標(biāo)準解讀

《GB/T 10433-2024 緊固件 電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》與前版標(biāo)準相比,主要在以下幾個方面進行了更新或調(diào)整:

  1. 范圍的明確化:新標(biāo)準更加明確了適用對象,即用于電弧螺柱焊接工藝中的螺柱和配套使用的瓷環(huán)。同時,對于材料、尺寸規(guī)格以及性能要求做了更詳細的界定。

  2. 術(shù)語定義的完善:增加了部分新的術(shù)語解釋,并對原有術(shù)語進行了修訂,使得表述更為準確清晰,便于理解和執(zhí)行。

  3. 技術(shù)要求的提升:針對螺柱和瓷環(huán)的技術(shù)指標(biāo)提出了更高要求,包括但不限于力學(xué)性能(如抗拉強度)、幾何尺寸精度及表面質(zhì)量等方面。此外,還新增了一些特定條件下的測試方法和評價標(biāo)準。

  4. 檢驗規(guī)則的變化:修改了抽樣方案,引入了更加科學(xué)合理的統(tǒng)計學(xué)原理;同時,細化了不合格品處理流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。

  5. 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存要求:增加了產(chǎn)品標(biāo)識的具體內(nèi)容,規(guī)定了包裝材料的選擇原則及其保護措施;并對運輸過程中可能遇到的問題給出了預(yù)防建議;最后,在存儲環(huán)境上也提出了具體要求以保證產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性。

  6. 參考文獻更新:根據(jù)最新科研成果和技術(shù)發(fā)展情況,更新了引用的標(biāo)準文件列表,刪除了一些過時不再適用的內(nèi)容,添加了近年來發(fā)布的相關(guān)國家標(biāo)準作為參考資料。


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....

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  • 2024-09-29 頒布
  • 2025-04-01 實施
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文檔簡介

ICS21.060.10

CCSJ13

中華人民共和國國家標(biāo)準

GB/T10433—2024

代替GB/T10433—2002、GB/T902.2—2010和GB/T10432.1—2010等

緊固件電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)

Fasteners—Studsandceramicferrulesforarcstudwelding

(ISO13918:2017,Welding—Studsandceramicferrulesfor

arcstudwelding,MOD)

2024?09?29發(fā)布2025?04?01實施

國家市場監(jiān)督管理總局

國家標(biāo)準化管理委員會發(fā)布

GB/T10433—2024

目次

前言··························································································································Ⅲ

1范圍·······················································································································1

2規(guī)范性引用文件········································································································1

3術(shù)語和定義··············································································································2

4符號·······················································································································2

5技術(shù)要求·················································································································3

6螺柱尺寸·················································································································4

7瓷環(huán)尺寸···············································································································17

8制造·····················································································································19

9驗收檢查···············································································································20

10標(biāo)志和標(biāo)簽···········································································································21

11標(biāo)記····················································································································21

附錄A(規(guī)范性)抗剪螺柱焊接后性能和試驗方法·····························································23

參考文獻····················································································································26

GB/T10433—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件代替GB/T10433—2002《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》、GB/T902.2—2010《電弧螺柱焊用

焊接螺柱》、GB/T902.3—2008《儲能焊用焊接螺柱》、GB/T902.4—2010《短周期電弧螺柱焊用焊接螺

柱》、GB/T10432.1—2010《電弧螺柱焊用無頭焊釘》、GB/T10432.2—2016《短周期電弧螺柱焊用無頭

焊釘》和GB/T10432.3—2010《儲能焊用無頭焊釘》。本文件以GB/T10433—2002為主,整合了

GB/T902.2—2010、GB/T902.3—2008、GB/T902.4—2010、GB/T10432.1—2010、GB/T10432.2—

2016和GB/T10432.3—2010的內(nèi)容。與GB/T10433—2002等文件相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動

外,主要技術(shù)變化如下:

a)增加了術(shù)語和定義(見第3章);

b)增加了符號與簡略術(shù)語(見第4章);

c)增加了螺柱可以由兩種不同的材料通過摩擦焊接組合而成(見5.3.1);

d)增加了CEV(CEV<0.38)值(見表2);

e)增加了符合ISO15510的SD3用材料(見表2);

f)增加了符合ISO/TR15608的PT、UT、IT用材料(見表2);

g)增加了全螺紋螺柱(FD)、近全螺紋螺柱(MD)和絕緣針/釘(ND)(見第6章);

h6GB/T10433—2002

)尺寸d3和h4更改為參考尺寸(見第章,等文件);

i)更改了螺柱頭部角度表達形式(見圖1~圖5、圖7~圖14,GB/T10433—2002等文件);

j)螺紋螺柱的名稱更改為部分螺紋螺柱(PD)(見6.4,GB/T902.2—2010的3.2);

k+25GB/T902.2—20101

)l2行的“ymin”更改為“yP”(見表,的表);

l+26GB/T902.2—20102

)d1列中“ymin”更改為“yP”(見表,的表);

m+2M5M87mm9.5mm7.5mm12mm

)D6列中“b”更改為“bP”,和的值由和更改為和(見

表9,GB/T902.2—2010的表3);

n10h14±0.410GB/T10433—2002

)表中桿徑尺寸公差由單向負偏差()更改為“d1”(見表,

的表1);

o13+213GB/T902.4—20102

)表中“bmin”更改為“bminP”(見表,的表);

p16+216GB/T902.3—20082

)表中“b”更改為“bminP”(見表,的表);

q)增加了IT型螺柱內(nèi)螺紋規(guī)格M6(見表16);

r)增加了螺柱和瓷環(huán)通常由同一制造者系統(tǒng)協(xié)調(diào)的說明(見第7章)。

本文件修改采用ISO13918:2017《焊接電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》。

本文件與ISO13918:2017相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整:

——5.1對應(yīng)ISO13918:2017中的5.3.1,5.2對應(yīng)ISO13918:2017中的5.3.2,5.3對應(yīng)ISO13918:

2017中的5.3.3;

——表19對應(yīng)ISO13918:2017中的表18;

——10.2對應(yīng)ISO13918:2017中的10.2和10.3,10.2.1對應(yīng)ISO13918:2017中的10.2,10.2.2

對應(yīng)ISO13918:2017中的10.3。

本文件與ISO13918:2017的技術(shù)差異及其原因如下:

——增加了對機械加工試件(標(biāo)距為5倍直徑)的斷后伸長率、瓷環(huán)內(nèi)徑、瓷環(huán)夾持外徑、瓷環(huán)外

GB/T10433—2024

徑、瓷環(huán)高度、抗拉強度、機械加工試件的上屈服強度、機械加工試件的規(guī)定塑性延伸率為

0.2%時的應(yīng)力等符號的規(guī)定(見第4章),以方便讀者使用;

——刪除了5.1訂購信息、5.2危險物質(zhì)和5.4耐久性(見第5章),因與技術(shù)要求關(guān)聯(lián)度不大;

——用規(guī)范性引用的GB/T3098.1替換了ISO898?1(見5.3.1)、GB/T3098.6替換了ISO3506?1

(見5.1.3.1)、GB/T3103.1替換了ISO4759?1(見6.1)、GB/T16672替換了ISO6947(見

6.1),以適應(yīng)我國的技術(shù)條件;

——用規(guī)范性引用的GB/T24242.2替換了ISO16120?2(見5.3.1),以適應(yīng)我國的技術(shù)條件;

——增加了螺柱機械性能試驗方法要求(見5.3.1),以統(tǒng)一機械性能試驗方法;

——增加了抗剪螺柱焊接后性能和試驗方法(見5.3.1和附錄A),以保證抗剪螺柱焊接質(zhì)量。

——增加了“在滿足焊接性能前提下,瓷環(huán)的材料由制造者確定。”(見5.3.1),以保證瓷環(huán)材料的

質(zhì)量;

GB/T196—20031M1614.7045

——根據(jù)表中d2基本尺寸,將的d2值更改為(見表和表),以

符合螺紋基本尺寸;

101316GB/T10433—2002

——在保證焊接性能的前提下,規(guī)格、和的d5值更改為的值(見

表10),以減少產(chǎn)品生產(chǎn)使用中工模具的變化;

——根據(jù)實際使用情況,抗剪螺柱增加了規(guī)格8,刪除了規(guī)格9.5、12.7和25.4抗剪螺柱(見

表10),以適應(yīng)我國國情;

21114

——在保證最小夾持厚度前提下,將h5的數(shù)值更改為P(見表和表),便于加工;

±117

——增加了對瓷環(huán)內(nèi)徑D7和夾持外徑d8的要求,外徑d9的公差更改為(見表),以統(tǒng)一瓷環(huán)

尺寸;

UF3UF25RF1626.5/32.5b17

——增加了和瓷環(huán),瓷環(huán)的外徑值d9更改為(見表),以滿足焊

接螺柱配套使用;

——刪除了ISO13918:2017中的UF12.7和MF20瓷環(huán)(見表17),因無匹配規(guī)格焊接螺柱;

——增加了“螺柱成品應(yīng)無影響使用的毛刺。”(見8.2),以保證抗剪螺柱表面質(zhì)量;

——增加了化學(xué)成分成品分析偏差要求和規(guī)范性引用的GB/T222(見9.2),以保證原材料質(zhì)量;

——刪除了“可以不對冷成型材料進行缺口沖擊試驗”的規(guī)定(見9.2),因不存在缺口沖擊試驗的

產(chǎn)品;

——增加了SD型焊接螺柱機械性能機加工試件直徑要求(見9.3),以統(tǒng)一機加工試件拉伸試驗

條件;

——用規(guī)范性引用的GB/T5267.1替換了ISO4042(見10.2.1),以適應(yīng)我國的技術(shù)條件;

——增加了螺柱和瓷環(huán)標(biāo)記應(yīng)包括的信息要求(見11.1和11.2),以規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)記;

——增加了規(guī)范性引用的GB/T1237(見11.1)、GB/T228.1(見附錄A)和GB/T16825.1(見

附錄A),以符合我國緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準。

本文件做了下列編輯性改動:

——為與現(xiàn)有標(biāo)準協(xié)調(diào),將標(biāo)準名稱改為《緊固件電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》;

——納入了ISO13918:2017/Amd1:2021的修正內(nèi)容,所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂

直雙線(‖)進行了標(biāo)示;

——用資料性引用的GB/T39310替換了ISO16228(見9.1)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國緊固件標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC85)歸口。

本文件起草單位:中機生產(chǎn)力促進中心有限公司、中鐵山橋集團有限公司、浙江燁凌實業(yè)有限公

GB/T10433—2024

司、標(biāo)三五金(天津)有限公司、北京金兆博高強度緊固件有限公司、佛山市巨隆金屬制品有限公司、

上海高強度螺栓廠有限公司、河北中機檢測技術(shù)有限公司、紹興山耐高壓緊固件有限公司、國家電投集

團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、雁棲湖基礎(chǔ)制造技術(shù)研究院(北京)有限公司、上海悅仕焊接技術(shù)有限公

司、安徽長江緊固件有限責(zé)任公司、河北五維航電科技股份有限公司、邯鄲正發(fā)科技有限公司、邯鄲市

得力標(biāo)準件有限公司、河北冀南緊固件股份有限公司、深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司、河北班特勒緊固

件制造有限公司、中車青島四方機車車輛股份有限公司。

本文件由全國緊固件標(biāo)準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——1989年首次發(fā)布為GB/T10433—1989,2002年第一次修訂;

——本次為第二次修訂,并入了GB/T902.2—2010《電弧螺柱焊用焊接螺柱》(GB/T902.2—2010

的歷次版本發(fā)布情況為:GB902—1967、GB902—1976、GB/T902.2—1989)、GB/T902.3—

2008《儲能焊用焊接螺柱》(GB/T902.3—2008的歷次版本發(fā)布情況為:GB902—1967、

GB902—1976、GB/T902.3—1989)、GB/T902.4—2010《短周期電弧螺柱焊用焊接螺柱》、

GB/T10432.1—2010《電弧螺柱焊用無頭焊釘》、GB/T10432.2—2016《短周期電弧螺柱焊用

無頭焊釘》、GB/T10432.3—2010《儲能焊用無頭焊釘》(GB/T10432.3—2010的歷次版本發(fā)

布情況為:GB/T10432—1989)。

GB/T10433—2024

緊固件電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)

1范圍

本文件規(guī)定了電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)的技術(shù)要求、螺柱和瓷環(huán)尺寸、制造、驗收檢查、標(biāo)志和標(biāo)

簽、標(biāo)記。

本文件適用于表1所示不同焊接工藝對應(yīng)的螺柱型式。

表1給出了螺柱的型式以及本文件所涵蓋的螺柱和瓷環(huán)的代號。

表1螺柱型式和螺柱與瓷環(huán)代號

焊接工藝螺柱型式a螺柱代號瓷環(huán)代號

全螺紋螺柱FDUF

近全螺紋螺柱bMDMF

部分螺紋螺柱PDPF

帶縮桿的螺紋螺柱RDRF

瓷環(huán)或氣保護電弧螺柱焊

無螺紋螺柱UDUF

絕緣針/釘NDUF

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