無側(cè)限測厚儀編制說明

一、任務(wù)來源

根據(jù)交科技函[2019]527號“交通運輸部關(guān)于下達(dá)2019年交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化計

劃（第三批）的通知”，由中交武漢港灣工程設(shè)計研究院有限公司和交通運輸部

天津水運工程科學(xué)研究所負(fù)責(zé)中華人民共和國交通運輸部部門計量檢定規(guī)程《無

側(cè)限測厚儀》的制定工作，計劃號：JJG2019-1。

二、編制背景

無側(cè)限測厚儀（以下簡稱“測厚儀”）是一種測量有機織物、各類紡織品及

其他均勻材料在垂向壓力下厚度的儀器，廣泛應(yīng)用于土工布合成材料性能檢測。

該儀器為土工布合成材料、紡織品、毛絨蓬松類制品等材料提供規(guī)定壓力值，評

價在特定壓力下材料的準(zhǔn)確厚度。因此，測厚儀是反應(yīng)材料原料質(zhì)量，用量以及

生產(chǎn)均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵計量器具。測厚儀部門計量檢定規(guī)程的制定，將

為交通運輸行業(yè)材料試驗檢測產(chǎn)品性能評價和量值溯源體系的建立提供技術(shù)支

撐。

本規(guī)程主要起草人及其主要負(fù)責(zé)的工作情況見表1.1。

表1.1規(guī)程主任起草人員及其主要工作

序號人員單位職稱主要工作

交通運輸部天津水運規(guī)程主要起草人，負(fù)責(zé)全

1高輝工程師

工程科學(xué)研究所部章節(jié)的起草

中交武漢港灣工程研厚度最大允許誤差試驗方

2郝艷廣高工

究院有限公司法和技術(shù)論證

中交武漢港灣工程研壓重時間最大允許誤差試

3洪帆高工

究院有限公司驗方法和技術(shù)論證

國家水運工程檢測設(shè)測厚儀結(jié)構(gòu)圖繪制，市場

4李昊忱助工

備計量站調(diào)研

上海航源港口工程質(zhì)

5蘇俊劍高工壓重試驗指標(biāo)和試驗方法

量檢測有限公司

上海航源港口工程質(zhì)壓腳直徑試驗指標(biāo)和試驗

6凌伯平高工

量檢測有限公司方法

三、編制過程

2019年10月，整理相關(guān)技術(shù)資料，確定樣機。

2019年12月，豐富草案并確定計量性能指標(biāo)

1

2020年1月~2020年3月，匯總市場調(diào)研結(jié)果，確定主要參數(shù)指標(biāo)并進(jìn)行試

驗，形成草案最終稿。

2020年4月~6月，形成征求意見稿。

表3.1調(diào)研單位及部分參考文件匯總

調(diào)研單位

序號單位名稱備注

1常州市雙固頓達(dá)機電科技有限公司

2常州市中纖檢測儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)廠家

3杭州德為儀器科技有限公司

4天津港灣工程質(zhì)量檢測中心有限公司使用單位

5廣電計量檢測（天津）有限公司

計量機構(gòu)

6北京國測通計量檢測有限公司

部分參考技術(shù)資料

序號資料名稱備注

GB/T13761.1-2009《土工合成材料規(guī)定壓力下厚度的

1國家標(biāo)準(zhǔn)

測定第1部分：單層產(chǎn)品厚度的測定方法》

2GB3820-1997《紡織品和紡織品厚度的測定》

3JTS/T232-2019《水運工程材料試驗規(guī)程》檢測規(guī)程

4JTGE50-2006《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》

JJG99-2006《砝碼》

JJF1255-2010《厚度表校準(zhǔn)規(guī)范》計量規(guī)范

5JJF（紡織）020-2010《織物測厚儀校準(zhǔn)規(guī)范》

6JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及其定義》

技術(shù)規(guī)范

7JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》

四、編寫依據(jù)

根據(jù)此類產(chǎn)品的國內(nèi)外生產(chǎn)水平，內(nèi)容上以國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)為依據(jù)，規(guī)程中

對測厚儀特征參數(shù)的規(guī)定，主要參考GB/T13761.1-2009《土工合成材料規(guī)定壓

力下厚度的測定第1部分：單層產(chǎn)品厚度的測定方法》、GB3820-1997《紡織品

和紡織品厚度的測定》、JTS/T232-2019《水運工程材料試驗規(guī)程》、JTGE50-2006

《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》、JJF（紡織）020-2010《織物測厚儀校準(zhǔn)規(guī)

范》；JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及其定義》、JJF1002-2010《國家計量檢定規(guī)

程編寫規(guī)則》和JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》共同構(gòu)成規(guī)程制定

2

的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。

規(guī)程在編制的過程中，應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：

1）協(xié)調(diào)性原則，與現(xiàn)行的法律法規(guī)協(xié)調(diào)一致；

2）適用性原則，儀器設(shè)備規(guī)程中技術(shù)指標(biāo)，需要符合當(dāng)前的技術(shù)水平，技

術(shù)指標(biāo)的確定需要符合當(dāng)前廠家所能達(dá)到的技術(shù)水平；

3）科學(xué)性原則，測厚儀規(guī)程中關(guān)于儀器設(shè)備性能試驗的內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)符合國

家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；

4）溯源性原則，測厚儀作為試驗檢測設(shè)備，屬于計量器具，因此該儀器檢

測方法，需要參考國家量值溯源系統(tǒng)表，以量值溯源鏈的完整以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可

靠。

五、主要技術(shù)內(nèi)容

按照J(rèn)JF1002-2010《國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》要求，本規(guī)程包括六個

章節(jié)和是三個附錄：1范圍、2術(shù)語和定義、3概述、4計量性能要求、5通用技

術(shù)要求、6計量器具控制，以及附錄A檢定原始記錄表，附錄B檢定證書內(nèi)頁

格式，附錄C檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式。

（一）范圍

本規(guī)程適用于無側(cè)限測厚儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。本節(jié)內(nèi)容

遵循已發(fā)布水運工程相關(guān)的交通運輸部部門計量檢定規(guī)程編寫格式。

（二）術(shù)語和定義

參考JJF（紡織）020-2010《織物測厚儀校準(zhǔn)規(guī)范》中第三章節(jié)關(guān)于術(shù)語和

定義的描述，根據(jù)水運工程檢測單位使用情況和生產(chǎn)廠家使用情況，歸納總結(jié)出

關(guān)于壓重和壓腳的定義

（三）概述

經(jīng)過廣泛搜集相關(guān)資料文獻(xiàn)，深入調(diào)研產(chǎn)品生產(chǎn)單位和使用單位，介紹了無

側(cè)限測厚儀的應(yīng)用領(lǐng)域，明確了無側(cè)限測厚儀組成，闡釋了無側(cè)限測厚儀的工作

原理。格式依據(jù)為JJF1002-2010《國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》。

無側(cè)限測厚儀是一種測量有機織物、各類紡織品及其他均勻材料的厚度的儀

器，廣泛應(yīng)用于水運工程土工合成材料檢測。無側(cè)限測厚儀主要由厚度計、計數(shù)

器、壓重、壓腳和試驗臺組成。測厚儀測量時，將土工布合成材料在不同的壓力

3

和規(guī)定的受壓時間內(nèi)測試厚度的試樣放置在參考板上，平行于該板的壓腳，將規(guī)

定壓力施加于試樣規(guī)定面積上，規(guī)定時間后測定并記錄兩板間的垂直距離，即為

試樣厚度測定值。

（四）計量性能要求

產(chǎn)品計量性能的提出主要依據(jù)多種國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)、

征求意見、專家咨詢、試驗結(jié)果，并結(jié)合了目前水運工程應(yīng)用需求和實際測量水

平以及國內(nèi)自主研發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)水平。

1.壓腳直徑

由儀器原理和用途可知測厚儀是測定被測物在規(guī)定壓強下厚度的儀器，因

此規(guī)定壓強的準(zhǔn)確才能正確評價被測材料的質(zhì)量。拆分壓強公式，編寫組選擇對

壓腳的直徑作為直接測量的被測物理量，直徑的直接計量準(zhǔn)確簡介保障了壓腳面

積的準(zhǔn)確，從而從受力面積上保障壓強的數(shù)值準(zhǔn)確。通過調(diào)研和查閱資料，水運

工程常用壓腳尺寸為56.4mm和10mm兩種規(guī)格，其中56.4mm使用頻率更好，

然而在其他行業(yè)的檢測中也常用到其他規(guī)格。參考JJF（紡織）020-2010《織物

測厚儀校準(zhǔn)規(guī)范》中5.9.1.2“配用壓腳工作面的直徑±0.1mm”；參考JTS/T

232-2019《水運工程材料試驗規(guī)程》中5.1.7.2中要求“圓形壓腳的表面平整光

滑，面積為（25±0.2）cm2，即為（2500±20）mm2。根據(jù)面積誤差推算，圓形

壓腳直徑的誤差為（56.4±0.2）mm。；參考JTGE50-2006《公路工程土工合成

材料試驗規(guī)程》4.2的要求，同樣對25cm2壓腳面積進(jìn)行了規(guī)定。；參考GB

3820-1997《紡織品和紡織品厚度的測定》5.1.1要求，常規(guī)試驗推薦壓腳面積（2000

±20）mm2，相對于圓形壓腳直徑的誤差為（50.5±0.2）mm；GB/T13761.1-2009

《土工合成材料規(guī)定壓力下厚度的測定第1部分：單層產(chǎn)品厚度的測定方法》

5.1.1中，土工合成材料的壓腳直徑為（10±0.05）mm，和面積為（25±0.2）cm2，

圓形壓腳直徑的誤差為（56.4±0.2）mm。

由此可知，最終確定壓腳直徑的最大允許誤差為±0.2mm。

2.壓腳配重砝碼

根據(jù)壓腳直徑計量性能參數(shù)的選擇原理可知，壓重的壓力也壓強準(zhǔn)確的重

要參數(shù)之一。水運工程常用的配重砝碼為50cN、100cN、200cN。編寫組將對壓

重的配重砝碼進(jìn)行直接計量，但是目前廠家生產(chǎn)的大多數(shù)為牛頓砝碼，少數(shù)配有

4

質(zhì)量砝碼。參數(shù)確定依據(jù)主要來自市場上織物測厚儀的出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)和性能指標(biāo)，

同時參考JTGE50-2006《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》厚度測定4.2章節(jié)中，

要求壓塊為圓形壓塊，表面光滑，面積為25cm2，，重為5N、50N、500N不等。

常規(guī)厚度的壓塊為5N，對試樣施加（2±0.01）kPa；參考JTS/T232-2019《水

運工程材料試驗規(guī)程》中5.1.7.2中的要求，能提供垂直于試樣表面（2±0.01）

kPa、（20±0.1）kPa和（200±1）kPa的壓力”。將壓強誤差（2±0.01）kPa換

算成壓力誤差為（5±0.025）N，換算成質(zhì)量誤差為（5±0.025）/g，單位為kg。

取g=10，配重砝碼質(zhì)量誤差為（500±2.5）g；參考GB/T13761.1-2009《土工合

成材料規(guī)定壓力下厚度的測定第1部分：單層產(chǎn)品厚度的測定方法》5.1.1中，

壓腳能提供垂直于試驗表面2kPa、20kPa和200kPa的壓力，允差為±0.5%，

相當(dāng)于能提供垂直于試樣表面（2±0.01）kPa、（20±0.1）kPa和（200±1）kPa

的壓力。

由此可知，最終確定了壓重配重砝碼的最大允許誤差為±0.5％。

3.壓重時間

壓重時間的編制依據(jù)主要參考JTS/T232-2019《水運工程材料試驗規(guī)程》

中5.1.7.2中要求，計時器的精度為1s；參考JJF（紡織）020-2010《織物測厚儀

校準(zhǔn)規(guī)范》中5.9.5“壓重時間應(yīng)符合標(biāo)稱值±1s的要求”

由此可知，最終確定了壓重時間的最大允許誤差為1s。

4.厚度測量誤差

厚度測量誤差的編制依據(jù)主要參考JTS/T232-2019《水運工程材料試驗規(guī)

程》中5.1.10中要求，精度應(yīng)精確至0.1%。參考JJF（紡織）020-2010《織物測

厚儀校準(zhǔn)規(guī)范》中5.9.7“厚度儀整機的示值不大于0.015mm”。

結(jié)合工程實際和廠家技術(shù)能力，最終確定了厚度最大允許誤差為±1.5%。

（五）通用技術(shù)要求

外觀和銘牌中所規(guī)定的內(nèi)容均作為檢定項目。

（六）計量器具控制

1.檢定條件

（1）環(huán)境條件

5

參考GB/T6587《電子測量儀器通用規(guī)范》中“檢驗條件”章節(jié)中工作

范圍要求，“溫度：15℃~35℃，濕度：（25~75）%RH”，結(jié)合工程使用實際，

將溫度規(guī)定為23℃±15℃，相對濕度：不大于85%。

（2）檢定設(shè)備

檢定設(shè)備計技術(shù)要求見表5.2。

表5.2檢定設(shè)備及技術(shù)要求

計量參數(shù)檢定設(shè)備準(zhǔn)確度等級

游標(biāo)卡尺

壓腳直徑誤差MPE：±0.03mm

電子天平

ⅡE

壓重配重砝碼相對誤差○A級

秒表

壓重時間誤差分辨力不低于0.1s

量塊

厚度誤差準(zhǔn)確度等級5等或2級

2.檢定項目

檢定項目的確定主要遵循近期已發(fā)布交通運輸部部門計量檢定規(guī)程中水運

工程檢測設(shè)備計量檢定規(guī)程的“檢定項目”的編寫方式。

3.檢定方法

規(guī)程中的檢定方法的提出均與計量性能指標(biāo)相對應(yīng)，方法科學(xué)合理，同時參

考了JJG99-2006《砝碼》、JJF1255-2010《厚度表校準(zhǔn)規(guī)范》、JJF（紡織）020-2010

《織物測厚儀校準(zhǔn)規(guī)范等相關(guān)計量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行編制。

對于外觀和銘牌的檢定方法按照通用的手檢和目測的方法進(jìn)行。5.4檢定結(jié)

果處理、5.5檢定周期以及附錄B、附錄C為部門檢定規(guī)程的固定要求。編制說

明中的量值溯源圖是在選定標(biāo)準(zhǔn)器溯源后，參考國家計量檢定系統(tǒng)表框圖匯編

（2017版）確定的。

六、其他應(yīng)予說明的事項

該規(guī)程在制定過程中不涉及專利。

6

七、附件

（一）無側(cè)限測厚儀量值溯源與傳遞框圖

上二等量塊標(biāo)準(zhǔn)裝置

一準(zhǔn)確度等級：標(biāo)準(zhǔn)量塊2等

級量塊比較儀：U=0.010μm，k=2

計保存機構(gòu)：天津市計量監(jiān)督檢測科學(xué)研究院

量

器

具

檢定

本

級

計量塊

量測量范圍：0.5mm~100mm

器準(zhǔn)確度等級：4等

具

檢定/校準(zhǔn)

下

一測厚儀

級測量范圍：0mm~10mm

計最大允許誤差：0.015mm

量

器

具

圖6.1測厚儀量值溯源與傳遞框圖

7

（二）試驗驗證報告

1、實驗用樣機

選用常州第二紡織機械廠生產(chǎn)的測厚儀。技術(shù)參數(shù)如下：

圖6.1測厚儀試驗樣機

8

2、標(biāo)準(zhǔn)器

計量標(biāo)準(zhǔn)器為游標(biāo)卡尺、電子天平、秒表、量塊。

圖6.2游標(biāo)卡尺

圖6.3量塊

圖6.4量塊

圖6.5秒表

9

2、試驗內(nèi)容及結(jié)果

2.1壓腳直徑

123

56.4mm

56.43mm56.42mm56.28mm

平均值56.38mm

示值誤差0.02mm

技術(shù)要求±0.2mm

結(jié)論滿足要求

2.2配重砝碼

123

200cN204.11g204.12g204.09g

200.03cN200.04cN200.01cN

相對誤差0.015%0.02%0.005%

最大允許誤差0.02%

技術(shù)要求±0.5%

結(jié)論滿足要求

123

100cN102.16g102.18g102.19g

100.12cN100.14cN100.15cN

相對誤差0.12%0.14%0.15%

最大允許誤差0.15%

技術(shù)要求±0.5%

結(jié)論滿足要求

10

123

50cN51.21g51.21g51.23g

50.19cN50.19cN50.21

相對誤差0.38%0.38%0.42%

最大允許誤差0.42%

技術(shù)要求±0.5%

結(jié)論滿足要求

2.3壓重時間

123

10s

10.0510.0610.07

最大允許誤差0.07s

技術(shù)要求±0.1s

結(jié)論滿足要求

2.4厚度

標(biāo)準(zhǔn)值平均值誤差

測量值（mm）

（mm）（mm）%

11.0351.0120.9951.0141.400

22.0211.9951.9952.0040.183

32.9752.9752.9722.974-0.867

44.0123.9423.9423.965-0.867

55.0505.0825.0355.0561.113

65.9555.8955.9005.917-1.389

77.0057.0057.0157.0080.119

87.8907.8907.9907.923-0.958

98.8808.8908.8638.878-1.359

1010.0010.009.8799.960-0.403

11

（三）不確定度分析報告

1.測量方法

厚度是測厚儀的主要性能指標(biāo)，也是影響量較大的參數(shù)，使用量塊比對的計

量方法對厚度最大允許誤差進(jìn)行計量。

現(xiàn)對測厚儀厚度校準(zhǔn)的結(jié)果不確定度進(jìn)行評定。

2.厚度測量模型

測厚儀示值誤差e：

e=

LL01?

式中：測厚儀示值（℃條件時）；

L0——20

量塊示值（℃條件時）。

L1——20

3.孔徑靈敏系數(shù)與方差

C1=1C2=-1

2222222

u()e=+=+cu11cu22u1u2

4.標(biāo)準(zhǔn)不確定度一覽表

輸入量不確定度的評定

①重復(fù)性引入的不確定度分量：

u1

用量塊測量測厚儀厚度10mm的檢定點10次。

表7.4測厚儀10mm處10次測量結(jié)果表mm

次數(shù)12345678910

示值9.8659.8799.87510109.9709.9909.9509.9849.989

根據(jù)貝塞爾公式，得到重復(fù)性引入的不確定度為：

u1=0.06mm

②測厚儀估讀讀數(shù)誤差引入的不確定度分量：

u2

測厚儀指示表分辨力為0.01mm，按分辨力1/10估讀，估計其為均勻分

0.001

布，則不確定度分量u2==0.0005mm

3

12

③量塊準(zhǔn)確度引入的不確定分量：

u3

4等量塊的測量不確定度為U=0.22μm，包含因子k=3

0.00022

u3==0.00013mm

3

④測厚儀和量塊線膨脹系數(shù)差和溫度差對示值誤差的影響較小，可忽略不計

⑤合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度：

uc

222

uc=++0.060.00050.00013=0.06mm

⑥擴展不確定度U：

U==×=kuc20.060.12mm,k=2

13

交通運輸部部門計量檢定規(guī)程

無側(cè)限測厚儀

（征求意見稿）

編制說明

規(guī)程起草組

2020年6月

一、任務(wù)來源

根據(jù)交科技函[2019]527號“交通運輸部關(guān)于下達(dá)2019年交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化計

劃（第三批）的通知”，由中交武漢港灣工程設(shè)計研究院有限公司和交通運輸部

天津水運工程科學(xué)研究所負(fù)責(zé)中華人民共和國交通運輸部部門計量檢定規(guī)程《無

側(cè)限測厚儀》的制定工作，計劃號：JJG2019-1。

二、編制背景

無側(cè)限測厚儀（以下簡稱“測厚儀”）是一種測量有機織物、各類紡織品及

其他均勻材料在垂向壓力下厚度的儀器，廣泛應(yīng)用于土工布合成材料性能檢測。

該儀器為土工布合成材料、紡織品、毛絨蓬松類制品等材料提供規(guī)定壓力值，評

價在特定壓力下材料的準(zhǔn)確厚度。因此，測厚儀是反應(yīng)材料原料質(zhì)量，用量以及

生產(chǎn)均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵計量器具。測厚儀部門計量檢定規(guī)程的制定，將

為交通運輸行業(yè)材料試驗檢測產(chǎn)品性能評價和量值溯源體系的建立提供技術(shù)支

撐。

本規(guī)程主要起草人及其主要負(fù)責(zé)的工作情況見表1.1。

表1.1規(guī)程主任起草人員及其主要工作

序號人員單位職稱主要工作

交通運輸部天津水運規(guī)程主要起草人，負(fù)責(zé)全

1高輝工程師

工程科學(xué)研究所部章節(jié)的起草

中交武漢港灣工程研厚度最大允許誤差試驗方

2郝艷廣高工

究院有限公司法和技術(shù)論證

中交武漢港灣工程研壓重時間最大允許誤差試

3洪帆高工

究院有限公司驗方法和技術(shù)論證

國家水運工程檢測設(shè)測厚儀結(jié)構(gòu)圖繪制，市場

4李昊忱助工

備計量站調(diào)研

上海航源港口工程質(zhì)

5蘇俊劍高工壓重試驗指標(biāo)和試驗方法

量檢測有限公司

上海航源港口工程質(zhì)壓腳直徑試驗指標(biāo)和試驗

6凌伯平高工

量檢測有限公司方法

三、編制過程

2019年10月，整理相關(guān)技術(shù)資料，確定樣機。

2019年12月，豐富草案并確定計量性能指標(biāo)

1

2020年1月~2020年3月，匯總市場調(diào)研結(jié)果，確定主要參數(shù)指標(biāo)并進(jìn)行試

驗，形成草案最終稿。

2020年4月~6月，形成征求意見稿。

表3.1調(diào)研單位及部分參考文件匯總

調(diào)研單位

序號單位名稱備注

1常州市雙固頓達(dá)機電科技有限公司

2常州市中纖檢測儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)廠家

3杭州德為儀器科技有限公司

4天津港灣工程質(zhì)量檢測中心有限公司使用單位

5廣電計量檢測（天津）有限公司

計量機構(gòu)

6北京國測通計量檢測有限公司

部分參考技術(shù)資料

序號資料名稱備注

GB/T13761.1-2009《土工合成材料規(guī)定壓力下厚度的

1國家標(biāo)準(zhǔn)

測定第1部分：單層產(chǎn)品厚度的測定方法》

2GB3820-1997《紡織品和紡織品厚度的測定》

3JTS/T232-2019《水運工程材料試驗規(guī)程》檢測規(guī)程

4JTGE50-2006《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》

JJG99-2006《砝碼》

JJF1255-2010《厚度表校準(zhǔn)規(guī)范》計量規(guī)范

5JJF（紡織）020-2010《織物測厚儀校準(zhǔn)規(guī)范》

6JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及其定義》

技術(shù)規(guī)范

7JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》

四、編寫依據(jù)

根據(jù)此類產(chǎn)品的國內(nèi)外生產(chǎn)水平，內(nèi)容上以國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)為依據(jù)，規(guī)程中

對測厚儀特征參數(shù)的規(guī)定，主要參考GB/T13761.1-2009《土工合成材料規(guī)定壓

力下厚度的測定第1部分：單層產(chǎn)品厚度的測定方法》、GB3820-1997《紡織品

和紡織品厚度的測定》、JTS/T232-2019《水運工程材料試驗規(guī)程》、JTGE50-2006

《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》、JJF（紡織）020-2010《織物測厚儀校準(zhǔn)規(guī)

范》；JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及其定義》、JJF1002-2010《國家計量檢定規(guī)

程編寫規(guī)則》和JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》共同構(gòu)成規(guī)程制定

2

的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。

規(guī)程在編制的過程中，應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：

1）協(xié)調(diào)性原則，與現(xiàn)行的法律法規(guī)協(xié)調(diào)一致；

2）適用性原則，儀器設(shè)備規(guī)程中技術(shù)指標(biāo)，需要符合當(dāng)前的技術(shù)水平，技

術(shù)指標(biāo)的確定需要符合當(dāng)前廠家所