排水工程施工方案

京東方健康產(chǎn)業(yè)園配套道路-英赫當(dāng)代城排水工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：湖北湯臣盛達(dá)建設(shè)工程有限公司編制時(shí)間：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u19018排水工程施工方案 111571第一章、工程概況 130412一、編制依據(jù) 124303二、編制原則 117391三、工程概況 114374第二章、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 216266一、施工準(zhǔn)備 214635二、資源配置計(jì)劃 220264第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃 226926第四章、施工方法及工藝要求 317119第五章、質(zhì)量保證措施 923411第六章、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施 10PAGE9排水工程施工方案第一章、工程概況一、編制依據(jù)1、《京東方健康產(chǎn)業(yè)園配套道路-英赫當(dāng)代城》施工圖設(shè)計(jì)文件2、《京東方健康產(chǎn)業(yè)園配套道路-英赫當(dāng)代城監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》3、《京東方健康產(chǎn)業(yè)園配套道路-英赫當(dāng)代城施工組織設(shè)計(jì)》4、《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）5、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）二、編制原則1、以設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范為依據(jù)組織施工。2、規(guī)范作業(yè)程序，強(qiáng)化各項(xiàng)工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)等控制措施，確保各項(xiàng)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、工程概況本次設(shè)計(jì)中，片區(qū)內(nèi)雨水經(jīng)收集排入杜公湖后，再經(jīng)東流港，最終排入涇河，雨水管道布置如下：1、雨水管道布置：(1)、杜公湖三路:于機(jī)動(dòng)車道下方東側(cè)，距道路中線5m處，自大樁號(hào)向小樁號(hào)方向，新建d800雨水管約205m,接入杜公湖三路預(yù)留雨水管。(2)、杜公湖四路:于機(jī)動(dòng)車道下方北側(cè)，距道路中線5m處，自大樁號(hào)向小樁號(hào)方向，新建d1000雨水管約295m,接入杜公湖四路預(yù)留雨水管。2、污水管道布置:(1)、杜公湖三路:于機(jī)動(dòng)車道下方西側(cè)，距道路中線5m處，自大樁號(hào)向小樁號(hào)方向，新建d400mm污水管約151m,接入杜公湖三路預(yù)留污水管。(2)、杜公湖四路:于機(jī)動(dòng)車道下方南側(cè)，距道路中線5m處，自大樁號(hào)向小樁號(hào)方向，新建d400mm污水管約251m,接入杜公湖四路預(yù)留污水管。本工程設(shè)計(jì)d400mm~d1200雨、污水管道均采用承插式鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)管，設(shè)計(jì)d＞1200mm雨污水管道采用企口式鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)管，180°砂石基礎(chǔ)，管道接口及基礎(chǔ)詳見國(guó)標(biāo)06MS201-11、23、24。第二章、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:準(zhǔn)備和熟悉相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙深化工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審內(nèi)容，做好技術(shù)交底和安全交底，落實(shí)安全培訓(xùn)工作，準(zhǔn)備好相關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)和測(cè)試工作計(jì)劃及與相關(guān)單位的技術(shù)交接計(jì)劃。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：做好軸線和高程的測(cè)量復(fù)核工作；現(xiàn)場(chǎng)搭建廁所，保證現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生條件，夏季準(zhǔn)備涼水桶、人丹、十滴水防止工人中暑，切實(shí)保障職工的職業(yè)健康安全。二、資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙和進(jìn)度計(jì)劃，確定用工量并編制勞動(dòng)力計(jì)劃，充分利用工作面，盡量避免窩工和短工現(xiàn)象，保證各工序有序均衡搭接施工。2、物資配置計(jì)劃：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，明確各主要材料用量，按合同及甲方要求提前申報(bào)主要材料使用量計(jì)劃，批準(zhǔn)后連同及時(shí)組織采購(gòu)，保證工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行；同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好計(jì)量、測(cè)量和檢驗(yàn)等工作必須的工器具及儀器儀表。第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工條件，結(jié)合拆遷、遷改及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為滿足總工期目標(biāo)，本工程計(jì)劃分三個(gè)施工段，即杜公湖三路、杜公湖西路2個(gè)施工段。在不受拆遷影響的杜公湖三路、杜公湖四路（FK0+340~FK0+560）施工段先行組織施工。在清表和路基開挖完成后即插入排水管道的施工。道路兩側(cè)的排水干管及橫穿管施工隨路基的開挖進(jìn)行，進(jìn)水口及相應(yīng)支連管在第一層水穩(wěn)基層完成后施工，第一、第二施工段計(jì)劃完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)為2022年9月13日。杜公湖四路（FK0+560~FK0+584.155）根據(jù)拆遷及遷改完成時(shí)間及時(shí)組織施工，計(jì)劃完成時(shí)間為2022年11月05日。第四章、施工方法及工藝要求一、管道基礎(chǔ)1、準(zhǔn)備工作：1）首先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，清理各種雜物，且不應(yīng)有積水和淤泥；2）復(fù)核槽底高程和槽寬，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、工藝要求：1）首先對(duì)原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，質(zhì)量保證資料應(yīng)完善；2）溝槽基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工；3）按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)100~300mm的砂石墊層并夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到90﹪以上；4）砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無空隙。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：原狀地基的承載能力必須符合設(shè)計(jì)要求；砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范的規(guī)定。一般項(xiàng)目墊層高程應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，誤差要控制在允許偏差范圍內(nèi)，寬度和厚度不小于設(shè)計(jì)尺寸；砂石基礎(chǔ)的高程應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，誤差要控制在允許偏差范圍內(nèi)，平基厚度和土狐基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)尺寸。二、管道安裝1、準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的要求選定管道堆放場(chǎng)地，平整并夯實(shí)；2）管道堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)，堆放高度必須符合規(guī)范規(guī)定；3）管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用；4）管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。2、工藝要求：1）管道安裝前溝槽質(zhì)量和管基質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)合格；2）管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3）管道安裝宜自下游開始，承口應(yīng)朝向施工前進(jìn)的方向；4）橡膠圈材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)；外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)；5）承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清掃干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤(rùn)滑劑，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上；鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；6）起重機(jī)下管時(shí)，其架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；其在架空高壓線附近作業(yè)時(shí)，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，質(zhì)保資料齊全，要由進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；管道鋪設(shè)必須安裝穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線型平直。一般項(xiàng)目柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)、光潔、平整；管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道內(nèi)無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；管道與井室洞口之間無滲漏水；管道鋪設(shè)的水平軸線和管底高程的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、檢查井1、準(zhǔn)備工作：1）施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置；2）清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋工程工藝要求1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無結(jié)疤，不彎曲和沒有其他破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其他材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm；2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成；3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鋼絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鋼絲扎牢，其端頭彎入混凝土中；4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎；5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，并辦理動(dòng)火證相關(guān)手續(xù)。3、模板工藝要求1）模板采用輕型組合木模板和鋼模板，在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求；2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻；3）模板內(nèi)表面涂脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水；4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固；5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度登記后，方可承受全部使用荷載。4、澆筑砼工藝要求1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑；2）澆筑前，檢查混領(lǐng)土的和均勻性、和易性及塌落度；3）澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員及料具上下方便，且必須保證安全；4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層對(duì)稱澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，混凝土分層厚度不超過40cm；5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振搗棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離；插入下層混凝土5~10cm；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一震動(dòng)部位，必須震動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、平面呈現(xiàn)平坦、泛漿；6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，必須保證質(zhì)量措施或按工作縫處理；7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測(cè)：在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，位移或沉降應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑；8）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水；9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，定漿后還應(yīng)第二次壓光；10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)的曬水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、預(yù)制蓋板制作安裝工藝1）蓋板制作：提前按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)制蓋板的制作，鋼筋、水泥應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，石子、砂經(jīng)見證取樣送檢并經(jīng)檢驗(yàn)合格；按設(shè)計(jì)給定的強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)格按經(jīng)試配合格的配合比進(jìn)行配料，按規(guī)范要求進(jìn)行拌制，控制好水灰比、水泥用量和攪拌時(shí)間，同時(shí)按施工方案做好同條件混凝土試塊制作。蓋板制作完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2）蓋板安裝：井室砌體達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)安裝蓋板，安裝時(shí)磚砌頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪1:2水泥砂漿。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：所用原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；砌筑砂漿應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實(shí)，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象。一般項(xiàng)目：井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；井室踏步位置正確、牢固；井蓋、井座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固；井室的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。五、管道閉水試驗(yàn)1、準(zhǔn)備工作：1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2）在管道未回填土前，應(yīng)確認(rèn)溝槽內(nèi)無積水；3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力。2、工藝要求：1）按規(guī)范要求選定試驗(yàn)水頭的高度；2）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h；3）試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。六、溝槽回填1、準(zhǔn)備工作：1)將溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；2）將溝槽內(nèi)的積水清除干凈；3）保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。2、工藝要求：1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)質(zhì)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)粒土回填。2）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階型接槎。3）井室周圍回填時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。4）每層回填土的虛鋪厚度，根據(jù)下表規(guī)定選?。簤簩?shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)木夯、鐵夯≤200輕型壓實(shí)設(shè)備200~250壓路機(jī)200~300振動(dòng)壓路機(jī)≤4005）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。6）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。7）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm。8）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯。9）采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。10）采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其形式速度不得超過2km/h。11）采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過計(jì)算確定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；溝槽不能帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)；回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，剛性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度見下圖：一般項(xiàng)目回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整；回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移。第五章、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率95％以上2、質(zhì)量