礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全管理規(guī)定及事故案例分析

礦井通風(fēng)系統(tǒng)

安全管理規(guī)定及事故案例分析長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司主講人：盛建紅2014年4月中國(guó)五礦集團(tuán)安全教育培訓(xùn)1主要內(nèi)容礦井通風(fēng)系統(tǒng)·--井下空氣質(zhì)量·--礦井需風(fēng)量·--一般規(guī)定·--主通風(fēng)井巷·--井下需風(fēng)點(diǎn)·--通風(fēng)控制設(shè)施·--主要通風(fēng)機(jī)·--多級(jí)機(jī)站通風(fēng)·--典型事故案例A局部通風(fēng)·--局部通風(fēng)方法·--安全規(guī)程要求·--典型事故案例B通風(fēng)管理·--礦井通風(fēng)管理要求·--礦井通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)·--典型事故案例CD現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)·--主扇運(yùn)轉(zhuǎn)·--風(fēng)流質(zhì)量和數(shù)量·--作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)局部通風(fēng)2024/12/52--一礦井通風(fēng)系統(tǒng)3.粉塵

2.有毒有害物質(zhì)4.溫度5.風(fēng)速1.空氣成分--氧氣應(yīng)不低于20％,二氧化碳應(yīng)不高于0.5％。--風(fēng)源含塵量,應(yīng)不超過(guò)0.5㎎／m3。--進(jìn)風(fēng)井巷冬季的空氣溫度,應(yīng)高于2°C。--有害物質(zhì)的接觸限值應(yīng)不超過(guò)GBZ2的規(guī)定----井下空氣質(zhì)量

井巷名稱

最高風(fēng)速，m/s

專用風(fēng)井，專用總進(jìn)、回風(fēng)道

專用物料提升井

風(fēng)橋

提升人員和物料的井筒，中段的主要進(jìn)、回風(fēng)道，修理中的井筒，

主要斜坡道

運(yùn)輸巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)道

采場(chǎng)1512108

642024/12/53--一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--礦井需風(fēng)量--礦井總風(fēng)量等于需風(fēng)量乘以備用系數(shù)--井下作業(yè)場(chǎng)所需風(fēng)量--按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，供風(fēng)量應(yīng)不少于每人4m3／min；礦井需風(fēng)量2024/12/54--一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--一般規(guī)定基建時(shí)期應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，未形成前不得正式投產(chǎn)。礦井排出的污風(fēng)與主要通風(fēng)機(jī)噪聲不得對(duì)環(huán)境造成危害。有效風(fēng)量率不得低于60%礦井應(yīng)建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。2024/12/55--一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--主通風(fēng)井巷6.2.1：箕斗井不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井?；旌暇鬟M(jìn)風(fēng)井時(shí)，應(yīng)采取有效的凈化措施，以保證風(fēng)源質(zhì)量。6.2.2：礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，不得通過(guò)采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過(guò)時(shí)，應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。6.2.3：主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，不應(yīng)堆放材料和設(shè)備。主要回風(fēng)巷不得用作運(yùn)輸和通行人員的通道。6.2.4：主要專用進(jìn)、回風(fēng)巷和中段進(jìn)、回風(fēng)天井宜按通風(fēng)經(jīng)濟(jì)斷面設(shè)計(jì)，最佳風(fēng)速可取6~8m3/s，一般不超過(guò)10m3/s2024/12/56--一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--井下需風(fēng)點(diǎn)井下需風(fēng)點(diǎn)6.3.1—采場(chǎng)形成通風(fēng)系統(tǒng)前,不得回采。6.3.2—采場(chǎng)、二次破碎和電耙巷道應(yīng)利用貫穿風(fēng)流或機(jī)械通風(fēng)。6.3.3—各采掘工作面之間,不應(yīng)采用污風(fēng)進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。6.3.4—井下所有機(jī)電硐室都應(yīng)供給新鮮風(fēng)流。

（破碎硐室和主溜井)、井下炸藥庫(kù)。2024/12/57--一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--通風(fēng)控制設(shè)施空氣幕風(fēng)門(mén)風(fēng)橋通風(fēng)控制設(shè)施通風(fēng)構(gòu)建筑物6.4.1通風(fēng)構(gòu)建筑物建筑應(yīng)牢固，密閉性好。由專人負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，保持嚴(yán)密完好狀態(tài)。6.4.2風(fēng)門(mén)主要運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門(mén)。開(kāi)啟方向應(yīng)頂風(fēng)流。6.4.3風(fēng)橋木制風(fēng)橋只準(zhǔn)臨時(shí)使用。風(fēng)橋與巷道連接處要做成弧形。6.4.4空氣幕巷道較平整斷面規(guī)整處安裝。根據(jù)調(diào)節(jié)風(fēng)量所需阻力設(shè)計(jì)和選取。2024/12/58一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--主要通風(fēng)機(jī)VIIIVIIVIVIVIIIIII6.5.1:主要通風(fēng)機(jī)的選擇（風(fēng)量、風(fēng)壓、工況點(diǎn)、備用電機(jī)等）6.5.2:同一井巷,單機(jī)工作。必要時(shí),雙機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。相同規(guī)格6.5.3:正常生產(chǎn)情況下,主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.5.4:應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施。6.5.6:宜采用交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、變頻調(diào)速控制。6.5.7:設(shè)在井下時(shí),應(yīng)確保風(fēng)機(jī)值班室供給新鮮風(fēng)流。6.5.8:如提供不了足夠的風(fēng)量,可在該區(qū)域安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。6.5.5:應(yīng)設(shè)有測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等儀表。2024/12/59一礦井通風(fēng)系統(tǒng)--多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)6.6.1:多級(jí)機(jī)站應(yīng)由三級(jí)或三級(jí)以上風(fēng)機(jī)站組成。6.6.3:每個(gè)機(jī)站可安裝一臺(tái)或若干臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)構(gòu)成，但不宜超過(guò)4臺(tái)。6.6.4:進(jìn)風(fēng)段機(jī)站（位置、風(fēng)壓、風(fēng)量）6.6.5:多需風(fēng)段機(jī)站（位置，無(wú)風(fēng)墻風(fēng)機(jī)）。6.6.6:回風(fēng)段機(jī)站（位置、通風(fēng)阻力）。6.6.7:有N條進(jìn)風(fēng)井和M條回風(fēng)井，則應(yīng)設(shè)置N個(gè)一級(jí)總進(jìn)風(fēng)站和M個(gè)一級(jí)回風(fēng)機(jī)站。6.6.8:所有風(fēng)機(jī)站風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均應(yīng)安裝合適的擴(kuò)散器。6.6.10:宜建立對(duì)所有機(jī)站風(fēng)機(jī)的計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)。2024/12/510通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷

云南省某黃金礦山發(fā)生一起炮煙中毒事故。該公司屬國(guó)有控股企業(yè)，各種證照齊全，礦井采用自然通風(fēng)。2006年12月17日，西礦區(qū)800坑掘進(jìn)作業(yè)面放炮結(jié)束后，炮煙采用自然擴(kuò)散，一名礦工數(shù)小時(shí)后進(jìn)入工作面查看，導(dǎo)致炮煙中毒。隨后趕來(lái)救援的礦工，冒險(xiǎn)施救，又導(dǎo)致多人中毒，共造成4人死亡，1人受傷。1.1通風(fēng)風(fēng)量不足--自然通風(fēng)易,安全保障難2024/12/511通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷●直接原因礦山?jīng)]有建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)風(fēng)量不足，炮煙無(wú)法排出地表，有毒有害氣體無(wú)法稀釋，是導(dǎo)致此次中毒事故發(fā)生的根本原因。2024/12/512通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷安監(jiān)部門(mén)監(jiān)管不到位。該礦山未建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，卻各種證照齊全?！叭瑫r(shí)”未落到實(shí)處，不得頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證。該礦工安全意識(shí)薄弱。進(jìn)入礦井查看，應(yīng)攜帶有毒有害氣體報(bào)警儀，如井下空氣質(zhì)量差，應(yīng)立即撤離至地面。救援礦工思想麻痹，缺乏應(yīng)急救援常識(shí)。事故發(fā)生后，盲目施救，造成事故擴(kuò)大。礦山安全教育培訓(xùn)不足，沒(méi)有制定應(yīng)急預(yù)案或者雖然制定了應(yīng)急預(yù)案但束之高閣，沒(méi)有組織進(jìn)行演練，也沒(méi)有對(duì)職工進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)。間接原因2024/12/513通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷

某日20時(shí)10分，某礦倉(cāng)庫(kù)管理員徐某在井下炸藥庫(kù)內(nèi)吸煙，中途有人找他，徐某便隨手將未熄滅的煙蒂丟在庫(kù)內(nèi)。離開(kāi)后不久，未熄滅的煙蒂引燃了庫(kù)內(nèi)存放的炸藥和導(dǎo)火索。炸藥在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量一氧化碳、氮氧化物等有毒氣體順著運(yùn)輸巷道、盲斜井?dāng)U散到作業(yè)面，使正在井下作業(yè)的57人中毒。其中7人中毒過(guò)重死亡，2人嚴(yán)重中毒。1.2無(wú)專用回風(fēng)巷--井下炸藥庫(kù),無(wú)專用回風(fēng)道2024/12/514通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷●直接原因倉(cāng)庫(kù)管理員安全意識(shí)不強(qiáng)，在井下炸藥庫(kù)內(nèi)吸煙，并將未熄滅的煙蒂扔在庫(kù)房?jī)?nèi)引燃炸藥。該井下炸藥庫(kù)的通風(fēng)不符合有關(guān)規(guī)定,無(wú)獨(dú)立回風(fēng)道,使炸藥在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量一氧化碳、氮氧化物等有毒氣體順著運(yùn)輸巷道、盲斜井?dāng)U散到作業(yè)面。2024/12/515通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷爆破器材管理不嚴(yán)。該井下炸藥庫(kù)只有徐某1人值班，應(yīng)按要求實(shí)現(xiàn)雙人值守，二十四小時(shí)值班。礦山未采取有效的應(yīng)急措施。平時(shí)未按要求進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的學(xué)習(xí)、宣傳和演練。間接原因

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）第6.4.2.6條規(guī)定：井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)應(yīng)引入回風(fēng)道。不能引入回風(fēng)道的應(yīng)采取凈化措施。井下炸藥庫(kù)應(yīng)有獨(dú)立的回風(fēng)道。2024/12/516通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷

2010年3月，湖南某礦508采放炮致工作面9#至10#漏斗之間被爆堆堵死，采用有底柱淺孔留礦法采礦，南北兩個(gè)人行天井間距離90m，采場(chǎng)工作面全長(zhǎng)82m。由于是獨(dú)立礦體上部中段巷道未拉到對(duì)應(yīng)位置，所以沒(méi)有開(kāi)鑿采場(chǎng)中央回風(fēng)天井。晚班約19時(shí)15分到達(dá)508采。準(zhǔn)備工周某、陳某和安全工雷某從北頭上采場(chǎng)察看礦堆情況和處理松石。司機(jī)喻某和倒礦工屈某先拉一趟礦倒到天井，放礦工廖某則在垱頭面等。喻某、屈某回到垱頭面后，未見(jiàn)到廖某等4人，剛好附近398采礦工黃某、楊某拉礦到508附近，喻、屈叫上楊、黃二人一起上采場(chǎng)看情況，發(fā)現(xiàn)廖某等4人已中毒，于是立即進(jìn)行救援，由于施救措施不當(dāng)，導(dǎo)致8人全部中毒窒息死亡。1.3采場(chǎng)無(wú)貫穿風(fēng)流--采場(chǎng)被隔斷,生命線被堵2024/12/517通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷●直接原因508采中部在上一班放炮時(shí)被礦堆堵死，導(dǎo)致通風(fēng)回路被截?cái)?，采?chǎng)通風(fēng)不暢，炮煙已無(wú)法及時(shí)排出。采場(chǎng)南頭局扇風(fēng)筒未接到位。施救人員安全知識(shí)、技能缺乏,施救措施不當(dāng),導(dǎo)致事故擴(kuò)大。2024/12/518通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷管理不到位，未及時(shí)了解采場(chǎng)情況，上班放礦未按要求放到位，導(dǎo)致中部空?qǐng)龈叨炔粔?，下一班放炮將采?chǎng)中部堵死。安全教育、培訓(xùn)不到位，員工安全意識(shí)差，安全知識(shí)缺乏，未執(zhí)行事故報(bào)告制度，救援方法不當(dāng)。間接原因安全隱患排查不到位,未及時(shí)將采場(chǎng)隱患排除。2024/12/519通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷2001年5月18日凌晨3時(shí)30分，廣西某石膏礦發(fā)生重大冒頂事故，造成29人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失456萬(wàn)元。該礦建設(shè)規(guī)模為30萬(wàn)噸/年，原計(jì)劃采用豎井+斜井開(kāi)拓，由于投資太大，石膏礦價(jià)格大跌，礦方在建成了豎井后沒(méi)有繼續(xù)施工斜井。因此該礦實(shí)際只有1個(gè)豎井，為獨(dú)眼井開(kāi)采。礦井未能形成正規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)，僅利用局扇通過(guò)風(fēng)筒沿豎井將井下污風(fēng)排出地面。采礦方法為前進(jìn)式房柱法。2001年5月18日2時(shí)多，三水平發(fā)生坍塌，無(wú)法進(jìn)入工作面。三水平北翼工作面的29名礦工被困，生死不明，礦方隨即向有關(guān)部門(mén)作了匯報(bào)，并向某礦務(wù)局求援。救護(hù)隊(duì)很快趕到現(xiàn)場(chǎng)。

經(jīng)過(guò)17天全力搶救，最后終因井下情況復(fù)雜，土質(zhì)松散，通風(fēng)不良和無(wú)法保證搶險(xiǎn)人員安全，且被困人員已無(wú)生還希望的實(shí)際情況，6月3日停止了搶救工作。1.4獨(dú)眼井開(kāi)采--獨(dú)眼井,吞人洞2024/12/520通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷●直接原因該礦只有1個(gè)豎井，為獨(dú)眼井開(kāi)采，未形成通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)通達(dá)地面的唯一出口被堵時(shí)，工人無(wú)法撤出地面，也無(wú)法供應(yīng)新鮮空氣，導(dǎo)致被困人員窒息而死。礦房礦柱留設(shè)不規(guī)則,采空面積不斷增加,支護(hù)不到位,局部應(yīng)力集中,導(dǎo)致采區(qū)大面積頂板冒落,垮塌、堵死通往出口的通道。2024/12/521通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷礦主忽視安全生產(chǎn)，急功近利，在礦井不具備基本安全生產(chǎn)條件的情況下，冒險(xiǎn)蠻干。采取獨(dú)眼井開(kāi)采方法，致使事故發(fā)生后因通風(fēng)不良和無(wú)法保證搶險(xiǎn)人員安全而嚴(yán)重影響事故的及時(shí)搶救。政府有關(guān)部門(mén)把關(guān)不嚴(yán)、監(jiān)管不力。在該礦未經(jīng)嚴(yán)格的可行性研究，也未作初步設(shè)計(jì)的情況下批準(zhǔn)開(kāi)辦此項(xiàng)目，頒發(fā)各種證照。在發(fā)現(xiàn)未達(dá)到基本安全生產(chǎn)條件就投入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)不及時(shí)制止。礦井現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，缺乏有效的安全監(jiān)督檢查。該礦雖設(shè)有安全管理機(jī)構(gòu)，但井下缺乏專門(mén)的安全管理人員，井下安全監(jiān)督管理工作基本由值班長(zhǎng)和帶班人員代替，難以發(fā)現(xiàn)重大事故隱患。間接原因2024/12/522通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析1.通風(fēng)系統(tǒng)缺陷《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）第6.4.2.5條規(guī)定：每個(gè)礦井至少應(yīng)有兩個(gè)獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口的間距應(yīng)不小于30m。大型礦井，礦床地質(zhì)條件復(fù)雜，走向長(zhǎng)度一翼超過(guò)1000m，應(yīng)在礦體端部下盤(pán)增設(shè)安全出口。每個(gè)生產(chǎn)水平（中段），均應(yīng)至少有兩個(gè)便于行人的安全出口，并應(yīng)與通往地面的安全出口相通。2024/12/523--二局部通風(fēng)--局部通風(fēng)方法壓入式混合式抽出式局部通風(fēng)方法抽出式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安設(shè)在離掘進(jìn)巷道10m以外的回風(fēng)側(cè)巷道中。新鮮風(fēng)流沿掘進(jìn)巷道流入工作面，污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。混合式混合式通風(fēng)是一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)采用壓入式和抽出式聯(lián)合工作。壓入式向工作面供新風(fēng)，抽出式從工作面排出污風(fēng)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安設(shè)在離掘進(jìn)巷道10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中。把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒送入掘進(jìn)工作面，污風(fēng)沿掘進(jìn)巷道排出。2024/12/524二局部通風(fēng)--安全規(guī)程要求4.1--獨(dú)頭采掘工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。4.2--掘進(jìn)長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道，當(dāng)一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量不足時(shí)宜采用局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)。4.4--壓入式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在新鮮風(fēng)流處，并防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；抽出式通風(fēng)出風(fēng)口應(yīng)設(shè)在主風(fēng)流下風(fēng)側(cè)處，如下風(fēng)側(cè)風(fēng)流會(huì)污染其他作業(yè)點(diǎn)，則應(yīng)將抽出的污風(fēng)用風(fēng)簡(jiǎn)直接引入最近的回風(fēng)井巷內(nèi)。2024/12/525二局部通風(fēng)--安全規(guī)程要求>10m<10m>10m<5m--局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過(guò)10m；抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過(guò)5m；混合式通風(fēng)，抽出式風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入式風(fēng)筒的出口5m以上，且壓入式風(fēng)筒出口吹出的風(fēng)量應(yīng)小于抽出式風(fēng)筒入口吸入的風(fēng)量。4.3>10m<10m>10m2024/12/5261.什么是傳統(tǒng)機(jī)械按鍵設(shè)計(jì)？傳統(tǒng)的機(jī)械按鍵設(shè)計(jì)是需要手動(dòng)按壓按鍵觸動(dòng)PCBA上的開(kāi)關(guān)按鍵來(lái)實(shí)現(xiàn)功能的一種設(shè)計(jì)方式。傳統(tǒng)機(jī)械按鍵設(shè)計(jì)要點(diǎn):1.合理的選擇按鍵的類(lèi)型，盡量選擇平頭類(lèi)的按鍵，以防按鍵下陷。2.開(kāi)關(guān)按鍵和塑膠按鍵設(shè)計(jì)間隙建議留0.05~0.1mm，以防按鍵死鍵。3.要考慮成型工藝，合理計(jì)算累積公差，以防按鍵手感不良。傳統(tǒng)機(jī)械按鍵結(jié)構(gòu)層圖:按鍵開(kāi)關(guān)鍵PCBA二局部通風(fēng)--安全規(guī)程要求4.54.74.84.9局部通風(fēng)風(fēng)簡(jiǎn)應(yīng)吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,避免車(chē)碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,應(yīng)開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備,待空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求后,人員方可進(jìn)入。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí),局扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定人員管理、維護(hù),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無(wú)貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場(chǎng)和獨(dú)頭巷道,應(yīng)設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。若需要進(jìn)入,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分,確認(rèn)安全方可進(jìn)入。2024/12/528通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷

2007年4月10日，湖南某礦外包工程項(xiàng)目部員工李某（死者）及另一李姓同事來(lái)到56中段15采一天井，由于時(shí)間還早，沒(méi)有壓風(fēng)，其同事先帶上風(fēng)、水管準(zhǔn)備上天井進(jìn)行除塵、通風(fēng)，當(dāng)上到一半時(shí)，感到頭暈、四肢無(wú)力，于是退下來(lái)。下來(lái)后，其同事將這一情況告訴了李某，李某不顧勸阻，冒險(xiǎn)爬上去查看，在將風(fēng)鉆從樓梯口移進(jìn)聯(lián)絡(luò)道口時(shí)，撲倒在風(fēng)鉆上。其同事見(jiàn)李某倒下后急忙爬上去，發(fā)現(xiàn)李某已經(jīng)沒(méi)有氣息，急忙用掛在錨桿上的安全繩將李某捆好后試圖從天井放下去，但此時(shí)也感到體力不支，因此急忙爬下去離開(kāi)，當(dāng)下到一半時(shí)，終因無(wú)力從梯子上摔下，被聞?dòng)嵹s來(lái)的人員救出。李某被隨即趕來(lái)的救援人員救出后，經(jīng)醫(yī)生檢查已經(jīng)死亡。2.1未設(shè)置局扇--天井無(wú)局扇通風(fēng),不聽(tīng)勸阻把命喪2024/12/529通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷●直接原因事故天井施工沒(méi)有采取局扇通風(fēng)措施，作業(yè)地點(diǎn)氧氣濃度低，并且有毒有害氣體嚴(yán)重超標(biāo)。經(jīng)查，事故前爆破用炸藥17.5kg。爆破作業(yè)處斷面面積4m2。理論計(jì)算，爆破后CO濃度達(dá)到23.65%（CO使人致命的濃度為0.4%）。死者安全意識(shí)差,違章作業(yè),不聽(tīng)勸阻盲目進(jìn)入天井冒險(xiǎn)作業(yè)。2024/12/530通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷該外包隊(duì)對(duì)事故作業(yè)區(qū)域安全投入不足，安全管理不到位，對(duì)員工長(zhǎng)期存在的“三違”現(xiàn)象查處不力。監(jiān)管單位及外包隊(duì)對(duì)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員安全自保互保意識(shí)差。監(jiān)管單位未將外包隊(duì)的安全生產(chǎn)納入統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，對(duì)安全隱患排查不力，事故天井長(zhǎng)期存在的重大安全隱患（無(wú)機(jī)械通風(fēng)掘進(jìn)）未排查到位。監(jiān)管單位對(duì)安全管理人員安全管理資質(zhì)審查不嚴(yán)。外包隊(duì)具體負(fù)責(zé)人及安全管理人員均無(wú)安全管理資格證書(shū)。間接原因2024/12/531通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷

2008年3月21日，某工程隊(duì)采礦班組陳某等5人上早班進(jìn)入某金屬礦采場(chǎng)作業(yè)，先將漏斗中礦放完，休息半小時(shí)，陳某沒(méi)有開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)就先上天井，然后李某跟上天井檢查松石。當(dāng)李某上天井2米高就頭暈，暈倒過(guò)去，大約2分鐘蘇醒，記得上面還有陳某，想上去救，但又只爬了幾下，感到力不從心，就下天井叫人去救。當(dāng)其他三人開(kāi)啟局扇后，爬上天井，發(fā)現(xiàn)陳某的腳踩到橫寸里邊被卡住，暈倒在那里。事故發(fā)生后，叫來(lái)的三人把人救下放到平巷進(jìn)行人工呼吸，并立即運(yùn)送出井下，送往醫(yī)院搶救，經(jīng)診斷為一氧化碳中毒窒息死亡。2.2未開(kāi)啟局扇--局扇不開(kāi),毒氣自來(lái)2024/12/532通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷●直接原因天井中一氧化碳超標(biāo)，上天井前未進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。陳某和李某安全意識(shí)淡薄,工作中思想麻痹大意,違章作業(yè)。在沒(méi)有采取機(jī)械通風(fēng)的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入工作面。2024/12/533通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷企業(yè)對(duì)從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不嚴(yán)，員工安全素質(zhì)低，自我保護(hù)能力差。局部通風(fēng)管理不規(guī)范，制度不完善，局扇未懸掛“進(jìn)入作業(yè)面，先開(kāi)啟局扇”提示標(biāo)牌。間接原因2024/12/534通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷

2008年5月22日，某金屬礦一天井發(fā)生炮煙中毒窒息事故。該事故天井已掘進(jìn)約48米高，安全平臺(tái)設(shè)在距天井頂部12米處，風(fēng)筒接至在安全平臺(tái)下。由于上一班爆破后沖脫二根支柱，風(fēng)筒打破兩處，其中一根支柱在三架樓梯處卡住風(fēng)筒。22日上午8時(shí)許，馬某、麻某與黎某準(zhǔn)備進(jìn)入天井作業(yè)。此時(shí)，安全員何某已到天井現(xiàn)場(chǎng)檢查，當(dāng)上到第三駁梯子后感覺(jué)天井內(nèi)空氣不好便返回，并在現(xiàn)場(chǎng)交代馬某等人：“今天不要搞了，空氣不好”，然后便到其他工作面檢查工作去了。到中午11點(diǎn)多，何某準(zhǔn)備吃中飯時(shí)看到馬某三人的未動(dòng)，立即意識(shí)到他們?nèi)丝赡苌狭颂炀?，便立刻上天井檢查，發(fā)現(xiàn)三人躺在作業(yè)面上，便立即向井下調(diào)度報(bào)告。救援人員將三名中毒者送往醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。由于現(xiàn)場(chǎng)炮煙濃度高，參與救援的三名人員也出現(xiàn)了中毒癥狀。2.3風(fēng)筒設(shè)置不到位--風(fēng)筒被破壞,冒險(xiǎn)無(wú)好處2024/12/535通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷●直接原因天井內(nèi)風(fēng)筒被爆破后沖脫二根的支柱打破兩處漏風(fēng)，而且被其中一根支柱在三架樓梯處卡住，導(dǎo)致新鮮風(fēng)流不能送到工作面。設(shè)在距天井頂部12米處,風(fēng)筒接至在安全平臺(tái)下,風(fēng)筒出風(fēng)口離天井頂部距離大于10米,導(dǎo)致新鮮風(fēng)流不能送到頂部。作業(yè)人員不聽(tīng)當(dāng)班安全員的勸阻,違章作業(yè)。在天井空氣不好的情況下,為求進(jìn)尺,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。2024/12/536通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析2.局部通風(fēng)缺陷值班安全員何某現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患未采取有效措施加以解決、及時(shí)修復(fù)風(fēng)筒。另外，制止違章作業(yè)的措施不力，屬于工作嚴(yán)重失職。安全教育不到位，安全意識(shí)薄弱，施救人員明知有人炮煙中毒，因救人心切，在未采取有效保護(hù)措施時(shí)，進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)施救，從而導(dǎo)致事故的擴(kuò)大。間接原因2024/12/537三通風(fēng)管理--礦井通風(fēng)管理要求1建立、健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能機(jī)構(gòu)通風(fēng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。234實(shí)行通風(fēng)安全目標(biāo)管理,層層分解指標(biāo)。組織通風(fēng)安全檢查,及時(shí)處理,限期整改。5678編制安全長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃和年度安全生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)包含通風(fēng)技術(shù)內(nèi)容。新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)應(yīng)符合通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不符合不得批準(zhǔn)。制定通風(fēng)安全事故預(yù)防和措施、通風(fēng)事故應(yīng)急預(yù)案,并組織實(shí)施。工會(huì)依法組織參加通風(fēng)安全生產(chǎn)的民主管理和民主監(jiān)督。發(fā)生通風(fēng)安全事故,經(jīng)理（礦長(zhǎng)）應(yīng)立即采取措施,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2024/12/538三通風(fēng)管理--通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)設(shè)立通風(fēng)安全管理部門(mén),配備專職通風(fēng)技術(shù)人員和儀器每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),并繪制和修改通風(fēng)系統(tǒng)圖制定井下停風(fēng)措施通風(fēng)和粉塵的檢測(cè)當(dāng)井下進(jìn)行硐室爆破時(shí),編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全措施2024/12/539通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析3.通風(fēng)管理缺陷

1985年10月17日，某礦三名送藥工將炸藥送至467中段窿口后，隨即下車(chē)將炸藥裝至爆破器材運(yùn)送專用車(chē)。裝完后，兩名送藥工在距離藥車(chē)4～5m處抽煙。因有其他車(chē)輛通過(guò)，需經(jīng)岔道錯(cuò)動(dòng)藥車(chē)，在推車(chē)前，一名送藥工將煙頭熄滅，另一名送藥工將煙頭甩掉。10噸電機(jī)車(chē)掛乘人車(chē)箱（內(nèi)乘送藥工3名和鉗工李某）一個(gè)，后掛送藥車(chē)以3.7m/s的速度駛向坑內(nèi)。入坑后，李某和另一名送藥工均有抽煙行為。隨后，一名送藥工發(fā)現(xiàn)藥車(chē)冒煙，隨即噴出火苗。藥車(chē)燃燒的35分鐘內(nèi)不斷產(chǎn)生高濃度氮氧化物、一氧化碳等有毒有害氣體。3名送藥工一直走在濃煙前面，除2人有輕微中毒跡象外，均安全脫險(xiǎn)。鉗工李某剛開(kāi)始一直走在3名送藥工前面，后因中途停下抽煙，耽誤了逃生的最佳時(shí)機(jī)，送至醫(yī)院后因一氧化碳、氮氧化物中毒，引起肺水腫窒息死亡。3.1教育培訓(xùn)不足安全意識(shí)差--裝運(yùn)炸藥帶煙火,安全意識(shí)差送命2024/12/540通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析3.通風(fēng)管理缺陷●直接原因送藥工和李某安全意識(shí)不強(qiáng)，教育培訓(xùn)不足，在藥車(chē)附近抽煙，亂扔未熄滅煙頭，導(dǎo)致炸藥燃燒產(chǎn)生有毒有害氣體是此次中毒窒息事故發(fā)生的直接原因。李某對(duì)該礦井通風(fēng)系統(tǒng)不了解,缺乏與通風(fēng)有關(guān)的逃生常識(shí),不熟悉逃生路線,盲目從下風(fēng)側(cè)逃生是這次死亡事故發(fā)生的另一個(gè)直接原因。2024/12/541通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析3.通風(fēng)管理缺陷員工安全意識(shí)薄弱，不了解爆破器材在裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)遵守的安全規(guī)程，在裝卸和運(yùn)輸炸藥時(shí)攜帶有煙和打火機(jī)。礦山安全意識(shí)教育培訓(xùn)不到位，在安全意識(shí)教育培訓(xùn)過(guò)程中未對(duì)培訓(xùn)效果實(shí)施評(píng)估，未能真正提高員工的安全意識(shí)。員工缺乏緊急條件下的自救和互救措施，3名送藥工發(fā)現(xiàn)李某停下抽煙時(shí)，未對(duì)其進(jìn)行勸阻，導(dǎo)致李某錯(cuò)過(guò)了逃生的最佳時(shí)機(jī)。電機(jī)車(chē)速度過(guò)快，《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：用礦用機(jī)車(chē)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，運(yùn)行速度不超過(guò)2m/s，而此次事故中電機(jī)車(chē)運(yùn)行速度為3.7m/s。間接原因2024/12/542通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析3.通風(fēng)管理缺陷2009年7月7日，湖南某鎢礦工區(qū)一班長(zhǎng)在采場(chǎng)用電耙出礦，工作至凌晨3時(shí)左右，電耙鋼絲繩滑輪壞了，死者到附近采場(chǎng)找滑輪，沒(méi)有找著，后到464-9采找，從人行井上去至電耙地點(diǎn)，死者就倒下了，從平巷至電耙機(jī)地點(diǎn)全程不足20米，此采場(chǎng)已停止作業(yè)1月有余，且人行井梯子上掛有“嚴(yán)禁入內(nèi)”的安全警示牌。凌晨3時(shí)15分左右，同班作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)班長(zhǎng)找滑輪還沒(méi)有回工作場(chǎng)地，就到附近采場(chǎng)找人，找人隊(duì)伍到464-9采人行井下，其中1人先上人行井，走到死者（電耙機(jī)旁）旁，身感不適，立即回頭下人行井，因體力不支，從5米高處摔下，造成重傷。3.2廢棄井巷和采場(chǎng)管理不足--廢棄區(qū)域要封閉,警示標(biāo)志要注意2024/12/543通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析3.通風(fēng)管理缺陷●直接原因廢棄采場(chǎng)管理不足，雖掛有“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，但未按要求封閉，死者有機(jī)會(huì)進(jìn)入廢棄采場(chǎng)是是這次事故的直接原因。死者班長(zhǎng)為了完成生產(chǎn)任務(wù)而忽視自身安全,冒險(xiǎn)進(jìn)入掛有“嚴(yán)禁入內(nèi)”的危險(xiǎn)區(qū)域。2024/12/544通風(fēng)系統(tǒng)事故案例分析3.通風(fēng)管理缺陷

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.4.2.8條規(guī)定：采空區(qū)應(yīng)及時(shí)密閉。采場(chǎng)開(kāi)采結(jié)束后，應(yīng)封閉所有