2020年精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程

1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程單位精整作業(yè)區(qū)熱取崗位熱取操作項目取樣操作單元在線熱取作業(yè)要點1、嚴(yán)格按照氧氣切割的安全操作規(guī)程進(jìn)行操2、嚴(yán)格按照電焊工的安全操作規(guī)程進(jìn)行操3、嚴(yán)格按照技術(shù)要求在規(guī)定部位切取規(guī)定尺寸的試序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12切割工器具的與調(diào)度聯(lián)系，問清當(dāng)班始軋?zhí)?、將鉤子、手鉗、高溫粉2、將氧氣、乙炔氣帶與槍4、將乙炔表、氣帶接在乙炔瓶上，打開瓶閥，乙炔電話聯(lián)系確認(rèn)連接牢靠確認(rèn)氣帶無漏氣確認(rèn)表門玻璃無破損勞保用品穿戴齊全，做好防范確氧氣、乙炔閥、割炬及氣帶各連搬運乙炔氣瓶時禁止將氣瓶直應(yīng)直立放置，并采取防止傾倒措345核對實物，確認(rèn)取樣卷點燃割槍調(diào)節(jié)火焰，實施切割1、依據(jù)軋表通過工業(yè)電視逐卷核對3#鏈過來的熱軋樣卷。2、不銹鋼、硅鋼、花紋板以及軋表上注明的供下廠3、規(guī)定冷取樣的鋼種規(guī)格不熱取。再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，隨即將割炬伸于熱卷上端部或用打火機(jī)點燃。1.調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的流量至需要的預(yù)熱火焰，對鋼卷準(zhǔn)備切割部位進(jìn)行預(yù)熱。2.開啟切割氧氣調(diào)節(jié)閥，將工藝?yán)袛?。確認(rèn)取樣鋼卷號無誤，防同一爐卷，上班未軋完算在下班。使用打火機(jī)點燃時防止燒傷。尾部1M處下部進(jìn)行切割6.嚴(yán)禁在鋼卷尾部圓弧處禁止站在鏈條上或兩條鏈之間老化和回火時燒損的氣帶不準(zhǔn)確認(rèn)描號準(zhǔn)在試樣上描號標(biāo)識1.用手鉗將熱試樣夾至旁確，防止混號7嚴(yán)格按格式填寫，內(nèi)容準(zhǔn)8內(nèi)，將3#鏈兩旁的廢捆帶撿拾到試樣剪旁的廢鋼斗2.按作業(yè)區(qū)5S規(guī)定將焊渣、氧化皮等雜物清掃干9填寫交接班記錄在交接班本上填寫當(dāng)班軋單位精整作業(yè)區(qū)試料剪崗位試樣操作項目試料剪切操作單元試樣制作作業(yè)要點1.剪切作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)條件、規(guī)定進(jìn)行操作序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12持當(dāng)班熱取切割工填寫的《分將當(dāng)班熱取試樣由3#鏈缺陷。確認(rèn)票物一致樣絕對不能用于試樣的取或打捆切割工重新取樣1、按要求穿戴好勞保用品，做2、量力而行，確認(rèn)鋼板狀態(tài)穩(wěn)3、上下樓梯應(yīng)扶好站穩(wěn)，防止45將字頭、手錘準(zhǔn)備到位。啟動試樣剪并點檢。情況寫在軋表及試樣小票放在工作臺面上，字頭按從大到小的順序排放。1、合閘(將電器開關(guān)置于“合”的位置)。2、按下操作臺1#、2#油泵“開”按鈕。6、點檢無問題后“選擇開2、確認(rèn)設(shè)施完好無損。1、壓力表顯示22MPA左右。2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷試車。如有通知調(diào)度派人檢修。嚴(yán)禁聯(lián)動操作。78將待剪切的試樣送入剪機(jī)，對好尺寸，剪切成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試往剪切下的標(biāo)準(zhǔn)樣上打鋼印。整理試樣并捆次，試樣邊部被切掉。樣打在試樣上。工具收起。1、按壓1#、2#泵“關(guān)”制樣時應(yīng)避開試樣邊部火焰影響區(qū)標(biāo)準(zhǔn)試樣確認(rèn)樣號票物一致嚴(yán)禁不同檢驗項目的試樣捆扎在一起清理剪機(jī)周圍根據(jù)試樣小票上的試樣卷號與編號在系統(tǒng)內(nèi)做性能委托，發(fā)送至技術(shù)中心，并打印樣本明細(xì)。持打印好的性能委托單與剪切好的試樣料2、將電器開關(guān)置于“關(guān)”將剪切掉的邊角料扔入廢在系統(tǒng)內(nèi)做委托時要仔細(xì)將捆扎好的試樣料裝入工發(fā)送完成后要與技術(shù)中心調(diào)度核對無誤1、檢查車輛各部件是否處于安填寫交接班臺帳，與下班試樣工面對面交接清楚。單位精整作業(yè)區(qū)8#操作臺崗位操作項目收料操作單元鋼卷運輸作業(yè)要點序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12提前5-10分鐘上8CS接班，與點檢人員聯(lián)檢查3#-5#鏈的運轉(zhuǎn)是否正常，1#、2#高壓泵托輥是否示燈及監(jiān)視圖像監(jiān)控位置是否良好。與交班人員共同填寫交班相互確認(rèn)1、勞保用品穿戴齊全，做好防2、上下樓梯應(yīng)扶好站穩(wěn)。4手動運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。手動運送鋼卷到BD跨。(1#高翻工作)1、各操作開關(guān)在停止位。2、操作牌具備。3、液壓泵系統(tǒng)啟動，各故1、1#高翻開關(guān)選手動。2、翻卷機(jī)處于受料位置，4、3#鏈操作開關(guān)選前進(jìn)受料位燈亮下限燈亮允許運行燈亮啟動前必須打鈴警示，并確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域無人或其它障礙先點動觀察，正常后再連續(xù)運如轉(zhuǎn)角升降臺不能使用，用天車夾鉗夾料往3#鏈放時，3#鏈離后方可操作。如遇取樣卷3#5、鋼卷運行一個標(biāo)準(zhǔn)間距6、觀察操作臺上西側(cè)第三臺監(jiān)視器，當(dāng)鋼卷運行到1#高翻受料位時3#鏈選擇7、托輥選抬升。8、1#高翻選翻轉(zhuǎn)。9、托輥選下降，鋼卷被平穩(wěn)放置于4#鏈上。后再運行。及班長組織處理后，再行操作。確認(rèn)鋼卷間距適宜。4#鏈第一個卷位應(yīng)空置，4#鏈處于停止位。按4CT上的停泵按鈕，同時按緊急按鈕。5鋼卷送到AB跨(2#高翻工作)2、2#高翻選手動。中心位置與6#臺聯(lián)系使轉(zhuǎn)角升降臺升到頂位，3#鏈個標(biāo)準(zhǔn)間距后選停止。5、觀察操作臺上西側(cè)第四臺監(jiān)視器，當(dāng)鋼卷運行到2#高翻受料位時3#鏈操作翻起位燈亮下限燈亮受料位燈亮下限燈亮頂位燈亮允許運行燈亮6、托輥選抬升，頂住鋼卷且不能推動，2#高翻選翻轉(zhuǎn)。7、托輥選抬升。8、托輥選下降。待鋼卷行至1.5M位置5#1#高翻落下時應(yīng)確認(rèn)鋼卷間距，嚴(yán)禁高翻托臂將3#鏈上的678記錄設(shè)備故障記錄熱軋卷入整實物質(zhì)量交接標(biāo)準(zhǔn)》要求，對于有質(zhì)量缺陷的鋼卷(甩來料質(zhì)量信息匯總信息記錄交接班前15—1、物品定置擺放。20分鐘清理8#交接班前10分鐘配合檢查員鏈，液壓泵是否正常。與接班人員共同填寫交接班本，將填寫完的質(zhì)量信息反饋表放入指定票箱。檢修作業(yè)(撿拾捆帶)1、作業(yè)時設(shè)備2、清潔臺面、地面?！凹蓖！卑粹o在“按下”2、在操作臺面上懸掛“禁止操作”牌。2、上下樓梯應(yīng)扶好站穩(wěn)2、試車前點檢33、地坑下作業(yè)時，地面懸掛“警示標(biāo)志?！?、與相關(guān)人員共同確認(rèn)后2、與上工序相關(guān)操作臺聯(lián)3、撿拾起的捆帶應(yīng)對折，防止4、指派專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域無人或其它障礙單位精整作業(yè)區(qū)打捆區(qū)域崗位噴字操作項目包裝操作單元噴印、制板作業(yè)要點1、噴漆和稀料的比例為1:3,注入量不3、噴印前應(yīng)核對鋼卷描號，確認(rèn)鋼卷重量。4、作業(yè)完畢后，清洗噴槍。序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12與當(dāng)班驗收工聯(lián)系，索取鋼卷計量單。核對噴字模板準(zhǔn)備噴字工具根據(jù)計量單核對上班沖壓好1、將噴漆和稀料按一定比例配置，配比濃度適中。注入噴槍罐中，然后擰緊蓋板。2、檢查確認(rèn)風(fēng)管膠帶沒有漏氣后，將噴槍接在氣帶一般以1:3注入量不大于罐容積的2/3,應(yīng)保持防止堵塞噴·做好防范確認(rèn)，配置噴漆、稀料時，遠(yuǎn)離明火和切割火星，嚴(yán)禁吸煙。噴槍氣帶，氣帶與風(fēng)管的接口處必須連接牢靠，防止氣帶甩出傷人。確認(rèn)鋼卷號3、選擇相應(yīng)的漆料噴出量端部噴印班別。選擇圓形噴確認(rèn)鋼卷外圈與端面卷合理調(diào)節(jié)槍體、螺絲，嚴(yán)格控將噴槍上的幅度針螺絲按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可得圓形截面霧狀，直徑=35mm,反之可得扇形槍體針塞調(diào)節(jié)螺絲順時針方向1、必須確認(rèn)鋼卷放穩(wěn)，待C型2、嚴(yán)禁在天車吊物時行走、停3、拖甩氣帶時應(yīng)注意觀察周圍4、嚴(yán)禁切割、包裝、噴印在同6實施噴字根據(jù)卷號在所描號一端對板把把卷號、鋼質(zhì)、規(guī)格、重量噴印到鋼卷內(nèi)圈。逐卷核對鋼卷計量單，復(fù)秤卷要標(biāo)記，未見卷要通知班長處理，重號或無號卷要通噴字內(nèi)容沖從上到下依次為卷號、鋼質(zhì)、規(guī)格、重量，要求噴字內(nèi)容前三行左端對齊，后兩行右端對齊；噴印位置：距離鋼卷端部50mm,距離內(nèi)圈頭部500mm。要求字跡清楚，嚴(yán)禁噴在鋼卷內(nèi)圈接口處。(退火卷要用高溫漆噴印。)重號或無號卷班長要通知軋鋼業(yè)區(qū)書面反饋信息。使用稀料時嚴(yán)禁明火(遠(yuǎn)離切割火星)。78噴字作業(yè)完畢后整理工具清掃現(xiàn)場制作噴印紙板1、噴槍使用完畢后，將槍2、關(guān)閉空氣閥門，將噴槍從氣帶拔下，放入工具箱中，備下班使用。3、將氣帶盤繞整齊放入工4、下班前按作業(yè)區(qū)5S要根據(jù)當(dāng)班軋表用漏字模板沖切機(jī)沖壓出次日噴字所1、同一批鋼質(zhì)、規(guī)格的卷，5卷以上張模板。2、制板時，核對庫位根據(jù)鋼卷計量單將噴印完卷號、鋼質(zhì)、規(guī)格、重量。3、鋼卷號、左端應(yīng)對齊，右端應(yīng)對齊。4、切下的紙屑清理干凈，沖壓不清楚的用剪刀修剪。1、在庫區(qū)核對庫位時需謹(jǐn)慎小2、嚴(yán)禁爬垛作業(yè)。3、遇天車吊物及時避讓。鋼卷的庫位必須真實，——對應(yīng)。單位精整作業(yè)區(qū)打捆區(qū)域崗位切割操作項目包裝操作單元切取樣、處理鋼卷外觀缺陷作業(yè)要點1、取樣必須及時核對切取，不得漏樣。2、鋼卷外觀缺陷必須按規(guī)定切除。序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12準(zhǔn)備工作切割作業(yè)1、檢查氧氣閥、乙炔閥有2、將氧氣、乙炔氣帶與槍氣瓶若無氣需及時更換。4、將氧氣帶接在管氧上，5、根據(jù)驗收工下的取樣單乙炔瓶存放處不得有明火及易燃易爆物氧氣瓶與乙炔瓶必須間動火地點與乙炔瓶、氧氣瓶必須間隔確認(rèn)切割的圈數(shù)，切割量1、氧氣、乙炔閥、割炬及氣帶2、氣瓶安全裝置(回火器、壓力表、減壓閥、防震圈)齊全完好。3、搬運時禁止將氣瓶直接推、1、遇天車吊物應(yīng)及時避讓。2、作業(yè)前應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扣緊袖即打火機(jī)點燃。2、調(diào)至切割火焰后，將工藝?yán)袛唷?、切割時，應(yīng)將第一層鋼5、將殘留鋼板從母體上掀下。6、將廢鋼及時搬運到指定大時應(yīng)復(fù)稱切割后的鋼卷尾部應(yīng)保證平直注意處理切割焊渣，避免掉入鋼卷內(nèi)層服從驗收工或質(zhì)檢員判口，佩戴專用手套和防護(hù)鏡。5、應(yīng)注意火花飛濺的方向，并招呼周圍人員避讓。6、切割與噴字、包裝不得同時在同一鋼卷上進(jìn)行。7、切割作業(yè)時，遇天車吊物必須及時避讓。8、及時招呼其他人員躲避，確9、確認(rèn)周圍人員已撤至安全位置。搬運鋼板應(yīng)量力而行，兩人同1、注意火花和熔渣，防止燒、2、須有人在旁監(jiān)護(hù)。3取樣整理8、內(nèi)圈切割后，應(yīng)保證內(nèi)3、將切好的復(fù)驗樣搬運至票交回班長1、仔細(xì)核對所取試樣有無2、把廢鋼平穩(wěn)放入廢鋼斗中，長廢鋼應(yīng)切成1.5m以及時擰上氣瓶安全帽，熄滅焊割炬，關(guān)閉氣瓶球型閥，關(guān)閉點閥箱氧氣閥，除老化和回火時燒損的氣帶不準(zhǔn)去減壓器壓4、將廢捆帶全部扔到廢鋼5、將工器具收拾起，放入工具箱內(nèi)，按作業(yè)區(qū)5S規(guī)6、將空乙炔氣瓶搬運到14砸傷。單位精整作業(yè)區(qū)庫區(qū)崗位驗收操作項目報表、交庫、操作單元票據(jù)、班報、計算機(jī)作業(yè)要點1、報表準(zhǔn)確、清晰、傳遞交接迅速完整。2、接班15分鐘內(nèi)下達(dá)流轉(zhuǎn)卡，30分鐘內(nèi)辦完性能判定手《成品繳庫卡片》上切割卷要注明原因，重點材要注明出口標(biāo)記和標(biāo)4、按批做《成品繳庫卡片》,挽救品、降級品、廢品卷單獨并注明原序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12核對軋表、鋼卷計量單。下達(dá)鋼卷輸出單應(yīng)注意觀察周圍作業(yè)環(huán)境，遇天車吊物必須及時避讓。做好行走確認(rèn)，并注意各種車輛345做生產(chǎn)班報統(tǒng)計上班包裝網(wǎng)做系統(tǒng)101產(chǎn)班報3、填寫庫存跟蹤表準(zhǔn)確及時地送到編網(wǎng)(硅鋼計包裝網(wǎng))。后再進(jìn)行收料。收料。67打印標(biāo)簽做成品繳庫卡將所收的鋼卷從系統(tǒng)中調(diào)因。六軋料、發(fā)2250平整的卷、開平卷不料、七軋料打一張標(biāo)簽，切割復(fù)秤卷在復(fù)秤后再打標(biāo)簽。8性能判定物噴字及標(biāo)簽內(nèi)容一致。5、成品繳庫卡一式三聯(lián)。蹤標(biāo)記及標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn):如出口并在系統(tǒng)內(nèi)接受判定結(jié)果。饋表內(nèi)容包括封鎖卷信息、符、性能不合員開具復(fù)驗通知單，并交給切割工。9異常卷的處理2250返回平整料的處理整理常票或鋼卷實物的質(zhì)量狀知切割工處理異常卷。整改。1、整理相關(guān)票據(jù)并投入票2、按作業(yè)區(qū)5S規(guī)定清掃室單位精整作業(yè)區(qū)崗位工序操作項目發(fā)運配車作業(yè)要點2.保證質(zhì)量，聯(lián)系確認(rèn)。序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12準(zhǔn)備工作路車發(fā)運所剩余的車皮計劃，協(xié)助上班完成掃尾工作。2、向運輸部了解空車情況1、根據(jù)計劃在系統(tǒng)中進(jìn)行配貨，打印配車單。情況及計劃情況。應(yīng)做到積極請車單庫存計劃打1、勞保用品穿戴齊全，走安全通2、查看兩道車門是否按要求開啟2、根據(jù)配車單向運輸部要空車,并告知東西道進(jìn)車數(shù)量。7、按車皮順序逐一將車號一致，如不同嚴(yán)禁裝車。內(nèi)無障礙物。(冬季應(yīng)將廠房門及時開時關(guān)閉。)檢查車皮時一誤。車號記錄必須·檢查車輛停位情況，嚴(yán)禁堵塞并當(dāng)面交代裝車件數(shù)及裝9、裝車完畢后，將車號與通知當(dāng)班勞務(wù)市場人員關(guān)車門、綁車。10、車皮整理完畢逐一檢查加固是否符合要求，大車。墊子是否合2、上車核對貨物時，必須選擇3、嚴(yán)禁在車墻板頂上行走，嚴(yán)對裝載的襯墊及加固符合路規(guī)11、與發(fā)運科聯(lián)系，將交所報車號、單號、重量必須3記賬根據(jù)核對后的實物在系統(tǒng)準(zhǔn)確清晰。內(nèi)容準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)真實。單位精整作業(yè)區(qū)崗位自提管理操作項目自提業(yè)務(wù)操作單元配車、帳、物、卡作業(yè)要點2、注意安全，認(rèn)真檢查核對，保證自提發(fā)運正確無誤。序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項12配貨檢查核對的要求，與系統(tǒng)中的交貨單進(jìn)行預(yù)配。2、必須看清楚交貨單的要求。及時與四班聯(lián)系，以便協(xié)調(diào)工作。組。同鋼質(zhì)、同規(guī)格的滯留品優(yōu)先。預(yù)配單要及時下發(fā)，并加蓋業(yè)務(wù)章。注意各種車輛行駛狀態(tài)，避免碰單位精整作業(yè)區(qū)31、配卷時按照先生產(chǎn)先發(fā)2、及時去銷售處熱連軋庫掌握簡單的辦公軟件的應(yīng)運及崗位吊運工操作項目吊運操作單元作業(yè)要點1、查看庫區(qū)鋼卷質(zhì)量、垛放情況，合理計劃堆垛場地。3、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化手勢指揮天車作業(yè)。序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項1準(zhǔn)備工作自提情況。3、跟調(diào)度了解本班軋制起作指令。6、跟驗收工了解兩庫包裝7、跟記錄工了解硅鋼、不銹冷軋及其它供下廠的庫1、勞保用品穿戴齊全，做好防范確認(rèn)，持證上崗2、檢查東西兩道鐵路報警裝置做好行走確認(rèn)，觀察各種車輛2掛吊具成品翻卷機(jī)的使用情況。11、檢查C型鉤安全銷是否齊全。12、檢查吸盤電纜連接器螺栓是否完好。13、檢查立卷夾鉗的閉合1、掛(摘)C型鉤。(1)、指揮天車打正位置后，大鉤下降到C型鉤吊(3)、將安全銷子搭上卡緊。從入鉤一側(cè)搭安全銷并鎖緊。各類吊具應(yīng)有制造單位的合格重量、極限工作載荷)檢驗標(biāo)識、生產(chǎn)編號。(4)摘C型鉤時指揮天車打正位置，將C型鉤落(5)指揮天車點動撤出鉤2、掛(摘)立卷夾鉗3、掛(摘)電磁吸盤(1)指揮天車大鉤下降至電磁吸盤上，小車來回點動，將吸盤吊環(huán)掛在大鉤上。(2)聯(lián)接電纜連接器，將插頭卡緊，擰緊螺栓。觀察聯(lián)動板銷軸不得有外竄現(xiàn)象。三條螺栓必站在天車司機(jī)視線內(nèi)指揮，哨選擇安全站位，留有退路。檢查旋轉(zhuǎn)閉鎖裝置，不得有卡靈活。嚴(yán)禁用手推扶鉤頭。34打捆作業(yè)盤卷作業(yè)小車來回點動將主鉤與吊1、往打捆臺上放卷時，招呼切割工、噴字工、打捆工躲避吊物。2、指揮天車將卷放到離打捆臺300mm左右查看鋼卷端部描號,如端部描號有涂改，查看外圈描號，以外圈描號為主。3、點動天車打正位置后一1、盤卷作業(yè)時，指揮天車將卷在打捆臺上放正,招呼須用扳手全用扳手將連接器螺栓擰松，平穩(wěn)放在吸盤上，嚴(yán)禁碰摔。哨音停止信手勢；點動確認(rèn)天車停穩(wěn)后再上手，防止56包裝后吊離打捆臺作業(yè)業(yè)1、確認(rèn)鋼卷包裝、噴印、吊待升至2米左右指揮天可指揮天車將其集中垛放站在打捆臺車駕駛室指揮防止吊卷過程中卷與卷碰撞。1、哨音清楚，手勢準(zhǔn)確。2、指揮應(yīng)適度，防止鋼卷滾出確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔后，起吊前應(yīng)招呼旁邊作業(yè)人員躲7收料作業(yè)3、新包裝的卷過來后，指簽一端必須統(tǒng)一朝向走道一側(cè)。當(dāng)卷降至距落點200-300下。5、點動天車出鉤。6、同一爐中的待處理卷、區(qū)。1、與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系確認(rèn)當(dāng)收料位置(整區(qū)垛放)。同排沿走道一側(cè)下層卷錯位不得超防止天車碰卷定位將鋼卷外表碰傷或?qū)b帶碰斷。指揮天車C型鉤下降至待吊卷中心孔位置時,指揮天車點動平穩(wěn)掛入。3、指揮天車打正位置提升5、熱取試樣翻到4#、5#用捆帶人工打捆。天車出鉤時應(yīng)先下降30mm左右平穩(wěn)撤出，防止連卷內(nèi)外圈拔自由定位碰撞熱卷，吊運工站位應(yīng)使天車司機(jī)能夠看得到。起升高度為鋼卷底面超過二層卷頂面。同排沿走道一側(cè)底層卷確認(rèn)C型鉤完全脫開卷孔后，運行方向。認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔后,方可指揮天車起升。嚴(yán)禁天車吊卷時碰撞欄桿。錯位不得超過100mm,上下層卷錯位不得超過50mm。大卷厚卷不得壓薄卷，寬卷不得壓窄卷。不銹鋼與普鋼混軋時，應(yīng)分開放置。應(yīng)同8CS操作工聯(lián)系確認(rèn)，保證鏈條處于停止?fàn)顟B(tài)。在熱卷區(qū)東西兩端下層第一卷上用8料作業(yè)1、了解自提、供下廠提料(2)商品材自提單吊運工只能從白班自提管理人員(1)接到自提管理工下發(fā)高溫粉筆標(biāo)明班別、收料日期。隨時開關(guān)大門并指揮車輛進(jìn)入庫區(qū)。嚴(yán)禁從用戶確認(rèn)車號、位置、件數(shù)。核對配車單鋼卷號、鋼質(zhì)、規(guī)格、重量與實物噴字、標(biāo)簽是否一致，無標(biāo)簽，貼待處理標(biāo)簽的1、做好現(xiàn)場行走確認(rèn)，遇有天(2)、指揮天車打正位置后，C型鉤降至待吊卷位(3)天車打正后，指揮起落下至車底板200mm處叫3、立裝自提(1)找卷吊運同上1、2、(2)吊物運行并下降至距可以拒裝。指揮天車點防止吊卷過程中卷與卷之間碰撞。防止鋼卷碰撞汽車或裝偏使汽車傾翻。必須確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔后，方可指揮天車吊運。嚴(yán)禁操作，及時制止。(3)將翻卷機(jī)翻轉(zhuǎn)開關(guān)置(4)指揮天車將電磁吸盤(5)、電磁吸盤送電吸緊(6)吸盤將立卷放下后，必須確認(rèn)消磁后方可指揮天車運行。(7)吊物運行至汽車車底板200mm處叫停，指揮天不允許吊物自行碰撞翻卷機(jī)定位。鋼卷內(nèi)端描號必須朝向南端。吸盤中心線與立卷中心線之間偏移距離不得大于200mm。立卷塔形應(yīng)80mm,并且無散尾。吸盤吸立卷C型鉤未完全脫離卷孔時,嚴(yán)禁嚴(yán)禁機(jī)架運行不到位時，指揮天車在吸吊立卷時，運行區(qū)域嚴(yán)禁磁力末消聯(lián)動。9裝車作業(yè)(之一(8)裝車完畢后，與裝卸應(yīng)重新調(diào)整，直至符合要(2)、指揮天車打正位置后，C型鉤降至待吊卷位置，指揮天車點動掛入。(3)天車打正后，指揮起(4)吊物運行至成品翻卷運行時，指吊人員應(yīng)撤出實物的噴字、標(biāo)識是否一2、按要求記確認(rèn)車號、位置、件數(shù)核對配車單鋼卷號、鋼質(zhì)、規(guī)格、重量與實必須確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔確認(rèn)C型鉤完全脫開卷孔后，機(jī)上方200~300mm處叫停,指揮天車點動定位后落(5)將翻卷機(jī)翻轉(zhuǎn)開關(guān)置于翻轉(zhuǎn)位”,翻轉(zhuǎn)到位后復(fù)(8)電磁吸盤將立卷放下(9)裝車完畢后上車核對是否一致，無標(biāo)簽，貼待處理標(biāo)簽的可以拒裝。指揮天車點動操作，防止C型鉤碰撞鋼卷。防止吊卷過程中卷與卷碰撞。嚴(yán)禁站在翻動鋼卷的正面進(jìn)行天車吸立卷時，該區(qū)域內(nèi)不得上下車皮應(yīng)選擇正確的途徑和(1)電磁吸盤將立卷放至距平板車車底板200mm,(4)注：以上操作過程中若某些作業(yè)動作基本一致(包括作業(yè)方面和安全方不允許吊物自行碰撞翻卷機(jī)定位。鋼卷內(nèi)端描號必須朝向南端。吸盤中心線與立卷中心線之間偏移距離不得大于200mm。立卷塔型應(yīng)吸盤吸立卷運行時，指吊人員應(yīng)撤出5米以外。推扶鋼卷嚴(yán)禁用腳踹，以防閃脫壓腳。裝車作業(yè)(之二高度超過二層卷后方可運(4)吊物運行至成品翻卷機(jī)上方200~300mm處叫不符合裝載質(zhì)量的鋼卷需調(diào)整位置起升高度不將配電箱門鋼卷放在枕必須確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔確認(rèn)C型鉤完全脫離卷孔后，(7)指揮天車緩慢起升，并通知天車司機(jī)裝第幾節(jié)車。(8)立卷夾鉗將立卷放穩(wěn)降至夾鉗聯(lián)動板隨自重降(9)裝車完畢后上車核對梁上方的中心位置，距車兩端偏差不30mm。中心卷距車皮縱橫中心線偏差不得大于30mm。相鄰卷之間的距離不得大于雙手推扶鋼卷，指揮天車點動，確認(rèn)位置合適后放下。指揮天車將夾鉗基本降后，方可指示運行方向。天車在夾吊立卷時，運行區(qū)域嚴(yán)禁鉗口未打開聯(lián)動。上下車皮應(yīng)選擇正確的途徑合站位。交廢鋼作業(yè)(1)立卷夾鉗將立卷放至距平板車車底板200mm,(4)注：以上操作過程中若某些作業(yè)動作基本一致(包括作業(yè)方面和安全方面。(1)掛專用鋼絲繩在卷孔位，夾鉗口穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔，主鉤繼續(xù)下降至夾夾吊立卷運行時，指吊人員應(yīng)撤出5不符合裝載質(zhì)量的鋼卷需調(diào)整位置時，指揮天車起升高度不推扶鋼卷嚴(yán)禁用腳踹，以防閃脫壓腳。(2)指揮天車運行至廢鋼(3)指揮天車起吊，并指示運行方向。(4)指揮天車運行至廢鋼(5)摘鋼絲繩。(6)空車回來后，掛專用鋼絲繩。(7)指揮天車運行至廢鋼車上方，掛廢鋼斗。1、確認(rèn)鋼繩無扭結(jié)、無斷股、無長短不傷現(xiàn)象。2、確認(rèn)廢鋼斗吊耳無開裂、無變形現(xiàn)象。帶，無超高、象。確認(rèn)鋼絲繩掛穩(wěn)后，撤至安全位置?！ふ泻糁苓吋把赝救藛T遠(yuǎn)離吊物。推扶廢鋼斗時，應(yīng)選好位置，交垃圾作業(yè)(8)指揮天車起吊將廢鋼(9)摘下鋼絲繩放入指定(2)指揮天車緩慢起升，(3)指揮天車運行至垃圾確認(rèn)廢鋼斗銷子與廢鋼車馬槽固定使用專用鉤子將鋼繩從廢鋼斗吊耳撤至安全位側(cè)固定豁口方可指揮運2、確認(rèn)擺放位置、方向正確，·招呼周邊及沿途人員遠(yuǎn)離吊鉤緩慢起升至吊臂兩側(cè)固傾倒在車箱內(nèi)。(4)指揮天車將垃圾斗放(2)連接電纜連接器，將(3)指揮天車將吸盤緩慢放置時吊臂豁口處于脫三個螺栓必須用扳手全檢查電纜線不得有破損、裸露必須確認(rèn)吸盤吸緊后，方可指必須招呼周圍及沿途人員遠(yuǎn)離電平車作業(yè)(4)指揮天車運行方向和1、準(zhǔn)備工作每次只能吸吊一塊。垛放時應(yīng)下用扳手將連接器螺栓擰平穩(wěn)放在吸確認(rèn)天車停穩(wěn)后再上手，防止如有故障應(yīng)及時通知班長，并如有開焊、移位時，當(dāng)班必須檢查電源托線是否有破損、裸露現(xiàn)象。確認(rèn)車體的垛位是否有開焊、移位現(xiàn)象。確認(rèn)車體及道軌周圍無人或障礙物后，方可操作。所載物品不得超高、超重、偏位。在靠近堵頭時應(yīng)及時停車。做好行走確認(rèn)。不得阻礙正1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程精整作業(yè)區(qū)天車工操作項目天車駕駛操作單元音響信號、收料、打捆、裝車、作業(yè)要點1、了解設(shè)備運行情況，執(zhí)行設(shè)備點檢管理制2、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3、嚴(yán)格按照音響信號標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項11、將吊物卸下，放到指定2、空鉤起升到規(guī)定高度。3、大車停至指定站臺，小4、切斷天車總電源。26、接班人員提前5分鐘上車與交班人員面對面交接2、接班者認(rèn)真查看上一班3、接班者對設(shè)備進(jìn)行動、4、雙方確認(rèn)無誤，在設(shè)備對于確實無法處理的隱患注明于交接班本上，向班長匯報。對于注明的隱患應(yīng)與交2、上下樓梯扶好站穩(wěn)，一步一天車如暫時不開，天車工離去36、交班人離去，接班人對負(fù)責(zé)。“—”一長音表示：請注班者核實清1、當(dāng)天車工看清或聽到吊運工發(fā)出的指揮信號，準(zhǔn)備按指揮意圖進(jìn)行吊運作業(yè)前發(fā)出的“請注意”的音響信號，信號時間上。2、當(dāng)相鄰兩部天車互相如遇多人指揮、他人指揮等現(xiàn)41、開動大小車向4#、5#鏈北端上方移動到位后，主鉤下降到接近鋼卷時,點動大小車調(diào)正。2、C型鉤入卷孔，起升吊發(fā)出“請注3、當(dāng)天車司機(jī)在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)不安全因素，直接威脅地面作業(yè)人員時，發(fā)出“危險”音響連續(xù)發(fā)出(以當(dāng)天車工聽清楚和看明白吊運工發(fā)出的指揮信號后，可發(fā)出“明白”“服嚴(yán)禁從4#、5#鏈南端或中間收卷。53、大小車點動到位后，主鉤下降至C型鉤鉤頭與鋼車(向南或向北)C型鉤脫4、熱卷區(qū)吊運作業(yè)結(jié)束放到位，主鉤下降，C型鉤基本降在卷孔位,點動大小在作業(yè)中沒有看清吊運工的手勢或吊運工發(fā)出2、當(dāng)天車工 重新聽到吊 運工的明確指揮信號，確1、開動大車時應(yīng)開訊響。2、主鉤上升，上升限位不得作1、開動大小車時應(yīng)開訊響，C型鉤下降時，周邊人員遠(yuǎn)離2、吊運工應(yīng)確認(rèn)C型鉤是否掛2、開動大小車向目標(biāo)打捆調(diào)整，距打捆臺約300mm落到位。3、切割、包裝、噴字等結(jié)動調(diào)整，C型鉤穩(wěn)準(zhǔn)入卷吊運工配合型鉤未完全進(jìn)入卷孔或碰損鋼卷。1、小車居中，不準(zhǔn)停在駕駛室2、主鉤下降時必須打鈴提示地3、C型鉤未完全脫出前，嚴(yán)禁4、吊運斷帶卷、散尾卷、松卷6去。點動大小車將C型鉤脫出，主鉤起升到位。5、此卷打捆吊運作業(yè)結(jié)束(下卷循環(huán)重復(fù))1、開動大小車向目標(biāo)打捆調(diào)整，C型鉤穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔。2、點動大小車將C型鉤偏鋼卷在打捆臺弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)所吊鋼卷距二層卷頂面500mm處停主鉤下降至距落放點300mm處點動下降。同一排鋼卷同一側(cè)二層卷與卷之間差距不超過50mm,下層卷差距不超過80mm。C型鉤脫出時嚴(yán)禁將鋼卷內(nèi)圈1、主鉤下降時必須打鈴提示地71、掛C型鉤吊卷至翻卷機(jī)距翻卷機(jī)托架約300mm時后，緩慢下降到位，C型鉤脫出，主鉤起升。2、掛電磁吸盤至放置立卷處,接近時點動，主鉤下降，吸盤距離立卷約300開電磁吸盤開關(guān)5秒鐘,主鉤點動起升約300mm時稍位。準(zhǔn)入卷孔后，主鉤點動提升300mm時誤后起升到位。點動大車(向南或向北)C1、開動大小車應(yīng)開訊響。2、吸吊立卷不得從人或重要設(shè)必須確認(rèn)電磁吸盤確實吸住立8接近裝車位置時點動，主鉤下降，鋼卷距路車車廂底約300mm時稍停，點動大小車調(diào)整位置后，繼續(xù)下降到位,關(guān)閉電磁吸盤磁力控制器3秒，主鉤點動起升約300mm時稍停，確認(rèn)消磁后繼續(xù)起升到位。4、調(diào)整鋼卷位置時，起升高度不得超過200mm5、開動天車向下一個目標(biāo)卷移動(下卷循環(huán)重復(fù))方移動，接近時點動到位，孔處，點動大小車調(diào)整夾鉗口穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔，主鉤繼型鉤脫出，主開動大小車向另一個目標(biāo)移動或撤吊立卷不得從人或重要設(shè)備上9續(xù)下降至夾鉗臂完全接觸2、將鋼卷吊至路車上方，底約300mm時稍停，點動降到位,隨后主鉤下降，口打開，主鉤上升3、開動天車向下一個目標(biāo)卷移動(下卷循環(huán)重復(fù))標(biāo)卷時點動到位，主鉤下降，C型鉤基本降在卷孔位,點動大小車調(diào)整。C吊立卷不得從人或重要設(shè)備上1、車廂內(nèi)有人禁止操作。2、吊運工站在路車門外地面確1、開動大小車應(yīng)開訊響。2、C型鉤下降時，吊運工遠(yuǎn)離型鉤穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔，主鉤點動提升300mm時稍停，確認(rèn)2、開動大小車向目標(biāo)路車或目標(biāo)垛位上方移動，接大小車點動調(diào)整，待鋼卷完全對正目標(biāo)后，主鉤緩慢下降到位，點動大小車(向南3、開動天車向下一個目標(biāo)卷移動(下卷循環(huán)重復(fù)))1、掛C型鉤或電磁吸盤時，開動大小車向C型鉤或電磁吸盤靠近，接近時主聽從吊運工指揮，上下聯(lián)系確認(rèn)。1、當(dāng)翻卷機(jī)未完全復(fù)位時，禁止將鋼卷放置在翻吊具碰損翻1、電磁吸盤應(yīng)完全對正2、起升到位1、主鉤下降時應(yīng)打鈴提示吊運2、C型鉤未完全脫出前，嚴(yán)禁3、C型鉤脫出時嚴(yán)禁將鋼卷內(nèi)4、本卷吊運作業(yè)結(jié)束(下卷循環(huán)重復(fù))。后，立卷底面應(yīng)高于翻卷300mm時在開動大小車。1、確認(rèn)電磁吸盤確實去磁后，方能起升。2、主鉤起升高度為電磁吸盤底面高1、開動大小車應(yīng)開訊響。2、上升限位不得作為停車手2、吊運工應(yīng)確認(rèn)C型鉤或電磁1、吊運工站位正確，便于同車2、C型鉤或電磁吸盤完全脫開1、開動大小車向目標(biāo)卷上續(xù)下降到夾鉗臂完全接觸立卷距爐臺底或鋼卷頂面約300mm時稍停，點動大打開，主鉤上升。3、開動大小車向?qū)α靼迳细便^下降至對流板吊環(huán)確認(rèn)立卷夾鉗確實夾緊鋼卷后方可1、開動大小車應(yīng)開訊響。2、吊立卷不得從人或重要設(shè)備天車工必須能夠看清地面吊運后方可操作。下降，對流板放置于卷孔內(nèi)。4、本卷吊運作業(yè)結(jié)束(下卷循環(huán)重復(fù))。主鉤下降至冷卻罩頂300升200mm處稍停，確認(rèn)無誤后，起升到位。2、開動大小車向目標(biāo)爐臺上方移動，接近時點動到位,冷卻罩南側(cè)導(dǎo)向口距爐3、吊起鋼卷底面距二層主鉤下降時應(yīng)打鈴指示地面人緩慢下降，至冷卻罩距爐臺底部500mm處稍停，隨后主鉤緩慢下降，平穩(wěn)落3、待吊運工檢查確認(rèn)冷卻罩與內(nèi)罩之間的安全銷子冷卻罩導(dǎo)向口脫出導(dǎo)向柱上方300mm處稍停，點動4、此吊運作業(yè)結(jié)束(下次吊運循環(huán)重復(fù))2、吊運工站在安全位置升200mm處稍停，確認(rèn)無熱罩掛環(huán)后，主鉤起升到1、行走及起2、確認(rèn)電磁吸盤功能正1、C型鉤穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔，必要時吊運工配合扶正。2、提升300mm時稍停，確主鉤下降時應(yīng)打鈴指示地面人5、此吊運作業(yè)結(jié)束(下次吊運循環(huán)重復(fù)吊環(huán)，主鉤點動提升300認(rèn)無誤后起3、吊起鋼卷底面距二層確認(rèn)立卷夾鉗確實夾緊鋼卷后方可4、此吊運作業(yè)結(jié)束(下次開動大小車向目標(biāo)爐臺上待吊運工確認(rèn)冷卻罩與內(nèi)降至冷卻罩頂頂300mm時準(zhǔn)入吊環(huán)，主鉤點動提升300mm處稍停，確認(rèn)無誤后，起升。2、當(dāng)主鉤緩慢起升至冷卻1、主鉤起升高度為立卷底面高于罩2、吊運行駛路線：南北方向靠東一側(cè)地坑上，進(jìn)入目標(biāo)爐臺時，由東往西行駛，從爐臺與爐臺間隙處吊運時走指吊立卷不得從人或重要設(shè)備上4、吊對流板時，開動大小穩(wěn)后再操作。當(dāng)冷卻罩支架距地面300mm處稍停，主鉤緩慢下降，平穩(wěn)落放。向柱有較大晃動時，停止操作，待平穩(wěn)后再操作。當(dāng)加熱罩支500mm處稍夾鉗口如卷孔時嚴(yán)禁將鋼卷內(nèi)確認(rèn)已掛住對流板吊環(huán)，先點板吊環(huán)處，吊起對流板起升至超過導(dǎo)向柱高度后，按指定安全路線行駛，將對流板放置于托架上。5、此吊運作業(yè)結(jié)束(下次吊運循環(huán)重復(fù))1、開動大小車向打捆臺上方移動，接近目標(biāo)時點動到位，主鉤下降至距地面1米處時停止，吊運工掛上鋼絲繩后，主鉤起升到適當(dāng)高停，主鉤緩慢下降，平穩(wěn)落放。確認(rèn)立卷夾鉗確實夾緊鋼卷后方可鋼卷起升超過導(dǎo)向柱高度后，按指定的安全路線行駛，將鋼卷平穩(wěn)放置于1、主鉤下降時應(yīng)打鈴指示地面3、起吊前應(yīng)打鈴警示，確認(rèn)周度，待吊運工將廢鋼掛綁牢靠后，主鉤點動提升吃緊鋼絲繩，確認(rèn)無誤后，提升時高于廢鋼斗的高度，開動大小車向廢鋼斗上方移動，隨后主鉤下降，將廢鋼放至廢鋼斗內(nèi)停止。2、當(dāng)?shù)踹\工摘取一頭鋼絲繩后，主鉤緩慢起升至適當(dāng)高度，將鋼絲繩抽出。3、開動大小車向打捆臺上方移動，接近后主鉤下降至距地面500處時停止，吊運工掛上鋼絲繩后，主鉤起升到適當(dāng)高度，開動大小車向廢鋼斗上方移動，接近時點動調(diào)整，主鉤下降至鋼絲繩吊環(huán)低于廢鋼斗吊耳時停止。聽從吊運工指揮，上下聯(lián)系確認(rèn)。主鉤起升抽出鋼絲繩時，應(yīng)打鈴提示確認(rèn)廢鋼斗耳子與廢鋼4、當(dāng)?shù)踹\工將鋼絲繩吊環(huán)掛在廢鋼斗吊耳上后，主鉤5、開動大小車向廢鋼車上方移動，接近目標(biāo)時點動到位，主鉤下降至距車底300mm處稍停，擺正位置后，主鉤緩慢下降將廢鋼斗放置于廢鋼車上，停止。6、當(dāng)?shù)踹\工上車摘取專用鋼絲繩后，主鉤上升至適當(dāng)高度,開動大小車向下一目標(biāo)行駛。7、此吊運作業(yè)結(jié)束(下次車槽固定豁口嚙合。單位精整作業(yè)區(qū)崗位司爐吊運操作項目指揮吊運操作單元作業(yè)要點1、查看庫區(qū)鋼卷質(zhì)量、垛放情況，合理計劃堆垛場地。2、查看加熱罩、冷卻罩、對流板的放置情況和使用情3、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化手勢指揮天車作業(yè)。序號作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項11221、跟畫面操作工了解退火2、跟不銹冷軋廠聯(lián)系發(fā)運3、跟廠調(diào)度了解本班能源4、看作業(yè)圖表了解上班工作情況并接受作業(yè)區(qū)工作范確認(rèn)，持證上崗。(煤氣證、指吊證)2、必須隨身攜帶CO報警儀。6、跟交班人員了解天車及7、點檢爐區(qū)設(shè)備并檢查現(xiàn)8、檢查C型鉤安全銷是否9、檢查立卷夾鉗的閉合定按指定的點各類吊具應(yīng)有制造單位的合格證，標(biāo)識內(nèi)容至少包括(額定起2(1)、指揮天車打正位置后，大鉤下降到C型鉤吊(3)、將安全銷子搭上卡(4)摘C型鉤時指揮天車打正位置，將C型鉤落(5)指揮天車點動撤出鉤2、掛(摘)立卷夾鉗從入鉤一側(cè)搭安全銷并鎖緊。將C型鉤安3(3)摘立卷夾鉗時，指揮天車打正位置落放到專用1、根據(jù)裝爐計劃，依配料C型鉤降至待吊卷位置，指上方200mm-300mm處觀察聯(lián)動板銷軸不得有檢查旋轉(zhuǎn)閉鎖裝置，不得有卡靈活。確認(rèn)作業(yè)環(huán)境，遇斷帶卷應(yīng)及確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔后，41、選取并檢查清理爐臺。2、按裝爐原則進(jìn)行裝爐。配料遵循同鋼質(zhì)、同規(guī)格或相同退火工藝同爐退防止天車鉤頭碰撞鋼卷。不允許吊物自行碰撞翻確認(rèn)C型鉤完全脫離卷孔后，嚴(yán)禁站在翻動鋼卷的正面進(jìn)行必須確認(rèn)夾鉗確實夾緊鋼卷天車在夾吊立卷運行時，區(qū)域3、扣放內(nèi)罩遇塔形卷應(yīng)將塔形朝上指揮天車將夾鉗基本將在卷孔位，夾鉗口穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔，主鉤緩慢下降至夾鉗臂完全接觸鋼卷端面。夾吊立卷運行時，指吊人米以外。不得在天車司機(jī)盲區(qū)位置指揮與鋼卷保持安全距離，防止鋼密切注意天車運行狀況和鋼卷吊物運行應(yīng)走指定的安全路吊內(nèi)罩前檢查確認(rèn)冷卻罩與內(nèi)54、扣放加熱罩1、吊加熱罩1、把選定的爐