q橋梁工程監(jiān)理細則

一、工程概況主要工程量本橋?qū)?8米，長55米，上部采用15米預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制空心板梁，下部結(jié)構(gòu)為樁基加承臺式。工期及質(zhì)量目標合同工期：2002年8月10日至2002年12月20日竣工計劃工期：施工準備：2002年8月10日-2002年8月20日樁基施工：2002年8月10日-2002年9月5日接柱施工：2002年8月30日-2002年9月10日橋臺施工：2002年8月10日-2002年9月15日臺帽蓋梁：2002年9月5日-2002年9月25日預(yù)制梁板：2002年8月15日-2002年9月20日梁板吊裝：2002年9月10日-2002年10月20日臺背回填：2002年9月25日-2002年10月20日橋面鋪裝：2002年10月15日-2002年11月10日搭板施工：2002年10月20日-2002年11月10日人行道欄桿：2002年11月10日-2002年11月30日瀝青鋪裝：2002年11月25日-2002年12月5日錐坡施工：2002年11月10日-2002年12月10日竣工清理：2002年12月10日-2002年12月20日1.2.2質(zhì)量目標：合格級二、施工組織與管理機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)副經(jīng)理2人，總工程師1人，配二室（綜合室、試驗室）、三科（工程技術(shù)科、材料設(shè)備科、安全質(zhì)檢科），計工作人員12人2.2施工組織擬將工程劃分為：現(xiàn)場主體工程施工隊和預(yù)制廠兩個施工隊，分別由兩個項目副經(jīng)理分管，由項目經(jīng)理負責統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。三、資源配置計劃3.1公司把本項目工程列為重點工程，由公司抽調(diào)具有豐富施工和管理經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理和項目總工，組織施工過同類工程的施工隊伍、主要技術(shù)人員負責工程施工。3.2集中曾用于青島市大型市政工程施工中的良好專業(yè)設(shè)備，投入到本工程中，以滿足工程進度和質(zhì)量要求。3.3本工程將配備完備和先進的試驗檢驗儀器和設(shè)備，組建中心實驗室，以滿足工程需要。3.1組織技術(shù)過硬的技工操作，電焊工6人，電工2人，鋼筋工20人，模板工15人，砼工20人，張拉工8人。四、施工準備工作4.1復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水源、電源、料源、交通運輸以及農(nóng)田水利設(shè)施、環(huán)境保護等有關(guān)情況，確定工地范圍，并與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實，繪出地界，設(shè)立標志。4.2辦妥有關(guān)手續(xù)，清除現(xiàn)場障礙，按照施工總平面布置土打設(shè)工棚、倉庫、加工場和預(yù)制場；安裝供水管線、架設(shè)供電線路；設(shè)置料場、攪拌站；修筑臨時排水設(shè)施等。4.3修筑臨時便道，保證道路安全暢通；橋位區(qū)進行圍堰筑島施工。編制勞動力使用計劃，落實勞力來源；制定機具設(shè)備分期分批進場計劃，需要維修、租賃和購置的，均按計劃落實，并適當留有備用，以保證施工的需要；材料供應(yīng)在保證材料質(zhì)量的情況下，本著就地取材的原則，根據(jù)使用計劃進場。根據(jù)投標書計劃，迅速建立項目部組織機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章制度和管理規(guī)定。組建各科室，明確分工，劃定責任目標，定崗定責。全面熟悉圖紙、資料、有關(guān)文件，搞好圖紙會審，組織技術(shù)交底和業(yè)務(wù)培訓，編寫中標后的詳細施工組織設(shè)計。做好試驗、檢驗器材的調(diào)試和標定，提前對工程材料進行檢驗、試驗；對控制點進行復(fù)測、閉合。做好開工前的一切準備工作。五、實現(xiàn)合同目標的保證措施質(zhì)量保證措施制定質(zhì)量目標，實行目標管理。本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良級。認真總結(jié)項目法施工的經(jīng)驗教訓，繼續(xù)推行目標管理，以設(shè)計和招標文件為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標準，確保單位工程合格率100%建立各完善質(zhì)量管理體系，推行全面質(zhì)量管理，開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理活動。積極開展群眾性的小組活動，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題，使整個工程各個環(huán)節(jié)、各因素都得到有效的控制。實行項目經(jīng)理負責制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包制，以經(jīng)濟手段激發(fā)全體參戰(zhàn)人員的積極性和創(chuàng)造性，促進工程質(zhì)量的提高。加強教育、貫徹制度、科學管理、力爭創(chuàng)優(yōu)。嚴格按規(guī)范施工，按操作規(guī)程實行標準化作業(yè)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未試驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程沒有檢查簽證不施工）；“三不交接”（無自檢紀錄、無施工紀錄、無專職質(zhì)檢員簽字不交接）；“三不教育”（工前培訓、工中指導、工后講座）質(zhì)量檢查采用班組自檢，質(zhì)檢員專檢，專業(yè)工程師復(fù)檢的三級檢查，自檢合格后請監(jiān)理工程師認可。選用先進的施工設(shè)備，采用先進的施工工藝，以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)量，加強技術(shù)管理，施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，及時報告監(jiān)理工程師，根據(jù)具體情況制定合適的方案和施工方法。加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。設(shè)立工地實驗室和安質(zhì)科，配備滿足檢測需要的測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料和施工的各工序進行有效的檢測控制。并給質(zhì)檢人員一定的獎罰權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料，依靠科技進步，提高施工質(zhì)量和工程質(zhì)量，突破創(chuàng)優(yōu)難點，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。虛心聽取和接受監(jiān)理工程師及其代表的指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行其指示，提供現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設(shè)備以及各種試驗等用品，搞好與監(jiān)理工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。自覺接受業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查。工期保證措施實行項目法管理和項目經(jīng)理負責制，建立強有力的施工指揮機構(gòu)和施工保證體系，投入能保證施工進度如期實現(xiàn)的足夠的施工隊伍，實行專業(yè)化、機械化施工。我們將完全保障整個工程所需的技術(shù)力量、施工機械設(shè)備、車輛和周轉(zhuǎn)資金，保證工程施工進度計劃順利進行?投入一定量的備用設(shè)備，保證機械設(shè)備的完好率和出勤率，關(guān)鍵性的控制工期工程情況安排二班制作業(yè)，停人不停機提高機械的利用率。制定切實可行的施工計劃，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，優(yōu)化施工設(shè)計，精心組織，科學安排，嚴格按計劃安排組織施工，重點抓好關(guān)鍵工序的施工，在施工過程中，根據(jù)施工進展和各種因素的變化情況，不斷優(yōu)化施工方案，保證各工序的銜接。加強工期計劃管理，制定并嚴格執(zhí)行完成任務(wù)好壞獎懲制度，根據(jù)總體施工進度安排，使興班組保隊，對保項目部的“雙?！敝贫?，確保施工進度計劃的落實。根據(jù)施工進展情況，如確有必要，我單位可隨時抽調(diào)設(shè)備與人員，加強該工程的施工，以確保施工工期。5.2.7積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、提高勞動生產(chǎn)率，組織勞動競賽，充分調(diào)動全體職工的積極性，確保工期按期或提前完成。安全生產(chǎn)保證措施安全組織機構(gòu)的建立為確保本項目安全生產(chǎn)，現(xiàn)場項目部設(shè)立安全生產(chǎn)管理小組，小組由項目經(jīng)理、主管技術(shù)員、各工班長和專職安全員組成，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)管理小組組長。安全保證措施安全管理目標:杜絕重傷以上人身傷亡事故，確保施工設(shè)備運轉(zhuǎn)安全。健全安全組織，抓好安全教育，針對現(xiàn)場施工特點，以施工生產(chǎn)管理為龍頭，建立完整的安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)科，配專職安全長，施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。并實行各級安全崗位責任制，施工中搞好“三工”教育，增強全體參加施工人員的安全意識。5.3.2.2針對各項工程的施工特點，制定并遵守各項安全規(guī)章制度，投入必要的安全設(shè)施，為參加施工的人員，機械設(shè)備，車輛以及進入現(xiàn)場的監(jiān)理工程師以及代表創(chuàng)造一個安全操作的施工環(huán)境。5.3.2.3嚴格機械車輛的安全管理。廠內(nèi)施工遵守安全規(guī)章，場外行使遵守交通安全規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，做到文明安全行車，機械車輛行駛，擺放有規(guī)矩，各種材料的對方有條不紊，各工序的施工做到工完場清，給人以舒適感，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。文明施工保證措施在施工主要交通路口，設(shè)置工程簡介牌，讓過往行人及時了解工程概況；設(shè)立總平面圖、效果圖，以便群眾了解工程組織情況；公布質(zhì)量保證體系、安全保證體系，接受社會監(jiān)督，做好工程的各項宣傳工作，爭取群眾支持。5.4.2要建立以施工總負責人為首的文明管理體制，從施工準備開始，把好文明關(guān)，規(guī)范臨舍布置，健全各種標識，宣傳美化措施，布置安全圍墻，努力做到施工便民不擾民，并做好沿線居民工作，爭取居民諒解支持，為公司的兩個文明建設(shè)再立新功。組織管理及保證措施加強領(lǐng)導，健全組織，為加強對該工程統(tǒng)籌安排，保證重點，結(jié)合工程任務(wù)的實際情況組建強有力的項目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，全權(quán)負責本工程的對外聯(lián)系和對內(nèi)的全面管理，機關(guān)領(lǐng)導靠前指揮、超前安排，機關(guān)各業(yè)務(wù)科室將抽出精兵強將深入施工現(xiàn)場，幫助一線解決施工難題，并且制定出一系列的規(guī)章制度，黨政工團齊心協(xié)力，確保按期保質(zhì)完成本工程。實行四會制度，即班（后）會，周例會，月計劃會，施工現(xiàn)場會，收集整理傳遞工程信息，解決工程問題，調(diào)整工程計劃和施工方法，優(yōu)化施工管理技術(shù)，保證施工質(zhì)量，施工安全和工程工期。加強思想教育，積極做好思想政治工作，廣泛宣傳，全面動員，調(diào)動廣大職工的積極性，發(fā)動職工并適時組織開展勞動競賽，迅速組織職工掀起施工高潮，并發(fā)動廣大青年團員積極開展成果活動。及時做好后勤保證工作，以技術(shù)、試驗、測量、物資、機械設(shè)備、資金等方面給予優(yōu)先保證，確保該工程施工各方面的需要。認真處理好與當?shù)厝罕姷年P(guān)系，進場前先熟悉當?shù)丨h(huán)境及民情、社情，尊重當?shù)氐娘L俗習慣，結(jié)合該工程情況盡可能為當?shù)厝嗣裨旄?，并且主動與當?shù)卣〉寐?lián)系，以取得當?shù)卣闹С趾团浜?，教育職工遵守國家的有關(guān)法律政策，保證工作順利開展。六、施工總平面布置施工臨時便道沿橋在橋南側(cè)修建一條5米寬臨時主便道，長度150，以便運輸車輛通行。為保證河道流水暢通，設(shè)8米長Φ1000的排水管涵一道。同時修建數(shù)條次要便道與筑島相接，以便于各部位施工。施工臨時設(shè)施為確保施工不擾民，大型水泥混凝土拌和站、鋼筋、模板加工制作場均設(shè)在便道南側(cè)，辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)在采光、通風條件好的道路南側(cè)河堤上。施工用水用電施工香腸臨時用水采用河道內(nèi)地下水，施工用電根據(jù)現(xiàn)場情況在場內(nèi)布置二臺120kw發(fā)電機組保證工程需要。施工現(xiàn)場內(nèi)布置一排臨時供水線路，在橋北側(cè)河床中埋設(shè)電桿，每20米一根，電線采用25平方毫米的電銅芯線，施工廠區(qū)長200米，總長計200*4米，設(shè)接線箱三處。施工圍擋辦公區(qū)、生活區(qū)、加工制作場外側(cè)設(shè)1.8米高的波浪鐵板圍擋?！妒┕て矫娌贾脠D》附圖七、施工方案橋梁主要施工工序：測量放線 基礎(chǔ)施工承臺及墩臺身施工梁體吊裝橋面系施工橋梁附屬工程施工竣工清理測量放線開工前，用全站儀、水準儀對全線水準點、導線點進行復(fù)核，之后進行橋梁中心位置樁放樣、復(fù)測、栓樁；將水準點引致橋位旁固定保護好。測設(shè)控制遵循以下程序：施工施測技術(shù)負責復(fù)核質(zhì)檢復(fù)查監(jiān)理審查。橋位中線及墩臺位置，均用全站儀進行測設(shè)，測點測設(shè)完成后與控制點校核。測試時須經(jīng)施測、復(fù)核、復(fù)查和審查四個步驟，或有關(guān)人員同時參加施測時最小不得少于施測和審查兩步驟。測量控制既要滿足測量技術(shù)規(guī)范，又要滿足設(shè)計要求，為便于統(tǒng)一管理，全橋的測設(shè)元素、測設(shè)方法，均采用同一表格，以便檢查。測量工作必須走在各項工作的前面，提前施工放線，提前沿線。確保測設(shè)的準確性是優(yōu)質(zhì)工程的前提，是施工質(zhì)量的保證。因此要阿求測量與技術(shù)密切配合，認真負責，每一步測量工作從計算到施測都必須逐一核對，通過閉合、附合等自檢手段確保測量工作萬無一失。測量控制順序遵循從整體控制到局部測設(shè)：平面設(shè)置：橋軸 橋臺軸線及中心 各工序控制驗收高程控制：橋區(qū)控制點測設(shè)控制網(wǎng)各工序點驗收基礎(chǔ)施工砌石擴大基礎(chǔ)施工工藝流程：測量放線基坑開挖地基承載力檢測砌石養(yǎng)護砌石施工技術(shù)要求：1）砌石在使用前澆水濕潤，表面泥土、水銹，清洗干凈。2）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌石時，將基底進行清理、濕潤。3）分層分段砌筑，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫相應(yīng)錯開，不得貫通。分段位置盡量設(shè)在沉降縫處。4）各層先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈石塊與里層石塊交錯連成一體。隱蔽面砌縫隨砌隨刮平。5）石塊安放穩(wěn)固，石塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固。6）砌住上層石塊時，避免振動下層石塊，工作中斷恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。7）鑲面石按二順一丁排列，縫寬為10毫米。鉆孔樁施工本橋鉆孔樁樁徑Φ1.4米，共36根計360延米。鉆孔灌注樁的主要施工工序包括場地平整（圍堰筑島）、護筒埋設(shè)與拆除、鉆孔、清孔、鋼筋籠的制作與安裝、水下砼的灌注及其他有關(guān)的準備工作。根據(jù)地質(zhì)報告，我們擬采用3臺回旋式鉆機于2臺沖擊式鉆機配合成孔，采用鋼護筒，泥漿護壁。施工場地：施工前根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機具、設(shè)備、動力、材料運輸情況進行施工布置。對于無水段進行適當?shù)钠秸?，清除雜物，有水地段采用圍堰筑島。擬采用草袋圍堰筑島，先圍堰，后筑島，圍堰頂面高出施工期間最高水位50-70厘米，圍堰采用草袋內(nèi)裝粘性土堆碼而成，防止?jié)B漏和水流沖刷。施工順序自河上游開始，用草袋內(nèi)裝松散的粘土，裝土量為袋容量的2/3，袋口用細鐵絲縫合；堆砌草袋時，要上下左右互相錯縫，堆放整齊，圍堰頂寬1米，分內(nèi)外層，中間填塞50-100厘米厚粘土，圍堰完成后，抽水、清除淤泥、雜草，筑島填土。筑島用透水性好、易于壓實的土料（砂類土、礫石）填筑，填土時，從中央開始向四周均勻擴大，分層夯實。隨后進行施工放樣，按設(shè)計圖紙定出孔位，鋪設(shè)鉆機軌道。護筒埋設(shè)：首先在已確定的樁位處標出護筒的位置和開挖范圍，然后由人工開挖到確定的標高，埋入護筒，四周用粘土夯實。護筒頂高出地面0.2米，埋入深度為2.0米，護筒底部墊一定厚度的粘土并夯實。泥漿的制備：每兩個墩中部開挖一個沉淀池，兩個泥漿池，并挖好沉淀池至各孔位的流漿槽。選擇質(zhì)量合格的粘土用水浸泡，用泥漿攪拌機攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi)。鉆孔：上述工作驗收合格后，對鉆機精確就位，定位方法采用重力垂直法，用垂球從天車輪上引線，移動鉆機對準樁中心點，使鉆機就位；鉆機橫梁以水準尺找平。就位后用全站儀復(fù)核樁位，測量檢查無誤后啟動泥漿泵和鉆機開始鉆進。開始采用低檔速，進尺可稍慢。隨后根據(jù)不同地層情況確定合適的進尺和轉(zhuǎn)速（沖程），并在以后的鉆進中，隨時檢查浮渣情況，確定鉆頭所達地層情況，以便及時調(diào)整速度矜持。在整個過程中，對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度以及泥漿的各項指標進行檢查，及時調(diào)整。清孔：鉆孔達到設(shè)計標高，經(jīng)終孔檢查合格后，即進行清孔。清孔采用換漿法和吸泥法兩種方法配合清孔。當鉆機達到設(shè)計標高，經(jīng)終孔檢查合格后，稍一提起鉆頭空轉(zhuǎn)，進行泥漿循環(huán)，使孔內(nèi)的浮渣和含砂量不斷降低，隨后加入清水循環(huán)，使泥漿比重達到灌注砼的要求，并使泥漿中的浮渣和砂粒在孔口至沉淀池間的流程中沉淀下來，經(jīng)清孔檢查，達到清孔要求后即可停機提鉆。在提鉆過程中，用鉆頭上、下運動幾次，以便掃去孔壁泥漿，使護壁泥漿的厚度減至最小。在整個提鉆移機和后續(xù)鋼筋的安裝過程中，孔底可能有新的沉淀物，在鋼筋籠安裝完畢后，重新檢查沉淀厚度。如不符合要求，采用空氣吸泥機重新清孔，直至符合要求。鋼筋籠的制作與安裝：所有鉆孔灌注樁的鋼筋籠均在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，鋼筋接頭互相錯開，符合規(guī)范接頭要求。鋼筋籠用吊車就位，入孔時在護筒壁掛4根導向鋼管，使之能順利入孔、準確就位，鋼筋籠設(shè)輪式墊塊，以保證樁的保護層厚度。就位后，用鋼筋將其與護筒固定，防止其上浮或下沉。水下砼灌注：水下砼的灌注采用300毫米鋼導管灌注，導管采用法蘭連接，使用前經(jīng)過水密集抗拉強度試驗合格后，分段拼裝，然后用吊車吊樁入孔內(nèi)拼成整體，上部安裝儲料漏斗，底部離孔底0.3米，隔水栓采用橡膠球膽。水下砼的拌和采用強制式攪拌機拌合，摻用緩凝減水劑，以保證砼有足夠坍落度與良好的和易性。砼的灌注采用吊機配合吊斗灌注。在整個砼灌注過程，隨時保持導管埋入砼2-6。水下砼要保證一次連續(xù)操作完成，所有灌注水下砼的機械及動力設(shè)備配備一定數(shù)量的備用品。砼灌到設(shè)計標高時，樁頂要高出設(shè)計80厘米，高出部分在基坑開挖后鑿出。在整個鉆孔灌注樁的施工過程中，技術(shù)人員對每個工序做好施工試驗、檢查記錄。鉆孔樁完成后，我們將配合監(jiān)理工程師作好樁破損檢測及試驗等工作。合格后，方進行下一道工序。接柱、蓋梁施工施工工藝流程：基坑開挖 鑿頭 柱鋼筋安裝柱模板安裝柱砼澆筑拆模養(yǎng)護蓋梁支架蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋安裝蓋梁側(cè)模安裝蓋梁砼澆筑拆模養(yǎng)護模板柱模板擬制作4套定型鋼模板，安裝時鉆孔樁頂焊接定位鋼筋，吊機配合人工拼裝就位，四個方向用鋼絲繩與花籃螺栓固定，鋼管井架加固兼做砼澆筑平臺；蓋梁模板；擬制作6套模板，底模采用6厘米木板，上覆高密度竹膠板，木螺絲固定，底模整體固定在鋼管滿堂紅支架上，側(cè)模采用高密度板制作，整體用橫撐、斜撐、拉桿加以固定，確保模板有足夠的整體剛度、強度和縱橫向穩(wěn)定性。7.3.2鋼筋鋼筋加工。鋼筋集中下料，統(tǒng)一彎制成設(shè)計大樣，編號存放。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋除銹可用鋼絲刷或砂輪等方法進行。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋加以調(diào)直。鋼筋在成型前，根據(jù)配料要求長度截斷，截斷后的鋼筋在彎曲機上成型。鋼筋焊接。焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔碴，采用雙面焊是焊接長度不小于5d。焊縫表面平整，接頭處無裂紋。焊接鋼筋要進行抽樣檢驗，以每300個同類型接頭為一批，切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。鋼筋綁扎與安裝。鋼筋綁扎前，熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。按圖紙設(shè)計將鋼筋就位并進行綁扎，就位時，注意鋼筋穿插次序和模板操作配合施工，以減少綁扎困難，用扎絲將鋼筋的相交點或箍筋綁扎牢固。7.3.3混凝土工程砼采用拌合機集中拌合，吊車灌注，插入式振搗器水平分層振搗。為使全橋砼顏色一致，使用同一廠