《車用天然氣發(fā)動機耐久試驗規(guī)范》

ICS43.060.01

CCST10

團體標準

T/CAAMTBXX—2023

車用天然氣發(fā)動機耐久試驗規(guī)范

Endurancetestspecificationfornaturalgasenginesforvehicles

征求意見稿

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CAAMTBXX—2023

車用天然氣發(fā)動機耐久試驗規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了車用天然氣發(fā)動機耐久試驗的技術要求和試驗方法。

本文件適用于車用天然氣發(fā)動機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6072.1往復式內燃機性能第1部分：功率、燃料消耗和機油消耗的標定及試驗方法通用發(fā)動

機的附加要求

GB/T6072.3往復式內燃機性能第3部分：試驗測量

GB17691-2018重型柴油車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段）

GB/T18297汽車發(fā)動機性能試驗方法

GB/T19055汽車發(fā)動機可靠性試驗方法

JB/T12655柴油機耐久試驗摩擦副測量方法

3術語和定義

GB/T19055和GB17691-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

4試驗條件

4.1發(fā)動機要求

4.1.1試驗用天然氣發(fā)動機應按照制造廠的技術條件制造并檢驗合格。

4.2試驗要求

4.2.1試驗用的機油牌號按發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

4.2.2試驗用的冷卻液按發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

4.2.3試驗用的燃氣牌號按發(fā)動機制造廠的規(guī)定，燃氣壓力負荷發(fā)動機技術條件要求。

4.2.4試驗用的冷卻系統(tǒng)應采用閉式循環(huán)，連接的膨脹水箱和壓力蓋應符合企業(yè)技術條件規(guī)定。

4.2.5試驗用的進氣系統(tǒng)應連接空濾器，進氣系統(tǒng)阻力應符合企業(yè)技術條件要求。

4.2.6試驗用的排氣系統(tǒng)若需連接三元催化轉化器，管路連接要求應負荷發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

4.2.7試驗用發(fā)動機的風扇、空壓機、空調壓縮機、液壓泵、發(fā)動機等發(fā)動機附件，應符合發(fā)動機制

造廠的規(guī)定。

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4.2.8發(fā)動機試驗時，應按照GB/T6072.1對功率、燃料消耗率等指標進行環(huán)境修正，并在試驗報告中

予以說明。

4.2.9試驗測量設備及儀表在試驗前應經過校驗合格，符合GB/T6072.3關標準規(guī)定。

5技術要求

耐久試驗應包括裝機測量、磨合、性能試驗、排放試驗、機油消耗率試驗、耐久試驗、耐久后拆檢。

5.1裝機測量

按6.1規(guī)定的方法進行裝機測量后，測量結果應符合發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

5.2磨合

按6.2的規(guī)定進行發(fā)動機磨合后，磨合結束后的性能測試結果應符合發(fā)動機制造廠的技術條件要求。

5.3性能試驗

按6.3的規(guī)定進行性能試驗后，耐久試驗前初試、耐久中保養(yǎng)復試、耐久后復試等性能試驗結果應

滿足發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

5.4排放試驗

按6.4進行排放試驗后，耐久試驗前初試、耐久中保養(yǎng)復試、耐久后復試等排放試驗結果應滿足GB

17691-2018的規(guī)定。

5.5機油消耗率試驗

按6.5的規(guī)定進行機油消耗率試驗后，耐久試驗前初試、耐久后復試等機油消耗率試驗結果應滿足

發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

5.6耐久試驗

按6.6的規(guī)定進行耐久試驗后，對耐久試驗結果的評價按GB/T19055中的附錄A部分執(zhí)行。

5.7耐久后拆檢

按6.7的規(guī)定進行試驗后拆檢，對耐久拆檢結果的評價，按GB/T19055中的附錄A部分執(zhí)行。

6試驗方法

6.1裝機測量

裝機前參考JB/T12655進行測量。

6.2磨合

磨合按發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

6.3性能試驗

6.3.1性能試驗項目按發(fā)動機制造廠的規(guī)定。

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6.3.2耐久試驗前后，以及耐久中保養(yǎng)進行一次，推薦保養(yǎng)周期為200h。

6.4排放試驗

6.4.1排放試驗應按照GB17691-2018中附錄C第6部分進行。

6.4.2耐久試驗前后，以及耐久中保養(yǎng)進行一次，推薦保養(yǎng)周期為200h。

6.5機油消耗率試驗

6.5.1排放試驗應按照GB/T18297中的第8.9部分進行。

6.5.2耐久試驗前后分別進行一次。

6.6耐久試驗

6.6.1試驗工況

車用天然氣發(fā)動機耐久試驗工況包括交變負荷試驗、冷熱沖擊試驗。

6.6.2交變負荷耐久試驗

交變負荷試驗適用于考核各系統(tǒng)執(zhí)行器失效、高溫配副磨損等可靠性風險。交變負荷耐久試驗工況

見表1。重型車用天然氣發(fā)動機耐久時長不低于1000h，其他細分市場產品參考執(zhí)行。

表1交變負荷試驗工況表

類型

工況序號負荷率運行時間說明

轉速

%s

1標定轉速100180記錄點

負荷率20或100穩(wěn)定20s變負荷，

2標定轉速20~100~2080

過渡時間設置0s

3大扭矩工況最低轉速10060-

負荷率20或100穩(wěn)定20s變負荷，

4大扭矩工況最低轉速20~100~2080

過渡時間設置0s

5最高空車轉速020制動工況

6.6.3冷熱沖擊耐久試驗

冷熱沖擊試驗適用于考核缸蓋、各密封墊片、排氣系統(tǒng)等零部件的熱疲勞風險和密封可靠性。冷熱

沖擊耐久試驗工況見表2。重型車用天然氣發(fā)動機耐久次數不低于8000次，其他細分市場產品參考執(zhí)行。

6.7耐久后拆檢

零部件拆檢按GB/T19055中的第10.4部分進行。

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表2冷熱沖擊試驗工況表

類型

工況序號負荷工況時間說明

發(fā)動機轉速

%s

最大扭矩最高轉速→額開始升溫，采用冷熱沖擊專用設備，能實現

110015

定轉速外循環(huán)強制加熱

2額定轉速100-冷卻液溫度升至限扭水溫±1℃

額定轉速→最大扭矩最開始降溫，采用冷熱沖擊專用設備，能實現

3015

高轉速外循環(huán)強制降溫

4最大扭矩最高轉速0-冷卻液溫度降至25℃±5℃

7試驗報告

根據試驗結果編寫試驗報告，按GB/T19055第11部分執(zhí)行。

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附錄A

（規(guī)范性）

記錄表

A.1發(fā)動機信息記錄表

表A.1發(fā)動機信息記錄表

序號記錄項單位記錄內容

1發(fā)動機機型-

2制造商-

3發(fā)動機編號-

4生產日期-

5發(fā)動機排量L

6排放階段-

7額定功率kW

8額定轉速r/min

9額定工況燃料消耗率g/(kW·h)

10最大扭矩Nm

11最大扭矩轉速r/min

12最高空車轉速r/min

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