濕地建設(shè)工程反硝化池主體結(jié)構(gòu)施工方案

PAGE東莞城建集團(tuán)有限責(zé)任公司傳真/電話址:東莞市海淀區(qū)北太平莊路18號(hào)濕地建設(shè)工程反硝化池主體結(jié)構(gòu)施工方案一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?！端姽こ淌┕y(cè)量規(guī)范》SL52-93《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SD223-1999《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SD249-88《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GN301-88《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92施工圖及有關(guān)資料，我公司ISO9001質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和施工作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場(chǎng)等文件。1.2編制基礎(chǔ)1、我公司是城市市政工程專業(yè)施工單位，技術(shù)力量雄厚，有確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的足夠?qū)嵙湍芰Α?、我公司多次承建國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目，對(duì)如何有效組織實(shí)施工期緊迫的工程項(xiàng)目有豐富的經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況2.1工程位置及規(guī)模本工程位于東莞市茶山鎮(zhèn)，燕嶺濕地建設(shè)工程第一標(biāo)段建設(shè)總占地面積約626745㎡，其中自然濕地1區(qū)：303412.66㎡；自然濕地2區(qū)68665.55㎡；垂直流人工濕地用地面積約254667.466㎡。污水深度處理規(guī)模為10萬(wàn)立方/天；其中橢圓形反硝化池1座，長(zhǎng)×寬×高（104m×41m×6m），提升泵站1層1棟，建筑面積456㎡，綜合用房1層1棟；建筑面積1049.36㎡；員工宿舍1層1棟，建筑面積1310.44㎡；城市支路8號(hào)路寬12m，長(zhǎng)約1207m（含3座橋梁），園區(qū)路長(zhǎng)約792m（含4座橋梁），寬3.5m。其中包含：土方工程、道路工程（含路基處理及橋梁）、土建工程、裝修裝飾工程、電氣工程、給排水工程、工藝安裝工程以及其他工程。2.2反硝化池工程概況土建工程涵蓋有橢圓形反硝化池1座，長(zhǎng)×寬×高（104m×41m×6m），建筑面積3340㎡，底板厚度1m，池壁高5m。三、施工部署3.1勞動(dòng)力安排為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組，其他工種配合澆筑小組15h連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng)，確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不得超過(guò)30min，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。3.2機(jī)械、車輛配備商品混凝土廠家現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)混凝土汽車輸送泵，工地自配一臺(tái)固定地泵，每汽車泵每小時(shí)最大混凝土輸出量80m3，固定地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量50m3，泵的停機(jī)點(diǎn)位于反硝化池北側(cè)鋼筋加工場(chǎng)地旁。混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1=Qmax·α1·η=（2×80+50）×0.85×30.7=124.95m混凝土泵配置的數(shù)量（以14h完成布料計(jì)算）?；炷吝\(yùn)輸車輛按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力（實(shí)際平均輸出量Q1）配置，每罐車裝方量以7m3計(jì)：N1=（Q1/60V1）·（60L1/S0+T1）=[124.95/（60×7）]×[60×30/80+30]=15.62輛即共需配置16輛運(yùn)輸罐車。主要施工機(jī)械計(jì)劃見表3.1。表3.1主體結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用電量1直螺紋加工設(shè)備2套4.5KW2鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)4.5KW3鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4.5KW4鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)4.5KW6無(wú)齒切割機(jī)2臺(tái)2.0KW7臺(tái)式電鋸1臺(tái)3.0KW8混凝土輸送泵車2臺(tái)9混凝土振搗器φ50mm，棒式15套10混凝土振搗器平板式4臺(tái)3.3技術(shù)管理安排對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合?；炷翝仓^(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。（坍落度12～14cm，供貨小票）并填寫澆灌記錄。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取措施，降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。四、主要項(xiàng)目施工方案4.1主體結(jié)構(gòu)施工方案反硝化池為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)為橢圓形反硝化池1座，長(zhǎng)×寬×高（104m×41m×6m），建筑面積3340㎡，底板厚度1m，池壁高5m。施工按伸縮縫位置分塊澆注。4.1.1主體結(jié)構(gòu)施工程序及步驟主體結(jié)構(gòu)施工自北向南按伸縮縫位置分塊施工。先澆注一區(qū)底板砼，澆注完成后同時(shí)綁扎一區(qū)鋼筋和二區(qū)底板鋼筋綁扎。然后施工二區(qū)底板砼，等一區(qū)池壁及隔墻模板安裝完成后澆注池壁及隔墻砼。4.1.2模板及支架施工方法反硝化池高為6.0m不等，板厚1.0m。施工中所用墻、板模板采用厚δ=18mm組合膠合板，支架采用φ48、δ=3.5鋼管+方木組成的扣件式鋼管腳手架。（1）側(cè)墻模板根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，內(nèi)墻模板采用18mm厚組合膠合板，用方木和鋼管組成支撐系統(tǒng)。（2）模板拆除1）非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2MPa。2）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲。4）模板拆下來(lái)后即清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。4.1.3鋼筋施工方法（1）一般要求1）本工程鋼筋施工執(zhí)行GB502204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。2）本工程所使用的鋼筋一律在建設(shè)單位指定的供貨商處采購(gòu)，或先向監(jiān)理報(bào)告擬采購(gòu)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，待監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系符合要求，同意后方可采購(gòu)。3）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)一切不合格的鋼筋及時(shí)清理退場(chǎng)，并作好記錄存檔。4）所有已進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣，對(duì)鋼筋的力學(xué)性能、可焊性進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性不良或力學(xué)性能不正常時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，其鋼筋性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。5）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分開堆放，鋼筋下應(yīng)用方木或混凝土墩架空，避免被水淹沒(méi)或被油污染。且加棚防雨。并應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)，以便識(shí)別。（2）鋼筋的制作1）本工程鋼筋制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)進(jìn)行。2）用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹使鋼絲刷進(jìn)行。3）鋼筋調(diào)直可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。4）鋼筋下料切斷采用鋼筋切斷機(jī)。先制作鋼筋下料平臺(tái)。每種規(guī)格下料前，將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)置斷料尺寸欄板，再開始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。5）鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)成型，輔以手搖扳手、卡盤、板頭等手工工具。對(duì)需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋時(shí)，采用TJC型手提式液壓彎曲機(jī)，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d（注：d為鋼筋直徑，下同）。鋼筋平直部分長(zhǎng)度不宜小于3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折，其彎曲直徑不小于4d，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。（3）鋼筋的連接1）本工程鋼筋接長(zhǎng)采用滾壓直螺紋或同軸搭接焊連接，焊接施工執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋制作中，φ18以上鋼筋接長(zhǎng)主要采用滾壓直螺紋或同軸搭接焊連接，φ18以下鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接。3）鋼筋安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)水平接長(zhǎng)可采用單面搭接電弧焊接頭，搭接長(zhǎng)度為10d。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)豎向接長(zhǎng)主要采用電渣壓力焊接頭，此法可以成功將φ14～32的Ⅱ級(jí)鋼筋焊接接長(zhǎng)。預(yù)埋件與錨固鋼筋的焊接接頭采用電弧焊，焊縫高0.5d（Ⅰ級(jí)）～0.6d（Ⅱ）級(jí)。4）焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定，分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。只有檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。5）所用焊接接點(diǎn)及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。6）所有焊工均須持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊試驗(yàn)合格后方可正式成批焊接。（4）鋼筋的機(jī)械連接在鋼筋安裝中由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼筋接長(zhǎng)不能采用焊接接頭及綁扎搭接接長(zhǎng)時(shí)，鋼筋的接長(zhǎng)采用鋼筋機(jī)械連接接頭。本工程擬采用滾壓直螺紋連接接頭。本工程鋼筋機(jī)械連接施工執(zhí)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。1）參與鋼筋機(jī)械連接的操作人員均經(jīng)考核合格后持證上崗。2）施工前由土建工程師編制施工方案和配料表，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3）進(jìn)場(chǎng)的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端孔應(yīng)有密封蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。4）鋼筋螺紋加工采用與產(chǎn)品配套直螺紋套絲機(jī)。套絲前先用一段同批同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)套絲試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。5）鋼筋直螺紋加工好后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。6）已檢驗(yàn)合格的接頭應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。7）連接鋼筋時(shí)，先用手?jǐn)Q，再用扭力板手按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。8）鋼筋連接完成后，應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范分批進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)。驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入下一道工序施工。（5）鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎1）準(zhǔn)備工作①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正整補(bǔ)。②準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同。③清掃鋼筋綁扎安裝場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)要求在模板上或架立筋上畫出鋼筋位置線，預(yù)埋件、預(yù)埋管線位置線。④板鋼筋安裝前，先將對(duì)應(yīng)部位的接駁器正位，并檢查數(shù)量、間距、連接狀態(tài)等是否能滿足設(shè)計(jì)要求。⑤內(nèi)襯墻鋼筋安裝前，應(yīng)先將該段的地下連續(xù)墻鑿毛清洗干凈，調(diào)直剪力筋并焊接接長(zhǎng)兼用作墻模拉筋。2）鋼筋綁扎要求①所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開位置。②鋼筋的交叉點(diǎn)均采用鐵絲扎牢。3）鋼筋的接頭①側(cè)墻豎向鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接（如直螺紋），因?yàn)閭?cè)墻鋼筋外面是化學(xué)涂料防水層，如采用焊接接頭施工則極有可能損害到甚至點(diǎn)燃這種易燃物質(zhì)，影響防水質(zhì)量；而直螺紋接頭則不存在這個(gè)隱患。②受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中收至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定。③鋼筋的綁扎接頭施工，執(zhí)行GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。4）板鋼筋①板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?；洞口尺寸大?00mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。②雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。5）縱梁鋼筋①縱梁鋼筋的接頭應(yīng)選擇在受力較小的位置。梁上部通長(zhǎng)鋼筋可選擇在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當(dāng)直徑、位置相同時(shí)，鋼筋通長(zhǎng)，此時(shí)通長(zhǎng)鋼筋可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3凈跨范圍內(nèi)接長(zhǎng)。②梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，并制作成135°彎鉤。③構(gòu)造柱與梁連接或梁上立柱，梁應(yīng)預(yù)先留出柱子鋼筋。④梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起設(shè)置。⑤腰筋設(shè)置按構(gòu)造設(shè)置伸至梁端，當(dāng)為受扭腰筋時(shí)，應(yīng)滿足受拉時(shí)的錨固長(zhǎng)度。6）柱鋼筋①底板施工時(shí)應(yīng)預(yù)留柱插筋，柱縱向受力鋼筋接頭的標(biāo)高位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。②柱縱向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開接頭，第一次接頭距樓板面750mm，第二次接頭距樓板面1750mm。③柱子箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并作成135°彎鉤。④柱子到頂時(shí)，其縱向鋼筋應(yīng)錨入梁內(nèi)。4.1.4混凝土施工（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)本工程墊層采用C15，底板、頂板、內(nèi)襯墻為C30S8，側(cè)墻采用C30S8。（2）混凝土的生產(chǎn)混凝土全部采用經(jīng)業(yè)主考核合格并同意其供貨的混凝土供應(yīng)商提供的商品混凝土。嚴(yán)格按照商品混凝土的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢查，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按要求取樣，制作檢查試件。（3）混凝土的控制在混凝土生產(chǎn)期間我公司將委派專業(yè)的試驗(yàn)人員不定期對(duì)混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其原材料、混凝土配合比、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，并按照我公司的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)測(cè)。防水混凝土選用低水化熱水泥，水泥用量不大于280kg/m3，水泥細(xì)度不超過(guò)3500cm/g，防水混凝土內(nèi)摻抗裂纖維（0.6kg/m3），加入20-30%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂外加劑。選用堅(jiān)固耐久、級(jí)配合格、粒形良好的潔凈骨料，嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)者，必須清洗，征得試驗(yàn)人員同意后方能使用。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。（4）混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)梁、板、墻混凝土采用液壓活塞式混凝土輸送泵輸料澆筑，輸送泵生產(chǎn)能力不小于30m3/h，水平輸送能力大于100m，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，保證供料順暢和混凝土澆筑的連續(xù)性。柱采用履帶吊。每次澆筑所用混凝土均需提供相應(yīng)配合比和原材檢驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土在澆筑前應(yīng)將試檢報(bào)告和各種相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后方可開始澆筑。為保證供應(yīng)商同現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，在澆筑混凝土前一天將當(dāng)次混凝土的澆筑量及混凝土進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提交供應(yīng)商，以便保證施工過(guò)程順利進(jìn)行。（5）大體積混凝土澆筑施工技術(shù)措施底、中板屬大體積混凝土，采用商品混凝土，混凝土泵送入模?；炷恋臐仓捎每v向分段、豎向分層的方法澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm，每次澆筑帶寬度為2m，保證上下層混凝土的澆筑停歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間?；炷恋膿v固采用插入式搗固。插入搗固器時(shí)應(yīng)注意深度以及插入點(diǎn)間距，為防止混凝土集中堆積及混凝土流淌寬度，每層混凝土振搗從混凝土斜坡腳逐步向坡頂振搗，混凝土形成自然流淌坡度?；炷翐v固時(shí)既要防止漏搗也要防止超搗，混凝土需搗固密實(shí)，整個(gè)大體積混凝土連續(xù)澆筑完，不留施工縫。于板中設(shè)置500~700mm深的溫度孔，采用φ48mm鋼管，上口置于混凝土表面，用做大體積混凝土內(nèi)的溫度測(cè)量和散溫作用。（6）混凝土澆筑注意事項(xiàng)①混凝土澆混凝土前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。②混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用膠粘紙封貼，以防漏漿。③澆筑混凝土?xí)r，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。④澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。⑥對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒配合鋼釬搗固。⑦框架的澆筑按分層分階段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。4.1.5預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工施工的關(guān)鍵是預(yù)埋件、預(yù)留孔位置準(zhǔn)確、預(yù)埋件、預(yù)留孔數(shù)量齊全以及在施工過(guò)程中的保護(hù)，施工中做好如下幾項(xiàng)工作。（1）施工前建立預(yù)埋件檔案，對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)及預(yù)留孔設(shè)置情況實(shí)行跟蹤管理。（2）與后續(xù)施工人員保持聯(lián)系，要進(jìn)一步掌握對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔的要求。（3）準(zhǔn)確進(jìn)行放樣，定位牢固，在施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控，保證不因施工引起位移。（4）對(duì)施工好的預(yù)埋件要采取除銹、包裹、加蓋等保護(hù)措施并做好標(biāo)記。4.1.6施工縫、變形縫施工（1）施工縫本工程側(cè)墻與底板設(shè)置了一道水平施工縫。1）加強(qiáng)水平施工縫處混凝土的振搗，以保證施工縫處的混凝土質(zhì)量。2）混凝土灌注24h后鑿除施工縫處浮漿并作拉毛處理。3）二次灌注混凝土前24h澆水濕潤(rùn)施工縫，澆筑前用高壓風(fēng)吹干并清理干凈施工縫的垃圾。（2）變形縫變形縫中部設(shè)置橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線。為減少結(jié)構(gòu)不均勻沉降，在變形縫側(cè)墻處應(yīng)設(shè)置剪力鍵。五、質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：全部分項(xiàng)工程達(dá)到合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.2質(zhì)量保證體系現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)下的全面質(zhì)量管理小組，配齊質(zhì)量管理人員，在建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督指下，形成一個(gè)全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理體系。詳見【圖5.2-1質(zhì)量管理流程圖】。5.3工程質(zhì)量管理措施5.3.1成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組制度保證體系質(zhì)制度保證體系質(zhì)量目標(biāo):確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程ISO9001質(zhì)量手冊(cè)及程序文件崗位質(zhì)量責(zé)任制施工人員持證上崗、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度技術(shù)交底制、樣板制，“三檢”制依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量檢驗(yàn)子體系材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)部位工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)組織保證體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程的質(zhì)量工作施工保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)營(yíng)部保證合同的有效執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)分承包方進(jìn)行預(yù)審技術(shù)質(zhì)量部圖紙會(huì)審及施組編制，技術(shù)交底隱預(yù)檢質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，質(zhì)量問(wèn)題分析及處理辦公室負(fù)責(zé)文件收發(fā)，保證工程所用文件的有效性工程部組織施工并對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理物資設(shè)備部供應(yīng)合格材料，保證施工機(jī)械保持良好工作狀態(tài)5.3.3建立施組、方案、交底三級(jí)預(yù)控制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證，為此，在工程施工前和施工過(guò)程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對(duì)該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點(diǎn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)，熟練掌握。來(lái)編制相應(yīng)的施工方案。（1）施工組織設(shè)計(jì)：是設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程的施工總體部署、總工期、勞動(dòng)力安排、現(xiàn)場(chǎng)布置、主要施工方案和管理措施的選定。（2）施工方案：是施工組織設(shè)計(jì)中的重要方案，深入細(xì)化；講明細(xì)部做法、重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖等。所有施工方案實(shí)施前均報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審批。（3）技術(shù)交底：是將方案具體落實(shí)到操作者，使操作者明白正確做法、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。使操作者熟練掌握操作要點(diǎn)，做到心中有數(shù)，并能控制施工質(zhì)量。5.3.4建立會(huì)診、追根、獎(jiǎng)懲制度（1）會(huì)診制度：對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，都要組織質(zhì)量、工程、技術(shù)人員共同會(huì)診，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題絕不放過(guò)，做好預(yù)控工作。（2）追根制度：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，追根刨源，一直追查到最終的責(zé)任者，不追查到責(zé)任者決不放過(guò)。（3）獎(jiǎng)懲制度：工程質(zhì)量是否達(dá)到市優(yōu)要求,關(guān)鍵在于各級(jí)人員是否盡職盡責(zé),是否不折不扣地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙要求；三項(xiàng)制度能促進(jìn)各級(jí)人員的責(zé)任心,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。對(duì)追查到的責(zé)任者要按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲，干得好的有獎(jiǎng)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有責(zé)任的要按規(guī)定處罰，做到干好干壞不一樣，促使全體人員克盡職守，努力工作。5.3.5加強(qiáng)施工過(guò)程控制⑴在經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、總工領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量總監(jiān)、專職質(zhì)量工程師和各項(xiàng)目分部的總工、質(zhì)量總監(jiān)等人員組成質(zhì)量管理委員會(huì)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作；⑵項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對(duì)本經(jīng)理部施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)旁站質(zhì)檢員作到工序控制；⑶開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制《質(zhì)量計(jì)劃》,建立健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)各類人員的職責(zé)；確定項(xiàng)目質(zhì)量管理點(diǎn),制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；⑷每月由質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行月檢查考核，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目各部分的工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)考核評(píng)比得分，決定質(zhì)量流動(dòng)紅旗的優(yōu)勝單位并和各項(xiàng)目分部工資總額掛鉤；⑸堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各項(xiàng)目分部質(zhì)控部每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至項(xiàng)目部質(zhì)控部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送達(dá)總工程師、質(zhì)量部及其它有關(guān)單位；⑹施工班組堅(jiān)持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢.三檢中達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序.經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)；⑺在整個(gè)施工操作過(guò)程中，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量；⑻確保施工過(guò)程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性；⑼重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無(wú)合格證明；若無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)由材料員和資料員督促供貨單位，及時(shí)取回合格證。⑽機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗；⑾施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。⑿施工過(guò)程的事前控制：在組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》時(shí)，確定工程的過(guò)程質(zhì)量管理點(diǎn)，編制《管理點(diǎn)明細(xì)表》，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)；⒀施工過(guò)程中的控制：堅(jiān)持“三檢制”和“樣板制”，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗(yàn)收，成孔、鋼筋籠和混凝土澆筑等工程的關(guān)鍵工序，組織三方聯(lián)合驗(yàn)收，并以監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。5.4工程質(zhì)量保證措施5.4.1鋼筋工程⑴鋼筋籠的水平筋模具在加工廠統(tǒng)一加工，以保證截面尺寸準(zhǔn)確；⑵制造鋼筋籠的臺(tái)架在現(xiàn)場(chǎng)加工，保證上面平整以控制鋼筋籠的垂直度；⑶鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝時(shí)用專用的運(yùn)輸架、起吊架，保證鋼筋籠不彎曲、扭轉(zhuǎn)；⑷鋼筋籠加工成形后及時(shí)組織驗(yàn)收，并做好標(biāo)識(shí)，防止混用。⑸鋼筋網(wǎng)片加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其空擋寬度及質(zhì)量；5.4.2混凝土工程⑴做好混凝土隨車小票的記錄,標(biāo)明攪拌時(shí)間、出場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間和澆完時(shí)間；⑵對(duì)商品混凝土坍落度要做到每車檢查，并做好記錄；⑶混凝土嚴(yán)禁自己隨意加水，現(xiàn)場(chǎng)存放一定量的減水劑，用以調(diào)解混凝土的稠度。5.4.3施工試驗(yàn)⑴混凝土試塊：根據(jù)規(guī)范要求預(yù)留相應(yīng)試塊組數(shù)，試塊在試模中養(yǎng)護(hù)36小時(shí)后，取出用墨汁在試件上注明試件編號(hào)，日期，部位，送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；⑵鋼筋驗(yàn)收與取樣：鋼筋進(jìn)廠要按有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范取樣進(jìn)行復(fù)試；復(fù)試合格后方可使用。⑶鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量及時(shí)做好焊接試驗(yàn)。

六、安全管理措施6.1安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。輕傷事故頻率控制在3%以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為零。6.2施工安全管理6.2.1施工安全紀(jì)律(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；(2)施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行交底中的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；(3)從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無(wú)證人員禁止操作；(4)管理人員嚴(yán)禁違章指揮；(5)施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理；(6)禁止攀爬各類架子，跨越防護(hù)欄桿，穿行有禁行標(biāo)志的出入口；(7)高空作業(yè)(高度超過(guò)2m)必須正確使用安全帶；(8)基坑上面的施工人員禁止向下投擲物品、拋撒材料和垃圾；(9)禁止挪移、拆改安全防護(hù)設(shè)施、警告、警示、提示標(biāo)牌；(10)明火作業(yè)必須開具用火證，并有防火措施；(11)非電工禁止動(dòng)用配電線路和設(shè)施；(12)禁止私自拉設(shè)電線、電纜，使用電爐等用電設(shè)備；(13)禁止在基坑內(nèi)居住和睡覺；(14)禁止容留外部人員留宿。6.2.2安全管理標(biāo)識(shí)(1)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工人員統(tǒng)一安全帽和著裝，經(jīng)理部管理人員一律佩帶白色安全帽，統(tǒng)一的工作服；外施單位的管理人員、班組長(zhǎng)一律佩帶藍(lán)色安全帽，施工人員一律佩帶黃色安全帽，穿戴統(tǒng)一制式的馬甲；吊裝信號(hào)工統(tǒng)一穿特制的黃色工作服；(2)外架子管立管、水平管為黃色，剪刀撐為藍(lán)色；(3)配電箱為黃色，消火栓箱為紅色；(4)臨邊防護(hù)欄桿，電纜保護(hù)木盒刷成紅白相間，護(hù)欄用密目網(wǎng)封閉。6.2.3安全管理(1)建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；(3)經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；(4)從事特種工種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種的疾?。?5)正確使用個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，在缺乏防護(hù)的高處作業(yè)必須系安全帶；(6)施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)，危險(xiǎn)部位設(shè)警示標(biāo)志；(7)施工現(xiàn)場(chǎng)建立責(zé)任區(qū)制度，指定負(fù)責(zé)人，設(shè)立標(biāo)牌；(8)作業(yè)人員嚴(yán)格做到干活腳下清，下班后要對(duì)作業(yè)區(qū)清查一遍，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)；(9)立體交叉作業(yè)或出入口，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚或采取隔離措施，高空作業(yè)必須設(shè)護(hù)身欄板或搭設(shè)安全網(wǎng)；(10)使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品時(shí)，應(yīng)配用必須防護(hù)用品，并妥善保管，禁止存放在基坑內(nèi)。嚴(yán)禁明火，已沾過(guò)油等易燃品的棉紗、破布等應(yīng)存放在有蓋的的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理；(11)高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲物料。清理場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)使用容器裝送。手持工具或零星物料隨手放入工具袋；(12)定期檢修機(jī)械設(shè)備，防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止超性能使用，保護(hù)裝置必須靈敏有效；(13)施工人員要嚴(yán)守安全紀(jì)律，正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；(14)職工違章作業(yè)造成不良后果時(shí)，按有關(guān)規(guī)定處理；(15)在領(lǐng)導(dǎo)違規(guī)指揮或安全防護(hù)不良的條件下，職工有權(quán)拒絕作業(yè)。6.3安全防護(hù)要點(diǎn)6.3.1腳手架、搭設(shè)與拆除安全防護(hù)(1)腳手架、搭設(shè)、檢查和拆除要由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)在施工(工長(zhǎng))負(fù)責(zé)人的指揮下統(tǒng)一進(jìn)行。未經(jīng)許可的人員嚴(yán)禁進(jìn)入正在施工的腳手架、坡道區(qū)域。施工期間應(yīng)設(shè)置圍欄安全繩索和諸如“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“頭頂危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志；(2)腳手架方案中必須有平面布置圖和立面圖，標(biāo)明施工人員上下馬道的位置和人行通道的位置，有搭設(shè)(拆除)的安全技術(shù)措施，并規(guī)定架體與結(jié)構(gòu)拉接和卸荷的作業(yè)和位置；(3)腳手架驗(yàn)收必須分步、分層進(jìn)行，并履行手續(xù)；(4)所有腳手架、斜坡道、梯子應(yīng)每月定期檢查，任何被損壞或不安全的部分應(yīng)及時(shí)修理好；(5)腳手架應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)攔(高110cm的上圍欄，并有中圍欄)和附帶合適的18cm高的踢腳擋板；(6)可移動(dòng)式腳手架所有的腳輪要能鎖住(固定)；(7)腳手架、馬道搭設(shè)前要辦理安裝許可證，許可證耍在承包商作施工前安全教育時(shí)，發(fā)給承包商的專職人員，每個(gè)腳手架的搭設(shè)要有專人監(jiān)督，腳手架使用前要辦理使用許可證，并僅由專職人員去填寫、張貼。搭設(shè)和拆除特殊類型的腳手架，對(duì)腳手架的搭設(shè)者應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。6.3.2孔口安全防護(hù)(1)孔口用鋼筋箅子進(jìn)行封閉，防止人員墜入；(2)鉆孔壓灌后及時(shí)覆蓋；(3)定期對(duì)孔洞、井口的防護(hù)情況進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。6.3.3現(xiàn)場(chǎng)用電安全防護(hù)(1)所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行。電器開關(guān)箱、柜應(yīng)該鎖好，以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng)；(2)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查所用的設(shè)備和電路，所用的電器設(shè)備都應(yīng)有可靠的接地和接零保護(hù)；(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、操作、維修及維修人員都必須符合JGJ46－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。(4)本現(xiàn)場(chǎng)的所有供電線路均按TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)敷設(shè)，保護(hù)零線的設(shè)置應(yīng)符合JGJ46－88的要求；(5)各種配電箱、開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電開關(guān)的額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。末端配電箱、移動(dòng)開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，不允許一個(gè)開關(guān)帶兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備；(6)電線應(yīng)被架高至少離地面2.5米高，電線跨過(guò)道路應(yīng)最少4米高，否則應(yīng)加以保護(hù)不受破壞；(7)在變電站、開關(guān)箱、頭頂或地下有電纜等危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)置諸如：“有電危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的手提電動(dòng)工具，如振搗棒、砂輪機(jī)等，應(yīng)配備有漏電保護(hù)器以防止工人被電擊傷。(9)開關(guān)箱柜應(yīng)安裝在靠近工作區(qū)附近。開關(guān)和保險(xiǎn)絲對(duì)其所保護(hù)的電