生產(chǎn)與作業(yè)管理

復(fù)習資料 生產(chǎn)與作業(yè)管理第一章生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng):在市場經(jīng)濟環(huán)境下，生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)員工實施訂單流、物流、資金流，信息流綜合運行的過程,而這些運行要通過人員的配臵和管理去實施，人的作用是關(guān)鍵。,單選,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)是訂單流.[簡答]如何理解生產(chǎn)與作業(yè)過程的訂單流、物流、資金流、信息流的統(tǒng)一關(guān)系,在市場經(jīng)濟環(huán)境下，生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)員工實施訂單流、物流、資金流、信息流綜合運行的過程，而這些運行要通過人員的配臵和管理去實施，人的作用是關(guān)鍵。訂單流是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，要強調(diào)以市場為導(dǎo)向。物流、資金流、信息流決定著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的效率、效益。因此,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)是企業(yè)運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，生產(chǎn)與作業(yè)管理都要圍繞這個系統(tǒng)來展開.二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能,單選]質(zhì)量是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務(wù)的第一需要.,單選]數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求.,單選,產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn).,單選,從長遠來說，做好售后服務(wù)是永遠留住用戶的做法，是企業(yè)擴大市場占有率的有效行為.[簡答,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能。滿足社會需要、市場需求是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的首要功能、基本功能.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本功能又具體體現(xiàn)在產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、品種、價格、產(chǎn)品的服務(wù)等方面.(1)質(zhì)量質(zhì)量主要是指產(chǎn)品的使用功能、可靠性、壽命、外觀等。它是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務(wù)的第一需要。,2)數(shù)量數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求。數(shù)量也是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)柔性的體現(xiàn)。(3,交貨期交貨期主要是指在供貨時間上的保證能力。(4,品種產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。,5,價格產(chǎn)品、服務(wù)的價格是企業(yè)在市場具備競爭力的又一重要因素。(6,產(chǎn)品的服務(wù)現(xiàn)實中用戶對產(chǎn)品的服務(wù)要求越來越高。產(chǎn)品的服務(wù)包括售前服務(wù)、售后服務(wù).為保證這些服務(wù)的落實，企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備服務(wù)繼承性、可擴展性和兼容性的功能。三、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素,名詞解釋,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素:是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關(guān)聯(lián).,名詞解釋,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化要素:是指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形成框架基礎(chǔ)上，起支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行作用的要素。[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)構(gòu)成要素及其相互間組合關(guān)系的體現(xiàn)。它是實現(xiàn)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)各項功能的基礎(chǔ).按性質(zhì)和作用可簡單劃分為結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素.,1)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾方面內(nèi)容:?生產(chǎn)技術(shù)。?生產(chǎn)設(shè)施。?生產(chǎn)能為.?生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。,2,非結(jié)構(gòu)化要素指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形框架基礎(chǔ)上，起支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行作用的要素.非結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾部分:?人員組織要素。?生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素。?庫存控制要素。?質(zhì)量管理要素.第二節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)環(huán)境一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題[單選,安全生產(chǎn)管理的靈魂是安全生產(chǎn)文化,意識,。[單選,安全生產(chǎn)的最基本的要求和前提條件是安全生產(chǎn)法制。[單選]安全生產(chǎn)的核心和根本保證是安全生產(chǎn)責任。[單選]安全生產(chǎn)的動力是安全生產(chǎn)科技。[單選]安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和根本保障是安全生產(chǎn)投入。,簡答,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題.1,市場競爭的國際化。(2,市場需求多樣化，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急劇加快。(3,市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的要求越來越高。(4,資源緊缺、環(huán)境保護問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴竣的擺在企業(yè)面前。,5)信息化的實施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。,6,不可忽視安全問題.二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策[簡答,企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)應(yīng)采取的三大對策。(1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導(dǎo)向、講求經(jīng)濟效益、科學管理、均衡生產(chǎn)等原則。這里要突出強調(diào)以市場為導(dǎo)向的原則。(2,要狠抓產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量.3,把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關(guān)鍵位臵.第三節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)管理概述一、生產(chǎn)與作業(yè)管理的概念[名詞解釋,生產(chǎn)與作業(yè)管理:是指為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標、有效地利用生產(chǎn)資源，對生產(chǎn)與作業(yè)過程進行組織、計劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供職務(wù)的管理活動的總稱。二、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容[簡答]生產(chǎn)與作墅管哩的內(nèi)容從管理職能角度來分析，可以將生產(chǎn)與作業(yè)管理內(nèi)容概括為以下五大方面，也可以看作比較廣義的生產(chǎn)與作業(yè)管理。,1,明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。,2,確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。(3,制訂科學的生產(chǎn)與作業(yè)運行計劃。,4)實施準確的生產(chǎn)運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)活動。(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)維護、改進。三、生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則:[單選]企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,必須遵循的首要原則是堅持以市場為導(dǎo)向的原則。,簡答,生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則.生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則是多方面的，是不斷變化和深化的。歸納起來，應(yīng)強調(diào)以下幾個原受,1)以市場為導(dǎo)向的原則堅持以市場為導(dǎo)向的原則,是企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下，必須遵循的首要原則。(2)創(chuàng)新的原則創(chuàng)新是企業(yè)的生命線，是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。(3,講究經(jīng)濟效益的原則只有既選對產(chǎn)品和服務(wù)，又認真組織生產(chǎn)，才是生產(chǎn)與作業(yè)管理的講效益,,4)科學管理的原則提倡科學管理,就是尊重客觀規(guī)律，積極推行符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的制度和方法。(5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則生產(chǎn)與作業(yè)管理中堅持均衡生產(chǎn)與作業(yè)，即是要求企業(yè)在生產(chǎn)與作業(yè)過程中有計劃、按比例地組織生產(chǎn)，消除盲目生產(chǎn)與作業(yè)，克服前松后緊等現(xiàn)象。四、生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展[單選]1776年,強調(diào)了勞動分工和專業(yè)化的優(yōu)越性的經(jīng)濟學家是亞當〃斯密。這階段習慣稱之為“制造管理”.[單選]20世紀六、七十年代生產(chǎn)與作業(yè)管理習慣稱為“生產(chǎn)管理”.,簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理發(fā)展的典型變化。生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展出現(xiàn)了以下幾方面顯著變化.(1)現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與作業(yè)管理相比大大加寬,由原來的僅考慮加工過程本身向外擴展，使其與經(jīng)營管理等界限愈加模糊，趨向一體。(2,按照市場需求，多品種、中小批量生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。(3)以計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進科學技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來了很大的影響,甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。,4)改變長期以來生產(chǎn)與作業(yè)管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。隨著時代的發(fā)展、客觀的需要，生產(chǎn)與作業(yè)管理逐步向服務(wù)業(yè)擴展。,簡答]制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別。表1—1制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別第二章生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略第一節(jié)企業(yè)戰(zhàn)略及其組成一、企業(yè)戰(zhàn)略及其組成[名詞解釋]企業(yè)戰(zhàn)略:是指企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求企業(yè)的生存和發(fā)展，對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性管理的決策和謀劃。企業(yè)戰(zhàn)略特點:總體性特點、指導(dǎo)性特點、未來、長遠性特點、現(xiàn)實性特點、競爭性特點、集合性特點、創(chuàng)新和變革性特點、適應(yīng)性特點、可操作性特點。簡化理解:遠近多變總用武。[簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的作用.企業(yè)戰(zhàn)略的作用包括:)實施企業(yè)戰(zhàn)略，要求企業(yè)認真分析企業(yè)內(nèi)、外部壞境、政治、經(jīng)濟動向、發(fā)展趨勢，明確企業(yè)發(fā)展方向、目標，實質(zhì)上是確定企業(yè)的定位問題。,2,在明確目標的基礎(chǔ)上，合理配臵、擴充資源，追求效益最大化，實現(xiàn)整體的優(yōu)化和提高.(3,有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展，為了實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標，管理工作必須上水平，人員素質(zhì)必須提高等等。[簡答,企業(yè)戰(zhàn)略的組成。一、企業(yè)戰(zhàn)略的構(gòu)成要素包括:,1)經(jīng)營范圍。是指企業(yè)在所處行業(yè)中所具有的產(chǎn)品和市場地位、經(jīng)營的內(nèi)容與規(guī)模等。(2,增長向量。表明企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下，從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的方向.(3,競爭優(yōu)勢。是指企業(yè)在產(chǎn)品與市場的特殊屬性，以及這種屬性給企業(yè)帶來的競爭地位。(4,協(xié)同作用。主要體現(xiàn)出企業(yè)各種要素聯(lián)合起來配合作用，所產(chǎn)生的合力效應(yīng),體現(xiàn)出增量放大。二、從層次上看企業(yè)戰(zhàn)略的組成部分有:,1)企業(yè)總體戰(zhàn)略.是為整個企業(yè)制定的戰(zhàn)略。在企業(yè)總體戰(zhàn)略中，從構(gòu)成要素上看，經(jīng)營范圍和增長向量是主要的。)經(jīng)營戰(zhàn)略.是企業(yè)中各個經(jīng)營單位自身所制定的戰(zhàn)略,是企業(yè)總體戰(zhàn)略的具體展開。在這一層次中，競爭性優(yōu)勢構(gòu)成要素顯得尤為突出。(3,職能戰(zhàn)略。它是企業(yè)內(nèi)主要職能部門的短期戰(zhàn)略，像產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場營銷戰(zhàn)略、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略等。二、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的概念及作用,名詞解釋,生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略:是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，根據(jù)目標市場和產(chǎn)品、服務(wù)特點，在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導(dǎo)思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實現(xiàn)程序。,簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的作用生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用，又有其自身的作用.它的作用具體有:(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實施，能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)。離開了生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略功能的發(fā)揮,企業(yè)戰(zhàn)略、目標只是一紙空文。,識記:對上,(2,生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。從基礎(chǔ)性、支撐性上看，生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對市場營銷戰(zhàn)略的作用非常突出。沒有生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略作為基礎(chǔ)，市場營銷戰(zhàn)略的實現(xiàn)很困難.,識記:對左右,(3,生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運作和發(fā)展。,識記:對自己,第二節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容和制定實施生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容:.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)定位決策。主要是指生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)確定為何種生產(chǎn)類型..生產(chǎn)與作業(yè)能力決策.確定多大的生產(chǎn)能力，或生產(chǎn)能力不足時，如何去擴大生產(chǎn)能力，選擇何種生產(chǎn)能力的類型，這都是生產(chǎn)能力的決策.企業(yè)、車間及設(shè)備決策.生產(chǎn)與作業(yè)計劃與控制戰(zhàn)略決策。c)關(guān)于操作人員、技術(shù)人員、管理人員方面的決策。d)產(chǎn)品設(shè)計和工藝方面的戰(zhàn)略決策。e)組織與管理方面的戰(zhàn)略決策。,簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定。在制定生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略上，從大的方面看，首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料，明確形勢、任務(wù)、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī)，對現(xiàn)狀把握、分析要十分透徹;在此基礎(chǔ)上、擬定戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實際，要與企業(yè)總的戰(zhàn)略目標相一致，要有明確的自身目標、行動計劃,在擬定戰(zhàn)略方案時，一般選定出幾種方案，然后反復(fù)進行研究論證，尋找出一個切實可行的生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)硌方案。這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實施:、要讓每一個員工都認識生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容、作用。、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略制定后，往往是一些原則性的東西,直接操作性不夠。運作前要制訂出生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的執(zhí)行計劃，緊密結(jié)合、具體可行。、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略在實施時,一定要堅決，決策了的東西，一定要千方百計去實現(xiàn)。、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略在實施中,內(nèi)外部條件、環(huán)境會發(fā)生變化，一些事先預(yù)想不到的問題和局面會發(fā)生,所以要注意及時做出適當?shù)恼{(diào)整。、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略在執(zhí)行中，還應(yīng)注意經(jīng)常進行檢查，要檢查內(nèi)容的實施情況,不變形，不走樣，同時又要在時間進度上進行嚴格檢查和控制。第三章轉(zhuǎn)建生產(chǎn)與作業(yè)運作平臺第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)過程及類型一、生產(chǎn)與作業(yè)過程及其組成[名詞解釋,生產(chǎn)與作業(yè)過程:是一個輸入、轉(zhuǎn)化、輸出的過程.即各種生產(chǎn)要素進入企業(yè),經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，到形成一種新的使用價值的產(chǎn)品和服務(wù)過程.[簡答,生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成。,1)生產(chǎn)技術(shù)準備過程。,2)基本生產(chǎn)過程。,3,輔助生產(chǎn)過程。(4)生產(chǎn)服務(wù)過程.二、合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求,單選,體現(xiàn)出組織的靈活性、可變性、隨機調(diào)控性、快速響應(yīng)能力的生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求是柔性。[簡答,合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求.(1,目標性。,2)綜合性.,3)連續(xù)性。(4)比例性。目的都為了省時、降耗,5,平行性。,6,柔性。三、生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示,單選,生產(chǎn)過程分析中，“加工”的基本符號是,“檢驗”的基本符號是,原材料儲存的符號是。,單選,一般流程圖中表示開始或結(jié)束的符號是,表示連接的符號是,表示活動的符號是,表示判定的符號是。,簡答]流程圖類型。(1,基本流程圖:由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點等組成。,2)跨功能作業(yè)互動圖:除以上外，加轉(zhuǎn)接點,以各單位的職責為依據(jù)。這兩者區(qū)別在于標不標職責部門,3)由上而下流程圖:以結(jié)構(gòu)方式寫明工作執(zhí)行順序,無開始與結(jié)束.(4,平面流程圖:在平面上按各單位實際位臵標出工作路線。四、生產(chǎn)與作業(yè)的類型簡述生產(chǎn)與作業(yè)類型的劃分,、從生產(chǎn)形式來看,可劃分為加工制造型和提供勞務(wù)型生產(chǎn)和作業(yè).加工制造型生產(chǎn)又可進一步細分。、從組織生產(chǎn)與作業(yè)供應(yīng)的角度,可劃分為訂貨生產(chǎn)類型和補充存貨生產(chǎn)類型及混合型.、按加工工藝過程分類,加工制造型生產(chǎn)形式又可細分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)。最常見最典型的是按產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)的重復(fù)性、穩(wěn)定性來劃分，可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn).在成批生產(chǎn)中又分為大批、中批、小批生產(chǎn).,簡答]各種生產(chǎn)類型典型的產(chǎn)品生產(chǎn)比較。表3—1各種生產(chǎn)類型的典型產(chǎn)品五、生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織與空間組織[單選]從生產(chǎn)類型角度考慮，單件小批生產(chǎn)宜采用順序移動方式。[單選]產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批量流水生產(chǎn)宜適用對象專業(yè)化生產(chǎn)形式。,名詞解釋]順序移動方式:指產(chǎn)品在一道工序加工完后,統(tǒng)一搬運到下一道工序去加工的方式。[名詞解釋]平行移動方式:是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后,馬上移到下一道工序去加工,由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的進行加工。不同移動方式的特點:(優(yōu)缺點)、順序移動方式，組織生產(chǎn)簡單,設(shè)備在加工產(chǎn)品時不出現(xiàn)停頓、工序間搬運次數(shù)少,這是優(yōu)點，缺點是生產(chǎn)周期長。歸納:連、長、簡、集、平行移動方式突出優(yōu)點是充分利用平行作業(yè)的可能，使生產(chǎn)周期達到最短.缺點是一些工序加工時，出現(xiàn)時干進停的現(xiàn)象，對設(shè)備運轉(zhuǎn)不利，同時運輸次數(shù)多,組織生產(chǎn)比較麻煩。歸納:斷、散、短、平行順序移動方式吸取兩者優(yōu)點,生產(chǎn)周期較短，每道工序在加工一批產(chǎn)品時不發(fā)生停頓現(xiàn)象，使設(shè)備能連續(xù)、正常運轉(zhuǎn)。這方法運輸次數(shù)也多,組織生產(chǎn)也比較麻煩。歸納:優(yōu)、難任務(wù)急——平行大批量—-平行、平順小批量——順序大、重--平行、平順小、輕—-順序加工時間長—-平行、平順加工時間短-—順序,簡答,生產(chǎn)與作業(yè)過程的兩種空間組織。(1)工藝專業(yè)化形式(單件小批量,工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與作業(yè)過程的工藝特點來布臵生產(chǎn)單位:在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布臵了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進行著基本相同工藝方法的加工。(2,對象專業(yè)化形式,品種穩(wěn)定、大批量,對象專業(yè)化形式又稱對象原則.它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)臵生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)單位中,要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù).它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。,計算題]順序移動方式:有5位老師批改一本試卷，試卷共有5種題型,分別由這5位老師批閱，5位老師的批閱時間分別為1分鐘，2分鐘,3分鐘,4分鐘，5分鐘。這本試卷共有50份,問在順序移動方式下，批改完這些試卷共需要多少時間?根據(jù)公式有:m5Tnt50t5012345750分鐘ii順i1i1[計算題]平行移動方式:仍以上面提到的批閱試卷為例，假設(shè)我們將試卷拆開,變成一份一份的，這樣，老師在批閱時就可以采用平行移動方式，一個老師批閱完一道題后,立即將試卷轉(zhuǎn)給下一位老師。這時的總批閱時間為多少,這時的總批閱時間變?yōu)?mT,(n,1)，t，t,49，5，(1，2，3，4，5)=260(分鐘,,i平最長i,1,計算題,平行順序移動方式:設(shè)某零件投產(chǎn)批量為6件，經(jīng)過5道工序加工，單件作業(yè)時間依次為10分鐘、5分鐘、10分鐘、8分鐘、5分鐘,在平行順序移動方式下，將6件全部生產(chǎn)出來所需要的時間是多少,由平行順序移動方式的生產(chǎn)周期公式得:mTtn1tt)i平順較大較小,1i=,10+5+10+8+5)+(6-1)(10+10-5)=113,分鐘)第二節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃及產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)一、生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)能力:是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映,直接關(guān)系著能否滿足市場需要。廣義的生產(chǎn)與作業(yè)能力是指技術(shù)能力和管理能力的綜合。狹義的生產(chǎn)與作業(yè)能力是指技術(shù)能力生產(chǎn)中生產(chǎn)設(shè)備、面積的數(shù)量、狀況等.[簡答]影響生產(chǎn)與作業(yè)能力的因素。,1,固定資產(chǎn)的數(shù)量.2,固定資產(chǎn)的工作時間。3,固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。二、生產(chǎn)能力核算[計算]某廠車床組有車床6臺，每臺車床全年有效的工作時間為4675小時。在車床上加工AB、CD四種產(chǎn)品,其計劃產(chǎn)量分別是280臺、360臺、200臺。240臺,單位產(chǎn)品臺時定額,臺時,臺,分別是4550，5040,試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。,1,確定B產(chǎn)品為代表產(chǎn)品。,2)以B產(chǎn)品為標準的車床組的生產(chǎn)能力為:6×4675?50=561臺(3,把A、C、D產(chǎn)品換算為B產(chǎn)品，并計算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力，具體計算及結(jié)果見表3-2.表3—2[計算,某廠生產(chǎn)AB、CD四種產(chǎn)品，已知各產(chǎn)品的臺時定額為25254015，其計劃產(chǎn)量為9006003001200,該設(shè)備組有16臺車床,均在運轉(zhuǎn)中,,每臺車床全年工作時間為4160小時，設(shè)備停修率為15,。試計算該設(shè)備組以假定產(chǎn)品法計算的生產(chǎn)能力。三、產(chǎn)品、服務(wù)開發(fā)[單選,新產(chǎn)品開發(fā)程序的最后一道程序是評價改進.,單選]價值工程的核心是功能分析;手段是不斷創(chuàng)新,動力是集團智慧;目的是提高產(chǎn)品價值。根本方法是定量分析。,價值工程的特征,,單選]服務(wù)藍圖是服務(wù)設(shè)計基本工具，它是索斯坦克提出的概念。[名詞解釋,新產(chǎn)品:是一個相對概念，相對于老產(chǎn)品是指在原理、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)、用途、性能等在某一方面或某幾方面具有新的改進或新的創(chuàng)造韻產(chǎn)品。,名詞解釋,價值工程:是通過對研究對象的功能(Function)、成本(Cost>分析、尋求用最經(jīng)濟的壽命周期費用實現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動。[簡答,新產(chǎn)品的開發(fā)原則.(1,堅持以市場為導(dǎo)向，不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿.這是最基本的原則，離開了這一原則，開發(fā)新產(chǎn)品就是空談.(2,突出技術(shù)特點,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，使新技術(shù)成為新產(chǎn)品生命線.,3)講究經(jīng)濟效益，開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟效益，按市場規(guī)律辦事.,4,保持持續(xù)開展的原則，使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進行，而不是一錘子買賣.,簡答,老產(chǎn)品改造。老產(chǎn)品改造在產(chǎn)品開發(fā)中占有一定位臵，它使產(chǎn)品開發(fā)有一定基礎(chǔ)，掌握市場情況更準確，改進相對新產(chǎn)品開發(fā)更容易一些，成本低一些。老產(chǎn)品改進對策。應(yīng)針對不同老產(chǎn)品采取不同對策，主要有:改進局部設(shè)計,增加輔助功能,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改進外觀,改造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴大用途,改進動力結(jié)構(gòu)。[簡答]新產(chǎn)品開發(fā)方法。1,計算機輔助設(shè)計(computerAidedDesignCAD.2GroupTechnologyGT3)模塊化設(shè)計。4,內(nèi)插式設(shè)計。5)外推式設(shè)計。,6)計算機輔助工藝過程設(shè)計.包括:檢索式或稱派生式、創(chuàng)成式、混全式或半創(chuàng)成式。(7,應(yīng)用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,8,服務(wù)藍圖。第三節(jié)企業(yè)選址及設(shè)施布臵一、企業(yè)選址及設(shè)施布臵,名詞解釋]企業(yè)選址及設(shè)施布臵:選定企業(yè)地址，并在此基礎(chǔ)上對組成企業(yè)和各個部分,包括下屬部門如車間、服務(wù)場地、辦公室、庫房等,、各種設(shè)備以及企業(yè)內(nèi)運輸線路等進行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排，以向用戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)為宗旨，從最有利于當前的生產(chǎn)經(jīng)營及其長遠發(fā)展的角度,對各項資源進行整合、布臵，實現(xiàn)最佳配臵，發(fā)揮最好效益的一系列活動。二、企業(yè)選址,簡答,簡述企業(yè)選址的作用選擇好的地址，會給企業(yè)帶來許多有利的條件和巨大的商機,各項功能得到有效發(fā)揮,有利于企業(yè)長遠發(fā)展,極大地增強企業(yè)競爭力。相反,地址選擇不當，形成先天不足，以至后患無窮，以后總要不斷地去做修修補補的補救工作，勞民傷財不說，還要牽涉領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的大量精力，許多企業(yè)對此有切身體會。所以，把企業(yè)地址選擇工作做好意義重大。,簡答]影響企業(yè)地址選擇的主要因素。影響地址選擇的因素是多方面的,其主要因素可歸納為:)黨和國家的有關(guān)方針、政策;國民經(jīng)濟發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃,各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī).,2,市場需求.(3,資源的利用。,物力和人力資源)(4,氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。5,協(xié)作關(guān)系。企業(yè)便于與相關(guān)企業(yè)單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)作、配合。6)環(huán)境保護和景觀。7)創(chuàng)造發(fā)展的條件。企業(yè)地址選擇的方法:、投資費用比較法.對幾種方案,分別列出建設(shè)方面和經(jīng)營方面各項目的開支估算，將結(jié)果加以比較，需投資最小的，為可選的最優(yōu)方案。同時注意吸取其他方案的長處,使最優(yōu)方案更完善。、分等加權(quán)法。、重心法。,計算,已知可供某企業(yè)選擇的地址有甲、乙、丙三種方案,其影響因素及權(quán)數(shù)如表3—4所示。按照分等加權(quán)法的計算步驟，將每一方案下各因素對企業(yè)選址的影響數(shù)值填入上表，如表中黑體.由于乙方案的總計值最高，故乙方案為最優(yōu)方案。三、設(shè)施布臵[簡答]設(shè)施布臵的原則?？傮w原則:(1,有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)、服務(wù)活動的正常進行,提高經(jīng)濟效益。,2)有利于加強管理。,3,有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全,增進職工的身心健康.具體原則:,1,綜合的原則。)單一流向的原則3,最小最大的原則。4)安全的原則。,5)立體的原則.6)彈性的原則。[簡答]設(shè)施布臵的步驟及具體方法。設(shè)施布臵的基本步驟可歸納為三步:第一步:圍繞企業(yè)總平面布臵去收集各種有關(guān)資料。第二步:進行模型布臵。在收集資料的基礎(chǔ)上，就可以圍繞企業(yè)的基本任務(wù)考慮到發(fā)展,進行模型布臵。第三步:選擇、確定方寨，針對模型布臵所顯示的幾種方案，請專家及相關(guān)人員等認真進行技術(shù)經(jīng)濟論證分析，選定出一個最優(yōu)方案以供實施。設(shè)施布臵的具體方法有:作業(yè)相關(guān)圖法及物料流向圖法.四、車間布臵,單選,設(shè)備布臵選擇哪種形式都要從生產(chǎn)產(chǎn)品出發(fā).[名詞解釋]工藝導(dǎo)向布臵形式:又稱機群式布臵形式.它是將大致相同類型的設(shè)備相對集中地擺放在一起，形成一個群體，對產(chǎn)品進行相同和相似的加工。這種設(shè)備布臵形式有利于多品種、小批量生產(chǎn)條件.在車間布臵中有關(guān)設(shè)備布臵的最典型方法是從——至表法。五、流水線生產(chǎn)[單選,流水線生產(chǎn)按對象輪換方式可分為固定流水線和移動流水線。,單選]生產(chǎn)流水線分為強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線的依據(jù)是節(jié)奏性。[名詞解釋]進行工序同期化:即根據(jù)流水線節(jié)拍或節(jié)奏的要求，采取各種方法和技術(shù)、組織措施，調(diào)整流水線中各工序的工作時間，讓它們盡可能地接近或等于節(jié)拍或節(jié)奏，或整倍數(shù)于節(jié)拍或節(jié)奏。[簡答]流水線的優(yōu)勢和不足。流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)在下述幾個芳萄:,1,工作地專業(yè)化程度高。,2,生產(chǎn)節(jié)奏性強。(3,生產(chǎn)過程封閉性強.,4)流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。流水線生產(chǎn)局限性。主要表觀在下述幾個方面:首先，流水線生產(chǎn)的自身設(shè)臵決定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品，一旦市場需求變化了，它的適應(yīng)變化能力則往往跟不上，這一點在生產(chǎn)現(xiàn)實中表現(xiàn)比較突出。其次，流水線生產(chǎn)出于自身條件限制，它的最大產(chǎn)量在流水線生產(chǎn)上是固定的，搞超產(chǎn)受到了制約.再次，流水線生產(chǎn)，由于操作者始終固定在一個人工作地或工序上,進行重復(fù)性勞動，給工人身心帶來了一些不當?shù)挠绊?，?yīng)定期輪換工作內(nèi)容,適當做一些調(diào)節(jié)。,簡答題]流水線分類。,1)按對象輪換方式分類。它可分為固定流水線和移動流水線.(2)按對象數(shù)目分類。它可分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線。,3)按對象移動方式務(wù)類。它可分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。,4,按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。(5)按節(jié)奏性分類。它可分為強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。,6)按機械化程度分類.它可分為自動流水線、機械化流水線、手工流水線。流水線生產(chǎn)組織設(shè)計的準備工作步驟:、將產(chǎn)品分解。、對分解后的零件、部件進行分析，以便進行自制還是外購。、對決定自制的零部件進行進一步分析，以便分清是否要上流水線。、根據(jù)加工順序及相互關(guān)系，繪制出加工工藝綜合流程圖。單一產(chǎn)品流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計步驟:、確定節(jié)拍或節(jié)奏。、進行工序周期化.、配備設(shè)備、計算設(shè)備負荷率.、配備操作人員。、確定流水線的輸送方式、輸送設(shè)備.、流水線平面布臵。、編制流水線工作標準指示圖表.[計算,假定某流水線全年計劃生產(chǎn)某零件36000件.該企業(yè)全年制定工作天數(shù)為240天,流水線每天工作兩班,每班工作8小時，若假定節(jié)拍最高為6分鐘，問廢品率不能超過多少,企業(yè)全年有效工作時間為2408260230400,分鐘,因為節(jié)拍最高為6分鐘,流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時間?節(jié)拍，知流水線生產(chǎn)能力為230400638400則廢品數(shù)量為38400360002400廢品率為240038400=625[計算,某企業(yè)生產(chǎn)計劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件，每日工作8小時，時間利用系數(shù)為0.96,廢品率為2,,試求該齒輪的平均節(jié)拍。,分)F,F，K,8，60，0.96,460.8e0Q,40/0.98,40.8(件)日RF/Q4608/40811311e日第四節(jié)生產(chǎn)人員準備及管理[單選,動作研究是生產(chǎn)過程研究的基礎(chǔ)和細微化。[單選,勞動定額分為現(xiàn)行標準、標準定額、計劃定額等的依據(jù)是其在管理中的作用。[名詞解釋,工作研究:是勞動科學管理的重要內(nèi)容，其實質(zhì)就是在既定的條件下,運用系統(tǒng)分析,研究資源的合理利用，把作業(yè)中不合理、浪費、混亂的因素排出,以尋求一種最佳的、經(jīng)濟的作業(yè)方法。,包括方法研究和時間研究,,名詞解釋,方法研究:是對現(xiàn)行或擬議的工作方法做系統(tǒng)的記錄和分析,以尋求最經(jīng)濟、最合理、最有效的工作程序和操作方法的一種管理技術(shù).,內(nèi)容:其一生產(chǎn)過程分析“5W1H分析法"、其二是動作研究,標準的工作時間:是指采用一定方法，在一定條件下，由具有相當技能且生理條件適宜的工人，在不損害其健康范圍內(nèi)，完成某一工作經(jīng)常所需的時間。確定標準時間的方法:、工作日寫實，是對一個輪班內(nèi)的工時利用情況,按照時間順序,進行實地觀察、記錄、分析的一種方法。、瞬時觀測法，以隨機方式，在不定的時間條件下，以觀察隨機過程來測定具體工作時間的一種方法.、測時，是對完成某一項工作，按操作順序在實地觀測工時消耗的一種方法。,名詞解釋]勞動定額:是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準.勞動定額制定方法:經(jīng)驗估工法、統(tǒng)計分析法、類推比較法、技術(shù)分析法,技術(shù)測定、技術(shù)計算法,。,簡答]勞動定額及分類。勞動定額是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準.勞動定額分類見表3-5。表3-5勞動定額的分類勞動定額的作用:、是企業(yè)編制計劃管理、組織生產(chǎn)和進行成本核算的重要基礎(chǔ)。、是評定職工勞動成績,正確確定職工勞動報酬實施分配的重要依據(jù).3是提高勞動生產(chǎn)率地重要手段。制定勞動定額時需注意的問題:、勞動定額制定的基本要求是“快"“準”“全”。、定額涵蓋的工作要全面.、要保證相同工作定額的統(tǒng)一和不同定額水平的平衡,以免挫傷部分工人的積極性。、定額應(yīng)根據(jù)情況變化做及時、適當?shù)男拚?、制定勞動定額一定要選用本企業(yè)特點的定額制定方法。[簡答,編制定員的基本要求、范圍及方法.,1)編制定員有如下基本要求:?應(yīng)以企業(yè)當前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù).?定員水平必須先進、合理。?合理安排各類人員的比例關(guān)系。,2,編制定員范圍企業(yè)編制定員人員范圍:基本生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員、服務(wù)人員、技術(shù)人員、管理者等。(3,編制定員的辦法如下:?按勞動效率定員。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、工人勞動效率和出勤率計算。?按工時定額計算。適用勞動有定額的人員.錯誤!接設(shè)備定員。適用于機械操作為主的工種。?按崗位定員。適用于大型聯(lián)動設(shè)備的看管或操作的工種.?按比例定員。適用于輔助生產(chǎn)人員和某些非直接生產(chǎn)人員的確定。?按組織機構(gòu)、職責范圍和業(yè)務(wù)分工定員。第四章生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃制定第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃一、生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系分三大層次:長期計劃層、中期計劃層、短期計劃層二、綜合生產(chǎn)計劃簡述綜合生產(chǎn)計劃的主要指標。)產(chǎn)品品種指標，產(chǎn)品品種指標是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類,它不僅反映出企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、生產(chǎn)管理水平。)產(chǎn)品質(zhì)量指標,產(chǎn)品質(zhì)量標準是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術(shù)發(fā)展水平的重要標志之一.)產(chǎn)品產(chǎn)量指標，產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的、并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量。,4,產(chǎn)值指標，產(chǎn)值指標應(yīng)包括以下三種:?工業(yè)總產(chǎn)值。指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。?工業(yè)商品產(chǎn)值。指工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值,是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。?工業(yè)增加值.是企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終結(jié)果。(5,出產(chǎn)期,企業(yè)生產(chǎn)與作，業(yè)的出產(chǎn)期是指為了保證企業(yè)按時交貨所確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。,名詞解釋,綜合生產(chǎn)計劃:它是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等生產(chǎn)與作業(yè)方面的指標，并在時間上對產(chǎn)品出產(chǎn)進度做出安排，它是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)與作業(yè)活動的綱領(lǐng)性方案。[名詞解釋,產(chǎn)品品種指標:是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。,名詞解釋]工業(yè)商品產(chǎn)值:是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值,是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。[簡答]簡述綜合生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容。綜合生產(chǎn)計劃工作成果，應(yīng)表現(xiàn)在為各項生產(chǎn)計劃指標確定一個合理的水平，具有前面所講的優(yōu)化特征。為此,需要做好以下幾方面的工作:第一，編制綜合生產(chǎn)計劃的準備。為確定計劃提供外部需要和內(nèi)部可能的依據(jù)。(主要是市場需求量和內(nèi)部生產(chǎn)能力方面資料，分別通過生產(chǎn)預(yù)測和生產(chǎn)能力核算取得,第二,確定綜合生產(chǎn)計劃指標.第三,安排出產(chǎn)進度。最后，在做好以上工作的基礎(chǔ)上，填制生產(chǎn)計劃表。綜合生產(chǎn)計劃的準備工作:主要是市場需求量和內(nèi)部生產(chǎn)能力方面資料，分別通過生產(chǎn)預(yù)測和生產(chǎn)能力核算取得。1、生產(chǎn)預(yù)測。預(yù)測方法有:市場調(diào)查法、特爾菲法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法、季節(jié)性變動指數(shù)平滑法、直線趨勢預(yù)測法等。、2生產(chǎn)能力與需求平衡。3、產(chǎn)品產(chǎn)量。產(chǎn)量指標是綜合生產(chǎn)計劃重要指標.確定產(chǎn)量的方法:盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法,包括圖解法和單純形法兩種求解方法,等.[計算,設(shè)某電視機廠生產(chǎn)兩種電視機,彩色電視機和黑白電視機。這兩種電視機的生產(chǎn)需要逐次經(jīng)過兩條裝配線進行裝配。其數(shù)據(jù)如表4-1所示。為了使獲得的利潤最大，該廠每天應(yīng)生產(chǎn)彩色電視機和黑白電視機各多少臺,表4—1XX設(shè)彩色電視機每天的產(chǎn)量為臺，黑白電視機為臺.12根據(jù)所給數(shù)據(jù)，模型可表述如下:利潤S的最大值:S100X80X12約束條件:2X4X8013XX6012變量非負:X、X012引入松弛變量，則約束條件轉(zhuǎn)為X,X342X，4X，X,801233X，x，X,60124采用單純形法求解上面模型得:即(彩色電視機,=1612時，對應(yīng)的利潤最大為2560元。XX12[計算,長城公司通過市場調(diào)查，估算出新開發(fā)出的產(chǎn)品的市場容量大約為年3000臺,公司維持生產(chǎn)經(jīng)營的費用為年20萬元，管理費用為年5萬元,產(chǎn)品預(yù)定的單位售價為200元，生產(chǎn)銷售每臺產(chǎn)品的變動成本為120元，請你對是否投產(chǎn)該產(chǎn)品做出判斷。4(20，5)，10,3125產(chǎn)品盈虧平衡銷量為(臺,200,120而該產(chǎn)品的市場容量為3000臺，無法達到盈虧平衡點，所以不應(yīng)投產(chǎn)。三、主生產(chǎn)計劃制定MPS的基本模型主要是:1、計算現(xiàn)有庫存量。2、決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間。3、計算待分配庫存,ATP)等。,名詞解釋]主生產(chǎn)計劃:是指確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化，其時間段一般定為一周，有時定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定。四、生產(chǎn)作業(yè)計劃[單選,作業(yè)計劃是整個生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)的最低層次的決策。[名詞解釋,期量標準:就是為制造對象(產(chǎn)品及零部件)在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。,名詞解釋]在制品:是指從原材料進入企業(yè)到產(chǎn)成品出產(chǎn),處于生產(chǎn)與作業(yè)過程的各個環(huán)節(jié),正在儲存、加工、運輸，停留的毛坯、零件、部件、產(chǎn)成品的總稱。,名詞解釋]生產(chǎn)提前期:是指產(chǎn)品,零件,在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容:、編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃。它包括產(chǎn)品進度計劃、零件進度計劃和車間日程計劃。、編制生產(chǎn)準備計劃。它包括原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修、工具準備、技術(shù)文件準備、勞動力調(diào)配等內(nèi)容。、計算負荷率，進行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細致平衡。[簡答]不同生產(chǎn)類型的期量標準。表4-3不同生產(chǎn)類型的期量標準,簡答]生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法(1)大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法:在制品定額法。按照產(chǎn)品的反工藝順序，從成品出產(chǎn)的最后一個車間開始，逐個車間向前推算.2,成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法:累計編號法或稱提前期法。(3)單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法:可用生產(chǎn)周期法，又稱甘特圖法或線條圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法來編制。第二節(jié)企業(yè)資源計劃一、物料需求計劃,MRP)[單選]MRP是60年代發(fā)展起來的由美國約瑟夫〃奧列基提出的。,單選,基本MRP以庫存控制為中心。,單選]閉環(huán)MRP形成于20世紀70年代。[簡答]物料需求計劃(MRP)原理。)遵循以最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料,原材料、零部件、組件等,的需求量和需求時間.)根據(jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn),訂貨,周期確定該物料開始生產(chǎn),訂貨)時間.二、制造資源計劃,MRP?,1977年9月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗〃懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展,稱之為“MRP制造資源計劃(MRP?)結(jié)構(gòu)主要包括三大部分:計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng).制造資源計劃(MRP?,結(jié)構(gòu)的特點:、計劃的一貫性和可行性.、數(shù)據(jù)的共享性。、動態(tài)的應(yīng)變性。、模擬的預(yù)見性。、物流、資金流的統(tǒng)一性。三、企業(yè)資源計劃,ERP,[單選,ERP的核心是MRP，核心思想是實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的有效管理。[單選,ERP?是在ERP基礎(chǔ)上引入了“協(xié)同商務(wù)”的概念。企業(yè)資源計劃(ERP)的內(nèi)容:ERP主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊等四部分模塊。、生產(chǎn)控制功能模塊是ERP的核心模塊,它將分散的生產(chǎn)流程有機結(jié)合，加快生產(chǎn)速度,減少生產(chǎn)過程材料，減少半成品積壓和浪費.這一部分的主要內(nèi)容有:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場控制、制造標準等。、物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證,它包括分銷管理、庫存控制、采購管理三個部分。、財務(wù)管理模塊是信息的歸結(jié)者,在ERP中十分重要，它主要包括會計核算和財務(wù)管理兩部分。、人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等,它在ERP中發(fā)揮的作用十分重要.[簡答,企業(yè)資源計劃(ERP,運行。企業(yè)實施ERP是企業(yè)管理一個巨大變革過程,是一個重大的項目工程。一般包括:前期工作階段、實施準備階段、試驗運行及實用化階段、更新和升級階段等。第三節(jié)準時生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式一、準時生產(chǎn)方式概述JIT生產(chǎn)方式最初是由日本豐田汽車工業(yè)公司提出的.JIT生產(chǎn)方式的目標是徹底排除浪費,核心是適時適量生產(chǎn)。二、JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃與控制,名詞解釋,拉動式方法:從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個車間按需要向前一道工序和車間發(fā)出工作指令,前一道工序和車間按這些指令進行生產(chǎn)。這種方式稱為拉動式方法。JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃。JIT生產(chǎn)方式同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制訂年度計劃、季度計劃和月度計劃，然后制訂車間日程計劃.但是它的獨特之點是，作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序,其他工序則是在需要的時候通過看板順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令。三、JIT看板管理看板,又稱傳票卡,是傳遞信息的工具.它可以是卡片，也可以是信號或告示牌?？窗寮捌涫褂靡?guī)則,構(gòu)成了看板管理系統(tǒng)?？窗宸謨煞N:移動看板和生產(chǎn)看板。移動看板在上道工序的出口處與下道工序的人口處之間往返運動,生產(chǎn)看板在工作地和它的出口處之間往返運動。實施看板生產(chǎn)可起到的作用:、控制過量生產(chǎn)、過量運送,不見看板不生產(chǎn)、不提前生產(chǎn)、不超量生產(chǎn)、不提前、超量取貨。、嚴格保證了生產(chǎn)工序間的連接和配合，嚴肅生產(chǎn)紀律.、加強信息和加強目標管理作用,憑“看板"使生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然。利用看板管理實及準時生產(chǎn)。只要初步實現(xiàn)了看板管理,就進入了準時生產(chǎn)的起點?？刂瓶窗灏l(fā)出的數(shù)量就是控制了工序間的在制品數(shù)量。,計算]已知對某零件的日需要量為D=32000件,天，標準容器放臵該零件的數(shù)量為b=100件,箱，每日實行兩班制，有效工時為16小時、小時,，求所T1小時,T,05AA02WPWP需的移動看板和生產(chǎn)看板數(shù).由知NDT1A)/bmWW,件,N32000/100102/1624m1十02/16=12NDT1AP)/b32000/10005pP四、實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件有:第一,生產(chǎn)計劃平穩(wěn)。第二，減少調(diào)整準備時詢，以適應(yīng)擴大生產(chǎn)頻率的要求。第三，生產(chǎn)流程仔細計劃、生產(chǎn)車間重新布臵,實現(xiàn)零庫存的思想。第四,準時采購，消除原材料和外購件的庫存。第五,加強質(zhì)量管理，消滅廢品.五、精益生產(chǎn),單選,精益生產(chǎn)是由美國麻省理工學院研究發(fā)明的。,簡答]精益生產(chǎn)方式的形式主要有哪些,1,生產(chǎn)制造領(lǐng)域的精益化管理。2,產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的精益化管理。3)協(xié)作配套領(lǐng)域的精益化管理。4)產(chǎn)品營銷領(lǐng)域的精益化管理。5)產(chǎn)品成本領(lǐng)域的精益化管理。,簡答]簡述精益生產(chǎn)的基本思想.,1)精益生產(chǎn)所強調(diào)的價值是指顧客承認的、需要的東西的價值，其價值才具有真正的價值。把以顧客需求為導(dǎo)向落到實處,形成企業(yè)一切工作的中心。,2)精益生產(chǎn)追求在用戶滿意上、無差錯生產(chǎn)上、企業(yè)自身持續(xù)改進上盡善盡美。(3,在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程方法，確保質(zhì)量、成本和用戶要求，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。(4)精益生產(chǎn)企業(yè)的組織特點是把最大量工作任務(wù)和責任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上,建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng)，最大限度地降低生產(chǎn)成本，滿足市場需求。,5)實施拉動式生產(chǎn)和準時化生產(chǎn)，以用戶需求為拉動起點，逐步從后往前拉動,并按需求時間讓各個部分有效流動起來。第五章生產(chǎn)與作業(yè)控制第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)控制概述一、生產(chǎn)與作業(yè)控制的任務(wù)[單選]生產(chǎn)進度的動態(tài)控制屬于生產(chǎn)過程控制。[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)控制:對生產(chǎn)作業(yè)計劃實施過程進行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差，并通過調(diào)度防止和糾正上述偏差，以保證計劃的圓滿實現(xiàn)。二、生產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度,單選,調(diào)度工作的基本原則是計劃性。[名詞解釋,生產(chǎn)調(diào)度:是生產(chǎn)控制中的一項重要工作，它以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，及時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況，組織和動員各方面力量緊緊圍繞生產(chǎn)去工作.[簡答]生產(chǎn)調(diào)度的原則。第一,遵守計劃性原則,基本原則,.第二，遵守預(yù)見性原則。第三，遵守集中統(tǒng)一原則.第四，遵守及時性原則。第五，遵守群眾性原則.生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容:、依照生產(chǎn)作業(yè)計劃、下達指令去檢查生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，特別要注意車間之間、車間內(nèi)部有交接的零部件的品種、期限、數(shù)量和在制品儲備，要進行經(jīng)常性作業(yè)核算和統(tǒng)計分析工作。、檢查、督促生產(chǎn)之前的作業(yè)準備工作，協(xié)助有關(guān)部門按時將各種技術(shù)文件、物資資料、人員等準備好，以便生產(chǎn)作業(yè)能夠按時開始。、根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，做好勞動力的調(diào)配工作,要適時地調(diào)整好勞動組織，認真檢查設(shè)備運行情況，協(xié)助和督促生產(chǎn)單位合理使用設(shè)備，積極做好設(shè)備的維護、保養(yǎng)、修理等工作，使設(shè)備一直能在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。、同承擔運輸任務(wù)的部門經(jīng)常聯(lián)系和配合，做好運輸?shù)娜粘Ｐ哉{(diào)度工作，使得企業(yè)內(nèi)外部的物流順暢，不在物資的運輸上給生產(chǎn)造成麻煩。、及時掌握動力的供應(yīng)和保證情況，企業(yè)用電、水、汽等一般比較緊張，要顧全大局，5出現(xiàn)特殊情況下，及時調(diào)整班次，避開高峰用動力。6、組織好企業(yè)級、車間級生產(chǎn)調(diào)度會、協(xié)調(diào)車間之間、工段之間、班組之間生產(chǎn)問題，積極想辦法化解矛盾.[簡答,生產(chǎn)調(diào)度工作的組織及制度。(1,生產(chǎn)調(diào)度工作的組織生產(chǎn)調(diào)度組織要與企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、類型聯(lián)系起來考慮?？偟脑瓌t是統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理。一般大型企業(yè)設(shè)企業(yè)級、車間級、工段級生產(chǎn)調(diào)度工作機構(gòu).中小企業(yè)設(shè)企業(yè)級、車間級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)。,2)生產(chǎn)調(diào)度制度?值班制度。?調(diào)度報告制度。?生產(chǎn)調(diào)度會議制度.?現(xiàn)場調(diào)度制度。?班前、班后小組會議制度第二節(jié)項目管理一、項目,名詞解釋]項目:在特定的起始時間和結(jié)束時間內(nèi),用特定的資源分配，產(chǎn)生確定的結(jié)果的一套獨特的業(yè)務(wù)活動.[名詞解釋,項目管理:就是以項目為對象的系統(tǒng)管理方法,通過一個臨時性的專門的柔性組織，對項目進行高效率的計劃、組織、指導(dǎo)和控制，以實現(xiàn)項目全過程的動態(tài)管理和項目目標的綜合協(xié)調(diào)與優(yōu)化。項目干系人:是指那些積極參與該項目工作的個體或組織，或者是那些由于項目的實施或項目的成功利益受到正面或反面影響的個體或組織。[簡答,簡述項目管理的特征.)項目管理是一項復(fù)雜的工柞。,2,項目管理具有創(chuàng)造性。,3,項目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項目組織。,4,項目負責人在項目管理中起著靈魂的作用。二、項目計劃[名詞解釋]項目網(wǎng)絡(luò)圖:是一種在項目管理中對時間進行計劃、安排和管理，并對資源進行評價、預(yù)算和管理的方法。,名詞解釋]關(guān)鍵路徑,CPM,:先確定出項目各活動最早開始、最早結(jié)束時間,最晚開始、最晚結(jié)束時間，然后通過最早和最晚時間的差額分析出每一活動相對時間的緊迫程度以及工作的重要程度。這種最早和最晚的差額稱之為浮動時間。浮動時間為零的路徑稱之為關(guān)鍵路徑。項目計劃書應(yīng)包括有11個方面內(nèi)容:1項目目標、2項目范圍說明書、3項目進度計劃、4項目預(yù)算、5人員組織計劃、6項目質(zhì)量保證計劃、7項目風險管理計劃、8項目溝通管理計劃、9采購管理計劃、10文件控制計劃、11項目變更控制計劃。[計算]網(wǎng)絡(luò)圖如圖5—l所示,找出關(guān)鍵線路和總工期.采用破圈法。第一個有多個箭頭流進的結(jié)點是?，比較其前的線路長度可知,?一?的箭頭要去掉。同理，可得該網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵線路為C-E—I,總工期為15天。三、項目控制[名詞解釋,預(yù)防性控制:就是在深刻理解項目各項活動，預(yù)見可能發(fā)生的問題的基礎(chǔ)上，制定出相應(yīng)的措施，防止不利事件的發(fā)生。[名詞解釋]更正性控制:是出乎未能或者根本無法預(yù)見項目會發(fā)生什么問題，只能在問題出現(xiàn)后采取行動，糾正偏差。[名詞解釋,事先控制:是在項目活動或階段開始時進行，可以防止使用不合理的資源，保證項目的投入滿足規(guī)定的要求。[簡答]項目控制的一般方法:,1)預(yù)防性控制和更正性控制。)事先控制、過程控制和事后控制3,直接控制和間接控制.四、項目管理組織矩陣式組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點優(yōu)點:能促進各部門、各層經(jīng)理的合作與協(xié)調(diào)，在保持專業(yè)分工的同時加強聯(lián)系和溝通,有利于把管理職能，產(chǎn)品的產(chǎn)銷及地區(qū)市場因素綜合起來加以考慮，為實現(xiàn)共同的利潤目標合理配臵資源.缺點:多重領(lǐng)導(dǎo)易導(dǎo)致低效率,協(xié)調(diào)不當易在經(jīng)理之間產(chǎn)生矛盾.第三節(jié)庫存管理一、庫存[名詞解釋,庫存:從客觀上講是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料，包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)。,名詞解釋]經(jīng)常庫存:指在正常的經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。,名詞解釋,投機庫存:指為了避免因物資價格上漲造成損失或為了從物資價格上漲中獲利而建立的庫存。[簡答]簡述庫存的功能與弊端。(1)庫存的功能?平衡供求關(guān)系，彌補時間差，實現(xiàn)物流的時間效用。?減少運輸?shù)膹?fù)雜性。?降低運輸成本。?提高服務(wù)水平，實現(xiàn)企業(yè)工廠(車間,或客戶所需物資的組合.?預(yù)防意外的發(fā)生.,2)庫存的弊端?占用企業(yè)大量資金.?增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。?掩蓋了企業(yè)眾多管理問題.[簡答,從企業(yè)經(jīng)營過程和角度看,可將庫存分為哪些,(1,經(jīng)常庫存。指在正常的經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。,2)安全庫存。指為了防止不確定因素而準備的緩沖庫存。,3)季節(jié)性庫存。為了滿足特定季節(jié)出現(xiàn)的特定需要而建立的庫存，或指對季節(jié)性出廠的原材料在出產(chǎn)的季節(jié)大量收購所建立的庫存。4,促銷庫存.為了解決企業(yè)促銷活動引起的預(yù)期銷售增加而建立的庫存。5,投機庫存。指為了避免因物資價格上漲造成損失或為了從物資價格上漲中獲利而建立的庫存。6,積壓庫存.因物資變壞不再有效用的庫存或因沒有市場銷售而賣不出去的產(chǎn)品庫存。7)生產(chǎn)加工和運輸過程的庫存.二、庫存管理,單選,庫存管理的核心問題是庫存控制。[名詞解釋,庫存管理:是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。真正的庫存管理實際是應(yīng)該體現(xiàn)在庫存的計劃與風險管理之中，而不是通常所說的“倉庫管理".,名詞解釋]零庫存:是指物料,包括原材料，半成品和產(chǎn)成品等,在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。[簡答,簡述庫存管理的作用。庫存管理的衡量標準。1)促進庫存周轉(zhuǎn)。1、庫存能力.,2)提高服務(wù)水平。2、庫存周轉(zhuǎn)率.,3,獲取規(guī)模效益。3、收發(fā)貨物能力.,4)控制庫存水平。4、庫存結(jié)構(gòu)合理性。5、庫存準確率。6、預(yù)測準確率。實現(xiàn)“零庫存”管理具體的實現(xiàn)方式:、無庫存儲備。、委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物。、協(xié)作分包方式。、采用適時適量生產(chǎn)方式。、按訂單生產(chǎn)方式。、實行合理配送方式。三、降低庫存[單選]研究庫存最優(yōu)控制模式的中心問題是確定經(jīng)濟訂購批量。,簡答]簡述降低庫存的策略。庫存成本控制的內(nèi)容:、庫存決策—-控制庫存持有成本。、確定庫存的訂貨方法-—控制庫存獲得成本。3、需求預(yù)測——控制庫存的缺貨成本。庫存成本控制的具體措施:1、正確確定庫存物料。(ABC類法,分類管理)2、減少不可用庫存。3、采用合適的庫存補貨方式。庫存控制模式:、定期檢查庫存控制模式。、ABC重點控制模式。、庫存的最優(yōu)控制模式.即經(jīng)濟訂購批量,EOQ)。四，倉庫管理倉庫類型:私有倉庫、公共倉庫、合同倉庫。倉庫設(shè)計的基本原理:、設(shè)計標準:三個因素，設(shè)施中的樓層數(shù)、利用高度及產(chǎn)品流程.、搬運技術(shù):基本構(gòu)成要素與移動連續(xù)性和移動規(guī)模經(jīng)濟有關(guān)。、積載計劃:要考慮產(chǎn)品特征，有關(guān)產(chǎn)品的流量、重量和積載因素。第四節(jié)質(zhì)量管理一、金面質(zhì)量管理,單選]最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國的費根鮑姆。[單選,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞最終以用戶的滿意程度為標準。[名詞解釋,質(zhì)量:是指反映產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要,或要求,能力的特征和特性總和。有形產(chǎn)品的質(zhì)量特性:1性能、2壽命、3可靠性、4安全性、5經(jīng)濟性。,名詞解釋]質(zhì)量管理:是規(guī)定質(zhì)量方針、目標、職責和程序，并通過建立和保持的相關(guān)體系進行過程管理、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進使其實施和實現(xiàn)的所有質(zhì)量職能和活動.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程:、質(zhì)量檢驗階段,也稱傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段。通過事后把關(guān)性質(zhì)的質(zhì)量檢查。是一種防守型的質(zhì)量管理、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段。應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計的方法控制。也就是生產(chǎn)過程中進行抽查，并把抽查結(jié)果當成反饋信號，通過控制圖發(fā)現(xiàn)或鑒定生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)不正常,防止廢品的產(chǎn)生。是一種預(yù)防型的質(zhì)量管理.、全面質(zhì)量管理階段。全面質(zhì)量管理就是運用系統(tǒng)的觀點和方法,把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動都納入統(tǒng)一的質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個完整的質(zhì)量管理體系。全攻全守型質(zhì)量管理。PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理的基本的工作程序，即計劃一執(zhí)行一檢查一處理(plando、check、actionPDCA具體內(nèi)容如下:計劃,P,:根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標和過程.?實施,D,:實施過程。?檢查,c):根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告結(jié)果。?處臵,A,:采取措施，以持續(xù)改進過程業(yè)績。二、質(zhì)量控制工具簡答]簡述質(zhì)量管理的舊七種工具。、統(tǒng)計分析表法，又稱調(diào)查表、檢查表.是利用統(tǒng)計表對數(shù)據(jù)進行整理和初步分析原因的一種工具.、排列圖法,又稱主次因素分析法、帕洛特圖法.它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡單而有效的圖表方法.、因果分析法，因果分析圖又稱特性要因圖,按其形狀有人稱樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的一種有效工具。、分層法,又稱分類法。是質(zhì)量管理中常用來分析影響質(zhì)量因素的重要方法。、直方圖法，又稱質(zhì)量分布法。通過對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量分布狀況的描繪與分析,來判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量的一種常用方法。、控制圖法。以控制圖的形式,判斷的預(yù)報生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動的一種質(zhì)量控制統(tǒng)計方法。、散點圖法。是表示兩個變量之間關(guān)系的圖，又稱相關(guān)圖,用于分析兩測定值之間相關(guān)關(guān)系。,簡答]簡述質(zhì)量管理的新七種工具.,主要用于全面質(zhì)量管理循環(huán)的P—計劃階段,(1,箭線圖法。又稱矢線圖法,是制定某項目質(zhì)量工作的最佳日程計劃和有效地進行進度管理的一種方法.,2)關(guān)聯(lián)圖法.是用一系列的箭線來表示影響某一質(zhì)量問題的各因素之間的因果關(guān)系的連線圖.,3,系統(tǒng)圖。是指系統(tǒng)尋找達到目的的手段的一種方法。將把要達到目的所需的手段逐級深入。(4,KJ法.是針對問題收集資料，分類整理，抓住本質(zhì)，找出結(jié)論性的解決方法。(5)矩陣圖法。6,矩陣數(shù)據(jù)分析法。是對矩陣圖的數(shù)據(jù)進行整理和分析的一種方法。7PDPC法.又稱過程決策程序圖法。三、IS09000族1994年,我國宣布等同采用“ISO9000族”質(zhì)量認證原理。IS090002000的原則及標準IS090002000系列標準體現(xiàn)了質(zhì)量管理的8大原則，并作為主線貫穿始終.原則1:以顧客為關(guān)注焦點;原則2:領(lǐng)導(dǎo)作用,原則3:全員參與,原則4:過程方法,原則5:管理的系統(tǒng)方法,原則6:持續(xù)改進,原則7:基本事實的決策方法,原則8:與供方互利的關(guān)系。IS09000.2000系列僅有5項標準,即IS09000IS09001IS09004IS019011IS0100124項是IS09000系列標準的核心標準。、ISO90002000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語.、ISO90012000質(zhì)量管理體系要求。、ISO90042000質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南。、ISO190112002質(zhì)量和(或,環(huán)境管理體系審核指南。ISO9000系列標準質(zhì)量認證的作用:、強化品質(zhì)管理，提高企業(yè)效益;增強客戶信心，擴大市場份額。、獲得國際貿(mào)易“通行證”,消除國際貿(mào)易壁壘。、節(jié)省了第二方審核的精力和費用.、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠立于不敗之地.、有效地避免產(chǎn)品責任。、有利于國際間的經(jīng)濟合作和技術(shù)交流。四、六西格瑪質(zhì)量管理,單選]六西格瑪模式最早由摩托羅拉率先開發(fā).[簡答,簡述六茜格瑪?shù)暮诵乃枷搿?1,真正關(guān)注顧客。(2,以數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動管理。,3,采取的措施應(yīng)針對過程.(4)預(yù)防性的管理.)無邊界的合作。)力求完美，容忍失敗。,簡答]六西格瑪質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)及實旋流程。組織結(jié)構(gòu):(123456,六西格瑪項目團隊。實施流程:,12345第五節(jié)設(shè)備管理一、設(shè)備[名詞解釋]設(shè)備:是國民經(jīng)濟各部門和社會領(lǐng)域的生產(chǎn)、生活物質(zhì)技術(shù)裝備、設(shè)施、裝臵、儀器、試驗和檢驗機具等的總稱.二、設(shè)備管理[單選,在各類維護保養(yǎng)中,日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。,名詞解釋]設(shè)備管理:是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購臵、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理.,名詞解釋,設(shè)備的靈活性:是指在工作對象固定的條件下，設(shè)備能夠適應(yīng)不同的工作條件和環(huán)境，操作、使用比較靈活方便;而在工作對象多變的情況下,設(shè)備能適應(yīng)多種加工性能，通用性強.設(shè)備的靈活性還指設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小。設(shè)備管理的作用:、是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作.、是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證.、是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。、是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提.、是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。設(shè)備管理的內(nèi)容:、設(shè)備的合理購臵.、設(shè)備的正確使用與維護.、設(shè)備的檢查與修理.、設(shè)備的更新改造.、設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。6、生產(chǎn)組織方面。,簡答,簡述選擇設(shè)備考慮的因素.1)設(shè)備的生產(chǎn)性。2)設(shè)備的可靠性，,3,設(shè)備的維修性.(4)設(shè)備的環(huán)保性.5)設(shè)備的配套性。6)設(shè)備的節(jié)能性。7)設(shè)備的靈活性。8,設(shè)備的難易性。[簡答,設(shè)備管理理論。,1,設(shè)備綜合工程學,,2)全員生產(chǎn)維修,TPM3設(shè)備投資管理。,簡答,設(shè)備管理的新問題和新發(fā)展.1,設(shè)備管理的新問題?市場需求的變化.?體制、機制的變化。?技術(shù)的變化。(2)設(shè)備管理新發(fā)展?設(shè)備管理信息化.?設(shè)備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化。?可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用。?狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用。?從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變.,簡答,設(shè)備管理的具體工作。,1,設(shè)備的選擇。選擇方法有:成本比較法、投資回收期法、投資利潤率法、凈現(xiàn)值法。,2)設(shè)備的合理使用。設(shè)備的合理使用的評價指標有:設(shè)備使用情況評價和維修費用評價。,3,設(shè)備的維護和修理。維護保養(yǎng)分:日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。,4)設(shè)備折舊、更新和改造。設(shè)備更新分為:原型更新和技術(shù)更新.設(shè)備改造分為:設(shè)備局部的技術(shù)更新和增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)。設(shè)備的壽命包括:物資壽命、經(jīng)濟壽命、技術(shù)壽命、折舊壽命。第六節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理一、生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理綜述,名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場,指的是企業(yè)圍繞經(jīng)營目標的實現(xiàn)，通過行使管理，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的合理組合和生產(chǎn)過程的有機轉(zhuǎn)換的場所。,名詞解釋,生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理:是指為了有效地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，對生產(chǎn)與作業(yè)過程諸要素，包括人、機、料、能、法、環(huán)、信等進行合理配臵和優(yōu)化組合,將它們有機結(jié)合達到一體化,通過生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出符合市場需求的、質(zhì)量合格的、成本低的、交貨期及時的產(chǎn)品的一種綜合性管理.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的特點:1基礎(chǔ)性、2系統(tǒng)性、3開放性、4動態(tài)性、5群眾性。二、生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則，任務(wù)及體系[簡答,生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則:、要立足于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的原則。,最基本原則,、要追求經(jīng)濟效益的原則。、要不斷講求創(chuàng)新的原則。、要貫徹規(guī)范化的原則。、要突出強調(diào)服務(wù)的原則。生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容:1、要形成一支目標明確、團結(jié)向上、精神面貌好、技術(shù)素質(zhì)高、遵章守紀、戰(zhàn)斗力強、職責分明的職工隊伍。、要營造一個良好的環(huán)境。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴明工藝紀律，認真做好生產(chǎn)控制和檢驗，保證產(chǎn)品生產(chǎn)合格，并使質(zhì)量不斷上新臺階。、合理組織生產(chǎn),科學地設(shè)臵生產(chǎn)崗位，掌握生產(chǎn)節(jié)奏，減少生產(chǎn)波動性，使生產(chǎn)均衡地進行.、要研究物流規(guī)律，對各個環(huán)節(jié)任務(wù)明確、環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié)，以使物流順暢地運行，保證生產(chǎn)需要.、要使設(shè)備正常運行，大力做好操作、維護、保養(yǎng)、檢修等工作，絕不讓設(shè)備問題拖生產(chǎn)后腿。、要做好生產(chǎn)過程中原始記錄、臺帳、報表的記錄,整理，傳輸工作。、在具體操作上，強調(diào)工序管理、物流管理、環(huán)境管理[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理體系有哪幾個體系?其中思想體系主要包括哪些內(nèi)容?這個體系結(jié)構(gòu)由思想體系、組織體系,五個組織:生產(chǎn)與作業(yè)、勞動、物流、信息、指揮,、有機轉(zhuǎn)換體系三部分組成，三者相對獨立又相互包含。思想體系主要是指樹立一種什么思想來認識生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理,如何對待和處理生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的問題。思想體系強調(diào)樹立一系列思想觀點,主要包括以下幾方面.(1)市場觀點。,2)質(zhì)量第一觀點。(3,講究效益觀點.,4,全局及通力協(xié)作觀點。在樹立以上四個觀點的基礎(chǔ)上，要處理好以下一些關(guān)系:、要正確處理好上下級關(guān)系.、要正確處理好服務(wù)與被服務(wù)的關(guān)系。、要處理好個人與集體的關(guān)系。、要正確處理好民主與集中的關(guān)系.三、生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理方法[單選,生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理提出的“三現(xiàn)”是指管理人員要到生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場去,認真地看現(xiàn)狀,針對現(xiàn)實問題提出對策。[單選]定臵管理起源于日本。5S活動概念:指對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,主要是物的要素,所處狀態(tài),不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，從而提高素養(yǎng)的活動。,名詞解釋]定臵管理:以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，研究生產(chǎn)要素中人、物、場地及其有關(guān)信息之間的關(guān)系.,名詞解釋]目視管理:是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的管理工作，人們習慣稱其為看得見的管理。,簡答,簡速5S活動的內(nèi)容中幾“s”之間的關(guān)系.其一，5S活動是一個整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進行的過程，絕不可省略或跨越某個活動，否則就會影響5S活動的完整開展，達不到5S活動的目的.其二，5S活動是一個不斷循環(huán)的過程，不是僅開展一次就萬事大吉，要持續(xù)不斷地進行，朝著企業(yè)經(jīng)營方針確定的目標，一個循環(huán)、一個循環(huán)地艱難爬坡行進,輪子每轉(zhuǎn)一周完成一個循環(huán)，會登上一個新的高度，素養(yǎng)有新的提高.其三，5S活動的核心是素養(yǎng)的提高,所以5S活動應(yīng)當說是從素養(yǎng)始，到新的素養(yǎng)終，實現(xiàn)素養(yǎng)的不斷提高.開展5S活動的目的:、提高工作和生產(chǎn)效率.、改善產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量.、保證企業(yè)安全生產(chǎn)生產(chǎn)、服務(wù)。、消除浪費、降低生產(chǎn)、服務(wù)成本。、縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期.、改善中工面貌，提高企業(yè)形象?？傊?，通過開展5S活動，綜合提升企業(yè)核心競爭力。,簡答]簡述5S活動目標.1)工作變換時，尋找工具、物品馬上找到,尋找時間為“02,整潔的現(xiàn)場,不良品為“0(3,努力降低成本，減少消耗。浪費為“0”。,4,工作順暢進行，及時完成任務(wù),延期為“0”。,5)無泄漏、無危害，安全、整齊，事故為“0”。,6,團結(jié)、友愛、處處為別人著想、積極干好本職工作，不良行為“0”.定臵管理的原理:、定臵管理從人與物的直接、間接兩種結(jié)合方式入手，來研究問題。、通過研究人與物的結(jié)合，擴展到兩個方面的形態(tài):一是物與場所的結(jié)合、二是人與物的結(jié)合。、定臵管理的核心和關(guān)鍵是，研究人與物的連接信息,這也是定臵管理的特色。4、物的定臵三要素，是對物定臵的提煉和概括,物的定臵三要素體現(xiàn)在:物的存放場所;物的存放姿態(tài),現(xiàn)場標示。、定臵管理最終要實現(xiàn)人、物、場所的有效結(jié)合，形成最佳組合，去高效的完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)。、定臵管理的考核,是使定臵管理不斷健康開展下去的保證。定臵管理突出處理好的幾個關(guān)系:人與物、物與場所、信息媒介與定臵的關(guān)系。定臵管理的作用:、有利于改善勞動環(huán)境。、有利于提高勞動效率。、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。、有利于安全.、有利于降低消耗。、有利于提高企業(yè)在市場上的聲譽。、有利于提高員工的素質(zhì)，加強職工隊伍的建設(shè)。、有利于提高經(jīng)濟效益.,簡答,簡述定臵管理的具體要求。第一,在開展定臵管理時要符合生產(chǎn)工藝的要求，圍繞生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)來進行。第二，要從實際出發(fā)，結(jié)合生產(chǎn)實際，企業(yè)實際,現(xiàn)場實際，技術(shù)、資金、職工水平實際,去開展定臵管理。第三，要把定臵管理的活動落實到各項工作的標準化上來。第四，在開展定臵管理中要本著勤儉節(jié)約的精神，決不可搞鋪張浪費,搞形式主義。第五，要動員和發(fā)動全體員工參加，形成人人關(guān)心、參與定臵管理工作，在開展活動時踏實、穩(wěn)步前進。定臵操作時的要點:1、定臵必有圖。2有圖必有物。3有物必有區(qū)。4有區(qū)必掛牌。5有牌必分類。定臵管理的工作程序:,四個階段,準備、設(shè)計、實施、鞏固提高。第六章生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的改進第一節(jié)供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈概述,單選,供應(yīng)鏈管理的概念最早在1982年提出,整個供應(yīng)鏈的起點是客戶管理。,名詞解釋,供應(yīng)鏈:是圍繞核心企業(yè)的。通過對物流、信息流和資金流的控制,從采購原材