電動(dòng)車公司清潔生產(chǎn)審核方案

電動(dòng)車公司清潔生產(chǎn)審核方案為了較準(zhǔn)確地確定審核重點(diǎn)的物料平衡情況，對(duì)有關(guān)物料和統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行了收集和核實(shí)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流進(jìn)行了考察，對(duì)因工藝條件所限無(wú)法監(jiān)測(cè)的物流，用物料衡算或同類企業(yè)類比數(shù)據(jù)代替，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了各工序的物料平衡計(jì)算，繪制平衡圖。通過(guò)審核重點(diǎn)的各類平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題，尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為確定清潔生產(chǎn)方案提供基礎(chǔ)資料。1.1審核重點(diǎn)概況1.1.1組織機(jī)構(gòu)與平面布置車間現(xiàn)有員工8人，其中技術(shù)人員有1人，生產(chǎn)管理人員1人；共設(shè)有備料班、打磨班、噴漆班等班組，主要承擔(dān)電動(dòng)車公司所有車輛的面漆噴涂任務(wù)，生產(chǎn)組織情況見(jiàn)圖3-1，車間平面布置見(jiàn)圖3-2。車間主任車間主任備料班組打磨班組噴漆班組圖3-1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖圖3-2車間平面布置圖1.2審核重點(diǎn)的工藝流程與操作單元1.2.1審核重點(diǎn)的工藝流程圖車車殼（表面涂裝）廢水廢水打磨刮膩?zhàn)踊夜文佔(zhàn)踊以肼暦墼肼暦蹓m干打磨、吹灰懸浮油漆噴面漆懸浮油漆噴面漆有機(jī)廢氣烘有機(jī)廢氣烘干懸浮油漆噴清漆懸浮油漆噴清漆有機(jī)廢氣烘有機(jī)廢氣烘干粉塵拋光粉塵拋光不合格 不合格檢檢驗(yàn)合格合格產(chǎn)產(chǎn)品圖3-3審核重點(diǎn)工藝流程圖1.2.2審核重點(diǎn)操作單元功能說(shuō)明生產(chǎn)線的操作單元的功能情況見(jiàn)表3-1。3-1審核重點(diǎn)操作單元功能表序號(hào)操作單元功能1濕打磨修補(bǔ)區(qū)提高表面平滑度，減少磨痕。3烘干經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥，使油漆干燥。4刮膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)區(qū)膩?zhàn)庸尉鶆?，厚?0微米，膩?zhàn)庸魏?，工件無(wú)砂眼、凹坑及殘線。自干后涂層不開(kāi)裂。5干打磨、吹灰工件表面、角縫全部拋平，無(wú)砂布紋路。并吹去各部位灰塵、污物。6噴面漆修補(bǔ)區(qū)噴面漆，涂層均勻，不漏噴、流漆，漆膜厚度30微米，作好接縫平整無(wú)色差7烘干經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥，使油漆干燥。8噴清漆修補(bǔ)區(qū)噴清漆，作好接縫平整無(wú)色差9拋光修補(bǔ)區(qū)表面接縫平整無(wú)色差10檢驗(yàn)檢驗(yàn)車殼補(bǔ)漆面完整、色澤一致，無(wú)砂眼、凹坑、秸型起泡，不允許有露底、碰痕等，接縫平整無(wú)色差1.3輸入輸出物流的測(cè)定本階段工作著重針對(duì)審核重點(diǎn)噴漆車間展開(kāi)。通過(guò)生產(chǎn)紀(jì)錄及實(shí)測(cè)，建立物料平衡，分析造成物料流失及廢棄物排放過(guò)多的生產(chǎn)單元，從原材料、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理以及工藝控制等方面尋找產(chǎn)生過(guò)多廢物的原因，為確定節(jié)能、降耗、減污方案提供科學(xué)依據(jù)。為了對(duì)審核重點(diǎn)物料流失與廢棄物產(chǎn)生原因作更深入細(xì)致的分析，審核小組在各工段操作人員的密切配合下，2012年6月11日對(duì)噴漆車間進(jìn)行了實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表3－2表3-2噴漆車間物料實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表（一臺(tái)車殼）工序輸入物料輸出物料去向物料名稱單位數(shù)量物料名稱單位數(shù)量濕打磨車殼（毛坯）公斤187車殼（成品）公斤186轉(zhuǎn)下工序固廢公斤0.2外排刮膩?zhàn)踊臆嚉す?86車殼公斤186.1轉(zhuǎn)下工序原子灰公斤0.5固廢公斤0.4外排干打磨、吹灰車殼公斤186.1車殼公斤186.05轉(zhuǎn)下工序粉塵公斤0.02外排固廢公斤0.03填埋噴面漆車殼公斤186.05車殼公斤190轉(zhuǎn)下工序面漆公斤1.5漆霧公斤0.45外排稀釋劑公斤2.5固化劑公斤1.2有機(jī)廢氣公斤0.3外排烘干車殼公斤190車殼公斤188.5轉(zhuǎn)下工序水汽公斤1.3外排噴清漆車殼公斤188.5車殼公斤190轉(zhuǎn)下工序清漆公斤1漆霧公斤0.45外排稀釋劑公斤1有機(jī)廢氣公斤0.3外排固化劑公斤0.6拋光車殼公斤190車殼公斤189轉(zhuǎn)下工序粉塵公斤0.4外排固廢公斤0.4外排檢驗(yàn)車殼公斤189車殼公斤189交付用戶輸入合計(jì)公斤1510.95輸出合計(jì)公斤1508.9注：輸出物料主要包括產(chǎn)品、副產(chǎn)品及三廢等，輸入輸出物料差為1%小于5%，可以進(jìn)行物料平衡1.4物料平衡1.4.1車間物料平衡根據(jù)車間的物料輸入與輸出的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),得到物料平衡圖,生產(chǎn)車間的物料平衡圖如圖3-4所示。187車殼噴漆過(guò)程189車殼成品1187車殼噴漆過(guò)程189車殼成品1臺(tái)車殼毛坯1臺(tái)0.62.5油漆0.62.5油漆0.9有機(jī)廢氣1.50.9有機(jī)廢氣1.50.42漆霧稀釋劑0.42漆霧稀釋劑粉塵1.8固化劑粉塵1.8固化劑0.630.50.630.5單位：kg/臺(tái)固廢原子灰單位：kg/臺(tái)固廢原子灰輸入合計(jì)：195.3輸出合計(jì)：191.55圖3-4車間物料平衡圖1.4.2車間水平衡由于車間僅有總水表，部分水量為推算值，水無(wú)組織蒸發(fā)無(wú)法計(jì)量，以類似工程設(shè)計(jì)值估算計(jì)量，工藝用水為實(shí)測(cè)。車間水平衡見(jiàn)圖3-5所示。揮發(fā)0.2揮發(fā)0.21116揮發(fā)0.1揮發(fā)1.718.50.52016揮發(fā)0.1揮發(fā)1.718.50.520單位：t/d圖3-5噴漆廠房水平衡圖單位：t/d1.4.3評(píng)估物料平衡從車間物料平衡可知，生產(chǎn)的主要原輔料是車殼、油漆、稀釋劑、固化劑等，產(chǎn)品是車殼成品。主要固體廢棄物是漆渣，主要廢氣廢棄物是有機(jī)廢氣。車間除漆霧用水是主要的廢水來(lái)源，從水平衡圖中看到，生產(chǎn)過(guò)程的廢水全部外排。1.5審核重點(diǎn)的評(píng)價(jià)分析審核小組根據(jù)物料平衡結(jié)果，找出每一個(gè)物料流失和廢棄物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，并對(duì)原材料、工藝設(shè)備、運(yùn)行管理、廢棄物的利用等方面進(jìn)行評(píng)估分析，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供科學(xué)依據(jù)。1.5.1原輔材料和能源審核工件涂裝使用油漆，噴漆需要溶劑，其中有二甲苯等有害物質(zhì)，這些物質(zhì)在烘干過(guò)程中會(huì)散發(fā)出來(lái)，形成有機(jī)廢氣，影響環(huán)境。噴漆車間耗能主要有水、電兩塊，由于水用量較少，在此不作分析。電主要用于烤房加熱和廠房照明，照明全部采用了節(jié)能燈，烤房的保溫性取決了電能消耗的多少。1.5.2工藝技術(shù)審核整個(gè)過(guò)程目前全部采用手工操作，效率不高，無(wú)法適應(yīng)規(guī)模生產(chǎn)。第一次打磨采用濕打磨，雖然有助提高表面平滑度，但是效率低，而且環(huán)境差。可以考慮改為干打磨，同時(shí)還節(jié)約了水資源。1.5.3生產(chǎn)設(shè)備審核烤房才換新不久，各方面性能良好?？痉科犰F過(guò)濾系統(tǒng)更換頻次高，環(huán)保成本高整個(gè)工房沒(méi)有除塵系統(tǒng)，粉塵很多，環(huán)境差。1.5.4過(guò)程控制方面烤房有溫度控制。工序間沒(méi)有檢驗(yàn)檢查，全憑操作工人自己把握，質(zhì)量很難得到控制。1.5.5管理方面車間各項(xiàng)規(guī)章制度健全，但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凌亂，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。1.5.6員工方面公司比較缺乏優(yōu)秀的管理人員，操作工人清潔生產(chǎn)意識(shí)淡薄，缺乏對(duì)員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)的激勵(lì)措施。1.5.7產(chǎn)品方面合格率較高，檢驗(yàn)由人工目測(cè)進(jìn)行。1.5.8廢棄物方面廢溶劑及漆渣沒(méi)有有效收集，污染環(huán)境，集中收集后送有資質(zhì)的單位處置。有機(jī)廢氣目前無(wú)組織排放，對(duì)環(huán)境有一定的污染。廢水無(wú)組織排放，對(duì)環(huán)境有一定的污染，可以循環(huán)使用。1.6繼續(xù)提出和實(shí)施清潔生產(chǎn)方案從審核重點(diǎn)的結(jié)果來(lái)看，主要問(wèn)題有：工藝方面，改進(jìn)打磨工藝，提高生產(chǎn)效率、實(shí)施廢水循環(huán)使用；廢棄物方面，減少有機(jī)廢氣的排放，提高油漆的使用率，降低廢油漆數(shù)量，間接減少污染；能耗方面烤漆工藝耗電較高，應(yīng)采用清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)推薦的紫外固化技術(shù)。表3-3審核階段清潔生產(chǎn)方案一覽表序號(hào)方案名稱方案內(nèi)容廢物削減或節(jié)約效益估算萬(wàn)元/a1改進(jìn)打磨工藝將濕打磨改為干打磨提高效率，減少用水量480噸/a，廢水排放。52加強(qiáng)噴漆現(xiàn)場(chǎng)管理完善物質(zhì)分類存放，設(shè)立集中回收廢溶劑及漆渣設(shè)施。改善車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序及環(huán)境，車間有良好的形象-3噴漆量控制主要控制好噴槍的噴漆速率，調(diào)節(jié)好噴槍壓力，使油漆能均勻噴涂到工件上減少油漆的使用量約0.6t/a，減少?gòu)U棄物的處理量14增加干打磨除塵設(shè)施。增加打磨吸塵頭配置可移動(dòng)除塵設(shè)備，減少粉塵