鍋爐爐送風機檢修文件包

GU136030-01型軸流式送風機0概述0.1檢修范圍及檢修內容本檢修文件包適用于GU136030-01型軸流式送風機的大修。0.2檢修工期及工時總工期50天。0.3設備規(guī)范及存在的問題GU136030-01型軸流式送風機共2臺,詳細檢修項目見清單附件。1修前準備1.1引用文件1）《FAF19-9-1型軸流式送風機維護手冊》2）《電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機械部分》3）設備結構及使用說明書4）《設備檢修全過程管理標準》5）《設備檢修質量驗收標準》1.2人員準備參加檢修的工作人員具備從業(yè)資格，并經檢驗從業(yè)資格證有效期；參加檢修的工作人員已通過三級安全培訓并經考試合格；參加檢修的工作人員必須明確檢修項目并組織學習以下文件：《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）本電廠工作票制度管理規(guī)定設備檢修全過程管理標準及設備質量驗收標準1.3備品備件及材料準備1.3.1備品備件準備名稱型號編碼數(shù)量備注潤滑油N46優(yōu)質汽輪機油300kg動葉推力軸承TYPE:3150.03.0220件滑塊TYPE:3150.03.0120件動葉片ML-H1-R85/17210件齒輪油泵NB3-D25F25ml/r2臺潤滑脂701410kg齒輪油泵NB2-C25F25ml/r2臺安全閥AF-E25/0.56液壓缸ML-H1-R85/1721只軸承箱油管路OTY01321套過濾器芯LH0110D020BN/HC4只排氣膨脹節(jié)QRHF704CB73502套進氣澎脹節(jié)QRHF368784CA20002套密封圈TYPE:315.24--162件冷卻水總門1件冷卻水分門2件1.3.2材料準備名稱型號數(shù)量備注黑鉛粉或二硫化鉬膏白布密封膠油托盤清洗劑除銹劑廢油桶石棉墊鉛絲1.4工器具與儀器儀表準備1.4.1工器具與試驗儀器儀表的準備名稱型號數(shù)量備注/工具編碼活動扳手1把重型筒體專用工具1套敲擊梅花扳手1套聯(lián)軸器拉馬1套扭力扳手1套二噸葫蘆2只外徑千分尺2把五噸葫蘆1只內徑千分尺1套液壓千斤頂1臺葉輪拆裝工具1套游標卡尺1把0—300注意：工器具與儀器必須具備有效的檢驗合格證明。1.4.2檢修PPE名稱型號數(shù)量備注安全帽1護耳器1防護手套2防砸鞋1防高溫手套11.5安健環(huán)組織措施1.5.1安全組織措施1）嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機械部分》。2）確認設備解列，工作票辦理完畢方可工作。3）涉及危險源的安全隔離措施見使用的工作票部份。4）設備吊出后放置在指定地點。5）清洗部件要配戴必要的防護用品（如口罩等）。6）檢修過程涉及應急與響應控制程序相關預案：《FAF17-9-1型軸流式送風機維護、檢修危險點預控措施》7）涉及環(huán)境因素：灰、廢油脂；執(zhí)行《固體廢棄物控制程序》及《化學危險品、油品控制程序》。1.5.2危險點預控GU136030-01型軸流式送風機危險點預控作業(yè)內容危險點控制措施控制措施執(zhí)行完成情況辦理工程任務單措施未執(zhí)行辦理工程任務單，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開工。接電源及照明燈人身觸電1、濕手不準從事接引電源工作。2、電源線及燈具和電動工具絕緣應良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器。3、電源線要架空。轉動部分檢修1．服裝要求1、工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分。2、衣服和袖口必須扣好2．轉動部分傷人1、在機器完全停止以前，不準進行修理工作，并做好防止轉機的措施。2、檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。3、轉機機械檢修完畢，轉動部分的防護裝置應牢固地裝復。4、試運時，應站在轉動機械的軸向位置封人孔門工具和人員留在設備中工作負責人應清點人員和工具，檢查確實無人或工具留在設備內，方可關人孔門2檢修工序工序1風機機殼上部拆卸1.1確認已經切斷電源，并隔離好系統(tǒng)。1.2辦理好檢修工作票做好安全措施。1.3拆卸圍帶、機殼水平面法蘭螺栓。1.4將葉片置于關閉位置，將機殼上半部吊至懸空，橫向移出，放在在木制墊板上。見證點W-1驗證點標準：1、保持機殼水平平穩(wěn)。工序2轉子的拆卸2.1從葉片液壓調節(jié)裝置上拆卸調節(jié)軸和指示軸。2.2將主軸承箱油管路與主軸承箱分離，液壓管路與葉片調節(jié)裝置分離。2.3交防止液壓缸轉動的保險扁鋼拆除。2.4將軸承座上各種測頭、探頭拆除。2.5松開中間軸和風機側的半聯(lián)軸器螺栓。2.6在進氣箱內掛葫蘆，托住中間軸。2.7壓縮電動機一則的彈簧片聯(lián)軸器，使中間軸和風機側的半聯(lián)軸器分開一定距離，便于吊起轉子。2.8將主軸承箱的法蘭和風機機殼下半部軸承環(huán)之間的連接螺絲松開。2.9將轉子放置到專用支架上。見證點W-2驗證點標準：1、作好記號以便回裝。2、各油管用不同顏色布塊包扎以防搞亂。3、做好記號，及方位標志。4、各螺栓方位不準錯亂，保持平衡。5、不能使葉片碰到地上。工序3液壓缸的拆卸3.1將液壓缸上的液壓管路及防扭保險拆除。3.2松開輪殼上的蓋板并拆下。3.3將調心螺釘松開。3.4卸掉液壓缸上支承座的螺栓。3.5將液壓缸吊起以防落下。3.6松掉液壓缸連接螺栓。3.7從主軸的軸襯中抽出液壓缸。見證點W-3驗證點標準：1、每拆下一樣零件均做好記號；2、方向做好記號。3、液壓缸方位做好標記。工序4軸承檢查4.1將軸承清洗干凈，檢查內外圈珠架，滾柱有無裂紋、麻坑、重皮銹蝕變色等缺陷。4.2檢查滾柱、珠架磨損情況，并測量各部間隙。4.3用油棉布清除內部雜質。見證點H-1驗證點標準：1、軸承內外圈、珠架、珠子無裂紋、麻坑重皮、變色等。2、新軸承滾珠與外圈間隙應在0.12-0.20mm范圍，使用最大間隙＜0.30mm。3、珠架磨損超過原厚1/3時應更換。4、軸承內圈、緊定套不許與軸徑產生相對滑動，緊定套必須緊死。5、軸承外套與軸承箱不許有轉動現(xiàn)象，配合間隙為0.03-0.10mm。6、軸承外套兩側間隙應用0.08mm塞尺塞入深度20mm。7、推力軸承的推力間隙0.25-0.40mm。8、軸承箱螺母擰緊力矩為1000Nm。工序5葉片的拆卸5.1葉片拆卸前先測量葉片與機殼的間隙（葉片全關）。5.2松開葉片的緊固螺釘。5.3把葉片從輪殼內拔出。見證點H-2驗證點標準：1、葉頂與輪殼的徑向間隙為4.9±0.5mm。2、專用螺釘只允許二次重復用。3、各葉片與輪殼上方位做好標記。4、葉片螺釘擰緊力矩為105Nm工序6聯(lián)軸器的安裝6.1用砂布將對輪孔的銹、毛刺清除。6.2用為焊槍或熱油將對輪加熱至80℃-120℃，然后迅速套在軸上。6.3不準用大鍾、硬金屬直接打擊對輪端面及徑向部位。見證點W-4驗證點標準：1、對輪與主軸的配合為H7/h6。2、對輪上的孔不得有損傷。工序7風道調節(jié)門的檢修7.1風箱、風道不得有裂紋、孔洞。7.2各法蘭結合面、人孔門不許漏風。7.3檢查風道上各調節(jié)風門是否卡澀漏風。7.4校正風門的開度指示。證點W-5驗證點標準：1、風門開關應靈活能0°-90°全開關；2、開關方向與儀表指示一致。工序8葉片軸的拆卸8.1將推力盤從曲柄上拆下。8.2松開曲柄的夾緊螺絲，拆下曲柄。8.3將各擋環(huán)卸下，將葉柄特制螺帽松掉。8.4拆下葉柄軸上的止推軸承和支承軸承。8.5將葉片軸從內往外輕輕打出并退出平衡錘。8.6將葉柄軸從輪殼上卸下。見證點W-6驗證點標準：1、將推力盤做好回裝記號；2、將曲柄編上號碼以便回裝。3、特別螺帽編上號碼。4、各軸承做好記號。5、注意不能損壞絲牙。工序9輪轂的拆卸9.1利用專用工具（液壓高壓油泵和液壓千斤頂）再配合外加壓（在壓力下自行退出）。9.2用千斤頂將輪轂頂出軸頸處。見證點W-7驗證點標準：1、壓力為775kg/cm2。工序10聯(lián)軸器找正及葉輪動靜平衡10.1校正中心，轉子找平衡。10.2盤車檢查轉子無碰撞卡澀現(xiàn)象。10.3擰緊對輪螺栓，裝防護罩。10.4找動平衡。見證點H-3驗證點標準：1、中心誤差均＜0.06mm；2、軸承振動＜0.046mm。3、對輪開口間隙保持23.5mm，平衡重厚度不大于10mm。工序11油站的檢修11.1清理油箱和油管，更換潤滑油及油過濾芯。11.2檢查更換油泵及油泵聯(lián)軸器梅花膠。11.3調節(jié)液壓油及調節(jié)油壓力。11.4檢查清理油冷卻器。見證點H-4驗證點標準：1、所有回油管應向下傾斜3°-5°；2、控制油壓在2.5-3.5Mpa，潤滑油壓在0.08-0.49Mpa。工序12清理現(xiàn)場12.1清理檢修現(xiàn)場衛(wèi)生。12.2拆除臨時安全設施：棚架、隔離圍欄等。12.3檢修后環(huán)境滿足環(huán)保要求。工序13工作結束13.1終結工作票。13.2整理相關檢修資料、記錄等。3作業(yè)指導書修改頁作業(yè)指導書修改審批表作業(yè)指導書名稱作業(yè)指導書編號修改位置：修改內容：修改原因：修改人專業(yè)審核生技審核批準日期檢查日期：年月日檢修性質：4檢修設備試運行記錄表面溫度℃（紅外熱成像測量）軸承振動外觀及聲音備注記錄：結論：5檢修情況工作報告廣州恒運集團工單號：工作票號：1.檢修情況工作報告：修前：修后：主要檢修內容：2.更換備品配件情況：3.異常、不符合項報告：4.檢修質量評價總結：工作負責人：（如：質量都符合檢修標準，試運行正常，達到良好狀態(tài)等）5.檢修環(huán)境因素評價總結：（如1、環(huán)境因素識別及控制情況；2、材料消耗符合要求；3、水體、廢油、固體廢棄物有無對環(huán)境造成污染影響；4、其他環(huán)境因素）6、檢修職業(yè)健康安全因素評價總結：（如1、危險源識別與控制控制是否落實到位；2、檢修過程中有無造成人員傷害等。）簽名/日期：一/二級驗收人評價總結：簽名/日期：三級驗收人評價總結：簽名/日期：PAGE166、設備檢修驗收卡設備檢修驗收卡工單號工程項目GU136030-01型軸流式送風機檢修工作票號序號工作內容性質工作負責人/質檢員簽字一級質檢員簽字二級質檢員簽字三級質檢員簽字備注評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期1文件準備W12工器具、備品配件準備W13驗證工作票W14保溫拆除，外殼沖洗，場地沖洗W15檢修場地布置W16修前各數(shù)據(jù)測量W1設備檢修驗收卡工單號工程項目GU136030-01型軸流式送風機檢修工作票號序號工作內容性質工作負責人/質檢員簽字一級質檢員簽字二級質檢員簽字三級質檢員簽字備注評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期7風機機殼上半部拆卸H28轉子拆卸H29液壓缸拆卸H210葉片拆卸H211輪轂拆卸H212葉柄軸承檢查、加油，滑塊更換H2設備檢修驗收卡工單號工程項目GU136030-01型軸流式送風機檢修工作票號序號工作內容性質工作負責人/質檢員簽字一級質檢員簽字二級質檢員簽字三級質檢員簽字備注評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期13葉片密封拆卸清理H214轉子解體H215轉子軸承油封更換H216主軸裝前檢查H217輪轂套裝H218液壓缸復裝H2設備檢修驗收卡工單號工程項目GU136030-01型軸流式送風機檢修工作票號序號工作內容性質工作負責人/質檢員簽字一級質檢員簽字二級質檢員簽字三級質檢員簽字備注評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期19轉子吊裝就位H220聯(lián)軸器找正≤0.05H321液壓缸找正≤0.03H222液壓缸驅動連桿解體H223液壓缸驅動電動減速機解體H224進出口風道支撐管檢查更換H2設備檢修驗收卡工單號工程項目GU136030-01型軸流式送風機檢修工作票號序號工作內容性質工作負責人/質檢員簽字一級質檢員簽字二級質檢員簽字三級質檢員簽字備注評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期評價簽字日期25出口擋板軸承解體、更換密封、清理加油W126出口擋板密封片校正、修補W127出口擋板執(zhí)行器解體檢查W128出口擋板門整體驗收（擋板同步，開關靈活、到位）W129風機導風筒磨損檢查、修補H230出口軟連接更換W131消音器清理、加固W132油站油泵檢查、更換W133油站冷油器試壓查漏W134油站內漏點清除W135油箱清理、加油W136油站運行查漏，油泵運行12小時以上，各管接頭無滲漏W137風機檢查、扣蓋H238風機進出口圍帶接口錯口校正W139不符合項關閉H340品質再鑒定H341質量監(jiān)督計劃關閉H37、備件材料進場質量檢驗單廣州恒運集團備件名稱：工單：NO：1．備件廠家出廠合證檢驗（修復件檢驗修復件廠家提供的修復質量檢測報告）：2.備件外觀檢驗：3．備件型號及外形尺寸及材質檢驗：工作負責人簽字：日期：班組負責人簽字：日期：分部負責人簽字：日期：8、設備檢修策劃單設備檢