摩托羅拉6Sigma專案

提高光器件上線合格率6-Sigma項(xiàng)目的實(shí)例匯報(bào)人：XXX目錄*作過程流程分析，獲取相應(yīng)輸入因子*將輸入因子導(dǎo)入FMEA作潛在失效原因分析*對相關(guān)因子作測量系統(tǒng)分析*獲取XX年第X季度的光器件上線合格率作能力分析*對影響合格率低的因子提出改善方案，并實(shí)施，并對比改善效果*問題陳述*項(xiàng)目的CTQ和目標(biāo)、團(tuán)隊(duì)成員*收益核算方案*高級流程圖、甘特圖*對FMEA分析出的潛在失效因子作驗(yàn)證，確定導(dǎo)致合格率不能達(dá)到目標(biāo)的關(guān)鍵所在*程序文件*本部光器件上線合格率質(zhì)量跟蹤*項(xiàng)目收益，及客戶意見*總結(jié)DMAIC問題陳述一、傳輸XX年反饋不合格單共XXX單，其中光器件問題XX單，占總不良比率41.5%。二、XX年不合格退庫數(shù)量共XXXX只；退貨總資金為XXXXXXXX.99元。DMACIXX年第X季度本部質(zhì)量光器件上線合格率只有93.72%.本部反饋XX年第X季度故障工時(shí)高達(dá)XXXX.5小時(shí)；另外有的模塊價(jià)格高，如某地的模塊XXX材料單價(jià)XXX元，為我公司的專用產(chǎn)品，廠家不備庫存貨，出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)重影響交貨周期。上線合格率同來料合格率差距大差距XX年光器件上線狀況問題陳述DMACI上線合格率＝上線材料合格數(shù)量上線材料總數(shù)說明：

CTQ－

光器件的上線合格率DMACI本部事業(yè)部提出XX年光器件上線合格率至少達(dá)到：97%項(xiàng)目目標(biāo)XX年X月將光器件上線合格率從XX年93.72%提升到97%客戶－

本部事業(yè)部團(tuán)隊(duì)成員：高級流程圖供應(yīng)商來料光器件合格的光器件I本部事業(yè)部檢驗(yàn)（見過程流程圖）SPOCDMAIC項(xiàng)目進(jìn)展甘特圖DMAIC效率核算方案A：（改善前的故障工時(shí)—改善后故障工時(shí)）X單位工時(shí)費(fèi)用B：（連帶故障單板、器件維修工時(shí)—改善后工時(shí)）X單位工時(shí)費(fèi)用C：故障單板、器件×單價(jià)（針對報(bào)廢而言）整體經(jīng)濟(jì)效益＝a＋b＋c（工時(shí)包括管理工時(shí)及生產(chǎn)工時(shí)）DMACI本部XX年第X季度產(chǎn)生的故障工時(shí)為XXXX.5小時(shí)，由于工時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用為XXXXX元。XX年光器件的使用量大約為XX億，如果上線合格率達(dá)到97%，節(jié)約的維修費(fèi)用達(dá)XX萬元。直接收益將有XX萬DMAICM階段計(jì)劃一、選擇重點(diǎn)供應(yīng)商作分析對象，作過程流程分析，獲取相應(yīng)輸入因子二、將輸入因子導(dǎo)入FMEA作潛在失效原因分析，并制定數(shù)據(jù)采集計(jì)劃三、對相關(guān)因子作測量系統(tǒng)分析四、獲取XX年第X季度的光器件上線合格率作能力分析D階段小結(jié)一、確定了項(xiàng)目的CTQ、項(xiàng)目目標(biāo)。二、確定高級流程圖并制定了項(xiàng)目進(jìn)展計(jì)劃。三、對當(dāng)前發(fā)生的費(fèi)用作了核算，并估計(jì)項(xiàng)目的收益。DMACI光器件的供應(yīng)商有14家，其中國外供應(yīng)商6家X月光器件來料質(zhì)量反饋（批次）確定某地公司為重點(diǎn)的分析對象某地公司將替代國外供應(yīng)商國外供應(yīng)商國內(nèi)替代化選擇重點(diǎn)分析對象原因一原因二生產(chǎn)裝配Y’S合格光器件1、供應(yīng)商的光器件標(biāo)準(zhǔn)（C）2。供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境（N）3。供應(yīng)商的檢驗(yàn)試備（N）4。供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝（N）5。供應(yīng)商的質(zhì)量控制（C）

6。供應(yīng)商的包裝運(yùn)輸…(C）.調(diào)試及檢驗(yàn)來料檢驗(yàn)（X小時(shí)完成）1，檢驗(yàn)歷史記錄……SOP.2。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)一部提供3。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)技能…(C).4。檢驗(yàn)項(xiàng)目………(C)…5。檢驗(yàn)設(shè)備……..……(C)6。檢驗(yàn)環(huán)境…………(C)1。使用溫度:高溫45度和常溫25±5y度（SOP）2。使用環(huán)境有灰塵（SOP）3。操作…………（C）….4。生產(chǎn)工藝………（C）5。操作人員……….（C）6。防靜電手環(huán)……（C）7。工作臺…….…（SOP）…供應(yīng)商生產(chǎn)入庫儲存1。包裝……………(C).2。倉儲部人員素質(zhì)(C）

3。儲存環(huán)境………(C)

4。運(yùn)輸工具…(SOP)……1。測試工藝……….…（C）2。測試儀器(光源、光功……率計(jì)、光反射儀）（N）3。測試人員業(yè)務(wù)水平（C）4。測試方法……….（C）...5。事業(yè)部測試標(biāo)準(zhǔn)（C）…6。測試環(huán)境…….（C）.….Y’S合格光器件提出33個(gè)輸入因子導(dǎo)入FMEA作潛在原因分析供應(yīng)商認(rèn)證1。供應(yīng)商樣品認(rèn)證(C）………2。供應(yīng)商的質(zhì)量體系認(rèn)證(C）

3。供應(yīng)商的生產(chǎn)能力認(rèn)證(C）

4。設(shè)計(jì)人員提供的標(biāo)準(zhǔn)(C）…Y’S合格供應(yīng)商Y’S合格光器件Y’S單板Y’S合格產(chǎn)品一、過程流程圖DMACI二、FMEA分析從FMEA中可以提出13個(gè)潛在的失效因子，其中關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)是否一致合并為一項(xiàng)。潛在的失效因子為：1.生產(chǎn)、制造、測試、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致。2.供應(yīng)商認(rèn)證把關(guān)不夠，供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控不足。3.生產(chǎn)使用不當(dāng)。4.設(shè)備測試功能不全。DMACI詳見附錄一三、數(shù)據(jù)采集計(jì)劃根據(jù)FMEA的分析結(jié)果制定數(shù)據(jù)采集計(jì)劃，并作相應(yīng)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析DMACI四、測量系統(tǒng)分析1、IQC的GR&R分析前提：三個(gè)操作員對10個(gè)編號產(chǎn)品分別測量三次2、另一公司的GR&R分析前提：三個(gè)操作員對10個(gè)編號產(chǎn)品分別測量三次3、對比驗(yàn)證前提：兩個(gè)公司操作員對20個(gè)產(chǎn)品分別對應(yīng)測量4、測量系統(tǒng)分析結(jié)果DMACI1.供應(yīng)商上線合格率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)由本部提供技術(shù)部，再交供應(yīng)商確認(rèn)。2.現(xiàn)場使用不當(dāng)以圖片方式展示，有其部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。離散數(shù)據(jù)采用上級抽查驗(yàn)證的方式，確保該部分?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可信。（1）IQC測量儀器的GR&R從圖上顯示可以看出：測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性貢獻(xiàn)度較大DMACI詳見附錄二分析：IQC的操作員工技能可能不足，需要提高，或操作方法存在不良，需要改進(jìn)。數(shù)值顯示：貢獻(xiàn)百分比為26.07％>10%，其中再現(xiàn)性的貢獻(xiàn)為26%，并且分辨率為2<5,表明IQC的測量系統(tǒng)不合格，需要改進(jìn)。？？DMACIGageR&R%ContributionSourceVarComp(ofVarComp)TotalGageR&R0.01832826.07Repeatability0.0000520.07Reproducibility0.01827726.00operator0.0017372.47operator*part0.01654023.53Part-To-Part0.05197473.93TotalVariation0.070302100.00

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R0.1353820.6972251.06Repeatability0.0071880.037022.71Reproducibility0.1351910.6962350.99operator0.0416780.2146415.72operator*part0.1286060.6623248.50Part-To-Part0.2279781.1740985.98TotalVariation0.2651461.36550100.00NumberofDistinctCategories=2（二）另一公司測量儀器的GR&R從圖上顯示可以看出：測量系統(tǒng)的重復(fù)性貢獻(xiàn)較大DMACI分析：另一公司操作員工技能可能不足，需要提高，或操作方法存在不良，需要改進(jìn)。并且測量儀器的精度可能不滿足要求需要調(diào)校。我們立即通知供應(yīng)商作改進(jìn)。數(shù)值顯示：貢獻(xiàn)百分比為20.2％>10%，其中重復(fù)性的貢獻(xiàn)為14.82%，并且%StudyVar顯示重復(fù)性、再現(xiàn)性均大于10%，分辨率為3<5,totalGR&R>30%，表明另一公司的測量系統(tǒng)不合格，需要改進(jìn)。？？GageR&R%ContributionSourceVarComp(ofVarComp)TotalGageR&R0.00600120.20Repeatability0.00440214.82Reproducibility0.0015995.38CAOZUOZHE0.0006292.12CAOZUOZHE*YANGPING0.0009693.26Part-To-Part0.02371079.80TotalVariation0.029711100.00

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R0.0774640.39894244.94Repeatability0.0663490.34169938.49Reproducibility0.0399810.20590523.20CAOZUOZHE0.0250850.12918814.55CAOZUOZHE*YANGPING0.0311330.16033518.06Part-To-Part0.1539800.79299889.33TotalVariation0.1723680.887694100.00NumberofDistinctCategories=3DMACI針對GR&R不合格的改進(jìn)措施另一公司3月22日向該公司已提出改進(jìn)要求；4月2日提交改進(jìn)結(jié)果6月13日同本公司人員一同在其公司作現(xiàn)場測量，并作對比驗(yàn)證。IQC立即改進(jìn)DMACI一、IQC通過對檢驗(yàn)方法、儀器使用進(jìn)行培訓(xùn)。提高檢驗(yàn)技能；二、改進(jìn)前檢驗(yàn)測試鏡紙沾酒精重復(fù)使用，經(jīng)北電來人帶儀器測試，其鏡紙不清潔，影響光纖端頭及測試值，現(xiàn)已進(jìn)行改進(jìn)后鏡紙一次性使用。三、嚴(yán)格控制測試時(shí)員工的操作方法，原來測試為儀器較正一次，測試多次，現(xiàn)測試一個(gè)較正一次。改進(jìn)方案IQC改進(jìn)后的GR&R分析改進(jìn)后的圖形顯示再現(xiàn)性的貢獻(xiàn)度明顯降低了。DMACI數(shù)值顯示：貢獻(xiàn)百分比為4.9％<10%，并且分辨率為6>5,表明IQC的測量系統(tǒng)已經(jīng)取得了改進(jìn)，但從％studyVar值中顯示再現(xiàn)性為20.99%>10%仍有改進(jìn)的空間。GageR&R%ContributionSourceVarComp(ofVarComp)TotalGageR&R0.0006404.90Repeatability0.0005754.40Reproducibility0.0000650.50OPERATER0.0000000.00OPERATER*樣品0.0000650.50Part-To-Part0.01241495.10TotalVariation0.013054100.00

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R0.0253020.13030522.15Repeatability0.0239790.12349320.99Reproducibility0.0080740.0415807.07OPERATER0.0000000.0000000.00OPERATER*樣品0.0080740.0415807.07Part-To-Part0.1114160.57379497.52TotalVariation0.1142530.588403100.00NumberofDistinctCategories=6DMACI另一公司改進(jìn)后G&R分析改進(jìn)后的圖形顯示重復(fù)性的貢獻(xiàn)度明顯降低了。改進(jìn)結(jié)果基本可以接受DMACI數(shù)值顯示：貢獻(xiàn)百分比為9.65％<10%，但分辨率為4<5,％studyVar為31.06％，數(shù)值處于臨界狀態(tài)，表明另一公司的測量系統(tǒng)已經(jīng)取得了改進(jìn)，但仍有改進(jìn)的空間。GageR&R%ContributionSourceVarComp(ofVarComp)TotalGageR&R0.0028699.65Repeatability0.0008652.91Reproducibility0.0020046.74operator0.0000000.00operator*樣品0.0020046.74Part-To-Part0.02687090.35TotalVariation0.029739100.00

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R0.0535670.27587131.06Repeatability0.0294110.15146617.05Reproducibility0.0447710.23057125.96operator0.0000000.0000000.00operator*樣品0.0447710.23057125.96Part-To-Part0.1639200.84418995.05TotalVariation0.1724510.888121100.00NumberofDistinctCategories=4DMACI（三）供應(yīng)商和IQC測量值的比較測量結(jié)果1。對差值的獨(dú)立性驗(yàn)證6<runs＝12<16，P-value=0.6458>0.05。證明數(shù)據(jù)：差值是獨(dú)立的。DMACI本部工程人員測量20個(gè)元件，將器件帶到另一公司，由其員工作測量，獲得結(jié)果作OnetoonepairedT檢驗(yàn)。詳見附錄三2。對差值作正態(tài)性驗(yàn)證P－value=0.305>0.05沒有足夠的證據(jù)證明差值的分布不是正態(tài)分布DMACIOne-SampleT:C3Testofmu=0vsmunot=0VariableNMeanStDevSEMeanC320-0.03800.13450.0301Variable95.0%CITPC3(-0.1009,0.0249)-1.260.2223。OnetoonepaireddatacomparisonH0:=1-2＝0（IQC測量值等于廠商測量值）Ha：=1-20（IQC測量值同廠商測量值存在統(tǒng)計(jì)上的差別）因?yàn)镻_value＝0.222>0.05，failtoreject。沒有足夠的理由說明IQC的測量值同武漢光訊的測量值存在統(tǒng)計(jì)上的差別DMACI

通過對測量系統(tǒng)的分析、改進(jìn)，確保了測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。同時(shí)GR&R的分析法推廣到其它供應(yīng)商，要求在其將它作為供應(yīng)商定期提供的數(shù)據(jù)。DMACI4。光器件元件測量系統(tǒng)分析結(jié)果XX基本合格XX合格XX基本合格

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R0.0487550.25109028.48Repeatability0.0451170.23235326.35Reproducibility0.0184800.09517410.79C10.0000000.0000000.00C1*C20.0184800.09517410.79Part-To-Part0.1641090.84516095.86TotalVariation0.1711980.881669100.00

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R9.72650.0885.32Repeatability5.38227.7182.94Reproducibility8.10141.7204.43C12.04310.5221.12C1*C27.83940.3714.29Part-To-Part182.510939.92499.86TotalVariation182.768941.258100.00

StdDevStudyVar%StudyVarSource(SD)(5.15*SD)(%SV)TotalGageR&R0.1971091.0151131.36Repeatability0.0505530.260358.04Reproducibility0.1905160.9811630.32C10.1251500.6445219.91C1*C20.1436450.7397722.86Part-To-Part0.5967263.0731494.95TotalVariation0.6284383.23646100.00DMACI（四）測量系統(tǒng)分析結(jié)果通過對數(shù)據(jù)的來源作測量系統(tǒng)的驗(yàn)證、改進(jìn)，確保項(xiàng)目數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性。InverseCumulativeDistributionFunctionNormalwithmean=0andstandarddeviation=1.00000P(X<=x)x0.93721.5317四、過程能力分析現(xiàn)有sigma水準(zhǔn)為1.5317＋1.5＝3.0317DMACI當(dāng)前的合格率為93.72%，折算為SIGAM水平DMACIM階段小結(jié)

一、根據(jù)過程流程分析，將輸入因子導(dǎo)入FMEA中分析潛在的失效模式為：1.生產(chǎn)、制造、測試、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.供應(yīng)商認(rèn)證把關(guān)，供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控。3.生產(chǎn)使用。4.設(shè)備測試功能。二、發(fā)現(xiàn)測量系統(tǒng)的問題，并作了改進(jìn)三、對現(xiàn)有能力作了計(jì)算，為3.0317水平A階段將分別對上面4個(gè)潛在的失效因子作驗(yàn)證，判定其是否為導(dǎo)致上線合格低的真正原因。分析階段計(jì)劃一、生產(chǎn)制造測試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證DMACI如，23100189由于標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一，造成單板返修、材料拆裝、復(fù)檢、開發(fā)確認(rèn)、系統(tǒng)重新調(diào)試等等工序后，生產(chǎn)周轉(zhuǎn)足足延遲7天??！標(biāo)準(zhǔn)不符合項(xiàng)目

從項(xiàng)目成立以來，為了控制上線的質(zhì)量，IQC在4月初對已有的庫存產(chǎn)品進(jìn)行了一次全面的清查，庫存共檢驗(yàn)53種，有10種標(biāo)準(zhǔn)不符；同時(shí)在1~3月在來料進(jìn)行檢查時(shí)共發(fā)現(xiàn)有7種標(biāo)準(zhǔn)不符要求的現(xiàn)象。缺陷點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)不符分布狀況開發(fā)技術(shù)一部供應(yīng)商本部中試IQC開發(fā)第一時(shí)間通知廠家更改標(biāo)準(zhǔn)廠家與IQC的測試標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一開發(fā)技術(shù)一部供應(yīng)商本部中試IQC廠家與IQC的測試標(biāo)準(zhǔn)一致產(chǎn)品開發(fā)初期的標(biāo)準(zhǔn)傳遞路線當(dāng)產(chǎn)品有升級時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)傳遞路線標(biāo)準(zhǔn)不一致的原因DMACI通過對標(biāo)準(zhǔn)不一致的原因分析可以看出在信息的傳遞上出現(xiàn)多頭傳遞現(xiàn)象以上供應(yīng)商的上線合格率低于來料合格率，反映出在供應(yīng)商的認(rèn)證、質(zhì)量監(jiān)控方面存在不足。二、供應(yīng)商認(rèn)證把關(guān)、質(zhì)量監(jiān)控的驗(yàn)證DMACIXX年目標(biāo)97%XX1、XX2、XX3、XX4將取消來貨資格。本部XX年X季度的上線合格率三、操作使用產(chǎn)品方式驗(yàn)證以上光器件的光纖明顯折斷，其生產(chǎn)退庫時(shí)發(fā)現(xiàn)光纖纏繞不整齊，且無原包裝盒,防塵帽。說明操作使用不當(dāng)也將引起器件不良。從而導(dǎo)致上線合格率低1、IQC發(fā)現(xiàn)退庫光纖折斷，主要由于操作包裝不當(dāng)，材料報(bào)廢，XX年X月～XX年X月材料共報(bào)廢金額為XXXXX元。2、供應(yīng)商偕格對XX年不良品共11只的失效分析中指出：其中有9只是因?yàn)槔w芯損傷、或光纖中部、根部損傷，其主要原因?yàn)殄e(cuò)誤操作造成（具體見廠家分析報(bào)告。）DMACI四、測試能力的驗(yàn)證在1~3月不良品的原因分析中，以上缺陷材料均為IQC沒有檢驗(yàn)手段檢測，元件組裝后發(fā)現(xiàn)器件在性能上不良。DMACIIQC設(shè)備功能不全的確是導(dǎo)致上線合格率低的原因之一A階段小結(jié)一、經(jīng)驗(yàn)證1.生產(chǎn)、制造、測試、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；2.供應(yīng)商認(rèn)證把關(guān)，供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控；3.生產(chǎn)使用；4.測試能力。均為導(dǎo)致上線合格率低的主要原因。DMACI改進(jìn)階段將分別對上述4項(xiàng)原因提出具體改進(jìn)方案。改進(jìn)階段計(jì)劃一、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)方案

開發(fā)技術(shù)一部供應(yīng)商本部中試IQC改進(jìn)后確保信息傳遞途徑開發(fā)第一時(shí)間通知廠家更改標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)第一時(shí)間通知廠家更改標(biāo)準(zhǔn)不良標(biāo)準(zhǔn)信息傳遞路線從源頭確保廠家、本部中試與IQC的測試標(biāo)準(zhǔn)保持統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)不符在發(fā)現(xiàn)后一個(gè)星期內(nèi)必須全部解決，責(zé)任人：XX、XX、XX、XX。開發(fā)技術(shù)一部供應(yīng)商本部中試IQC統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的解決方案DMACIDMACI二、現(xiàn)場使用的改進(jìn)措施生產(chǎn)拆下的光纖沒有防塵帽光纖擺放雜亂,光纖易斷改進(jìn)后要求取用、裝卸時(shí)，保持原廠家的包裝盒DMACI三、供應(yīng)商認(rèn)證方式改進(jìn)措施技術(shù)一部、質(zhì)量部、開發(fā)、中試聯(lián)合認(rèn)證、審核供應(yīng)商認(rèn)證技術(shù)一部單方認(rèn)證、審核改進(jìn)前改進(jìn)后供應(yīng)商質(zhì)量控制效果圖供應(yīng)商整改只對重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行整改對所有供應(yīng)商進(jìn)行全面整改改進(jìn)后改進(jìn)前供應(yīng)商整改研討實(shí)施DMACI四、測試能力不足的改善措施DMACI一、利用本部的回?fù)p儀、光源、光功率等增加測試手段。二、駐供應(yīng)商處作來料檢查三、先小批量使用，再批量使用。沒有繞模其他端口的光會反射回來，影響測試結(jié)果回?fù)p測試儀DWDM

器件回?fù)p測試儀繞模DWDM

器件4月份，IQC和技術(shù)一部組織了另一公司來IQC，與本部中試、本部質(zhì)量部人員，針對測試方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了一次培訓(xùn)、溝通，提高檢驗(yàn)技能。如：回波損耗測試方法：當(dāng)測試某一端口的回波損耗時(shí)，其他端口需繞