手工氧乙炔切割操作規(guī)程范文（2篇）

手工氧乙炔切割操作規(guī)程范文一、前言手工氧乙炔切割作為普遍采用的金屬加工技術，廣泛應用于各領域。為保障人員安全，提升工作效率，特此制定本操作規(guī)程，以明確操作流程及安全預防措施。二、操作預備1.操作人員需接受專門培訓，掌握切割操作技能及安全知識，并佩戴個人防護設備。2.確保切割設備及工具運行正常，檢查切割機床電源、氧氣瓶及乙炔瓶的氣體供應量。3.檢驗切割區(qū)域環(huán)境，確保無易燃易爆物質(zhì)，保持良好通風。三、操作步驟1.將工件固定在切割機床適當位置。2.打開氧氣瓶和乙炔瓶閥門，調(diào)整氧氣與乙炔的流量，點燃切割火焰。3.用火焰對工件進行預熱，達到適宜的切割溫度。4.將火焰對準切割起點，平穩(wěn)進行切割。保持切割速度均勻，施加適當壓力，以保證切割質(zhì)量。5.切割完成后，關閉氧氣和乙炔閥門，徹底熄滅切割火焰。6.檢查切割區(qū)域，清除切割殘渣和其他雜物，確保無漏切和潛在火源。7.關閉切割機床電源，進行設備和工具的清潔與維護。8.將使用過的氧氣和乙炔瓶歸位，妥善存放。四、安全注意事項1.操作人員需穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防護服等。2.操作期間，密切關注周圍環(huán)境，確保無易燃物質(zhì)和易爆物。3.使用時，注意切割火焰的方向和位置，防止意外傷害和引發(fā)火災。4.保持切割機床及工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。5.如遇火災等緊急情況，立即關閉氧氣和乙炔閥門，采取相應緊急處理措施。6.定期檢查切割設備和工具的狀況，確保其正常運行。五、總結手工氧乙炔切割操作常見，但需警惕潛在的安全風險。通過制定并遵循本規(guī)程，嚴格操作流程和安全規(guī)定，可降低事故概率，提高工作效率。操作人員應在操作前接受專門培訓，確保具備操作技能和安全知識。六、附件1.手工氧乙炔切割設備及工具清單氧氣瓶、乙炔瓶切割機床切割手槍切割噴嘴切割火焰點火器個人防護裝備2.事故應急處理措施火災發(fā)生時，立即關閉氧氣和乙炔閥門，采取合適的滅火措施。其他緊急情況時，及時采取相應應急措施，確保人員安全。手工氧乙炔切割操作規(guī)程范文（二）1.預操作檢查在著手進行手工氧乙炔切割之前，必須進行全面的準備工作。應對氧乙炔切割設備進行全面檢查，包括氧瓶、乙炔瓶、減壓閥等，確保所有設備功能正常。檢查所有連接部位的穩(wěn)固性，以防止氣體泄漏。接下來，需調(diào)整切割火焰調(diào)節(jié)裝置，確?；鹧娲笮∵m宜。確保切割工件和必要的切割及焊接材料已準備就緒。2.安全規(guī)定手工氧乙炔切割過程中涉及高溫、高壓和易燃氣體，因此必須遵守嚴格的安全規(guī)程。操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如絕緣手套、防焊面罩、防護眼鏡等。操作環(huán)境應保持良好的通風條件，以避免氣體積聚導致的潛在危險。第三，嚴禁在操作區(qū)域內(nèi)進行任何可能引發(fā)火災的行為。第四，切割操作時，與其他人員應保持足夠的安全距離，以防止意外傷害。3.切割技術3.1點燃火焰將切割器對準點火帽，先開啟乙炔瓶閥門點燃乙炔，隨后逐漸開啟氧瓶閥門，點燃氧氣，調(diào)整兩者的流量，使火焰達到理想狀態(tài)。通過調(diào)整乙炔瓶閥門，控制火焰的溫度和強度，使之適應待切割材料。3.2實施切割將切割炬嘴對準切割線，保持適當?shù)那懈罱嵌龋_?；鹧娲怪庇诠ぜ砻?。先在工件上點燃火焰，待火焰呈現(xiàn)小火狀態(tài)時，沿切割線移動炬嘴，逐漸加大火焰大小和磨損切割割嘴，以實現(xiàn)切割效果。注意控制火焰大小和切割速度，避免過熱或切割過慢。3.3切口整修切割完成后，應對切口進行修整。使用錘子、銼刀等工具，將切割面和邊緣打磨平整，去除毛刺和銹跡。確保切口的質(zhì)量和外觀符合標準。4.設備保養(yǎng)設備的保養(yǎng)對于操作效果和設備壽命至關重要。使用后，需關閉乙炔瓶和氧瓶閥門，排空連接管路中的氣體。對設備進行清潔，包括炬嘴、閥門、減壓閥等，防止塵土和氧乙炔殘留物積累。定期檢查設備密封性，及時更換磨損部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。5.應急處理在手工氧乙炔切割操作中，可能會遇到各種意外情況，如火焰熄滅、氣體泄漏、設備故障等。遇到此類事件，應立即采取相應的應急措施。例如，火焰熄滅時，應立即關閉氣瓶閥門并查找原因。氣體泄漏時，應迅速撤離現(xiàn)場，開啟通風設備，并通知相關部門處理。設備故障時，應停止操作，及時維修或更換設備。以上是手