脫磷轉(zhuǎn)爐除塵器技術(shù)規(guī)格描述及設(shè)計供貨要求

-PAGE10-脫磷轉(zhuǎn)爐除塵器技術(shù)規(guī)格描述及設(shè)計供貨要求1.1主要設(shè)計原則低成本，高效益。采用先進(jìn)的除塵工藝技術(shù),在確保達(dá)到設(shè)計指標(biāo)的前提下,結(jié)合廠方的實際情況,盡可能降低除塵工程的投資和運行費用；管理和維護(hù)方便，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。除塵系統(tǒng)長期運行保證不出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象及堵塞現(xiàn)象。1.2除塵器設(shè)計技術(shù)要求除塵器的反吹清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換,自動控制采用壓差和定時兩種控制方式;可相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時,除塵器各室依次進(jìn)行一次反吹清灰.反吹清灰按分室離線依次進(jìn)行.手動控制在機(jī)旁控制柜上進(jìn)行.除塵器要求設(shè)置機(jī)旁控制柜，控制柜應(yīng)留有足夠的輸入和輸出接口。低壓脈沖式除塵器應(yīng)設(shè)有壓力、溫度檢測及顯示報警裝置.低壓脈沖袋式除塵器各室的工作情況(正常過濾或反吹清灰狀態(tài)),應(yīng)在機(jī)房控制柜上顯示.設(shè)計應(yīng)滿足與輸灰系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制.電氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮將風(fēng)機(jī)站、機(jī)力空冷器的監(jiān)控在同一系統(tǒng)低壓脈沖袋式除塵器應(yīng)設(shè)有照明和檢修所需的電源插座.設(shè)計時在進(jìn)氣支管應(yīng)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)各室風(fēng)量.在排氣管上設(shè)有提升閥,以便實現(xiàn)離線清灰及在線清灰時停風(fēng)檢修.各室應(yīng)設(shè)檢修門。1.3除塵器設(shè)備組成及要求該設(shè)備由濾袋室、灰斗、濾袋裝置、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、脈沖清灰氣路系統(tǒng)、控制器、立柱、爬梯、欄桿及巖棉保溫層。箱體：上部為進(jìn)氣室，下部為濾塵室；濾袋裝置：由濾袋和袋籠組成，濾袋袋口為彈性環(huán)結(jié)構(gòu)；灰斗：為梯形結(jié)構(gòu)，下設(shè)閘板閥、回轉(zhuǎn)下料器。脈沖清灰氣路系統(tǒng)：由氣源三聯(lián)體、儲氣罐、脈沖閥組成；控制器：采用PLC控制方式，可采用定時控制和壓差控制；1.1.1濾袋室濾袋室為封閉式結(jié)構(gòu)，各濾袋室之間均用鋼板隔開，濾袋室箱體的內(nèi)部由固定濾袋的多孔板將箱體分成上下兩個空間，下部為濾塵室，上部為凈氣室；箱體全部用碳鋼材料Q235-A制作，除塵器殼體厚度δ=5㎜，隔板厚度為4.5mm?；ò蹇撞捎脤Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行加工完成,一次成型,花板孔光滑無毛刺,其孔徑偏差小于0.05㎜,不變形，平整度好（偏差不大于1/1000），確保了除塵器噴吹清灰效果。濾袋口采用自鎖密封裝置，確保無泄漏，拆裝方便；灰斗設(shè)有筋板、檢修門、空氣炮和進(jìn)氣導(dǎo)向板。1.1.2灰斗灰斗為梯形結(jié)構(gòu)，位于本體設(shè)備的底部并與進(jìn)氣口相連，內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，下接插板閥、星形卸灰閥和伸縮節(jié)獨立的下料器，配設(shè)倉壁振動電機(jī)或空氣炮，灰斗用碳鋼材料Q235-A制作，鋼板厚度δ=6㎜。1.1.3除塵器框架鋼結(jié)構(gòu)框架式除塵器的主要支撐結(jié)構(gòu),主要是柱、梁及連接件組成。結(jié)構(gòu)材料主要為H300X300X12X16型鋼和∠100X80X6柱間支撐.下部框架主要是支撐灰斗、管道、閥門、平臺和梯子以及上部的濾袋室、進(jìn)排風(fēng)管、清灰裝置及部分平臺梯子等載荷。1.1.4濾袋裝置1.1.4.1濾袋濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈覆膜、縫制三針六線，按國標(biāo)GB12625-90執(zhí)行，濾袋單位面積克重550g/m2。主要技術(shù)指標(biāo)：斷裂強(qiáng)度：徑向≥1100N／50mm緯向≥1250N／50mm斷裂伸長：徑向＜25％緯向＜31％透氣性：23－35cm3/cm2.sec耐溫：140℃濾袋的縫制除符合GB12625－90指標(biāo)外，要求周長尺寸誤差±1mm，三線縫合垂直偏差為零，濾袋的正常使用壽命不低于30個月。1.1.4.2袋籠袋籠骨架材質(zhì)：選用20號鋼（GB699－88），用￠4.2mm圓鋼制作，用1.2mm厚鋼板封底，橫筋24道，縱筋12根，濾袋框架采用微機(jī)控制的多點焊接生產(chǎn)線制作。焊接過程分為：加壓、預(yù)熱、焊接、緩冷、成型、卸壓等工藝流程，自動按序完成，確保了框架焊接質(zhì)量及整體剛度，最終經(jīng)酸洗、電鍍鋅處理，使框架外表面光滑，無毛刺、焊疤、漏焊、虛焊等現(xiàn)象質(zhì)量符合GB5917－90標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1.5進(jìn)排風(fēng)口管除塵器進(jìn)排風(fēng)管設(shè)在箱體中間.在進(jìn)氣支管設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)各室風(fēng)量.在排氣管上設(shè)有提升閥,以實現(xiàn)離線清灰及在線清灰時停風(fēng)檢修.1.1.5脈沖清灰系統(tǒng)1.1.5.1脈沖閥：選用淹沒式電磁脈沖閥，供氣壓力0.3MPa，機(jī)械開閥時間600ms，防護(hù)等級IP65。脈沖閥選用法國阿爾斯通產(chǎn)品。1.1.5.2噴嘴和引射裝置：采用先進(jìn)的脈沖噴吹結(jié)構(gòu)并鍍鋅處理。噴嘴采用模具頂壓翻邊而成，要求在0.3Mpa脈沖噴吹壓力的情況下，濾袋底部平均壓力＞4000Pa，清灰前后阻力降差＞300Pa.1.1.5.3噴吹氣包：氣包的焊接按國家的壓力容器焊接標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所有的對焊接縫均采用坡口焊縫形式，氣包制造完成后，裝上脈沖閥進(jìn)行壓力試驗，氣包無變形、無漏氣現(xiàn)象為合格，氣包上設(shè)有進(jìn)氣口、排污閥。1.1.5.4提升閥：提升閥氣缸選用廣東肇慶氣動元件有限公司產(chǎn)品。1.1.6梯子、平臺和走道除塵器設(shè)有多層平臺和走道，都由H200X200X8X12、H200X150X6X10型鋼、100槽鋼、欄桿和鋼格板等組成。鋼格板縱條間距30mm、橫條間距500mm,縱條尺寸為20X5mm.梯子寬度0.8m,傾斜角450,最大不超過600,欄桿高度在標(biāo)高12m以下為1100mm.標(biāo)高12m以上的為1200mm,欄桿立柱為∠50X6角鋼，扶手直徑為42mm鋼管。1.1.7氮氣系統(tǒng)：由儲氣罐（壓力容器）、管道、氮氣配套件（含壓力表、安全閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、逆止閥等）組成。對脈沖清灰需要的壓力用調(diào)節(jié)閥按0.15-0.4MPa調(diào)節(jié)。氮氣系統(tǒng)管路為無縫鋼管，試驗壓力是工作壓力的1.25倍。1.1.8壓差系統(tǒng)：系統(tǒng)由測壓孔、球形閥、管道和測壓裝置組成，各室的測壓裝置為U型壓力計箱，箱內(nèi)裝有U型壓力計。1.1.9設(shè)備涂裝和色標(biāo)要求：所有構(gòu)件采用噴砂處理并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)(GB8923-88),做到鋼材除銹登記Sa1/2級,然后先涂防銹漆一遍,涂裝的底漆為E06-28無機(jī)硅酸底漆二遍,厚60μm.面漆W61-64有機(jī)硅高溫防腐漆二遍，厚70μm（除塵器內(nèi)外部），最后一道面漆選用海藍(lán)色，DIN標(biāo)準(zhǔn)為RAL5012,GSB標(biāo)準(zhǔn)為PB05海藍(lán)。1.4輸灰系統(tǒng)設(shè)備組成及技術(shù)要求除塵輸灰成套設(shè)備由輸出埋刮板輸送機(jī)，集合埋刮板輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，無塵散料裝車機(jī)，儲灰倉組成。1.4.1刮板輸送機(jī)：輸送機(jī)本體和傳動部分要求采用全封閉式結(jié)構(gòu)。設(shè)備各結(jié)合面和連接法蘭處要用石棉密封帶加密封膠密封，以確保整機(jī)的漏風(fēng)率。上殼體和兩側(cè)殼體要求采用整板折彎工藝制作，以提高殼體剛性及密封性。在頭尾部、進(jìn)料口旁要求設(shè)置有快開密封式檢查孔，以便觀察設(shè)備運行情況和零部件更換方便；機(jī)頭、機(jī)尾要求設(shè)置有檢查門，可定期打開清除其死角殘留物料。刮板鏈條要求采用尾部拉緊裝置和高頭部結(jié)構(gòu)組合型式，用以手動調(diào)節(jié)刮板鏈的松緊程度和在設(shè)備運行時自動調(diào)節(jié)由于磨損所帶來的鏈條延伸量，使刮板鏈?zhǔn)冀K保持最佳工作狀態(tài)；殼體材質(zhì)為Q235-A；蓋板及側(cè)板為4mm、底板為8mm，導(dǎo)軌材料為耐磨材料16Mn，厚度12mm。箱體底板上加16Mn鋼板作襯板。頭、尾軸采用40Cr鍛件，工作面經(jīng)高頻淬火。鏈節(jié)采用40Cr模鍛件，經(jīng)熱處理表面硬度為HB241～286。刮板機(jī)鏈輪材質(zhì)：鍛鋼40Cr鏈輪工作齒面經(jīng)高頻淬火熱處理后硬度HRC50以上。1.4.2斗式提升機(jī)：提升機(jī)整機(jī)要求針對冶金行業(yè)比重較大的粉塵，氣密性來設(shè)計制造。板式套筒滾子鏈要求采用優(yōu)質(zhì)合金鋼沖壓制成，并經(jīng)熱處理以保證鏈條的抗拉強(qiáng)度；驅(qū)動裝置必須采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)、名牌產(chǎn)品。斗式提升機(jī)頭部要設(shè)有操作檢修平臺及起吊橫梁，以便設(shè)備安裝及檢修時使用。要求安裝接近開關(guān)來監(jiān)測設(shè)備的運行，以保證設(shè)備安全、可靠地運行。殼體材質(zhì)要求用Q235-A。殼體加強(qiáng)筋要求模壓成型，以保證外形平整美觀，殼體的剛性。兩側(cè)殼體要求采用整板折彎工藝制作，以提高殼體剛性，殼體要求采用全密封結(jié)構(gòu)，以滿足氣密性要求。殼體聯(lián)接處全部要求使用耐溫橡膠板加密封膠密封，機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有專用密封型檢查門，同時頭尾軸與殼體采用填料壓蓋密封，確保設(shè)備氣密性及環(huán)保要求。頭部殼體上要求開有排氣孔以泄壓。提升機(jī)鏈板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40#，經(jīng)熱處理表面硬度＞HRC40，提升機(jī)耐磨部件采用16Mn。1.4.3無塵散料裝車機(jī)該設(shè)備主要用來裝卸粉塵,儲灰倉的粉塵通過卸灰閥可直接由裝車機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入,然后由螺旋輸送機(jī)輸送到裝車頭,通過裝車頭的調(diào)整可準(zhǔn)確的卸料。在投標(biāo)書中應(yīng)如實反映該設(shè)備的組成及各部分的主要功能。投標(biāo)方供貨清單及供貨范圍設(shè)備序號和名稱：長袋低壓脈沖除塵器脫磷轉(zhuǎn)爐除塵器LDM14000型序號設(shè)備名稱及清單單位數(shù)量備注（一）除塵器本體部分（單臺配置）本體套1材質(zhì)：Q235鋼梯平臺欄桿套1材質(zhì)：Q235氣動離線提升閥套24脈沖閥氣包套24脈沖閥3”淹沒式只288法國阿爾斯通噴吹管套288材質(zhì)：Q235進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥套12材質(zhì)：Q235氮氣供應(yīng)系統(tǒng)（包括1.0m3儲氣罐、氣液分離器、空氣減壓閥、截止閥、安全閥、壓力表及管道輔件）套1材質(zhì)：Q235（管道）雙排中間進(jìn)風(fēng)煙道（包括進(jìn)風(fēng)底板、進(jìn)風(fēng)斜板，進(jìn)風(fēng)矩形彎管、配對法蘭等）套1材質(zhì)：Q235濾袋Ф160X6100（550g/m2滌綸覆膜針刺氈）條4608鍍鋅袋籠Ф160X6100（圓形12筋,20#￠4.2mm冷抜鋼絲，表面鍍鋅處理）只4608倉壁振動器個12密封型插板閥300X300個12星型卸灰閥300X300套12（二）除塵器下部輸灰系統(tǒng)及集塵站輸出埋刮板輸送機(jī)(GS250型L=34500mm)條2無錫雪浪無錫志誠集合埋刮板輸送機(jī)(GS310型L=13580mm)條1無錫雪浪無錫志誠斗式提升機(jī)(DT300型L=16800mm)臺1無錫雪浪無錫志誠集灰倉及集塵站廠房（儲灰量60m3）套1密封型插板閥400X400個1星型卸灰閥400X400個1倉壁振動器臺1頂部布袋除塵器套1無塵散料裝車機(jī)套1(三)電氣及控制系統(tǒng)高壓柜KYN28-12臺2800X1500X2300液態(tài)軟阻啟動柜臺21500X15800X2300（湖北大禹）充饋電屏臺1800X800X2200低壓控制柜GCS臺10蘭州電控機(jī)旁控制箱臺8蘭州電控PLC柜臺2蘭州電控SIEMENS7-300系列HMI套1臺灣研華儀表盤臺1霍尼韋爾安徽天康差壓變送器只2霍尼韋爾電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺2料位儀只1溫度變送器只9后備操作器臺2穩(wěn)壓電源臺2中繼柜臺21.5電氣自動化及儀表1.5.1中壓部分從10KV風(fēng)機(jī)起動柜起都屬于本次招標(biāo)范圍，具體指10KV風(fēng)機(jī)起動柜及以后線路、電動機(jī)以及輔助設(shè)備、設(shè)施、檢測等的設(shè)計、制造及供貨（不包括電動機(jī)的供貨）。另外，還必須提供風(fēng)機(jī)起動柜設(shè)計必須的設(shè)備及工藝參數(shù)表。中壓控制主要用于：序號用途單位數(shù)量電機(jī)功率KW電壓等級KV備注1脫磷轉(zhuǎn)爐/LF除塵風(fēng)機(jī)的起動及運行套2180010軟起動直流電源滿足高壓柜的操作與控制之用，容量不小于正常需求的2.5倍。起動柜用于10kV風(fēng)機(jī)大型籠型異步電動機(jī)的直接起動、軟起動運行與保護(hù)。軟起動采用定子回路串入特制可控液態(tài)電阻的液態(tài)軟起動。能夠?qū)﹄妱訖C(jī)起動性能進(jìn)行模擬仿真，分析。起動時間、電阻值等參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場工況隨機(jī)調(diào)整。在軟起動柜故障的情況下也可以實現(xiàn)輕載直接啟動。液態(tài)電阻阻值可按最佳電磁轉(zhuǎn)矩、最小起動電流改變。初始阻值可根據(jù)環(huán)境溫度、上次啟動液溫自動檢測、校正。具有通信、網(wǎng)絡(luò)功能，能實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊和計算機(jī)集中控制。起動過程平滑，對電動機(jī)、電網(wǎng)及機(jī)械傳動系統(tǒng)無沖擊。具備完善的報警顯示功能和電動機(jī)保護(hù)功能，安全可靠?？蛇B續(xù)起動。具有軟停車功能。在起動性能、綜合保護(hù)、控制操作等方面具備先進(jìn)的智能化處理功能。友好的人機(jī)界面，觀察、操作、記錄非常方便。具有實時/歷史電流曲線、電壓曲線?？刹樵冊O(shè)備的各種狀態(tài)及參數(shù)，且可上傳和打印。電動機(jī)起動完成后，對電動機(jī)運行實施有效監(jiān)控。有過流、速斷、差動、零序、欠壓、短路、雷擊等保護(hù)。有液位檢測與顯示、溫度檢測與顯示、起動時間超長、極板超行程、綜合報警等報警功能并具備可靠的連鎖裝置。柜體采用框架式組合結(jié)構(gòu)，表面采用酸洗、靜電噴塑處理。傳動部分要求由特制環(huán)形動靜傳動極板、傳動組件、伺服電機(jī)等組成柔性傳動系統(tǒng)，起動過程中由伺服電機(jī)對極板進(jìn)行控制。液態(tài)變阻箱采用高分子聚合材料制成，耐高壓、耐腐蝕、耐磨損，使用壽命長。所有低壓電氣設(shè)備采用施耐德產(chǎn)品，高壓真空斷路器采用吉林永大的永磁式，多功能電力儀表采用BRN-EXXX產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)站主控制采用SIEMENSS7300系列PLC實現(xiàn)相關(guān)信號及動作進(jìn)行邏輯程序控制。控制通過profibus－dp總線與除塵系統(tǒng)進(jìn)行通信，具有遠(yuǎn)程和就地操控功能。運行柜KYN28A-12,1250A,31.5KA中置式。專用操作機(jī)構(gòu)-220V。中間繼電器采用WAGO286－324/010-000230VDC。高壓軟啟動運行柜采用湖北大禹。完成完整的其他電氣與儀表及其連接線。出現(xiàn)的任何遺漏乙方必須無條件補(bǔ)齊，并對完成電氣成套控制的結(jié)果負(fù)責(zé)。額定電壓（kV）：10±10%。一分鐘工頻耐受電壓（kV）：38/42（相對地）、18（同相間）。起動電流倍數(shù)：1.5—1.5Ie可調(diào)。起動時間（s）：10—6120連續(xù)可調(diào)電液正常工作溫度(℃)：0-70環(huán)境溫度為25℃時連續(xù)起動次數(shù)（次）：3-4（1500KW以下），2-3（1500KW以上）防護(hù)等級：IP301.5.2低壓部分低壓380V系統(tǒng)是指從酒鋼提供的380V總電源之后，所有與本次招標(biāo)機(jī)械設(shè)備有關(guān)的包括風(fēng)機(jī)和、機(jī)力空冷器和除塵器前系統(tǒng)（包括機(jī)力風(fēng)冷器）和輸灰系統(tǒng)低壓操作、控制、傳動、聯(lián)鎖、指示、報警、保護(hù)等所有的硬件設(shè)備及軟件的設(shè)計、制造及供貨。低壓電氣設(shè)備斷路器、接觸器等采用施奈德的產(chǎn)品。1.5.3自動化部分自動化部分是指為實現(xiàn)上述的控制必須的所有硬件設(shè)備及軟件的設(shè)計、制造及供貨.(包括PLC)除塵器前系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)遠(yuǎn)程I/O、總線、信號接口的設(shè)計和供貨.提供甲方集中操作站與四個系統(tǒng)（除塵器前系統(tǒng)（包括機(jī)力風(fēng)冷器系統(tǒng)）、輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)站系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)）間的控制、聯(lián)鎖、信息交換、HMI構(gòu)成所必須的所有信息。提供甲方操作監(jiān)控中心的所有計算機(jī)以及HMI的WINCC和STEP7系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備。完成各個包區(qū)域除塵系統(tǒng)（除塵器前系統(tǒng)（包括機(jī)力風(fēng)冷器系統(tǒng)）、輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)站系統(tǒng)、除塵器系統(tǒng)）的HMI和STEP7程序的編程，并對整個包區(qū)域除塵操作和控制系統(tǒng)的總集成負(fù)責(zé)。預(yù)留與冶煉系統(tǒng)通訊的接口和通訊數(shù)據(jù)塊。風(fēng)機(jī)站系統(tǒng)的現(xiàn)場電氣和儀表設(shè)備屬于單獨采購的部分，但所有的自動化控制都在此合同內(nèi)（包括高壓控制和啟動、潤滑系統(tǒng)的控制、MCC柜供貨和控制，現(xiàn)場設(shè)備的控制箱、操作臺的供貨和控制），另外在監(jiān)控中心我們必須能夠完成對風(fēng)機(jī)運行的控制調(diào)節(jié)以及監(jiān)控軸溫油溫電源信息和報警等相關(guān)信息。1.5.4儀表設(shè)備組成脫磷轉(zhuǎn)爐區(qū)域本次招標(biāo)儀表范圍是指除塵器、除塵器前系統(tǒng)（包括機(jī)力空冷器）和輸灰系統(tǒng)所有的一次儀表、二次顯示儀表、就地顯示儀表、儀表柜、儀表信號的控制、聯(lián)鎖報警等。其主要組成為：除塵器進(jìn)口煙氣壓力變送器和出口壓力變送器檢測，將檢測信號送入PLC系統(tǒng)進(jìn)行計算，計算出煙氣進(jìn)出口差壓值進(jìn)行聯(lián)鎖控制。布袋進(jìn)口溫度測量（Pt100），進(jìn)口煙氣溫度同混風(fēng)閥聯(lián)鎖控制。投標(biāo)方提供電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。布袋除塵器系統(tǒng)要求能實現(xiàn)自動清灰卸灰功能。1.6電氣自動化及儀表基本要求1.6.1電氣自動化基本要求1.6.1.1除塵自動化系統(tǒng)計算機(jī)硬件和系統(tǒng)軟件要求：序號總量硬件及操作系統(tǒng)（不低于以下配置）12HMI工控機(jī)（中國臺灣研華）:1.0GHzIntelPentiumIV處理器或更高1GB內(nèi)存標(biāo)準(zhǔn)的鍵盤和鼠標(biāo)80Gbyte硬盤DVDROM52X1.44MB1.5”軟驅(qū)網(wǎng)卡100Mbit/sec21”液晶顯示器正版Windows2000professional操作系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備：包括網(wǎng)絡(luò)連線（帶屏蔽），以太網(wǎng)卡，16口交換機(jī)（美國3COM），MPI通訊卡（西門子CP5611）,MPI通訊電纜軟件要求（不低于以下要求）：PLC軟件采用SIEMENS的SETP75.2及以上版本(1套)HMI軟件采用SIEMENS的WinCC6.0（運行版）及以上版本（2套）系統(tǒng)可用率＝[（總測試時間－故障時間）/總測試時間]×100％≥95％測試時間：720小時HMI用于對除塵器前、除塵器輸灰系統(tǒng)（包括機(jī)力風(fēng)冷器系統(tǒng)）和風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作及監(jiān)控。工程師站對除塵器和風(fēng)機(jī)的PLC進(jìn)行編程、維護(hù)及程序的修改。工程師站與PLC之間的通訊采用MPI總線，乙方應(yīng)提供網(wǎng)絡(luò)接口卡及網(wǎng)絡(luò)電纜，并保證通訊的暢通。HMI與PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。HMI畫面設(shè)置必要的安全密碼。HMI畫面編程所需要的所有信息，乙方積極與其他廠家進(jìn)行結(jié)合，組織完成此工作。故障及報警信息能夠以文本形式打印輸出。系統(tǒng)具有屏幕硬拷貝功能。計算機(jī)的配置為交貨時的主流配置，其生產(chǎn)商應(yīng)是目前世界上技術(shù)領(lǐng)先的大公司，在交貨前硬件配置需要甲方進(jìn)行確認(rèn)。自動化系統(tǒng)的硬件配置應(yīng)能夠滿足買方今后擴(kuò)展或與其它計算機(jī)系統(tǒng)相通訊的要求。硬件配置必須滿足工藝操作、工藝控制、軟件編程、軟件開發(fā)、系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備維護(hù)和故障診斷的需要，并且經(jīng)濟(jì)、合理。用于操作、監(jiān)控、編程、調(diào)試和維護(hù)的HMI應(yīng)采用工業(yè)PC機(jī)，并配有21"液晶顯示、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤和鼠標(biāo)，且能夠適合安裝和使用環(huán)境，其操作應(yīng)以鼠標(biāo)為主。乙方以光盤的形式向買方提供一套HMI和編程工具所配備的系統(tǒng)軟件備份。通訊網(wǎng)絡(luò)滿足工藝控制需要，保證各系統(tǒng)之間快速、可靠和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)交換。通訊網(wǎng)絡(luò)應(yīng)預(yù)留有與其它自動化系統(tǒng)（工業(yè)以太網(wǎng)，通訊協(xié)議為TCP/IP）相通訊的硬件接口設(shè)備，并保證在可能的情況下能夠與之相連接。乙方提供的網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的生產(chǎn)商應(yīng)是世界上技術(shù)領(lǐng)先的大公司。硬件設(shè)備應(yīng)具有先進(jìn)性、可靠性和開放性，并對其合理性、經(jīng)濟(jì)性和完整性負(fù)責(zé)。除塵PLC系統(tǒng)與外部通訊技術(shù)要求及參數(shù)：1、從冶煉PLC（脫磷轉(zhuǎn)爐PLC或LF爐PLC）到除塵PLC的信號：無2、從除塵PLC到冶煉PLC（脫磷轉(zhuǎn)爐PLC或LF爐PLC）的信號：風(fēng)機(jī)的狀態(tài)ON/OFF/FAULT、轉(zhuǎn)速、電機(jī)電流、風(fēng)門狀態(tài)1.6.1.2MCC柜主要用途MCC柜給低壓驅(qū)動設(shè)備供電（包括部分低壓配電柜）。MCC柜的結(jié)構(gòu)及制造技術(shù)應(yīng)為最先進(jìn)的技術(shù)，柜內(nèi)所有元器件原則上選用先進(jìn)的進(jìn)口元件或國外著名廠商的合資產(chǎn)品。MCC柜的設(shè)計及其中的元器件應(yīng)符合買方所處地理位置的海拔高度（1650m）要求。除上述之外，MCC柜還應(yīng)完全滿足下述要求，并符合本文件之相關(guān)附圖中規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格等各項要求。MCC柜應(yīng)采用固定分隔單元的柜型MCC柜應(yīng)滿足下述電氣技術(shù)參數(shù)要求：主回路絕緣水平：工頻2500Ｖ，1min主回路額定電壓：380VAC輔助電路額定工作電壓：380/220VAC主母線額定電流：≥3200Ａ分母線額定電流：≥1600Ａ主母線及分支母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗條件下，按IEC標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能承受的電流值分別≥150kA和65kA（有效值）。中性母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗條件下，按IEC標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能承受的電流值≥40kA（有效值）。主母線及分支母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗條件下，按IEC標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能承受的短路電流峰值分別為250kA和163kA。保護(hù)元件（如斷路器、熔斷器）在額定工作電壓和規(guī)定的試驗條件下分?jǐn)嗄芰?0kA（有效值）。戶內(nèi)型MCC柜架和外殼應(yīng)滿足下述要求：設(shè)備的框架為垂直地面安裝的自撐式結(jié)構(gòu)。框體的結(jié)構(gòu)應(yīng)允許電纜或密集型母線槽從頂部或底部進(jìn)入框體?？蚣芎屯鈿?yīng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的動、熱穩(wěn)定。同時不因成套設(shè)備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能。垂直、水平度應(yīng)符合IEC-439標(biāo)準(zhǔn)。外殼防護(hù)等級為IP40?？蚣芡庑纬叽纾焊摺翆挕辽?200×800（或1000）×800mm柜體面板采用冷軋板，厚度不得少于2mm。柜編號及單元標(biāo)牌采用硬塑材料制做，黑底白字。門的開啟角度在組列安裝時應(yīng)大于120°。門鎖為彈性鎖,具有完全地防止由于疏忽或意外而使門彈開的功能,并在產(chǎn)生故障電弧時,可以實現(xiàn)壓力均衡。頂板裝有釋壓裝置。MCC柜內(nèi)隔離應(yīng)滿足下述要求：利用隔板把裝置劃分成幾個隔室。如母線隔室、電纜隔室、功能單元隔室等，防止觸及鄰近功能單元的帶電部件，限制事故電弧的擴(kuò)大，防止外界物體從裝置的一個隔室進(jìn)到另一個隔室。隔室之間的開孔應(yīng)確保熔斷器、斷路器在短路分?jǐn)鄷r所產(chǎn)生的氣體不影響相鄰隔室的功能單元的正常工作。用作隔離的隔板可以是金屬板、絕緣板，金屬隔板應(yīng)與保護(hù)接地導(dǎo)體可靠連接，金屬隔板在人體碰撞時的變形不應(yīng)減小其絕緣距離，絕緣隔板則不應(yīng)碎裂。功能單元隔室中的隔板不能因短路分?jǐn)鄷r所產(chǎn)生的電弧或游離氣體而造成損壞或永久變形。裝于柜體上的繼電器，應(yīng)能防止斷路器或其他電器設(shè)備正常振動而誤動作。MCC柜內(nèi)斷路器等主回路電器元件應(yīng)滿足下述要求：斷路器等主回路電器元件采用施奈德進(jìn)口產(chǎn)品。所有饋電回路斷路器等主回路電器元件采用三極開關(guān)。作為電源進(jìn)線的斷路器（及作為母線聯(lián)絡(luò)的斷路器）其上、下進(jìn)線應(yīng)具有相同的分?jǐn)嗄芰ΑＴ趩卧羰抑忻颗_斷路器等電氣單元應(yīng)有接通、試驗和斷開位置。所有額定值相同的斷路器等電器元件應(yīng)最大可能的保持其互換性。當(dāng)單元門未關(guān)閉時，斷路器等電器元件的遠(yuǎn)方操作回路應(yīng)斷開。對斷路器等主回路電器元件的操作手柄，應(yīng)在單元門關(guān)閉的情況下清晰地顯示斷路器的合、分位置。當(dāng)單元門打開時應(yīng)能將斷路器從遠(yuǎn)程變換到就地控制。功能單元與小室的門必須設(shè)機(jī)械聯(lián)鎖，當(dāng)主開關(guān)斷路器或刀熔開關(guān)等主回路電器元件處于分?jǐn)辔恢脮r，門才能打開。主斷路器與母聯(lián)斷路器之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。MCC柜內(nèi)主母線和分支母線應(yīng)滿足下述要求：主母線、分支母線安裝時應(yīng)考慮實際運行中的熱膨脹問題。母線材料應(yīng)選高導(dǎo)電率的型材銅母排，如：40x10、60x10、80x10、100x10的材料制造。當(dāng)采用螺栓連接時，每個連接頭應(yīng)不少于兩個螺栓。絕緣導(dǎo)線選用銅質(zhì)多股線。銅母線在搭接部位要求搪錫或鍍銀及壓麻點處理。垂直母線與抽出單元的母線插接，應(yīng)有帶電擊防護(hù)裝置，防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP20。MCC柜內(nèi)接線應(yīng)滿足下述要求：端子排額定電壓不低于500Ｖ，額定電流不小于10Ａ，電流回路端子應(yīng)采用已測試端子。端子應(yīng)具有隔板、標(biāo)號線套和端子螺絲，每個端子排均應(yīng)標(biāo)以編號，端子應(yīng)能可靠地連接單根導(dǎo)線，控制回路的導(dǎo)線均應(yīng)選用絕緣電壓不小于500Ｖ，截面不小于1.5平方毫米的銅線，對外引接電纜應(yīng)通過端子排，每排端子排應(yīng)留有不少于15%的備用端子。電流互感器，二次側(cè)引到端子的連接采用截面不小于2.5平方毫米的多股銅絞線，多股銅絞線應(yīng)有銅接線鼻子，導(dǎo)線兩端均要標(biāo)以編號。各電力回路設(shè)備的接線端子，其尺寸及接觸面應(yīng)能保證與其相應(yīng)的電纜連接頭（線鼻子）可靠而方便地安裝和連接，并滿足帶電距離要求。各饋線回路電流互感器的窗口直徑應(yīng)使電纜能方便地穿過。開關(guān)柜底部應(yīng)具有可現(xiàn)場開孔的密封絕緣板。二次配線應(yīng)符合今最終設(shè)備制造圖中的要求。MCC柜內(nèi)安全保護(hù)接地系統(tǒng)采用TN-C接地系統(tǒng)，N線與PE合為PEN。MCC柜表面處理工藝為磷化表面粉未噴涂（噴塑），柜體的顏色以甲方提供的色標(biāo)為準(zhǔn)，準(zhǔn)確的色卡及代號GY09。1.6.1.3操作臺箱控制臺/箱用于對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行本地控制。控制臺及現(xiàn)場控制箱的技術(shù)要求主控制臺和機(jī)旁操作箱上的所有操作元器件必須采用進(jìn)口或甲方認(rèn)可的國內(nèi)合資廠生產(chǎn)的名牌產(chǎn)品。各設(shè)備的防護(hù)等級、材質(zhì)、外形尺寸和色彩應(yīng)完全符合設(shè)計院所做的設(shè)備制造圖中的要求。操作臺表面不銹鋼面板架著色的鋼板RAL7032,冰灰GY09鋼板厚度大約1,6mm保護(hù)等級IP54文本標(biāo)簽螺釘固定標(biāo)簽語言中文接線接線端剝皮線號固定在接線端設(shè)備號在設(shè)備上和面板上1.6.1.4自動化部分，詳細(xì)見組態(tài)圖除塵系統(tǒng)PLC均選用西門子的S7-300，風(fēng)機(jī)站系統(tǒng)、除塵器前系統(tǒng)（包括機(jī)力風(fēng)冷器系統(tǒng)）、輸灰系統(tǒng)采用ET-200。PLC所有模塊均采用西門子產(chǎn)品。除塵器系統(tǒng)與上一級的通信為工業(yè)以太網(wǎng)除塵器與風(fēng)機(jī)站系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵器前系統(tǒng)的通訊為為Profibus-DP總線.主要用于順序、控制、聯(lián)鎖、現(xiàn)場儀表監(jiān)控等。所有的電氣和儀表裝置連接到PLC的I./O模塊。提供用于HMI的如下信息－屏幕菜單顯示－帶動態(tài)過程變量的