設(shè)備及管道保溫施工方案

目錄適用范圍編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工準(zhǔn)備主要施工工藝和方法質(zhì)量保證措施及要求質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職業(yè)安全衛(wèi)生管理措施及要求文明施工保證措施

一、適用范圍本方案適用于中電投石家莊供熱有限公司2×168MW高溫?zé)崴仩t擴(kuò)建工程項(xiàng)目，5＃鍋爐設(shè)備、煙道、風(fēng)道及汽水管道的保溫工程。二、編制依據(jù)1。標(biāo)準(zhǔn)采用1。1《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5027—20071。2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1。3《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1.4《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與方法》1.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210。2—20092.保溫材料的選用：2.1Φ14×2的供、回水取樣管道采用硅酸鋁纖維繩保溫；2。2其余汽水管道采用巖棉管殼保溫；2。3鍋爐煙道及設(shè)備采用巖棉板保溫材料。2。4一、二次熱風(fēng)管道采用巖棉縫氈保溫。3．保溫材料的性能：巖棉、硅酸鋁纖維繩保溫材料性能表：序號(hào)保溫材料容重kg/m3推薦使用最高溫度℃熱導(dǎo)率程W/mk1硅酸鋁纖維繩650λ=3。5×10—2+1。65×10-4tm+1.242×10—7tm22縫氈100400λ=3。9×10—2+7.09×10—4tm+3.123×10-7tm23巖棉板100350λ=3。7×10-2+6.81×10—4tm+2。999×10-7tm24管殼150350λ=3。7×10—2+8。25×10—5tm+2.035×10—7tm24。保護(hù)層材料4。1保護(hù)層材料選用設(shè)備金屬保護(hù)層選用0.5mm厚壓型鍍鋅板,汽水管道保溫保護(hù)層采用0。5mm厚鍍鋅板，Φ14×2的供、回水取樣管道保護(hù)層采用0.5mm厚鍍鋅板，煙風(fēng)道的金屬保護(hù)層采用壓型板。5。保溫結(jié)構(gòu)5.1保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護(hù)層組成,保溫結(jié)構(gòu)的部件設(shè)計(jì)按《管道及設(shè)備保溫》（98R418）選用。5。2保溫施工技術(shù)要求5。2.1管道保溫應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,保溫設(shè)備和管道表面應(yīng)除去銹垢、油污,保持干燥,介質(zhì)溫度為120℃以下的設(shè)備及管道保溫應(yīng)在刷涂防銹漆后進(jìn)行。5。2。2主保溫層要求平整、連續(xù)、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,接縫嚴(yán)密,如有間隙或缺陷則以硅酸鋁纖維嵌塞,同時(shí)保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)防火、防水，整齊美觀.5。2.3設(shè)備、直管道等無(wú)需檢修的部位采用固定式保溫結(jié)構(gòu);管道流量測(cè)量裝置、閥門、法蘭、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。5。2。4保溫厚度≥80mm或設(shè)備、管道外壁溫度高于300℃,保溫層外包金屬保護(hù)層時(shí)，應(yīng)分層敷設(shè)保溫層，每層厚度大致相等，最小為25mm，內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，如有間隙或缺陷則以硅酸鋁纖維嵌塞。5.2.5安全閥后對(duì)空排氣管道保溫層應(yīng)采取加固措施.5。2。6管道閥門、法蘭連接處，保溫層應(yīng)留設(shè)拆卸螺栓的間隙；蠕脹測(cè)點(diǎn)處保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙；補(bǔ)償器和支架附件的管道保溫層應(yīng)留設(shè)膨脹間隙；間隙中應(yīng)塞滿軟質(zhì)保溫材料。鍋爐排污管道閥門后應(yīng)留設(shè)150mm不保溫段，以利檢查閥門是否泄漏。5。2。7采用硬質(zhì)保溫制品的保溫層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，一般設(shè)置在支吊架、法蘭、加固肋、支撐件或固定環(huán)等部位。伸縮縫間距為：高溫管道3~4m，中低溫管道5~7m，伸縮縫寬度20～25mm,縫間滿塞軟質(zhì)保溫材料.分層保溫時(shí)各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫間距不大于100mm，高溫管道的伸縮縫外設(shè)置獨(dú)立的保溫結(jié)構(gòu)。遇到焊縫時(shí)，應(yīng)按焊縫寬度在硬質(zhì)保溫制品內(nèi)壁相應(yīng)的內(nèi)部摳槽.5。3保溫結(jié)構(gòu)的支撐設(shè)計(jì)5。3.1立式設(shè)備和管道、水平夾角＞45°的斜管和臥式設(shè)備的底部,保溫層應(yīng)設(shè)有支撐.對(duì)有加固肋的煙風(fēng)管道和設(shè)備，可利用加固肋作為支撐件，臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線處設(shè)置支撐件.5.3.2支撐件的位置應(yīng)避開(kāi)閥門、法蘭等管件，對(duì)設(shè)備和立管,支撐件應(yīng)設(shè)置在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。5。3.3支撐件所選用的材料與介質(zhì)的溫度相適應(yīng)。5.3。4介質(zhì)溫度＜450℃時(shí)，支撐件可采用焊接承重環(huán)；介質(zhì)溫度≥450℃時(shí)，支撐件可采用緊箍承重環(huán).當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備或管道上時(shí),應(yīng)采用緊箍承重環(huán).直接焊于不銹鋼管上時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。5。3.5為保證金屬保護(hù)層外觀整齊美觀，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定適當(dāng)金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層.5。3。6支撐件的承面寬度應(yīng)保溫層的厚度少10～20mm。5。3.7支撐件的間距：設(shè)備或平壁1.5～2m;高溫管道為2～3m,中低溫管道為3~5m,管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫材質(zhì)時(shí)宜為1m。5.4保溫結(jié)構(gòu)的固定件5.4.1保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),宜采用鉤釘或銷釘固定，根據(jù)制品幾何尺寸設(shè)在縫中作攀系保溫層的樁柱之間,釘間距300~610mm。5。4。2保溫層為軟質(zhì)材料時(shí)，宜采用銷釘或自鎖墊片固定，釘間距不大于350mm。5。4.3鉤釘、銷釘選用Φ3～Φ6的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，每平方米面積上的銷釘側(cè)面不少于6個(gè),底部不少于8個(gè)，對(duì)有振動(dòng)的地方，鉤釘或銷應(yīng)適應(yīng)加粗加密。5。4。4直接焊接與不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，必須用不銹鋼制作,當(dāng)固定件用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。5。5保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件5。5.1保溫層采用鍍鋅鋼帶或雙股鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎件規(guī)格如下:序號(hào)管道保溫層外徑(mm）硬質(zhì)保溫層制品（mm）軟質(zhì)及半硬質(zhì)保制品（mm）備注1Φ＜200Φ0。8～Φ1。0鍍鋅鐵絲Φ1。0~Φ1.2鍍鋅鐵絲2Φ200~Φ600Φ1。0~Φ1.2鍍鋅鐵絲Φ1.2～Φ2.0鍍鋅鐵絲3Φ600~Φ1000Φ1。2～Φ2.0鍍鋅鐵絲Φ2。0~Φ2。5鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶4Φ＞1000Φ2.0~Φ2。5鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶20×0。5鍍鋅鋼帶5平面及設(shè)備Φ0.8~Φ1。0鍍鋅鐵絲和12×0.5鍍鋅鋼帶Φ0。8~Φ1。0鍍鋅鐵絲或20×0.5鍍鋅鋼帶5。5。2每塊保溫制品上至少要捆扎兩道;保溫層分層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐層捆扎；對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。5.5.3捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品≤400mm，半硬質(zhì)保溫制品≤300mm，軟質(zhì)保溫制品≤200mm。5。6保溫層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層5.6。1硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于30mm。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為150mm~200mm。5。6。2金屬保護(hù)層環(huán)向接縫可采用搭接或插接，搭接時(shí)一端應(yīng)壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室外用重壘凸筋)，搭接尺寸不少于50mm。對(duì)垂直管道和斜管,用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為200mm,每道縫不少于4個(gè)釘。當(dāng)金屬保護(hù)層用支撐環(huán)環(huán)固定時(shí),釘孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。5。6.3水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬,垂直管的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。5。6.4金屬保護(hù)層應(yīng)有整體的防水功能,室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道,應(yīng)采用嵌填密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔處采用環(huán)氧樹(shù)脂封堵，安裝在室外的吊架管部穿出金屬保護(hù)層的地方應(yīng)在吊桿上設(shè)置防雨罩。5。6。5大型設(shè)備、貯罐保溫層的金屬保護(hù)層采用壓型板或作出垂直凸筋,并采用彈簧連接的金屬箍帶環(huán)向加固，風(fēng)力較大地區(qū)室外布置大型設(shè)備、貯罐應(yīng)加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距不應(yīng)大于450mm。5。6。6直管段上為熱膨脹設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫,采用活動(dòng)搭接形式，搭接余量按熱膨脹的要求，且不少于100mm.硬質(zhì)保溫材料,活動(dòng)環(huán)向接縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫設(shè)置相一致。軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品，活動(dòng)環(huán)向接縫間距：中低溫管道為4~6m，高溫管道為3~4m。5。6.7室外布置的大截面矩形煙風(fēng)管道的保護(hù)層頂部應(yīng)設(shè)排水坡度,雙面排水。6。防潮層6.1需要防潮的管道應(yīng)在保溫外包瀝青膠玻璃布、防水冷膠玻璃布或改性瀝青油氈作防潮層，也可采用聚氯乙烯防水卷材作防潮層。瀝青膠玻璃布和防水冷膠玻璃布防潮層應(yīng)由兩面三刀層瀝青膠或防水冷膠料中間夾一層低堿粗格玻璃布組成。防潮層外不得再設(shè)鍍鋅鐵絲或鋼帶等硬質(zhì)捆扎件。7.施工余量保溫材料和輔助材料損耗附加量及施工余量按規(guī)程規(guī)定選取,如下表：序號(hào)保溫材料名稱損耗附加量及加工余量備注1硅酸鋁復(fù)合5%2巖棉、玻璃棉制品5％3保護(hù)層25％三．施工組織機(jī)構(gòu)及施工準(zhǔn)備3。1施工組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:陳耀平技術(shù)專工:穆寶珍技術(shù)專工:穆寶珍安全員:史如才質(zhì)檢員:楊建軍保溫班組長(zhǎng)：董俊保溫班組長(zhǎng)：董俊3。2施工準(zhǔn)備3.2。1保溫材料必須提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)送監(jiān)理公司作各項(xiàng)指標(biāo)的復(fù)檢，保材料保存時(shí)做防雨、防潮措施。3.2.2工器具準(zhǔn)備：電焊機(jī)2臺(tái)手電轉(zhuǎn)8把拉鉚槍8把折方機(jī)1臺(tái)手動(dòng)卷板機(jī)1臺(tái)壓凸機(jī)1臺(tái)剪板機(jī)1臺(tái)3.3施工條件3。3。1保溫體組合安裝完，臨時(shí)構(gòu)件拆除完,并經(jīng)驗(yàn)收合格。3。3。2需用水壓，風(fēng)壓及滲油試驗(yàn)的管道、設(shè)備水壓、風(fēng)壓試驗(yàn)完畢合格，經(jīng)過(guò)工序驗(yàn)收。3。3。3需水壓前焊接的保溫、護(hù)板支撐件等焊接完。3。3。4施工設(shè)施、工器具備齊。3。3。5所有保溫材料、鐵絲網(wǎng)等都到貨，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。33.6腳手架搭設(shè)完,并經(jīng)檢驗(yàn)合格確認(rèn)安全可靠，允許掛牌使用。3.3。7施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),對(duì)所承擔(dān)的項(xiàng)目質(zhì)量工藝，安全要求等能徹底明白，并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底。3。3.8各種安全設(shè)施設(shè)置完，安全措施落實(shí)到位，安全可靠。四主要施工工藝和方法4。1施工程序：施工工器具及材料準(zhǔn)備→施工技術(shù)及安全交底→掛梯制作腳手架搭設(shè)→材料運(yùn)輸→保溫釘外護(hù)板支架焊接→主保溫層施工→外護(hù)板連接骨架焊接→平臺(tái)支架處外護(hù)板生根件焊接→保溫驗(yàn)收交接→外護(hù)板施工→包角板等施工→檢查驗(yàn)收→腳手架拆除。4.2施工方法根據(jù)各部位設(shè)計(jì)的保溫厚度焊接保溫鉤釘和外護(hù)板生根件,保溫釘焊接要求必須垂直作業(yè)面，焊接牢固、保溫釘錯(cuò)列布設(shè)掛線確定焊接位置,保溫鉤釘每平方米不得少于10個(gè).外護(hù)板支撐角鋼（30×30×3mm)上下間距為1000mm左右,左右方向間距為600mm左右,要求雙面焊接牢固，必須垂直部件和外護(hù)板,外護(hù)板連接角鋼與支撐角鋼間必須焊接牢固，焊肉≤5mm外護(hù)板生根骨架定位要準(zhǔn)確,必須保證垂直、平整、水平要求誤差±5mm；用彎尺和線墜、水平尺等檢驗(yàn)。主保溫施工中層間錯(cuò)縫、壓縫,錯(cuò)縫距離≤150mm,拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整,無(wú)露縫現(xiàn)象，尤其交角部位的保溫更應(yīng)錯(cuò)好縫，相互搭接；加強(qiáng)筋、人孔們、平臺(tái)、等處的保溫層必須按該原則處理好，錯(cuò)縫壓縫合理，不能影響門的開(kāi)啟和設(shè)備運(yùn)行。需要現(xiàn)場(chǎng)加工的外護(hù)板要求定位準(zhǔn)確，先用記號(hào)筆放線，確定無(wú)誤后再用切割機(jī)切割，要求誤差±3mm，保證外表工藝美觀，外護(hù)板板間鉚固用φ5×14抽芯鉚釘鉚固，板與連接角鋼間連接用自攻自鉆螺釘ST5。5×25鉚固，地完成任務(wù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行以下要求.到現(xiàn)場(chǎng)的各種保溫材料，堆放整齊.防火，防雨措施齊全，標(biāo)識(shí)明確,定期整理，包裝物及時(shí)清理干凈?，F(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施，安全標(biāo)識(shí)等，嚴(yán)禁挪動(dòng)或改作它用。對(duì)于電焊機(jī)，等電動(dòng)設(shè)備及工具,固定牢靠,接線布置整齊,不準(zhǔn)亂拉亂拽。施工人員衣著整齊，語(yǔ)言文明。設(shè)備，建筑物上不準(zhǔn)亂涂亂畫(huà)，人為損壞建筑物要追究損壞者的責(zé)任。施工中，保溫材料剩料要及時(shí)分類存放，能利用的一定要利用上，包裝物及時(shí)清理.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。八．環(huán)境管理保證措施及要求保溫及外護(hù)板施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物主要有：保溫碎料、焊條頭、角鐵頭、壓型板邊角料、鐵線頭、鐵絲網(wǎng)邊角料等，防范措施:廢棄物及時(shí)清理到規(guī)定的垃圾箱中.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)隨地搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到工完場(chǎng)地清，保證不產(chǎn)生粉塵亂飛；大風(fēng)等惡劣氣候條件下，禁止露天施工;