通風(fēng)施工方案

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通風(fēng)工程施工方案

1、概略3本工程地面通風(fēng)管道為鍍鋅鐵皮風(fēng)管， 風(fēng)管采納帶鋁箔超細(xì)玻璃棉， 容重32Kg/m，厚25mm。

本工程主要通風(fēng)施工一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)目1鍍鋅鐵皮δ0.5~1.2m2~350002對(duì)開多葉調(diào)理閥各樣個(gè)1643排煙防火閥70℃?zhèn)€8134排煙防火閥280℃?zhèn)€1115蝶閥120*100各樣個(gè)18166止回閥各樣個(gè)347消聲器各樣個(gè)858消聲彎頭各樣個(gè)489消聲靜壓箱各樣個(gè)8110風(fēng)口、散流器各樣個(gè)~600011防火軟管各樣m2~720012保溫資料m3~660

2、施工中應(yīng)履行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）2.2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50243-2002）2.3《自動(dòng)化儀表工程施工及查收規(guī)范》（GB50093-2002）2.4《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》（HG20201-2000）2.5《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》 （DB32－1999）

2.6本企業(yè)制定的《程序言件》 、《質(zhì)量手冊(cè)》財(cái)鱷纓銦羆鉉鋯搶僅寢歐饉積鎬猙。

13、施工所需主要機(jī)械設(shè)備及工用具

1.設(shè)備

a電動(dòng)剪 b電焊機(jī) c臺(tái)鉆 d手電鉆 e電錘

f咬口機(jī) g折邊機(jī) h剪板機(jī) i氧—乙炔 j砂輪切割機(jī)

2.工具

a倒鏈 b木錘 c點(diǎn)頭 d鐵錘 e繩索

f梯子 g葫蘆 h鏨子 i扳手

3.儀器

a鋼卷尺 b角尺量角器 c水平尺 d線墜

4、施工條件及施工準(zhǔn)備

在一層N~Q軸交9~10軸地區(qū)內(nèi)設(shè)置風(fēng)管角鋼法蘭加工場(chǎng)所，總平面西側(cè)地區(qū)內(nèi)設(shè)置風(fēng)管下料場(chǎng)所，要求場(chǎng)所平坦、水通、電通，施工用料及耗費(fèi)資料準(zhǔn)備就緒，運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?/p>

施工所需機(jī)工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒，參加施工的作業(yè)人員已經(jīng)過安全、消防、捍衛(wèi)教育，并經(jīng)查核合格，具備入場(chǎng)施工的條件。

已達(dá)成熟習(xí)圖紙及自審工作，并在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入理解設(shè)計(jì)思路、企圖以及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而指導(dǎo)施工。

明確技術(shù)要乞降查收標(biāo)準(zhǔn)，禁止盲目施工。按施工要求踴躍裝備各種管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并在總工程師的組織下進(jìn)行各相關(guān)施工技術(shù)交底工作。

5、資料查驗(yàn)

掌握資料進(jìn)場(chǎng)狀況，確認(rèn)資料能否合格。施工前應(yīng)按圖查對(duì)其數(shù)目、規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)切合要求。檢查后應(yīng)妥加保存和碼放。

鍍鋅鋼板風(fēng)管所使用的板材表面應(yīng)平坦，厚度平均，無凹凸現(xiàn)象和顯然壓傷，鍍鋅層完滿，無劃痕，而且擁有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件。

風(fēng)口表面應(yīng)平坦，誤差 ≤2mm，矩形風(fēng)口對(duì)角線之差 ≤3mm，圓形風(fēng)口隨意直徑的同意誤差

2mm。

風(fēng)口各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈巧，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距應(yīng)平均，散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)理環(huán)應(yīng)

同軸，軸向間距散布均勻，葉片等啟閉應(yīng)完整。

各種閥門制作應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)克制動(dòng)裝置應(yīng)正確靈巧、靠譜，并注明閥門啟閉方向，防火閥殼體

厚度應(yīng)≥2mm，資料采納應(yīng)切合規(guī)范要求。

油漆、絕熱工程所用資料應(yīng)有制造廠合格證明書或剖析查驗(yàn)報(bào)告，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符

合工程設(shè)計(jì)要求。

6、主要施工方法

6.1施工工藝流程

資料、設(shè)備及工具準(zhǔn)備 管道支架制作安裝 風(fēng)管束作

風(fēng)管安裝 風(fēng)管與設(shè)備連結(jié) 風(fēng)口安裝 防腐保溫

系統(tǒng)調(diào)試 交工查收諸鄲顏?zhàn)d憑厙櫚輛繯賭廬檷撈韋煉。

26.2施工方法

風(fēng)管束作

風(fēng)管束作尺寸，圓形風(fēng)管之外徑為準(zhǔn)，矩形風(fēng)管應(yīng)之外邊為準(zhǔn)。

采納鍍鋅薄鋼板制作風(fēng)管，鋼板厚度與法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格應(yīng)切合規(guī)定：

驂犧蟶帥發(fā)絕鷸韓漿鈉鮞閏則儀纜。類型圓形矩形風(fēng)管法蘭用螺栓風(fēng)管直徑Ｄ風(fēng)管中、低高壓料規(guī)格或長(zhǎng)邊尺寸b壓系統(tǒng)系統(tǒng)Ｄ(b)≤3200.50.50.75L25×3320<Ｄ(b)≤4500.60.60.75L25×3Ｍ6450<Ｄ(b)≤6300.750.60.75L25×3630<Ｄ(b)≤10000.750.751.0L30×41000<Ｄ(b)≤12501.01.01.0L30×4Ｍ８1250<Ｄ(b)≤20001.21.01.2L40×42000<Ｄ(b)≤40001.21.21.2L50×5Ｍ１０

注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)。

加工前，應(yīng)依據(jù)加工草圖放樣畫睜開圖，并加放咬口或搭接的留量制作樣板，與圖紙尺寸詳

細(xì)校正無誤后，方可成批劃線下料。劃線前，應(yīng)先檢查板材自己能否方正，板面能否平坦。

剪板時(shí)應(yīng)盡量使用剪板機(jī)、振動(dòng)剪等機(jī)械設(shè)備，減少手工操作，如需手工裁剪時(shí)，應(yīng)將剪刀

下部鉤環(huán)貼靠地面，剪背應(yīng)平直，上邊刀口應(yīng)瞄準(zhǔn)剪切線，一邊刀刃應(yīng)靠緊，沿線剪切。使用剪板機(jī)、振動(dòng)剪等設(shè)備時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)其操作規(guī)程進(jìn)行。

風(fēng)管的咬口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采納，板材的拼接咬口可采納單咬口；矩形風(fēng)管或

配件，可采納轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口。咬口時(shí)應(yīng)注意板材的正反及上下端，不得搞錯(cuò)，咬口線應(yīng)平

直齊整，不得有曲折或凹凸現(xiàn)象，咬口一定緊固、嚴(yán)實(shí)，不得漏氣。矩形風(fēng)管在板材寬度范圍內(nèi)不

得將縱向咬口放在管道底面上。

中、低壓矩形風(fēng)管 b≤630mm，采納C形插條連結(jié)；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)般配一致，

其同意誤差為 2mm；連策應(yīng)平坦、嚴(yán)實(shí)，插條兩頭壓倒長(zhǎng)度不小于 20mm.；插條板厚≥0.7mm.。

為防止風(fēng)管變形及減少因?yàn)楣鼙谡駝?dòng)而產(chǎn)生的噪聲，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm、保溫

風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，其管段長(zhǎng)度在 1.25m以上者均應(yīng)采納加固舉措。

矩形彎管的曲折半徑應(yīng)切合以下圖要求：

矩形風(fēng)管的三通或四通，可采納分叉式、分開式制作。縋藺颼棟輿鎔軸監(jiān)摻釘過錆廢頰蠻。

3

風(fēng)管各段的連策應(yīng)采納可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為 1.8一4.0米。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸一定符

合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫一定密切、寬度平均，不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺點(diǎn)，直管縱向咬縫應(yīng)

錯(cuò)開，交織距離不得小于 50mm。風(fēng)管表面凹凸量不大于 10mm，折角平直，圓弧平均，兩頭平行，

無顯然翹角。

風(fēng)管與角鋼法蘭連結(jié)，鋼板風(fēng)管壁厚度小于或等于 1.5mm可采納翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法

蘭外側(cè)，翻邊尺寸應(yīng)為 6～9mm，翻邊應(yīng)平坦，寬度應(yīng)一致，其實(shí)不得有開裂與孔洞。

風(fēng)管法蘭的孔距一定切合施工查收規(guī)范的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距：低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)

管應(yīng)小于或等于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于 100mm；矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔，法蘭

焊接要堅(jiān)固，焊縫處不得設(shè)螺孔，螺孔距一定具備交換性。

制作法蘭時(shí)，為保證法蘭之間的交換性，在打法蘭連結(jié)螺栓孔時(shí)應(yīng)先量尺寸劃線定點(diǎn)，而后用尖沖打上小點(diǎn)，再用臺(tái)鉆鉆螺栓孔。

風(fēng)管支吊架

全部水平易垂直的風(fēng)管，一定設(shè)置支、吊架，其結(jié)構(gòu)如設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)參照《暖通空調(diào)設(shè)計(jì)采納手冊(cè)》（T616），并依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)狀況采納。安裝后各副支架吊架的受力應(yīng)平均，無顯然變形。

支吊架尺寸、精度及連結(jié)要求應(yīng)切合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損害管子，支架制作好后應(yīng)進(jìn)行防銹辦理。

支架型鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直， 下料宜采納切割機(jī)或鋼鋸， 若用氧-乙炔焰切割，一定將斷口打磨齊整。

型鋼上開孔，應(yīng)用機(jī)械鉆、沖方法，不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔?？讖綉?yīng)大于螺栓直徑1-2mm。

圓弧型管卡，弧線應(yīng)圓滑，與所卡管子外圓相符合， “U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應(yīng)大于管外徑

1-2mm。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。

圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應(yīng)與螺紋外徑同樣。 鉸制的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲和缺絲不超出 10%。

風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)切合以下規(guī)定：

（1）水安全裝：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于等于 400mm，間距≤4m；大于400mm，則間距≤3m。

（2）垂直安裝：間距 ≤4m，當(dāng)建筑物層高在 4m以上時(shí)，每層風(fēng)管的固定件應(yīng) ≥2個(gè)。嚶暈謀滄瀆農(nóng)頤軍鱸釹槧摜囀盤鸞。

4關(guān)于沒法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于 3m。

支吊托架不行設(shè)在風(fēng)口、閥門、丈量孔、檢視門等零零件處，離風(fēng)口或插接收的距離不宜小

于200mm。

吊架不行直接吊在風(fēng)管連結(jié)法蘭上。當(dāng)水平懸吊的主、干管風(fēng)管長(zhǎng)度超出 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防

止搖動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不該少于 1個(gè)。

風(fēng)管支吊托架應(yīng)設(shè)于保溫層外面，并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木。

風(fēng)管安裝

風(fēng)管安裝前，應(yīng)除去內(nèi)、外雜物，并做好潔凈和保護(hù)工作。

風(fēng)管安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)并參照加工圖對(duì)管道線路及支、吊架進(jìn)行放線，以便定地點(diǎn)、定標(biāo)高、定坡度。先在墻或柱子上畫出風(fēng)管中心線，再挨次畫出各個(gè)支、吊架地點(diǎn)，并安裝支、吊架。

風(fēng)管吊裝前再次檢查各支吊架安裝地點(diǎn)、標(biāo)高能否正確、堅(jiān)固。吊裝可用滑輪、麻繩拉吊。起

吊管段綁扎堅(jiān)固，調(diào)至離地 200~300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，再次檢查滑輪、繩索等受力狀況，確認(rèn)

安全后再持續(xù)吊升。 水平管段吊裝就位后， 用托架的襯墊、吊裝的吊桿螺栓找平找正， 并進(jìn)行固定。

水平主管安裝并經(jīng)地點(diǎn)、標(biāo)高的檢測(cè)切合要求并固定堅(jiān)固后，方可進(jìn)行分支管或立管的安裝。

在距地面2m以長(zhǎng)進(jìn)行連結(jié)操作時(shí)，應(yīng)檢查梯子、腳手架、起落平臺(tái)等的堅(jiān)固性，并系好安全帶，做好安全防備。

現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得減小其有效截面。

風(fēng)管的安裝依據(jù)加工圖編號(hào)在地面長(zhǎng)進(jìn)行組對(duì)預(yù)裝，而后吊裝到位，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，宜多節(jié)組接以提升工效。

風(fēng)管接口的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)切合系統(tǒng)功能的要求一般風(fēng)管用８５

１０密封膠條，排煙風(fēng)管用石棉膠墊，厚度應(yīng)為４ .０mm，墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。

連結(jié)法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適量，無顯然歪曲，不得將它作為找正、找平、異徑管使用?？缮?/p>

縮性金屬或非金屬風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超出 2m，其實(shí)不該有死彎或塌凹。

風(fēng)管與磚、混凝鄉(xiāng)俗道的連結(jié)接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采納密封舉措。風(fēng)管穿出屋面在設(shè)有防雨裝置。

沒法蘭連結(jié)：用于b≤630mm的矩形風(fēng)管連結(jié)。將C形插條插入風(fēng)管兩頭，而后壓實(shí)。其形狀和接收方法見圖。箏謨?yōu)l頓擲嘗嚙撟懔剎覺韞擴(kuò)錒鯫。

5

風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)理機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。距離墻不該小于 200mm，距

離樓板不該小于 150mm。

檢查組對(duì)管件接口的嚴(yán)實(shí)性和管段的平直度。明裝風(fēng)管安裝同意誤差見下表要求：

瀾輪翹鶘蜆鰒閌賡財(cái)測(cè)窺錯(cuò)懼罵鯫。明裝風(fēng)管安裝同意誤差項(xiàng)目同意誤差每米3mm水安全裝20mm全長(zhǎng)每米2mm垂直安裝20mm全長(zhǎng)

風(fēng)管零件安裝

各種風(fēng)管零件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。

安裝防火閥和排煙閥時(shí)，應(yīng)付其外觀質(zhì)量和動(dòng)作敏捷性、靠譜性進(jìn)行查驗(yàn)，在確認(rèn)其合格后

再進(jìn)行安裝。防火閥安裝地點(diǎn)應(yīng)正確，一定與設(shè)計(jì)符合，氣流方向一定與閥體上的標(biāo)記箭頭一致，

易熔件應(yīng)迎氣流方向，不得反裝。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于 630mm時(shí)（單體大于１０公斤

時(shí)），宜設(shè)獨(dú)自支吊或托架。

防火分區(qū)隔墻雙側(cè)的防火閥，距墻表面不該大于 200mm。

消聲器安裝前應(yīng)采納舉措防備塵埃進(jìn)入，安裝時(shí)應(yīng)獨(dú)自建立支架，其實(shí)許多于 2付。

風(fēng)口、散流器安裝應(yīng)配合裝飾進(jìn)行。風(fēng)口與風(fēng)管的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固，與裝飾面相緊貼；表

面平坦、不變形，調(diào)理靈巧、靠譜。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)連接自然，無顯然空隙。同一房間

內(nèi)標(biāo)高一致，擺列齊整。

明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝地點(diǎn)和標(biāo)高誤差不該大于 10mm。風(fēng)口水安全裝，水平度的誤差不

應(yīng)大于3/1000。垂直安裝的風(fēng)口，垂直度的誤差不該而大于 2/1000。

油漆保溫

風(fēng)管零件和設(shè)計(jì)的支吊托架及基礎(chǔ)上的鋼制構(gòu)件，均應(yīng)在除銹后涂防銹漆兩遍，明露部分應(yīng)

再涂面漆兩遍。

油漆前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹工作，除銹一般采納手工除銹方法。除銹后，應(yīng)實(shí)時(shí)涂刷底漆，

防備二次氧化。

進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開雨、霧開天氣，作業(yè)時(shí)應(yīng)防備煤煙、塵埃、水汽等影響工程

質(zhì)量。作業(yè)場(chǎng)所和庫(kù)房應(yīng)有防火設(shè)備。

在施工前，對(duì)使用的資料及制品，應(yīng)仔細(xì)查對(duì)其牌號(hào)、性能、保存限期、環(huán)境溫度要乞降其

它特別要求等，并應(yīng)有相應(yīng)的保存和防備舉措。

油漆、防腐的結(jié)構(gòu)、層數(shù)、色別和記號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

油漆開桶后一定攪拌平均，漆皮和粒狀物，應(yīng)用 120目銅絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)依據(jù)油漆種

類和涂刷方式采納不一樣的稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封，漆刷不用時(shí)應(yīng)浸在水中，再使用時(shí)甩諭恥犢獸駑蕘遜鐒?wù)Z藪貶產(chǎn)滅騾鍵。

6干。

刷漆應(yīng)精美，色彩平均，無漏涂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或重刷。

絕熱工程所用資料應(yīng)有制造廠合格證明書或剖析查驗(yàn)報(bào)告，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)切合工程設(shè)計(jì)要求。

絕熱工程施工完成后，應(yīng)填寫絕熱工程查收記錄表，并應(yīng)有查收人員署名、蓋印后存檔。

7、施工重點(diǎn)

通風(fēng)系統(tǒng)是保證環(huán)境舒坦、安靜、空氣清爽的主要設(shè)備，同時(shí)也是投資效益、施工質(zhì)量、設(shè)計(jì)成效的表現(xiàn)和查驗(yàn)。因此一定減少漏風(fēng)、除去噪聲，保證使用成效是通風(fēng)施工的重點(diǎn)。

實(shí)時(shí)正確地配合土建做好預(yù)留孔洞，因通風(fēng)的孔洞一般比較大，不實(shí)時(shí)配合就會(huì)造成對(duì)建筑物的破壞，影響工程的整體質(zhì)量。

通風(fēng)管道的制作應(yīng)采納機(jī)械化、工廠化施工，提升產(chǎn)質(zhì)量量，減少手工操作惹起的不嚴(yán)實(shí)，影響通風(fēng)系統(tǒng)的使用成效，

各風(fēng)機(jī)口、設(shè)備口應(yīng)與傳遞風(fēng)管做正確聯(lián)接，以減少噪聲的傳導(dǎo)，除去噪聲對(duì)環(huán)境的擾亂，對(duì)一些運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大、噪音大的設(shè)備要采納必要的減震，及彈性支吊架，這些工作應(yīng)在施工前與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行仔細(xì)的議論，以求得正確的施工方式。

風(fēng)管在安裝時(shí)應(yīng)保證風(fēng)管直向聯(lián)接順暢自然，使設(shè)備高效工作，降低能耗。

風(fēng)管的保溫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行保溫釘?shù)脑O(shè)置，及膠水的采納，保證搭接密實(shí)，外層辦理正確，減少施工造成的能量耗費(fèi)及損失，除去泄露。使空調(diào)設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，降低能耗，提升效益。

風(fēng)口和通風(fēng)零件的安裝要正確、雅觀，特別是通風(fēng)閥門的采納要正確，要在熟習(xí)圖紙時(shí)聯(lián)合電氣圖紙的基礎(chǔ)上使通風(fēng)閥門需要的電控制到位，保證空調(diào)系統(tǒng)的自動(dòng)控制和消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

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