(包2)布袋除塵器采購技術規(guī)格書

PAGEPAGE15包2：布袋除塵技術規(guī)格書1總則1.1本規(guī)范書適用于大化5萬噸TDI項目（本期工程安裝2×90t/h循環(huán)流化床鍋爐）鍋爐配布袋組除塵器及其附屬設備、機械除灰、加濕裝置。對設備的功能、設計、結構、性能、安裝和試驗等方面提出技術要求。1.2買方在本規(guī)范書提出了最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范條文，賣方應提供滿足本規(guī)范書和標準要求的高質量產品及其服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.3賣方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標準及相應的國家和行業(yè)相關技術要求和適應的標準。如與賣方執(zhí)行標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.4如對本招標文件有偏差（包括任何細微偏差，無論多少）都必須清楚地表示在本招標文件的附件“差異表”中。否則將認為賣方完全響應本招標文件提出的要求。若賣方所提供的投標文件前后有不一致的地方，應以更有利于設備安裝運行、工程質量為原則，由買方確定。1.5賣方對除塵器中所有設備（含電氣設備和控制系統(tǒng)）及除灰、加濕裝置總負責。1.6賣方必須對外購、外采的部件進行分項報價，并提供兩家以上的配套廠家以便買方確認。刮板輸送裝置、加濕機裝置及其配套裝置需要單獨報價。1.7在簽訂合同之后，買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由供需雙方共同商定。2設計要求2.1設備名稱：布袋除塵器、刮板輸送機、加濕機2.2型式：布袋除塵器2.31臺鍋爐配除塵器臺數(shù):1臺，刮板輸送機2臺，加濕機2臺；本期工程安裝2臺鍋爐配2臺除塵器，刮板輸送機4臺，加濕機4臺。2.4進口煙氣煙氣流量:71.25m3/s（設計煤種2.5除塵器入口煙氣溫度:1452.6除塵器入口含塵濃度：27g/Nm2.7保證除塵器出口含塵濃度：除塵器出口≤50mg/Nm3（設計煤種）2.8本體阻力：≤1500Pa2.9本體漏風率：≤3％2.10年運行利用小時數(shù)：≥8000小時2.11除塵器煙氣進口數(shù)(水平進氣）：1個煙氣出口數(shù)(水平出氣)：1個除塵器灰斗數(shù)：（賣方填寫）2.12氣流分布均勻性（參照RMS法）：σ≤0.252.13縱向柱總距離：≤mm（賣方填寫）2.14刮板輸送機、加濕機在本項目中視為布袋除塵器輔助設備，其設計、選型、安裝均由布袋除塵器制造商負責提供，設計參數(shù)由買方、設計院確認。刮板輸送機參數(shù)：（賣方填寫）加濕機參數(shù)：（賣方填寫）3運行條件和環(huán)境條件3.1鍋爐參數(shù)3.1.13.1.2額定蒸發(fā)量：903.1.3.1.4額定蒸汽壓力：3.82MPa3.1.5額定排煙溫度：3.1.63.1.73.1.3.1.93.2設計燃料3.2.1序號項目符號設計煤種特性校核煤種特性1全水份W%10.52固有水份WMZ%5.873灰份Ar%20.6841.54揮發(fā)份Vr%27.485固定碳%45.276硫份%0.70.457高位發(fā)熱量Qygw5508kcal/kg（23061kj/kg）8低位發(fā)熱量Qydw5007kcal/kg（20963kj/kg）16750kj/kg同時，鍋爐摻燒解吸氣，組分如下：組分氫氣氮氣甲烷一氧化碳二氧化碳硫化氫水分Vol%39.920.330.0711.0144.40.0034.273.2.2項目碳酸鈣碳酸鎂水分其他惰性成分指標92.6%2.8%0.82%3.78%3.2.3鍋爐鍋爐將采用國標GB252規(guī)定的0號或-20號（冬季）輕柴油點火，0號輕柴油其油質如下：粘度（20℃）：3~810-6m2/s閃點（閉口）：65℃凝點：0℃-20號輕柴油其油質如下：粘度（20℃）：2.5~810-6m2/s閃點（閉口）：60℃凝點：-20℃3.3氣象地質條件（1）氣候條件本地區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風型氣候區(qū)，因瀕臨渤海海灣而具有海洋性氣候特點，季風顯著，四季分明，春秋多風沙，夏季潮濕多雨，冬季寒冷干燥。（2）氣溫年平均溫度 12.1℃最冷月平均溫度 -4.5℃最熱月平均溫度 26.4℃極端最高溫度 40.8℃極端最低溫度 -19.0℃（3）氣壓年平均溫壓 101.5kPa（4）日照年平均日照時數(shù) 2755h月平均最大日照時數(shù) 289.6h 日均 9.3h月平均最少日照時數(shù) 188.1h 日均 6.1h≤-10℃期間日照時數(shù) 1700h（5）降雨年平均降水量 627mm（夏季：75%，春季：10%，秋季：13%，冬季：2%）年最大降水量 1410.9mm年最小降水量 277.9mm年平均降雨日數(shù) 69天（6）風年平均風速 4.2m/s年瞬時最大風速 40m/s累年平均最大風速 12m/s10分鐘最大風速 22m/s（1970年）春季主導風向 西南風春季主導風向 西南風夏季主導風向 東風全年主導風向 西南風（頻率：18%）建筑風壓取值 35kgf/m2（7）凍土平均凍土層深度 0.478m（地面以下）最大凍土層深度 0.64m（地面以下）（8）雷暴日數(shù)年平均雷暴日數(shù) 約30天（一般發(fā)生于4~10月份）最大暴雨過程總降雨量 500mm以上年平均氣溫12.1℃3.4供電條件動力電源電壓等級有：380V和10kV(>230kW電機)設備技術參數(shù)及設計技術要求4.1設備技術參數(shù)4.1.14.1.1.14.1.1.22設備名稱:刮板輸送機4.1.2.1設備數(shù)量:4臺4.1.2.2布置形式：露天布置4.1.3設備名稱:加濕機4.1.3.1設備數(shù)量:4臺4.1.3.2布置形式：露天布置4.1.4設備主要技術參數(shù)布袋除塵器：(請投標人填寫)序號項目單位參數(shù)1每臺鍋爐配置的布袋除塵器數(shù)目套12最大允許處理煙風量設計煤種m3/h3正常工況入口煙氣溫度℃4最大允許入口粉塵濃度設計煤種g/Nm35除塵設計效率%6保證效率％7出口煙塵濃度mg/m38本體漏風率%9倉室數(shù)個10濾袋數(shù)量條11過濾面積m212過濾速度m/min13濾袋規(guī)格mm14濾袋材質15濾袋濾料單位重量g/m216濾袋濾料厚度mm17設備本體阻力（≤1200Pa）Pa18布袋除塵器耐壓Pa19濾袋產地無錫BWF20濾袋允許連續(xù)正常使用溫度℃21噴吹氣源壓力MPa22氣源品質23耗氣量M3/閥次24每臺布袋除塵器灰斗數(shù)25灰斗接口尺寸mm26保溫層和保護層材料刮板輸送機技術數(shù)據(jù)：（配套供應商提供）加濕機技術數(shù)據(jù)：（配套供應商提供）4.2設計技術要求4.24.2.1.1布袋除塵器出口煙氣含塵濃度＜50mg/m3。4.2.1.2通過布袋除塵器最高煙氣溫度190℃。正常運行時煙氣溫度1454.2.1.3布袋除塵器為露天布置，按7級地震裂度設防，并考慮各種荷載(包括風雪)，以及防風、防雨、防凍等措施。4.2.1.4布袋除塵器濾袋選用無錫BWF，保證除塵效率。阻力不大于1500帕。4.2.1.5采用壓縮空氣脈沖噴吹方案（低壓脈沖），閥門采用進口閥門。4.2.1.6布袋除塵器灰斗容積按貯存8小時灰量設計。4.2.1.7采用PLC自動控制并留有DCS接口，當自動控制發(fā)生事故時可手動控制，PLC選用西門子產品。4.2.1.8除灰斗要考慮加熱措施，并向設計院提出加熱條件。4.2.1.9除塵設備為單元組合式，每個單元都設有差壓檢漏裝置，能夠實時監(jiān)測單元倉室的負荷及濾袋的破損情況。4.2.1.10除塵器設計要求設備能夠實現(xiàn)在線檢修，檢修時過濾風速不大于1.1m/min。4.2.1.11除塵器設有內置式旁路保護，在煙溫異常及鍋爐爆管時啟動以保護布袋。4.2.2性能要求：4.2.2.1投標人所提供的設備要滿足技術參數(shù)的要求，能在招標人建廠地區(qū)的自然環(huán)境下長期、安全地運行。4.2.2.2布袋除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計：工作壓力：按負壓（設計負壓：-7.0kPa）進行設計，按最大正壓（設計正壓：6.0kPa）校核；布袋除塵器重量：自重、附屬設備重量等取最大值；考慮所有外部荷載，如風、雪荷載等。4.2.2.3對于非投標人生產，投標人外購裝配布袋除塵器設備的部件及備品備件性能要符合國家有關標準和規(guī)范，如出現(xiàn)任何質量問題，中標人不能以非本廠生產而免除責任，不能以非本公司生產的產品為由拒絕承擔維修、更換或賠償?shù)呢熑巍?.2.2.4中標人提供備品備件要保證布袋除塵器的正常運行，并在除塵器驗收投運后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關配件。4.2.3制造要求4.2.34.2.3.2設備配套提供噴吹系統(tǒng)（含儲氣罐）、清堵空氣炮、檢漏裝置、卸灰閥、進出風管配套法蘭、布袋除塵器控制柜、現(xiàn)場柜、扶梯平臺及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。布袋除塵器頂部設防雨棚，除塵器設保溫層、檢修孔。4.2.4材料要求4.2.4.1布袋除塵器電控柜和機旁控制箱均為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。4.2.4.2濾袋使用壽命保證3年以上。4.2.4.3設備保溫由投標人進行設計，并將保溫結構圖、計算結果及保溫主材料及各附件用量提供給設計院。4.2.4.2.5.1布袋除塵器進出風口以本體上的進出風口配對法蘭為止（含密封件、連接件）。4.2.5.2布袋除塵器底部以除灰裝置平臺底為止（不含土建基礎）。4.2.5.3布袋除塵器出灰以其加濕裝置出口為止。出口標高滿足汽車運灰條件。4.2.5.4布袋除塵器扶梯平臺隨設備供應。4.2.5.5壓縮氣源（含儲氣罐進口）由投標方提供參數(shù)，由招標方提供氣源。4.2.5.6包括布袋除塵器旁路系統(tǒng)。4.2.6控制要求4.2.6.1清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式，可相互轉換，壓差檢測點分別設置在布袋除塵器的進出口總管處，當達到設定的壓差值時，布袋除塵器各室依次進行清灰4.2.6.2布袋除塵器設置機旁控制柜和機房控制柜（PLC機柜），控制柜留有足夠的輸入和輸出接口，監(jiān)測系統(tǒng)運行工況。4.2.6.3布袋除塵器中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉設備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至除塵控室內，在主控柜上顯示并聲光報警，并根據(jù)故障狀態(tài)，及時做出處理，如檢修或停機或切換到旁路系統(tǒng)中運行。4.2.6.4灰斗設有高低料位計，同時將料位信號送至集中控制室，在監(jiān)測屏上顯示。4.2.6.5布袋除塵器設有PLC進行自動控制并留有DCS接口可以監(jiān)視，運行相關的技術數(shù)據(jù)可在主控柜上顯示。并根據(jù)實際運行情況，發(fā)出相應控制指令。4.2.6.6布袋除塵器設置主控柜（PLC電控柜）和現(xiàn)場控制柜，采用三電一體化設計，主控柜與現(xiàn)場控制柜間可進行信號聯(lián)絡，實時監(jiān)測系統(tǒng)運行工況。控制柜留有足夠輸入輸出接口，以便于今后發(fā)展。投標人應提供就地控制柜端子排接線圖及對出線電纜的技術要求，并提供工藝流程及邏輯控制圖，并提供工藝流程所涉及到的各個檢測及控制相關量I/O清單。4.2.6.7除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調試。布袋除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差（定阻）和定時兩種控制方式。4.2.6.8布袋除塵器設有濾袋檢漏裝置，其檢測出的破損濾袋的所處的倉室可在主控室內的監(jiān)測屏上顯示出來。4.2.6.9袋式除塵器設有壓力、溫度檢測及顯示報警裝置及照明和檢修所需用的電源插座。4.2.6.10布袋除塵器電控柜內部接線由投標人配置。4.2.6.11布袋除塵器本體內電氣部分由投標人成套設計。4.2.7電氣要求4.2.7.1布袋除塵器使用的電源為380V/220V-50Hz。4.2.7.2當電源電壓在±10%范圍內變化時，布袋除塵器所配電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作。4.2.7.3布袋除塵器本體設計時，為電纜敷設提供必要條件。4.2.7.4布袋除塵器有接地要求時，設有接地用的端子并有明顯標志。4.2.7.5采用的電動機符合國家標準，接線盒為防雨式。4.2.7.6所采用的電器元件均是國內著名廠家的產品或國外產品。4.2.8制造要求4.2.8.1保證布袋除塵器花板開孔的形位公差。4.2.8.2布袋除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有凹凸不平現(xiàn)象，內部筋板布置合理，保證箱體剛度。4.2.8.3本體密封、緊固件連接的尺寸配合公差達到10級精度。4.2.8.4壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現(xiàn)場安裝時柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,運輸中部件變形的應校正。4.2.8.5花板孔位置準確，兩孔的中心距誤差在±1.0mm以內，花板孔加工后應焊接加強筋板，有足夠的強度，作為檢修、更換濾袋的平臺。4.2.8.6所有連續(xù)焊縫應平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，關鍵部位焊縫要用角磨機修整光滑。4.2.8.7清灰系統(tǒng)主要部件出廠前要做預組裝試驗。4.2.8.8布袋袋籠采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用熱鍍工藝，保證籠骨耐腐。4.2.8.9布袋除塵器頂蓋采用密封室密封，檢修門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。4.2.8.10布袋用布盡量減少拼縫。縫制結實嚴密，縫制拼接處重疊搭接寬度不小于10mm。4.2.8.11刮板輸送機、加濕機制造商要求：至少生產過此類產品5年以上；所提供的設備應是制造商目前標準的（成熟的）設計；有能力提供技術圖紙、備件、幫助安裝和開車及提供良好的售后服務；所提供的產品應能滿足除塵裝置技術要求；所提供的設備技術參數(shù)需經(jīng)買方（招標方）認可；4.3安裝調試及運行要求4.3.1安裝和調試4.3.1.1為便于運輸，設備均為解體發(fā)運。收到設備后，在3天內通知賣方共同開箱驗收，按裝箱清單檢查有否缺件、損壞，及時補缺、修復，并做好入庫工作。4.3.1.2設備安裝前應對基礎進行檢查校對，合格后安裝。安裝工作應嚴格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到布袋除塵器頂部后逐個安裝，安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。4.3.1.3調試前應對傳動機構、裝置進行檢查，對轉動、滑動部分加油潤滑，保證運轉靈活。4.3.1.4刮板輸送機、加濕機的安裝、調試均由布袋除塵器制造商總負責。4.3.2表面整理和涂層4.3.2.1對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。4.3.2.2在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。4.3.2.3機組的整理和涂料滿足以下要求:（1）所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。（2）金屬表面的清理和整理符合標準工藝。（3）各項清理符合生產廠家的標準工藝。（4）所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。（5）噴涂過程按照操作工藝標準進行。（6）所采用的涂料和標準工藝要求一致。（7）單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求一致。（8）所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。（9）若某部件的涂料未特別指出，將與其相應的部件要求一致。（10）涂漆色標將電力行業(yè)及電廠有關要求執(zhí)行。5供貨范圍5.1對于屬于整套除塵設備及除灰運行所必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不足，中標人將在執(zhí)行合同時補足。5.2投標人將提供所有安裝和質保期內檢修所需消耗材料等，并且供隨機備品備件和質量保證期內運行所需的備品備件。5.3投標人設計、供貨范圍包括:5.3.1布袋除塵器進、出口管道法蘭以內（含配對法蘭、密封件、連接件）部分，布袋除塵器本體到加濕機出灰口所有設備及材料。5.3.2布袋除塵器底部立柱底腳板以上及刮板輸送機、加濕機底部平臺底腳板以上（含地腳螺栓，螺母，墊鐵等）。5.3.3布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進口法蘭（含配對法蘭）開始至各噴吹裝置由投標人設計供貨，并提供用氣量的數(shù)值。5.3.4布袋除塵器、刮板輸送機、加濕機配套電氣控制柜及相應的電纜（整套裝置內部）。5.3.5整套裝置范圍內所有保溫，包括保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩色金屬護板）。5.3.6布袋除塵器灰斗加熱件（電加熱）。5.3.7全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘與焊條等應比現(xiàn)場安裝時實際量多5%。5.3.8整套裝置的油漆。5.3.9整套裝置施工的所有輔材。5.3.10整套裝置的隨機備件。6質量保證和試驗6.1布袋除塵器、刮板除灰輸送機、加濕機設計、制造遵循的規(guī)范和標準6.1.1《火電廠大氣污染物排放標準》6.1.26.1.6.16.16.1.66.1.76.1.86.1.96.1.106.1.116.1.126.1.136.1.14其它適用于布袋除塵項目的規(guī)范和標準。刮板輸送機、加濕機的設計、制造、測試、驗收標準由制造廠提供。6.2質量保證6.2.1投標人提供的產品除應滿足本技術規(guī)范書外，投標人還應提供產品的鑒定證書。6.2.26.2.3投標人應遵循本技術協(xié)議書中各條款和工作項目ISO9000；GB/T19006.6.3檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗6.6.32投標人應在簽定的技術協(xié)議后一周內，向招標人提供與本設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合本技術規(guī)范書的規(guī)定。6.3.3工廠檢驗6.3.3.1投標人嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標人對提供的合同設備簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告等全套質量證明文件，并且作為交貨時設備技術資料的組成部分。6.3.3.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。6.3.3.3投標人檢驗的結果要滿足本技術規(guī)范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標人應采取措施處理直至滿足要求。6.3.4設備監(jiān)造根據(jù)國家的有關規(guī)定，進行監(jiān)造。6.3.5性能驗收試驗6.3.2.5.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合本技術協(xié)議的要求。6.3.5.2性能驗收試驗的地點為招標人現(xiàn)場。6.3.5.3性能試驗的時間：在72小時試運之后半年內進行，具體試驗時間和方案由招標人和投標人商量確定；單臺設備的試驗供需雙方協(xié)商確定。7包裝、運輸和儲存7.1設備制造完成并通過試驗后應及時包裝，否則應得到切實的保護，確保其不受污損。7.2所有部件經(jīng)妥善包裝后，在運輸過程中尚應采取其它防護措施，以免散失損壞或被盜。7.3在包裝箱外應標明招標人的訂貨號、發(fā)貨號。7.4各種包裝應能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。7.5包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志（按GB191）。7.6整體產品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。7.7隨產品提供的技術資料應完整無缺，提供份額符合GB11032的要求。8服務8.1項目管理:合同簽訂后，投標人應指定負責本工程的項目經(jīng)理，負責協(xié)調投標人在工程全過程的各項協(xié)調配合工作，如工程進度、制造設計、圖紙文件、設備配套、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、調試驗收、技術交底、人員培訓等。8.2現(xiàn)場服務此工程為交鑰匙工程，中標人要選派有資質的安裝隊伍進行安裝，同時，在設備安裝過程中中標人應派出技術人員常住現(xiàn)場，免費提供現(xiàn)場服務。常住人員協(xié)助招標人按標準檢查安裝質量，處理調試投運過程中出現(xiàn)的問題。中標人應選派有經(jīng)驗的技術人員，對運行人員免費培訓。8.2.1現(xiàn)場技術服務8.2.1.1在設備安裝過程中投標人應派出技術人員常住現(xiàn)場，免費提供現(xiàn)場服務?，F(xiàn)場技術服務人員的目的是使所供設備安全