《超高性能混凝土用減水劑技術(shù)要求》

ICS91.100.30CBMF

CCSQ13

中國(guó)建筑材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CBMFXX—202X

T/CCPAXX—202X

超高性能混凝土用減水劑技術(shù)要求

Technicalrequirementsofwater-reducerforultra-highperformanceconcrete

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)

發(fā)布

中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)

T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

超高性能混凝土用減水劑技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了超高性能混凝土用減水劑的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品說(shuō)明書

及合格證、包裝、出廠、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于超高性能混凝土用減水劑的生產(chǎn)、采購(gòu)和質(zhì)量檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T176水泥化學(xué)分析方法

GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法

GB8076—2008混凝土外加劑

GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法

GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法方法（ISO法）

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB31040混凝土外加劑中殘留甲醛的限量

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T70—2009建筑砂漿基本性能測(cè)試方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1超高性能混凝土

由水泥、礦物摻合料、骨料、纖維、超高性能混凝土用減水劑和其它外加劑以及水等原

材料，按照一定攪拌工藝制成的兼具超高抗?jié)B性能和力學(xué)性能的纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料，

簡(jiǎn)稱UHPC。

3.2

超高性能混凝土用減水劑

具有高減水和強(qiáng)降粘性能，適用于制備超高性能混凝土的減水劑，簡(jiǎn)稱UHPC用減水劑。

UHPC用減水劑按照供應(yīng)時(shí)的狀態(tài)，分為粉體和液體兩種類型。

1

T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

3.3

基本膠凝材料

由基準(zhǔn)水泥與硅灰按特定配比配制的膠凝材料。

3.4

基體砂漿

由基本膠凝材料、標(biāo)準(zhǔn)砂和水配制的砂漿。

3.5

受檢基體砂漿

由基本膠凝材料、標(biāo)準(zhǔn)砂、水和減水劑配制的砂漿。

3.6

基體砂漿減水率

按照本文件規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的減水率。

4技術(shù)要求

4.1受檢基體砂漿性能指標(biāo)

受檢基體砂漿性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1受檢基體砂漿性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法

基體砂漿減水率/%≥60附錄A

基體流動(dòng)度/mm≥220附錄B

含氣量/%≤3.5JGJ/T70—2009

凝結(jié)時(shí)間差/min-120?360JGJ/T70—2009

基體砂漿抗壓強(qiáng)度比/%≥200GB/T17671

28d收縮率比≤90JGJ/T70—2009

注：凝結(jié)時(shí)間差指標(biāo)不作為產(chǎn)品合格性評(píng)價(jià)指標(biāo)，只作為參考指標(biāo)。

4.2勻質(zhì)性指標(biāo)

UHPC用減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2UHPC用減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

粉體液體

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T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

S＞25%時(shí)，應(yīng)控制在0.95S?1.05S

含固量/%—

S≤25%時(shí)，應(yīng)控制在0.90S?1.10S

含水率/%≤5.0—

細(xì)度生產(chǎn)廠家控制—

pH值生產(chǎn)廠家控制

氯離子含量/%≤0.1

甲醛含量/%≤0.050

注1：生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品性能指標(biāo)的控制值；

注2：表中S代表含固量控制值。

5試驗(yàn)方法

5.1材料

5.1.1基準(zhǔn)水泥

基準(zhǔn)水泥應(yīng)符合GB8076—2008附錄A中的技術(shù)要求。

5.1.2硅灰

硅灰應(yīng)符合表3的規(guī)定，其余指標(biāo)應(yīng)符合GB/T27690的要求。

表3硅灰技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

含水率≤1.0%GB/T176

堆積密度≤350kg/m3GB/T27690

二氧化鋯含量≤0.1%—

注：硅灰來(lái)源宜采用金屬硅生產(chǎn)過(guò)程中從煙囪煙塵收集的硅灰。

5.1.3標(biāo)準(zhǔn)砂

標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定。

5.1.4減水劑

需要檢測(cè)的減水劑。

5.1.5水

拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

5.2UHPC基體砂漿性能測(cè)試方法

5.2.1基體砂漿減水率

基體砂漿減水率按附錄A進(jìn)行測(cè)試。

5.2.2基體砂漿流動(dòng)度

基體砂漿流動(dòng)度按附錄B進(jìn)行測(cè)試。

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T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

5.2.3凝結(jié)時(shí)間差

按附錄A制備基體砂漿拌合物，并將拌合物裝入內(nèi)徑140mm、高75mm的剛性、不滲

水容器內(nèi)，試樣表面應(yīng)略低于容器上口約10mm，敲擊容器使拌合物表面平整，給容器覆蓋

塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)，并置于（20±2）℃的環(huán)境中。按照J(rèn)GJ/T70—2009規(guī)定的方法

進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間差的測(cè)定。

5.2.4基體砂漿抗壓強(qiáng)度比

基體砂漿的攪拌、成型按JGJ/T70—2009進(jìn)行?；w砂漿抗壓強(qiáng)度比按照GB/T17671

的要求進(jìn)行?；w砂漿抗壓強(qiáng)度比以受檢基體砂漿與基體砂漿28d齡期抗壓強(qiáng)度之比表示，

結(jié)果精確到1%。

5.2.5收縮率比

檢驗(yàn)基體砂漿和受檢基體砂漿的28d收縮率按照J(rèn)GJ/T70—2009的規(guī)定的方法。收

縮率比以受檢基體砂漿與基體砂漿28d收縮率之比表示，結(jié)果精確到1%。

5.3勻質(zhì)性測(cè)試方法

含固量、含水率、細(xì)度、pH值、氯離子含量的測(cè)定按GB/T8077進(jìn)行。甲醛含量的測(cè)

定按GB31040進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

6.1.1出廠檢驗(yàn)

表4UHPC用減水劑檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求試驗(yàn)方法備注

液體粉體

基體砂漿流動(dòng)

每批建議驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目

度

含固量每批—建議驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目

含水率4.1和4.25.2和5.3—每批建議驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目

細(xì)度—每3個(gè)月—

pH值每批建議驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.2的所有項(xiàng)目。有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

b）產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)1年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c）正常生產(chǎn)時(shí)，1年至少進(jìn)行1次檢驗(yàn)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

6.2組批、取樣及留樣

6.2.1組批

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T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，每個(gè)編號(hào)的產(chǎn)品不應(yīng)超過(guò)50t。

6.2.2取樣及留樣

取樣及留樣應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）取樣應(yīng)按GB8076—2008的規(guī)定進(jìn)行；

b）每一批次取樣量不少于5kg；

c）每一批次取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。其中一份按本文件規(guī)定的方法與項(xiàng)

目進(jìn)行試驗(yàn)，另一份密封保存6個(gè)月，以備進(jìn)行復(fù)檢或仲裁檢。

6.3判定規(guī)則

6.3.1出廠檢驗(yàn)判定

型式檢驗(yàn)合格報(bào)告在有效期內(nèi)，且出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合表4的要求，判定該批產(chǎn)品合格。

6.3.2型式檢驗(yàn)判定

產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）受檢基體砂漿性能指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果符合表1的要求；

b）產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果符合表2的要求。

6.4復(fù)驗(yàn)

復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行，如使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和

使用單位人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)取混合樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

7產(chǎn)品說(shuō)明書及合格證、包裝

7.1產(chǎn)品說(shuō)明書

產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說(shuō)明書，產(chǎn)品說(shuō)明書應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a）生產(chǎn)企業(yè)名稱；

b）產(chǎn)品名稱及類型；

c）產(chǎn)品性能特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)；

d）產(chǎn)品適用范圍；

e）產(chǎn)品推薦摻量；

f）產(chǎn)品貯存條件及有效期（有效期從生產(chǎn)日期算起，企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品性能自行規(guī)定）；

g）產(chǎn)品使用方法、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)提示等。

7.2合格證

產(chǎn)品交付時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱及類型；

b）生產(chǎn)單位名稱、地址；

c）生產(chǎn)日期及批號(hào)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果；

e）企業(yè)質(zhì)檢印章或質(zhì)檢人員簽字。

7.3包裝

粉體產(chǎn)品可采用有塑料袋襯里的編織袋或紙袋包裝，也可釆用供需雙方協(xié)商一致的其他

包裝；液體產(chǎn)品可采用塑料等容器，也可采用罐車散裝。包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明產(chǎn)

品名稱及類型。執(zhí)行文件編號(hào)、商標(biāo)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)單位名稱及有效期限。

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T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

8出廠、運(yùn)輸和貯存

8.1出廠

生產(chǎn)廠隨貨提供技術(shù)文件的內(nèi)容包括，產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告。

8.2運(yùn)輸和貯存

產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中應(yīng)采取防包裝破損、防潮、防雨、防霉變、防火、防高溫等措

施。

產(chǎn)品貯存期限不宜超過(guò)12個(gè)月。

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T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

附錄A

（規(guī)范性）

基體砂漿減水率測(cè)試方法

A.1配合比

每組試驗(yàn)中，基體砂漿和受檢基體砂漿的基準(zhǔn)水泥質(zhì)量為800g，硅灰質(zhì)量為200g，

標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量為1000g，通過(guò)控制基體砂漿用水量（建議465g±5g）使砂漿流動(dòng)度達(dá)180mm

±5mm。按照GB/T2419的方法進(jìn)行基體砂漿和受檢基體砂漿流動(dòng)度測(cè)試。受檢基體砂漿

通過(guò)調(diào)整用水量使流動(dòng)度達(dá)到180mm±5mm，此時(shí)的最小用水量為受檢基體砂漿的用水量。

計(jì)算受檢基體砂漿的用水量時(shí)應(yīng)包含減水劑中的含水量。UHPC用減水劑的摻量應(yīng)采用廠家

的推薦摻量。

A.2砂漿攪拌

砂漿的攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）制備基體砂漿拌合物時(shí)，將基準(zhǔn)水泥、硅灰和標(biāo)準(zhǔn)砂依次加入攪拌鍋，開

啟攪拌機(jī)，在手動(dòng)控制模式下慢速攪拌30s，使材料混合均勻然后將拌合水加入攪

拌鍋中，慢速攪拌120s，之后快速攪拌60s結(jié)束；

b）制備受檢基體砂漿時(shí)，液體減水劑應(yīng)預(yù)先與拌合水?dāng)嚢杈鶆?，配制成減水

劑水溶液。將基準(zhǔn)水泥、硅灰和標(biāo)準(zhǔn)砂依次加入攪拌鍋，開啟攪拌機(jī)，在手動(dòng)控

制模式下慢速攪拌30s，使材料混合均勻后將配制好的減水劑水溶液加入攪拌鍋中，

慢速攪拌120s，快速攪拌60s結(jié)束。使用粉狀減水劑時(shí)，應(yīng)依次將基準(zhǔn)水泥、硅

灰、粉狀減水劑和標(biāo)準(zhǔn)砂加入攪拌鍋，開啟攪拌機(jī)，在手動(dòng)控制模式下慢速攪拌

30s，混合均勻后將拌合水加入攪拌鍋中，慢速攪拌120s，快速攪拌60s結(jié)束。

A.3砂漿流動(dòng)度的測(cè)定

按GB/T2419測(cè)定基體砂漿和受檢基體砂漿的流動(dòng)度。減水率按照公式（A.1）計(jì)算，

精確到1%。

WR=(W0-W1)/W0×100………………（A.1）

式中：

WR—受檢基體砂漿減水率，%；

W0—基體砂漿用水量，單位為克（g）；

W1—受檢基體砂漿用水量，單位為克（g）；

WR—以三次試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到1%。若三次試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)

與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)

的減水率。若有兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過(guò)15%時(shí)，則該次試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

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T/CBMF227—2023/T/CCPA40—2023

附錄B

（資料性）

受檢基體砂漿流動(dòng)度測(cè)試

B.1測(cè)試方法提要

參考附錄