通風施工方案

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通風工程施工方案

1、概略3本工程地面通風管道為鍍鋅鐵皮風管， 風管采納帶鋁箔超細玻璃棉， 容重32Kg/m，厚25mm。

本工程主要通風施工一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)目1鍍鋅鐵皮δ0.5~1.2m2~350002對開多葉調(diào)理閥各樣個1643排煙防火閥70℃?zhèn)€8134排煙防火閥280℃?zhèn)€1115蝶閥120*100各樣個18166止回閥各樣個347消聲器各樣個858消聲彎頭各樣個489消聲靜壓箱各樣個8110風口、散流器各樣個~600011防火軟管各樣m2~720012保溫資料m3~660

2、施工中應履行的規(guī)范標準2.1《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標準》（GB50300－2001）2.2《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50243-2002）2.3《自動化儀表工程施工及查收規(guī)范》（GB50093-2002）2.4《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》（HG20201-2000）2.5《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》 （DB32－1999）

2.6本企業(yè)制定的《程序言件》 、《質(zhì)量手冊》財鱷纓銦羆鉉鋯搶僅寢歐饉積鎬猙。

13、施工所需主要機械設備及工用具

1.設備

a電動剪 b電焊機 c臺鉆 d手電鉆 e電錘

f咬口機 g折邊機 h剪板機 i氧—乙炔 j砂輪切割機

2.工具

a倒鏈 b木錘 c點頭 d鐵錘 e繩索

f梯子 g葫蘆 h鏨子 i扳手

3.儀器

a鋼卷尺 b角尺量角器 c水平尺 d線墜

4、施工條件及施工準備

在一層N~Q軸交9~10軸地區(qū)內(nèi)設置風管角鋼法蘭加工場所，總平面西側(cè)地區(qū)內(nèi)設置風管下料場所，要求場所平坦、水通、電通，施工用料及耗費資料準備就緒，運輸?shù)缆吠〞场?/p>

施工所需機工、機具準備就緒，參加施工的作業(yè)人員已經(jīng)過安全、消防、捍衛(wèi)教育，并經(jīng)查核合格，具備入場施工的條件。

已達成熟習圖紙及自審工作，并在此基礎上會同業(yè)主和設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、企圖以及設計要求，進而指導施工。

明確技術要乞降查收標準，禁止盲目施工。按施工要求踴躍裝備各種管理資料、技術資料、施工規(guī)范、驗評標準，并在總工程師的組織下進行各相關施工技術交底工作。

5、資料查驗

掌握資料進場狀況，確認資料能否合格。施工前應按圖查對其數(shù)目、規(guī)格、型號和材質(zhì)，并對外觀進行檢查，其表面應切合要求。檢查后應妥加保存和碼放。

鍍鋅鋼板風管所使用的板材表面應平坦，厚度平均，無凹凸現(xiàn)象和顯然壓傷，鍍鋅層完滿，無劃痕，而且擁有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件。

風口表面應平坦，誤差 ≤2mm，矩形風口對角線之差 ≤3mm，圓形風口隨意直徑的同意誤差

2mm。

風口各轉(zhuǎn)動部分應靈巧，葉片或插板應平直，葉片內(nèi)距應平均，散流器的擴散環(huán)和調(diào)理環(huán)應

同軸，軸向間距散布均勻，葉片等啟閉應完整。

各種閥門制作應堅固，調(diào)克制動裝置應正確靈巧、靠譜，并注明閥門啟閉方向，防火閥殼體

厚度應≥2mm，資料采納應切合規(guī)范要求。

油漆、絕熱工程所用資料應有制造廠合格證明書或剖析查驗報告，其種類、規(guī)格、性能應符

合工程設計要求。

6、主要施工方法

6.1施工工藝流程

資料、設備及工具準備 管道支架制作安裝 風管束作

風管安裝 風管與設備連結(jié) 風口安裝 防腐保溫

系統(tǒng)調(diào)試 交工查收諸鄲顏譫憑厙櫚輛繯賭廬檷撈韋煉。

26.2施工方法

風管束作

風管束作尺寸，圓形風管之外徑為準，矩形風管應之外邊為準。

采納鍍鋅薄鋼板制作風管，鋼板厚度與法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格應切合規(guī)定：

驂犧蟶帥發(fā)絕鷸韓漿鈉鮞閏則儀纜。類型圓形矩形風管法蘭用螺栓風管直徑Ｄ風管中、低高壓料規(guī)格或長邊尺寸b壓系統(tǒng)系統(tǒng)Ｄ(b)≤3200.50.50.75L25×3320<Ｄ(b)≤4500.60.60.75L25×3Ｍ6450<Ｄ(b)≤6300.750.60.75L25×3630<Ｄ(b)≤10000.750.751.0L30×41000<Ｄ(b)≤12501.01.01.0L30×4Ｍ８1250<Ｄ(b)≤20001.21.01.2L40×42000<Ｄ(b)≤40001.21.21.2L50×5Ｍ１０

注：排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)。

加工前，應依據(jù)加工草圖放樣畫睜開圖，并加放咬口或搭接的留量制作樣板，與圖紙尺寸詳

細校正無誤后，方可成批劃線下料。劃線前，應先檢查板材自己能否方正，板面能否平坦。

剪板時應盡量使用剪板機、振動剪等機械設備，減少手工操作，如需手工裁剪時，應將剪刀

下部鉤環(huán)貼靠地面，剪背應平直，上邊刀口應瞄準剪切線，一邊刀刃應靠緊，沿線剪切。使用剪板機、振動剪等設備時應嚴格依據(jù)其操作規(guī)程進行。

風管的咬口形式應按設計要乞降規(guī)范標準采納，板材的拼接咬口可采納單咬口；矩形風管或

配件，可采納轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口。咬口時應注意板材的正反及上下端，不得搞錯，咬口線應平

直齊整，不得有曲折或凹凸現(xiàn)象，咬口一定緊固、嚴實，不得漏氣。矩形風管在板材寬度范圍內(nèi)不

得將縱向咬口放在管道底面上。

中、低壓矩形風管 b≤630mm，采納C形插條連結(jié)；插條與風管加工插口的寬度應般配一致，

其同意誤差為 2mm；連策應平坦、嚴實，插條兩頭壓倒長度不小于 20mm.；插條板厚≥0.7mm.。

為防止風管變形及減少因為管壁振動而產(chǎn)生的噪聲，矩形風管邊長大于或等于 630mm、保溫

風管邊長大于 800mm，其管段長度在 1.25m以上者均應采納加固舉措。

矩形彎管的曲折半徑應切合以下圖要求：

矩形風管的三通或四通，可采納分叉式、分開式制作。縋藺颼棟輿鎔軸監(jiān)摻釘過錆廢頰蠻。

3

風管各段的連策應采納可拆卸的形式。管段長度宜為 1.8一4.0米。風管的規(guī)格、尺寸一定符

合設計要求，風管咬縫一定密切、寬度平均，不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺點，直管縱向咬縫應

錯開，交織距離不得小于 50mm。風管表面凹凸量不大于 10mm，折角平直，圓弧平均，兩頭平行，

無顯然翹角。

風管與角鋼法蘭連結(jié)，鋼板風管壁厚度小于或等于 1.5mm可采納翻邊鉚接、鉚接部位應在法

蘭外側(cè)，翻邊尺寸應為 6～9mm，翻邊應平坦，寬度應一致，其實不得有開裂與孔洞。

風管法蘭的孔距一定切合施工查收規(guī)范的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距：低壓和中壓系統(tǒng)風

管應小于或等于 150mm；高壓系統(tǒng)風管應小于或等于 100mm；矩形法蘭的四角處應設螺孔，法蘭

焊接要堅固，焊縫處不得設螺孔，螺孔距一定具備交換性。

制作法蘭時，為保證法蘭之間的交換性，在打法蘭連結(jié)螺栓孔時應先量尺寸劃線定點，而后用尖沖打上小點，再用臺鉆鉆螺栓孔。

風管支吊架

全部水平易垂直的風管，一定設置支、吊架，其結(jié)構(gòu)如設計無規(guī)準時，應參照《暖通空調(diào)設計采納手冊》（T616），并依據(jù)施工圖和現(xiàn)場狀況采納。安裝后各副支架吊架的受力應平均，無顯然變形。

支吊架尺寸、精度及連結(jié)要求應切合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損害管子，支架制作好后應進行防銹辦理。

支架型鋼應調(diào)平調(diào)直， 下料宜采納切割機或鋼鋸， 若用氧-乙炔焰切割，一定將斷口打磨齊整。

型鋼上開孔，應用機械鉆、沖方法，不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔?？讖綉笥诼菟ㄖ睆?-2mm。

圓弧型管卡，弧線應圓滑，與所卡管子外圓相符合， “U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應大于管外徑

1-2mm。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。

圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應與螺紋外徑同樣。 鉸制的螺紋應規(guī)整，斷絲和缺絲不超出 10%。

風管支、吊架間距如無設計要求，應切合以下規(guī)定：

（1）水安全裝：風管直徑或大邊長小于等于 400mm，間距≤4m；大于400mm，則間距≤3m。

（2）垂直安裝：間距 ≤4m，當建筑物層高在 4m以上時，每層風管的固定件應 ≥2個。嚶暈謀滄瀆農(nóng)頤軍鱸釹槧摜囀盤鸞。

4關于沒法蘭的風管，其支、吊架間距不大于 3m。

支吊托架不行設在風口、閥門、丈量孔、檢視門等零零件處，離風口或插接收的距離不宜小

于200mm。

吊架不行直接吊在風管連結(jié)法蘭上。當水平懸吊的主、干管風管長度超出 20m時，應設置防

止搖動的固定點，每個系統(tǒng)不該少于 1個。

風管支吊托架應設于保溫層外面，并在支吊托架與風管間鑲以墊木。

風管安裝

風管安裝前，應除去內(nèi)、外雜物，并做好潔凈和保護工作。

風管安裝前，應按設計并參照加工圖對管道線路及支、吊架進行放線，以便定地點、定標高、定坡度。先在墻或柱子上畫出風管中心線，再挨次畫出各個支、吊架地點，并安裝支、吊架。

風管吊裝前再次檢查各支吊架安裝地點、標高能否正確、堅固。吊裝可用滑輪、麻繩拉吊。起

吊管段綁扎堅固，調(diào)至離地 200~300mm時，應停止起吊，再次檢查滑輪、繩索等受力狀況，確認

安全后再持續(xù)吊升。 水平管段吊裝就位后， 用托架的襯墊、吊裝的吊桿螺栓找平找正， 并進行固定。

水平主管安裝并經(jīng)地點、標高的檢測切合要求并固定堅固后，方可進行分支管或立管的安裝。

在距地面2m以長進行連結(jié)操作時，應檢查梯子、腳手架、起落平臺等的堅固性，并系好安全帶，做好安全防備。

現(xiàn)場風管接口的配置，不得減小其有效截面。

風管的安裝依據(jù)加工圖編號在地面長進行組對預裝，而后吊裝到位，依據(jù)現(xiàn)場狀況，宜多節(jié)組接以提升工效。

風管接口的連策應嚴實、堅固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應切合系統(tǒng)功能的要求一般風管用８５

１０密封膠條，排煙風管用石棉膠墊，厚度應為４ .０mm，墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。

連結(jié)法蘭的螺栓，其螺母應在同一側(cè)。

柔性短管的安裝，應松緊適量，無顯然歪曲，不得將它作為找正、找平、異徑管使用?？缮?/p>

縮性金屬或非金屬風管的長度不宜超出 2m，其實不該有死彎或塌凹。

風管與磚、混凝鄉(xiāng)俗道的連結(jié)接口，應順著氣流方向插入，并應采納密封舉措。風管穿出屋面在設有防雨裝置。

沒法蘭連結(jié)：用于b≤630mm的矩形風管連結(jié)。將C形插條插入風管兩頭，而后壓實。其形狀和接收方法見圖。箏謨?yōu)l頓擲嘗嚙撟懔剎覺韞擴錒鯫。

5

風管與配件可拆卸的接口及調(diào)理機構(gòu)，不得裝設在墻和樓板內(nèi)。距離墻不該小于 200mm，距

離樓板不該小于 150mm。

檢查組對管件接口的嚴實性和管段的平直度。明裝風管安裝同意誤差見下表要求：

瀾輪翹鶘蜆鰒閌賡財測窺錯懼罵鯫。明裝風管安裝同意誤差項目同意誤差每米3mm水安全裝20mm全長每米2mm垂直安裝20mm全長

風管零件安裝

各種風管零件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。

安裝防火閥和排煙閥時，應付其外觀質(zhì)量和動作敏捷性、靠譜性進行查驗，在確認其合格后

再進行安裝。防火閥安裝地點應正確，一定與設計符合，氣流方向一定與閥體上的標記箭頭一致，

易熔件應迎氣流方向，不得反裝。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm時（單體大于１０公斤

時），宜設獨自支吊或托架。

防火分區(qū)隔墻雙側(cè)的防火閥，距墻表面不該大于 200mm。

消聲器安裝前應采納舉措防備塵埃進入，安裝時應獨自建立支架，其實許多于 2付。

風口、散流器安裝應配合裝飾進行。風口與風管的連策應嚴實、堅固，與裝飾面相緊貼；表

面平坦、不變形，調(diào)理靈巧、靠譜。條形風口的安裝，接縫處應連接自然，無顯然空隙。同一房間

內(nèi)標高一致，擺列齊整。

明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝地點和標高誤差不該大于 10mm。風口水安全裝，水平度的誤差不

應大于3/1000。垂直安裝的風口，垂直度的誤差不該而大于 2/1000。

油漆保溫

風管零件和設計的支吊托架及基礎上的鋼制構(gòu)件，均應在除銹后涂防銹漆兩遍，明露部分應

再涂面漆兩遍。

油漆前應按設計要求進行除銹工作，除銹一般采納手工除銹方法。除銹后，應實時涂刷底漆，

防備二次氧化。

進行油漆、防腐作業(yè)時，應避開雨、霧開天氣，作業(yè)時應防備煤煙、塵埃、水汽等影響工程

質(zhì)量。作業(yè)場所和庫房應有防火設備。

在施工前，對使用的資料及制品，應仔細查對其牌號、性能、保存限期、環(huán)境溫度要乞降其

它特別要求等，并應有相應的保存和防備舉措。

油漆、防腐的結(jié)構(gòu)、層數(shù)、色別和記號，應嚴格依照設計和規(guī)范要求。

油漆開桶后一定攪拌平均，漆皮和粒狀物，應用 120目銅絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應依據(jù)油漆種

類和涂刷方式采納不一樣的稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封，漆刷不用時應浸在水中，再使用時甩諭恥犢獸駑蕘遜鐒語藪貶產(chǎn)滅騾鍵。

6干。

刷漆應精美，色彩平均，無漏涂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時，應進行修理或重刷。

絕熱工程所用資料應有制造廠合格證明書或剖析查驗報告，其種類、規(guī)格、性能應切合工程設計要求。

絕熱工程施工完成后，應填寫絕熱工程查收記錄表，并應有查收人員署名、蓋印后存檔。

7、施工重點

通風系統(tǒng)是保證環(huán)境舒坦、安靜、空氣清爽的主要設備，同時也是投資效益、施工質(zhì)量、設計成效的表現(xiàn)和查驗。因此一定減少漏風、除去噪聲，保證使用成效是通風施工的重點。

實時正確地配合土建做好預留孔洞，因通風的孔洞一般比較大，不實時配合就會造成對建筑物的破壞，影響工程的整體質(zhì)量。

通風管道的制作應采納機械化、工廠化施工，提升產(chǎn)質(zhì)量量，減少手工操作惹起的不嚴實，影響通風系統(tǒng)的使用成效，

各風機口、設備口應與傳遞風管做正確聯(lián)接，以減少噪聲的傳導，除去噪聲對環(huán)境的擾亂，對一些運轉(zhuǎn)振動大、噪音大的設備要采納必要的減震，及彈性支吊架，這些工作應在施工前與業(yè)主及設計單位進行仔細的議論，以求得正確的施工方式。

風管在安裝時應保證風管直向聯(lián)接順暢自然，使設備高效工作，降低能耗。

風管的保溫應嚴格按規(guī)范進行保溫釘?shù)脑O置，及膠水的采納，保證搭接密實，外層辦理正確，減少施工造成的能量耗費及損失，除去泄露。使空調(diào)設備高效運轉(zhuǎn)，降低能耗，提升效益。

風口和通風零件的安裝要正確、雅觀，特別是通風閥門的采納要正確，要在熟習圖紙時聯(lián)合電氣圖紙的基礎上使通風閥門需要的電控制到位，保證空調(diào)系統(tǒng)的自動控制和消防系統(tǒng)的設計要求。

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