標(biāo)準解讀
《GB/T 10433-2024 緊固件 電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》與前版標(biāo)準相比,主要在以下幾個方面進行了更新或調(diào)整:
-
范圍的明確化:新標(biāo)準更加明確了適用對象,即用于電弧螺柱焊接工藝中的螺柱和配套使用的瓷環(huán)。同時,對于材料、尺寸規(guī)格以及性能要求做了更詳細的界定。
-
術(shù)語定義的完善:增加了部分新的術(shù)語解釋,并對原有術(shù)語進行了修訂,使得表述更為準確清晰,便于理解和執(zhí)行。
-
技術(shù)要求的提升:針對螺柱和瓷環(huán)的技術(shù)指標(biāo)提出了更高要求,包括但不限于力學(xué)性能(如抗拉強度)、幾何尺寸精度及表面質(zhì)量等方面。此外,還新增了一些特定條件下的測試方法和評價標(biāo)準。
-
檢驗規(guī)則的變化:修改了抽樣方案,引入了更加科學(xué)合理的統(tǒng)計學(xué)原理;同時,細化了不合格品處理流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。
-
標(biāo)志、包裝、運輸和貯存要求:增加了產(chǎn)品標(biāo)識的具體內(nèi)容,規(guī)定了包裝材料的選擇原則及其保護措施;并對運輸過程中可能遇到的問題給出了預(yù)防建議;最后,在存儲環(huán)境上也提出了具體要求以保證產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性。
-
參考文獻更新:根據(jù)最新科研成果和技術(shù)發(fā)展情況,更新了引用的標(biāo)準文件列表,刪除了一些過時不再適用的內(nèi)容,添加了近年來發(fā)布的相關(guān)國家標(biāo)準作為參考資料。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準文檔。
....
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- 即將實施
- 暫未開始實施
- 2024-09-29 頒布
- 2025-04-01 實施
文檔簡介
ICS21.060.10
CCSJ13
中華人民共和國國家標(biāo)準
GB/T10433—2024
代替GB/T10433—2002、GB/T902.2—2010和GB/T10432.1—2010等
緊固件電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)
Fasteners—Studsandceramicferrulesforarcstudwelding
(ISO13918:2017,Welding—Studsandceramicferrulesfor
arcstudwelding,MOD)
2024?09?29發(fā)布2025?04?01實施
國家市場監(jiān)督管理總局
國家標(biāo)準化管理委員會發(fā)布
GB/T10433—2024
目次
前言··························································································································Ⅲ
1范圍·······················································································································1
2規(guī)范性引用文件········································································································1
3術(shù)語和定義··············································································································2
4符號·······················································································································2
5技術(shù)要求·················································································································3
6螺柱尺寸·················································································································4
7瓷環(huán)尺寸···············································································································17
8制造·····················································································································19
9驗收檢查···············································································································20
10標(biāo)志和標(biāo)簽···········································································································21
11標(biāo)記····················································································································21
附錄A(規(guī)范性)抗剪螺柱焊接后性能和試驗方法·····························································23
參考文獻····················································································································26
Ⅰ
GB/T10433—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)
定起草。
本文件代替GB/T10433—2002《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》、GB/T902.2—2010《電弧螺柱焊用
焊接螺柱》、GB/T902.3—2008《儲能焊用焊接螺柱》、GB/T902.4—2010《短周期電弧螺柱焊用焊接螺
柱》、GB/T10432.1—2010《電弧螺柱焊用無頭焊釘》、GB/T10432.2—2016《短周期電弧螺柱焊用無頭
焊釘》和GB/T10432.3—2010《儲能焊用無頭焊釘》。本文件以GB/T10433—2002為主,整合了
GB/T902.2—2010、GB/T902.3—2008、GB/T902.4—2010、GB/T10432.1—2010、GB/T10432.2—
2016和GB/T10432.3—2010的內(nèi)容。與GB/T10433—2002等文件相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動
外,主要技術(shù)變化如下:
a)增加了術(shù)語和定義(見第3章);
b)增加了符號與簡略術(shù)語(見第4章);
c)增加了螺柱可以由兩種不同的材料通過摩擦焊接組合而成(見5.3.1);
d)增加了CEV(CEV<0.38)值(見表2);
e)增加了符合ISO15510的SD3用材料(見表2);
f)增加了符合ISO/TR15608的PT、UT、IT用材料(見表2);
g)增加了全螺紋螺柱(FD)、近全螺紋螺柱(MD)和絕緣針/釘(ND)(見第6章);
h6GB/T10433—2002
)尺寸d3和h4更改為參考尺寸(見第章,等文件);
i)更改了螺柱頭部角度表達形式(見圖1~圖5、圖7~圖14,GB/T10433—2002等文件);
j)螺紋螺柱的名稱更改為部分螺紋螺柱(PD)(見6.4,GB/T902.2—2010的3.2);
k+25GB/T902.2—20101
)l2行的“ymin”更改為“yP”(見表,的表);
l+26GB/T902.2—20102
)d1列中“ymin”更改為“yP”(見表,的表);
m+2M5M87mm9.5mm7.5mm12mm
)D6列中“b”更改為“bP”,和的值由和更改為和(見
表9,GB/T902.2—2010的表3);
n10h14±0.410GB/T10433—2002
)表中桿徑尺寸公差由單向負偏差()更改為“d1”(見表,
的表1);
o13+213GB/T902.4—20102
)表中“bmin”更改為“bminP”(見表,的表);
p16+216GB/T902.3—20082
)表中“b”更改為“bminP”(見表,的表);
q)增加了IT型螺柱內(nèi)螺紋規(guī)格M6(見表16);
r)增加了螺柱和瓷環(huán)通常由同一制造者系統(tǒng)協(xié)調(diào)的說明(見第7章)。
本文件修改采用ISO13918:2017《焊接電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》。
本文件與ISO13918:2017相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整:
——5.1對應(yīng)ISO13918:2017中的5.3.1,5.2對應(yīng)ISO13918:2017中的5.3.2,5.3對應(yīng)ISO13918:
2017中的5.3.3;
——表19對應(yīng)ISO13918:2017中的表18;
——10.2對應(yīng)ISO13918:2017中的10.2和10.3,10.2.1對應(yīng)ISO13918:2017中的10.2,10.2.2
對應(yīng)ISO13918:2017中的10.3。
本文件與ISO13918:2017的技術(shù)差異及其原因如下:
——增加了對機械加工試件(標(biāo)距為5倍直徑)的斷后伸長率、瓷環(huán)內(nèi)徑、瓷環(huán)夾持外徑、瓷環(huán)外
Ⅲ
GB/T10433—2024
徑、瓷環(huán)高度、抗拉強度、機械加工試件的上屈服強度、機械加工試件的規(guī)定塑性延伸率為
0.2%時的應(yīng)力等符號的規(guī)定(見第4章),以方便讀者使用;
——刪除了5.1訂購信息、5.2危險物質(zhì)和5.4耐久性(見第5章),因與技術(shù)要求關(guān)聯(lián)度不大;
——用規(guī)范性引用的GB/T3098.1替換了ISO898?1(見5.3.1)、GB/T3098.6替換了ISO3506?1
(見5.1.3.1)、GB/T3103.1替換了ISO4759?1(見6.1)、GB/T16672替換了ISO6947(見
6.1),以適應(yīng)我國的技術(shù)條件;
——用規(guī)范性引用的GB/T24242.2替換了ISO16120?2(見5.3.1),以適應(yīng)我國的技術(shù)條件;
——增加了螺柱機械性能試驗方法要求(見5.3.1),以統(tǒng)一機械性能試驗方法;
——增加了抗剪螺柱焊接后性能和試驗方法(見5.3.1和附錄A),以保證抗剪螺柱焊接質(zhì)量。
——增加了“在滿足焊接性能前提下,瓷環(huán)的材料由制造者確定。”(見5.3.1),以保證瓷環(huán)材料的
質(zhì)量;
GB/T196—20031M1614.7045
——根據(jù)表中d2基本尺寸,將的d2值更改為(見表和表),以
符合螺紋基本尺寸;
101316GB/T10433—2002
——在保證焊接性能的前提下,規(guī)格、和的d5值更改為的值(見
表10),以減少產(chǎn)品生產(chǎn)使用中工模具的變化;
——根據(jù)實際使用情況,抗剪螺柱增加了規(guī)格8,刪除了規(guī)格9.5、12.7和25.4抗剪螺柱(見
表10),以適應(yīng)我國國情;
21114
——在保證最小夾持厚度前提下,將h5的數(shù)值更改為P(見表和表),便于加工;
±117
——增加了對瓷環(huán)內(nèi)徑D7和夾持外徑d8的要求,外徑d9的公差更改為(見表),以統(tǒng)一瓷環(huán)
尺寸;
UF3UF25RF1626.5/32.5b17
——增加了和瓷環(huán),瓷環(huán)的外徑值d9更改為(見表),以滿足焊
接螺柱配套使用;
——刪除了ISO13918:2017中的UF12.7和MF20瓷環(huán)(見表17),因無匹配規(guī)格焊接螺柱;
——增加了“螺柱成品應(yīng)無影響使用的毛刺。”(見8.2),以保證抗剪螺柱表面質(zhì)量;
——增加了化學(xué)成分成品分析偏差要求和規(guī)范性引用的GB/T222(見9.2),以保證原材料質(zhì)量;
——刪除了“可以不對冷成型材料進行缺口沖擊試驗”的規(guī)定(見9.2),因不存在缺口沖擊試驗的
產(chǎn)品;
——增加了SD型焊接螺柱機械性能機加工試件直徑要求(見9.3),以統(tǒng)一機加工試件拉伸試驗
條件;
——用規(guī)范性引用的GB/T5267.1替換了ISO4042(見10.2.1),以適應(yīng)我國的技術(shù)條件;
——增加了螺柱和瓷環(huán)標(biāo)記應(yīng)包括的信息要求(見11.1和11.2),以規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)記;
——增加了規(guī)范性引用的GB/T1237(見11.1)、GB/T228.1(見附錄A)和GB/T16825.1(見
附錄A),以符合我國緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準。
本文件做了下列編輯性改動:
——為與現(xiàn)有標(biāo)準協(xié)調(diào),將標(biāo)準名稱改為《緊固件電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)》;
——納入了ISO13918:2017/Amd1:2021的修正內(nèi)容,所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂
直雙線(‖)進行了標(biāo)示;
——用資料性引用的GB/T39310替換了ISO16228(見9.1)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本文件由全國緊固件標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC85)歸口。
本文件起草單位:中機生產(chǎn)力促進中心有限公司、中鐵山橋集團有限公司、浙江燁凌實業(yè)有限公
Ⅳ
GB/T10433—2024
司、標(biāo)三五金(天津)有限公司、北京金兆博高強度緊固件有限公司、佛山市巨隆金屬制品有限公司、
上海高強度螺栓廠有限公司、河北中機檢測技術(shù)有限公司、紹興山耐高壓緊固件有限公司、國家電投集
團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、雁棲湖基礎(chǔ)制造技術(shù)研究院(北京)有限公司、上海悅仕焊接技術(shù)有限公
司、安徽長江緊固件有限責(zé)任公司、河北五維航電科技股份有限公司、邯鄲正發(fā)科技有限公司、邯鄲市
得力標(biāo)準件有限公司、河北冀南緊固件股份有限公司、深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司、河北班特勒緊固
件制造有限公司、中車青島四方機車車輛股份有限公司。
本文件由全國緊固件標(biāo)準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——1989年首次發(fā)布為GB/T10433—1989,2002年第一次修訂;
——本次為第二次修訂,并入了GB/T902.2—2010《電弧螺柱焊用焊接螺柱》(GB/T902.2—2010
的歷次版本發(fā)布情況為:GB902—1967、GB902—1976、GB/T902.2—1989)、GB/T902.3—
2008《儲能焊用焊接螺柱》(GB/T902.3—2008的歷次版本發(fā)布情況為:GB902—1967、
GB902—1976、GB/T902.3—1989)、GB/T902.4—2010《短周期電弧螺柱焊用焊接螺柱》、
GB/T10432.1—2010《電弧螺柱焊用無頭焊釘》、GB/T10432.2—2016《短周期電弧螺柱焊用
無頭焊釘》、GB/T10432.3—2010《儲能焊用無頭焊釘》(GB/T10432.3—2010的歷次版本發(fā)
布情況為:GB/T10432—1989)。
Ⅴ
GB/T10433—2024
緊固件電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)
1范圍
本文件規(guī)定了電弧螺柱焊用螺柱和瓷環(huán)的技術(shù)要求、螺柱和瓷環(huán)尺寸、制造、驗收檢查、標(biāo)志和標(biāo)
簽、標(biāo)記。
本文件適用于表1所示不同焊接工藝對應(yīng)的螺柱型式。
表1給出了螺柱的型式以及本文件所涵蓋的螺柱和瓷環(huán)的代號。
表1螺柱型式和螺柱與瓷環(huán)代號
焊接工藝螺柱型式a螺柱代號瓷環(huán)代號
全螺紋螺柱FDUF
近全螺紋螺柱bMDMF
部分螺紋螺柱PDPF
帶縮桿的螺紋螺柱RDRF
瓷環(huán)或氣保護電弧螺柱焊
無螺紋螺柱UDUF
絕緣針/釘NDUF
溫馨提示
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- 2. 本站所提供的標(biāo)準均為PDF格式電子版文本(可閱讀打?。?,因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
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