洪雅凱迪生物質(zhì)電廠1X30MW機(jī)組工程作業(yè)指導(dǎo)

洪雅凱迪生物質(zhì)電廠1X30MW

機(jī)組工程

作

業(yè)

指

導(dǎo)

書(shū)

項(xiàng)目名稱：干料棚施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

施工單位：四川煤礦基本建設(shè)工程企業(yè)

日期：2023年09月01日

目錄

L工程概況及工程量...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1.1工程概況：.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

L2重要工程量及工期..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.編制根據(jù)......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.作業(yè)前必須具有的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

31技術(shù)準(zhǔn)備......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.2作業(yè)人員的配置和資格..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3?3作業(yè)工機(jī)具....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.4作業(yè)環(huán)境應(yīng)到達(dá)的條件.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4施工程序和作業(yè)措施..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.1.施工次序：...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.2施工方案......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.3作業(yè)措施和內(nèi)容...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.質(zhì)量控制點(diǎn)日勺設(shè)置和質(zhì)量通病W、J防止................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.2作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)分工和權(quán)限...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.作業(yè)的安全規(guī)定和環(huán)境條件......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.1作業(yè)日勺安全危害原因辯識(shí)和控制..................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

62環(huán)境條件......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.3作業(yè)日勺安全規(guī)定和措施.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.附錄..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.1質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

L工程概況及工程量

1.1工程概況：

本工程為洪雅凱迪生物質(zhì)電廠1X30MW機(jī)組工程。

干料棚基礎(chǔ)為鋼筋混凝土構(gòu)造，重要形式為獨(dú)立基礎(chǔ)、?；A(chǔ)承臺(tái)為C25混凝土，框架柱

為C25混凝土?；A(chǔ)鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)鋼°

1.2重要工程量及工期

、重要工程量

序號(hào)名稱數(shù)量單位備注

3

1挖土方量4424m

3

2混凝土478.8m

3鋼筋37t

、工期

在正常施工狀況下，計(jì)劃工期為2023.09.5-2023.01.05。

2.編制根據(jù)

序號(hào)資料名稱卷冊(cè)號(hào)備注

江西勘察設(shè)計(jì)研

1《干料棚基礎(chǔ)施工圖》A

究院

2《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)估原則》2023版電力工業(yè)部

3《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》修訂縮印本

4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002-01-21國(guó)家電力企業(yè)

5《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023建筑工業(yè)出版

6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1—2023中國(guó)電力出版

7《建筑施工手冊(cè)》第三版建筑工業(yè)出版

3.作業(yè)前必須具有的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

序號(hào)必須具杓的條件貢任單位備注

1圖紙會(huì)審已完畢川煤

2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制并審批完川煤

3材料預(yù)算提出并審批完川煤

4材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并檢查合格川煤

5施工所用計(jì)量器具通過(guò)檢定合格川煤

6施工場(chǎng)地、道路、水電滿足施工規(guī)定川煤

7組織好勞動(dòng)力川煤

8多種安全防護(hù)用品、用品經(jīng)檢查齊全合格安監(jiān)部

9所有參與本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行體檢和安全教育安監(jiān)部

10技術(shù)交底、安全交底編制完畢川煤

11準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)性材料并充足材料周轉(zhuǎn)庫(kù)

12檢測(cè)施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好川煤

13進(jìn)行混凝土試配確定配合比試驗(yàn)室

3?2作業(yè)人員的配置和資格

序號(hào)作業(yè)人員工種資格規(guī)定人數(shù)備注

1行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)1

有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)處理一般問(wèn)題并熟

2技術(shù)負(fù)責(zé)人1

悉驗(yàn)收規(guī)范，責(zé)任心強(qiáng)

3技術(shù)人員熟悉圖紙，有土建施工經(jīng)驗(yàn)1

4測(cè)量人員熟悉測(cè)量措施，純熟操作測(cè)量?jī)x器2

有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，并具有安全

5安全人員1

員上崗證

6質(zhì)檢人員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證1

7試驗(yàn)員有試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)并具有上崗證1

8機(jī)械操作工有操作證并能純熟操作機(jī)械2

9木工純熟本工種作業(yè)，有施工經(jīng)驗(yàn)15

10鋼筋工純熟鋼筋綁扎等操作技能15

11混凝土工純熟混凝土澆筑、振搗8

12電工熟悉本工種操作，持證上崗1

13力工身體強(qiáng)健無(wú)疾病、殘疾15

14焊工通過(guò)培訓(xùn)，持證上崗1

持有駕駛證，熟悉機(jī)械性能，動(dòng)作反應(yīng)機(jī)警，視力良

15機(jī)械隨車司機(jī)3

好

3.3作業(yè)工機(jī)具

3.3.1測(cè)量?jī)x器精度及規(guī)定

序號(hào)儀器儀表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

1電子經(jīng)緯儀T21臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)

2水平儀DS31臺(tái)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)

3鋼卷尺50m1把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)

4塔尺5m1把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)

5線墜0.5kg2個(gè)

6小白線、鋼絲線

7盒尺5m5把校驗(yàn)合格

3.3.2工才也具用量及規(guī)定

序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注

1圓盤(pán)鋸1臺(tái)

2臺(tái)式電鉆1臺(tái)

3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)

4鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)

5鋼筋彎鉤機(jī)2臺(tái)

6電焊機(jī)1臺(tái)

7插入式振搗器8臺(tái)

8振搗棒6m12條

9角磨砂輪61255個(gè)

10線軸5軸

11無(wú)齒鋸2臺(tái)

12小推車10輛

13反鏟挖掘機(jī)1.2m32臺(tái)

14自卸汽車10t5輛

15鏟車301臺(tái)

16振動(dòng)平碾8t1臺(tái)

17測(cè)溫儀JDC-22臺(tái)檢杳合格

18測(cè)溫導(dǎo)線2.5in10根與測(cè)溫儀配套

施工安全用品記錄

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1安全圍欄原則圍欄m400

2安全警示牌個(gè)10

3安全帽頂80

4安全帶條10

5絕緣手套副10

6絕緣膠鞋雙10

3.4作業(yè)環(huán)境應(yīng)到達(dá)的條件

序號(hào)環(huán)境條件規(guī)定備注

1道路暢通

2安全防護(hù)設(shè)施齊全

3天氣無(wú)大雪、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣

4水、電通至施工現(xiàn)場(chǎng)

5照明照明充足

4施工程序和作業(yè)措施

4.1,施工次序：

墊層施工一基礎(chǔ)放線一基礎(chǔ)承臺(tái)模板支設(shè)一基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎及柱插筋一基礎(chǔ)承臺(tái)混凝

土澆筑一基礎(chǔ)柱頭放線一鋼筋綁扎及模板支設(shè)一基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑一基礎(chǔ)梁及短柱摸板安

裝及鋼筋綁扎一澆筑混凝土。

4.2施工方案

本工程基礎(chǔ)施工時(shí)鋼筋采用鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的方案；模板采用大模板

和模板，安裝時(shí)采用木方子、腳手管、對(duì)拉螺栓內(nèi)拉外頂歐I施工方案進(jìn)行固定：混凝土采用

商品混凝土

4.3作業(yè)措施和內(nèi)容

完善施工環(huán)境

土方開(kāi)挖前將影響本工程施工的所有障礙物拆除、移走。施工用電由就近變電站采用“五

線三相制”布設(shè)，由直埋電纜引入除灰管架施工現(xiàn)場(chǎng)，沿基坑邊布設(shè)直埋電纜與施工用配電

箱連接，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具及掇明用電從配電箱中引出。

土方開(kāi)挖：

本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，一步挖至-1.6口標(biāo)高，放1：0.5坡，留0.6m工作面,

根據(jù)此數(shù)值在開(kāi)挖前將基坑開(kāi)挖日勺上口線和下口線放出。

本工程采用1.2/反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土、人工清底、隨挖土隨修坡日勺施工方案。

邊挖邊檢查坑底直徑及邊坡坡度，不夠施工規(guī)定期人工及時(shí)修整。為防止破壞基底原土，在

基礎(chǔ)底標(biāo)高如下lOOmm厚墊層用人工開(kāi)挖。挖土過(guò)程中，在基坑四面設(shè)置排水溝，排水溝截

而尺寸為200X200mni,由排水溝積水用潛水泵抽出。

開(kāi)挖注意事項(xiàng)：

1.挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能識(shí)別的物品，立即停止施工，上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員及監(jiān)理、甲方，待

查明真相后方可繼續(xù)施工°嚴(yán)禁私自拆敲，導(dǎo)致不必要的后果。

2.挖方自上而下進(jìn)行，不得使用挖空底腳H勺措施進(jìn)行施工。

作業(yè)的安全規(guī)定及措施：對(duì)參與挖土日勺人員進(jìn)行一次全員技術(shù)、安全交底，明確分工和責(zé)任,

實(shí)行雙簽字。土方開(kāi)挖過(guò)程中派專職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，立即停止作業(yè)，

并對(duì)他進(jìn)行安全教育。機(jī)械操作人員在工作時(shí)要集中精力，注意坑內(nèi)施工人員的狀況，清底

人員與機(jī)械保持一定日勺安全距離。挖土機(jī)械工作時(shí)，任何人不得在挖鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留或走

動(dòng)。夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠口勺照明，照明電線不得沿坑底地面敷設(shè)，以防挖斷觸電，或浸泡水

中，導(dǎo)致觸電事故。基坑四面設(shè)置欄桿防止人員墜入。廠區(qū)車輛行駛速度不得超過(guò)15km/h,

轉(zhuǎn)彎處或拐彎處不得超過(guò)5km/ho挖土不得掏挖，以防機(jī)械傾覆。停挖時(shí)機(jī)械必須遠(yuǎn)離邊坡

停放。

墊層施工：

采用隨挖土、隨驗(yàn)槽、隨澆筑墊層的施工措施。即挖出一定工作面后進(jìn)行墊層放線，由

人工清至墊層底標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)土質(zhì)合格后，用CIO混凝土進(jìn)行澆筑，

其厚度為100mm、每邊不小于基礎(chǔ)100mm,規(guī)定墊層標(biāo)高精確、表面平整，并壓實(shí)抹平壓光，

澆筑完12小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同步做好多種施工記錄及混凝土試塊。

測(cè)量放線：

運(yùn)用電子經(jīng)緯儀根據(jù)干料棚軸線，然后放出基礎(chǔ)邊線。通過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行

下一步施工。

4.3.5基礎(chǔ)鋼筋:

4.3.5.1木工程基礎(chǔ)鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安

全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎時(shí)應(yīng)分類碼放整潔、標(biāo)識(shí)清晰。

同步防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在寄存過(guò)程中不得損壞其標(biāo)識(shí)。

4.3.5.2鋼筋母材進(jìn)廠必須配有對(duì)應(yīng)H勺出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）

鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢查。檢查內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并

按抽樣原則以同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60t為一批（局限性者按

一批計(jì)），從不一樣捆（盤(pán)）中（取樣時(shí)鋼筋兩端500mm不能作試樣）截取3根鋼筋，進(jìn)行見(jiàn)

證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力

學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)立即對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查和其他專題檢

查。

4.3.5.3鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定使用。當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位日勺同意,

并辦理對(duì)應(yīng)日勺材料代換手續(xù)。

4.3.5.4鋼筋焊接接頭時(shí)焊工必須持有有效日勺焊工證，并在焊前必須進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后

方可大批量進(jìn)行。同步對(duì)每批抽10%且不少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并按同一批次同種規(guī)格每

300個(gè)接頭取一組，局限性300個(gè)接頭也取一組試樣進(jìn)行試驗(yàn)；同步以同一類制品每30t或

200件取--組，局限性30t或200件也取--組進(jìn)行試驗(yàn)。（試驗(yàn)取樣必須經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證）合格后

方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。

4.3.5.5鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著精確合理、省料的

原則進(jìn)行；翻樣完畢后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，保證鋼筋品種、規(guī)格和尺寸對(duì)FI勺，數(shù)量齊全。翻

樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。

4.3.5.6鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時(shí)應(yīng)保證鋼筋平直,

無(wú)局部波折。鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除潔凈。帶

有顆粒狀或片狀老銹日勺鋼筋不得使用。鋼筋下料要精確無(wú)誤，保證每一棵鋼筋的尺寸、規(guī)格、

直徑對(duì)歐I，要保證鋼筋彎起角度的I精確性，如箍筋要做135°彎鉤，I級(jí)鋼端部均做180°彎

鉤。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛小木牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要

做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳，提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工并

和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人常常聯(lián)絡(luò)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要加工，防止導(dǎo)致過(guò)多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料,

隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)日勺文明施工。

4.3.5.7鋼筋綁扎前，先根據(jù)施工圖日勺鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎日勺鋼筋規(guī)定

橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距對(duì)時(shí)。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，綁扎接頭單獨(dú)綁

扎扣不得少于三道。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能所有朝一種方向，這樣防止順偏。鋼

筋保護(hù)層采用預(yù)制日勺水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相似的水泥砂漿制成，并

預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊日勺大小為50nlmX50mm,厚度和主筋保護(hù)層同樣，墊塊每間隔

400?600nlm墊一塊。柱插筋固定采用在基礎(chǔ)承臺(tái)頂模板上用腳手管卡一道方盤(pán)，保證插筋位

置精確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤(pán)，保證柱插筋日勺垂直度。運(yùn)用腳手架綁扎柱鋼筋，

綁扎時(shí)嚴(yán)禁踩踏箍筋及對(duì)拉螺栓。鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收原則進(jìn)行自險(xiǎn)，并做好自

檢記錄。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級(jí)、四級(jí)報(bào)驗(yàn)。

4.3.6、模板工程

4.3.6.1木工程模板采用大模板，支模分二次進(jìn)行，第一次為基礎(chǔ)承臺(tái)部分，第二次為基礎(chǔ),

梁及框架柱部分?；A(chǔ)承臺(tái)模板采用648X3.5腳手管固定；基礎(chǔ)柱模板采用①12對(duì)拉螺栓

（間距600mm）,用⑦48X3.5腳手管做圍楝措施固定（當(dāng)基礎(chǔ)承臺(tái)高度不小于0.6m時(shí)支模

方式同基礎(chǔ)柱）。

4.3.6.2模板準(zhǔn)備：首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板配置，然后對(duì)模板進(jìn)行挑選、整頓，清理潔

凈。大模板安裝用木方（50mmX100mm）必須用壓刨創(chuàng)平，表面光潔、平整（平整度不不小于

1mm）,木方間距為300mm-400mm,模板接縫處要加海綿條，保證模板接縫嚴(yán)密（平整度不不

小于Inini）且模板邊角必須順直、平整、潔凈。

4.3.6.3模板施工：根據(jù)配模圖進(jìn)行施工，支模時(shí)做到模板與基礎(chǔ)一一對(duì)應(yīng)。基礎(chǔ)承臺(tái)支模

時(shí)用腳手管固定?；A(chǔ)二層承臺(tái)日勺模板采用腳手管固定在下一層承臺(tái)日勺模板上進(jìn)行支撐（對(duì)

于基礎(chǔ)承臺(tái)太長(zhǎng)日勺基礎(chǔ)，用腳手管進(jìn)行支撐。）

4.3.6.4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓與否緊固，模板拼縫及下口與否嚴(yán)密，自檢

合格后報(bào)監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行檢查。

.5模板拆除:拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行，大

體積混凝土模板拆除應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。拆模應(yīng)遵照“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上

到下日勺次序進(jìn)行。模板、腳手管及扣件拆除完畢后及時(shí)清理、分類碼放整潔，退回周轉(zhuǎn)庫(kù)。

4.3.6.6模板施工注意事項(xiàng):

1）墊層施工一定要平，控制在TO?+5mm之間，若平整度不夠，支模此前要用砂漿找平

模板底角。

2）為防止模板底角發(fā)生偏移，在模板外側(cè)采用用腳手管做地錨的加固措施進(jìn)行加固。

3）為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一

定要平直）。

4）模板在安裝前必須清理潔凈，用手摸完無(wú)黑跡。

5）在混凝土澆筑前，對(duì)于模板上所粘灰塵，一定要用棉布擦潔凈。

6）在混凝土澆筑過(guò)程中，要有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督隨時(shí)擦潔凈上部被砂漿污染時(shí)模板面。

7）對(duì)拉螺栓口勺加工精度要嚴(yán)格檢查，保證基礎(chǔ)的外形尺寸。

8）加固模板要掛線調(diào)直，并用靠尺檢查，保證模板面平整。

4.3.7、混凝土工程

4.3.7.1混凝土采用商品混凝土，運(yùn)送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑的施工方案。

.2混凝土施工前，對(duì)商品混凝土進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。混凝土澆筑前，必須先清

理模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。同

步在混凝土澆筑前必須埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線，其埋設(shè)措施可將測(cè)溫導(dǎo)線下在基礎(chǔ)內(nèi)，與底板鋼筋或

柱筋綁牢。導(dǎo)線露出混凝土表面10?20cm,澆筑時(shí)必須設(shè)專人保護(hù)，防止被破壞。

4.3.7.3混凝土澆筑時(shí)，其自由傾落高度不得超過(guò)2.5m,基礎(chǔ)每次下料高度（即澆筑厚度）

為一步承臺(tái)；柱子每次澆筑厚度控制在0.6m左右，最大不得超過(guò)1m,以防高度增大過(guò)快而

使混凝土側(cè)壓急劇增大。

4.3.7.4混凝土振搗人員要由有豐富混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，在保證混凝土施工質(zhì)

量日勺同步，應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗日勺措施有兩種：一種是垂直振

搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成40?45度。本

工程中，柱采用垂直振搗，基礎(chǔ)采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”,

“快插”是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；“慢拔”為了

使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所導(dǎo)致日勺空洞。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm,

混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且不超過(guò)50mm,以利新舊混凝土接合密實(shí)，同步在振搗

上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏振,

一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20?30s,但應(yīng)視混凝土表而呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表

面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查與否振搗密實(shí)。振搗器

插點(diǎn)要均勻排列，本方案規(guī)定插點(diǎn)間距350nl%

4.3.7.5澆筑時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋日勺變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?

并在已澆筑H勺混凝土初凝前修好。澆筑柱頭混凝土前，應(yīng)先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮

漿和松動(dòng)石子，露出部分石子，并清理潔凈，用水浸潤(rùn)不少于24小時(shí)；混凝土施工縫設(shè)置在

基礎(chǔ)承臺(tái)頂面處，其他位置不得留置施工縫。為防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)承臺(tái)頂面，

在混凝土初凝前用木抹子抹3?5遍壓實(shí)，再用鐵抹子壓光。混凝土澆筑完12小時(shí)后及時(shí)開(kāi)

始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜保水，冬施采用棉被保溫日勺養(yǎng)護(hù)措施。覆蓋塑料薄膜、棉被

一定要嚴(yán)密，不得有漏蓋日勺地方?；炷帘仨毰蓪Ｈ硕ㄆ跍y(cè)溫，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)日勺溫度變

化，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)拮施將內(nèi)外溫差控制在25Y以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時(shí)向

技術(shù)負(fù)責(zé)人反應(yīng)并立即采用有效措施處理。測(cè)溫每2小時(shí)測(cè)一次，并詳細(xì)作好測(cè)溫記錄。

4.3.7.6混凝土試塊制作及坍落度控制：

1）按工作面每200■標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組，局限性200nl3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組。

2）同期澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置一組同條件試塊用于回填時(shí)使用。

3）混凝土坍落度按車次全數(shù)檢查，人工澆筑控制在60mni?80mni。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土

和易性不合格，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵尽?/p>

土方回填

基礎(chǔ)土方回填時(shí)必須待混凝土隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，回填前須將基坑內(nèi)的積水、等

雜物清除潔凈，同步做好基礎(chǔ)及柱頭水平高程的測(cè)設(shè)工作，并將標(biāo)高線畫(huà)在基礎(chǔ)上，回填時(shí)

分層進(jìn)行，其每層填鋪厚度不不小于50cm,并且每層至少夯打或碾壓7遍以上并必須到達(dá)設(shè)

計(jì)壓實(shí)系數(shù)20.90為止，同步進(jìn)行環(huán)刀或核子密度儀見(jiàn)證取樣試驗(yàn)（基坑回填每300-500m2

不少于1點(diǎn)），回填土不得使用表層土，必須使用第II、IH層粘土進(jìn)行回填。如用品有雜質(zhì)

日勺土回填時(shí)土顆粒直徑不得不小于15cm,并且含量不得超過(guò)填土總體積的15%,逐層壓實(shí)?；?/p>

填工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。

5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的防止

5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)備注

1開(kāi)挖前對(duì)主軸線控制樁坐標(biāo)和高程點(diǎn)進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收

2基槽成形后驗(yàn)收

3基礎(chǔ)放線復(fù)測(cè)

4鋼筋綁扎驗(yàn)收

5模板安裝驗(yàn)收

6混凝土的坍落度、和易性檢查驗(yàn)收

7加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)、保溫工作

8拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收

9回填土驗(yàn)收驗(yàn)收

5.2作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)分工和權(quán)限

序號(hào)作業(yè)人員權(quán)限與分工

1行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人員組織配置、分工協(xié)調(diào)工作。

2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的技術(shù)管理工作。

負(fù)責(zé)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制和交底工作，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)

3技術(shù)員

程的技術(shù)管理工作.

4安全員負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全監(jiān)督、檢查工作。

負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整

5質(zhì)檢員

頓工作。

6試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中所有試驗(yàn)項(xiàng)目日勺試驗(yàn)工作。

7測(cè)量人員負(fù)責(zé)施工放線和測(cè)量資料及成果日勺整頓工作

8木工負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、叉模、拆模工作。

9鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作。

10碎工負(fù)責(zé)澆筑碎振搗及抹面工作

11電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作。

12焊工負(fù)責(zé)施工過(guò)程中所有焊接工作。

13架子工負(fù)責(zé)施工過(guò)程中所有腳手架搭設(shè)工作。

14機(jī)械操作工負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)、10T龍門(mén)吊、泵車及平常維護(hù)保養(yǎng)工作。

15罐車司機(jī)負(fù)責(zé)駕駛罐車及車輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

16輔助工負(fù)責(zé)配合各工種運(yùn)料。

所有施工人員各負(fù)其責(zé)，注意互相親密配合。

6.作業(yè)的安全規(guī)定和環(huán)境條件

6.1作業(yè)的安全危害原因辯識(shí)和控制

序危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境原因?qū)嵭胸?fù)

控制對(duì)策確認(rèn)簽證人

號(hào)描述責(zé)人

場(chǎng)地和環(huán)境王強(qiáng)張子滿

挖土作業(yè)王強(qiáng)張子滿

按1：0.5規(guī)定放坡；嚴(yán)禁機(jī)械擾動(dòng)

1.土方坍塌王強(qiáng)張子滿

邊坡

一2.上下基坑不便搭設(shè)坡道、臺(tái)階、梯子王強(qiáng)張子滿

3.墜落基坑在基坑邊上設(shè)原則欄桿王強(qiáng)張子滿

4.挖掘機(jī)傷人人員嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)王強(qiáng)張子滿

使用前要作漏電測(cè)試、電纜絕緣要良

5.潛水泵使用王強(qiáng)張子滿

好、要有專人操作.

作業(yè)和人員王強(qiáng)張子滿

模板制作、安裝王強(qiáng)張子滿

1.模板倒塌碟板安裝時(shí)安加臨時(shí)固定王強(qiáng)張子滿

2.拆模后不清理有

及時(shí)清理碼放整潔王強(qiáng)張子滿

朝天釘

3.使用大錘傷手使用大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套王強(qiáng)張子滿

4.拆模時(shí)模板、扣

及時(shí)碼放整潔、運(yùn)走王強(qiáng)張子滿

件亂扔

5.支模時(shí)海棉條、

及時(shí)清除王強(qiáng)張子滿

塑料袋亂扔

鋼筋綁扎王強(qiáng)張子滿

1.使用電焊機(jī)觸電電焊機(jī)要有可靠的接地王強(qiáng)張子滿

2.柱鋼筋綁扎注鋼筋加臨時(shí)固定王強(qiáng)張子滿

混凝土澆筑王強(qiáng)張子滿

1.振搗工具電線老

化，未漏保，電閘箱施工前檢查，加漏保，使用合格閘箱王強(qiáng)張子滿

不合格

2.振搗人員安全防振搗人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，

王強(qiáng)張子滿

護(hù)用品佩帶不齊全網(wǎng)防噪耳塞

3.混凝土澆筑操作人員應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)王強(qiáng)張子滿

基坑回填王強(qiáng)張子滿

1.回填用打夯機(jī)手

手柄應(yīng)安裝按扭開(kāi)關(guān)王強(qiáng)張子滿

柄上未安開(kāi)關(guān)

2.打夯機(jī)手柄未絕應(yīng)在手柄上包絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴

王強(qiáng)張子滿

緣，操作人員未防護(hù)絕緣手套，穿絕緣鞋

3.暫停工作時(shí)，不

暫停工作時(shí)要切斷電源王強(qiáng)張子滿

切斷電源

4.幾臺(tái)打夯機(jī)同步幾臺(tái)同步工作時(shí)，平行不得不不小于

王強(qiáng)張子滿

工作時(shí)，距離太近5米，前后不得不不小于10米

使用工機(jī)具王強(qiáng)張子滿

腳手架搭設(shè)王強(qiáng)張子滿

三1.作業(yè)人員無(wú)證操

特殊作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)范搭設(shè)王強(qiáng)張子滿

作

2.作業(yè)人員安全防咋業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、

王強(qiáng)張子滿

護(hù)用品佩帶不齊全穿防滑鞋

3.作業(yè)人員未佩帶

年業(yè)人員帶工具袋王強(qiáng)張子滿

工具袋

4.施工層腳手板未

施工層腳手架同步滿鋪腳手板，并綁

綁牢，未滿鋪或未與王強(qiáng)張子滿

牢

腳手架同步

6.2環(huán)境條件

序

號(hào)環(huán)境原因描述控制對(duì)策實(shí)行負(fù)責(zé)人確認(rèn)笠證人

1安全防護(hù)設(shè)施