畢業(yè)設(shè)計(jì)（卡羅賽氧化溝-AO工藝）

畢業(yè)設(shè)計(jì)（卡羅賽氧化溝,AO工藝）目錄第1篇污水廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(2)第1章總論(2)第2章總體設(shè)計(jì)(4)第３章一級(jí)處理(10)第4章二級(jí)處理(12)第5章污泥處理(14)第6章其他設(shè)計(jì)(15)第7章污水處理廠總體布置(16)第2篇污水廠設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)(19)第8章水質(zhì)水量計(jì)算(19)第9章一級(jí)處理(20)第10章二級(jí)處理(28)第11章水廠高程計(jì)算(53)致謝(55)參考資料(56)第1篇污水廠設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第1章總論1.1、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求1.1.1、設(shè)計(jì)目的通過(guò)本次污水處理廠的設(shè)計(jì)，培養(yǎng)和鍛煉應(yīng)用理論知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。1.1.2、設(shè)計(jì)任務(wù)1、確定城市污水處理廠廠址；2、污水處理程度的計(jì)算；3、工藝流程的選擇，要求做出最少兩套方案，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，推出最佳方案；4、工藝構(gòu)筑物及附屬設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，并在計(jì)算書(shū)上繪制污水處理工藝有關(guān)的一系列草圖；5、進(jìn)行污水處理廠各構(gòu)筑物、建筑物以及各種管渠等總體布置（含水線、泥線，附計(jì)算草圖）；6、工程概預(yù)算。1.1.3、設(shè)計(jì)成果1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)與計(jì)算書(shū)各一份；2、設(shè)計(jì)圖紙5—6張（至少有兩張鉛筆繪圖，其余為CAD繪圖）；（1）污水處理廠平面布置圖（1：200—1：500）（2）污水處理廠流程高程布置圖（縱向1：50—1：100，橫向1：100—1：200）（3）污水處理構(gòu)筑物詳圖（至少包括兩個(gè)處理構(gòu)筑物，其中至少一張達(dá)施工圖深度）1.1.4、設(shè)計(jì)要求應(yīng)說(shuō)明污水處理廠的工藝流程，以及選擇污水處理構(gòu)筑物形式的簡(jiǎn)單理由，尤其池）及污水處理廠污泥處置構(gòu)筑物（濃縮池、消化池等）的全部主要尺寸。在計(jì)算中，應(yīng)列出所采用的全部計(jì)算公式，同時(shí)應(yīng)對(duì)所采取的計(jì)算數(shù)據(jù)的選擇加以說(shuō)明并注明其資料來(lái)源。所計(jì)算之構(gòu)筑物及設(shè)備，皆應(yīng)繪出相應(yīng)的計(jì)算草圖。根據(jù)對(duì)污水處理廠的總平面布置和高程系統(tǒng)及設(shè)計(jì)中的獨(dú)到之處作深入的闡述。應(yīng)詳細(xì)地計(jì)算出污水處理廠中污水處理構(gòu)筑物（格柵、初沉池、缺氧池、曝氣池、二沉池、接觸污水處理廠規(guī)模，列出污水處理廠人員編制數(shù)目，并初擬污水處理廠附屬建筑物的占地面積等。1.2、設(shè)計(jì)資料1.2.1、設(shè)計(jì)題目BC市污水處理廠設(shè)計(jì)1.2.2、基礎(chǔ)資料與設(shè)計(jì)要求1、自然條件（1）氣象條件：表1-2-1名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量全年平均氣溫9.3℃風(fēng)荷載0.3kPa夏季極端最高溫度30℃雪荷載0.2kPa冬季極端最低溫度-25℃全年采暖日數(shù)137天冬季最低水溫12℃全年平均降水量495.5mm全年主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)全年蒸發(fā)量907mm（2）工作地質(zhì)條件地震烈度8度最大凍土深度77cm地基承載能力120t/m2（3）水文地質(zhì)條件地下水位埋深8m（4）廠區(qū)地形平坦（5）污水處理廠設(shè)計(jì)地面相對(duì)標(biāo)高為456.8m（6）市區(qū)排水管網(wǎng)進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)引入標(biāo)高為452.6m2、污水資料md，KZ=1.5（工業(yè)廢水占60%,生活污水占40%）。（1）設(shè)計(jì)污水水量：Q=5.9萬(wàn)3/（2）污水水質(zhì)及出水要求（見(jiàn)下表）表1．1．2單位mg/LTP色度TN石油類(lèi)名稱(chēng)SSCODBOD5NH3-N生活污水1903902302437生產(chǎn)污水2103601802336出水水質(zhì)≤10≤50≤10≤5（8）≤0.5≤30≤15≤1注：1.出水水質(zhì)滿(mǎn)足《城鎮(zhèn)污水處理污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.括號(hào)外數(shù)值為水溫≥12℃時(shí)控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時(shí)控制指標(biāo)。（3）工藝要求1.A/O工藝2.氧化溝工藝第2章總體設(shè)計(jì)2.1、工藝流程的確定2.1.1、污水處理工藝流程確定的注意事項(xiàng)1、確定污水處理工藝流程的主要依據(jù)是所要求達(dá)到的處理程度。2、在確定處理工藝流程的過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)不同條件和要求選擇處理構(gòu)筑物的形式。3、正確的確定污水處理工藝流程的目的在于最經(jīng)濟(jì)合理又技術(shù)可行的對(duì)原水進(jìn)行處理并達(dá)到處理要求。2.1.2、粗選方案由于處理污水以工業(yè)廢水為主（約60%），而且BOD5/COD＞0.45,其可生化性較好。根據(jù)出水水質(zhì)要求，污水處理廠既要求有效地去除BOD、COD、SS，又要求對(duì)污水中的氮進(jìn)行適當(dāng)處理，所以本設(shè)計(jì)采用A/O工藝和氧化溝工藝。其實(shí)是兩種可供選擇的工藝流程：①普通的活性污泥法處理工藝②氧化溝處理工藝1、A/O工藝（1）A/O法又稱(chēng)為：“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”，這是目前采用較為廣泛的一種脫氮工藝。該法脫氮工藝流程的反硝化反應(yīng)器在前，BOD去除、硝化兩項(xiàng)反應(yīng)的綜合反應(yīng)器在后。反硝化反應(yīng)是以原污水中的有機(jī)物為碳源的，在硝化反應(yīng)器內(nèi)的含有大量硝酸鹽的硝化液回流到反硝化反應(yīng)器，進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)。（2）A/0工藝的工作流程：圖1.2.12、氧化溝工藝（1）氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池（CintinuousLoopReator,簡(jiǎn)稱(chēng)CLR）作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用。氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內(nèi)作環(huán)形流動(dòng)，利用獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，在溝渠轉(zhuǎn)彎處設(shè)曝氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進(jìn)行硝化和反硝化作用，取得脫氮的效應(yīng)，同時(shí)氧化溝法污泥齡較長(zhǎng)，可以存活世代時(shí)間較長(zhǎng)的微生物進(jìn)行特別的反應(yīng)，如除磷脫氮。同時(shí)，氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。氧化溝法由于具有較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間，較低的有機(jī)負(fù)荷和較長(zhǎng)的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因?yàn)榍擅罱Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置。污水中格柵污水提升泵房沉砂池初沉池缺氧池好氧池二沉池混合液回流污泥回流剩余污泥濃縮池脫水機(jī)房泥餅外運(yùn)細(xì)格柵出水（2）具體工藝流程如下：圖1.2.22.2、方案比較2.2.1、技術(shù)比較見(jiàn)下表2-2-1污水中格柵污水提升泵房細(xì)格柵氧化溝二沉池污泥回流剩余污泥濃縮池脫水機(jī)房泥餅外運(yùn)沉砂池出水表2-2-1城市污水處理廠工藝流程方案技術(shù)比較表方案一（普通A/O處理工藝）方案二（卡羅塞氧化溝處理工藝）特點(diǎn):（1）本工藝了利用的是原水中的碳源,可以保證有較高的碳氮比,無(wú)需外加碳源。（2）在缺氧、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量繁殖，無(wú)污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。（3）污泥中含磷濃度高，具有很高肥效。（4）硝化池在后可以進(jìn)一步去除反硝化之后殘留的污染物。（5）反硝化池在前,可以消耗一部分碳源有機(jī)物,減輕消化撐持的有機(jī)負(fù)荷和耗氧量.此外,還可以使硝化池所消耗的堿度得到補(bǔ)償.（6）本工藝流程的布局合理,適合現(xiàn)有的大型污水廠的改造.（7）硝化液的回流比越大,脫氮率越高.（8）出水之中含有硝酸氮,如果在二沉池中的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)發(fā)生反硝化反應(yīng),產(chǎn)生污泥上浮的現(xiàn)象.特點(diǎn)：（1）氧化溝具有獨(dú)特的水力流動(dòng)特點(diǎn)，有利于剩余活性污泥的生物凝聚作用，而且可以將其區(qū)分為富氧區(qū)、缺氧區(qū)，用以進(jìn)行硝化和反硝化，取得脫氮的效應(yīng)。（2）可考慮不設(shè)初沉池，有機(jī)性懸浮物在氧化溝內(nèi)能夠達(dá)到好氧穩(wěn)定的程度。（3）BOD負(fù)荷低，同活性污泥法的延時(shí)曝氣系統(tǒng)，使氧化溝具有：對(duì)水溫、水質(zhì)、水量的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性；污泥齡一般可達(dá)20-30d，為傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的3-6倍?？梢源婊罘敝呈来鷷r(shí)間長(zhǎng)、增殖速度慢的微生物，如硝化菌，在氧化溝內(nèi)可能產(chǎn)生硝化反應(yīng)。運(yùn)行得當(dāng)，氧化溝能具有反硝化脫氮的效應(yīng)；污泥產(chǎn)率低，且多已達(dá)穩(wěn)定的程度，勿需再進(jìn)行消化小處理（4）脫氮效果還能進(jìn)一步提高，因?yàn)槊摰Ч暮脡暮艽笠徊糠譀Q定于內(nèi)循環(huán)量，要提高脫氮效果勢(shì)必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從理論上可以是不受限制的，從而氧化溝具有較大的脫氮潛力。（5）氧化溝只有曝氣器和池中的推進(jìn)器維持溝內(nèi)的正常運(yùn)行，電耗較小，運(yùn)行費(fèi)用低缺點(diǎn)：氧化溝的占地面積很大?？偟恼f(shuō)來(lái)，這兩個(gè)方案都很好，都能達(dá)到要求處理的效果，而且工藝簡(jiǎn)單，污泥處理難度較小，在技術(shù)上都是可行的。2.2.2、經(jīng)濟(jì)比較總的來(lái)說(shuō)，第二方案所采用的構(gòu)筑物比第一方案的要少（不設(shè)初沉池），而且不需攪拌，只采用表面曝氣器，節(jié)省了動(dòng)力消耗和費(fèi)用。所以，從經(jīng)濟(jì)上來(lái)講，第二方案比第一方案更為可行。2.2.3、結(jié)論經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，方案二在技術(shù)上較先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上可行性較強(qiáng)，所以選方案二為污水廠處理工藝。（如下表所示）表2-2-2污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果說(shuō)明序號(hào)類(lèi)型尺寸備注1中格柵柵前水深：h=0.4m柵槽總高：H=0.76m柵槽寬度：B=1.40m共兩格，總槽寬為2.80m柵槽總長(zhǎng)度：2.73m采用ZZG型鏈條式機(jī)械格柵，格柵位于提升泵前，并與提升泵一起建在污水提升泵房?jī)?nèi)，柵渣由格柵翻入渣斗，然后由吊車(chē)吊出運(yùn)走。2細(xì)格柵柵前水深：h=0.6m.柵槽總高：H=1.05m柵槽寬度：B=1.60m共兩格，總槽寬為3.20m柵槽總長(zhǎng)：3.46m每日柵渣量W=1.79m3/d，采用鏈條式機(jī)械格柵工作臺(tái)設(shè)有沖洗措施，柵渣由傳送帶運(yùn)入柵渣箱，然后用卡車(chē)運(yùn)走填埋。3沉砂池型號(hào)：12直徑：3.66m總高：H=3.75m1．采用兩組旋流式沉砂池，具有處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。2．采用兩組。4初沉池池直徑：31m池高：H=6.21m有效水深：h=3.0m1．采用輻流式初沉池。2．采用兩座池子。5缺氧池池徑：D=17m水深：h=4.5m總高：H=4.8m1．污泥回流比：R=87.5%2．缺氧池采用淹沒(méi)進(jìn)水，為防止沉淀和混合均勻需設(shè)攪拌器，攪拌器應(yīng)設(shè)在池底部，以防止水面波動(dòng)厲害，破壞缺氧狀態(tài)。缺氧池為敞開(kāi)式。采用四組缺氧池。3．采用單位容積攪拌功率為10W/m3，選用6臺(tái)15KW的攪拌器。6好氧池池長(zhǎng)：L=131.14m每廊道長(zhǎng)：L1=26m池寬：B=6.0m池高：4.5m1．采用4組曝氣池，每組容積3109.0m3。2．取5廊道。3．有效水深4.0m，超高0.5m。7氧化溝每座氧化溝總長(zhǎng)度：445.63m；好氧段長(zhǎng)度：384.60m；缺氧段長(zhǎng)度：61.03m；氧化溝長(zhǎng)寬：118×40m1．2座氧化溝，每座都采用4廊道式；2．每座氧化溝硝化區(qū)容積為15287.57m3，反硝化區(qū)容積為8102.31m3。3．選用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機(jī)，每座氧化溝采用9臺(tái)。8二沉池直徑：D=40m池有效水深:h=3.6m總高：H=5.7m1．采用中進(jìn)周出的輻流式沉淀池。2．采用兩組。3．用刮吸泥機(jī)排泥。4．AO工藝和氧化溝工藝都采用同一類(lèi)型、同一尺寸的二沉池。9消毒渠長(zhǎng)度為14.5m，渠道寬度為1.8m，渠道水深為1.5m，超高取0.5m1.采用浸水式紫外線消毒系統(tǒng)。2.AO工藝和氧化溝工藝都采用紫外線消毒，消毒渠的尺寸相同。10污泥濃縮池氧化溝方案污泥量：Q1=2240.83m3/d；1.采用帶有豎向柵條污泥濃縮機(jī)的輻流式重力濃縮池，采用靜壓排泥。A/O方案污泥量：Q2=1714.14m3/d池徑：D=21.0m池總高：H=5.91m，工作部分高度：h1=3.33m污泥濃縮時(shí)間：T=16h2.由于氧化溝方案和A/O方案所產(chǎn)生的污泥量相差大約一倍，故兩個(gè)方案分別為：氧化溝工藝設(shè)計(jì)2個(gè)濃縮池；A/O工藝設(shè)計(jì)２個(gè)濃縮池。又因?yàn)閮晒に囁a(chǎn)生的污泥量相近，所以單個(gè)濃縮池的設(shè)計(jì)流量可?。篞2=1182.77m3/d第３章一級(jí)處理3.1、中格柵和細(xì)格柵3.1.1、中格柵中格柵用以截留水中的較大懸浮物或漂浮物，以減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，用來(lái)去除那些可能堵塞水泵機(jī)組、管道閥門(mén)的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行的裝置。1、運(yùn)行參數(shù)（1）在污水處理系統(tǒng)或水泵前，必須設(shè)置格柵；（2）在污水處理系統(tǒng)前，采用機(jī)械清除時(shí)格柵間距為16～25mm；（3）污水過(guò)柵流速宜采用0.6～1.0m/s，格柵傾角宜采用45°～75；（4）格柵前渠道內(nèi)的水流速度一般采用0.4～0.9m/s.（5）格柵上部必須設(shè)置工作臺(tái)，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計(jì)水位0.5m，工作臺(tái)應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施；（6）格柵工作臺(tái)兩側(cè)過(guò)道寬度不應(yīng)小于0.7m，正面過(guò)道寬度采用機(jī)械清除時(shí)不應(yīng)小于1.5m；（7）通過(guò)格柵的水頭損失，粗格柵一般為0.2m，細(xì)格柵一般為0.3～0.4m.2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)柵前流速0.8m/s過(guò)柵流速0.9m/s柵條寬度0.01m柵條凈間距0.03m柵前槽寬1.40m格柵間隙數(shù)36（兩組）水頭損失0.06m每日柵渣量1.18m3/d格柵傾角60o3.1.2、細(xì)格柵1、細(xì)格柵的設(shè)計(jì)參數(shù)和中格柵相似.2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)柵前流速0.53m/s過(guò)柵流速0.8m/s柵條寬度0.01m柵條凈間距0.01m柵前槽寬1.60m格柵間隙數(shù)80（兩組）水頭損失0.15m每日柵渣量1.89m3/d格柵傾角60o3.2、沉砂池沉砂池的作用是從污水中將比重較大的顆粒去除，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)將沉砂池的進(jìn)水流速控制在只能使比重大的無(wú)機(jī)顆粒下沉，而有機(jī)懸浮顆粒則隨水流帶走。沉砂池一般設(shè)于泵站、倒虹吸管前，以便減輕無(wú)機(jī)顆粒對(duì)水泵、管道的磨損；也可設(shè)于初次沉淀池前，以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件。3.2.1、沉砂池設(shè)計(jì)沉砂池設(shè)計(jì)中，必需按照下列原則1、城市污水廠一般均應(yīng)設(shè)置沉砂池，座數(shù)或分格數(shù)應(yīng)不少于2座(格)，并按并聯(lián)運(yùn)行原則考慮。2、沉砂池去除的砂粒雜質(zhì)是以比重為2.65，粒徑為0.2以上的顆粒為主。3、貯砂斗容積應(yīng)按2日沉砂量計(jì)算，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應(yīng)小于55°排砂管直徑應(yīng)不小于0.3m。4、沉砂池的超高不宜小于0.3m。5、除砂一般宜采用機(jī)械方法。當(dāng)采用重力排砂時(shí)，沉砂池和曬砂廠應(yīng)盡量靠近，以縮短排砂管的長(zhǎng)度。3.2.2、旋流式沉砂池本設(shè)計(jì)采用旋流式沉砂池，旋流沉砂的處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為：沉砂池直徑3.66m池總高度3.75m有效水深2.7m貯泥區(qū)容積1.42m3第4章二級(jí)處理4.1、A/O工藝4.4.1、A/O工藝簡(jiǎn)介污水的二級(jí)處理系統(tǒng)是城市污水處理廠的核心，一般采用生物處理法。主要作用是去除污水中呈膠體和溶液態(tài)的有機(jī)污染物。A/O法脫氮工藝，是在80年代初開(kāi)創(chuàng)的工藝流程，其主要特點(diǎn)是將反硝化反應(yīng)器放置在系統(tǒng)之首，故又稱(chēng)為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)。本工藝可以建成分建式缺氧—好氧活性污泥脫氮系統(tǒng)，即反硝化、硝化與BOD去除分別在兩座不同的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行；也可以建成合建式裝置，即反硝化反應(yīng)及硝化反應(yīng)、BOD去除都在一座反應(yīng)器內(nèi)實(shí)施，但中間隔以擋板。硝化反應(yīng)器內(nèi)的已進(jìn)行充分反應(yīng)的硝化液的一部分回流反硝化反應(yīng)器，而反硝化反應(yīng)器的脫氮菌以原污水中的有機(jī)物作為碳源，以回流液中硝酸鹽的氧作為受電體，進(jìn)行呼吸和生命活動(dòng)，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮（N），不需要外加碳源（如甲醇）。24.4.2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1.初沉池兩座：每座池直徑D=31m；池高H=6.21m；有效水深h=3.0m。2.缺氧池四座：每座池直徑D=17m；池高h(yuǎn)=4.5m；總高H=4.8m。3.好氧池四座：每座池總長(zhǎng)L=131.14m，采用5廊道，則每廊道長(zhǎng)L1=26m，寬B=6.0m，池高H=4.5m。4.2、氧化溝工藝4.2.1、氧化溝簡(jiǎn)介本設(shè)計(jì)采用的是卡羅塞（Carrousel）氧化溝。Carrousel型氧化溝是1967年由荷蘭的DHV公司開(kāi)發(fā)研制的，它的研制目的是為滿(mǎn)足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合，并能夠維持較高的傳質(zhì)效率，以克服小型氧化溝溝深較淺、混合效果差等的缺陷。實(shí)踐證明該工藝具有投資省、處理效率高、可靠性好、管理方便和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。Carrousel型氧化溝是一多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進(jìn)水與回流活性污泥混合后，沿水流方向在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動(dòng)，溝內(nèi)在池的一端安裝立式表曝機(jī)，每組溝安裝一個(gè)，因此形成了靠近曝氣機(jī)下游的富氧區(qū)和曝氣機(jī)上游的缺氧區(qū)，設(shè)計(jì)有效深度一般為4.0—4.5m，溝中的流速為sm/3.0，由于曝氣機(jī)周?chē)木植繀^(qū)域的能量強(qiáng)度比傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池中的強(qiáng)度高得多，因此氧的轉(zhuǎn)移效率大大提高。二級(jí)處理的主體構(gòu)筑物，是活性污泥的反應(yīng)器，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使其具有脫氮除磷功能，經(jīng)過(guò)氧化溝后，水質(zhì)得到很大的改善。4.2.2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)共建造兩座卡羅塞氧化溝。其氧化溝的基本情況如下：每座氧化溝尺寸：L×B×H=118m×40m×4.5m，其中H中包括超高0.5m?？偝厝?7825.15m3，硝化區(qū)容積為15384.14m3，反硝化區(qū)容積為2441.01m3；總池長(zhǎng)為445.63m，好氧段長(zhǎng)度為384.60m，缺氧段長(zhǎng)度為61.03m。采用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機(jī)，每座采用6臺(tái)曝氣機(jī)。4.3、二沉池采用兩座中心進(jìn)水周邊出水的輻流式沉淀池（普通輻流式沉淀池），并設(shè)刮吸泥機(jī)。普通輻流式沉淀池呈圓形或正方形，直徑（或邊長(zhǎng)）6—60m，最大可達(dá)100m，池周水深1.5—3.0m，用機(jī)械排泥，池底坡度不宜小于0.05。輻流式沉淀池可用作初次沉淀池或二次沉淀池。為了使布水均勻，進(jìn)水管設(shè)穿孔擋板，穿孔率為10%—20%，出水堰亦采用鋸齒堰，堰前設(shè)擋板，攔截浮渣。刮泥機(jī)由懸架及轉(zhuǎn)動(dòng)裝備組成。當(dāng)池徑小于20m時(shí)，用中心傳動(dòng)，當(dāng)池徑大于20m時(shí)，用周邊傳動(dòng)，周邊線速度不宜大于3m/min，1—3r/h，將污泥推入污泥斗，然后用靜水壓力或污泥泵排除。當(dāng)作為二次沉淀池時(shí)，沉淀的活性污泥含水率高達(dá)99%以上，不可能被刮板刮除，可采用靜水壓力法排泥。設(shè)計(jì)水量：=Q0.819m3/s=2948.4m3/h。沉淀時(shí)間：t=2h(在1.5-2.5h內(nèi))表面負(fù)荷：范圍為1.0—1.5m3/（m2·h），取)/(2.123'hmmq?=4.3.2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)沉淀池直徑D=30m有效水深h＝3.6m池總高度H=5.7m貯泥斗容積V＝117.45m3第5章污泥處理在污水處理過(guò)程中，產(chǎn)生大量的污泥。這些污泥含有大量的有機(jī)物質(zhì)，易于分解，對(duì)環(huán)境具有潛在的污染能力。同時(shí)，污泥含水率高，體積龐大，處理和運(yùn)輸均很困難。因此，污泥在最終處置前必須處理，以降低污泥中的有機(jī)物含量，并減少其水分，使之在最終處置時(shí)對(duì)環(huán)境的危害減至最小限度，并將其體積縮減，以便于運(yùn)輸和處置。重力濃縮池本質(zhì)上時(shí)一種沉淀工藝，屬于壓縮沉淀。濃縮池前由于污泥濃度較高，顆粒之間彼此接觸支撐。濃縮開(kāi)始以后，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被擠出界面，顆粒之間相互擁擠得更加緊密。通過(guò)這種擁擠和壓縮過(guò)程，污泥濃度進(jìn)一步提高，上層的上清液溢流排出，從而實(shí)現(xiàn)污泥濃縮。本設(shè)計(jì)采用輻流式重力污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機(jī)，采用靜圧排泥。5.1、設(shè)計(jì)規(guī)定及參數(shù)1、進(jìn)泥含水率：當(dāng)為初次污泥時(shí)，其含水率一般為95%～97%;當(dāng)為剩余活性污泥時(shí)，其含水率一般為99.2%～99.6%。2、污泥固體負(fù)荷：負(fù)荷當(dāng)為初次污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用80～120kg/(m2.d)當(dāng)為剩余污泥時(shí)，污泥固體負(fù)荷宜采用30～60kg/(m2.d)。3、濃縮時(shí)間不宜小于12h，但也不要超過(guò)24h。4、有效水深一般宜為4m,最低不小于3m。污泥濃縮池的設(shè)計(jì)泥量為dmq/14.171431=，進(jìn)泥濃度：6g/L污泥濃縮時(shí)間：16h進(jìn)泥含水率：99.4%出泥含水率：96.0%污泥固體通量取30()2/kgmd?，（在25-80之間）濃縮池總高5.91m濃縮池直徑21.0mA/O工藝與氧化溝工藝均采用兩座污泥濃縮池，且尺寸相同。第6章其他設(shè)計(jì)提升泵房用以提高污水的水位，保證污水能在整個(gè)污水處理流程過(guò)程中流過(guò)，從而達(dá)到污水的凈化。6.1、水泵的選取因?yàn)樗迷谶\(yùn)行過(guò)程中，集水池水位是變化的，因此所選水泵一定要在這個(gè)變化范圍內(nèi)處于高效段，且在水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)單獨(dú)的水泵也要在高效段內(nèi)，選擇工作泵的要求是在滿(mǎn)足最大排水量的前提下，減少投資，節(jié)約電耗，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)管理方便。在可能的條件下，每臺(tái)水泵的流量最好為設(shè)計(jì)流量的21--31，并且采用相同型號(hào)，這樣對(duì)設(shè)備的購(gòu)置，設(shè)備與配件的備用、安裝施工、維護(hù)檢修都有利。6.2、泵的選擇因?yàn)檫M(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高為452.6m,而地面標(biāo)高為456.8m，考慮到各污水處理構(gòu)筑物在地面以上以下部分要均勻以及污水能在各構(gòu)筑物之間能靠重力流流動(dòng)，通過(guò)高程計(jì)算，最終確定污水泵站的揚(yáng)程為：460.99-452.6+1=9.39m,其中1m為考慮污水泵在使用過(guò)程中效率下降或管道中因阻力而增加的揚(yáng)程。綜上所述:選用300TLW-540型無(wú)堵塞立式污水泵4臺(tái)，其中1臺(tái)備用。其流量為1071hm/3，揚(yáng)程為9.5m，轉(zhuǎn)速為735min/r，效率為75%。第7章污水處理廠總體布置7.1、污水處理廠廠址選擇原則1、廠址盡可能少占農(nóng)田或不占農(nóng)田，且便于農(nóng)田灌溉和消納污泥。2、廠址應(yīng)盡可能設(shè)在城鎮(zhèn)和工廠夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下方。3、廠址應(yīng)設(shè)在地形有適當(dāng)坡度的城鎮(zhèn)下游地區(qū)，使污水有自流的可能，以節(jié)約動(dòng)力消耗。4、廠址應(yīng)考慮汛期不受洪水的威脅。5、廠址的選擇應(yīng)考慮交通運(yùn)輸，水電供應(yīng)，地質(zhì)水文等條件。6、廠址的選擇應(yīng)結(jié)合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃，考慮遠(yuǎn)景發(fā)展，留有充分的擴(kuò)建余地。7.2、污水廠平面布置1、水廠平面布置主要內(nèi)容：各種構(gòu)筑物和辦公、化驗(yàn)等建筑物的平面定位，各種管道、道路、綠化的布置等。2、污水廠平面布置原則：（1）處理構(gòu)筑物的布置應(yīng)緊湊，并便于管理。（2）處理構(gòu)筑物應(yīng)盡可能按流程順序布置，避免管線迂回，充分利用地形。（3）經(jīng)常有人工作、生活的建筑物應(yīng)布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。（4）布置總圖時(shí)，考慮充分的綠化地帶，并考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合。（5）構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)考慮敷設(shè)管渠的位置，一般采用5—6m。（6）污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)盡可能的單獨(dú)結(jié)合，以策安全，并方便管理。（7）變電站的位置宜設(shè)在耗電量大的構(gòu)筑物附近，高壓線應(yīng)避免在廠內(nèi)架空敷設(shè)。（8）污水廠管線種類(lèi)很多，應(yīng)綜合考慮位置。（9）污水廠內(nèi)應(yīng)設(shè)超越管，以超越全部或部分處理構(gòu)筑物。3、污水廠的附屬建筑污水廠的附屬建筑按其功能可分為生產(chǎn)性和生活性?xún)纱箢?lèi)。生產(chǎn)性附屬建筑一般包括辦公實(shí)驗(yàn)樓、維修車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)等。生活性附屬建筑包括食堂、浴室、鍋爐房、傳達(dá)室、宿舍等。此外，水廠內(nèi)還有其它的一些建筑物，如管件堆存場(chǎng)、車(chē)棚、操場(chǎng)、花園、圍墻等。（見(jiàn)表7-2-1）4、水廠平面布置特點(diǎn)該污水廠的設(shè)計(jì)中，將各處理構(gòu)筑物按一字型排列，布置緊湊，流線清楚。（1）從大門(mén)進(jìn)去為綜合樓、食堂、宿舍，形成入口的生活活動(dòng)區(qū)，該區(qū)位于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，距離格柵、厭氧池、氧化溝較遠(yuǎn)，并且加強(qiáng)綠化，所以該區(qū)為生活區(qū)環(huán)境較好。（2）設(shè)有后門(mén)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的柵渣、泥餅等由后門(mén)運(yùn)走，而不從前門(mén)運(yùn)走，避免影響大門(mén)處生活區(qū)的環(huán)境清潔。（3）廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)計(jì)考慮工作人員可以順利地到達(dá)任何一處。表7-2-1污水處理廠附屬建筑物用地面積一覽表附屬建筑面積（m2）附屬建筑面積（m2）辦公樓30×15運(yùn)動(dòng)場(chǎng)37.5×25宿舍35×15自行車(chē)棚10×7.5機(jī)修間20×15配電室15×12車(chē)庫(kù)20×10曬砂場(chǎng)15×12.5倉(cāng)庫(kù)30×23鼓風(fēng)機(jī)房25×10食堂30×15脫水間20×15浴室15×10干化場(chǎng)