UL1424標(biāo)準(zhǔn)中文版-2020功率限制報(bào)警線UL標(biāo)準(zhǔn)中文版

安全標(biāo)準(zhǔn)-中文參考版功率限制火災(zāi)報(bào)警線2020年6月26UL142431范圍54材料75導(dǎo)體77絕緣層97.2屬性107.3厚度149個(gè)人覆蓋2014.1一般2614.5聯(lián)鎖盔甲2822VW-1(垂直標(biāo)本)火焰測(cè)試3623.1一般372020年6月26UL1424341斷裂強(qiáng)度測(cè)試5742間隔5843編碼58介紹1.1這些要求涵蓋60-250°C(140-482°F)的單芯和多芯電纜，這些電纜用作建筑物內(nèi)的固定布線(有些還標(biāo)記為直接埋葬),主要用于功率受限的火災(zāi)報(bào)警電路，具體說明如下：國家電氣法規(guī)(NEC)的第760條和其他適用部分。這些要求涵蓋的電纜是：a)FPLP型(充氣電纜),b)FPLR型(提升電纜),和c)FPL型(用于壓力通風(fēng)系統(tǒng)和提升管的電纜，一般和托盤除外)。1.2這些要求涵蓋的電纜的額定電壓為300伏，但沒有如此標(biāo)記。見44.1(h)。1.3包含一個(gè)或多個(gè)電磁屏蔽的電纜可能會(huì)表面標(biāo)記或帶有標(biāo)記帶，以表明其已“屏蔽”。包含一個(gè)或多個(gè)光纖構(gòu)件的電纜帶有“-OF”,并附加了類型字母，并按照45.1(d)進(jìn)行了標(biāo)記。電纜可以包含一個(gè)或多個(gè)同軸構(gòu)件，也可以包含一個(gè)或多個(gè)同軸構(gòu)件。1.4電纜表面標(biāo)記或標(biāo)記膠帶上具有“防紫外線”或“耐日光”的總外套符合720小時(shí)耐日光測(cè)試。1.5在表面標(biāo)記或標(biāo)記帶上具有“直接埋藏”,“直接埋藏”或“用于直接埋藏”的電纜符合1000Ibf的壓碎測(cè)試。具有金屬絲鎧裝，金屬編織層，金屬互鎖鎧裝或光滑或波紋狀金屬護(hù)套的直埋式電纜在金屬覆蓋層上具有護(hù)套。1.6這些要求涵蓋的電纜的冒煙和著火注意事項(xiàng)如下：a)FPLP電纜類型-旨在根據(jù)第760-154節(jié)安裝的電纜(a)《美國國家電氣法規(guī)(ANSI/NFPA70)》在用于輸送環(huán)境空氣的導(dǎo)管，氣室或其他空間中的電纜，其內(nèi)部不包含電纜，應(yīng)根據(jù)煙氣和火焰特性進(jìn)行測(cè)試符合美國消防協(xié)會(huì)用于空氣處理空間的電線和電纜的火焰?zhèn)鞑ズ兔盁煹臉?biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，ANSI/NFPA262。符合要求的電纜的最大火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x不大于5英尺，0英寸或152厘米，產(chǎn)生的煙霧峰值光學(xué)密度為0.50或更低(透光率32%),并且煙霧的平均光學(xué)密度產(chǎn)生0.15以下。b)FPLR型電纜-按照國家電氣法規(guī)ANSI/NFPA70的第760-154(B)節(jié)的規(guī)定，用于豎井中豎井或電纜穿入不止一個(gè)樓層的安裝中的電纜。根據(jù)UL1666垂直安裝在豎井中的電纜的光纜的火焰?zhèn)鞑ジ叨鹊臉?biāo)準(zhǔn)測(cè)試，對(duì)該電纜的火焰?zhèn)鞑ヌ匦赃M(jìn)行測(cè)試。符合規(guī)定的電纜的火焰?zhèn)鞑ジ叨刃∮?2英尺，0英寸或366厘米，并且溫度在12英尺，0英寸或366厘米處為850.0°F(454.4°C)或更低。c)FPL型電纜-FPL型電纜符合70,000Btu/h(20.5kW)垂直托盤火焰測(cè)試。電纜制造商選擇以下測(cè)試之一：1)在23.2.1中引用的UL測(cè)試-本段采用了在電纜和光纜的標(biāo)準(zhǔn)垂直托盤防火和排煙測(cè)試中描述為UL火焰暴露(不適用于煙塵測(cè)量)的測(cè)試方法，UL1685,連接到表面由標(biāo)記帶標(biāo)記或標(biāo)記為的電纜"FPL"。給定結(jié)構(gòu)的電纜不得出現(xiàn)焦炭到達(dá)任何樣品的上端(最大8英尺，0英寸或244厘中描述為FT4/IEEE1202火焰暴露類型(不適用煙塵測(cè)量)的且電纜或電纜束之間的間距受到限制),燃燒器角度和故障準(zhǔn)則。為了損壞小于150厘米(59英寸)的電纜。符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜沒有標(biāo)記，或者在外表面或標(biāo)記帶上d)已刪除制電路的電纜(請(qǐng)參閱功率限制電路電纜標(biāo)準(zhǔn)UL13),通信電纜(請(qǐng)參閱通信電纜標(biāo)準(zhǔn)UL444)或非電纜。功率限制的火警電路(NPLF類型)。2.1除了以美國慣用的英寸/磅單位表示外，每項(xiàng)要求還以使可以在采用各種公制(實(shí)用SI和慣用)的國3.1在此電線標(biāo)準(zhǔn)中使用“UL分。每當(dāng)在本標(biāo)準(zhǔn)中使用“UL2020年6月26UL14247施工4用料5導(dǎo)體單線(多股)應(yīng)為圓形，并應(yīng)符合ASTMB3的要求。絞合導(dǎo)體的電線(絞線)應(yīng)左右放置。對(duì)于19-10AWG的導(dǎo)線，絞合導(dǎo)體的導(dǎo)線(絞線)的長(zhǎng)度不得超過組合導(dǎo)體上計(jì)算的直徑的20倍，對(duì)于26-20必需的，而是用于在使用表13.1,表13.2,表14.1,表14.2和表18.1時(shí)計(jì)算電纜各部分所需的0.1021.021.150.0191°0.0215°0.0240°0.0271°0.0304°0.1030.1161.031.161.301.461.641.852.072.322.622.95通訊電纜行業(yè)確定了對(duì)直徑為26-19AWG的實(shí)心銅的直徑(0.95x標(biāo)稱)和電阻(1.1x標(biāo)稱)的要求。直徑(0電阻(1.02x標(biāo)稱)要求適用于18-10AWG實(shí)心銅線的尺寸與其他電纜的尺寸相同。所有尺寸的絞合銅導(dǎo)體的電阻值均與其他電纜的電阻值相b26和25AWG銅導(dǎo)體僅適用于以下任何一種：a)經(jīng)測(cè)試證明其斷裂強(qiáng)度至少為25.0lbf或111N或11.3kgf的電纜，符合41.具有四個(gè)或更多度測(cè)試。b)作為同軸導(dǎo)體中的中心導(dǎo)體。c11和10AWG銅導(dǎo)體以及10和更小的AWG銅包鋼導(dǎo)體僅用5.2每根導(dǎo)體在成品電纜的整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)是連續(xù)的-參見5.3所有實(shí)心和絞合導(dǎo)體都應(yīng)在電纜，標(biāo)簽，卷軸和紙箱尺寸標(biāo)記中標(biāo)識(shí)為特定的AWG尺寸。銅導(dǎo)體的尺寸應(yīng)通過確定d-c電阻或按5.4中所述確定直徑來驗(yàn)證。絞合導(dǎo)體的尺寸應(yīng)通過確定d-c電阻或通過確定橫截面積來驗(yàn)證，如5.4中所述_通過測(cè)量d-c電阻來確定導(dǎo)體尺寸，如銅導(dǎo)體的D-C電阻測(cè)試第17節(jié)中所述，并且在所有情況下均為裁判方法。5.4根據(jù)電纜制造商的選擇，代替符合17.1中的d-c電阻要求，銅導(dǎo)體也可以符合以下要求：a)固態(tài)導(dǎo)體-固態(tài)銅導(dǎo)體的直徑應(yīng)不小于表5.1(見5.3)中所示尺寸的最小可接受直徑，當(dāng)通過以1)實(shí)心銅導(dǎo)體的直徑的測(cè)量應(yīng)通過光學(xué)手段或通過在砧座和底端均縣有平坦表面的機(jī)械師的千分尺在覆蓋金屬的銅(見6.1和6.2)或未涂覆的銅上進(jìn)行。主軸。在任何一種情況下，都應(yīng)將設(shè)備校準(zhǔn)為直接讀取至少0.001英寸或0.01毫米，寬度的每一分度都有助于將每個(gè)測(cè)量結(jié)果的估算值縮小到0.0001英寸或0.001毫米。實(shí)心導(dǎo)體上給定點(diǎn)的最大和最小直徑應(yīng)記錄到最接近的0.0001英寸或0.001毫米，相加后除以2,而總和或所得平均值均未四舍五入。2)表5.1所示的每個(gè)最小可接受直徑均為絕對(duì)最小值。因此，應(yīng)將兩個(gè)直徑讀數(shù)的未取整平均值直接與表中的最小值進(jìn)行比較，以確定實(shí)心導(dǎo)體是否符合直徑要求。b)絞合導(dǎo)體-標(biāo)準(zhǔn)(請(qǐng)參閱5.3)AWG尺寸且僅具有圓形絞合線的絞合銅導(dǎo)體的截面積不得小于UL表20.1中0.98x標(biāo)稱列中所示尺寸的最小可接受面積。1581。絞合導(dǎo)體的截面積應(yīng)確定為其組成的圓形絞合線的面積之和。5.5實(shí)心導(dǎo)體或多股導(dǎo)體的單根導(dǎo)線之一中的接頭應(yīng)采用類似工人的方式制作，應(yīng)光滑且不得有任何尖銳的突起。擱淺的關(guān)節(jié)2020年6月26UL14249實(shí)心導(dǎo)體或單根電線(絞線)的直徑。絕緣后制成的接頭不得使實(shí)心導(dǎo)體或單根導(dǎo)線(絞線)的直徑增加6.1如果與實(shí)心銅導(dǎo)體或常規(guī)(非鍍錫)絞合銅導(dǎo)體相鄰的絕緣材料是在UL2556中所述的測(cè)試銅腐蝕中腐蝕未保護(hù)的銅的材料，則實(shí)心導(dǎo)體或單根電線(多股絞合線)未粘合的絞合導(dǎo)體應(yīng)分別覆蓋一層符合金屬或合金(需要評(píng)估)。6.2可以用金屬涂層實(shí)心導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的單根導(dǎo)線(多股導(dǎo)線),而在該導(dǎo)線上不需要防腐涂層。6.3電纜的最高溫度額定值沒有相對(duì)于10.2(c)中所述的用200°C(392°F(華氏))200°C(392°F(華氏))200°C(392°F(華氏))超過200°C(392°F)超過200°C(392°F)絕緣材料或泡沫材料上。氣隙同軸部件中的材料絕緣應(yīng)由實(shí)心管組成，該實(shí)心管上，該實(shí)心墊片的橫截面應(yīng)為標(biāo)稱圓形，并以連續(xù)長(zhǎng)度(未指定敷設(shè)長(zhǎng)度)以螺旋方式施加到導(dǎo)體上。否則，絕緣層應(yīng)直接應(yīng)用于導(dǎo)體，其橫截面應(yīng)為圓形，并應(yīng)牢固地固定在導(dǎo)體上，但不能過度粘附(無測(cè)試)。絕緣應(yīng)是均勻的，并且不得有任何放大或縮小的缺陷(氣泡，開孔，撕裂，撕裂，割傷或異物),定值測(cè)試(長(zhǎng)期老化測(cè)試)中的要求評(píng)估額定溫度等級(jí)：a)通常與表7.1中指定的任何絕緣材料或護(hù)套材料不同的材料(新材料)。緣層和/或護(hù)套的厚度應(yīng)符合特定電纜類型的要求。使用材料(a)和/或(b)對(duì)電纜的電氣，理性能(極限伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度)。對(duì)于所有絕緣導(dǎo)體類型，應(yīng)將大約12英寸或300毫米長(zhǎng)的樣品放置在符合ASTMD5423(I型烤箱)和D5374的循環(huán)空氣烘箱中，并保持在100±2°C(212±3.6)的溫度下F)持續(xù)7d(168h)或121±2°C(249.8±3.6°F)持續(xù)48h(由制造商選擇)。從烤箱中取出后，應(yīng)化伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度值，并按照測(cè)試物理性能(極限伸長(zhǎng)率)進(jìn)行測(cè)試和抗拉強(qiáng)度)。固態(tài)單層絕緣的試樣(額定溫度為125°C的PVDF和PVDF共聚物除外)應(yīng)符合表7.2020年6月26UL1424117.2.2.2額定溫度為125°C,泡沫或多層絕緣層，長(zhǎng)度約為300毫米(12英寸)的PVDF和PVDF共聚物7.2.3.1按照UL2556中的測(cè)試物理特性(極限伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，從一定長(zhǎng)度的成品電纜上除去的護(hù)套材料應(yīng)符合以下老化測(cè)試：根據(jù)測(cè)試物性(最終值)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)在7天(168小時(shí)),100±2°C(212±3.6°F)的溫度下保持至少50%的未老化伸長(zhǎng)率和75%的未老化拉伸強(qiáng)度。伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度),符合UL2556。7.2.4.1根據(jù)UL2556中的測(cè)試物理特性(極限伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，從完整的電纜中取出的和拉伸強(qiáng)度)進(jìn)行測(cè)試。在表7.1中引用的適用物理性能表中，保留的伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度的最低要求應(yīng)用然后進(jìn)行調(diào)節(jié)。老化的試樣應(yīng)在室溫下整整纏繞六圈(相鄰圈接觸)到一個(gè)直徑為整個(gè)外套直徑兩倍的圓表7.1接下頁表7.1絕緣和外套索引(請(qǐng)參閱7.2.1和7.2.2)90°C(194°F(華氏度))固體90°C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體75*C(167°F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體90°C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體固體起泡的固體200*C(392°F(華氏))固體起泡的200°C(392°F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體75*C(167F(華氏))固體高密度聚乙烯75°C(167°F(華氏))固體起泡的75°C(167°F(華氏))固體高密度聚乙烯75°C(167°F(華氏))固體起泡的1一175°C(167°F(華氏))固體起泡的固體起泡的200°C(392°F(華氏))固體聚丙烯PP,FRPP75°C(167°F(華氏))固體起泡的聚四氟乙烯250°C(482°F(華氏))2020年6月26UL142413固體起泡的固體二聚氯乙烯105°C(221°F(華氏))固體105°C(221°F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體90°C(194°F(華氏度))固體75°C(167°F(華氏))固體75°C(167°F(華氏))固體SRPVC(半剛性PVC)105°C(221°F(華氏))固體一90°C(194°F(華氏度〉)固體75°C(167°F(華氏))固體75°C(167°F(華氏))固體固體起泡的固體-125°C(257°F(華氏))固體起泡的125°C(257°F(華氏))固體200°C(392°F(華氏))固體200°C(392°F(華氏))固體固體固體105°C(221°F(華氏))固體105°C(221°F(華氏))固體90°C(194°F(華氏度))固體90°C(194°F(華氏度))固體乙烯105°C(221F(華氏))固體90°固體105°C(221°F(華氏))固體90°固體75°C(167°F(華氏))固體75°C(167°F(華氏))固體105°C(221°F(華氏))固體105°C(221°F(華氏))固體a對(duì)于不符合第一列中引用的短期測(cè)試的第一列中未提及的絕緣或護(hù)套材料的長(zhǎng)期評(píng)估，請(qǐng)參見7.1.2。6150°C(302°F)是電纜額定溫度的極限值(請(qǐng)參見13.1(b)),其中使用直徑小于0.015英寸或0.38m鎳的導(dǎo)體絞線錫/鉛合金。所指示的額定值高于150°C(302°F),適用于無論直徑如何均用銀[200°C或(39[250°C(482°F)]涂覆的絞線。參見6.3和表6.1。7.3厚度于表7.2所示。單芯電纜上任何固體絕緣(包括任何表皮)任何部位的平均厚度和最小厚7.4所示。同軸構(gòu)件中以及包括非整體扁平電纜中的每個(gè)導(dǎo)體在內(nèi)的每一個(gè)其他導(dǎo)體上的固體絕緣(包括任何表皮)任何一點(diǎn)的平均厚度和最小厚度應(yīng)不小于表7.3.根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)成品電纜的性能評(píng)估泡沫絕緣層(包括任何表皮)的厚度。在任何情況下，固體和泡沫絕緣(包括任何表皮)的厚度均應(yīng)通過按照UL2556中的“測(cè)試厚度”中所述進(jìn)行的測(cè)寸)的銷釘：并且僅適用于如上所述的絞合導(dǎo)體絕緣并具有至少0.015英寸或0.38毫米的平均厚度(包括任何皮膚),其中使用千分尺顯微鏡進(jìn)行測(cè)量。物(參見表7.3的注b和表7.4的注b)的厚度測(cè)量應(yīng)為可以使用千分尺顯微鏡或其他經(jīng)校準(zhǔn)直接讀取至少0.0001英寸(0.1密耳)或0.001毫米的光學(xué)儀器制作。這些測(cè)量中的每一個(gè)都應(yīng)記錄到最接近的0.0001英厚度應(yīng)加在一起并除以2,且不對(duì)總和進(jìn)行四舍五入，但將得出的平均值四舍五入(見Z.3.4-7.3.7),2020年6月26UL1424152芯，3芯或4芯扁平，平行電纜上整體絕緣(實(shí)心)和護(hù)套的厚度導(dǎo)體之間的距離虛線)和點(diǎn)P或X外側(cè)(圖是需求)(在圖7.2中定義)巴分離后任何一點(diǎn)的最小鈣達(dá)在圖7.1整體扁平電纜尺寸見表7.2-DB定義不對(duì)整體扁平電纜進(jìn)行厚度測(cè)量的山谷斜坡區(qū)域2020年6月26UL142417帶護(hù)帶狀電纜和非整體式固體絕緣(包括任何皮膚)的厚度圓形和扁平多芯電纜未老化抗拉強(qiáng)度小于2000Ibf/2或13.79MN/"2或1.41千克力/平方毫米2000Ibf/"2或13.79MN/"2或3.3),PBT(見3.4)覆要么PVDF,PVDF共聚物，TFE,半剛性PVC,PP或DLDPE,PVC或TPE(全部沒有尼龍或類似的覆蓋物)B(見3.3),PBT見b的聚要么C的最小厚度任何一點(diǎn)的最小厚度的最小厚度任何一點(diǎn)的最小厚度組14-10分組絕緣的耐壓性測(cè)試第31節(jié)中所述。用7,3.2所述的千分尺顯微鏡測(cè)量，尼龍覆蓋層任何一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于0.0020英寸(2.0密可為特殊結(jié)構(gòu)提供可比的覆蓋率。機(jī)械濫用特性的研究應(yīng)至少包括在UL2556中的耐壓性，耐沖擊性和耐磨損性壓，沖擊和耐磨性比較測(cè)試。c11和10AWG銅導(dǎo)體以及10AWG和小的覆銅鋼導(dǎo)體僅用于同軸電纜中的中心導(dǎo)體。銅包鋼導(dǎo)體應(yīng)具有單或單根18-12AWG導(dǎo)體上的固體絕緣(包括任何皮膚)的厚度SRPVC,TPE,XL或物用尼龍(3.3),PBT(見3.4)或類似的熱塑b)如果小數(shù)點(diǎn)后第五位的數(shù)字為5,小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。c)如果小數(shù)點(diǎn)后第五位的數(shù)字是6-9,小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字是奇數(shù)或偶數(shù)，或者d)如果第五位小數(shù)是5,而第四位小數(shù)是奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。b)如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字是5,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。c)如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為6-9,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為奇數(shù)或偶數(shù)，或者d)如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為5,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。2020年6月26UL1424b)如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為5,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為偶數(shù)(0、2、4等)。c)如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字是6-9,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字是奇數(shù)或偶數(shù)，或者d)如果小數(shù)點(diǎn)后第四位的數(shù)字為5,小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。a)如果小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字是0-4,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字是奇數(shù)或偶數(shù)，或者b)如果小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字是5,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字是偶數(shù)(0、2、4,依此類推)。c)如果小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字是6-9,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字是奇數(shù)或偶數(shù)，或者d)如果小數(shù)點(diǎn)后第三位的數(shù)字為5,小數(shù)點(diǎn)后第二位的數(shù)字為奇數(shù)(1、3、5,依此類推)。8.1每個(gè)同軸構(gòu)件應(yīng)包括一個(gè)中心導(dǎo)體，該中心導(dǎo)體依次覆蓋有實(shí)心或泡沫絕緣(有或沒有皮),并符合絕緣(第7節(jié))(包括厚度)或符合7.1的氣隙結(jié)構(gòu)；符合第10條的屏蔽(處部導(dǎo)體);護(hù)套，在電纜內(nèi)部使用的構(gòu)件上是可選的(請(qǐng)參見表9.1),但在外表面為電纜的外表面的構(gòu)件上則需要(請(qǐng)參見表12.1)。電管松動(dòng)：2)應(yīng)封裝在表7.1中命名或引用的一種絕緣的護(hù)套中，或3)應(yīng)將其包裹在非金屬膠帶，包裹物或編織物中，以確保完全覆蓋并且不導(dǎo)電。沒有規(guī)定玻璃纖維，涂層和緊密緩沖劑的結(jié)構(gòu)。沒有規(guī)定由外套覆蓋的緩沖管的結(jié)構(gòu)。未指定非金屬膠帶，包裹物或編織物的結(jié)構(gòu)。非載流金屬或其他導(dǎo)電部件可以包括在光纖構(gòu)件中，但是光纖構(gòu)件不應(yīng)具有任何電氣元件。光纖構(gòu)件可包括一個(gè)或多個(gè)強(qiáng)度元件。8.3在某些激光系統(tǒng)中，光纜所攜帶的能量可能會(huì)對(duì)人造成眼睛或其他傷害的危險(xiǎn)。因此，在激光系統(tǒng)中安裝了光纖電纜的情況下，應(yīng)遵循ANSIZ136激光系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)的建議。為了幫助保護(hù)光纖電纜安裝人員，用戶，維修人員以及安裝后處理系統(tǒng)光纖電纜組件的任何人，45.1指定了標(biāo)簽，卷軸或紙箱標(biāo)記。9個(gè)人覆蓋9.1單個(gè)覆蓋物應(yīng)符合表9.1的規(guī)定。(不是夾克)光纖成員蓋物(請(qǐng)參閱8.2)(見3.3),PBT(見的覆蓋物b(見3.3),PBT(見的覆蓋物b表9.1接下頁2020年6月26UL1424(不是夾克)或編織層的任何絕緣材料需"尼龍或編織物c需"尼龍或編織物c-a電纜內(nèi)使用的同軸部件上不需要單獨(dú)的護(hù)套，但如果使用，則護(hù)套應(yīng)采用以下材料表7.3規(guī)定的厚度)是不可接受的),否則應(yīng)符合電纜護(hù)套第13節(jié)的規(guī)定。護(hù)套的厚度應(yīng)按照UL2556中的“測(cè)試確定。b按UL2556中的厚度測(cè)試中所述進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要求的或可選的尼龍或類似覆蓋層的任何一點(diǎn)的厚度不得小于0.002英寸或0.05毫米。見表7.3注b的“二段。尼龍或編織層覆蓋層在絕緣體上是可選的，該絕緣體的抗拉強(qiáng)度為1200/in2或更高，或者絕緣層厚度比表7.d未指定彩色涂層的厚度。件中。在給定的電纜中可以使用幾個(gè)屏蔽。如表7.1所示或表7.1注釋a中所引用的絕緣材”,可以在屏蔽a)帶有或不帶有裸露金屬涂層或未涂層(鋁涂層膠帶不可接受的未涂層)的銅排擾線的聚合材料和b)波紋狀或光滑的單金屬或雙金屬帶，縱向，螺旋形或互鎖，帶或不帶裸金屬涂層或未涂層(鋁則任何向內(nèi)的涂層都不應(yīng)粘結(jié)到導(dǎo)體或同軸構(gòu)件上，或者電纜中的光纖成員。沒有指定排擾線的尺寸。排擾線可以是實(shí)心的或絞合的?；ユi鋁帶應(yīng)符合金屬覆蓋層的要求，但是，如果電纜具有1)未指定直接電纜-條帶厚度和條帶寬度。c)鋁線或金屬涂層或未涂層(與鋁線接觸不可接受的未涂層)銅線的包裝，編織或編織。參見6.3。如果整個(gè)電纜護(hù)套的平均厚度薄于0.013英寸或0.33毫米，并且在任何點(diǎn)上薄于0.010英寸或0.25毫米，則應(yīng)在電線，包裹物或編織物上使用包裹物或其他保護(hù)性覆蓋物(請(qǐng)參見注")b至表12.1)。沒有具體規(guī)定保護(hù)套的結(jié)構(gòu)，但是在覆蓋整個(gè)護(hù)套期間和之后，護(hù)套應(yīng)防止線軸末端和其他導(dǎo)線突d)經(jīng)調(diào)查的等同于上述任何一種的方法。10.3在19.2中引用的特定金屬護(hù)套應(yīng)是在10.2(b)中覆蓋的屏蔽的一種形式。金屬護(hù)套應(yīng)由0.008英寸或0.2毫米厚的金屬帶組成，在與金屬結(jié)合的乙烯基或其他樹脂的一側(cè)上有涂層或無涂層。膠帶應(yīng)為波紋狀或光滑的，并應(yīng)縱向重疊在電纜組件上。所用的任何粘結(jié)涂層應(yīng)朝外?？梢允褂孟騼?nèi)的涂層，但不得與電纜中的導(dǎo)體或同軸構(gòu)件或光纖構(gòu)件粘結(jié)。11活頁夾11.1電纜中的任何一組導(dǎo)體(該組中有一個(gè)或多個(gè)光纖組件，也可以不包含),或電纜中的多個(gè)此類組，可以封裝在由粘合劑護(hù)套(擠壓式粘合劑)組成的粘合劑中，或者由非金屬線或膠帶。除厚度外，活頁夾護(hù)套應(yīng)符合電纜護(hù)套第13節(jié)的規(guī)定。活頁夾外套的平均厚度不得小于0.010英寸或0.25毫米。活頁夾護(hù)套任何一點(diǎn)的最小厚度不得小于0.008英寸或0.20mm。粘合劑護(hù)套的厚度應(yīng)按照UL2556中的“測(cè)試厚度”中所述進(jìn)行確定。沒有詳細(xì)說明線或帶夾的材料，結(jié)構(gòu)，使用方式以及其他細(xì)節(jié)。有關(guān)芯線礎(chǔ)纜繞線的信息，請(qǐng)參見表12.1的注釋c。如10.1和10.2中所述的金屬屏蔽層可用作粘合劑。12多芯電纜的組裝12.1如表12.1所述，多芯電纜應(yīng)基本制成扁平或圓形。填料的使用是可選的。導(dǎo)體或構(gòu)件應(yīng)以任何組或組件進(jìn)行電纜連接，但未指定長(zhǎng)度和方向。任何組或組件應(yīng)基本上是圓形的?？梢栽诮M或組件中使用兩個(gè)或多個(gè)電纜導(dǎo)體或構(gòu)件的預(yù)裝配。由12條或更少的雙絞線或2條，3條或4條單根絕緣導(dǎo)體組成的護(hù)套圓形電纜可以使這些線對(duì)或絕緣導(dǎo)體直接放置，否則，不得將所有導(dǎo)體，導(dǎo)體組，構(gòu)件和構(gòu)件組直放。在任何情況下，都不會(huì)指定鋪設(shè)長(zhǎng)度。在任何平行或電纜非一體式電纜中，不同的導(dǎo)體和部件都可以使用不同的材料進(jìn)行絕緣。多芯電纜中的導(dǎo)體可以是尺寸，絞合和符合表6.1的金屬的任何混合物。2020年6月26UL142423指揮和成員1個(gè)或更多同軸構(gòu)件，以及1個(gè)或更多光纖成員或1或多對(duì)絕緣銅導(dǎo)體雙絞線和一根或多根同軸電纜1個(gè)以上同軸部件和1個(gè)以上光要么由一個(gè)或多個(gè)雙絞絕緣銅導(dǎo)體組成的1個(gè)或多個(gè)電纜組(芯),以及由同軸或光纖構(gòu)件，同軸和/或光纖構(gòu)件的組合或電纜組組成的其他組(芯)(一個(gè)或多個(gè)雙絞絕緣線1或更多絕緣銅導(dǎo)體sa,b或1個(gè)或多個(gè)同軸構(gòu)件a,b帶護(hù)套的色帶電纜：符合表7.3的平行放置并導(dǎo)體，或符合表7.3平行放置和絕緣的導(dǎo)體，且兩者之間有一個(gè)整體的未指定厚度的擠壓網(wǎng)。在每種情況下，扁平組件均應(yīng)覆蓋符合第13節(jié)的整體非整體式護(hù)套。不需要與外套一體的填充非整體扁平電纜：符合表7.3的獨(dú)立絕緣件，在符合電纜護(hù)套第13節(jié)的整體非整體護(hù)套下平行支付_護(hù)圓形電纜：如12.1所述，在符合電纜護(hù)套第13°的整體非一體式護(hù)套下的單個(gè)絕緣導(dǎo)體或?qū)w和/或構(gòu)件的單個(gè)圓形組件a一根單獨(dú)的絕緣導(dǎo)體，用于在電纜安裝過程中進(jìn)行語音通信(導(dǎo)體然后被廢棄),可能會(huì)在表面標(biāo)記為通訊導(dǎo)體。導(dǎo)體應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于絕緣銅電路導(dǎo)體的要求，并且不要求電纜表面標(biāo)記中包括該導(dǎo)體。一組光纖構(gòu)件，包括一個(gè)或多個(gè)非載流導(dǎo)電部分，例如金屬強(qiáng)度元件或金屬防潮層，是合適的。這些c適合將外套下的組件或組封裝在由服務(wù)，包裹物，膠帶或其他結(jié)構(gòu)組成的核心包裹物(電纜包d在只有兩個(gè)單獨(dú)的絕緣導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)中不需要。13.1在電纜上沒有任何金屬覆蓋層的情況下，應(yīng)在表12.1中所述的每個(gè)多導(dǎo)體非整體結(jié)構(gòu)上擠出由符合本款(a)或(b)的護(hù)套組成的整個(gè)電纜覆蓋層。提供的任何外套應(yīng)足夠緊，以保持構(gòu)造，但不得粘附在下面的組件上(未經(jīng)測(cè)試)。組件應(yīng)完全覆蓋并在外套中居中放置。外套應(yīng)無任何瑕疵(氣泡，開口，撕裂，撕裂，割傷或異物),這些瑕疵在正常或矯正的視力下無需放大即可看到。a)對(duì)于絕緣等級(jí)為60-105°C(140-221°F)的電纜，護(hù)套應(yīng)采用表7.1所示或表7.1注釋a所述的一種護(hù)套材料，并應(yīng)具有一定的厚"按照UL2556中的“測(cè)試厚度”中的說明進(jìn)行測(cè)量時(shí)，表13.1(含氟聚合物)或表13.2(含氟聚合物除外)或表13.2(較重的外套)中所指的含量。護(hù)套材料的額定溫度應(yīng)比電纜絕緣層的額定溫度低15°C(27°F)以下。電纜的溫度額定值與絕緣層的溫度額定值相同。見7.1.2。b)對(duì)于絕緣等級(jí)為125-250°C(257-482°F)的電纜，護(hù)套應(yīng)采用表7.1所示或表7.1注釋a所述的一種護(hù)套材料，并應(yīng)采用絕緣材料·按UL2556中的“測(cè)試厚度”所述進(jìn)行測(cè)量時(shí)，表13.1(含氟聚合物)或表13.2(含氟聚合物除外)或表13.2(較重的外套)中指示的厚度。絕緣層和電纜護(hù)套的額定溫度之間的關(guān)系沒有指定，但是電纜的額定溫度是電纜中具有最低額定溫度的絕緣層或護(hù)套的溫度。請(qǐng)參"表7.1的注b和7.1.2。13.2必須使用比表13.1或表13.2所示的護(hù)套厚的護(hù)套，以使其能夠符合任何適用的火焰或本要求中所述或參考的其他測(cè)試的電纜，而為此目的可能需要的護(hù)套厚度更大。在這種情況下，較重外套的任何一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于較重外套平均厚度的80%。表13.1要么外套下扁平"件的計(jì)算等效直徑b見5.1毫米毫米0.15°2020年6月26UL142425要么外套下扁平"件的計(jì)算等效直徑b見5.1可能需要較厚的外套才能使電纜符合一項(xiàng)或多b扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284*Twi2其中T是組件的厚度，W是組件的寬度。c直接涂在10.2(c)中提到的電線，包裹物或編織物上的外套(無中間包裹物或其他保護(hù)性覆蓋物)的平均厚寸或0.33mm,并且在任何大于0.010英寸或0.25毫米的點(diǎn)。d如果經(jīng)評(píng)估發(fā)現(xiàn)其符合本表規(guī)定的厚度，則該表所示厚度以外的外套是可以接受本標(biāo)準(zhǔn)的適用要求。對(duì)較薄外套的評(píng)估可能包括但不限于擠壓，沖擊和磨損測(cè)試。見5.1拉伸強(qiáng)度小于2500Ibf/"2或17.21MN/"或1.76千克力/平方毫米聚氯乙烯其他材質(zhì)Ibf/in2或以下克17.21MN/m2或點(diǎn)的最小厚度點(diǎn)的最小厚度外套任何一點(diǎn)的最小厚度超過0.400但超過0.700但超過1.000但超過1.500但不超過10.16超過10.16但不超過17.78不超過25.40超過25.40但不超過38.10表13.2續(xù)表件的計(jì)算直徑或外套下扁平見5.1拉伸強(qiáng)度小于2500Ibf/"2或17.21MN/"2或1.76千克力/平方毫米Ibf/in2或以下克17.21MN/"2或聚氯乙烯其他材質(zhì)點(diǎn)的最小厚度點(diǎn)的最小厚度外套任何一點(diǎn)的最小厚度6扁平組件的等效直徑應(yīng)計(jì)算為1.1284*w其中T是組件的厚度，W是組件的寬度。c如果經(jīng)評(píng)估發(fā)現(xiàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外套厚度，則可以接受本表中未指定的外套厚本標(biāo)準(zhǔn)的適用要求。對(duì)較薄外套的評(píng)估可能包括但不限于擠壓，沖擊和磨損測(cè)試。14金屬蓋14.1.1任何圓形電纜均可接受金屬絲鎧裝，金屬編織層，聯(lián)鎖金屬鎧裝或金屬護(hù)套。請(qǐng)參閱第32節(jié)中的標(biāo)記為直接埋入的電纜的壓碎測(cè)試中的測(cè)試，第36節(jié)中的互鎖鋼或鋁鎧裝的拉伸測(cè)試和第37節(jié)中的測(cè)試，以及具有互鎖式鎧裝或光滑或波紋狀金屬護(hù)套的電纜的撓性測(cè)試。提供的任何金屬覆蓋物應(yīng)如下：a)光滑的金屬護(hù)套應(yīng)符合14.1.2和14.2.1_-14.2.4的規(guī)定。c)擠壓成型的波紋金屬護(hù)套應(yīng)符合14.1.2、14.1.d)聯(lián)鎖金屬鎧裝應(yīng)符合14.1.2和14.5.1-14.5.9的規(guī)定。見10.2(b)。e)電線鎧裝或金屬編織層應(yīng)涂在符合電纜護(hù)套第13節(jié)的護(hù)套上。14.1.2護(hù)套或形成互鎖鎧裝的條帶應(yīng)在電纜的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的。護(hù)套不得有影響其完整性的缺陷-也就是說，護(hù)套不得有任何焊縫，裂紋，裂縫，異物或類似物?？梢云唇有纬陕?lián)鎖鎧裝的條(見14.5.3),但丕得有任何切割或折斷的端部。14.1.3焊接或擠壓波紋金屬護(hù)套的每單位長(zhǎng)度的回旋數(shù)沒有規(guī)定，但應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)中成品電纜的性能來判斷。14.2光滑的金屬護(hù)套14.2.1光滑的金屬護(hù)套應(yīng)由銅含量為0.40%或以下的鋁基合金，商業(yè)純鉛或合金鉛制成。護(hù)套應(yīng)緊緊圍繞下面的電纜。2020年6月26UL14242714.2.2金屬護(hù)套應(yīng)套在符合電纜護(hù)套第13節(jié)的護(hù)套上：在隔離物，粘合劑或其他覆蓋物上：或直接在表12.1中描述的電纜結(jié)構(gòu)上方，而沒有任何插入式護(hù)套，分隔器或其他覆蓋物。14.2.3光滑護(hù)套任何一點(diǎn)的平均厚度和最小厚度應(yīng)不小于表14.1所示。光滑護(hù)套的厚度應(yīng)通過機(jī)械師的千分尺確定，該千分尺在砧座上具有半球形的表面，在主軸的末端具有平坦的表面，并經(jīng)過校準(zhǔn)可直接讀取至少0.001英寸或0.01毫米主軸應(yīng)為圓形。例外：當(dāng)護(hù)套的性能滿足金屬包覆電纜標(biāo)準(zhǔn)UL1569的要求時(shí)，護(hù)套的尺寸可能與表14.1所示的尺寸不同。14.2.4可能會(huì)從電纜的整個(gè)長(zhǎng)度上剝?nèi)ゲ环媳緲?biāo)準(zhǔn)要求的光滑或波紋狀金屬護(hù)套，并可能重新鋪設(shè)電14.3焊接和波紋金屬護(hù)套14.3.1焊接和波紋化的金屬護(hù)套應(yīng)使用銅含量為0.40%或以下的鋁基合金，銅合金或青銅合金。護(hù)套應(yīng)緊緊圍繞在下面的電纜上，并應(yīng)焊接和波紋狀。護(hù)套應(yīng)按照14.3.2制成焊接和波紋護(hù)套的未成形金屬帶的任何一點(diǎn)的最小厚度均不得小于0.022英寸或0.56mm。未成形帶的厚度應(yīng)通過機(jī)械師的千分尺確定，該千分尺的砧和主軸為圓形，直徑不大于0.200英寸或5.1mm,且每個(gè)表面均具有平坦的表面。例外：當(dāng)金屬護(hù)套的性能滿足金屬包覆電纜標(biāo)準(zhǔn)UL1569的要求時(shí)，金屬帶的尺寸可能與14.3.2中要求的尺寸不同14.4擠壓和波紋金屬護(hù)套14.4.1擠壓成型的波紋金屬護(hù)套應(yīng)采用鋁含量為0.40%或以下的鋁基合金。護(hù)套應(yīng)緊緊圍繞在下面的電表14.1光滑的鋁護(hù)套的厚度鋁下的計(jì)算直徑見5.1過過表14.1接下頁過過過過14.4.2按14.2.3的規(guī)定確定時(shí)，制成擠壓和波紋狀護(hù)套的未成型金屬管任何一點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不少于尺寸不同。14.5.2帶鋼應(yīng)由鋼或鋁含量為0.40%或以下的鋁基合金制成。鋼帶應(yīng)在所有表面(包括邊緣和接頭)上前進(jìn)行測(cè)試。2020年6月26UL142429表14.2聯(lián)鎖鎧裝用金屬帶的尺寸見5.1鋼鋁密爾超過25.4但不超過38.1a鋼帶寬度的可接受公差為+10密耳和負(fù)5密耳或+0.2毫米和負(fù)0.1毫米。鋁帶寬度的可接受公差為正負(fù)10密耳或正負(fù)0.2mm。14.5.5鍍鋅鋼帶的伸長(zhǎng)率應(yīng)在10英寸內(nèi)不小于10%,在254毫米內(nèi)不小于10%。伸長(zhǎng)率應(yīng)確定為試樣斷裂后測(cè)得的帶材標(biāo)記部分的長(zhǎng)度(最初為10英寸或254毫米)的永久增加。應(yīng)在將帶狀電纜敷設(shè)到電纜上14.5.6成品鍍鋅鋼帶在應(yīng)用到電纜上之前，應(yīng)具有鋅涂層，當(dāng)鋼帶在1/8英寸或3.2毫米英寸的心軸上進(jìn)行180°彎曲時(shí)，應(yīng)保持附著力而不會(huì)剝落或剝落。直徑。如果當(dāng)帶材繞指定的心軸彎曲時(shí)，鍍層沒有剝落或飛散，并且不能用手指摩擦將其從帶材上除去，則認(rèn)為鋅涂層符合該要求。14.5.7附著力測(cè)試期間的松動(dòng)或脫離，以及通過對(duì)鍍鋅鋼帶表面進(jìn)行機(jī)械拋光而形成的表面鋅(小)鋅顆粒，都不構(gòu)成廢品率的原因。14.5.8未成形和成形的鍍鋅鋼帶應(yīng)符合《互鎖式鋼鎧裝和來自互鎖鋼鎧的鋼帶上鋅涂層的硫酸銅試驗(yàn)》中所述的鋅涂層的硫酸銅試驗(yàn)。14.5.9未成形的鋁帶或未鍍鋅的鋼帶的寬度應(yīng)不大于表14.2所示。當(dāng)用機(jī)械師的千分尺卡尺測(cè)量時(shí)，從成品電纜上取下的成形金屬帶的任何點(diǎn)的最小厚度應(yīng)不小于表14.2的厚度，該卡尺的砧和主軸為圓形且不大于0.020英寸，或直徑5.1毫米，每個(gè)表面平坦。例外：當(dāng)鎧裝的性能滿足金屬包覆電纜標(biāo)準(zhǔn)UL1569的要求時(shí)，鎧裝的尺寸可能與表14.2所示的尺寸不同。15金屬外殼外套15.1在用于直接埋葬的任何電纜上的金屬覆蓋層上都需要有護(hù)套。無需在其他電纜上的金屬覆蓋層上穿上算得出的(請(qǐng)參閱5.1)芯尺寸，來確定金屬套的要求厚度，即，-金屬護(hù)套的厚度不必比未在金屬覆蓋層性能16.2為了確定成品電纜是否符合5.2或10.1的要求，應(yīng)將單獨(dú)使用的每個(gè)導(dǎo)體或屏蔽層與發(fā)光二極管數(shù)為單位，不得高于表中標(biāo)記的導(dǎo)體尺寸所指示的最C(77°F)的溫度下測(cè)量或調(diào)節(jié)到表17.1(實(shí)心導(dǎo)體)或17.2(絞合導(dǎo)體)時(shí)。成品多芯電纜中每根導(dǎo)體一層布線電纜連接超過一層電纜成對(duì)或其他帶電纜的組件組裝17.2該方法未作規(guī)定，但應(yīng)使用開爾文電橋歐姆表或其等效物進(jìn)行測(cè)量，在其他溫度下的測(cè)量，請(qǐng)參見17.3)。如果任何測(cè)量結(jié)果都不可接受，則應(yīng)以在17.4-17.10中概述的條2020年6月26UL142431溫度高于20°C(68°F)且讀取的電阻值小于表中指定的值在17.1或表17.2中，不使用表17.3中的系數(shù)即可接受導(dǎo)體。17.4裁判員使用通用的開爾文電橋或其研究的等效物(使用24-48的導(dǎo)體)來確定導(dǎo)體的直流電阻的精度為0.2%或更高。英寸或610-1220毫米長(zhǎng)。見表173的注釋a。17.5每個(gè)通用開爾文電橋電流電極都應(yīng)以以下方式連接到樣品：導(dǎo)體未損壞或彎曲，導(dǎo)體與電極全長(zhǎng)接觸，電極在所有接觸點(diǎn)處的壓力均勻等等-導(dǎo)致電流基本均勻分布。17.6每個(gè)通用開爾文電橋電位電極與其對(duì)應(yīng)的電流電極之間的距離等于或超過導(dǎo)體樣品周長(zhǎng)的1.5倍。參考標(biāo)準(zhǔn)和樣品之間的開爾文橋軛的電阻不應(yīng)大于參考標(biāo)準(zhǔn)或樣品的電阻的0.1%,以較小者為準(zhǔn)，除非對(duì)電位引線或線圈和線圈進(jìn)行了補(bǔ)償。鉛比率是平衡的。17.7每個(gè)通用的開爾文電橋電位電極都應(yīng)以鋒利的刀刃表面接觸導(dǎo)體樣品(參見17.10)。刀刃之間的導(dǎo)體樣品的長(zhǎng)度應(yīng)精確到0.01英寸或0.2毫米。17.8當(dāng)使用通用的開爾文電橋時(shí)，導(dǎo)體試樣，所有設(shè)備和周圍的空氣應(yīng)在15-30°C(59-86°F)的溫度下彼此保持熱平衡。所有裁判阻力的測(cè)量均應(yīng)在該溫度下進(jìn)行?？吹?7.3并注表17.3。表17.1固態(tài)銅導(dǎo)體的最大可接受直流電阻涂層的度度度表17.1接下頁表17.1續(xù)表AWG導(dǎo)體涂層的攝氏度度度表17.2絞合銅導(dǎo)體的最大可接受直流電阻涂層的度度度2020年6月26UL142433表17.3接下頁表17.3調(diào)節(jié)導(dǎo)體直流電阻的因素導(dǎo)體溫度導(dǎo)體溫度CF(68°華氏CF(68°華氏0123456789導(dǎo)體溫度導(dǎo)體溫度C(68°華氏F(68°華氏a不應(yīng)在15-30°C(59-86°C)范圍之外的溫度下進(jìn)行裁判電阻測(cè)用于測(cè)量。體絕緣和護(hù)套(在進(jìn)行調(diào)節(jié)之前)不應(yīng)在內(nèi)表面或外表面上破裂。2020年6月26UL142435繞的位置。18.3為了測(cè)試扁平電纜的整體絕緣和護(hù)套，應(yīng)使用長(zhǎng)度為24英寸或610毫米的完整扁樣品應(yīng)在靜止的空氣中靜置至少60分鐘，以升溫至24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)的室溫。然后檢查每外的材料樣品外表面的圓周凹陷。含氟聚合物表面的周向凹陷很可能是屈服標(biāo)記(局部較強(qiáng)的點(diǎn)),而不是裂紋的指示。圓形試樣的計(jì)算直徑或扁平電纜短軸的計(jì)算長(zhǎng)度見5.1超過3.18但不超過3.71大于0.250但不大于0.271-20.0°C(-4.0°F),-30.0°倍或包含一個(gè)或多個(gè)屏蔽的電纜外部短軸的長(zhǎng)度(如果x15未被覆蓋，則包括同軸構(gòu)件)。施加在較強(qiáng)的點(diǎn)),而不是裂紋的指示。如果第一個(gè)測(cè)試長(zhǎng)度有這些故障中的任何一個(gè)，則接受應(yīng)以從其余三個(gè)中所述的FT2/水平火焰的電纜，該測(cè)試的結(jié)果(通常)使用制造商打算在結(jié)構(gòu)中生產(chǎn)的最小直徑的電纜直徑的電纜。22VW-1(垂直標(biāo)本)火焰測(cè)試2020年6月26UL14243723.1.1.1電纜制造商應(yīng)針對(duì)在表面上用標(biāo)記帶標(biāo)記或指定為“FPL”的制造商電纜的每種結(jié)構(gòu)，指定23.1.2建筑變化23.1.2.1改變電纜的結(jié)構(gòu)(因此要重復(fù)進(jìn)行火焰測(cè)試),其中引入了影響電纜的火焰特性的不同材料和/23.1.2.2對(duì)于包含金屬或金屬化帶屏蔽層或電線屏蔽層的電纜，應(yīng)使23.2UL測(cè)試上端(最大8英尺，0英寸或244厘米)。的電纜樣本(電纜的等效直徑)進(jìn)行垂直托盤火焰測(cè)試的結(jié)果(不是圓形):計(jì)算為1.1284x(TW)1/2,其中T是電纜的厚度，W是電纜的寬度)通常代23.4.2測(cè)試樣本應(yīng)為完整的成品電纜。試樣應(yīng)代表制造商打算在每種結(jié)構(gòu)中生產(chǎn)的整個(gè)尺寸范圍。UL24耐日光測(cè)試26介電耐壓測(cè)試2020年6月26UL142439的運(yùn)輸長(zhǎng)度。如果在該長(zhǎng)度下成品電纜中的任何導(dǎo)體上的絕緣層均發(fā)生絕緣擊穿，則應(yīng)測(cè)試從中27.1成品電纜中每個(gè)導(dǎo)體和同軸電纜上的絕緣在60.0°F(15.6°C)時(shí)的絕緣電阻應(yīng)不少于100兆歐(基于1000導(dǎo)體英尺),或不小于30.5兆歐(基于導(dǎo)體公里)。按照27.2-27.8中的說明測(cè)試電纜。27.3測(cè)量設(shè)備和測(cè)試程序應(yīng)適用，但沒有另外規(guī)定。用于這些測(cè)量的兆歐橋應(yīng)在適用范圍和校準(zhǔn)范圍內(nèi)，或更小。-95.0°F(4.4-35.0°C)范圍內(nèi)的任一溫度范圍內(nèi)。測(cè)量絕緣電阻。如果此時(shí)的溫度不是60.0°F溫度嘛PVCb半剛性PVCbFC12020年6月26UL142441表27.1下頁續(xù)表27.1續(xù)表嘛CP,XL和FCI嘛CP,XL和F對(duì)于硅橡膠，ECTFE,ETFE,FEP,FRPE,HDPE,LDPE,PFA,PP,PVDF,PVDF共聚物，PTFE和TFE,M=1.00。每種TPE化合物的M均應(yīng)通過《確定絕緣系數(shù)的調(diào)節(jié)因子的試驗(yàn)程序》第29節(jié)中所述通常，此表中的四列I,Ⅱ,Ⅲ,IV之一將分配給所使用的每種PVC和半剛性PVC化合物。但是，如果無法使PVC化合物或半剛性PVC化合物適合這四個(gè)樣式(此表中的列),則M的適用值應(yīng)通過確定乘積的測(cè)試程序中所述的方法緣電阻的系數(shù)列，第29節(jié)。a)(英磅):D是絕緣層上的直徑，單位為毫米：d是金屬導(dǎo)體的直徑，單位為mm;28.3在浸入12周的后半段中，每連續(xù)3周，在整個(gè)浸入期間繪制的平滑曲線應(yīng)顯示出所測(cè)量的絕緣電阻讀數(shù)的平均值，且下降的速率不應(yīng)超過每周4%。在延長(zhǎng)的浸入過程中，其絕緣電阻降低百分比大于28.2規(guī)定的線圈，應(yīng)再測(cè)試1周的浸入時(shí)間，并應(yīng)根據(jù)浸入的最后12周來評(píng)估線圈。28.4為了確定絕緣是否符合28.2和28.3的要求，應(yīng)將絕緣導(dǎo)體的三個(gè)55英尺(22米)線圈的中心50英尺 (20米)部分浸入自來水中。在測(cè)試期間指定的溫度。每個(gè)樣品的末端應(yīng)遠(yuǎn)離水箱，水應(yīng)保持在規(guī)定的溫度下。28.5絕緣電阻測(cè)試設(shè)備和程序應(yīng)適用。否則未指定。用于此目的的兆歐橋應(yīng)在適用的范圍和校準(zhǔn)范圍之內(nèi)，并且所顯示的讀數(shù)應(yīng)精確到儀表指示值的百分之十或更少。每次讀數(shù)前，應(yīng)在絕緣上施加100-500V的dc電位60s。在記錄讀數(shù)之前，應(yīng)給每個(gè)振鏡指示60s使其穩(wěn)定。在量程切換或計(jì)量設(shè)備需要時(shí)間達(dá)到零值的情況下，每個(gè)讀數(shù)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為60s。已經(jīng)證明能產(chǎn)生正確讀數(shù)而沒有60秒延遲的即時(shí)讀取設(shè)備0.38mm,作為所考慮絕緣的代表。樣品的長(zhǎng)度(至少200ft或60m)應(yīng)在最低水浴溫度下產(chǎn)生的絕緣電阻值穩(wěn)定在測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)范圍內(nèi)。29.2將這兩個(gè)試樣浸入配備有加熱，冷卻和循環(huán)設(shè)施的水浴中。樣品的末端應(yīng)在水面上方至少延伸2英尺或600毫米，以減少漏電。在將水浴溫度調(diào)節(jié)至50.0°F(10.0°C)之前，或?qū)悠忿D(zhuǎn)移至50.0°F (10.0°C)浴之前，應(yīng)將樣品在室溫下的水中放置16小時(shí)。29.3應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi)測(cè)量金屬導(dǎo)體的d-c電阻，直到溫度至少保持5分鐘不變?yōu)橹?。則認(rèn)為絕緣是在浴溫度計(jì)上指示的浴溫度下。29.4將兩個(gè)樣本中的每個(gè)樣本暴露在連續(xù)的50.0、61.0、72.0、82.0和95.0°F(10.0、16.1、22.2、27.8和35.0°C)的水溫下(適用29.3),然后返回82.0、72.0,61.0和50.0°F(27.8、22.2、16.1和10.0°C)。建立平衡后，應(yīng)在每個(gè)溫度下獲取絕緣電阻讀數(shù)。29.5在兩個(gè)溫度下取的兩組讀數(shù)(總共四個(gè)讀數(shù))應(yīng)取兩個(gè)樣品的平均值。這四個(gè)平均值和在95.0°F(35.0°C)時(shí)的單次讀數(shù)平均值將繪制在半對(duì)數(shù)紙上。通過這五個(gè)點(diǎn)繪制一條連續(xù)曲線(通常是一條直線)。然后從圖中讀取60.0°F(15.6°C)時(shí)的絕緣電阻值。表29.1下頁續(xù)29.6溫度變化1.0°F(0.55°C)時(shí)的電阻率系數(shù)C應(yīng)通過將圖表中讀取的60.0°F(15.6°C)處的絕緣電阻除以61.0°處的絕緣電阻而計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后兩位F(16.1°C)。在表29.1中，C代表適用于特定絕緣的乘數(shù)M的列。表29.1C2020年6月26UL142445表30.1下頁續(xù)表29.1續(xù)表1.0°F(0.55°C)時(shí)的電阻系數(shù)CFa根據(jù)公式M=C(t-60)"算得出，其中C的確定如29.1=29.6所述，t是電纜的溫度，單位為F。30熱塑性絕緣收縮測(cè)試30.1在其上有任何皮膚的情況下，表30.1所示的每個(gè)同軸構(gòu)件的6英寸或150毫米樣品以及成品電纜的每種絕緣導(dǎo)體基色的絕緣，不得從導(dǎo)體的端部縮回。當(dāng)去除隔熱層上的任何屏蔽層，護(hù)套或其他覆蓋物并將樣品在預(yù)熱的全氣流循環(huán)空氣烘箱中按照隔熱層指示的溫度調(diào)節(jié)1小時(shí)時(shí)，總長(zhǎng)度大于3/8英寸或9.5毫米然后按照表30.1的要求將其冷卻，然后再用烤箱外面的空氣將其冷卻至室溫。測(cè)試應(yīng)按照30.2-30.4的規(guī)定表30.1調(diào)節(jié)溫度(239.0±3.6°華氏度)121.0±2.0°攝氏度(249.8±3.6°華氏度)150.0±2.0°攝氏度(302.0±3.6°華氏度)a由多于一種材料組成的絕緣應(yīng)在所用任何一種材料規(guī)定的最低溫度下進(jìn)行調(diào)節(jié)。30.2中間的8英寸或200毫米部分應(yīng)從成品電纜的多條直線長(zhǎng)度(長(zhǎng)度為5-6英尺或1.5-1.8m)上切下。每個(gè)切口應(yīng)清潔且垂直于電纜的縱軸。導(dǎo)體的末端應(yīng)保持清潔和直角。扁平平行電纜的導(dǎo)體應(yīng)分開。除絕緣導(dǎo)體外，電纜的所有其他部分均應(yīng)丟棄。絕緣導(dǎo)體應(yīng)彼此分開，且其中的任何扭曲都不得弄直，并且導(dǎo)體不得彎曲。通過整齊地修整兩端，將每根8英寸或200毫米長(zhǎng)的絕緣導(dǎo)體縮短到6英寸或150毫米。應(yīng)從電纜中取出等量的每種絕緣導(dǎo)體基本顏色進(jìn)行測(cè)試。30.3裝有水平或水平的陶瓷或玻璃珠床，無石棉滑石粉(見30.4)或在烤箱內(nèi)適當(dāng)放置毛氈的全草案循環(huán)空氣烤箱應(yīng)預(yù)熱60分鐘，達(dá)到規(guī)定的溫度。絕緣見表30.1。然后將標(biāo)本放在烤箱的床上，不要互相接觸，也不要碰到床以外的任何東西。烤箱將在指定的溫度下再運(yùn)行60分鐘，然后在不打擾床上樣品的情況下，將床和樣品一起取出并放在平坦，水平的表面上，該表面處于靜止空氣中在室溫下，應(yīng)測(cè)量每個(gè)樣品在導(dǎo)體兩端的絕緣收縮率。每個(gè)樣品的兩次測(cè)量的總和應(yīng)不大于3/8英寸或9.5毫米。30.4該測(cè)試中使用的滑石粉應(yīng)由供應(yīng)商證明符合職業(yè)安全和健康管理局(美國勞工部)的石棉職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)29CFRPart1910(OSHA法規(guī)1910.93a和OSHA現(xiàn)場(chǎng)指令#)74-92)。進(jìn)行認(rèn)證的依據(jù)是，滑石粉在通過X射線衍射和電子顯微鏡檢查時(shí)，在可檢測(cè)的范圍內(nèi)不含石棉或石棉物質(zhì)。31絕緣耐壓試驗(yàn)31.1平均需要至少300Ibf或1334N或136kgf的壓扁來壓實(shí)從完整的非整體扁平電纜，2芯扁平電纜或圓形電纜中取出的導(dǎo)體的絕緣層，使該導(dǎo)體與地面接觸。測(cè)試機(jī)的接地金屬。該測(cè)試應(yīng)按照31.3-31.5的規(guī)定在絕緣實(shí)心導(dǎo)體上進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)使實(shí)心和絞合導(dǎo)體具有相同厚度，相同厚度的相同材料的相同絕緣形式(實(shí)心或泡沫)。見31.2。31.2厚度符合表7.3(非整體電纜)的固體絕緣體，未經(jīng)此測(cè)試即具有可接受的抗壓強(qiáng)度。所有泡沫絕緣材料均應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。31.3絕緣導(dǎo)體和/或同軸構(gòu)件應(yīng)從具有實(shí)心導(dǎo)體的成品非一體式電纜的長(zhǎng)度上取下，并在除去絕緣層上的所有外皮(除任何外皮)后，用手指分別拉直。應(yīng)從直絕緣導(dǎo)體上切下7英寸或180毫米長(zhǎng)的試樣。將五個(gè)試樣中的每個(gè)試樣分別在2英寸寬或50毫米寬的扁平水平鋼板之間用壓縮機(jī)壓碎兩次，壓片機(jī)的鉗口以0.20±0.02in/min的速度閉合或5.0±0.5毫米/分鐘板的邊緣不鋒利。樣品的長(zhǎng)度應(yīng)與平板的2英寸或50毫米尺寸平行，樣品的1英寸或25毫米應(yīng)在樣品的一端延伸到平板的外部，并與平板的4英寸或100毫米平行。樣品的另一端延伸到板外。2020年6月26UL14244731.4這些板將連接在一起，連接到測(cè)試機(jī)的金屬，并接地。在整個(gè)測(cè)試過程中，樣品，儀器和周圍的空氣應(yīng)在24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)的溫度下彼此保持熱平衡。將要啟動(dòng)機(jī)器，并且使樣品經(jīng)受板的相互靠近的增大的力，直到導(dǎo)體之間發(fā)生短路(如蜂鳴器，燈或LED之類的低壓指示器所指示)標(biāo)本和兩個(gè)或兩個(gè)接地板中的一個(gè)。短路發(fā)生前施加在試樣上的最大力應(yīng)記錄為試樣那端的擠壓力。31.5發(fā)生短路后，應(yīng)將機(jī)器倒轉(zhuǎn)并將板分開。試樣應(yīng)首尾相連，旋轉(zhuǎn)90°,按31.3中所述(從與最初插入的一端相反的一端)重新插入板之間，并按31.4中所述壓碎。每個(gè)樣品的兩個(gè)壓碎力應(yīng)取平均值。將五個(gè)樣品獲得的所有十個(gè)壓碎力的平均值作為與要求進(jìn)行比較的值。32標(biāo)記為直接埋葬的電纜的壓碎測(cè)試32.1標(biāo)記為[見44.1(f)]的成品電纜，表明該電纜用于直接埋葬，應(yīng)承受不破壞最外層電纜覆蓋層，并且不破壞任何導(dǎo)體上施加1000Ibf或4448N或454kgf的絕緣的情況用水平的扁平鋼板在60s內(nèi)持續(xù)60s,將鋼板在鋼棒上放置的位置壓碎。如32.2-32.6所述，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試并評(píng)估結(jié)果。32.2對(duì)于給定的結(jié)構(gòu)，該測(cè)試的結(jié)果應(yīng)代表相同結(jié)構(gòu)的所有其他電纜的性能，在圓形電纜中包含更多相同尺寸或相同或更多數(shù)量的導(dǎo)體。被認(rèn)為是圓形和扁平電纜中這些導(dǎo)體性能的代表。32.3電纜應(yīng)在平坦的水平鋼板和安裝在第二塊相同的鋼板上的實(shí)心鋼棒之間壓碎。壓碎應(yīng)通過施加自重或在壓緊機(jī)中完成，壓緊機(jī)的鉗口以0.50±0.05in/min或10±1mm/min的速度閉合。每個(gè)板應(yīng)為2英寸或50毫米寬。直徑為3/4英寸或19毫米，長(zhǎng)度至少等于6英寸或150毫米的實(shí)心鋼桿應(yīng)用螺栓固定或以其他方式固定到下板的上表面。板和桿的縱軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。樣品，儀器和周圍的空氣應(yīng)在溫度為0°C的條件下彼此保持熱平衡。在整個(gè)測(cè)試過程中為24.0±8.0°C(75.2±14.4°F)32.4電纜的連續(xù)長(zhǎng)度至少應(yīng)為36英寸或915毫米，并應(yīng)沿該長(zhǎng)度在三個(gè)點(diǎn)壓扁。在開始測(cè)試之前，應(yīng)測(cè)量電纜要壓破的點(diǎn)，并在測(cè)試長(zhǎng)度上用粉筆或其他無害的手段進(jìn)行標(biāo)記。第一個(gè)標(biāo)記應(yīng)放置在距測(cè)試長(zhǎng)度一端9英寸或230mm處，其余兩個(gè)標(biāo)記應(yīng)在距離電纜長(zhǎng)度9英寸或230mm的連續(xù)間隔處進(jìn)行。32.5將第一個(gè)標(biāo)記處的電纜放置并固定在鋼棒上，電纜的縱軸水平，垂直于鋼棒的縱軸，并且在垂直平面中，該平面將上板和下板以及竿。帶有整體絕緣和護(hù)套的扁平平行電纜應(yīng)進(jìn)行扁平測(cè)試。上鋼板應(yīng)緊貼電纜。在使用一個(gè)或多個(gè)自重的測(cè)試中，應(yīng)將施加32.1中指示的力的砝碼輕輕地放在上板上。在使用壓縮機(jī)的測(cè)試中，上板應(yīng)以0.50±0.05in/min或10±1mm/min的速率向下移動(dòng)，從而增加對(duì)電纜的作用力，直到達(dá)到32.1中指示的水平。該力水平應(yīng)保持恒定60s,然后通過去除自重或在壓縮機(jī)中以0.50的速度升高上鋼板將其減小為零?！?.05±in/min或10±1mm/min,直到電纜斷開。32.6電纜的測(cè)試長(zhǎng)度應(yīng)提前并在每個(gè)連續(xù)的標(biāo)記