超高狹小管井逆施工工法

1超高狹小管井逆施工工法管井內(nèi)管道的施工一直是給排水工程的重點，本工程為大型商業(yè)綜合體，系統(tǒng)復(fù)雜、管線密集，部分管井層高超高（9m層高）、管井狹小（1100mm×620mm），施工難度很大，常規(guī)施工方法無法滿足管井內(nèi)管道的施工。為解決本項目超高狹小管井管道施工困難問題，本項目技術(shù)人員與公司技術(shù)人員一起結(jié)合項目實際，制定專項管井施工方案，并請相關(guān)專家對關(guān)鍵技術(shù)進行審定，最終形成公司級施工工法，在公司推廣采用。常規(guī)的施工順序為先管井砌筑抹灰，后進行支架及管道安裝，本工法打破了傳統(tǒng)工序，先進行支架及管道安裝，后進行砌筑抹灰，為管井施工提供了新的思路和選擇。2.0.1本工法管井管道施工，先進行支架及管道安裝，后進行管井砌筑及抹灰，顛覆了傳統(tǒng)施工工序。2.0.2本工程塔樓層高超高、管井狹窄，此工法有效解決了現(xiàn)場管井管道安裝困難的問題，保證了管井管道安裝的質(zhì)量與安全，提升了工藝美觀性，大大降低了檢修、維修頻率。因管徑超高且狹小造成施工人員操作困難，相比采用原始安裝方法此工法節(jié)約了大量人工與工期。2.0.3角鋼支架代替墻體作為主要受力構(gòu)件的新型支架體系，解決了磚墻承重不足帶來的安全隱患，并為管井施工提供了新的思路和選擇。本工法適用于給排水管井、消防水管井、空調(diào)水管井立管的安裝施工，特別適用于層高超高的管井和空間狹小的管井管道施工。超高狹小管井立管安裝在無管井墻的狀態(tài)下先進行支架的固定，管井內(nèi)豎向支架采用角鋼從底到頂?shù)耐ㄖЪ埽隙?、下端支架支撐點與固定鋼板焊接，固定鋼板采用膨脹螺栓固定在上下混凝土結(jié)構(gòu)上，橫向不同高度增加三層橫擔，與豎向角鋼支架進行焊接連接。三層橫擔既保證了對豎向管道的固定，又很好地避免了鋼支架的側(cè)向變形。在安裝過程中角鋼支架體系作為代替墻體等承重結(jié)構(gòu)的新型支架體系。5.1工藝流程25.2操作要點5.2.1管道支架預(yù)制下料根據(jù)現(xiàn)場測量放線尺寸，采用∠50×5角鋼預(yù)制4條豎向支架，根據(jù)土建的管井墻體彈線位置以及所有立管在BIM圖中排布間距采用∠50×5角鋼預(yù)制支架體系的長、寬橫擔并鉆好管卡孔位，支架體系設(shè)計在不同高度采用三層橫擔，采用10mm厚鋼板預(yù)制180*200*10mm鋼板8塊并鉆好膨脹螺栓孔位。詳細見下表5-1、圖5-2：表5-1支架體系材料表圖5-2現(xiàn)場管道支架預(yù)制下料35.2.2管道豎向支架安裝支架安裝時，先進行豎向支架的固定工作，根據(jù)土建的管井墻體彈線位置以及所有立管在BIM圖中的排布用膨脹螺栓把鋼板固定在上下混凝土結(jié)構(gòu)上，取預(yù)制好的豎向角鋼現(xiàn)場焊接在上下鋼板上進行豎向支架固定，其他豎向角鋼用此方法依次進行安裝。圖5-3管道豎向支架安裝45.2.3管道橫擔支架安裝四根豎向角鋼固定結(jié)束，進行支架橫擔固定。支架體系設(shè)計在不同高度采用三層橫擔，第一層橫擔距頂板距離1m、第二層橫擔距頂板距離2m、第三層橫擔距頂板距離4m，每層橫擔水平位置進行環(huán)形焊接在豎向角鋼支架上，采用此標準用預(yù)制好的橫擔角鋼從下往上依次焊接。圖5-4管道橫擔支架安裝55.2.4管井管道安裝管井角鋼支架體系施工完成后進行管井管道安裝，用鉛垂在管井內(nèi)放下通線控制管道垂直，保證管道安裝質(zhì)量以及工藝美觀。依據(jù)管井管道的BIM圖紙排布以及橫擔上預(yù)制管卡孔位從下往上安裝豎向管道。從下往上安裝管道過程使用管卡卡緊管道，避免管道重量傳遞給下部管道，立管重量由支架承受。管道安裝時對所有管道采用塑料薄膜包裹處理，保護已安裝的管道。圖5-5管井管道安裝65.2.5管井砌筑抹灰管井管道安裝完成后進行管井砌筑工作。按照設(shè)計要求放樣彈出的墻體的邊線進行砌筑，砌筑時應(yīng)用水平尺和橡皮錘來校正墻體的邊線、水平、垂直位置。第一皮砌塊的砌筑是關(guān)鍵，一定要注意保證第一波砌塊的水平和垂直度。砌筑順序宜從轉(zhuǎn)角處兩側(cè)或一道墻體的一端開始。砌筑時，要時刻校正水平與垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接。砌筑不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。砌筑和抹灰同時進行，隨砌隨抹，砌筑抹灰時需嚴格注意對已安裝管道的成品保護。圖5-6管井砌筑抹灰7圖5-7管井管道及支架現(xiàn)場施工圖表6-1主要材料表-個-條-套-根-塊-表6-2主要設(shè)備表87.1應(yīng)執(zhí)行的質(zhì)量標準規(guī)范《建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS168:2004）《建筑施工手冊》（第五版）其他相關(guān)國家規(guī)范、行業(yè)標準7.2質(zhì)量控制7.2.1認真進行方案交底工作，嚴格按照本施工方案的要求進行管道吊裝、安裝及支架支座焊接安裝施工。未經(jīng)工程技術(shù)部門許可，不得私自更改施工方案，嚴禁不按方案要求隨意施工。7.2.2項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負全面責任。工長對所分管的分項、分部工程質(zhì)量負責。專職質(zhì)量檢查員負責施工質(zhì)量的檢查。7.2.3全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。7.2.4健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7.2.5嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。7.2.6堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，及時做好技術(shù)交底。7.2.7堅持質(zhì)量分析制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證。為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實施。7.2.8把好原、輔材料的質(zhì)量關(guān)，進場材料所需的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證等資料必須齊全，工程物資經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可在工程上使用。7.2.9不得使用有損壞跡象的離心鑄鐵排水管、管件及接口零部件。7.2.10管道支架體系要嚴格按照工藝進行施工，焊接、防腐及安裝完畢后認真檢查，確認可靠后方可進行管道吊裝。支架焊接前嚴格進行除銹、除毛、打磨處理，焊接后進行除焊渣處理，對角鋼支架進行刷涂兩道防銹底漆，兩道調(diào)合面漆處理。對存在的虛焊、漏焊、焊接、防腐處理不到位等質(zhì)量問題一定要嚴格控制，整改至質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后方可進行下一道工序施工。7.2.11膨脹螺栓使用中避免對主體結(jié)構(gòu)鋼筋的破壞。采用鋼筋保護層測定儀配合對結(jié)構(gòu)中鋼筋的定位，避開主體結(jié)構(gòu)的鋼筋，另外鉆頭剛開始進入的時候不要太快，注意判斷鋼筋的位置，如遇鋼筋立即避讓，避免對結(jié)構(gòu)的破壞。7.2.12鑄鐵直管切割時，其切口斷面與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。7.2.13離心鑄鐵排水管安裝，其上部管道重量不允許傳遞給下部管道。立管重量由支架承受。7.2.14嚴格按照鉛錘吊線安裝豎向排水管，保證立管豎直，無歪斜，不銹鋼卡箍接口安裝牢固，保證安裝工藝。7.2.15管道安裝完畢后，按現(xiàn)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）、《建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS168:2004）的規(guī)定進行灌水和通氣試驗，并清除管外壁在安裝期間粘接的污垢或水泥漿。7.2.16安裝管道及砌體的允許偏差數(shù)據(jù)要求見表7-1和7-29表7-1室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法123度333表7-2砌體尺寸和位置允許偏差1258.1一般施工安全要求8.1.1施工前應(yīng)對高空作業(yè)的防護器具進行自檢。8.1.2交叉作業(yè)時要設(shè)安全欄桿、安全網(wǎng)和示警圍欄。8.1.3交叉作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人進行安全巡視和現(xiàn)場安全指揮。8.1.4管井夜間不允許施工作業(yè)。8.1.5施工人員必須體檢合格，作業(yè)時需戴安全帽、安全帶，不準穿涼鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤腳攀8.1.6管井施工作業(yè)中不準將工具、材料上、下投擲，要用繩索綁牢后吊運。8.1.7六級以上大風(fēng)時不能進行施工工作。8.1.8焊工特殊工種操作人員必須持證上崗。8.2安裝水管需注意事項8.2.1地面應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域，并派專人進行監(jiān)護操作人員，下方不得有其他操作人員；8.2.2搬到現(xiàn)場的水管、水管配件，臨時堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于1m，堆放高度不得超過1m；8.2.3排架邊口、鐵網(wǎng)上面、管井邊緣等處，嚴禁堆放水管配件腳料物件。8.2.4由于管井上方施工可能墜落物體，以及處于吊裝范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊或防護棚。8.3電焊作業(yè)需注意事項8.3.1進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。8.3.2電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。8.3.3電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。8.3.4每臺電焊機要設(shè)置漏電斷路器和二次空載降壓保護器（或觸電保護器應(yīng)放在防雨的電箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)戴手套側(cè)向操作，電焊機進出線兩側(cè)防護罩完好。8.3.5操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。8.3.6焊機與開關(guān)箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定電流的1.5倍，嚴禁用金屬絲代替保險絲。并配專用漏電保護器。8.3.7施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），高處施焊時，并在焊點下方設(shè)置接火斗，并設(shè)置警戒線，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。8.3.8嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。8.3.9在潮濕地點施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。8.3.10把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，嚴禁用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。8.3.11焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等合理的隔熱措施。8.3.12作業(yè)中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。8.3.13更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。8.3.14清除焊渣，也要戴防護眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。8.3.15多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。8.3.16釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。8.3.17雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。8.3.18焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60℃,機殼上不得放置可燃易燃物品。8.3.19暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在地面或潮濕場所。8.3.20工作后，應(yīng)切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認無起火危險后，方可離開。8.3.21注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。9.1環(huán)保應(yīng)執(zhí)行的標準規(guī)范《中華人民共和國噪聲標準（建筑施工工地噪聲限值）GB12523-90》《中華人民共和國空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）》《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》《建筑工程綠色施工評價標準》GB/T50640-2010其他相關(guān)國家規(guī)范、行業(yè)標準9.2環(huán)境保護措施9.2.1施工前，在編制施工方案的同時，制定可行性的環(huán)保措施。9.2.2成立相對應(yīng)的環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)。9.2.3針對光污染：施工時，對使用燈具設(shè)置燈罩，注意燈罩方向；電焊弧光則設(shè)擋板隔離，防止弧光向四周擴散。9.2.4對施工現(xiàn)場使用的易燃物品及化學(xué)品的存放分設(shè)專用倉庫，專人發(fā)放、回收管理，配備所需滅火種類的滅火器，嚴格落實消防安全管理制度。9.2.5制定切實可行的節(jié)水、節(jié)能、減排措施，隨手關(guān)燈，設(shè)專人負責監(jiān)督實施。9.2.6針對噪聲污染：車輛進入施工現(xiàn)場嚴禁鳴笛，裝卸貨物時盡可能的輕拿輕放，避免發(fā)出撞擊聲，在使用切割機、角磨機時，盡量設(shè)置在遠離人口密集區(qū)的反方向一側(cè)，必要時可加設(shè)隔音板進行隔離，以降低噪聲；電錘在使用時可在鉆頭根部處加以防塵罩（使用時防塵罩必須緊貼墻、板、梁面）進行降噪。9.2.7及時清理廢料，做到工完場清。10.1經(jīng)濟效益10.1.1本工程超高狹小管井管道安裝采用此施工工法，有效解決了現(xiàn)場各種復(fù)雜條件下的施工安裝問題。大量縮短了施工工期，解決了與土建穿插施工工期緊的問題。10.1.2保證了管井管道安裝的質(zhì)量與安全，工藝美觀性，大大降低了檢修、維修頻率。10.1.3因管徑超高且狹小造成施工人員操作困難，相比采用原始安裝方法施工此工法節(jié)約了大量人10.1.4以深業(yè)上城（南區(qū)）一期項目A塔一個管井為例，其與常規(guī)管井施工成本對比如下：綜上所述，本工法比常規(guī)施工方法節(jié)約成本2789元，本項目同類管井280個，共節(jié)約成本2789元/個*280個=78.09萬元。因此采用本工法更加經(jīng)濟。10.2社會效益超高狹小管井管道施工工法在本工程的成功應(yīng)用得到甲方、監(jiān)理以及土建等各家單位一致認可，超高狹小管井管道的成功安裝，顯著地提高了公司知名度。同時很好地解決了超高狹小管井管道安裝的難題，保障了質(zhì)量與安全，達到了工藝美觀，顯著減少了工期，且極大地節(jié)約了人工。為公司承接新的工程及與本工程業(yè)主建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系奠定了良好的基礎(chǔ)。11.0.1由中建二局第一建筑工程有限公司承建的深業(yè)上城（南區(qū)）商業(yè)及LOFT機電總承包工程，項目占地面積9.6萬平方米，地上總建筑面積53萬平方米，地下三層，地上集中商業(yè)，產(chǎn)業(yè)研發(fā)最高14層，T1塔樓高380m，T2塔樓高290m；集產(chǎn)業(yè)研發(fā)、展示、公寓、酒店和集中商業(yè)于一體的大型高端城市綜合體，是深業(yè)集團位