航站綜合樓、航管樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

安全，特別是安全文明等施工都是高標(biāo)準(zhǔn)要求。一旦中標(biāo)，我公司環(huán)境保護(hù)、周邊擾民控制、現(xiàn)場(chǎng)安全，以及組織交通運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、施工平面圖布置、施工管理要求等方面都提出了很高的要求。如何采用有效的管理、切實(shí)的措施和科學(xué)合理地組織施工來(lái)和有力的保證措施，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理、高效的協(xié)調(diào)和準(zhǔn)，如何通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制，環(huán)節(jié)控制，把該工程鑄造成一流的及材料堆場(chǎng)是本工程的難點(diǎn)，施工平面布置的合理性為保證工程如期、優(yōu)質(zhì)地完成本次施工任務(wù)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，因此本公司已將為保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地將本工程建成精品工程，總承包管理起著決定性的作用，作為本工程的總承包商，本公司將對(duì)業(yè)主對(duì)本工程負(fù)全責(zé)，包括對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度，質(zhì)量、安全施工等進(jìn)行總控制，對(duì)各直接發(fā)包商、指定分包商及供應(yīng)商進(jìn)行專(zhuān)業(yè)總協(xié)調(diào)及管經(jīng)詳細(xì)閱讀本工程的招標(biāo)文件及合同條款，我公司完全同意并我公司如能榮幸承建本工程，將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目管理班子，組織技術(shù)水平高，善打硬仗的勞務(wù)隊(duì)我公司將根據(jù)工程的實(shí)際情況，確定最佳施工程序，對(duì)施工方已考慮節(jié)假日、大雨、大風(fēng)等因素對(duì)工期的可行的保證措施，以工期目標(biāo)組織勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)我公司將嚴(yán)格按照《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及嚴(yán)格按照《雅江縣建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行，遵守強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)防火專(zhuān)門(mén)成立安全監(jiān)察小組，制定安全計(jì)劃，按施工階段、施工進(jìn)度制定不同情況下的安全管理措施和管理制度，做到嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，不得出現(xiàn)任何人為的惡性安全事故，并采取嚴(yán)密的我公司將始終站在為業(yè)主服務(wù)的角度，樹(shù)立工程全局觀念，加要的拆改、浪費(fèi)，最大限度降低工程造價(jià)，使業(yè)主的每一筆建設(shè)資分公司總工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并選派有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，組成一個(gè)綜合管理水平高的項(xiàng)目經(jīng)理部，以2、工程施工前：協(xié)助業(yè)主做好圖紙會(huì)審，設(shè)備選型，辦理與工動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明地建設(shè)提出各種合理化建議，堅(jiān)持件的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行；在工程保修期內(nèi)至少回訪(fǎng)兩次。保修期自竣工驗(yàn)收之日起計(jì)，在保修期內(nèi)因施工質(zhì)量問(wèn)題而造成返修，其費(fèi)用由業(yè)主進(jìn)行其它施工工作，需我方提供維修服務(wù)（包括非質(zhì)量缺陷因本公司將本工程做為重點(diǎn)工程來(lái)建設(shè)，在接到本工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，公司立即組織工程技術(shù)人員親臨現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行認(rèn)真閱讀、學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)，反復(fù)多次召開(kāi)了投標(biāo)預(yù)備會(huì)、技術(shù)研討會(huì)，針對(duì)本工程的重點(diǎn)、特點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行研究討論，將技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是有機(jī)結(jié)合，確主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、總包管理等在工程實(shí)施前還將編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措二、我公司承建過(guò)多個(gè)類(lèi)似大型的工程項(xiàng)目，在諸如大型機(jī)械設(shè)備的使用、工程測(cè)量、實(shí)施過(guò)程精品控制等方面積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，形成了一整套成熟的管理模式，特別是對(duì)各專(zhuān)業(yè)承包商的總承包管理和協(xié)調(diào)以及與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和政府部門(mén)的配合、協(xié)作等都有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我們結(jié)合本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的方案設(shè)計(jì)和比較，制定了專(zhuān)項(xiàng)施工方案和保證措施，為本工三、在本工程施工中，我公司將積極、高效地為業(yè)主服務(wù)，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)分包及各指定分包和相關(guān)政府部門(mén)監(jiān)督和幫助，使參與該工程各方形成一個(gè)精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、高效協(xié)作的整建筑部《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工分包管理辦法建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范本公司高度重視本工程的建設(shè)，并將其列為公司重點(diǎn)工程，組建由公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，并委派一名工程負(fù)責(zé)人代表為公司創(chuàng)造良好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。公司采用全新的管理模式，成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司法人代表授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立以一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目管理層，現(xiàn)場(chǎng)按結(jié)構(gòu)并結(jié)合工程內(nèi)容分施工段進(jìn)行流水施工，各區(qū)內(nèi)組織小段流水作業(yè)。根據(jù)技術(shù)部、計(jì)劃成本部、材料設(shè)備部、施工管理部、信息管理部、綜依據(jù)以上項(xiàng)目經(jīng)理部的組織原則，該工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備工程領(lǐng)導(dǎo)小組是項(xiàng)目施工宏觀決策和保障機(jī)構(gòu)，由公司委派一名工程負(fù)責(zé)人代表公司領(lǐng)導(dǎo)小組在公司整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為項(xiàng)目的實(shí)施提供可靠的保障，項(xiàng)目上的質(zhì)量安全由公司派兩名專(zhuān)職質(zhì)量安合同履約全面發(fā)包的協(xié)調(diào)，并協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)分包之間的工序搭接和進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配合。確保工程按照既定質(zhì)量、工期目標(biāo)文付使用。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、計(jì)劃成本、材料供應(yīng)及施工管理等實(shí)施部精選曾施工過(guò)多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過(guò)施工同類(lèi)型工程經(jīng)驗(yàn)的各專(zhuān)業(yè)班組，為實(shí)現(xiàn)本公司工期承諾，施工安排上分為兩個(gè)施工段流水質(zhì)安部技術(shù)部質(zhì)安部技術(shù)部協(xié)調(diào)。4、項(xiàng)目的資源組織與調(diào)配（包括人理單位的總體協(xié)調(diào)與勾通。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的引進(jìn)和推廣應(yīng)用。4、領(lǐng)及管理。4、編制新技術(shù)、新工藝、新材料、新員員場(chǎng)計(jì)劃的安排；4、負(fù)責(zé)物資庫(kù)存管理，制定物資管理辦員員員員工培訓(xùn)、考核、合理化建議的整理工作3、對(duì)外文函的本公司將按照多年來(lái)積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)蓉，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專(zhuān)業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”等具有公司特色的項(xiàng)目管理模式，高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持，并以，公司內(nèi)部的生產(chǎn)要素市場(chǎng)為基礎(chǔ)，本項(xiàng)目引入擇優(yōu)競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，優(yōu)勝劣汰。本項(xiàng)目部的管理人員、施工作業(yè)人員均受聘于項(xiàng)目經(jīng)理。勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍由本公司施工規(guī)定其工期，質(zhì)量、安全要求，明確承包任務(wù)、獎(jiǎng)懲的措施。項(xiàng)目對(duì)于大宗材料，由公司物資部和項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)供應(yīng)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)自行采購(gòu)工程所需的原材料、半成品、周轉(zhuǎn)材料及其它輔助材項(xiàng)目部所需的機(jī)械設(shè)備，全面實(shí)行內(nèi)部租賃，有償使用。在機(jī)械租賃合同中，明確項(xiàng)目部根據(jù)需要向公司設(shè)備部提供設(shè)備租賃計(jì)公司設(shè)立項(xiàng)目部資金專(zhuān)用帳戶(hù)，專(zhuān)款專(zhuān)用，建立往來(lái)帳目，在項(xiàng)目資金使用過(guò)程中，公司財(cái)務(wù)部對(duì)項(xiàng)目資金的支出情況進(jìn)行定期檢查審核，以確保資金使用于本工程的施工。對(duì)前期工程所需資金標(biāo)分解，作為考核項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目部的依據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)“項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、環(huán)境與職業(yè)健康安全控制、成本控三、施工期間項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的“項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃”進(jìn)行管理，在項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行竣工結(jié)算和經(jīng)濟(jì)分析，做出項(xiàng)目管理總結(jié)報(bào)告并送公司管理層組織考核委員會(huì)對(duì)項(xiàng)目管理事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動(dòng)力選擇權(quán)、材料采購(gòu)權(quán)以及資金使權(quán)、利，使全體項(xiàng)目管理人員有條不紊、緊張而有序地開(kāi)展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理上整體實(shí)力的強(qiáng)化提高，使項(xiàng)目經(jīng)理有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌較為復(fù)理并與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工作合同，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱(chēng)職理體系作好施工環(huán)境管理，按職業(yè)健康安全管理體系作好施工安全有國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理房建類(lèi)資質(zhì)；建筑類(lèi)專(zhuān)業(yè)高級(jí)工程師職稱(chēng)，且材料、機(jī)械、質(zhì)安等崗位責(zé)任制，定期對(duì)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)系，定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等問(wèn)提高工作技能。鼓勵(lì)參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提高其福利待遇，讓本工程施工總平面的布置按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)布置,現(xiàn)場(chǎng)平面布置充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要,布置時(shí)遵循原則如下:二﹑現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度的變化,依據(jù)實(shí)際時(shí)用水、臨時(shí)用電的平面布置,各階段的平面布置與該時(shí)期的施工重三﹑本施工平面布置按照總平面圖上擬定位置規(guī)化施工用地范五﹑施工材料的堆放設(shè)在塔吊工作范圍內(nèi)以便于起吊，減少二六、中、小型機(jī)械的布置及生活、生產(chǎn)的設(shè)施要處于安全環(huán)境七﹑各項(xiàng)施工設(shè)施布置應(yīng)滿(mǎn)足方便生產(chǎn)有利于生活安全防火環(huán)明的條件下，對(duì)本工程總平面布置如下:建工程大門(mén)口設(shè)置“六牌一圖”。設(shè)置沖洗池，同時(shí)可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水考核,降低本項(xiàng)目的用水量.本工程設(shè)定變壓器能滿(mǎn)足施工用量及生活用電。施工供電采用TN-S系統(tǒng)，動(dòng)力供電和照明線(xiàn)路分回路布置，具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)供三、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線(xiàn)路、用電設(shè)施的安裝和使用嚴(yán)格按照安五、施工各階段的材料堆場(chǎng)嚴(yán)格按照施工總平面布置規(guī)定的位六、對(duì)分承包單位的材料堆放進(jìn)行統(tǒng)一管理。各分包單位在進(jìn)本工程單層建筑面積大，但施工場(chǎng)地開(kāi)挖后狹小，施工測(cè)量工作有一定的難度，在施測(cè)過(guò)程中采用直坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法相結(jié)合進(jìn)根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)情況，主要軸線(xiàn)樁點(diǎn)已經(jīng)定出，為保證本工程位置的準(zhǔn)確性，本公司進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)必須對(duì)已定出的軸線(xiàn)樁點(diǎn)進(jìn)行校核，如果出現(xiàn)偏差上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，再上報(bào)監(jiān)理工程師，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。待上述定位樁點(diǎn)檢測(cè)完畢后方可進(jìn)行下一步施工。然后根據(jù)建筑紅線(xiàn)角點(diǎn)的坐標(biāo)關(guān)系用極坐標(biāo)法在基坑的周邊加設(shè)本工程所需的軸線(xiàn)定位點(diǎn)，施工人員將各樁點(diǎn)定出后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、測(cè)繪院進(jìn)行復(fù)核校正。將樓座樁進(jìn)行嚴(yán)格的邊、角校測(cè)，以達(dá)到施工2、儀器、設(shè)備：全程使用全站儀、經(jīng)緯儀；水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺；鋼卷尺；首層以上使用一臺(tái)激光鉛直儀。以上儀器和塔尺、鋼行校核，確定無(wú)誤后，再對(duì)工程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。各控制樁測(cè)設(shè)于基坑上方適應(yīng)的，蓉易保護(hù)和便于施工的位置，外控點(diǎn)嚴(yán)格控制在然后嚴(yán)格校核控制軸線(xiàn)的尺寸、角度，經(jīng)校核無(wú)誤后，再測(cè)出其各條軸線(xiàn)；然后依據(jù)軸線(xiàn)，放出相應(yīng)的細(xì)部線(xiàn)。地下室軸線(xiàn)的放測(cè)全格校核，在保證其位置的準(zhǔn)確性和內(nèi)部各軸相關(guān)尺寸、角度的精度線(xiàn)交點(diǎn)，埋設(shè)高度與結(jié)構(gòu)混凝土面同高，使鐵件與首層結(jié)構(gòu)層為一應(yīng)模板孔洞位置模板能隨時(shí)拆下，使其能沿鉛直方向投上來(lái)。當(dāng)預(yù)打開(kāi)激光通過(guò)各層孔洞到預(yù)測(cè)面，用接收靶接點(diǎn)，當(dāng)激光軸四個(gè)方互檢無(wú)誤后請(qǐng)質(zhì)檢驗(yàn)線(xiàn)合格，再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后，然后進(jìn)行下步若由于工程原因需要拆除時(shí)必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，嚴(yán)禁私自拆利用施工坡道，將高程用附合法引測(cè)至坑下數(shù)點(diǎn)作為坑下施工工分劃段內(nèi)選擇豎立面無(wú)障礙物地方固定三到四個(gè)+0.500m的準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)點(diǎn)作為向上傳遞依據(jù)點(diǎn)，此依據(jù)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)其高差不得超過(guò)±用，測(cè)量本層高程并要與下面一層聯(lián)測(cè)，查其層高誤差，當(dāng)引上二驗(yàn)線(xiàn)，合格后方可進(jìn)行下步工作程序。資料按《建筑安裝工程技術(shù)1.場(chǎng)地平整工程進(jìn)度控制：作為專(zhuān)業(yè)監(jiān)理人，應(yīng)瞻前顧2.場(chǎng)地平整工程質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，必須深入了解設(shè)第一，場(chǎng)地平整工程量大、占地廣、地形復(fù)雜，設(shè)計(jì)第二，多采用巡視、見(jiàn)證、旁站等監(jiān)理手段，力爭(zhēng)將施工質(zhì)量1.56g/cm3，后來(lái)發(fā)現(xiàn)深層土中有風(fēng)化石顆粒干密度則為1.82g/cm3，并且回填后分布嚴(yán)重不第三，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隱蔽檢驗(yàn)制度。場(chǎng)地平整該工程擬投入液壓挖掘機(jī)，挖土機(jī)每次作業(yè)循環(huán)時(shí)間為40S。為便于土方裝卸，加快施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖階段配置二臺(tái)根據(jù)本工程基坑內(nèi)人工撿底量約，勞動(dòng)力組織采取兩班輪番作本工程基坑的土方，挖好一幢后再挖另一幢，挖至基坑底部設(shè)基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線(xiàn)標(biāo)高引則于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線(xiàn)，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)對(duì)于挖出的多余的土方，出去回填的土方量，我公司將根據(jù)業(yè)工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中總包方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察后選定，并有另外一家商混廠家作為備選，以混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)汽車(chē)泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）及鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清檢手續(xù)，應(yīng)確保在澆筑前鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、機(jī)電少量塔吊不能到位的部位由人工水平轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)行綁扎，根據(jù)該工程特點(diǎn)配備三層模板及架管架料，混凝土采用現(xiàn)澆混凝土到位，腳手1、材質(zhì)的檢測(cè)與控制。1、預(yù)應(yīng)力張拉端2、大跨度、高架支模支撐腳手架牢筑順序及起點(diǎn)的模板工程固、可靠。確定及澆筑路徑3、模板拆除時(shí)間的控制。的確定以確?；?、構(gòu)造柱、墻體混凝土加強(qiáng)帶及5、砌筑前磚的潤(rùn)濕及砌筑砂漿強(qiáng)裝卸便捷的扣件式鋼管腳手架支撐體系，以加快施工進(jìn)度和模板周制及校正)、梁鋼筋板鋼筋綁扎、安裝預(yù)留預(yù)埋→澆柱、梁板混凝土→砼養(yǎng)護(hù)→下層以此循環(huán)主體階段鋼筋的制作、綁扎量大，施工時(shí)采取場(chǎng)內(nèi)集中加工，由塔吊進(jìn)行運(yùn)輸，鋼筋的加工按照每一豎向施工段配套制作，以保油及潤(rùn)滑脂。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書(shū)，并按規(guī)2、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分3、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，按品牌、牌號(hào)、規(guī)格及試驗(yàn)4、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析。對(duì)不符合國(guó)家相關(guān)5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同樓板、屋面板、樓梯板:15mm,2)鋼筋接頭：框架柱采用電渣壓力焊、梁的縱向受拉鋼筋采用閃光對(duì)焊和窄間隙焊，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長(zhǎng)跨鋼筋放上排，能沿板跨方向連跨通長(zhǎng)配置。板面鋼筋在角部相交時(shí)，短跨鋼筋放2)當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部時(shí),應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋每邊2φ12且不小于被截?cái)噤摻羁偯娣e的一半,錨固2)當(dāng)梁與柱、墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋稍做彎折，置于4)當(dāng)梁的凈跨大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱值為梁跨度的2.5‰，懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)，起拱值為懸挑梁跨度的3‰。5）主，次梁交接處，主梁箍筋位于次梁兩側(cè)各加密6d@50,d為洞口加筋各2φ16,且加筋不得小于被截?cái)嗟匿摻?墻中留洞待設(shè)備施工前全面熟悉施工圖和設(shè)計(jì)圖所選用的有關(guān)圖集，具體弄清規(guī)規(guī)定的數(shù)值，現(xiàn)場(chǎng)相鄰接頭間距錯(cuò)開(kāi)。鋼筋焊接的質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)取上，增加設(shè)置曲線(xiàn)形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等，按所需的彎通長(zhǎng)鋼筋則采用窄間隙焊接長(zhǎng)。窄間隙焊接頭應(yīng)接《鋼筋焊接施工一斷面(35d)范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò)受力筋的50％。主梁主筋安放就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→按板下層鋼筋安放綁扎→板鋼筋1)樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，梁在就位綁扎后3)板筋交叉點(diǎn)處綁扎牢固，不得漏綁。綁扎完后，在板筋交錯(cuò)5)鋼筋保護(hù)層采用與混凝土等級(jí)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土墊塊來(lái)保經(jīng)自檢無(wú)誤后，再請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收并辦理隱蔽驗(yàn)收為確保砼成型施工質(zhì)量及模板重復(fù)使用次數(shù)，結(jié)合本工程建筑結(jié)構(gòu)及工期要求，決定選用柱為定型鋼模板、其余部位均采用覆合膜模板及相應(yīng)的支承體系，并在施工前，做出周密配模設(shè)計(jì)和支承支撐系統(tǒng)標(biāo)高準(zhǔn)保證構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)拆除后按規(guī)格碼5、柱、梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)制作好混凝土試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定預(yù)應(yīng)力張拉和模板拆除的具體時(shí)間。角模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對(duì)柱、梁底陽(yáng)角處均在5625625寸本工程在安裝柱模板時(shí)，先在基礎(chǔ)面上彈柱軸線(xiàn)由結(jié)構(gòu)墊層開(kāi)始進(jìn)行施工，采用定型鋼模，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線(xiàn)，然后拉通線(xiàn)彈出中間部分柱的軸線(xiàn)。按照切線(xiàn)先把模板安裝好，為保證柱3)梁板立桿盡量采用定長(zhǎng)的鋼管，從下層的樓板表面到上層板底由整桿支設(shè)，梁支模架水平桿應(yīng)沿架高間隔長(zhǎng)短鋼管，以便板模(2)梁板模安裝模板安裝前先復(fù)查梁底模水平桿標(biāo)高，然后安裝底模，拉通線(xiàn)校正并固定，當(dāng)梁鋼筋綁扎完經(jīng)檢查后再安裝梁側(cè)模加側(cè)面支撐，然后安板模，梁、板柱交接處模板不符模數(shù)時(shí)，留下的空隙用木模3.樓梯模安裝由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)4.其它鋼管支撐加固及木楔加固相結(jié)合的方法處理。梁柱接頭條采用定型5.模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身3、墻模板在安裝完成后吊線(xiàn)檢查垂直度，并拉層高垂直6滑板平臺(tái)的骨架由槽鋼焊接而成，上面鋪設(shè)薄鋼板，平臺(tái)一側(cè)滑板平臺(tái)下面沿四周設(shè)有連接定位滑板，連接定位滑板通過(guò)銷(xiāo)軸與焊接在模塊豎肋上的連接板連接在一起，它是筒模整體支拆的連接支模平臺(tái)是井筒中支承筒模的承重平臺(tái)及操作平臺(tái)，由型鋼骨架及平臺(tái)板組成。骨架的角鋼邊框上焊有支托，利用穿墻螺栓與下(2)工藝條件組裝好的筒模吊裝就位時(shí)，依靠滑板平臺(tái)的自重促使連接定位(3)操作要點(diǎn)線(xiàn)粉出模板找平層，對(duì)鋼筋、配管等隱蔽工程進(jìn)行簽驗(yàn)后，吊入筒子模，并用撬杠撬動(dòng)各側(cè)模至墻身線(xiàn)處就位。然后調(diào)整好角部連接2、穿入穿墻螺栓及套管。安裝井筒外側(cè)板，調(diào)整好螺栓及角部連接件，然后利用塔吊緩緩吊起滑板平臺(tái)，四側(cè)模板自井筒外側(cè)墊上方木套上墊圈及螺母。然后將支模平臺(tái)吊入井筒內(nèi)，將平臺(tái)的支托與穿墻螺栓連接牢固。支模平臺(tái)的上表面低于樓面約123433預(yù)留預(yù)設(shè)孔洞安設(shè)垂直泵管的方式進(jìn)行布管。水平布管時(shí)隨著各區(qū)混凝土的澆筑方向由擬建建筑物兩邊向中間推進(jìn)澆注，端頭處同樣大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即4、發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清理，清洗后要將攪拌筒內(nèi)的積水為此，應(yīng)對(duì)本工程主要現(xiàn)澆構(gòu)件的模板支承進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足強(qiáng)度2.砼的輸送土缸及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后再混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他各個(gè)插入點(diǎn)保持對(duì)稱(chēng)均勻，按順序進(jìn)行，不漏振，棒距不超過(guò)振動(dòng)2.墻、柱砼的澆筑分層振搗密實(shí)，當(dāng)柱模板高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)留下料口，用串筒或斜(2)墻、柱混凝土澆筑前先澆一層5～lOcm厚與混凝土同成份(3)因?qū)痈咻^高，墻、柱底部模板在澆筑混凝土?xí)r所受的側(cè)壓力，應(yīng)適當(dāng)控制混凝土的澆筑時(shí)間，當(dāng)澆筑到2m高左右時(shí)，底部最3.梁板砼的澆筑次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密實(shí)度，封閉4.施工縫的處理在水平縫上的任何浮漿或浮渣用水、壓縮空氣、鑿子或噴砂處理的平縫鋪一層50mm厚1:2水泥砂漿，板、梁中的厚度為25mm。5.砼的養(yǎng)護(hù)筑許可證。如果混凝土澆灌量大，必須晝夜連續(xù)施工時(shí)，還要預(yù)先大雨、暴雨、曝曬等天氣對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。當(dāng)有必要時(shí)，則應(yīng)2、嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格按計(jì)量下料，隨時(shí)抽查3、根據(jù)砂石含水率及時(shí)調(diào)整配合比，并保證投料順序及攪5、混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板支撐、鋼筋綁扎情6、混凝土澆筑前，模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿雜物，模板表面要均勻涂刷脫模劑，木模板在澆筑混凝土前，用清8、防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采9、拆模時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確掌握，拆除鋼筋混凝土構(gòu)件面非承根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用混凝土砌塊以及頁(yè)巖實(shí)心磚；施工2、砌筑砂漿配合比必須采用重量比，水泥、4、砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分灑水潤(rùn)濕基層→基層上彈出墻身控制線(xiàn)→擺磚→盤(pán)角→雙面掛體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度、咬砌搭3、砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱4、砌筑前，將樓層控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)成砌筑列，不符合模數(shù)的首先考慮選用不同規(guī)格的砌塊進(jìn)行排列，然后調(diào)數(shù)，高度方向可調(diào)整細(xì)石混凝土帶高度，長(zhǎng)度方向可使用混凝土砌塊進(jìn)行配?；蛘{(diào)整門(mén)洞口混凝土門(mén)框?qū)挾?。特別是門(mén)窗洞口及墻垛然后雙手搬運(yùn)砌塊進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿(mǎn)勾水平縫，再勾豎向縫?；铱p與實(shí)心頁(yè)巖磚面要平整、密實(shí)、不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和開(kāi)裂，不利于對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要先預(yù)留作為腳手眼，砌體完工后，采用C15混凝土將腳為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手架。過(guò)梁上部軸線(xiàn)位移20810202、砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線(xiàn)進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定組（4）砂漿試塊：基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級(jí)料石應(yīng)壓硅酸鹽水泥，宜選用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等場(chǎng)地平整→灰土墊層→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤?cè)幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護(hù)→完成根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線(xiàn)控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線(xiàn)、抄平，做到通順、平要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)?；石子→水泥?）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤(rùn)，但用手輕按已按不出角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定鋼管柱承重性能良好，在受力較大部位能有效減少混凝土柱體積，起到承載和傳力作用。鋼管柱施工要求較為嚴(yán)格，由專(zhuān)業(yè)工廠鋼管柱分兩段組裝，施工時(shí)先在臨時(shí)仰拱上開(kāi)孔，首節(jié)由4#導(dǎo)洞吊裝，第二節(jié)由3#導(dǎo)洞吊裝，找正對(duì)口焊接，對(duì)口形式采要求。鋼管焊接完成后，由鋼管柱的頂端安放柱的主筋及箍筋，扶正鋼管，將鋼管托起，連接鋼管柱內(nèi)主筋，鋼管柱下落就位，與底部法蘭固定連接，鋼管柱頂端采用型鋼井字固定，定位型鋼與格柵鋼筋焊接，綁扎鋼管柱內(nèi)箍筋，鋼管柱的定位精度與直順度應(yīng)滿(mǎn)足鋼管柱的制作、安裝所依據(jù)的主要規(guī)范為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及±d/500=±1.6<±5.0鋼管柱出廠前進(jìn)行焊縫、長(zhǎng)度、表面清潔度、防腐處理、超聲進(jìn)行驗(yàn)收。并按照每根鋼柱進(jìn)行分節(jié)編號(hào)，組對(duì)配裝檢驗(yàn)，合格后鋼管柱在運(yùn)輸過(guò)程中采取有效措施防止碰撞，裝車(chē)和卸車(chē)采用吊機(jī)輕吊輕放，不允許隨意拋擲。鋼管柱在導(dǎo)洞內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)臨時(shí)仰拱進(jìn)行支撐加固處理。運(yùn)輸采用小平板車(chē)固定鋼管柱經(jīng)導(dǎo)洞運(yùn)鋼管柱的安裝方法:受作業(yè)空間所限，鋼管柱施工分段在3#及施工準(zhǔn)備工作包括施工人員的到位，吊裝機(jī)具的配置，輔助材①、出廠前，在每節(jié)鋼管柱內(nèi)壁起吊位置對(duì)稱(chēng)焊接設(shè)置一對(duì)吊②、準(zhǔn)備工作完成后，分次將鋼管柱吊入孔內(nèi)，管節(jié)間焊接聯(lián)③、采用兩點(diǎn)起吊法吊裝鋼管柱，將管體緩慢吊起，至垂直位④、緩慢吊放鋼管柱使鋼管柱底部準(zhǔn)確嵌入定位法蘭，人工在下導(dǎo)洞內(nèi)直接觀察鋼管柱底與定位法蘭的吻合程度。其后對(duì)鋼管柱上端精確定位，在3#導(dǎo)洞柱頂臨時(shí)定位井字支架與鋼管柱之間設(shè)四根帶花欄螺栓的扣件，對(duì)鋼管柱位置進(jìn)行微調(diào)，這四根扣件位于柱頂部平面上經(jīng)過(guò)鋼管柱中心的兩個(gè)垂直方向上。精確校正鋼管柱頂標(biāo)高、縱軸線(xiàn)位置、垂直度的檢測(cè)，用工字鋼將鋼管柱管頂與格柵焊接固定。由于鋼管柱下端平面位置、標(biāo)高、垂直度已由定位法蘭確定，在鋼管柱上端空間位置校測(cè)固定后，即可認(rèn)為管頂與管底在A、底縱梁施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鋼管柱底部加強(qiáng)筋、主筋及B、鋼管焊接完成后，由鋼管柱的頂端安放柱的主筋及箍鋼管柱加工制作、安裝、混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和相關(guān)安裝鋼管柱時(shí)要保證位置準(zhǔn)確，檢查立柱的垂直度，位移C、當(dāng)混凝土澆到柱頂時(shí)，上面易出現(xiàn)一層較厚的水泥砂漿，而且氣泡不易排出。柱頂看灰人員注意觀察頂部混凝土的狀態(tài)，當(dāng)出應(yīng)超過(guò)混凝土的終凝時(shí)間。每次澆灌混凝土前應(yīng)先澆灌一層10~F、鋼管內(nèi)的混凝土澆筑質(zhì)量，可用敲擊鋼管的查，如有異常，應(yīng)用超聲波檢測(cè)。對(duì)不密實(shí)的部位，應(yīng)采用鉆孔壓鋼構(gòu)件制作生產(chǎn)準(zhǔn)備→放樣、號(hào)料、切割→矯正、成型→邊緣加工→組裝→焊接（焊接結(jié)構(gòu)矯正）→制孔→鋼構(gòu)件驗(yàn)收放樣和樣板（樣桿）允許偏差表±20’正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料3、利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成部件形狀的加工界線(xiàn)。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)±20’9、機(jī)械剪切的零件，其剪切與號(hào)料線(xiàn)的允許偏差不得大于1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16℃采用冷矯正和冷彎曲。矯正后2、零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到3、孔的允許偏差超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范時(shí)，不得采用鋼塊4、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎5、將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮⑴、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊⑶、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是⑷、正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯⑴、無(wú)論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連658682、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行輸、堆放時(shí)的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線(xiàn)上，或由2、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻線(xiàn)，符合要求后再定位焊接固定。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不足有可3、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行⑴、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。嚴(yán)禁使用d、焊工經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后才可上崗，如停e、施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不⑵、首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物⑷、要求焊成凹面的巾角焊縫，可采用船位焊接使焊縫與母材⑸、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)⑹、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局⑺、重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得⑻、要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理要部f、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊本工程使用的是磨擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的抗滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠3、經(jīng)處理好的磨擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即構(gòu)件在安裝前再進(jìn)行檢查，保證質(zhì)量，除銹、涂漆等工作要作鋼構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)按施工圖進(jìn)行，安裝前對(duì)臨時(shí)支架，支承、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼構(gòu)件本身的不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定2、鋼構(gòu)件在工地安裝過(guò)程中矯正、制孔、組裝、焊接和涂裝等5、鋼構(gòu)件工地焊縫分全焊連接和焊縫與高強(qiáng)度螺栓的合用連7、工地焊接時(shí)設(shè)部分防風(fēng)設(shè)施，遮蓋全部焊接⑷、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一d、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂a、面漆涂裝大部分構(gòu)件在廠內(nèi)完成，少數(shù)構(gòu)件需待束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行b、面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，總制的稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不⑶、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注電防止磕碰，防止在地面先在樓板底放出預(yù)埋件的位置線(xiàn)，用射釘將預(yù)埋件釘固在樓板將大龍骨垂直吊掛件如數(shù)套在大龍骨上，把大龍骨遞上去，使依據(jù)房間吊頂中尖點(diǎn)起拱高度（普通取房間短向跨度的算將中龍骨垂直吊掛件如數(shù)放在大龍骨上，把中龍骨遞上去，使4．裝小龍骨將小龍骨垂直吊掛件如數(shù)放在大龍骨上，將小龍骨遞上去，使小龍骨扣住小龍骨垂直吊掛件。如小龍骨與橫撐相交，則在小龍骨5．裝罩面板龍骨裝置終了，經(jīng)檢查無(wú)誤后，即可裝置罩面板，依據(jù)罩面板鋁蜂窩復(fù)合板在吊裝時(shí)，綁扎要牢固。為防止變形，板邊要用朝向安裝開(kāi)始的方向；特長(zhǎng)板應(yīng)采用鋼絲滑升法提升，同時(shí)要考慮度方向應(yīng)與天溝垂直，鋪設(shè)起始線(xiàn)與泛水收邊方向應(yīng)平行；拼縫應(yīng)緊密，鋁蜂窩復(fù)合板應(yīng)平整和順直，扣合時(shí)公母肋應(yīng)完全嚙合，重疊在下面的母肋的凸肩必須搭接公肋凹肩。鋁蜂窩復(fù)合板波峰之間鉚接應(yīng)采用帶防水密封膠墊的自攻抗風(fēng)釘，自攻螺栓與支撐面應(yīng)垂⑵、屋面鋁蜂窩復(fù)合板縱向連接時(shí)，每一列鋁蜂窩復(fù)合板搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對(duì)坡度5°~15°屋面，緩，建議上、下板接頭處順縱向應(yīng)做防水或采用兩道中性硫化硅密⑶、施工鋁蜂窩復(fù)合板屋面的脊瓦，應(yīng)用收邊工具將鋁蜂窩復(fù)隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)泡材料對(duì)縫隙填塞并做密封處理，脊瓦的搭⑷、天溝處封檐擋板應(yīng)牢固、不下滑。為防止雨水對(duì)鋁蜂窩復(fù)⑸、鋁蜂窩復(fù)合板與女兒墻交接處，應(yīng)做泛水，泛水板高H≥于一個(gè)波峰；兩板之間應(yīng)密封或防水處理，鋪至女兒墻處大于半塊鋁蜂窩復(fù)合板寬度時(shí)，應(yīng)沿縱向切割鋁蜂窩復(fù)合板，保留完整中心肋，將鋁蜂窩復(fù)合板與一整列板嚙合；當(dāng)女兒墻之間長(zhǎng)度小于半塊⑹、屋面鋁蜂窩復(fù)合板安裝完成后，對(duì)泛水、屋脊等與鋁蜂窩復(fù)合板交接處應(yīng)做防水或耐候密封膠處理；外露自攻螺絲上面涂密封膠保護(hù)，采用抽芯鉚釘時(shí)，應(yīng)將密封膠填滿(mǎn)其中間的空心。密封膠應(yīng)無(wú)腐蝕和防水性能優(yōu)的硅酮耐候膠，應(yīng)有良好粘附力。屋面安集，以防大風(fēng)吹落傷人。密封膠空瓶及其它殘留物及時(shí)清理，避免⑷、施工用電應(yīng)配移動(dòng)式配電箱，應(yīng)一機(jī)一閘一漏，確保用電屋面底板完成后，在上面鋪筑不銹鋼鋼絲網(wǎng)，使防潮層和保溫纖維吸音板，保溫層采用200mm玻璃棉。為方便吊運(yùn)到屋面，再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝部位。室內(nèi)吊頂安裝后，先在吊頂板上鋪設(shè)無(wú)透氣紡布再鋪設(shè)吸音棉，接著安裝屋面底板和屋面板固定座，鋪設(shè)保溫巖棉，最后進(jìn)行屋面板安裝鎖邊。所有保溫棉遇到固定座時(shí)，都可以現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)缺口穿過(guò)固定座，切口邊部注意精細(xì)施2、鋪聚乙烯薄膜一層，聚乙烯薄膜搭接采用自粘膠條粘結(jié)保溫層上，卷材鋪設(shè)方向與壓型鋼板波紋方向垂直，把自然疏松的卷材按輪廓布置在保溫層上。卷材保持平整順直，不得扭曲，搭接6、卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使緊固件和墊片覆于防水層之下。采用焊接機(jī)焊接每一個(gè)搭接邊，如采用雙焊縫需7、節(jié)點(diǎn)處理：裁剪適合相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的卷材片材，保溫棉施工完畢后，在其表面進(jìn)行鋁箔貼面，具體工藝詳設(shè)計(jì)2、施工前先將找平層的鋪抹高度、厚度、坡度和預(yù)埋件置標(biāo)出，并注意天氣變化，如終凝前可能下雨時(shí)不宜施工，如需施其縱橫向最大間距不超過(guò)6m。屋面所設(shè)分格縫采用防水油膏填密基層處理→定出屋面坡度→彈線(xiàn)（坡度控制線(xiàn)）→安設(shè)排氣管防水材料應(yīng)有出廠合格證。材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料嚴(yán)禁在裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，基層應(yīng)干燥，含水變形縫、管道等連接部位，要做成半徑不小于100mmd的圓弧屋面的管道、埋設(shè)件等要做基層處理，在做防水涂料之前，用建筑密封膏封嚴(yán)?；鶎优c管道相連接的陰角做成均勻一致，平整光滑的不平處，管道根部和水落口部位認(rèn)真修平，做成圓滑面，圓弧半徑涂進(jìn)行鋪貼。鋪貼時(shí)采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動(dòng)，在卷防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并與找平層分格縫同一位置。其4、按設(shè)計(jì)配合比拌好細(xì)石砼，先遠(yuǎn)后近，先低后高的原則進(jìn)行直至砼表面泛漿后在用木抹子將表面抹平壓實(shí)，待砼初凝以前，再5、砼初凝后，應(yīng)及時(shí)取出分格板，用鐵抹子二次抹光，并及時(shí)洗干凈且達(dá)到干燥時(shí)進(jìn)行，所有縱橫分格縫相互貫通，清理干缺損邊要補(bǔ)好，用鋼絲刷刷干凈。分格縫兩側(cè)在嵌填油膏前應(yīng)用膠3、卷材的鋪貼方法、搭接順序符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫5、防水層施工中，每一道防水層完成后，由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，合6、檢查屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，并作蓄水檢3、防水層做完后如需鋪砂或澆搗細(xì)石混凝土有水房間樓地面滲水泛水是工程質(zhì)量通病中最常出現(xiàn)的部位，必須做到精心組織，認(rèn)真施工，以確保工程質(zhì)量。組織工程技術(shù)人員、施工班組、管道施工員、電氣施工員等認(rèn)真熟悉施工圖紙，完善相應(yīng)的技術(shù)措施制度施工工藝流程，組織班組進(jìn)行樣板間裝修施工，不斷總結(jié)提高，并大面積推廣。編制施工工藝卡，并逐級(jí)進(jìn)行交底，做到心中有數(shù)。明確土建、安裝從預(yù)埋開(kāi)始至衛(wèi)生潔具安裝配合必須要具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)行質(zhì)量砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線(xiàn)一水管打壓試驗(yàn)補(bǔ)墻洞及管線(xiàn)槽一墻上彈水平控制線(xiàn)一墻面打巴一安裝上下水管道一堵管道口一打壓試驗(yàn)一地漏、衛(wèi)生潔具安裝一分兩次澆灌管道縫一地漏處閉水試驗(yàn)一穿電線(xiàn)一安裝門(mén)窗框一做地面找平層一作防水層一閉水試驗(yàn)基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，具有清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等，對(duì)殘留的砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀鏟平，不允許有凸凹不平及起砂現(xiàn)象，平面防水卷材必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用，其抗拉強(qiáng)度、耐熱性、不透水性等技術(shù)性能應(yīng)符合要求，并要求提供合格證c．衛(wèi)生間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9％(簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面上e．在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿h．操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，面層有坑凹處時(shí)，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷材，并隨時(shí)用專(zhuān)用工具將卷材碾壓平整，排出氣泡，卷材粘貼后不不勻或者是由于找平層潮濕，含水率過(guò)高，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連1.4、外墻腳手架，安全檢查合格，外架離墻距離適拌機(jī)，外墻腳手架，測(cè)量?jī)x器，電錘及放線(xiàn)工具，水桶，滾刷，鐵鍬，手錘，剪刀，鉗子，經(jīng)緯儀，托線(xiàn)板，垂直尺，檢測(cè)尺，直角所有施工材料（玻化微珠原料、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、纖維網(wǎng)格布、塑料錨、界面劑、抗壓強(qiáng)度）均已經(jīng)完成了復(fù)試和復(fù)試報(bào)告的報(bào)審工作。施工方案對(duì)相關(guān)的技術(shù)人員和班組已經(jīng)熟知和領(lǐng)會(huì)，技術(shù)員依據(jù)方案和技術(shù)規(guī)范的要求編制完技術(shù)及完全交底，已經(jīng)履行了口頭本系統(tǒng)大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料、構(gòu)造做法和工質(zhì)?；⒅楫a(chǎn)品，替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作為保溫↓配制中空玻化微珠保溫砂漿保溫漿料配制中空?；⒅楸厣皾{保溫漿料裁剪耐堿網(wǎng)格布配制防水抗裂漿料裁剪耐堿網(wǎng)格布配制防水抗裂漿料抹防水抗裂砂漿，壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹防水抗裂砂漿，壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布粘粘空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面突出物大于或等于2、吊垂線(xiàn)、套方、彈保溫層厚度控制線(xiàn)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，以控制保溫層的厚度?；绎?、沖筋做法：按設(shè)計(jì)的保溫層厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制，采用機(jī)械攪拌，按照包裝袋上加水比例說(shuō)明，先在砂漿攪拌機(jī)中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均固，不應(yīng)脫層、空鼓和開(kāi)裂。抹中空玻化微珠保溫砂漿保溫沙漿保沖筋厚度時(shí)，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實(shí)。門(mén)窗、洞口垂直7、中空?；⒅楸厣皾{施工應(yīng)自上而下，施工溫度不的防護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。保溫砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水9、抗裂砂漿施工：應(yīng)在保溫砂漿干燥固化后（一般為5d）進(jìn)行下道工序，抗裂砂漿應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求厚度并應(yīng)分遍施工，攪拌好砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得的方正和垂直度。兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應(yīng)有抗裂砂漿層，不得2.1、表面平整、整潔、接茬平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角、分格條墻面所有的門(mén)窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正確，表面整2.5、抹面層和飾面層分項(xiàng)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外墻鋼筋驗(yàn)收合格后，鋼筋外側(cè)綁扎按混凝土保護(hù)層厚度要求現(xiàn)場(chǎng)將聚苯板裁好，裁剪時(shí)先剪斷鋼網(wǎng)，再裁聚苯板。將聚苯板的保溫板，用低碳鋼絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固，企口按縫搭接安裝，要求兩板盡可能緊密，聚苯板面的鋼絲網(wǎng)片，在樓層分上一節(jié)鍍鋅薄鋼板圓筒。此時(shí)暫不穿透墻體。安裝外側(cè)模板前，須在現(xiàn)澆混凝土的振搗部位或保溫板外側(cè)安裝可靠的定位措施，以防止模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺(tái)架上，將外側(cè)模板就位，此時(shí)二次插穿墻拉桿利用圓鍍鋅薄鋼板筒，將聚苯板切出一個(gè)圓孔，使穿墻拉桿完全穿透墻體模板。穿墻拉桿穿透墻體后，將端部套的砼澆筑完畢后須整理上口甩出鋼筋，并以木抹子抹平砼表面。常溫條件下，砼澆筑完成后間隔12即可拆除墻體內(nèi)、外側(cè)的模板之間有空鼓，則必須清理干凈；聚苯板表面界面砂漿脫落部分應(yīng)用膠粉聚苯顆粒防火漿料填補(bǔ)找平；如果有突出的部位，可用木錘基層處理→安裝巖棉板→加鋼絲網(wǎng)→錨固巖棉→噴涂防水界面棉板厚度不出現(xiàn)負(fù)差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有開(kāi)始垂直交錯(cuò)連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽(yáng)角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門(mén)窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘型網(wǎng)片把門(mén)窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。把螺釘敲人塑料片中，固定錨固：在安裝巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。在遇到窗門(mén)洞口時(shí)，板材長(zhǎng)度、寬度按墻體部位現(xiàn)場(chǎng)確定巖棉塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)的鋁箔條粘貼牢固；石材接縫處防止出現(xiàn)熱橋。在結(jié)構(gòu)每層梁上預(yù)埋鐵件與主防火巖棉板鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、塊之間銜接質(zhì)量，合格后方可噴涂防水砂漿，然后進(jìn)行干掛石材工裝飾工程在基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成之后，室外裝飾自上而下進(jìn)行。室內(nèi)裝飾初抹施工則按照墻面一天棚一地面的順序進(jìn)行。樓地面裝飾安排在墻面、天棚面裝飾基按照地下室到地上樓層的順序進(jìn)行，除此之外還應(yīng)根據(jù)房屋的使用功能，設(shè)備安裝要求進(jìn)行有機(jī)安排，使裝飾施工各工序既能有效銜實(shí)踐證明，做好裝飾施工有關(guān)專(zhuān)業(yè)各工種的配合是保證工程順利進(jìn)行、保證裝飾質(zhì)量和減少返工浪費(fèi)的前提。因此，在施工中做凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的安裝、裝飾等專(zhuān)業(yè)分包單位，遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度，服從總包分配，統(tǒng)一規(guī)劃、平衡調(diào)度。在生活、生產(chǎn)、施工用電、用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組，負(fù)施工，再進(jìn)行墻面飾面以及樓地面飾面等工程的施工。其間可插入基層處理→打巴充筋→抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→刷素水泥漿→抹底層糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→天抹灰工程一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先墻面后地面的順序進(jìn)行。先室外是指先完成室外抹灰，拆除腳手架，堵上腳手架眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰，室內(nèi)抹灰最好從上往下進(jìn)行以便于成品保將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石混凝土將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，砼基體表面洗刷或鑿毛，磚墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角部樓板底面凹、凸不平面先修補(bǔ)剔平，再清掃干凈。在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面。梁和天棚的陰、陽(yáng)角處應(yīng)用陰、陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩3、待底層糙灰凝固后抹中層糙層，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳線(xiàn)的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后抹灰工程的面層，不得有燥灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。一般抹灰面層的42/4/5/4二、施工前準(zhǔn)備工作:在壓實(shí)前灑水濕潤(rùn),過(guò)濕的土應(yīng)耙干晾干。土塊粒徑不大于50mm,要2、在填碎石墊層前,應(yīng)對(duì)基土進(jìn)行碾壓,保持基土表面平整;三、施工工藝要求:土情況作適當(dāng)夯實(shí);分層攤平的碎石,大小顆粒要均勻分布,厚度一致。壓實(shí)前應(yīng)適當(dāng)灑水使其表面保持濕潤(rùn),碎石表面使用人工夯實(shí)時(shí),均不少于三遍。碎石墊層壓到碎石表面平整、堅(jiān)實(shí),穩(wěn)定不松動(dòng)為止;3、在已鋪好的碎石表面,綁扎鋼筋網(wǎng)片,使用刻痕鋼筋Φ5@200雙向施工,其鋼筋與兩側(cè)的砌體有可靠的錨固、連接;加水量和砼坍落度,攪拌必須均勻;砼墊層厚度;7、砼鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行振搗密實(shí),振實(shí)方法,采用平板振動(dòng)器,振搗密實(shí)后用刮尺刮平,木抹子將砼墊層表面搓平;要求做好找坡平整;1.2MPa以后,方可進(jìn)行其上面層鋪設(shè)工作;樓面的浮土、砂漿等雜物清理干凈，樓板上的沉積砂漿塊要用提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足。第二天施工時(shí)要上，打好鋼筋頭，掛上線(xiàn)。并且要在打灰前復(fù)測(cè)一遍標(biāo)高，嚴(yán)格控鋼筋網(wǎng)片選用φ4@100。鋼筋網(wǎng)片下用墊塊墊起來(lái)，保分段順序鋪細(xì)石混凝土，振搗密實(shí)后用刮杠順著標(biāo)高線(xiàn)來(lái)回刮平。然后用木抹子搓平。表面塌陷處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。搓平后，在細(xì)石混凝土面層上均勻地撒一合料與細(xì)石砼的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層對(duì)有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓謇砘鶎印鸀⑺疂?rùn)濕、灑水泥漿→抹砂漿找平層→彈分塊控制將基層表面洗刷干凈，按大樣圖的尺寸位置彈出地磚分塊控制作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線(xiàn)。凡基層有伸縮縫的部位，面層必須設(shè)分格縫，重疊在基層的伸縮縫上。大面積樓地面采用“田”線(xiàn)之間留4～8塊磚的距離，待控制線(xiàn)貼完后，再鑲貼控制線(xiàn)之間的控制線(xiàn)的位置擺平壓實(shí)。鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙，并及基層處理→抹灰餅→灑水潤(rùn)濕→刷水泥漿結(jié)合層→澆筑豆石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹凈；墻角、管根、門(mén)檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水潤(rùn)濕,灑水量要足,第二天施工時(shí)要保澆灌豆石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1:0.4~0.5(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間砂子先過(guò)3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在豆石混凝土面層上,待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平,隨即用木抹子搓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無(wú)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間2）面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂、明顯抹紋等3）水泥砂漿踢腳線(xiàn)與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步清掃地面—>鋪接地導(dǎo)電網(wǎng)—>引出地線(xiàn)—>涂導(dǎo)電膠—>鋪貼地經(jīng)塑煉、模壓加工而成的防靜電半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀塑料地板，主后用量具找出房間的中心位置，畫(huà)出中心十字線(xiàn)，要求十字線(xiàn)垂直板邊用橡皮榔頭敲打，以保證地板間的粘結(jié)牢固，直至整房間施工條，用塑料焊槍在地板拼縫處把焊條進(jìn)行熱塑焊接，并用刮刀把高⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等⑹、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接基層處理→彈控制線(xiàn)→結(jié)合層抹灰→面層抹灰根據(jù)墻面上的+50cm控制線(xiàn)，找出標(biāo)高控制線(xiàn)，踢腳線(xiàn)上口距注意門(mén)框污染，地面返砂，剩余渣土及時(shí)清理基層驗(yàn)收交接→清理基層、釘眼防銹→補(bǔ)縫、滿(mǎn)刮膩?zhàn)印蚰ァ诙螡M(mǎn)刮膩?zhàn)印蚰ァ谌螡M(mǎn)刮膩?zhàn)印蚰ァ鷻z查平整度(陰陽(yáng)角順直)→補(bǔ)刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌谝槐槿槟z漆(底料)→找補(bǔ)膩?zhàn)印蚰ヒ凰⒌诙槿槟z漆(中料)→找補(bǔ)膩?zhàn)印蚰ヒ凰⒌谌槿槟z漆(面料)→交驗(yàn)積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著涂刷方向朝另一頭進(jìn)行，以免出現(xiàn)接頭。每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，一般2、涂飾表面質(zhì)量要求：不允許出現(xiàn)掉粉、起皮、漆刷、透底及基層清理→刷素水泥漿結(jié)合層→彈線(xiàn)、找標(biāo)高→貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋→鋪裝混凝土→養(yǎng)護(hù)等雜物清理干凈。如有空鼓、漏底、折皺等缺陷應(yīng)進(jìn)行返工處理以的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)（4）.抹灰餅：根據(jù)已找出的面層水平標(biāo)高線(xiàn)，橫豎拉線(xiàn)，用交底內(nèi)容:構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面（7）.面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：以找平墩為標(biāo)志，將攪拌好的細(xì)整度，高去低補(bǔ)。直到滾壓平整出漿為止。對(duì)于墻根、邊角、管根（2）.面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷（3）.在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞涂膜防水基層R>陶瓷材料：陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級(jí)應(yīng)符外架子應(yīng)提前支搭和安裝好，多層樓房要選用雙排架子和橋架。橫大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組織施工終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上繃0.7mm鐵絲吊垂直，然后設(shè)立標(biāo)點(diǎn)做標(biāo)塊。橫線(xiàn)則基線(xiàn)交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線(xiàn)控制。線(xiàn)使底子灰做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線(xiàn)、窗臺(tái)、雨以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚。非整磚應(yīng)排在陰角和磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯(cuò)縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線(xiàn)，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并如果要求外墻磚拉縫鋪貼，縫隙可用米厘條控制。米厘條用粘貼砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條粘在已貼好一排磚的上口，可臨時(shí)加墊小木楔子，以保其平整。貼完一皮磚，便可取出米厘條，清應(yīng)用白水泥配礦物顏料進(jìn)行擦縫處理。勾完縫后，磚面用布或棉紗（1）冬期施工，砂漿溫度不得低于5℃,砂漿硬化前應(yīng)采取防（3）冬期施工，砂漿內(nèi)的石灰膏和801膠不能使用，可采用同體積的粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。以防灰層早期受凍，保證4.外墻磚施工中的質(zhì)量通病及防治基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴(yán)。未灑水養(yǎng)護(hù)等易砂漿配比不準(zhǔn)、稠度不好、砂子含泥過(guò)多、干縮率不一致等會(huì)產(chǎn)生克服辦法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視理；嚴(yán)格工藝控制；砂漿中加入801膠增加粘結(jié)力；加強(qiáng)自裝修前又對(duì)基層處理不夠認(rèn)真?？朔k法：應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作主要是在施工前未核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。彈線(xiàn)分格不細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)少和操作不當(dāng)?shù)??？朔k法：認(rèn)真處理基層，吊垂直，找好龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門(mén)、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫→涂料及護(hù)角處理→質(zhì)量備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行或在另一面穿孔硅酸鈣封板前進(jìn)行并采取局部加強(qiáng)措施固定牢固。電氣設(shè)備專(zhuān)業(yè)在墻中鋪設(shè)管線(xiàn)時(shí)應(yīng)口。施工時(shí)先在槽口處加注嵌縫膏然后鋪板擠壓嵌縫膏使其和鄰近平。待膩?zhàn)痈赏负髾z查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生如產(chǎn)生裂紋要分析原必須分析原因采取有效的措施加以克服否則不能進(jìn)入板面裝飾施規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法檢查產(chǎn)品合格證并對(duì)照?qǐng)D紙檢查安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)安裝必須牢固。穿孔硅酸鈣板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角無(wú)脫龍骨應(yīng)分檔準(zhǔn)確、定位正直無(wú)變形按規(guī)定留有伸縮量一般豎向龍骨彈線(xiàn)定位框料下料、組裝固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框安裝玻璃安裝玻璃嵌縫打膠邊框裝飾清潔柱上的位置線(xiàn)，高度線(xiàn)和沿頂位置線(xiàn)。有框玻璃隔墻標(biāo)出豎框間隔位置和固定點(diǎn)位置。無(wú)豎框玻璃隔墻應(yīng)核對(duì)已做好的預(yù)埋鐵件位置如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個(gè)端頭為準(zhǔn)。劃出橫檔位置線(xiàn)，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準(zhǔn)確和橫檔在同一水積較小時(shí)，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時(shí)，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線(xiàn)位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開(kāi)始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過(guò)鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線(xiàn)位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動(dòng)，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向墻位置線(xiàn)，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時(shí)在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線(xiàn)安裝好，在檢查無(wú)誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具2）調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間對(duì)于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時(shí)操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開(kāi)始，一只手托住注膠槍?zhuān)硪恢皇志鶆蛴昧ξ諗D，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿(mǎn)后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻的飾面層中時(shí)，此時(shí)只要接相關(guān)部位施工方法精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時(shí)與玻璃銜接好。如邊框不是玻璃隔斷安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)122132425161放線(xiàn)→固定門(mén)、窗框→填縫→玻璃、門(mén)窗扇安裝→清理蝕的材料隔離，連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)及連接方法等都內(nèi)滿(mǎn)填石棉氈或填塞其它輕質(zhì)防腐材料，抹窗邊墻前在貼窗四周邊混合砂漿時(shí)，濺灑在塑鋼表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以②清潔門(mén)窗時(shí)，要用細(xì)軟濕潤(rùn)的布輕輕地擦試，干硬的布會(huì)使面標(biāo)高線(xiàn)在洞口兩側(cè)做標(biāo)記。按圖示開(kāi)啟方向，將門(mén)框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)整門(mén)框與墻面抹灰標(biāo)筋面順平，框子立梃鋸口線(xiàn)（即門(mén)標(biāo)高線(xiàn)）與標(biāo)記齊平，隨即木楔臨時(shí)固定框子，復(fù)雙扇要疊合，先在中間縫處彈中線(xiàn)，量尺再?gòu)椷吘€(xiàn)。用粗、細(xì)刨分扇上畫(huà)出合頁(yè)線(xiàn)，剔槽，槽深同合頁(yè)厚度。先安扇上合頁(yè)，門(mén)扇裝入框內(nèi)吻合后再擰緊框上木螺釘。每片合頁(yè)，宜先擰一個(gè)木螺絲，以防止受潮；然后在放火門(mén)表面涂刷優(yōu)質(zhì)防火涂料，漆產(chǎn)品防火指項(xiàng)次2322+1-0+2-056橫梃（框）或榫子對(duì)水平線(xiàn)+0-1+0-212.1、工藝流程:劃線(xiàn)→立門(mén)框→安裝門(mén)扇附件2.2.1、劃線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫(huà)出門(mén)框先拆掉門(mén)框下面的固定板，凡框內(nèi)高度比門(mén)扇門(mén)框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開(kāi)洞混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷粉刷完畢后，安裝門(mén)扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門(mén)扇關(guān)閉后，門(mén)縫應(yīng)均勻平整，開(kāi)啟自由輕便，不得過(guò)緊、過(guò)松和反2.3.2、特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、2.3.3、特種門(mén)的安裝必須牢固。預(yù)埋件的2.3.4、特種門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安基層清理——彈線(xiàn)——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨——安裝次龍骨及礦棉板——成品回護(hù)——分項(xiàng)、查驗(yàn)批驗(yàn)收1)、彈線(xiàn)用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，彈出水平線(xiàn)螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，沿墻（柱）上的水平龍骨線(xiàn)分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應(yīng)的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見(jiàn)次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝時(shí)，應(yīng)注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接A、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。B、掛鉛線(xiàn)的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。C、拉通線(xiàn)，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線(xiàn)條平直。D、四周墻面的水平線(xiàn)應(yīng)測(cè)量正確，中間按平面起拱度1/200~2、根據(jù)本工程樓層高度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度安排，采用落地工手冊(cè)》及現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)4、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》和《建筑工程施工繩、安全網(wǎng)、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等的需用計(jì)劃，并及時(shí)提供給項(xiàng)目工字鋼、鋼絲繩、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等的供給渠道，盡快訂立供給4、架工必須是持有操作證、體檢合格的才能進(jìn)場(chǎng)施工，掛牌上的技術(shù)、安全交底，嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距（1）沿整個(gè)腳手架外立面滿(mǎn)設(shè)，斜桿與地面傾角宜在45°~在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，護(hù)欄高度取50墊板，拉線(xiàn)、拉尺按規(guī)定間距尺寸擺放墊板，鋪設(shè)平穩(wěn)并加以固2、落地雙排外腳手架搭設(shè)應(yīng)選派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，內(nèi)、外立桿采取對(duì)接接長(zhǎng)，內(nèi)、外打橫桿采取雙扣件搭接接長(zhǎng)；有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，扣件擰緊程度要適當(dāng)扣件擰緊扭力矩宜在50-60N.m，有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，隨時(shí)校正桿件3、落地雙排外腳手架搭設(shè)順序：擺放掃地大橫桿→樹(shù)立桿→裝4、相鄰立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同步距內(nèi)，且與相近大橫錯(cuò)開(kāi)布置在立桿內(nèi)、外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況；每一面架內(nèi)6、小橫桿置于大橫桿之上用直角扣件扣緊，在7、設(shè)置防雷接地裝置，接地電阻≤30Ω;搭設(shè)工人必須佩掛安全帶和穿膠鞋，禁止穿皮鞋和拖鞋；及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)或者采取臨時(shí)支撐，確保搭設(shè)過(guò)程安全；未搭設(shè)完成的腳手架，在每天收工能不低于KT33—8的可鍛鑄制造。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合鑄鐵不得有裂縫、氣孔、不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性從室外地坪開(kāi)始搭設(shè)的落地雙排外腳手架，由于搭設(shè)高度為26.4m，其縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑移承載力及地基承載力均能達(dá)到規(guī)范要求，若本方案中懸挑腳手架的模板及支撐架的轉(zhuǎn)運(yùn)，和裝飾階段的砂漿及各專(zhuān)業(yè)安裝材料等材料為單桿，并在其中部加設(shè)縱、橫向連結(jié)桿和斜拉桿；水平拉桿及其并鉤住結(jié)構(gòu)鋼筋或與之進(jìn)行焊接，外露50mm。3、在上層樓板砼澆筑完成后三天，利用雙排外腳手架搭臺(tái)支撐體系，但不得依附于雙排外腳手架上層邊梁上預(yù)埋的短鋼筋，水平拉桿鉆孔穿入上層邊梁上預(yù)埋的短鋼5、受料臺(tái)應(yīng)設(shè)在樓層窗口部位，垂直方向應(yīng)錯(cuò)7、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)整修、保養(yǎng)，并按品種、規(guī)3、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛4、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭5、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看組長(zhǎng)和專(zhuān)職人員一起組織驗(yàn)收,并填寫(xiě)驗(yàn)收單.9、搭拆腳手架由專(zhuān)業(yè)架工擔(dān)任,并持證上崗并對(duì)上崗人員定期體檢,工人必須戴安全帽、系安全繩、穿防滑鞋，平臺(tái)上的施工荷載為了確保整體工程從結(jié)構(gòu)施工到最后竣工驗(yàn)收，安裝施工隊(duì)伍上層主筋搭接焊好,不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)筋上下貫通，并在設(shè)備用房等預(yù)留熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎(chǔ)底板內(nèi)主建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部位進(jìn)行聯(lián)接。凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的金屬外殼、穿線(xiàn)鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)測(cè)試點(diǎn)的基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋，進(jìn)行接地電阻測(cè)試，接地電阻測(cè)點(diǎn)的位置根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)不大于埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管外壁應(yīng)有厚度均勻，無(wú)裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現(xiàn)象。半硬塑料管不緊密配合土建施工，根據(jù)建筑物墻體結(jié)構(gòu)彈好配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工混凝土墻時(shí)，需在鋼筋綁扎過(guò)程中彈線(xiàn)定位→盒箱固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線(xiàn)2彈線(xiàn)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線(xiàn)及墻厚度線(xiàn)測(cè)定，確箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級(jí)管外徑的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用4.1.2敷設(shè)管子時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線(xiàn)路直線(xiàn)段長(zhǎng)度超過(guò)4.2.1砌墻時(shí)應(yīng)配合土建，將塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)4.2.2剔槽敷管時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線(xiàn)，用快鏨子剔。敷管時(shí)，每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鉛絲將管子固定5.1管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管入盒后，應(yīng)堵好管口，堵5.2引向隔墻的預(yù)留管不易過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)堵好管口；向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可預(yù)留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約線(xiàn)3.3、穿帶線(xiàn)：帶線(xiàn)受阻時(shí)，用兩根鋼線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線(xiàn)考慮導(dǎo)線(xiàn)截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)進(jìn)行綁扎,綁扎處做物表面無(wú)縫隙，成排燈具安裝前應(yīng)先放線(xiàn)定燈位，使其安裝后偏差偏差≯1mm，在同一面墻上安裝時(shí)，高度偏差≯2mm，在同一室內(nèi)，對(duì)不符合要求的盒子，在裝修前進(jìn)行調(diào)整。開(kāi)關(guān)面板與墻面應(yīng)接觸緊密，飾面磚工程在開(kāi)關(guān)盒處應(yīng)用整塊磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整塊5.2、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，先將分線(xiàn)盒內(nèi)雜待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線(xiàn)端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線(xiàn)安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門(mén)窗封閉之后開(kāi)始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線(xiàn)在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法連接完畢做跨接地線(xiàn)，不能用箱體做為接地線(xiàn)的導(dǎo)體；箱體、管路5.4、電箱全部安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)芯線(xiàn)，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線(xiàn)截面積相同，同一端子上2）敷設(shè)的電纜在引出端、終端走向有變化的地方掛3）不同用途的電纜應(yīng)分別敷設(shè)在單獨(dú)槽盒內(nèi)，如果必須同層盤(pán)內(nèi)敷設(shè)電纜、絕緣導(dǎo)線(xiàn)，必須在槽盒內(nèi)加裝分隔板，隔板材質(zhì)應(yīng)與在電纜訂貨時(shí)，必須考慮廠家生產(chǎn)負(fù)公差的因素，防止訂購(gòu)電纜過(guò)短，同時(shí)要核對(duì)電纜芯數(shù)、截面及絕緣等級(jí)是否符合要求，同時(shí)應(yīng)②在入盤(pán)前必須測(cè)定電纜的絕緣狀況，外觀檢查有問(wèn)題的電纜標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、生產(chǎn)日期和使用期限的粘膠劑，并同時(shí)配有出廠合格征和使用說(shuō)明書(shū)。管材、管件和粘肢劑由同一生產(chǎn)廠家配套擦凈，做到粘接表面不沾有塵埃、水跡、及油污。當(dāng)表面沾有油污對(duì)直后擠壓管端。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記，并保證承插接口的直情況，作出配管簡(jiǎn)圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置。選擇合格的便嚴(yán)格控制管道距墻面的距離及垂直度，施工前統(tǒng)一吊線(xiàn)。安裝立管時(shí)，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈擠歪。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。排水立管與