地基與基礎工程

目錄下頁上頁2地基與基礎工程目錄下頁上頁內(nèi)容提要能力要求本章主要介紹了常見地基處理的基本方法和深基礎工程中主要的施工內(nèi)容。重點：鋼筋混凝土預制打入樁的施工；灌注樁（鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沉管灌注樁）施工工藝。難點：鋼筋混凝土預制樁沉樁工藝及質量控制方法；灌注樁施工工藝、常見質量缺陷及預防處理。2地基與基礎工程2.1地基處理2.2樁基礎施工2.3地下連續(xù)墻施工2.4沉井和逆作法施工2.5基礎工程施工案例分析◎習題與思考題目錄下頁上頁目錄下頁上頁§2.1地基處理常用的地基處理方法有換填法、強夯法、預壓法、深層攪拌法、機械碾壓法、擠密法、化學加固法等。本節(jié)重點介紹前四種方法。目錄下頁上頁當軟弱土地基的承載力和變形滿足不了建筑物的要求，而軟弱土層的厚度又不很大時將基礎底面以下處理范圍內(nèi)的軟弱土層的部分或全部挖去，然后分層換填強度較大的砂（碎石、素土、灰土、高爐干渣、粉煤灰）或其它性能穩(wěn)定、無侵蝕性等材料，并壓（夯、振）實至要求的密實度為止，這種地基處理的方法稱為換填法.目錄下頁上頁分類：按回填材料不同，墊層可分為：砂墊層、砂石墊層、碎石墊層、素土墊層、灰土墊層、二灰墊層、干渣墊層和粉煤灰墊層等。適用范圍：換填法適用于淺層軟弱地基及不均勻地基的處理，如淤泥、淤泥質土、濕陷性黃土、素填土、雜填土地基及暗溝、暗塘等。目錄下頁上頁換填墊層的壓實原理與第一章中土方回填的壓實原理相同，只需確定最優(yōu)含水量。目錄下頁上頁目錄下頁上頁換填墊層的壓實原理與第一章中土方回填的壓實原理相同，只需確定最優(yōu)含水量。目錄下頁上頁目錄下頁上頁目錄下頁上頁強夯法是用起重機反復將夯錘提到高處使其自由落下，給地基以沖擊和振動能量，在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應力，可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等，將地基土夯實的地基處理方法。強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。但強夯產(chǎn)生的振動對已建成或在建的建筑物有影響時，不得采用。目錄下頁上頁強夯法是用起重機反復將夯錘提到高處使其自由落下，給地基以沖擊和振動能量，在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應力，可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等，將地基土夯實的地基處理方法。強夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。但強夯產(chǎn)生的振動對已建成或在建的建筑物有影響時，不得采用。目錄下頁上頁強夯法是利用強大的夯擊能給地基一沖擊力，并在地基中產(chǎn)生沖擊波，在沖擊力作用下，夯錘對上部土體進行沖切，土體結構破壞，形成夯坑，并對周圍土進行動力擠壓目錄下頁上頁三種不同的加固機理目錄下頁上頁⑴試夯強夯法施工前應在現(xiàn)場有代表性的場地上進行試夯，其有效加固深度和夯點的夯擊次數(shù)應根據(jù)現(xiàn)場試夯得到的數(shù)據(jù)或當?shù)亟?jīng)驗確定。⑵夯錘目錄下頁上頁⑶強夯機械目錄下頁上頁⑷強夯法的施工步驟施工過程中應做好相關監(jiān)測工作，并對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄目錄下頁上頁⑹強夯法施工應注意的事項：目錄下頁上頁質量檢驗方法可采用：目錄下頁上頁預壓法是為提高軟弱地基的承載力、減少建筑物建成后的沉降,預先對擬建地基進行堆載或真空預壓,使軟弱地基土土體中的孔隙水排出，逐漸固結，地基發(fā)生沉降，同時強度逐步提高的方法，又稱排水固結法。預壓法包括堆載預壓法和真空預壓法。預壓法適用于處理淤泥質土、淤泥和沖填土等飽和粘性土地基。目錄下頁上頁⑴堆載預壓法的加固機理需要設置砂井或塑料排水帶等排水系統(tǒng)，加速排水、固結。目錄下頁上頁⑵真空預壓的加固機理真空預壓是通過覆蓋于地面的密封膜下抽真空，使膜內(nèi)外形成氣壓差，使粘土層產(chǎn)生固結壓力。即是在總應力不變的情況下，通過減小孔隙水壓力來增加有效應力的方法。真空預壓是在負超靜水壓力下排水固結，稱為負壓固結。目錄下頁上頁⑴材料要求目錄下頁上頁⑵主要機具設備

預壓法施工需要的主要機具有砂井成孔鉆機，施工塑料排水帶的插扳機，真空預壓法需要的射流真空泵及管路連接系統(tǒng)，堆載預壓法需要的土方堆載機械等。目錄下頁上頁⑶作業(yè)條件目錄下頁上頁⑵主要機具設備

預壓法施工需要的主要機具有砂井成孔鉆機，施工塑料排水帶的插扳機，真空預壓法需要的射流真空泵及管路連接系統(tǒng)，堆載預壓法需要的土方堆載機械等。目錄下頁上頁⑵主要機具設備

預壓法施工需要的主要機具有砂井成孔鉆機，施工塑料排水帶的插扳機，真空預壓法需要的射流真空泵及管路連接系統(tǒng)，堆載預壓法需要的土方堆載機械等。目錄下頁上頁⑷施工工藝真空預壓法施工工藝流程目錄下頁上頁⑷施工工藝堆載預壓法施工工藝流程真空預壓法施工要點：①真空分布管的距離要適當，使真空度分布均勻，管外濾膜滲透系數(shù)不應小于10-2cm／s。②泵及膜下真空度應達到96kPa和60kPa以上的技術要求。真空預壓的真空度可一次抽氣至最大，當連續(xù)5d實測沉降小于2mm／d或固結度大于等于80％，或符合設計要求時，可停止抽氣。③塑料膜下料時應根據(jù)不同季節(jié)預留伸縮量，夏季或冬季施工時應防曬、防凍措施。目錄下頁上頁⑸施工要點堆載預壓法施工要點：①預埋孔隙水壓計、位移觀測樁、鉆孔傾斜儀等。②及時整理變形與時間、孔隙水壓力與時間等關系曲線，確定卸載時間。③預壓后的地基應檢驗處理效果。④對于以抗滑穩(wěn)定控制的重要工程，應在預壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點預留孔位，在加載不同階段進行不同深度的十字板抗剪試驗和取土進行室內(nèi)試驗，以驗算地基的抗滑穩(wěn)定性，并檢驗地基的處理效果。目錄下頁上頁⑸施工要點①施工前應檢查施工監(jiān)測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水措施，砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置。塑料排水帶的質量標準應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》附錄B的規(guī)定。②堆載施工應檢查堆載高度、沉降速率。真空預壓施工應檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等。③施工結束后，應檢查地基土的強度及要求達到的其他物理力學指標，重要建筑物地基應做承載力檢驗。④預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準見表2-2。目錄下頁上頁⑹質量驗收及標準目錄下頁上頁⑹質量驗收及標準項目類別序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1預壓載荷（或真空度降低值）%≤2水準儀2固結度（與設計要求比）%≤2按設計采用不同的方法3承載力或其他性能指標設計要求按規(guī)定方法一般項目1沉降速率（與控制值比）％±10水準儀2砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經(jīng)緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm≤5000用鋼尺量5塑料排水帶或砂井mm≥200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)％＜5目測表2-2預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準目錄下頁上頁深層攪拌法屬于水泥土攪拌法中的一種類型，另一種為粉體噴攪法。前者稱濕法后者稱干法。本文只介紹深層攪拌法，粉體噴攪法加固機理與施工工藝與之類似，具體請參閱相關資料。水泥土攪拌法適用于處理正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基。目錄下頁上頁水泥加固土的物理化學反應過程與混凝土的硬化機理不同，混凝土的硬化主要是在粗骨料(比表面不大、活性很弱的介質）中進行水解和水化作用，所以凝結速度較快。而在水泥加固土中，由于水泥摻量很小，水泥的水解和水化反應完全是在具有一定活性的介質─土的圍繞下進行，所以水泥加固土的強度增長過程比混凝土為緩慢。目錄下頁上頁目錄下頁上頁⑴施工機械主要有深層攪拌機（單、雙、多軸）、灰漿攪拌機、貯漿桶、灰漿泵等。多軸單軸目錄下頁上頁⑵施工工藝深層攪拌法施工工藝流程如圖2-3：圖2-3深層攪拌法施工工藝流程a）定位b）預埋下沉c）提升噴漿攪拌d）重復下沉攪拌e）重復提升攪拌f）成樁結束目錄下頁上頁⑶施工注意事項：1)場地平整；2)場地整平標高高出0.3～0.5m，挖去多余樁頭；3)垂直度偏差≤1%，樁位偏差≤50mm，樁徑偏差≤4%；4)施工前先做成樁試驗，確定相關參數(shù)和工藝。注漿泵壓力0.4～0.6MPa，并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步；5)漿液不離析，泵送須連續(xù)。專人記錄有關施工參數(shù)。6)為保證樁端施工質量，當漿液達到出漿口后，應噴漿座底30s，使?jié){液完全到達樁端。特別是設計中考慮樁端承載力時，該點尤為重要。7)預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。目錄下頁上頁⑶施工注意事項：8)可通過復噴的方法達到樁身強度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。9)施工時因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，為防止?jié){液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。10)壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接，如間歇時間太長(如停電等），與第二根無法搭接；應在設計和建設單位認可后，采取局部補樁或注漿措施。目錄下頁上頁⑶施工注意事項：11)攪拌機凝漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉和提升的時間。深度記錄誤差不得大于100mm，時間記錄誤差不得大于5s。

12)根據(jù)現(xiàn)場實踐表明，當水泥土攪拌樁作為承重樁進行基坑開挖時，樁頂和樁身已有一定的強度，若用機械開挖基坑，往往容易碰撞損壞樁頂，因此基底標高以上0.3m宜采用人工開挖，以保護樁頭質量。這點對保證處理效果尤為重要，應引起足夠的重視。目錄下頁上頁⑷質量檢驗水泥土攪拌樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，并應堅持全程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉數(shù)和提升速度、復攪次數(shù)和復攪深度、停漿處理方法等。目錄下頁上頁§2.2樁基礎施工概述在土木工程建設中，近年來各種大型建筑物，構筑物日益增多，規(guī)模愈來愈大，對基礎工程的要求越來越高。為了有效地把結構的上部荷載傳遞到周圍土層的土壤深處承載能力較大的土層上，樁基礎被廣泛應用到土木工程中。目錄下頁上頁§2.2樁基礎施工樁的作用樁一般由樁和承臺組成。其作用在于將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較大的土層上；或使軟弱土層擠壓，以提高土壤的承載力和密實度，從而保證建筑物的穩(wěn)定性和減少地基沉降。目錄下頁上頁§2.2樁基礎施工樁的分類按樁上的荷載傳遞機理分為摩擦樁和端承樁，如圖2-4。(a)端承樁(b)摩擦樁目錄下頁上頁§2.2樁基礎施工⑴端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，上部結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制貫入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；⑵摩擦樁完全設置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，以提高土的密實度和承載能力，上部結構的荷載由樁尖阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時以控制樁尖設計標高為主，貫入度可作參考。目錄下頁上頁§2.2樁基礎施工樁的分類樁按施工方法分為預制樁和現(xiàn)場灌注樁⑴預制樁：預制成樁→沉樁（用沉樁設備打入或壓入）；⑵灌注樁：直接成孔（鉆孔、挖孔）→安放鋼筋籠→澆筑混凝土。按樁的使用功能分：豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平受荷載樁、復合受荷載樁。按樁身材料分：混凝土樁、鋼樁、組合材料樁。按成樁方法分：非擠土樁、部分擠土樁、擠土樁。本節(jié)主要介紹預制樁和現(xiàn)場灌注樁（鉆孔灌注樁和人工挖孔灌注樁）目錄下頁上頁預制樁包括鋼筋混凝土預制樁和鋼樁，本節(jié)只介紹混凝土預制樁。目錄下頁上頁

鋼筋混凝土預制樁的制作、起吊、運輸和堆放目錄下頁上頁項目序號檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量表2-3筋骨架質量應符合下表檢驗標準目錄下頁上頁

圖2-5吊點的合理位置(a)一個吊點；(b)二個吊點；(c)三個吊點；目錄下頁上頁⑴施工準備。目錄下頁上頁⑵合理確定沉樁順序①由一側向單一方向進行(逐排沉樁)如圖2-6a。②自中間向兩個方向進行如圖2-6b。③自中間向四周進行如圖2-6c。目錄下頁上頁

圖2-6常用的沉樁順序示意圖目錄下頁上頁⑶工藝流程，如圖2-7所示。圖2-7預制樁沉樁工藝流程圖目錄下頁上頁一項完整的樁基礎工程施工過程可按圖2-8進行

圖2-7樁基礎工程施工流程目錄下頁上頁預制鋼筋混凝土樁常見的沉樁方式⑴錘擊沉樁。⑵靜壓沉樁⑶振動法沉樁⑷射水沉樁目錄下頁上頁⑴質量標準目錄下頁上頁項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100＋0.01H150＋0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1／2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1／3樁徑或邊長1／2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。表2-4預制樁樁位的允許偏差(mm)目錄下頁上頁1樁身斷裂2樁頂碎裂3樁頂位移4樁身傾斜5接樁脫裂6沉樁達不到設計要求目錄下頁上頁主要預防措施有：

①制定合理的沉樁施工組織計劃。②布置監(jiān)測系統(tǒng)。③采取防護措施。目錄下頁上頁

灌注樁的特點:

灌注樁能適應地層的變化,無需接樁,施工時無振動、無擠土、噪音小，宜于建筑物密集區(qū)使用，但操作要求嚴格，需一定養(yǎng)護期，成樁后不能立即承受荷載。目錄下頁上頁

⑴主要機具有：成孔鉆機圖2-8正反循環(huán)回轉鉆孔機目錄下頁上頁a）正循環(huán)b）反循環(huán)目錄下頁上頁

a）正循環(huán)b）反循環(huán)圖2-9正反循環(huán)回轉鉆孔機成孔工藝原理圖目錄下頁上頁⑵施工工藝流程。

目錄下頁上頁⑶混凝土灌注樁的質量檢測及控制①混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準見表2-7。目錄下頁上頁項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率和方法1主筋根數(shù)（mm）與設計相符用尺量直徑（mm）與設計相符間距（mm）±20焊接長度（mm）≥5d2骨架筋長度（mm）±10外徑（mm）±53箍筋間距（mm）+0,-20每構件檢查5-10個間距4保護層厚度（mm）±10每構件沿模板周邊檢查8處表2-7混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準目錄下頁上頁②在施工過程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件。③鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。④采用超聲波探傷法檢驗樁的質量，保證無斷樁、夾層、縮頸等質量隱患。⑤根據(jù)規(guī)范和工程合同要求，對部分樁進行鉆芯取樣。目錄下頁上頁⑥成孔后質量標準見表2-8：目錄下頁上頁⑷施工過程中常見質量問題①掉落鉆物。②鉆孔漏漿。③鉆孔偏斜。④混凝土堵管。⑤鋼筋上浮。⑥斷樁。目錄下頁上頁⑴主要機具設備圖2-11螺旋鉆機目錄下頁上頁目錄下頁上頁⑵施工工藝流程，如圖2-12。圖2-12干作業(yè)成孔灌注樁施工工藝流程目錄下頁上頁⑴主要機具設備圖2－14錘擊沉管灌注樁機械設備示意圖目錄下頁上頁目錄下頁上頁

圖2－15振動沉管灌注樁樁機示意圖目錄下頁上頁⑵施工工藝圖2-16沉管灌注樁施工過程(a)就位(b)沉鋼管(c)開始灌注混凝土(d)下鋼筋骨架繼續(xù)澆筑混凝土(e)拔管成型1.樁尖2.鋼管3.鋼筋目錄下頁上頁⑶施工過程中常見質量問題及處理措施目錄下頁上頁圖2-17人工挖孔樁示意圖目錄下頁上頁⑴施工工藝圖2-17人工挖孔樁施工工藝目錄下頁上頁⑵施工注意事項①樁孔開挖，當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。②每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1％，樁徑不得小于設計直徑。③防止土壁坍塌及流砂。挖土如遇到松散或流砂土層時，可減少每段開挖深度(取0.3～0.5m)或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作護壁，待穿過此土層后再按一般方法施工。流砂現(xiàn)象嚴重時，應采用井點降水處理。④澆筑樁身混凝土時，應注意清孔及防止積水，樁身棍凝土應一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。為防止混凝土離析，宜采用串筒來澆筑混凝土，如果地下水穿過護壁流入量較大無法抽干時，則應采用導管法澆筑水下混凝土。⑤必須制定好安全措施。目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻適用于深基坑開挖和地下建筑的臨時性和永久性的擋土圍護結構；地下水位以下的截水、防滲；還可作為承受上部建筑的永久性荷載兼有擋土墻和承重基礎的作用。目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工施工過程及工藝流程目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工導墻施工目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工槽段開挖（1）通常，對于軟弱地基，宜選用抓斗式挖槽機械；對于硬質地基，宜選用回轉式或沖擊式挖槽機械。（2）一般槽段長度為3～7m。（3）反循環(huán)排渣效率高，宜用于容積大的槽段開挖。（4）槽段的終槽深度應符合下列要求（5）槽段開挖完畢，合格后應盡快清底換漿及安裝鋼筋籠灌注槽段混凝土。目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工泥漿制備與使用表2-9制配泥漿的性能指標目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻施工質量應符合表2-10的規(guī)定。表2-10地下連續(xù)墻質量檢驗標準地下連續(xù)墻質量檢驗標準目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工目錄下頁上頁§2.3地下連續(xù)墻施工⑴單元槽段接頭不良造成接頭處漏水⑵墻體壁面不夠平直⑶墻體混凝土質量欠佳⑷槽底沉碴過厚施工中應注意的問題目錄下頁上頁§2.4沉井和逆作法施工沉井施工圖2-20沉井施工過程示意圖目錄下頁上頁§2.4沉井和逆作法施工逆作法施工

特點：縮短工程施工總工期；地下結構施工安全，可降低對周圍環(huán)境的不利影響（-減少支護結構變形和坑底隆起）；使底板設計趨向合理；降低工程能耗，節(jié)約資源，也降低工程造價；地下結構施工條件差，但質量要求高，工效較低（施工困難、接頭復雜）。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析一、背景資料1、事故項目概況：（1）項目名稱：梅隴鎮(zhèn)26號地塊商品住宅項目；（2）總投資：18830萬元；（3）建設規(guī)模(建筑面積)：(80200平方米)；（4）施工許可證號：0501MH0087D01；（5）許可日期：2006年10月10日；（6）合同開工日期：2006年7月28日；（7）合同竣工日期：2010年3月10日；（8）建筑類型：高層住宅樓，13層；（9）結構類型：樁基礎鋼筋混凝土框架剪力墻結構。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析2、建設單位概況：（1）名稱：上海梅都房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；（2）資質等級：房地產(chǎn)開發(fā)三級資質；（3）資質有效期：2000年10月1日至2004年12月31日（已過期）；（4）企業(yè)性質：民營企業(yè)目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析3、施工單位概況：（1）名稱：上海眾欣建筑有限公司；（2）證照情況：證照齊全并在有效期內(nèi)；（3）企業(yè)性質：民營企業(yè)。4、監(jiān)理單位概況：（1）名稱：上海光啟建設監(jiān)理有限公司；（2）證照情況：證照齊全并在有效期內(nèi)；（3）企業(yè)性質：民營企業(yè)。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析5、基礎概況：基礎埋深1.9m。管樁共118根，樁型號為AB4008033（含義：混凝土有效預壓應力值6.0MPa，外徑400mm，壁厚80mm，樁長33m）。管樁的入土深度是33m，樁尖持力層是71-2層（粉砂層），樓房北面邊界距淀浦河河岸距離在20～50m之間。該樓淀浦河（寬約40m）的南面，樓房長度方向與淀浦河河岸基本平行。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析二、事故概況1、事故發(fā)生時間：2009年6月27日清晨5時30分；2、事故發(fā)生地點：上海閔行區(qū)蓮花南路、羅陽路口西側、淀浦河南岸“蓮花河畔景苑”小區(qū)7號樓；3、早晨5點半左右，安徽籍小肖和其他3名門窗安裝工人前往7號樓內(nèi)取門窗安裝設備，豈料，有人發(fā)現(xiàn)大樓開始向南傾倒，工人們拼命往外逃，不到半分鐘，整棟樓倒了下來，由于小肖沿著樓倒塌方向逃走，不幸被壓入倒塌的樓下；4、事故類型：坍塌事故；5、事故傷亡情況：1人死亡；6、直接經(jīng)濟損失：1900余萬元。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析三、事故調(diào)查與處理

經(jīng)上海市城鄉(xiāng)建設與交通委員會組織專家組調(diào)查，該樓房采用PHC管樁（先張法預應力高強混凝土管樁）基礎，樓體結構設計均符合規(guī)范要求。樓房左側進行了地下車庫基坑的開挖，開間接原因主要有6個方面：一是土方堆放不當。在未對天然地基進行承載力計算的情況下，建設單位隨意指定將開挖土方短時間內(nèi)集中堆放于7號樓北側。二是開挖基坑違反相關規(guī)定。土方開挖單位，在未經(jīng)監(jiān)理方同意、未進行有效監(jiān)測，不具備相應資質的情況下，也沒有按照相關技術要求開挖基坑。三是監(jiān)理不到位。監(jiān)理方對建設方、施工方的違法、違規(guī)行為未進行有效處置，對施工現(xiàn)場的事故隱患未及時報告。四是管理不到位。建設單位管理混亂，違章指揮，違法指定施工單位，壓縮施工工期；總包單位未予以及時制止。五是安全措施不到位。施工方對基坑開挖及土方處置未采取專項防護措施。六是圍護樁施工不規(guī)范。施工方未嚴格按照相關要求組織施工，施工速度快于規(guī)定的技術標準要求。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析

基坑圍護及樁基工程施工單位勝騰基礎公司，對事故發(fā)生負有一定責任。依據(jù)相關對勝騰基礎公司給予罰款20萬元的經(jīng)濟罰款。（其他責任單位處理結果略）?，F(xiàn)場情況如圖2-21。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析圖2-21蓮花河畔景苑7號樓倒塌事故現(xiàn)場目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析問：假如你是此次事故調(diào)查專家組成員，請研讀《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008（GB50007-2002）等有關條文，提出你想了解的有關技術角度的情況（除題目已經(jīng)給出的料），至少5條以上。目錄下頁上頁§2.5基礎工程施工案例分析解析：巖土勘察角度：1、根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）第6.3.7條第3款，當建筑物相鄰高低層荷載相差較大時，應分析其變形差異和相互影響；當?shù)孛嬗写竺娣e堆載時，應分析對相鄰建筑物的不利影響；因此需要知道本工程的地質勘察報告中有無涉及相關內(nèi)容。2、根據(jù)《軟土地區(qū)工程地質勘察規(guī)范》（JGJ83－91