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文檔簡介
中國公路建設行業(yè)協(xié)會標準
T/CHCAxxx-xxxx
玻璃鋼急流槽
Fiberglassrapids
(征求意見稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施
中國公路建設行業(yè)協(xié)會發(fā)布
I
中國公路建設行業(yè)協(xié)會標準
玻璃鋼急流槽
Fiberglassrapids
T/CHCAxxx-xxxx
主編單位:吉林省高速公路集團有限公司
北京翔駿工程有限公司
批準部門:中國公路建設行業(yè)協(xié)會
實施日期:xxxx年xx月xx
人民交通出版社股份有限公司
II
目錄
前言...............................................................................................III
1范圍...............................................................................................1
2規(guī)范性引用文件...........................................................................1
3產(chǎn)品分類.......................................................................................2
4技術(shù)要求.......................................................................................2
5試驗方法.......................................................................................3
6檢驗規(guī)則.......................................................................................5
7標志、包裝、運輸及存儲...........................................................6
8安裝要求.................................................................錯誤!未定義書簽。
III
前言
本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標
準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本標準起草單位:吉林省高速公路集團有限公司
北京翔駿工程有限公司
本標準主要起草人:張宏國、李貴山、王海峰、張亞興、史光
緒、姜旭、董宇、趙雅娟、徐秋江、馬軍、張銀、王慧
III
1范圍
本標準規(guī)定了玻璃鋼急流槽的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)
則、標志、包裝、運輸和儲存以及安裝要求。
本標準適用于道路交通用玻璃鋼急流槽。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期
的引用文件,其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用
于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件
的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)
GB/T1446—2O05纖維增強塑料性能試驗方法總則
GB/T1451-2005纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法
GB/T2572-2005纖維增強塑料平均線膨脹系數(shù)試驗方法
GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T3854-2017增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB/T22040-2008公路沿
線設施塑料制品耐候性要求及測試方法
GB/T24721.1-2009公路用玻璃纖維增強塑料產(chǎn)品第1部分:通則
GB/T24721.3-2009公路用玻璃纖維增強塑料產(chǎn)品第3部分:管道
GB/T24725-2009突起路標
JTGTD33-2012公路排水設計規(guī)范
JT/T848-2013公路用復合隔離柵
JT/T858-2013復合玻璃纖維增強水泥(GRC)集流槽
JT/T859-2013水泥混凝土結(jié)構(gòu)滲透型防水材料
1
3產(chǎn)品分類
按照產(chǎn)品的尺寸分為:
a)通用型急流槽(標準規(guī)格尺寸急流槽),
b)非通用型急流槽。
4技術(shù)要求
4.1一般要求
4.1.1原材料
樹脂及增強材料的原材料性能應符合GB/T24721.1-2009中4.1.1的規(guī)
定。
4.1.2外觀質(zhì)量
4.1.2.1產(chǎn)品表面應平整光滑,不得有起皺、裂紋、破損等缺陷。
4.1.2.2玻璃鋼急流槽水槽部分應外形平直,無明顯歪斜,接入口與水槽搭
接處配合緊密,具有良好的防水性。其他外觀質(zhì)量要求應符合GB/T
24721.1-2009的4.1.2的規(guī)定。
4.1.3結(jié)構(gòu)尺寸
通用型急流槽規(guī)格尺寸見表1所示,非通用型玻璃鋼急流槽規(guī)格尺寸見
表2所示。
表1通用型急流槽規(guī)格尺寸單位為毫米
序號名稱規(guī)格
1接入口990×600
2水槽1100×390
3十字螺旋錨釘500×30
表2非通用型玻璃鋼急流槽規(guī)格尺寸單位為毫米
類長度L進水槽寬W1槽身寬W2邊沿寬B厚高度H
2
型度
急2000<L
1000<W1≤1500550<W2≤650300<H≤350
流≤300040<B≤8050
槽L≤20001000<W1≤1500420<W2≤550250<H≤300
4.2理化性能
玻璃鋼急流槽產(chǎn)品的理化性能要求應符合表3的要求。
表3物理力學性能技術(shù)要求
序號檢驗項目技術(shù)指標
耐低溫沖擊性能經(jīng)試驗后試樣表面無開裂、分層、破損
1耐寒型
耐低溫墜落性能現(xiàn)象。
氧指數(shù)阻燃1級(特殊用途)≥32%
2
(阻燃性能)阻燃2級(一般用途)≥26%
經(jīng)規(guī)定時間試驗后,產(chǎn)品表面不應出現(xiàn)
3抗融凍性能
裂紋、起皺、剝落等痕跡。
4不透水性(24h)外表無滴水等滲漏現(xiàn)象。
5巴柯爾硬度≥40HBa
耐汽油性能
經(jīng)耐溶劑試驗后,試驗表面不應出現(xiàn)軟
耐酸性能
6耐溶劑性能化、皺紋、起泡、開裂、被溶解、溶劑
耐堿性能侵入等痕跡。
耐鹽性能
經(jīng)總輻射照能量大于3.5x105kj/m2的人
工加速老化試驗后,試驗無明顯變色、
7環(huán)境適應性能耐候性能龜裂、粉化等老化現(xiàn)象,試樣的耐候質(zhì)
量等評定應符合GB/T22040-2008中5.2
的規(guī)定。
5試驗方法
5.1外觀質(zhì)量
在正常的光線下,目測直接觀察。
3
5.2耐低溫沖擊性能
將長度不小于300mm或不小于其樣品總長度的50%的試樣放置在低溫試
驗箱中,溫度降至一40℃±2℃后,恒溫2h后取出試樣,立即用質(zhì)量為1kg的
鋼球在離試樣正上方1m處,自由落下沖擊樣品,觀測試樣表面無開裂、分層、
破損現(xiàn)象。
5.3耐低溫墜落性能
將長度不小于300mm或不小于其樣品總長度的50%的試樣放置在低溫試
驗箱中,溫度降至一40℃±2℃后,恒溫2h后取出試樣,試樣長度方向或樣品
正面平行于地面由1m高度處自由墜落至硬質(zhì)地面,觀測試樣表面無開裂、
分層、破損現(xiàn)象。
5.4氧指數(shù)
按GB/T24721.1-2009中的5.5.4規(guī)定。
5.5抗凍融性能
取樣后放入-45放環(huán)境箱中冷凍2h,然后取出放入(20±2)℃水中浸泡
2h,以上過程循環(huán)25次,觀察試件表面有無開裂、剝落、起層。
5.6不透水性
取樣后密封試件兩端,將試件置于可方便觀察其底部的裝置上,給試件
加水至高度的85%止,靜置24h,觀察試件外表是否有水滴等滲漏現(xiàn)象
5.7巴柯爾硬度
同一批次規(guī)格的產(chǎn)品中隨機抽取三件樣品。使用巴柯爾硬度計,每個樣
品至少在10個不同位置測試硬度。按《增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》(GB/T
4
3854-2017)規(guī)定執(zhí)行。
5.8耐溶劑性能
5.7.1取樣后試驗介質(zhì)為90號汽油,常溫(10℃-35℃)浸泡360h,測
定試樣的外觀質(zhì)量和彎曲強度保留率。
5.7.2取樣后試驗介質(zhì)為30%的硫酸溶液,常溫(10℃-35℃)浸泡360h,
測定試樣的外觀質(zhì)量和彎曲強度保留率。
5.7.3取樣后試驗介質(zhì)為10%的氫氧化鈉溶液,常溫(10℃-35℃)浸泡
360h浸泡24h后,測定試樣的外觀質(zhì)量。
5.9耐候性能(氙弧燈人工加速老化試驗)
選取20件試樣,10件為測試樣,10件為參比樣,避光保存,使用水冷
氙弧燈人工加速耐候性試驗箱進行老化試驗。
6檢驗規(guī)則
6.1型式檢驗
應在生產(chǎn)線終端或生產(chǎn)單位成品庫內(nèi)抽取足夠的樣品,按第4章規(guī)定進
行全部項目的檢驗。
6.2出廠檢驗
產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量部門檢驗合格并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠,用
同一批號原材料,同一配方和同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可組成一批。
并附出廠檢驗項目。
5
7標志、包裝、運輸及存儲
7.1標志
7.1.1交貨時,產(chǎn)品整包裝應該附有一張制造標簽和一張合格證標簽。
7.1.2制造標簽內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、批號、產(chǎn)
品標準號、制造廠商、出廠日期、聯(lián)系地址。
7.1.3合格證標簽內(nèi)容包括:合格證、檢驗合格、檢驗證編號、檢驗人
員代號、檢驗日期等內(nèi)容。
7.2包裝
7.2.1產(chǎn)品包裝應牢固安全,方便運輸。
7.2.2產(chǎn)品出廠時,應附產(chǎn)品質(zhì)量證明書。產(chǎn)品質(zhì)量證明書應包括:產(chǎn)
品名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、本批數(shù)量、生產(chǎn)及檢驗日期。
7.3運輸及貯存
產(chǎn)品在運輸及貯存過程中應固定牢靠,確保表層不損壞、構(gòu)件不變形、
防止利器刮碰,不與高溫熱源或明火接觸。
6
8安裝要求
8.1測量放線
按照圖紙要求確定位置,放線寬度略小于水槽尺寸(增大水槽與邊坡的
摩擦力),確保安裝位置準確、線性好。
8.2溝槽開挖
采用人工方式進行溝槽開挖,開挖時按照測量放線的尺寸進行,確保開
挖的尺寸及線形。
8.3檢驗溝槽
溝槽開挖完畢后由測量、安裝及溝槽開挖三方人員驗槽。
8.4接入口安裝:
將接入口上口(又稱“喇叭口”)嵌入在路緣石內(nèi),接入口底面低于瀝
青面層1cm,接入口下口沿著溝槽指向坡腳方向(接入口的傾斜角度可依坡度
調(diào)整),使用4個十字加固型錨桿將其固定,用鐵錘或者其他方式將錨桿打
入邊坡內(nèi)(錨桿采用對稱錘擊),同時在接入口底面溝槽、喇叭口縫隙處、
路緣石立面縫隙處用水泥砂漿處理或路面灌封膠,防止?jié)B水。處理接縫時,
應做到線型順直美觀。
8.5水槽安裝
8.5.1第一節(jié)水槽:水槽的上口與接入口下口搭接,長度10cm,采用上
壓下方式,確保搭接縫隙處不滲漏。水槽槽底注有箭頭,箭頭所指方向為水
槽下口方向。使用四個十字加固型錨桿將其單獨固定確保接入口與
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