鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程(2020新版)

實(shí)用文本|DOCUMENTTEMPLATE礦山安全鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程(2020新版)鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程(2020新版)Safetyoperatingproceduresrefertodocumentsdescribingallaspectsofworkstepsandoperatingproceduresthatcomplywithproductionsafetylawsandregulations.Safetyoperatingproceduresrefertodocumentsdescribingallaspectsofworkstepsandoperatingproceduresthatcomplywithproductionsafetylawsandregulations.(操作規(guī)程)單位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文檔/Word文檔/文字可改第第頁(yè)鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程(2020新版)備注：安全操作規(guī)程表達(dá)的是根據(jù)物料性質(zhì)、工藝流程、利用設(shè)備或工具進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)，就如何使用和材料準(zhǔn)備，環(huán)境安全，質(zhì)量保證等方面的工作步驟進(jìn)行描述的文件和符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)的操作程序。備注：安全操作規(guī)程表達(dá)的是根據(jù)物料性質(zhì)、工藝流程、利用設(shè)備或工具進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)，就如何使用和材料準(zhǔn)備，環(huán)境安全，質(zhì)量保證等方面的工作步驟進(jìn)行描述的文件和符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)的操作程序。第一節(jié)總則

第1條為了保證鉆探工程的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。

第2條凡井下鉆探作業(yè)必須遵守本規(guī)程。在施工有特殊用途的鉆孔(如探放水、抽放瓦斯、灌漿孔和其它工程孔)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點(diǎn)和不同技術(shù)要求，在施工設(shè)計(jì)中做補(bǔ)充規(guī)定。地面鉆探亦應(yīng)遵守本規(guī)程，同時(shí)遵照部頒布的煤田地質(zhì)鉆探技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第3條凡新參加鉆探工作的人員，要首先．學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和鉆探工作基本知識(shí)。

第4條鉆場(chǎng)工作人員必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。衣著要整齊，配帶好安全帽、礦燈，褲腿裝入膠靴筒內(nèi)。鉆場(chǎng)內(nèi)要有足夠的照明，通風(fēng)要良好，防止瓦斯積存。每班開(kāi)工前要檢查瓦斯情況，濃度超限時(shí)必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

第二節(jié)鉆探設(shè)備的安裝、拆卸與搬運(yùn)

(一)鉆窩的修建：

第5條鉆窩修建前由地質(zhì)、鉆探人員共同到現(xiàn)場(chǎng)察看施工地點(diǎn)的供電、水源、通風(fēng)、運(yùn)輸條件等情況。

第6條根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)(深度、傾角、方向)、使用鉆機(jī)類(lèi)型和觀場(chǎng)施工條件，確定鉆窩的規(guī)格，交付施工。鉆窩規(guī)格需根據(jù)鉆孔傾角和使用鉆機(jī)類(lèi)型確定。表1數(shù)字為鉆窩最小尺寸。下探孔鉆窩，平巷以上部分一般為下寬l.8米見(jiàn)方、上寬1.2米見(jiàn)方的梯形體(圖1)。

鉆窩規(guī)格示意圖

鉆窩規(guī)格(m)表1

項(xiàng)目

鉆機(jī)傾角

＜150m鉆機(jī)

300m鉆機(jī)

500～100m鉆機(jī)

長(zhǎng)

寬

高

長(zhǎng)

寬

高

長(zhǎng)

寬

高

0°～25°

5.0

2.0

2.0

7.0

2.1

2.1

26°～50°

5.0

2.0

3.0

7.0

2.1

3.0

5l°～90°

5.0

2.0

3.5

7.0

2.1

7.0

12

2.4

13

注：寬系指巷道上棚梁長(zhǎng)度。

第7條在驗(yàn)收鉆窩時(shí)，除詳細(xì)檢查場(chǎng)地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況外，還要檢查水源池、沉淀池(容積不小于0.5m3

)、循環(huán)槽(寬250mm、深200mm、坡度1/100~1/200)的施工情況是否合乎要求。檢查去作業(yè)地點(diǎn)的通道是否暢通。屬探放水鉆孔還要檢查避災(zāi)路線設(shè)置情況。

第8條鉆窩必須插嚴(yán)背實(shí)，支；護(hù)牢固，沒(méi)有漏粉、掉塊等現(xiàn)象。

第9條下探孔孔深超過(guò)150米必須用工字鋼做天車(chē)梁。天車(chē)梁窩深度每邊不得小于300mm，梁窩底面與天車(chē)梁接觸部分用水泥抹平，用木楔或水泥將天車(chē)梁固定牢靠。

第10條座式天車(chē)必須設(shè)有安全擋板。吊式天車(chē)必須安保險(xiǎn)繩。

(二)設(shè)備的安裝：

第11條場(chǎng)地平整、墊實(shí)，機(jī)臺(tái)木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固。皮帶輪相互平行，皮帶與皮帶輪軸垂直，各部件螺絲加墊擰緊。

第12條鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點(diǎn)成一直線。

第13條安全設(shè)施如防護(hù)罩、皮帶欄桿、工作臺(tái)安全欄桿等要固定好。地板

厚度不應(yīng)小于50mm，工作臺(tái)板厚度60一75mm。木板要無(wú)節(jié)、不腐朽。

第14條按裝的設(shè)備用木柱支掌牢固，以免鉆機(jī)移動(dòng)。遠(yuǎn)方操作按鈕固定在離前車(chē)方便的地方。

第15條啟動(dòng)開(kāi)關(guān)放在干燥處，電纜吊掛整齊，專(zhuān)用工具和管材擺放好，鉆場(chǎng)保持整潔。

(三)設(shè)備的拆卸與運(yùn)輸：

第16條拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆。

第l7條在拆卸機(jī)器時(shí)，將易丟失或易損壞的小零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。油眼堵嚴(yán)，各部螺絲放回原處擰緊，防止丟失。

第13條用礦車(chē)運(yùn)送設(shè)備時(shí)先裝重件，后裝輕件，車(chē)內(nèi)用木板依好，防止損壞機(jī)件。

第19條用叉子車(chē)運(yùn)送管材時(shí)，要裝入l～2根超過(guò)管材長(zhǎng)度的木柱，與管材一起捆牢。裝卸車(chē)時(shí)要輕放，保護(hù)管材和絲扣。

第20條平巷用人推車(chē)運(yùn)送機(jī)件或管材時(shí)，每車(chē)不少于2人，前后車(chē)的距離不少于l0米。不準(zhǔn)溜放車(chē)輛，防止發(fā)生事故。

第21條在斜巷運(yùn)送機(jī)件時(shí)，先將上口清理好，下口要設(shè)人警戒，所有參加運(yùn)輸人員要熟悉行車(chē)信號(hào)。

第22條使用絞車(chē)運(yùn)送機(jī)件時(shí)，要遵守操作規(guī)定。開(kāi)車(chē)前要檢查絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，閘帶是否靈活可靠。

第23條開(kāi)車(chē)時(shí)必須精神集中，注意絞車(chē)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有阻力時(shí)立即停車(chē)，進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)拉。

第24條在運(yùn)送鉆機(jī)設(shè)備時(shí)，機(jī)件不準(zhǔn)突出礦車(chē)和小船邊緣或超高，并捆綁牢固，防止在中途卡住、掉下。

第25條在斜巷中間裝卸設(shè)備時(shí)，要注意安全。必要時(shí)在下方打上臨時(shí)支柱，防止重件掉下發(fā)生事故。

第26條在斜巷用人力運(yùn)輸設(shè)備時(shí)必須用繩子拴牢，繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上。

第三節(jié)鉆進(jìn)

(一)開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備工作：

第27條開(kāi)鉆前所有參加施工人員要熟悉鉆探目的、鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)，開(kāi)孔、終孔孔徑、予計(jì)見(jiàn)煤深度、地層情況及安全措施等。

第28條檢查各種專(zhuān)用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否足用。探水、探瓦斯孔要備有堵孔用的木塞、黃泥和一定數(shù)量的坑木等。

第29條檢查機(jī)體各部注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。

第30條開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，聲音是否正常。

第3l條檢查鉆孔位置、傾角、方向是否符合設(shè)計(jì)要求。

第32條檢查孔口管、注孔水泥等準(zhǔn)備是否齊全。

(二)硬質(zhì)合金鉆進(jìn)：

第33條鉆頭下入孔內(nèi)之前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。鑲焊質(zhì)量合格的鉆頭其內(nèi)、外小底出刃對(duì)稱(chēng)，平整，合金鑲焊牢固：水口必須適宜。

第34條沖洗液量在不沖壞孔壁和不影響巖心采取率的前提下適當(dāng)加大。

第35條鉆具下到距孔底l米應(yīng)緩慢下放，提前開(kāi)泵慢速掃孔，待到底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。

第36條根據(jù)不同巖層選用合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，孔底壓力和立軸轉(zhuǎn)數(shù)參照表2、表3。

孔底壓力參照表表2

巖石種類(lèi)

所鑲合金塊數(shù)

合金形狀

壓力

（kg／塊）

井底壓力

（kg）

較硬巖石

4

6

8

12

方柱

八角柱

100～120

400～480

600～720

800～960

1200～1440

較軟巖石

4

6

8

12

方柱

50～80

200～320

300～480

400～640

500～800

軟砂巖

頁(yè)巖

煤

4

6

8

方柱

40～60

160～240

240～360

400～800

立軸轉(zhuǎn)速參照表表3

巖石等級(jí)

轉(zhuǎn)速(n/m)

松軟、抗磨性小的巖石

200～240

致密裂隙小的巖石

100～200

有裂隙的巖石及碎巖石

80～100

鋼粒鉆進(jìn)壓力參照表表4

鉆頭壓力

(kg/cm2

)

立軸轉(zhuǎn)速

(n/m)

給水量

(l/m)

鋼粒

40～50

140～200

30～45

鋼粒鐵砂混合

25～40

140～200

20～30

第37條在正常鉆進(jìn)時(shí)，要保持孔底壓力均勻，禁止無(wú)故提動(dòng)鉆具。隨時(shí)注意孔內(nèi)情況，發(fā)觀異常及時(shí)處理。

第38條要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落硬質(zhì)合金時(shí)必須撈凈或磨滅。

第39條由鋼粒鉆進(jìn)改用合金鉆進(jìn)時(shí)，必須撈凈孔底殘留鋼粒，或用磨孔鉆頭磨滅殘存鋼粒，孔底干凈后方可用合金鉆頭鉆進(jìn)。

第40條擰卸鉆頭時(shí)，要嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭。下鉆具時(shí)要扶正對(duì)好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞。

第41條合理掌握回次鉆程，每次提鉆后，要檢查鉆頭的磨損情況。

第42條在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)一段后要進(jìn)行掃孔，防止孔壁出觀螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象。

(三)鋼粒鉆進(jìn)：

第43條鋼粒鉆進(jìn)必須帶取粉管，每次開(kāi)始鉆進(jìn)前和回次進(jìn)尺終了時(shí)要適當(dāng)沖孔。孔底殘留巖粉超過(guò)0.5米必須專(zhuān)門(mén)撈取。

第44條鉆進(jìn)中根據(jù)巖層的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)、和給水量(表4)。

第45條由合金改用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，投砂量不得過(guò)多，壓力要小，待孔徑擴(kuò)大后再適當(dāng)增加鋼粒。

第46條地層較軟和小于70°的傾斜鉆孔，不準(zhǔn)使用鋼粒鉆進(jìn)。

第47條鋼粒鉆頭長(zhǎng)度磨至200mm不淮繼續(xù)使用。水口形狀為斜弧形，高120～150毫米，下寬為圓周長(zhǎng)的1/4～1/5。

第48條鉆進(jìn)中根據(jù)鉆頭磨損、巖心的形狀和取粉管內(nèi)的巖粉情況分析判斷孔底鋼粒的多少和調(diào)解沖洗液量。

第49條向孔內(nèi)投入鋼粒須將鉆具提到適當(dāng)高度，以免卡住巖芯。鋼粒投放前必須充分沖孔。嚴(yán)禁從孔壁與鉆具之間投放鋼粒，以免造成事故。

第50條巖性相同、各回次投入孔內(nèi)鋼粒數(shù)量應(yīng)基本一致，并應(yīng)根據(jù)上回次鋼粒消耗情況而定。各回次投入量要填入記錄本。

第51條下套管后必須用合金鉆頭鉆進(jìn)2～3米后才能改換鋼粒鉆進(jìn)。

(四)鉆進(jìn)操作中主要安全技術(shù)守則：

第52條鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，并做到“三看”、“二聽(tīng)”、“一及時(shí)”。即看扶把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)聲；發(fā)觀異狀及時(shí)處理。

第53條準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上殘尺，正確計(jì)算鉆孔深度。取芯鉆進(jìn)時(shí)，回次鉆程嚴(yán)禁超過(guò)巖芯管長(zhǎng)度。需要站在鉆機(jī)上丈量殘尺時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。

第54條嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿。做好：“四檢查、三不下，兩自備”；在鉆進(jìn)中將質(zhì)量好的鉆桿放在下部。

四檢查：

(1)開(kāi)鉆前檢查，對(duì)所有鉆桿及接頭撿查，不合格的要更換。

(2)重大事故處理后進(jìn)行檢查，將不合格者更換，調(diào)整。

(3)上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。

(4)加尺前進(jìn)行鉆具檢查。

三不下：

(1)鉆桿磨損超過(guò)規(guī)定不下(50鉆桿磨損超過(guò)3毫米，42鉆桿磨損超過(guò)2．5毫米)。

(2)絲扣擰不緊不下。

(3)鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。

兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。

第55條當(dāng)立軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方可松、緊卡盤(pán)頂絲。

第56條根據(jù)巖芯采取情況，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺，注意進(jìn)尺與井底壓力的變化，做好判層記錄。當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺、巖芯堵塞、蹩泵等情況時(shí)應(yīng)立即起鉆。

第57條當(dāng)立軸的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí)，禁止用手扶送水器和送水管，以防傷人。

第58條操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員，應(yīng)精神集中站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外。

第59條上、下鉆具時(shí)，前后要互相聯(lián)系，密切配合好?！僮魃禉C(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防墩鉆、跑鉆。擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí)，均須由班長(zhǎng)或熟練鉆工操作。新工人操作鉆機(jī)時(shí)，班長(zhǎng)必須親自指導(dǎo)。

第60條巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口。不準(zhǔn)用手試探管內(nèi)巖芯。

第61條：在機(jī)械運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

第62條要經(jīng)常檢查天輪、滑車(chē)的固定螺絲和機(jī)械各部的軸、鍵、銷(xiāo)、輪子是否牢固。機(jī)械外緣運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵，銷(xiāo)不得突出以防傷人。

第63條在巷道內(nèi)搬運(yùn)長(zhǎng)鉆具時(shí)，要注意周?chē)闆r，防止碰壞絲扣或發(fā)生觸電享故。

第64條鉆進(jìn)時(shí)如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)及時(shí)將鉆具提離孔底至安全地段。

第65條禁止在起、下鉆具時(shí)以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

第66條平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時(shí)，要注意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況?？變?nèi)遇有阻力時(shí)不應(yīng)強(qiáng)行通過(guò)，防止拉彎和折斷鉆具。

第67條探放水前，要加強(qiáng)鉆孔附近巷道的支護(hù)，在孔口管附近打好堅(jiān)固支柱，清理好水溝和其它水路。

第68條上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子要固定結(jié)實(shí)。

第69條打上探孔和瓦斯孔時(shí)操作人員要避開(kāi)鉆桿活動(dòng)方向，防上折斷沖出孔外傷人。為防止謀塵瓦斯噴出，操作人員要背向鉆進(jìn)方向。

第70條打灰?guī)r孔或其它水玉較大的鉆孔時(shí)，須用水泥筑牢孔口管，并進(jìn)行耐壓和漏水試驗(yàn)。

第71條打探水孔時(shí)，要注意孔口出水情況，發(fā)現(xiàn)水壓、水量增大時(shí)，要立即停鉆(不得移動(dòng)鉆桿)，并及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室或主管人員。

第72條打瓦斯孔過(guò)煤層時(shí)，要使用三翼鉆頭。準(zhǔn)確記錄見(jiàn)、止煤層深度。

第73條打瓦斯孔過(guò)煤層后變徑時(shí)，需鉆進(jìn)一米巖石再變徑。終孔巖石孔深度不得少于0.5米。

第74條鉆進(jìn)中，當(dāng)孔內(nèi)瓦斯壓力增高，出現(xiàn)頂鉆、蹩泵現(xiàn)象時(shí)，不要強(qiáng)行給勁，待瓦斯壓力泄放后再行鉆進(jìn)。

第75條鉆進(jìn)中，如遇到瓦斯超限，應(yīng)莊孔口管安裝水、氣分離器，邊打邊泄，防止瓦斯在作業(yè)場(chǎng)地自由擴(kuò)散。

第76條打瓦斯孔發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)，要立即停鉆，切斷電源，撤出人員至安全地點(diǎn)。并向礦調(diào)度室匯報(bào)，做妥善處理。

第77條打瓦斯孔鉆進(jìn)過(guò)程中，穿過(guò)煤層時(shí)不得停水。接鉆桿前，停止鉆進(jìn)前均要給水沖孔。

第四節(jié)鉆探質(zhì)量

(一)巖、煤芯采?。?/p>

第78條凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔，必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

第79條在煤層頂板要使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。若頂板巖層松軟破碎，應(yīng)提前下入取煤器（或雙層雙動(dòng)管)鉆進(jìn)。使用硬質(zhì)合金取芯鉆進(jìn)煤層頂板，可以帶無(wú)水泵接頭，待見(jiàn)軟后停泵投球采取頂板。

第80條采取煤層頂板卡巖芯時(shí)禁止下金屬卡料，以防掉入孔內(nèi)影響煤層鉆進(jìn)。

第81條為保證采取煤芯應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)鉆進(jìn)見(jiàn)煤時(shí)，盡量使用取煤器采取煤芯。

(2)在煤層頂板鉆進(jìn)見(jiàn)軟后，進(jìn)尺不得超過(guò)0.2米。取凈煤層頂板以后，方準(zhǔn)下入取煤器。下入鉆具要穩(wěn)，鉆具到孔底前要進(jìn)行沖孔，使孔底干凈保證煤芯整潔。

(3)鉆進(jìn)時(shí)井底壓力要均勻，嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量，適當(dāng)加大井底壓力，使煤芯堵塞。

(4)、取煤過(guò)程中要記錄見(jiàn)軟及見(jiàn)硬的深度，確定夾矸位置；搞清煤層結(jié)構(gòu)。取芯鉆孔最小直徑一般不應(yīng)小于58.5毫米。

(5)采取煤芯的第一個(gè)回次鉆程不要過(guò)長(zhǎng)，取出的煤芯及矸石要準(zhǔn)確分層、丈量。順序排列、編號(hào)；妥善保管。

第82條采取巖芯用卡料可按小、中、大三種順序下入，保證巖芯卡取牢固，防止脫落。

第83條鉆進(jìn)中見(jiàn)可采煤層前或孔內(nèi)發(fā)生事故時(shí)，要丈量鉆具全長(zhǎng)。在正常鉆進(jìn)中每30米丈量鉆具一次，孔深超過(guò)100米時(shí)每50米丈量一次。丈量誤差超過(guò)0.15％時(shí)要進(jìn)行平差。

第84條在發(fā)生可采煤層被打丟或打薄時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救辦法弄清煤層厚度和結(jié)構(gòu)。

第85條鉆進(jìn)中接近煤層時(shí)，扶把人員不能隨意更換，也不要頻繁改變操作方法。

第86條平探和上探孔用串動(dòng)鉆具的方法采取巖芯時(shí)，必須先停泵。

(二)預(yù)防孔斜：

第87條鉆機(jī)安裝要水平、周正、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設(shè)計(jì)要求。

第88條鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查校正立軸角度，在開(kāi)始鉆進(jìn)過(guò)程中尤須注意，必須輕壓慢速鉆進(jìn)。

第89條鉆孔變徑時(shí)，必須加導(dǎo)向，先鉆一小徑輕壓鉆進(jìn)3～5米后，方可將導(dǎo)向去掉。

第90條由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時(shí)，要適當(dāng)減輕軸心壓力，待鉆進(jìn)200～300毫米后，再恢復(fù)正常壓力。在巖層變軟時(shí)，應(yīng)提動(dòng)鉆具二次掃孔鉆進(jìn)。

第9l條，使用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)，三班操作方法和投砂量力求一致，以保持均勻的孔徑。

第92條使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當(dāng)長(zhǎng)度的同徑導(dǎo)向管，防止孔斜。

(三)簡(jiǎn)易水文:

第93條鉆進(jìn)過(guò)程中提鉆后、下鉆前，必須觀測(cè)孔內(nèi)水位并做好記錄。

第94條水位觀測(cè)起點(diǎn)應(yīng)以孔口基點(diǎn)為準(zhǔn)。

第95條鉆進(jìn)中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出觀突然漏水情況，要將漏失位置和漏失量記錄下來(lái)。

第96條鉆進(jìn)中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū)，有嚴(yán)重涌水現(xiàn)象時(shí)，須準(zhǔn)確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。

第97條鉆進(jìn)中如遇氣體涌出，應(yīng)記錄其涌出深度，并報(bào)告礦調(diào)度室。

第五節(jié)預(yù)防及處理事故

(一)預(yù)防折斷和卡埋鉆具：

第98條孔內(nèi)發(fā)生異常情況，應(yīng)提動(dòng)鉆具，進(jìn)行掃孔，禁止使用快轉(zhuǎn)或加大壓力，待異狀消除后再行鉆進(jìn)。

第99條孔內(nèi)出觀坍塌掉塊或孔壁收縮，提動(dòng)鉆具有阻力時(shí)，應(yīng)邊提邊掃孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行提拔，以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。

在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下，可使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)。

第100條使用取煤器取煤芯時(shí)，嚴(yán)禁干鉆，以免發(fā)生燒鉆事故。

第101條在卡取巖芯之前，應(yīng)很好沖洗孔內(nèi)巖粉、鉆粉，并盡量縮短停送水時(shí)間，以免發(fā)生卡埋鉆事故。

第102條在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進(jìn)行沖孔時(shí)，必須經(jīng)常提動(dòng)鉆具。當(dāng)沖洗液停止循環(huán)時(shí)，立即將鉆具捉升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時(shí)間較長(zhǎng)，必須提出孔外。

第103條下探孔用清水鉆進(jìn)時(shí)，須使用取粉管。并在提升鉆具前進(jìn)行沖孔，以防因巖粉過(guò)多發(fā)生埋鉆事故。

第104條防止油及水流入升降機(jī)閘帶內(nèi)，以免發(fā)生跑鉆事故。

第105條為防止孔內(nèi)坍塌掉塊，使用泥漿鉆進(jìn)時(shí)，必須堅(jiān)持三勤(勤調(diào)正、勤撈沙、勤清理沉淀池水箱)，兩及時(shí)(及時(shí)測(cè)定、及時(shí)更換)·的泥漿管理制度。以保證泥漿質(zhì)量，達(dá)到保護(hù)孔壁的目的。

第106條無(wú)水泵鉆進(jìn)時(shí)，在投球前應(yīng)先停泵串動(dòng)鉆具，孔內(nèi)無(wú)阻力時(shí)再投球鉆進(jìn)。

第107條，套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴(yán)密封閉套管外間隙，防止巖粉、鉆粉流入。

(二)事故的處理；

第108條孔內(nèi)發(fā)生事故，必須先丈量機(jī)上殘尺，洋細(xì)分析孔內(nèi)情況，制定措施，統(tǒng)一處理方法。嚴(yán)防事故復(fù)雜化，或發(fā)生其它事故。

第109條處理事故過(guò)程中，必須做到：“三清、兩慎、一勤”。

三清：(1)事故的情況要清；(2)事故的深度要清；(3)事故部位孔壁的情況要清。

兩慎：(1)慎重決定事故的處理方法；(2)慎重選擇打撈工具。

一勤：勤召開(kāi)三班會(huì)，分析事故的實(shí)際變化情況。

第110條孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細(xì)記錄，做好交接班。

第1l1條下入孔內(nèi)的打撈工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，并將其規(guī)格詳細(xì)填寫(xiě)在原始記錄內(nèi)。

第112條在處理事故中，應(yīng)由機(jī)、班長(zhǎng)和熟練鉆工負(fù)責(zé)看車(chē)和操作。

第六節(jié)封孔

第113條鉆孔竣工后，根據(jù)地質(zhì)和工程部門(mén)要求進(jìn)行封閉。封閉段的位置應(yīng)超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。

第114條鉆孔封閉前，應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水孔除外)，根據(jù)孔壁情況也可使用18～19秒稀泥漿沖孔。

第115條灌注水泥漿必須將鉆具下到應(yīng)封孔段底部3～5米處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面。嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。

第116條封孔水泥標(biāo)號(hào)要高：一般為325～425＃

，過(guò)期、受潮結(jié)塊失效的不準(zhǔn)使用。

第117條水泥沙漿配比如表5(重量比)。

每袋(50kg)水泥可封閉鉆孔長(zhǎng)度(m)參照表表5

名義孔徑

(mm)

沙漿配制比例

（水泥：沙子：水）

1:0:0.44

1:1:0.6

1:2:0.7~0.8

75

6

10

14

91

4

7

10

110

3

5

7

130

2

4

5

150

1.5

3

4

第118條封閉終了要及時(shí)用清水洗泵，以保護(hù)泵體。

第119條水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)封。

第120條封孔記錄應(yīng)有機(jī)、班長(zhǎng)簽字，交技術(shù)部門(mén)保存使用。

第七節(jié)機(jī)械的使用與維護(hù)

(一)鉆機(jī)：

第121條要經(jīng)常保持鉆機(jī)機(jī)身的整潔；機(jī)體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤(pán)等，以及傳動(dòng)部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈抹油。

第122條，鉆機(jī)傳動(dòng)部分的防護(hù)罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經(jīng)常保持完整，不得隨意拆掉或取消。

第123條所有黃油蠱要保持齊全，每小時(shí)最少注油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔1~2小時(shí)緊油蠱一次。油壓鉆機(jī)，要經(jīng)常檢查變速箱內(nèi)存油情況，保持箱內(nèi)有足夠的油量；

第124條油泵用油(即油箱內(nèi)的油)要保持清潔無(wú)雜質(zhì)。向油箱內(nèi)注油時(shí)，絕對(duì)禁止拿掉過(guò)濾網(wǎng)。

第125條油箱內(nèi)的油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停車(chē)適當(dāng)冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。

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