沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)

沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)教程

2018-4-212021/6/271培訓(xùn)內(nèi)容1.安全培訓(xùn)的目的2.“三不傷害”原則3.工作中如何預(yù)防事故的發(fā)生4.安全管理規(guī)定5.機(jī)器操作中的注意事項(xiàng)6.常見(jiàn)錯(cuò)誤及違章操作分析2021/6/272

沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——目的安全培訓(xùn)的目的1.提高全員自我安全防護(hù)意識(shí)，提升自我安全保護(hù)能力。3.減少或免遭事故傷害,保障公司和全員的生命財(cái)產(chǎn)安全.2.學(xué)會(huì)事故的預(yù)防、處理。2021/6/273三不傷害不傷害自己

不因自己的疏忽失誤使自己受到傷害不傷害他人

不因自己得疏忽失誤使別人受到傷害不被他人傷害

加強(qiáng)自我防范，不被他人的錯(cuò)誤或其它隱患造成自己受到傷害沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——三不傷害原則2021/6/274沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖2021/6/275沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——如何預(yù)防事故第一步：培訓(xùn)教育到位第二步：有效的對(duì)策到位(對(duì)策必須有效)第三步：樹(shù)立員工安全意識(shí)到位第四步：檢查到位2021/6/2761.廠(chǎng)紀(jì)安全教育2.車(chē)間級(jí)安全教育3.崗位級(jí)安全教育

新職工進(jìn)廠(chǎng)三級(jí)教育

對(duì)入廠(chǎng)新工人、工程技術(shù)、管理人員以及臨時(shí)工等進(jìn)行的廠(chǎng)級(jí)、車(chē)間和班組級(jí)職業(yè)安全健康教育，未經(jīng)三級(jí)教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。培訓(xùn)內(nèi)容：a.廠(chǎng)級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)基本知識(shí)；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動(dòng)紀(jì)律；作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；有關(guān)事故案例等。b.車(chē)間級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：本車(chē)間安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；事故案例等。c.班組級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要是：崗位安全操作規(guī)程；沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——如何預(yù)防事故之一2021/6/277沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——如何預(yù)防事故之二第二步：有效的對(duì)策到位(對(duì)策必須有效)對(duì)發(fā)生過(guò)的安全事例：四不放過(guò)原則:

1.問(wèn)題不查清不放過(guò)(不得復(fù)工)

2.沒(méi)有制定有效對(duì)策不放過(guò)(不得復(fù)工),同時(shí)制定后要對(duì)效果確認(rèn)

3.責(zé)任人不處分不放過(guò)

4.沒(méi)有宣傳教育不放過(guò)(不得復(fù)工)

2021/6/278沖壓車(chē)間沖壓安全培訓(xùn)—如何預(yù)防事故之三第三步：樹(shù)立員工安全意識(shí)到位設(shè)備上應(yīng)有注意事項(xiàng),并粘貼在相應(yīng)的邊沿強(qiáng)制落實(shí)安全對(duì)策定期安全培訓(xùn)在設(shè)備上張貼安全提示語(yǔ)樹(shù)立“有可能就會(huì)必然的”安全意識(shí)

2021/6/279沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——如何預(yù)防事故之四第四步：檢查到位班組天天安全監(jiān)督，并作安全記錄及安全點(diǎn)檢車(chē)間主管（安全員）周、月、季安全檢查

2021/6/2710沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——安全管理規(guī)定

1：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)上的模具的固定情況是完好。

2：檢查機(jī)床的各項(xiàng)防護(hù)裝置是否完整、牢固、并檢查綠色開(kāi)啟開(kāi)關(guān)及紅色停止開(kāi)關(guān)是否正常，如有異常不得使用，并匯報(bào)當(dāng)班管理干部找機(jī)修修復(fù)（如用其它開(kāi)關(guān)的，同樣檢查其各項(xiàng)靈敏度）。2021/6/2711光電護(hù)手防護(hù)裝置2021/6/2712啟停及操作按鈕2021/6/2713

3：對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，并保證機(jī)床工作臺(tái)面清潔，凡是與工作無(wú)關(guān)的物料不得放置工作臺(tái)面上。4：有特殊注明的模具不能空壓，否則會(huì)導(dǎo)致模具損壞。2021/6/2714

5：氣動(dòng)沖床作業(yè)員在所加工產(chǎn)品（材料）放置定位良好狀態(tài)下方可雙手按下操作按鈕，原則上一臺(tái)機(jī)只允許一人操作，如遇工藝需要兩人操作機(jī)臺(tái)時(shí)必須兩人協(xié)同,一人出一只手同時(shí)各按一個(gè)操作按鈕。單人雙人2021/6/27156：氣動(dòng)沖床為單人雙手操作；原則上不允許腳踏操作；如工藝需要將模式選擇開(kāi)關(guān)打至腳踏檔，檢查腳踏護(hù)腳安全裝置是否完好。操作中集中精神，使用安全工具拿放產(chǎn)品，嚴(yán)防手等身體部位進(jìn)入模具區(qū)域。2021/6/27167：齒輪沖床嚴(yán)禁空手作業(yè)，必須有安全工具（如安全手、鑷子、鉗子等）并且注意力高度集中。

2021/6/27178：操作油壓機(jī)時(shí)先檢查模式選擇開(kāi)關(guān)位置，兩人操作必須打在“雙人”檔。由一人單按試壓不工作，兩人同按工作為正常開(kāi)始生產(chǎn)。2021/6/27189：如發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異音、異味及電機(jī)過(guò)熱等異常情況時(shí)立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源。再向當(dāng)班管理干部匯報(bào)，找機(jī)修查明原因排除故障方可重新作業(yè)10：技術(shù)員在架調(diào)模調(diào)試時(shí)，必須是由淺至深并且開(kāi)料或沖孔模做到剛好沖斷或沖穿為佳，不可調(diào)得太深，以免機(jī)床做無(wú)用功加快機(jī)床磨損。

11：技術(shù)員架模應(yīng)遵循模具壓力需要選擇合適機(jī)臺(tái)，不可超負(fù)荷運(yùn)作。

12：當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)嚴(yán)重異常時(shí)，當(dāng)班管理干部必須以書(shū)面形式及時(shí)匯報(bào)主管級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)，以便做出相應(yīng)處理措施，保證順利生產(chǎn)

2021/6/2719沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——安全管理規(guī)定總結(jié)1.做到開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備、模具、周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)2.正確使用、佩戴勞保用品3.集中精神，開(kāi)機(jī)中不想、不做與開(kāi)機(jī)無(wú)關(guān)的事情，不與別人邊開(kāi)機(jī)、邊聊天4.不違章操作，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范或直屬上司的要求進(jìn)行作業(yè)5.生產(chǎn)中不打雙料、不打爆模具6.保持自己工作崗位附近的環(huán)境整潔7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，身體的任何部位不可伸進(jìn)模具區(qū)域2021/6/2720沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——機(jī)器操作中的注意事項(xiàng)1.未經(jīng)主管允許或無(wú)資質(zhì)人員嚴(yán)禁私自調(diào)機(jī)換模；2.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異聲，異味，運(yùn)動(dòng)不規(guī)律等異常狀況下，應(yīng)立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源并通知維修人員進(jìn)行處理，在未排除故障的情況下禁止開(kāi)機(jī)；3.不得串崗作業(yè)，不得以好奇心理私自操作動(dòng)用他人機(jī)器設(shè)備。4.機(jī)器上安裝的所有防護(hù)裝置，應(yīng)妥善維護(hù)，切勿拆除，否則會(huì)導(dǎo)致意外。5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手或身體任何部位伸入機(jī)器模具內(nèi)。調(diào)機(jī)、檢測(cè)、保養(yǎng)等必須停機(jī)進(jìn)行。2021/6/2721沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——常見(jiàn)錯(cuò)誤操作分析2021/6/2722沖壓車(chē)間安全培訓(xùn)——常見(jiàn)違章