賈旭東-現(xiàn)代企業(yè)管理第2版第08章-生產(chǎn)運(yùn)作管理

現(xiàn)代企業(yè)管理

（第2版）

賈旭東編著

中國人民大學(xué)出版社

·北京·

第3篇市場(chǎng)與運(yùn)營

第6章品牌管理與市場(chǎng)營銷

第7章研發(fā)管理

第8章生產(chǎn)運(yùn)作管理

第9章質(zhì)量管理

第10章物流與供應(yīng)鏈管理

第11章項(xiàng)目管理

第12章服務(wù)管理

第8章生產(chǎn)運(yùn)作管理

本章要點(diǎn)

本章闡述生產(chǎn)運(yùn)作管理方面的相關(guān)內(nèi)容，主要包括生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略、

選址決策與設(shè)施布置、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與生產(chǎn)控制、生產(chǎn)運(yùn)作過程與組

織和生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征與新理念等。生產(chǎn)運(yùn)作管理一直是全世界企

業(yè)提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵要素之一，本章對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的介紹，對(duì)于提高讀者

運(yùn)用運(yùn)作管理的理論解決實(shí)際問題的能力具有重要作用。

目錄

?第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

?第2節(jié)設(shè)施選址與布置

?第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

?第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

?第5節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征與新理念

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

一、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的定義

生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略就是為了實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)銷售、設(shè)計(jì)、加

工等各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)一套調(diào)配和運(yùn)作各種內(nèi)外部資源的政策和計(jì)劃，以支

持企業(yè)的總體戰(zhàn)略。

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

二、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系

生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于職能戰(zhàn)略，是公司戰(zhàn)略的重要組成部分，是企

業(yè)為了實(shí)現(xiàn)總體戰(zhàn)略而對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的建立、運(yùn)行以及如何通過生產(chǎn)

運(yùn)作系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)組織整體目標(biāo)而規(guī)定的行動(dòng)綱領(lǐng)。

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

三、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定過程

（1）編制戰(zhàn)略任務(wù)說明書。（2）進(jìn)行環(huán)境分析。

（3）制定戰(zhàn)略目標(biāo)。（4）評(píng)價(jià)戰(zhàn)略目標(biāo)。

（5）提出備選方案。（6）選擇戰(zhàn)略方案。

（7）組織實(shí)施。

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

四、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容

（一）產(chǎn)品選擇戰(zhàn)略

做出決策時(shí)，需要對(duì)各種設(shè)想進(jìn)行充分論證，此時(shí)通常要考慮以

下幾個(gè)因素：

（1）市場(chǎng)條件。（2）企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)作條件。

（3）財(cái)務(wù)條件。（4）企業(yè)各部門工作目標(biāo)的差異性。

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

四、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容

（二）自制或外購戰(zhàn)略

企業(yè)進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)或者建立并改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，都要首先做

出自制或外購的決策。企業(yè)自制戰(zhàn)略有兩種選擇：一是完全自制；二是

裝配階段自制，即“外購+自制”戰(zhàn)略。

一般而言，對(duì)那些非關(guān)鍵、不涉及核心技術(shù)的零部件，如果外購

價(jià)格合理，市場(chǎng)供應(yīng)穩(wěn)定，企業(yè)會(huì)考慮以外購或外包的方式來實(shí)現(xiàn)供應(yīng)。

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

四、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容

（三）生產(chǎn)運(yùn)作方式選擇戰(zhàn)略

1.大批量、低成本

這種戰(zhàn)略是成本領(lǐng)先業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的體現(xiàn)，適用于對(duì)需求量大、差異

性小的產(chǎn)品或服務(wù)的提供，在特定的市場(chǎng)上，企業(yè)采用低成本和大批量

生產(chǎn)運(yùn)作的方式，就能夠獲得低價(jià)格競爭優(yōu)勢(shì)。

第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

四、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要內(nèi)容

（三）生產(chǎn)運(yùn)作方式選擇戰(zhàn)略

2.多品種、小批量

這種戰(zhàn)略是差異化業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的體現(xiàn)，對(duì)消費(fèi)者需求多樣化、個(gè)性

化的產(chǎn)品或服務(wù)，不宜采用大批量生產(chǎn)方式而更適合小批量的顧客定制

方式。

目錄

?第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

?第2節(jié)設(shè)施選址與布置

?第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

?第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

?第5節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征與新理念

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

一、設(shè)施選址的重要性

生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施的選址至關(guān)重要，廠址選擇正確能夠有效地降低成

本，在提高運(yùn)輸速度和效率的同時(shí)，不斷提高服務(wù)水平。選址是否合理，

能否靠近客戶和原材料產(chǎn)地，勞動(dòng)力資源是否豐富以及生產(chǎn)協(xié)作條件等，

均直接影響新廠的投資效益和運(yùn)營效益。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

二、選址的影響因素

（1）勞動(dòng)力資源的供應(yīng)條件。

（2）產(chǎn)品的銷售便利性。

（3）原材料和燃料的供應(yīng)條件。

（4）自然資源條件。

（5）交通條件。

（6）當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)生產(chǎn)協(xié)作化程度。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

三、選址的基本步驟

第一步，明確目標(biāo)。

第二步，收集有關(guān)數(shù)據(jù)并分析各種影響因素，對(duì)各種因素進(jìn)行主

次排列，權(quán)衡取舍，擬定出初步的候選方案。

第三步，對(duì)初步擬定的候選方案進(jìn)行詳細(xì)的分析。

第四步，得出關(guān)于各個(gè)方案的結(jié)論，或找到一個(gè)明顯優(yōu)于其他方

案的方案。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

四、選址的決策方法

（一）負(fù)荷距離法

負(fù)荷距離法的目標(biāo)是在若干個(gè)候選方案中，選定一個(gè)目標(biāo)方案，

它可以使總負(fù)荷（貨物、人或其他）移動(dòng)的距離最小。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

四、選址的決策方法

（二）因素評(píng)分法

因素評(píng)分法在選址方法中使用最廣泛，因?yàn)樗院唵我锥哪Ｊ?/p>

將各種不同因素綜合起來。在運(yùn)用因素評(píng)分法時(shí)，目前確定權(quán)重的方法

很多，比較客觀準(zhǔn)確的方法是層次分析法。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

四、選址的決策方法

（三）盈虧分析法

可供選擇的各個(gè)方案均能滿足廠址選擇的基本要求，但各方案的

投資額不同，投產(chǎn)以后原材料、燃料和動(dòng)力等變動(dòng)成本不同。這時(shí)，可

利用盈虧分析法的原理，以投產(chǎn)后生產(chǎn)成本的高低作為比較的標(biāo)準(zhǔn)。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

五、設(shè)施布置的內(nèi)容

（1）設(shè)施布置包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元。

（2）每個(gè)單元需要多大空間。

（3）每個(gè)單元空間的形狀如何。

（4）每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

六、設(shè)施布置的類型

（一）工藝導(dǎo)向布局

工藝導(dǎo)向布局，也稱車間或功能布置，是指一種將相似的設(shè)備或

功能放在一起的生產(chǎn)布局方式。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和人員的安排具有靈活性，

缺點(diǎn)是設(shè)備使用的通用性要求有較高的勞動(dòng)力熟練程度和創(chuàng)新。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

六、設(shè)施布置的類型

（二）產(chǎn)品導(dǎo)向布局

產(chǎn)品導(dǎo)向布局是指根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程的

一種布局方式。其兩種類型是生產(chǎn)線和裝配線。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

六、設(shè)施布置的類型

（三）混合類型布局

1.一人多機(jī)

2.成組技術(shù)布局

3.固定位置布局

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

七、選址與布置決策的定量分析

（一）物料流向圖法

按照原材料、在制品以及其他物資在生產(chǎn)過程中的總流動(dòng)方向來

布置工廠的各車間、倉庫和其他設(shè)施，并繪制物料流向圖。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

七、選址與布置決策的定量分析

（二）物料運(yùn)量比較法

（1）根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向初步布置各個(gè)生產(chǎn)

單位的相對(duì)位置，繪出初步物流圖。

（2）統(tǒng)計(jì)各個(gè)單位間的物料運(yùn)量，制定物料運(yùn)量表。

（3）按運(yùn)量大小進(jìn)行布置，將彼此之間運(yùn)量大的單位安排在相鄰

位置，并考慮其他因素進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

七、選址與布置決策的定量分析

（三）相對(duì)關(guān)系布置法

根據(jù)工廠各組成部分之間關(guān)系的密切程度進(jìn)行布置，得出較優(yōu)方

案。工廠各組成部分之間的密切程度一般可分為六個(gè)等級(jí)。

代號(hào)關(guān)系密切程度評(píng)分代號(hào)關(guān)系密切程度評(píng)分

A絕對(duì)必要5O普通2

E特別重要4U不重要1

I重要3X不予考慮0

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

七、選址與布置決策的定量分析

（三）相對(duì)關(guān)系布置法

影響密切程度的原因，可能是單一的，也可能是綜合的。

代號(hào)關(guān)系密切程度原因

1使用共同的記錄

2共用人員

3共用地方

4人員接觸程度

5文件接觸程度

6工作流程的連續(xù)性

7做類似的工作

8使用共同的設(shè)備

9可能的不良秩序

第2節(jié)設(shè)施選址與布置

七、選址與布置決策的定量分析

（四）從至表法

從至表法是一種常用的車間設(shè)備布置方法。通過對(duì)兩兩設(shè)備之間

的距離等一些測(cè)量數(shù)據(jù)的對(duì)比，可以對(duì)現(xiàn)在的設(shè)施布置重新進(jìn)行梳理和

優(yōu)化，從而降低相關(guān)的成本和實(shí)現(xiàn)距離等的最小化。

目錄

?第1節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

?第2節(jié)設(shè)施選址與布置

?第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

?第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

?第5節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征與新理念

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

一、生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制

（一）生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)

任何一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)都包括兩個(gè)子系統(tǒng)：技術(shù)子系統(tǒng)和社會(huì)子

系統(tǒng)。

應(yīng)該把生產(chǎn)運(yùn)作組織看作一個(gè)社會(huì)技術(shù)系統(tǒng)，其中包括人和設(shè)備、

物料等。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

一、生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制

（二）生產(chǎn)計(jì)劃與控制的功能

優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃必須具備以下三個(gè)特征：

（1）有利于充分利用銷售機(jī)會(huì)，滿足市場(chǎng)需求。

（2）有利于充分利用盈利機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化。

（3）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度地減少生產(chǎn)資源的浪費(fèi)

和限制。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（一）生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

1.勞動(dòng)過程

（1）工藝過程。

（2）檢驗(yàn)過程。

（3）運(yùn)輸過程。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（一）生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

2.自然過程

勞動(dòng)對(duì)象向產(chǎn)品變化的過程，主要是由人的勞動(dòng)的力量推進(jìn)的，

除此之外，也可能有部分過程是借助自然界的力量完成的。由自然界力

量完成的那部分生產(chǎn)過程就叫自然過程，如冷卻、干燥、發(fā)酵等。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（一）生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

3.等候過程

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，勞動(dòng)對(duì)象并不總是連續(xù)不斷地處在加工狀態(tài)

中，常常由于生產(chǎn)技術(shù)或生產(chǎn)管理的原因，需要停下來等待下一步加工

或檢驗(yàn)、運(yùn)輸，這便是等候過程。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（二）需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)與當(dāng)年的需求預(yù)測(cè)相結(jié)合，此時(shí)生產(chǎn)能力是一個(gè)非

常重要的概念，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要考慮到自己的生產(chǎn)能力的高低。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（三）制造資源計(jì)劃

制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）是20世紀(jì)70年代在發(fā)達(dá)國家制造業(yè)中開

始采用的先進(jìn)的現(xiàn)代管理技術(shù)，是一種在對(duì)一個(gè)企業(yè)的所有資源進(jìn)行有

效的計(jì)劃安排的基礎(chǔ)上，以達(dá)到最大的客戶服務(wù)、最小的庫存投資和高

效率的工廠作業(yè)為目的的先進(jìn)的管理思想。

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（三）制造資源計(jì)劃

第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

二、生產(chǎn)計(jì)劃

（四）企業(yè)資源計(jì)劃

ERP在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。ERP

除了MRPⅡ的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈

上物料流通體系中產(chǎn)、供、需各環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理；支持

生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支

持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。

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?第2節(jié)設(shè)施選址與布置

?第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

?第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

?第5節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的新特征與新理念

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

一、生產(chǎn)運(yùn)作過程

（一）生產(chǎn)運(yùn)作過程的分類

分類方法生產(chǎn)類型

通用產(chǎn)品

按產(chǎn)品使用性能

專用產(chǎn)品

流程型

按生產(chǎn)工藝特征

加工裝配型

大批量

按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性成批生產(chǎn)

單件小批生產(chǎn)

訂貨生產(chǎn)（MTO）

按產(chǎn)品需求特征

備貨生產(chǎn)（MTS）

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

一、生產(chǎn)運(yùn)作過程

（二）合理組織生產(chǎn)運(yùn)作過程的要求

（1）連續(xù)性。

（2）平行性。

（3）比例性。

（4）均衡性。

（5）準(zhǔn)時(shí)性。

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（一）生產(chǎn)運(yùn)作過程的空間組織

1.工藝專業(yè)化形式

優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)。

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（一）生產(chǎn)運(yùn)作過程的空間組織

2.對(duì)象專業(yè)化形式

優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)。

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（一）生產(chǎn)運(yùn)作過程的空間組織

3.成組技術(shù)加工形式

成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相似的零

件組成一個(gè)零件組，按零件組制定工藝并進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量、

減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。適用條件為多品

種小批量生產(chǎn)。

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（一）生產(chǎn)運(yùn)作過程的空間組織

3.成組技術(shù)加工形式

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（二）生產(chǎn)運(yùn)作過程的時(shí)間組織

1.順序移動(dòng)方式

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（二）生產(chǎn)運(yùn)作過程的時(shí)間組織

2.平行移動(dòng)方式

第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

二、生產(chǎn)運(yùn)作過程的組織

（二）生產(chǎn)運(yùn)作過程的時(shí)間組織

3.平行順序移動(dòng)方式

該方式指一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工

好的一部分零件轉(zhuǎn)入下道工序加工，以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加

工完該批零件為條件。

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?第2節(jié)設(shè)施選址與布置

?第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制

?第4節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作過程與組織

?第5節(jié)生