《鐵路工務(wù)維修現(xiàn)場實戰(zhàn)技巧》課件 任務(wù)3.13 鋼軌鋸斷作業(yè)

鋼軌鋸斷作業(yè)主講教師：吳

沖一五二三四目錄任務(wù)要求及目的工具和材料準備作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求安全注意事項一、鋼軌鋸斷的任務(wù)要求及目的1.兩名作業(yè)人員為一組，使用工具完成鋼軌鉆孔作業(yè)，主要任務(wù)要求如下：（1）制定工作計劃并完成任務(wù)工單，任務(wù)工單見附表1；（2）根據(jù)任務(wù)工單，完成鋼軌鋸斷作業(yè)；（3）根據(jù)鋼軌鋸斷作業(yè)評分表，進行自我測評，達到合格要求。2.目的：鋼軌是軌道的重要組成部分，切割鋼軌的質(zhì)量直接影響到鋼軌聯(lián)結(jié)和鋼軌焊接質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致切割后鋼軌無法使用。嚴格按操作規(guī)程操作對保證鋼軌切割質(zhì)量和保證勞動安全至關(guān)重要。二、工具和材料準備名稱單位數(shù)量圖例鋼軌切割機臺1

備用鋸片片1板銼把1火花塞扳手把1撬棍根1四齒耙把12m鋼卷尺把130m卷尺把1寬座角尺把1塞尺把1石筆根1三、作業(yè)程序作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定戴好防護眼睛、安全帽、穿好護腿靴等防護用品，確保人身安全。1、作業(yè)準備（1）穿戴好防護用品作業(yè)負責人組織人員在出發(fā)去往工地前對工機具、材料進行檢查、校對，確保工機具性能正常、材料齊全，攜帶數(shù)量滿足現(xiàn)場使用需求。作業(yè)程序（2）檢查工機具及材料檢查砂輪片是否有裂紋、缺口或變形(不平整)轉(zhuǎn)速是否與切割機功率相匹配。用更換砂輪片的扳手輕輕敲打砂輪片，聽其聲音是否清脆，有缺陷的砂輪片應(yīng)丟棄，嚴禁使用。作業(yè)程序（3）檢查砂輪片作業(yè)程序安裝砂輪片時將砂輪片正面安裝在砂輪罩內(nèi)側(cè)，擰緊壓片螺栓，扭力距約30N?m，檢查砂輪片與壓片間密貼狀態(tài)，如不密貼需加裝密貼調(diào)整片。（4）安裝砂輪片作業(yè)程序啟動切割機前需確認切割機前后無人，無可燃、易爆物品，確保砂輪片不與任何物體接觸。啟動切割機，空載試運行2-3分鐘，觀察切割機運行狀態(tài)是否正常。（5）試運行切割機作業(yè)程序切割作業(yè)負責人對技術(shù)人員己標劃的切軌位置進行復(fù)核、確認，并應(yīng)適量考慮切割時磨耗量。（6）確認切割位置作業(yè)程序用四齒耙扒空待切鋼軌底部道砟，保持軌底與道砟頂面凈距不少于200mm。（7）扒空待切鋼軌底部道砟作業(yè)程序?qū)⒖ㄜ壠髦甘景迮c切割線對其，確定卡軌器安裝位置后，安裝卡軌器。將卡軌器底面與鋼軌頂面緊靠，旋緊卡軌器，確保頂絲端部壓緊鋼軌側(cè)面，將切割機插入卡軌器安裝軸并旋緊手柄，使切割機牢固的固定在擺臂上，檢查確認砂輪片是否對其切割線，并前后搬動切割機，檢查安裝情況。若防護罩等妨礙切割時，應(yīng)調(diào)整到適合切割操作位置，使切割火花盡可能遠離操作人員。2、固定切割機作業(yè)程序確定切割機前后無人及可燃物品，后啟動切割機，試運轉(zhuǎn)2-3分鐘，待怠速穩(wěn)定后，加大油門，將汽油機鎖定在最大轉(zhuǎn)速，在最大轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)一會，為了方便啟動及避免事故發(fā)生，防護罩的下端可以放置在鋼軌軌頭上。3、啟動切割機作業(yè)程序（1）鋼軌切割的順序為軌頭→軌腰→軌底，切割時一手緊握后方把柄控制切割機，另一手握住前方管柱狀手柄，手指握住把柄的另一面，確保握姿恰當。（2）確認砂輪片對齊切割線后，以切割機與鋼軌傾斜面不超過45°角，輕輕碰觸軌頭，若砂輪片沒有跳動或偏擺現(xiàn)象，安全接觸后，以軌頭頂面為切軌的開始端，開始切軌。4、鋼軌切割作業(yè)程序（3）均衡用力往返推動切割機，先從軌頭下鋸，切軌頭至軌腰，然后從內(nèi)外兩側(cè)鋸切軌底(先外口后里口)。切割作業(yè)中若需更換砂輪片再切割時，由于各處回轉(zhuǎn)的半徑不同會產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，應(yīng)抬起切割機使切割機漸漸地與鋼軌接觸。當砂輪片與鋼軌切面吻合、無跳動后方可進行繼續(xù)切割作業(yè)，不可在某一處停留，否則易燒砂輪片。4、鋼軌切割作業(yè)程序?qū)⑶懈顧C調(diào)至空轉(zhuǎn)，松開油門，停機，拆除切割機和定位裝置。5、鋸軌結(jié)束作業(yè)程序使用塞尺和寬座角尺，檢查鋼軌垂直方向的陡度，檢查鋼軌斷面水平。6、軌端檢測作業(yè)程序用扁銼對鋼軌進行倒棱。7、軌端倒棱作業(yè)程序作業(yè)負責人對作業(yè)質(zhì)量回檢，做到工完料盡。8、質(zhì)量回檢四、作業(yè)質(zhì)量要求1.鋼軌要全斷面垂直切斷，軌端不得有毛刺、肥邊，無黑色、藍色氧化層。2.鋸口平整，其上下偏斜不得超過1mm，軌頭部分不大于0.5mm。3.軌端倒棱寬度不大于2mm。4.鋼軌軌面潔凈、無油脂。五、安全注意事項1.按規(guī)定穿戴和使用防護用品。2.鋸軌作業(yè)時鋼軌及鋸軌