APR版制作流程

1、APR版制作流程簡(jiǎn)介APR制作流程介紹APR版制作原理相關(guān)材料介紹APR版製作工藝流程APR配向膜印刷版 & PI相互關(guān)係 APR配向膜印刷版清潔保存方法結(jié)構(gòu)固體感光樹脂版由以下各種成份組成 基底膠膜 基底膠膜是一種聚脂薄片。它可保證感光版尺寸大小之穩(wěn)定性 在背 面曝光后樹脂被束縛于此基底膠膜上。 感光樹脂層 此感光樹脂在感光后成形硬化，而且，可洗去不需印刷之未硬化部份。 保護(hù)層 保護(hù)層處于表面薄片及感光樹脂之間，在表面薄片撕開后，可允許良 好的接觸及在底片曝光時(shí)提供良好的真空吸氣。 在洗版過程時(shí)，保護(hù)層會(huì)即刻被溶解掉。 表面薄片 表面薄片，可保護(hù)感光樹脂版材從制造出來直到制版過程中之

2、反面曝光為止。APR制作原理以合成高分子材料為原料,配以光敏化合物, 主要是利用紫外光引起分子間的交聯(lián)反應(yīng)，形成固化不溶的物質(zhì)，一般以陰圖底片為原版，經(jīng)曝光后受光部分發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成不溶的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而未受光部分的性質(zhì)則不變，可用溶劑除去，即成為浮雕狀印刷凸版。材料組成說明1. 固體感光柔性版的組成:高彈性聚合物 苯胺版的主體是一種高分子的彈性體樹脂。光引發(fā)劑 光引發(fā)劑選擇正確可大大提高版材的感光度及感光深度。增感劑 主要是為了提高感光度，擴(kuò)大感光波長(zhǎng)范圍.交聯(lián)劑 是感光前后使版材產(chǎn)生物理性能差異的主要成分,實(shí)際使用中還必須考慮在整個(gè)體系中的相溶性，這也是十分重要的。熱阻聚劑 阻止體系內(nèi)的熱

3、聚合作用，提高版材的保存期。APR印刷版規(guī)格品名 : APR樹脂K-11;K-50(純度99%) 柔性版材（固體感光樹脂 版和液體感光樹脂版） 材質(zhì) : Forepolyurethan樹脂(methacryl變性橡膠系 ,主要成分Urethan)物性 :(A)比重 (B)硬度 (C)拉力強(qiáng)度 (D)伸度 (E)應(yīng)力 (F)拉裂 強(qiáng)度(G)感光領(lǐng)域 (H)黏度版厚 : 0.7mm 2.84mm(公差 0.02mm)尺寸: 2F: 380*350mm 3f&5f:450*535mm網(wǎng)點(diǎn)深度 : 0.9m30m(公差 3 m)網(wǎng)形 : 100L/in 600L/in(200,250,300,

4、350,400,450公差 3L/in)網(wǎng)形角度 : 0 90可自由變更(公差 2) （一般75/15度)APR製作流程烘 烤擦 版檢查外觀去 粘貼 保護(hù) 膜裁 剪邊 緣成 品 包 裝 出 貨 檢 查蝕 刻 檢 查 外 觀曝 光繪 圖光 繪顯 影定 影拷 貝菲 林顯 影定 影 後 曝APR製作流程:菲林制作繪 圖光 繪顯 影定 影拷 貝菲 林顯 影定 影1.繪圖/光繪: 將所需要的尺寸按繪圖軟件內(nèi)容輸入編輯(主要指在APR非版圖上做修改),通過光繪機(jī)激光對(duì)事先安裝好的菲林激光轉(zhuǎn)附于菲林上.繪圖:在APR排版標(biāo)準(zhǔn)尺寸上進(jìn)行內(nèi)縮.光繪機(jī):精度 16000DPI 8000DPI 4000DPI (目

5、前我廠線寬線距50u的菲林需外購(gòu))2.顯影/定影: 將光繪OK的菲林片,經(jīng)過沖片機(jī)(參DI水調(diào)配的顯影及定影液.純水槽),先將所需圖案顯影出,後經(jīng)過定影液,使圖案線條定形不易脫落.3.拷貝網(wǎng)眼菲林:網(wǎng)眼菲林上:(350mesh網(wǎng)點(diǎn)呎寸為0.060MM0.010MM,角度為75。/15 )先將網(wǎng)眼菲林拷貝到另一張菲林片上,而再將光繪圖菲林亦拷貝到菲林上.4.將帶有網(wǎng)眼的菲林進(jìn)行顯影,得到所要的圖案.APR製作流程:菲林制作最終得到的網(wǎng)眼圖案菲林黑色條部份:表示非圖案區(qū).白色部份:表示所需凸臺(tái)有效區(qū).黑色小點(diǎn):為網(wǎng)眼.APR製作流程:凸版制作烘 烤後 曝蝕 刻曝曝 光光 去 粘曝光 感光性樹脂版會(huì)

6、對(duì)紫外線光束有所反應(yīng)，而且，紫外線光束會(huì)使其結(jié) 構(gòu)產(chǎn)生化學(xué)變化 被紫外線光束照射硬化后的部份，不會(huì)被溶劑沖洗溶解掉 沒有曝光的部份會(huì)被溶劑溶解洗滌去除 背面曝光(A)背面曝光可以固定洗版深度。同時(shí)形成一個(gè)必要的版基，藉以確保精密的版面。 正面曝光(B) 正面曝光是主要的曝光程序步驟。經(jīng)由負(fù)片透 光部份因紫外線之照射而硬化，而和背面已曝 光的部份相連接。 UVUV照照射固化射固化APR製作流程:凸版制作烘 烤後 曝蝕蝕 刻刻曝 光 去 粘蝕刻在曝光后，版面會(huì)形成兩種不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)， 但在表面上看起來是一樣的(尚未洗版前)。 洗版過程會(huì)將版面之凹凸顯示出來。太短的洗版時(shí)間會(huì)留下樹脂在版上，亦會(huì)影響

7、洗版深度。 太長(zhǎng)的洗版時(shí)間會(huì)使版材腫脹，亦會(huì)導(dǎo)致精細(xì)部份產(chǎn)生變形或脫離。顯影溶劑一般以氯化烴類溶劑作為主劑(四氯乙烯) 利用機(jī)械式動(dòng)作(刷子)和化學(xué)溶劑之作用，可將版上未曝光之部份溶解去除 (指的是未受紫外線照射的部份)。此方式并不能將硬化部分溶解，而留在版面上。 程序開始版面一旦接觸到溶液時(shí)，版子上的保 護(hù)層亦開始溶解。 APR製作流程:凸版制作烘烘 烤烤後 曝蝕 刻曝 光 去 粘烘烤干燥在洗版過程之后，緊接著就是干燥穩(wěn)定程序， 在洗版程序后，版面上吸收了一些溶劑(大約至 版材厚度之10%)。為了保持原來版面之厚度， 其吸收的溶劑須被清除.干燥的溫度和時(shí)間要嚴(yán)格控制，若未充分干燥，則版面膨脹

8、程度仍是不均勻的，若干燥溫度過高，印版圖文的尺寸也會(huì)受到影響。 使用熱空氣(攝氏60度)干燥一段時(shí)間(依據(jù)版 之厚度及溶劑吸收量，須要1至4小時(shí)不等)。 干燥過程會(huì)將大部分的溶劑清除，殘余物將利 用8小時(shí)靜置時(shí)間(安定過程)蒸發(fā)掉 APR製作流程:凸版制作烘 烤後曝光後曝光蝕 刻曝 光 去去 粘粘去粘去粘:(:(光照法光照法) )指用光照或化學(xué)方法對(duì)干燥后的版面進(jìn)行去粘處理。目的是去除版面表面的粘性，增強(qiáng)著墨能力。通過一個(gè)獨(dú)特的去粘單元的短波輻射來完成。光波輸出波長(zhǎng)為254m，對(duì)版面進(jìn)行短時(shí)間照射。光照時(shí)間以達(dá)到去粘為宜，過長(zhǎng)的話，印版易裂開。去粘時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于顯影時(shí)間和干燥時(shí)間。 化學(xué)

9、法:指浸泡于化學(xué)溶濟(jì)中,再經(jīng)DI水沖洗.達(dá)到去粘效果.噴粉法:用細(xì)玉米粉或滑石粉噴灑版面 ,但表面精度會(huì)較差.APR製作流程:凸版制作烘 烤後曝光後曝光蝕 刻曝 光 去去 粘粘后曝光后曝光是對(duì)干燥好的印版進(jìn)行全面的曝光，把印版正面向上放在真空吸片架上，不覆蓋任何東西用紫外線對(duì)版面進(jìn)行全面曝光，后曝光時(shí)間約為幾分鐘經(jīng)后曝光使整個(gè)樹脂版發(fā)生完全的光聚合反應(yīng)，版面樹脂全面硬化，以達(dá)到所需的硬度，提高印版的耐印力，并提高印版的耐溶劑性。APR配向膜印刷版 & PI、溶劑的相互關(guān)係 在LCD製程中作為PI印刷用途使用如下的網(wǎng)點(diǎn)LINE/INCH生產(chǎn)中 部分適用中檢驗(yàn)中用途PI膜厚度開口率網(wǎng)點(diǎn)深度200Mesh TN5001000 3045% 1%25 2m300Mesh TN、STN4009004050% 1%20 2m400Mesh STN、TFT4007004555% 1%15 2m500Mesh STN、TFT3006005055% 1%13 2m600Mesh STN、TFT2505005560% 1%10 1m7001000 Mesh TFT6070% 1%APR配向