建筑工程監(jiān)理細(xì)則

、A、4

刖B

i、施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)（第二集）編寫的目的一是使我公司的工程監(jiān)理

工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，二是便于項(xiàng)目監(jiān)理部借鑒參考，三是為經(jīng)營(yíng)部編

寫監(jiān)理大綱提供支持。

2、本集編寫的主要依據(jù)：

①現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

②建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版）

建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（第二版）

③現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)

3、第二集共編寫了十二篇施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)。在編寫過(guò)程中難免出現(xiàn)

不妥之處，希望項(xiàng)目監(jiān)理部、監(jiān)理人員提出寶貴建議。

一、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、降水工程

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告給出的地下水位的位置和本工程基底標(biāo)高的高度，確

定本工程是否采取降低地下水位的措施。如采取降低地下水的措施，則項(xiàng)目

監(jiān)理部應(yīng)做如下的工作。

1.1監(jiān)理予控工作

1.1.1請(qǐng)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，并考查該專業(yè)施工隊(duì)的資質(zhì)及業(yè)績(jī)。

1.1.2審查專業(yè)施工隊(duì)編制的降水施工方案是否滿足工程的需要，必要時(shí)召

開(kāi)專題會(huì)議，請(qǐng)建設(shè)方、承包方、分包方參加，對(duì)方案的可靠性、可行性、

適用性進(jìn)行研討。無(wú)論采取那種方法（深井、大口井、井點(diǎn)降水）應(yīng)保持井

點(diǎn)布置均勻合理和封閉交圈。

1.1.3降水方案、護(hù)坡方案、土方開(kāi)挖方案匯同施工圖紙一起審查，避免出

現(xiàn)肥槽過(guò)大或過(guò)小，以致造成失誤。

1.2施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.2.1檢查井點(diǎn)位置線，基槽上□位置線，基槽底口位置線準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.2.2檢查井點(diǎn)深度、直徑、間距是否符合方案的要求，并對(duì)成孔過(guò)程、孔

底處理下管填充濾料及瀘料的粒徑，洗井等過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。

1.2.3在降水過(guò)程中分包單位應(yīng)確保降水系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行良好，值班人員按

時(shí)上崗并做好觀測(cè)記錄，同時(shí)配備好備用設(shè)備。

1.2.4在降水過(guò)程中需對(duì)槽壁進(jìn)行支護(hù)處理時(shí)應(yīng)按施工方案分段、分層土方

和支護(hù)交替進(jìn)行，并保持水位處于基底土方下50厘米。

1.2.5停止降水的時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工圖紙的抗浮要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙未明確

時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)交底時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員明確，以免造成質(zhì)量事故。

2、深基坑支護(hù)工程

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告給出的地質(zhì)情況，周圍建筑物的高度、基礎(chǔ)深度及本

工程基底標(biāo)高確定支護(hù)方案。

2

2.1監(jiān)理預(yù)控工作

2.1.1請(qǐng)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工并與建設(shè)方、承包方一起對(duì)分包單位的企業(yè)資

質(zhì)、業(yè)績(jī)進(jìn)行考查。

2.1.2審查專業(yè)施工隊(duì)編制的支護(hù)方案和計(jì)算書，必要時(shí)請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員進(jìn)

行審核。

2.1.3支護(hù)方案、降水方案應(yīng)納入總包單位編制的土方工程施工方案中，便

于審查和協(xié)調(diào)管理。

2.2施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

深基坑支護(hù)的方法較多，在本市常用的有錨桿及土釘墻支護(hù)（噴錨網(wǎng)），現(xiàn)澆

灌注樁、鋼樁等，應(yīng)根據(jù)工程的具體做法采用相應(yīng)的監(jiān)控措施，保證施工質(zhì)量。

2.2.1錨桿及土釘墻支護(hù)

2.2.1.1應(yīng)遵循分段分層開(kāi)挖，分段分層支護(hù)的原則。

2.2.1.2施工中應(yīng)對(duì)錨桿或土釘位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿或土釘

插入長(zhǎng)度，注漿配比、壓力及灌漿量、噴錨墻面厚度及強(qiáng)度，錨桿或土釘應(yīng)

力等進(jìn)行監(jiān)控。

2.2.1.3每段支護(hù)體施工完成后，應(yīng)對(duì)坡頂或坡面的位移，坡頂沉降及周圍

環(huán)境變化進(jìn)行觀測(cè)或檢查，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)

施工。

2.2.2現(xiàn)澆灌注樁

2.2.2.1應(yīng)檢查樁點(diǎn)的位置是否與施工方案相符。

2.2.2.2施工中應(yīng)對(duì)成孔直徑、成孔深度、回淤程度、鋼筋骨架綁扎、混凝

土配比、澆筑試塊強(qiáng)度、頂部連梁鋼筋的綁扎混凝土配比、混凝土澆筑及試

塊強(qiáng)度進(jìn)行監(jiān)控。

2.2,2.3達(dá)到施工方案規(guī)定的強(qiáng)度后方可挖方，同時(shí)在挖方過(guò)程中應(yīng)派專人

對(duì)連梁上部的中心線及周圍環(huán)境進(jìn)行觀測(cè)，如有異常應(yīng)停止施工，查明原因或

采取措施確保施工安全。

3

3、機(jī)械挖土

3.1監(jiān)理預(yù)控工作

3.1.1檢查槽上下口位置灰線是否符合施工方案所規(guī)定的要求。

3.1.2請(qǐng)建設(shè)單位再次確認(rèn)地下障礙物（電纜、熱力管線、上下水管線）已

改建完成。地表障礙物（原設(shè)備基礎(chǔ)、舊房基等）已清除，上空的電線已改

線完成，這些都無(wú)誤后方可挖土。

3.1.3如夜用施工應(yīng)有市建委批示的夜間施工許可證，同時(shí)應(yīng)有足夠的照明。

檢查環(huán)保措施，清掃人員是否到位。

3.1.4如邊坡有支護(hù)應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度值，是否已達(dá)到施工方案所規(guī)定的要

求。如有降水應(yīng)檢查槽中水位是否已降至基底標(biāo)高以下50厘米。

3.1.5如現(xiàn)場(chǎng)部分存土，則應(yīng)有覆蓋措施，防止揚(yáng)塵。

3.2施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.2.1根據(jù)施工方案所確定的挖土機(jī)械、開(kāi)挖順序路線，分段、分層平均下挖。

3.2.2隨挖隨派專人清理邊坡，保持邊坡坡度準(zhǔn)確。

3.2.3當(dāng)挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50厘米時(shí)，在槽壁釘上小木撅抄出水平線，留

置30厘米暫留土層，用人工清底。

3.2.4挖方完成后應(yīng)對(duì)基底標(biāo)高、基底尺寸、放坡坡度進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合施工方

案的要求。

3.2.5土方開(kāi)挖不宜在雨季或冬施期間進(jìn)行，如必須在該季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)遵

照季節(jié)性施工方案的具體要求進(jìn)行。

3.2.6在挖方過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)槽幫上的滯水層往槽內(nèi)滲水時(shí)，應(yīng)在肥槽邊緣

設(shè)引水溝、集水坑，及時(shí)將滲透的水抽走避免出現(xiàn)質(zhì)量事故。

3.2.7在挖方過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)，請(qǐng)當(dāng)?shù)匚奈锊块T處理

后再行施工。

3.3土方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50202-2002中表6.2.4的規(guī)定。

4

表6.2.4土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

允許偏差或允許值

柱基挖方場(chǎng)地平整

項(xiàng)序項(xiàng)目地（路）檢驗(yàn)方法

基坑管溝

面基層

基槽人工機(jī)械

標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

主

長(zhǎng)度、寬度（由

+200+300+500經(jīng)緯儀，用鋼尺

控設(shè)計(jì)中心線向+100——

-50-50-150量

項(xiàng)兩邊量）

觀察或用坡度

目邊坡設(shè)計(jì)要求

尺檢查

用2m靠尺和楔

表面平整度

形塞尺檢查

般

觀察或土樣分

項(xiàng)基底土性設(shè)計(jì)要求

析

II

注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。

4、土方回填

4.1監(jiān)理預(yù)控工作

4.1.1審查施工單位編制的回填方案，方案中應(yīng)明確所用機(jī)具、虛鋪厚度、

最佳含水量控制壓實(shí)程度?；靥钊悠矫鎴D及縱剖面圖。虛鋪厚度及壓實(shí)遍

數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。

4.1.2對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行驗(yàn)收（地下外墻防水層、穿墻管等）。

4.1.3應(yīng)檢查填方的水平標(biāo)高控制線或控制樁。

4.1.4基底上的垃圾、樹(shù)根等雜物已清除干凈，洞穴等已處理完并檢驗(yàn)合格。

4.2施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

4.2.1回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2.2回填應(yīng)按施工方案所規(guī)定的順序進(jìn)行。

4.2.3回填土料宜優(yōu)先利用基槽中挖出的好土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用

前應(yīng)過(guò)篩，顆粒直徑不得大于50mm,含水率符合規(guī)定。

4.2.4回填土方應(yīng)分層攤鋪，分層夯實(shí)。當(dāng)深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填深基

5

坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)

填成階梯形，上下層錯(cuò)縫距離不小于100厘米。

4.2.5回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先

在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂50厘米以上。在

不損壞管道的情況下方可采用蛙式打夯機(jī)。

4.2.6在肥槽回填時(shí)往往會(huì)發(fā)生內(nèi)側(cè)為灰土，外側(cè)為素土。施工時(shí)應(yīng)先鋪灰

±,再鋪素土，并同時(shí)對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)。

4.2.7回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干

土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。干土的質(zhì)量密度、合格率應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定。

4.2.8填方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50202-2002表6.3.4的規(guī)定。

表6.3.4填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)

允許偏差或允許值

柱基場(chǎng)地平整

項(xiàng)序項(xiàng)目地(路)檢驗(yàn)方法

基坑管溝

面基層

基槽人工機(jī)械

主1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

控

項(xiàng)2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

目

取樣檢查或

1回填土料設(shè)計(jì)要求

直觀鑒別

分層厚度及含水準(zhǔn)儀及抽

般2設(shè)計(jì)要求

水量樣檢查

項(xiàng)

用靠尺和水

目3表面平整度2020302020

準(zhǔn)儀

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二、外墻干掛石材工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、監(jiān)理預(yù)控工作

1.1審查施工單位編制的該專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，重點(diǎn)審查外墻干

掛石材關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的主要措施。

1.2審查外墻干掛石材專業(yè)施工的主要技術(shù)文件。

1.2.1石材幕墻的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。

1.2.2建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。

1.2.3石材幕墻所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性

能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告。

1.2.4石材幕墻所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)

膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)

報(bào)告；石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。

1.2.5后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。

1.3石材幕墻要對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

1.3.1石材的彎曲強(qiáng)度及耐凍融性；有要求的應(yīng)進(jìn)行放射性元素檢測(cè)。

1.3.1.1天然花崗石建筑板材

(1)以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、規(guī)格的板材每200m3為一驗(yàn)收批，不足

200m3的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。

(2)在外觀質(zhì)量，尺寸偏差檢驗(yàn)合格的板材中抽取2%,數(shù)量不足10塊的抽

10塊。鏡面光澤度的檢驗(yàn)在以上抽取的板材中取5塊進(jìn)行。體積密度、

吸水率取5塊(50mmX50mmX板材厚度)。

1.3.1.2天然大理石建筑板材

(1)以同一產(chǎn)地、同一品種、等級(jí)、規(guī)格的板材每100n?為一驗(yàn)收批，不足

100m3的單一工程部位的板材也按一批計(jì)。

1.3.2石材用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠拉伸粘結(jié)性(標(biāo)準(zhǔn)條件下)、邵氏硬度、相容性

試驗(yàn)。

7

（1）以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一品種的產(chǎn)品，每2t為一驗(yàn)收批，不足

2t也按一批計(jì)。

（2）隨機(jī)抽樣，抽取量應(yīng)滿足檢驗(yàn)需用量（約0.5Kg）。從原包裝雙組份結(jié)

構(gòu)膠中抽樣后，應(yīng)立即另行密封包裝。

1.4檢查石材幕墻的結(jié)構(gòu)基層。

1.4.1結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，與幕墻立柱相連的混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)

不宜低于C30,并經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)墻體存在蜂窩、孔洞、漏筋等缺陷，及

時(shí)通知相關(guān)專業(yè)按規(guī)范進(jìn)行處理。

1.4.2結(jié)構(gòu)基層中的所有水、電、管道線路作業(yè)全部完成。預(yù)留孔洞位置、

尺寸標(biāo)注必須清楚明確，隱檢工作已經(jīng)完成。

1.5檢查外門窗安裝情況。

外墻干掛石材范圍內(nèi)的外門、窗框或附框已經(jīng)安裝完畢，牢固穩(wěn)定并經(jīng)

驗(yàn)收。

2、施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.1外墻干掛石材的主要工序流程：

定位測(cè)量放線（豎直、水平及其它控制線）——A鋼骨架安裝（立柱、橫

梁及連接件安裝）——A石材安裝（石板加工及石板安裝）——?石材板縫注

膠——>成品保護(hù)。

2.1主要材料的質(zhì)量控制

2.1.1石材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa；吸水率應(yīng)小于0.8%o石材背面需均勻涂刷環(huán)氧

樹(shù)脂，以防出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。

2.1.2石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小

于3.0mmo

2.1.3石材幕墻骨架采用的鋼材其技術(shù)要求和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1.4同一石材幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠

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配套使用。

2.2定位測(cè)量放線的控制

外墻干掛石材安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量相配合，其誤差應(yīng)及時(shí)

調(diào)整。

2.2.1立柱豎直安裝控制線

立柱豎直控制線主要用于控制立柱的實(shí)際位置及安裝時(shí)的豎向垂直度。

以結(jié)構(gòu)主體外側(cè)的豎向軸線為施測(cè)依據(jù)，按設(shè)計(jì)要求的立柱間距逐排彈出。

2.2.2橫梁水平安裝控制線

橫梁水平控制線主要用于控制橫梁的實(shí)際位置及安裝時(shí)的橫向水平度。

以結(jié)構(gòu)主體外側(cè)的水平線(50或100線)為施測(cè)依據(jù)，按設(shè)計(jì)要求的橫梁間

距逐行彈出。

2.2.3立柱出墻控制線

立柱出墻控制線主要用于立柱安裝時(shí)保證所有立柱在同一豎向平面內(nèi)。

可以用已經(jīng)彈在結(jié)構(gòu)主體外側(cè)的豎向軸線為依據(jù)，焊出鋼筋控制樁并標(biāo)出尺

寸，掛金屬通線控制立柱安裝時(shí)的出墻距離。

2.3鋼骨架安裝的控制

2.3.1鋼骨架立柱與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，其數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mmo后置埋件

的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.2鋼骨架立柱及橫梁的安裝可以根據(jù)實(shí)際情況，以一樓層或一立柱高度

范圍內(nèi)加以控制。

2.3.2.1立柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏

差不應(yīng)大于3mm；

(2)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不

應(yīng)大于5nim,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

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2.3.2.2橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻

寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)

大于7mm。

2.3.3鋼骨架立柱與預(yù)埋件的連接、橫梁與立柱的連接必須牢固，采用焊接

時(shí)按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)檢查骨架焊接的質(zhì)量。

焊縫應(yīng)平整方正，不得扭曲，焊縫長(zhǎng)度及焊腳寬度應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。掛

件與橫梁用螺栓連接時(shí)必須擰緊加固，用扳手細(xì)致檢查。

2.3.4所有鋼制連接部位均應(yīng)進(jìn)行表面涂鍍防腐處理，不同金屬材料之間加

橡膠墊，防止電化學(xué)腐蝕。

2.3.5在骨架安裝完成后自上而下地安裝防雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷接

地裝置做到可靠連接，共同形成防雷體系。

2.4石材安裝的控制

石材幕墻的整體造型、細(xì)部節(jié)點(diǎn)、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案

應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立面效果。

2.4.1石板加工的控制

2.4.1.1通槽式安裝：石板的通槽寬度宜為6mm或7mm；石板開(kāi)槽后不得有

損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45。倒角且槽內(nèi)光滑、潔凈。

2.4.1.2短槽式安裝：每塊石板上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小

于100mm,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開(kāi)槽寬度宜為6mm或7mm；

兩短槽的外側(cè)邊距石板端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,

也不應(yīng)大于180mm；石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°

倒角且槽內(nèi)光滑、潔凈。

2.4.2石板安裝的控制

2.4.2.1石板安裝時(shí)必須依據(jù)結(jié)構(gòu)主體外側(cè)已經(jīng)校核完畢的一條或兩條水平

線逐層加以控制。水平控制線不宜過(guò)多，避免出現(xiàn)水平誤差積累過(guò)大。

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2.4.2.2石板接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；外墻的陰陽(yáng)角、門窗口上下左右

等細(xì)部的石板壓向應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度

應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直。

2.4.2.3石板面板上的洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣整齊。

2.4.2.4石材幕墻上的滴水線應(yīng)順直，流水坡向正確。

2.5石材板縫注膠的控制

2.5.1板縫注膠前要清理縫內(nèi)雜物并細(xì)致清洗銹縫，填充密封膠條時(shí)要深淺

一致。

2.5.2板縫注膠時(shí)應(yīng)飽滿密實(shí)、連續(xù)均勻；膠縫深淺和寬窄一致、光滑順直;

石板與門窗框等相接縫隙要滿填密封膠。

2.6成品保護(hù)

2.6.1幕墻施工中其表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。

2.6.2幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清潔方案，清掃時(shí)應(yīng)避免損傷表面。

2.6.3清洗幕墻時(shí)，清潔劑應(yīng)符合環(huán)保等相關(guān)要求，不的產(chǎn)生腐蝕和污染。

3.表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安裝允許偏差

3.1每平方米石材的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB50210-2001表9.4.19的規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm不允許觀察

的輕微劃傷

2長(zhǎng)度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積W500mm2用鋼尺檢查

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3.2石材幕墻安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50210-2001表9.4.20的規(guī)定。

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

光面麻面

幕墻IWJ度＜30m10

幕墻30mV幕墻高度＜60m15

1垂直用經(jīng)緯儀檢查

60mV幕墻高度W90m20

度

幕墻rWj度＞90m25

2幕墻水平度3用水平儀檢查

3板材立面垂直度3用水平儀檢查

用1m水平尺和鋼直尺

4板材上沿水平度2檢查

5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查

6幕墻表面平整度23用垂直檢測(cè)尺檢查

7陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查

拉5m線，不足5m拉通

8接縫直線度34線，用鋼直尺檢查

用鋼直尺和塞尺檢查

9接縫高低差1——

10接縫寬度12用鋼直尺檢查

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三、框架填充墻砌筑工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、監(jiān)理預(yù)控工作

1.1審查承包單位編制的砌筑工程施工方案。在方案中應(yīng)有構(gòu)造柱布置平面

示意圖，構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)，配筋，工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及選用的圖集

結(jié)點(diǎn)編號(hào)等。

1.2砌體材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明復(fù)試報(bào)告，混凝土，砌筑砂漿配合比應(yīng)有實(shí)

驗(yàn)室簽發(fā)其強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。

1.3砌體材料、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

1.4墻體位置線，構(gòu)造柱位置線，洞口位置線，高度控制線（皮數(shù)桿）符合

要求。

2、施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

適用于房屋建筑采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土砌塊

等砌筑填充墻砌體的施工質(zhì)量。

2.1填充墻砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前兩天澆水濕潤(rùn)。蒸壓加氣混凝土砌塊砌

筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。

2.2用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底

部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高

度不宜小于20厘米。墻頂部、局部門、窗洞口處，可酌情采用其它塊材補(bǔ)砌。

2.3砌筑前應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求或圖集的規(guī)定，將在平面位置線處的構(gòu)造

柱鋼筋綁扎固定牢。固定方法按設(shè)計(jì)要求或施工方案的規(guī)定，通常有在接地、

接頂處設(shè)置一塊鋼板通過(guò)膨脹螺栓與混凝土基層固定，構(gòu)造柱豎筋與其焊牢。

2.4砌筑時(shí)上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于砌塊

長(zhǎng)度1/3,輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)小于9厘米。

2.5框架柱與填充墻每60厘米高（三皮砌塊）設(shè)206拉結(jié)筋，（混凝土配筋

帶處不設(shè)）拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)應(yīng)270厘米。如設(shè)計(jì)另有要求時(shí)則按設(shè)計(jì)要求

執(zhí)行。

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2.6砌塊外墻時(shí)於窗臺(tái)下部和窗洞頂高度處及砌塊內(nèi)墻時(shí)於門洞頂高度處，

均設(shè)置5厘米高通常混凝土配筋帶2①10,連系筋①M(fèi)YO。（C20）o如設(shè)計(jì)另

有要求時(shí)則按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

2.7柱墻拉結(jié)筋、配筋帶鋼筋與框架柱應(yīng)有牢固的連接，連接方法在施工方

案中應(yīng)有明確的做法。通常做法有：①脹錨螺栓，②預(yù)埋鐵件，③貼模箍,

④預(yù)埋鋼筋。

2.8填充墻上門窗洞口的過(guò)梁高度應(yīng)符合砌塊模數(shù)，有誤差時(shí)應(yīng)通過(guò)承包單

位與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系以予解決。

2.9填充墻上門洞兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框沿高度每60厘米設(shè)206拉結(jié)筋伸入

墻內(nèi)270厘米。當(dāng)門寬超過(guò)210厘米時(shí)，抱框應(yīng)直通到頂部，上端鋼筋可

在梁底（板底）相應(yīng)的位置上用膨脹螺栓（或射釘）打入埋件與之焊牢，抱

框下端的鋼筋錯(cuò)入樓板內(nèi)或同樣打入埋件與之焊牢。抱框的斷面、配筋及混

凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.10填充墻砌至接近梁底（板底）時(shí)，應(yīng)留一定空隙間隔7天后按設(shè)計(jì)要求

做法，在將其補(bǔ)砌擠緊。

2.11空心磚，輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8?12毫米。蒸壓

加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度宜為15毫米，立縫寬度宜為20毫米。

2.12填充墻上的電線管，接線盒，開(kāi)關(guān)盒，掛鉤，支架等安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)

要求或施工方案留置，不得硬鑿、硬剔。

3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.1成、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2填充墻砌體一般尺寸允許偏差應(yīng)符GB50203-98表9.3.1規(guī)定。

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填充墻砌體一般尺寸允許偏差

表9.3.1

項(xiàng)I允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位移10用尺檢驗(yàn)

1小于或等于3m5用2m托線板或吊線、

垂直度

大于3m10尺檢查

用2m靠尺和楔形塞

2表面平整度8

尺檢查

3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查

用經(jīng)緯儀或吊線檢

4外墻上、下窗口偏移20

查

3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度應(yīng)符合CB50203-98表9.3.3的規(guī)定

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法

表9.3.3

砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法

水平280%

空心胸砌體填滿砂漿、不得有透

垂直

明縫、瞎縫、假縫采用百格網(wǎng)檢查塊材底

加氣混凝土砌水平^80%面砂漿的粘結(jié)痕跡面積

塊和輕骨料混

垂直^80%

凝土砌塊砌體

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四、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工，監(jiān)理工程師從以下幾點(diǎn)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控：無(wú)

粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工前準(zhǔn)備階段；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放和澆筑混凝土；無(wú)粘

結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

1、施工準(zhǔn)備階段

1.1審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證、崗位證書等；

L2.檢查無(wú)粘結(jié)筋的鋼絞線、涂料及包裹層、錨具出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告,

看其是否符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224）的規(guī)定,

其中錨具要按照混凝土施工規(guī)范（GB50204—2002）第六章第6.2.3條的規(guī)

定抽取試件（對(duì)錨具較少的一般工程，如供貨方提供有效的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可以

不作靜載錨固性能實(shí)驗(yàn)）；

L3現(xiàn)場(chǎng)檢查到場(chǎng)材料，無(wú)粘結(jié)筋用的鋼絲、鋼絞線不許有死彎。成型中的

每根鋼絲、鋼絞線應(yīng)通長(zhǎng)，嚴(yán)禁有接頭。

1.4預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定（《預(yù)應(yīng)力

混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013）,外觀檢查其表面應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，不應(yīng)有

油污、孔洞等。（用量較少的工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可不作徑向剛度、抗?jié)B

漏性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)）

2、無(wú)粘結(jié)筋的鋪放和澆筑混凝土階段

2.1檢查運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐根檢查其端部

配件是否有誤，對(duì)其外包裹層進(jìn)行外觀檢查，破損局部不嚴(yán)重的外包層，可

用水密性膠帶進(jìn)行纏繞修補(bǔ)，膠帶搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2,纏繞

長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)破損長(zhǎng)度，嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。

2.2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力要與支撐鋼筋綁扎牢靠，支撐鋼筋應(yīng)符合《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92—93第4.2.5條的要求。支撐鋼筋垂直方向

要有可靠支撐保證，避免澆注混凝土?xí)r出現(xiàn)移位和變形。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋垂直

方向的偏差：板內(nèi)為±5mm,梁內(nèi)為±10mm,依據(jù)施工圖紙對(duì)預(yù)應(yīng)力筋各支撐

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點(diǎn)進(jìn)行尺量檢查，確保無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置和走向。

2.3集束鋪設(shè)多根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，檢查各根預(yù)應(yīng)力筋是否相互扭絞，應(yīng)

保持其走向平行；檢查縱橫筋交叉點(diǎn)是否依標(biāo)高依次鋪放，兩個(gè)方向的預(yù)應(yīng)

力筋不得相互穿插鋪設(shè)。

2.4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋末端應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固定

點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段。

2.5無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方能澆注混

凝土；混凝土澆筑時(shí)，旁站監(jiān)理監(jiān)控施工人員不得踩壓撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、

支撐架以及端部預(yù)埋件，張拉端、固定端混凝土必須振搗密實(shí)。

3、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉

3.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，監(jiān)理檢查該部位混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度

是否符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)

度等級(jí)的75%o

3.2檢查無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及儀表，所有機(jī)具和儀表必須處于有效檢

驗(yàn)狀態(tài)；張拉過(guò)程若出現(xiàn)設(shè)備異常，設(shè)備則必須重新檢校。

3.3監(jiān)理旁站無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程，檢查實(shí)際張拉力值與設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值

是否相符；張拉過(guò)程應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，要

求施工單位依照規(guī)范要求進(jìn)行處理。

3.4注意控制張拉順序，以保證張拉過(guò)程不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)，同

時(shí)也防止先張預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)后張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響。

3.5要求施工單位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際張拉狀況，認(rèn)真填寫無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉記

錄表；提醒注意施工安全，張拉千斤頂正面不得站人。

3.6張拉后，要采用砂輪鋸或其他機(jī)械方法切斷超長(zhǎng)部分的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,

嚴(yán)禁采用電弧切斷；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不得小于

30mm。

3.7張拉完畢后，要及時(shí)對(duì)錨具采取封閉保護(hù)，設(shè)計(jì)無(wú)要求的，應(yīng)符合《混

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凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)第6.5.2條規(guī)定。

4、工程驗(yàn)收

4.1隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力筋、錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;

預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；錨固區(qū)局

部加強(qiáng)構(gòu)造等。

4.2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件：設(shè)計(jì)變更和鋼材代用證

件；原材料質(zhì)量合格證件；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具出廠質(zhì)量合格證件；工程

的重大問(wèn)題處理文件；其它文件。

4.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列施工記錄：混凝土試件的實(shí)驗(yàn)

報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；加工、

組裝無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端和固定端質(zhì)量驗(yàn)收記錄；鋼絲鎖頭質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

4.4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋混凝土工程的驗(yàn)收，除檢查有關(guān)文件、記錄外，尚應(yīng)進(jìn)

行外觀抽查。當(dāng)提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T92一

93的要求時(shí)，即可進(jìn)行驗(yàn)收。

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五、玻璃幕墻安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.1監(jiān)理預(yù)控

1.1.1審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證、崗位證

書等；

1.1.2審查施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，審查施工單位深化設(shè)計(jì)；

1.1.3幕墻施工前監(jiān)理對(duì)施工單位進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序交底，明確材料報(bào)驗(yàn)、

預(yù)驗(yàn)收程序。下發(fā)文件資料清單給施工單位指導(dǎo)其施工。（文件資料清單見(jiàn)附錄）

1.1.4要求施工單位進(jìn)場(chǎng)前按照標(biāo)書中的承諾上報(bào)本工程所用材料樣品，經(jīng)

建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位三方確認(rèn)后進(jìn)行封樣。本工程現(xiàn)場(chǎng)使用材

料按封樣樣品進(jìn)行采購(gòu)，監(jiān)理單位將依據(jù)樣品對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，不符要

求的堅(jiān)決予以清退；

1.1.5考慮到幕墻裝飾特點(diǎn)，要求先進(jìn)行幕墻樣板施工，經(jīng)三方驗(yàn)收合格后

方可進(jìn)行大面積施工。

1.2監(jiān)理過(guò)程控制工作：

1.2.1過(guò)程控制以現(xiàn)場(chǎng)檢查和旁站相結(jié)合。節(jié)點(diǎn)與連接部位、玻璃安裝、硅

酮結(jié)構(gòu)膠及密封膠施工開(kāi)始階段，監(jiān)理對(duì)該部位進(jìn)行旁站，待該部位施工程

序正常后取消旁站，以現(xiàn)場(chǎng)巡檢為主；（檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許偏差依據(jù)《玻璃幕墻

工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001的相關(guān)規(guī)定）

1.2.2現(xiàn)場(chǎng)巡視施工現(xiàn)場(chǎng)使用材料有效性，檢查是否與封樣材料相符；對(duì)幕

墻工程使用的鋁合金型材進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量檢查；檢查玻璃

質(zhì)量，用偏振片檢查玻璃是否鋼化等；檢查五金件及其他配件的質(zhì)量；

1.2.3參與施工單位幕墻施工測(cè)量放線，對(duì)其外圍結(jié)構(gòu)柱基準(zhǔn)線、水平分格

線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或化學(xué)埋栓的位置，看是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格;

1.2.4旁站部分幕墻安裝施工，重點(diǎn)旁站節(jié)點(diǎn)與連接部位、玻璃安裝、硅酮

結(jié)構(gòu)膠及密封膠的施工。

1.2.4.1節(jié)點(diǎn)與連接部位檢查（旁站）內(nèi)容：若幕墻與結(jié)構(gòu)采用化學(xué)錨栓連

19

接，要檢查錨固深度，對(duì)錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)；女兒墻壓頂坡度正確，密

封膠嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，對(duì)該部位進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)；檢查芯管材質(zhì)、規(guī)格和

插入上下立柱長(zhǎng)度;與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品,

以防發(fā)生接觸腐蝕等；主要受力桿件不得用自攻螺絲，螺栓要有彈簧墊圈或

防松脫措施；

1.2.4.2玻璃安裝檢查（旁站）內(nèi)容：檢查玻璃板塊質(zhì)量、尺寸規(guī)格是否達(dá)

到設(shè)計(jì)要求，整幅玻璃顏色均勻，無(wú)明顯色差；玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚

度是否符合設(shè)計(jì)要求，嵌填平順、密實(shí)、無(wú)氣泡、不滲漏；明框幕墻中注意

檢查膠條、玻璃定位墊塊和支承墊塊的設(shè)置是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，隱框

幕墻中注意結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)和隱框組件質(zhì)量，按照規(guī)范規(guī)定作好結(jié)構(gòu)膠剝離實(shí)驗(yàn),

作好點(diǎn)支承幕墻鋼化玻璃的檢查。

1.2.4.3硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封膠檢查（旁站），內(nèi)容：密封膠工作必須在玻璃

板塊安裝完畢并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；檢查結(jié)構(gòu)膠切面，其顏色應(yīng)均勻，注膠飽

滿、密實(shí)，寬度不得小于7mm,厚度不小于6mm并符合設(shè)計(jì)要求。

1.2.5防火檢驗(yàn)：幕墻與樓板、墻、之間要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火分

隔；同一塊玻璃不得跨過(guò)兩個(gè)防火區(qū)域；要求防火材料安裝牢固，無(wú)遺漏，

并嚴(yán)密無(wú)縫隙，防火材料支承鋼板厚度符合要求。（防火隔斷密閉性檢查：施

工結(jié)束后，將手放在防火層邊，感覺(jué)是否有空氣流通，判斷該處防火層是否

有空隙。）

1.2.6防雷檢驗(yàn)：幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路，連接材料

截面尺寸、長(zhǎng)度符合要求；玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置要有效連接，采用

接地電阻儀進(jìn)行測(cè)量。

1.2.7安裝過(guò)程檢查預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理，檢查門窗固定質(zhì)

量，固定螺絲間距，開(kāi)啟方向及角度。

1.2.8施工實(shí)驗(yàn)：要求施工單位提供風(fēng)壓變形性能、雨水滲透性能、空氣滲

透性能檢測(cè)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行幕墻淋水實(shí)驗(yàn)，噴淋時(shí)間持續(xù)5min,在室內(nèi)觀察

20

有無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

1.3工程驗(yàn)收

1.3.1玻璃幕墻驗(yàn)收前，依文件資料清單檢查施工單位應(yīng)留置文件和記錄，

核查相關(guān)記錄是否齊全。

1.3.2外觀檢查：幕墻外表面不應(yīng)有明顯擦傷、腐蝕和斑痕，分格無(wú)明顯色

差；膠線應(yīng)橫平豎直、粗細(xì)均勻，目視應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭斜。

1.3.3結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性：進(jìn)行組件結(jié)構(gòu)膠的現(xiàn)場(chǎng)剝離實(shí)驗(yàn)和檢查試樣的剝離實(shí)

驗(yàn)報(bào)告。

1.3.4隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄：幕墻所采用的金屬附件的金屬材料，除不銹鋼外，

應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，并應(yīng)防止發(fā)生接觸腐蝕；幕墻的附件應(yīng)齊全，并符合設(shè)

計(jì)要求；幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠。

1.3.5組織工程四方（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位）驗(yàn)收，留置

驗(yàn)收記錄。

附錄：

幕墻工程文件資料清單

一、原材料、半成品、成品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告（監(jiān)理留檔）

1、玻璃、明框骨架（鋁合金型材、鋼材）、連接件、粘結(jié)材料（結(jié)構(gòu)硅

酮膠、密封膠）、填充材料（襯墊、防火材料）等出廠合格證和性能檢

測(cè)報(bào)告。

2、幕墻安裝廠家資質(zhì)證明

3、進(jìn)口材料應(yīng)有商檢局證明

4、防火材料應(yīng)有消防部門出具的檢測(cè)報(bào)告

二、施工試驗(yàn)報(bào)告（監(jiān)理留檔）

1、玻璃幕墻的性能試驗(yàn)報(bào)告（風(fēng)壓變形、雨水滲透、空氣滲透、平面內(nèi)

變形、保溫、隔熱、耐沖擊性能）

2、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告（耐用年限證明和保險(xiǎn)年限的質(zhì)量

21

保證書）

3、焊接試驗(yàn)報(bào)告（附焊工合格證）

4、化學(xué)藥劑栓螺栓現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)）

5、淋水試驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)）

6、結(jié)構(gòu)膠剝離實(shí)驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)）

7、幕墻支承裝置力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告

三、施工記錄

1、幕墻安裝施工記錄

2、防雷裝置連接測(cè)試記錄

四、預(yù)檢記錄

1、測(cè)量放線（附示意圖）

2、固定玻璃幕墻的各層樓面標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置

五、隱檢記錄（監(jiān)理留檔）

1、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)安裝

2、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間安裝

3、幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝

4、防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)

六、施工組織設(shè)計(jì)（監(jiān)理留檔）

玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）

七、技術(shù)交底

各分項(xiàng)工程技術(shù)交底

八、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄

玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄

九、驗(yàn)收記錄（監(jiān)理留檔）

工程四方驗(yàn)收記錄（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位）

十、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄（監(jiān)理留檔）

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安裝過(guò)程中設(shè)計(jì)變更，技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件

H-一、竣工圖

設(shè)計(jì)變更、洽商記錄內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位標(biāo)明

23

六、鋁塑板幕墻安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.1監(jiān)理預(yù)控

1.1.1審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證、崗位證

書等；

1.1.2審查施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，審查施工單位深化設(shè)計(jì)；

1.1.3幕墻施工前監(jiān)理對(duì)施工單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)程序交底，明確材料報(bào)驗(yàn)、預(yù)驗(yàn)

收程序，下發(fā)文件資料清單給施工單位指導(dǎo)其施工，（文件資料清單見(jiàn)附錄）；

1.1.4要求施工單位進(jìn)場(chǎng)前按照標(biāo)書中的承諾上報(bào)本工程所用材料樣品，經(jīng)

建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位三方確認(rèn)后進(jìn)行封樣。本工程現(xiàn)場(chǎng)使用材

料按封樣樣品進(jìn)行采購(gòu)，監(jiān)理單位將依據(jù)樣品對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查，不符要

求的堅(jiān)決予以清退；

1.1.5考慮到幕墻裝飾特點(diǎn)，要求先進(jìn)行幕墻樣板施工，經(jīng)三方驗(yàn)收合格后

方可進(jìn)行大面積施工。

1.2施工過(guò)程控制

1.2.1過(guò)程控制以現(xiàn)場(chǎng)檢查和旁站相結(jié)合。節(jié)點(diǎn)與連接部位、主次龍骨焊接、

鋁塑板安裝、硅酮結(jié)構(gòu)膠施工開(kāi)始階段，監(jiān)理對(duì)該部位進(jìn)行旁站，待該部位

施工程序正常后取消旁站，以現(xiàn)場(chǎng)巡檢為主；

1.2.2現(xiàn)場(chǎng)巡視施工現(xiàn)場(chǎng)使用材料有效性，檢查是否與封樣材料相符，重點(diǎn)

檢查打膠過(guò)程中施工用膠與封樣是否相符；

1.2.3參與施工單位幕墻施工測(cè)量放線，對(duì)其外圍結(jié)構(gòu)柱基準(zhǔn)線、水平分格

線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或化學(xué)埋栓的位置，看是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格;

1.2.4旁站部分幕墻安裝施工，重點(diǎn)旁站節(jié)點(diǎn)與連接部位、主次龍骨焊接、

鋁塑板安裝、硅酮結(jié)構(gòu)膠的施工。

1.2.4.1節(jié)點(diǎn)部位施工：檢查預(yù)埋件位置偏差和是否按設(shè)計(jì)布設(shè)，若采用化

學(xué)埋栓的，現(xiàn)場(chǎng)要做藥劑栓的拉拔實(shí)驗(yàn)，留置實(shí)驗(yàn)記錄。

L2.3主次龍骨施工：主次龍骨的分格，相臨主龍骨中心線不超過(guò)5mm,同層

24

間伸縮縫寬度為20±5mm,主次龍骨焊接要保證三面圍焊，首層及頂層豎向

主龍骨應(yīng)與避雷引下線可靠焊接。

1.2.4對(duì)已檢查合格的焊縫及電焊濺射區(qū)及時(shí)進(jìn)行涂裝保護(hù)。涂刷兩遍防銹

漆，具體操作時(shí)應(yīng)避開(kāi)早、晚氣溫低的時(shí)段。如發(fā)現(xiàn)龍骨涂裝面上有水、霧、

霜時(shí)不得涂裝。

1.2.5防火隔斷要由鍍鋅鋼板托架和防火巖棉組成，鍍鋅鋼板彎成U型槽,

（鍍鋅鋼板托厚度不小于1.2mm）一端固定在主、次龍骨上，一端采用鋼射

釘固定在結(jié)構(gòu)上，作為防火巖棉支承托架，鋪上100mm厚防火巖棉。

1.2.6面板安裝：要求面板看面無(wú)畫傷、磕碰，嚴(yán)禁反復(fù)彎折同一條邊，兩

對(duì)角線差不大于2mm；用靠尺檢查相臨板面的平整度，拉線檢查板縫順直情

況；當(dāng)面板設(shè)計(jì)分隔較大時(shí)，為加強(qiáng)板面剛度，要求施工單位增加次龍骨或

板后增加背肋；檢查面板與龍骨連接是否牢靠，面板與角鋁連接采用抽芯鋁

抑釘，角鋁與龍骨連接采用不銹鋼六角螺栓，不得采用自攻螺釘。

1.2.7硅酮結(jié)構(gòu)膠的施工：檢查打膠部位灰塵或污漬是否清理干凈，大面積

施工前，先進(jìn)行打膠樣板施工，符合要求的方可大面積施工；注意做好對(duì)女

兒墻壓頂、與門窗拼接處以及與抹灰墻面結(jié)合部位的檢查，要求密封膠嚴(yán)密

平順，粘結(jié)牢固；如果工程在冬季施工，要求施工單位打膠溫度不得低于十

5℃,打膠前通知監(jiān)理，監(jiān)理單位派相關(guān)人員旁站施工，控制施工質(zhì)量的同時(shí)

亦防止施工單位施工用膠以次充好。

1.2.8防火檢驗(yàn)：幕墻與樓板、墻、之間要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火分

隔；要求防火材料安裝牢固，無(wú)遺漏，并嚴(yán)密無(wú)縫隙，防火材料支承鋼板厚

度符合要求。（防火隔斷密閉性檢查：施工結(jié)束后，將手放在防火層邊，感覺(jué)

是否有空氣流通，判斷該處防火層是否有空隙。）

1.2.9防雷檢驗(yàn)：幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路，連接材料

截面尺寸、長(zhǎng)度符合要求；幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置要有效連接，采用接地

電阻儀進(jìn)行測(cè)量。

25

1.3工程驗(yàn)收

1.3.1鋁板幕墻驗(yàn)收前，依文件資料清單檢查施工單位應(yīng)留置文件和記錄，

核查相關(guān)記錄是否齊全。

1.3.2外觀檢查：幕墻外表面平整，不應(yīng)有明顯擦傷、腐蝕和斑痕，；膠線應(yīng)

橫平豎直、粗細(xì)均勻，目視應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭斜。

1.3.3結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性：進(jìn)行組件結(jié)構(gòu)膠的現(xiàn)場(chǎng)剝離實(shí)驗(yàn)和檢查試樣的剝離實(shí)

驗(yàn)報(bào)告。

1.3.4隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄：幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠；幕墻龍骨與

主體、龍骨之間焊接要符合要求，焊接部位驗(yàn)收合格后要進(jìn)行防腐蝕處理；

幕墻的連接附件應(yīng)齊全，并符合設(shè)計(jì)要求。

L3.5組織工程四方（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位）驗(yàn)收，留置

驗(yàn)收記錄。

附錄：

幕墻工程文件資料清單

一、原材料、半成品、成品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告（監(jiān)理留檔）

1、鋁塑板、龍骨（鍍鋅方鋼管）、連接件、粘結(jié)材料（結(jié)構(gòu)硅酮膠、密

封膠）、填充材料（襯墊、防火材料）等出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。

2、幕墻安裝廠家資質(zhì)證明

3、進(jìn)口材料應(yīng)有商檢局證明

4、防火材料應(yīng)有消防部門出具的檢測(cè)報(bào)告

二、施工試驗(yàn)報(bào)告（監(jiān)理留檔）

1、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告（耐用年限證明和保險(xiǎn)年限的質(zhì)量

保證書）

2、焊接試驗(yàn)報(bào)告（附焊工上崗證）

3、化學(xué)藥劑栓螺栓現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)）

4、結(jié)構(gòu)膠剝離實(shí)驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)）

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三、施工記錄

1、幕墻安裝施工記錄

2、防雷裝置連接測(cè)試記錄

四、預(yù)檢記錄

1、測(cè)量放線（附示意圖）

2、固定玻璃幕墻的各層樓面標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置

五、隱檢記錄（監(jiān)理留檔）

1、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)安裝

2、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間安裝

3、幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝

4、防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)

六、施工組織設(shè)計(jì)（監(jiān)理留檔）

鋁塑板安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）

七、技術(shù)交底

各分項(xiàng)工程技術(shù)交底

八、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄

鋁塑板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄

九、驗(yàn)收記錄（監(jiān)理留檔）

工程四方驗(yàn)收記錄（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位）

十、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄（監(jiān)理留檔）

安裝過(guò)程中設(shè)計(jì)變更，技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件

H、竣工圖

設(shè)計(jì)變更、洽商記錄內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位標(biāo)明

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七、外沿涂飾工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、監(jiān)理預(yù)控工作

1.1審查承包單位或?qū)I(yè)施工隊(duì)所編制的單項(xiàng)施工方案。

施工方案應(yīng)包括基層處理、材料要求、機(jī)具設(shè)備、作業(yè)條件、工藝流程、

操作要點(diǎn)、勞動(dòng)組織、工期安排、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

1.2審查專業(yè)施工對(duì)企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績(jī)，必要時(shí)應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位對(duì)其已施工的

工程進(jìn)行實(shí)地考察。

1.3會(huì)同相關(guān)單位對(duì)施工圖紙所選用的材料進(jìn)行商定。

L4根據(jù)三方或四方所商定的材料、材質(zhì)、顏色按工藝標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做模板。

1.5同一工程所用的材料，應(yīng)采用同一廠家、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)

品，并一次備齊，以免造成色差。

1.6進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，性能檢測(cè)報(bào)告和施工簡(jiǎn)要說(shuō)明書。

2、施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.1施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理控制要點(diǎn)。

2.1.1外沿門窗（或門窗框）已按施工圖紙要求安裝完，洞口四周縫隙按要

求堵實(shí)。

2.1.2墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完。雨水管卡的設(shè)置及設(shè)備穿墻管等安裝

預(yù)埋工作已完成。

2.1.3操作用外架子應(yīng)選用活動(dòng)吊欄架子。對(duì)于多層可采用雙排外架子，每

層高度應(yīng)與外墻分格相適應(yīng)。

2.1.4施工用機(jī)具、設(shè)備、遮擋用品、電源、閘箱等應(yīng)準(zhǔn)備就緒。勞動(dòng)組織

已合理安排并進(jìn)行了技術(shù)交底。

2.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)的操作溫度應(yīng)滿足所用材料的要求。

2.1.6基層含水率：涂刷溶劑型涂料時(shí)不大于8%0乳液型涂料不大于10%。

2.2基層處理監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.2.1基層為預(yù)制混凝土外墻板不抹灰時(shí)，應(yīng)將缺棱、掉角及板面凹凸不平

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處，及防水縫、槽按方案進(jìn)行處理。

2.2.2基層為現(xiàn)澆混凝土、加氣混凝土砌塊、空心砌塊等墻面，需要進(jìn)行抹

灰處理時(shí)，應(yīng)按外墻面抹水泥砂漿施工工藝進(jìn)行操作，保證墻面垂直度、平整

度符合要求，不空不裂。

2.2.3基層處理工藝流程，應(yīng)由上往下打底灰，抹面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，往

下落架子，一直到底，然后再將架子升起，從上往下做面層涂料。

2.2.4新建建筑物的混凝土或抹灰及層，在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。

舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。

2.3施工操作監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.3.1根據(jù)圖紙要求分格、彈線、粘條，粘條位置準(zhǔn)確，要橫平豎直。

2.3.2準(zhǔn)備好遮擋用具，工具對(duì)不進(jìn)行涂飾的部位進(jìn)行遮擋。

2.3.3根據(jù)涂料使用說(shuō)明書的要求，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)配料，并隨用隨配制。

2.3.4按要求進(jìn)行噴涂或滾涂第一遍涂層涂刷后，根據(jù)涂料性能要求應(yīng)保持

足夠的硬化時(shí)間，硬化后再進(jìn)入下道工序。

2.3.5面層涂完后應(yīng)及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，根據(jù)要求勾縫（上色）。

2.3.6下班停工時(shí)，應(yīng)停在分格條處，不應(yīng)停在其它部位。如在硬化時(shí)間內(nèi)

被雨水沖淋，必須鏟掉重做。

2.3.7冬施期不宜進(jìn)行外沿涂料施工，如必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)視涂料性能和冬施

方案具體規(guī)定執(zhí)行。

3、質(zhì)量驗(yàn)收

3.1水性涂料（乳液型涂料、無(wú)機(jī)涂料、水溶性涂料等）質(zhì)量驗(yàn)收。

3.1.1所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.2涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.3涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。

3.1.4基層處理符合GB50210-2001第10.1.5條規(guī)定。

3.2溶劑型涂料（丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機(jī)硅丙烯酸涂料等）

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質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2.1選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.2涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.3涂飾應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得有漏涂、透底、起皮和反銹。

3.2.4基層處理應(yīng)符合GB50210-2001第10.1.5條規(guī)定。

3.3美術(shù)涂飾（適用于套色涂飾、滾花涂飾、仿花紋涂飾等）質(zhì)量驗(yàn)收。

3.3.1涂飾所用材料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.2涂飾應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得有漏涂、透底、起皮、掉粉和反銹。

3.3.3涂飾的顏色、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.4基層處理應(yīng)符合GB50210-2001第10.1.5條規(guī)定。

3.4檢查

3.4.1室外涂飾工程，每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500-1000平方米

為一檢驗(yàn)批，不足500平方米也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

3.4.2室外涂飾工程每100平方米，應(yīng)至少檢查一處，每處不得小于10平方

米。

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八、室內(nèi)木門安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、監(jiān)理預(yù)控工作

1.1木門安裝前的要求

1.1.1門的種類、型號(hào)、規(guī)格和開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

1.1.2門及零附件產(chǎn)品必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.1.3門及零附件產(chǎn)品必須有出廠質(zhì)量證書、門應(yīng)有生產(chǎn)許可證、不得使用

不合格產(chǎn)品及無(wú)生產(chǎn)許可證廠家的產(chǎn)品。

1.1.4門的構(gòu)造尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)洞口尺寸規(guī)定，并應(yīng)扣除洞口的間隙及裝飾面

材料的厚度訂購(gòu)或加工制作。一般每邊間隙為15-20mm。

1.1.5砌筑門洞口時(shí)，應(yīng)按門的規(guī)格設(shè)置經(jīng)防腐處理的木磚做為預(yù)埋件，但

當(dāng)單磚或輕質(zhì)隔墻時(shí)，應(yīng)埋設(shè)混凝土木磚，以防松動(dòng)。

1.1.6木門的木材含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)貧夂虻钠胶夂?，一般在氣候干?/p>

地區(qū)不宜大于12%,在南方氣候潮濕地區(qū)不宜大于15機(jī)可用木材測(cè)濕儀測(cè)試。

1.1.7木門與砌體、混凝土接觸面及預(yù)埋木成均應(yīng)防腐處理，對(duì)易腐朽和蟲(chóng)

蛀的木材應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。

1.1.8木門的產(chǎn)品和安裝質(zhì)量檢查的數(shù)量，按不同規(guī)格和類型的橙數(shù)，各抽

查5%,但均不少于3件。

1.2木門的產(chǎn)品要求

1.2.1木門的木材種類、材質(zhì)、含水率和防腐、防蟲(chóng)、防火處理必須符合設(shè)

計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

1.2,2門框、扇的梯與梯眼必須用膠、木楔加緊，嵌合嚴(yán)密平整，膠料品種

應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。厚度大于50mm的門框或門扇，應(yīng)采用雙樺連接。

1.2.3蒙板式門扇，應(yīng)在橫楞和上下冒頭各鉆兩個(gè)以上透氣孔，以防門扇起

鼓變形。

1.2.4機(jī)加工的的裝飾線，表面應(yīng)將機(jī)刨印打磨光滑。

1.2.5裝飾薄皮粘貼牢固平順，無(wú)明顯接縫。薄皮不起鼓、不翹邊和脫膠。

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1.2.6門扇表面平整，拼縫嚴(yán)密，無(wú)俵槎、刨痕、毛刺、錘印、缺棱和掉角。

清刷油制品無(wú)明顯色差。

1.2.7木門的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.3木門運(yùn)貯中的產(chǎn)品保護(hù)

1.3.1木門運(yùn)裝時(shí)，底部應(yīng)用枕木墊平，其間距為500mm左右。枕木表面應(yīng)平

整光滑。木門應(yīng)豎直排放，并固定牢靠。

1.3.2木門運(yùn)輸時(shí)要做好防雨措施。裝卸和堆放時(shí)要輕抬輕放，不得隨意溜

滑和撬甩，不得在框內(nèi)插入抬桿運(yùn)送。

1.3.3木門應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類存放，嚴(yán)禁亂堆亂放。

1.3.4木門應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。禁止與酸、堿等有害雜物一

起存放，遠(yuǎn)離熱源，不得受重壓和碰撞。

1.3.5如木門存放在室外時(shí)，必須用方枕木墊水平。并做好遮蓋措施，以免

日曬雨淋。

2、木門施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.1木門的安裝施工要求

2.1.1木門安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖拉水平線在洞口位置標(biāo)出木門安裝的水平標(biāo)

高，然后用經(jīng)緯儀或吊垂線在洞口位置標(biāo)出同一部位門窗邊線和中線，以確

定門窗安裝的水平和垂直方向的位置。

2.1.2將不同規(guī)格的木門窗框搬到相應(yīng)洞口位置，并在門框上下邊劃出中線,

門框兩側(cè)劃水平標(biāo)高控制線。

2.1.3木門框安裝時(shí)，應(yīng)用木楔臨時(shí)固定，用錘線和水平尺與洞口面標(biāo)出的

位置進(jìn)行校正，并根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整門的前后位置，待位置校正后，用釘子

將門框固定在木枝上，每塊木枝應(yīng)釘兩只釘子，釘子釘入木磚深度不應(yīng)小于

50mm,釘帽應(yīng)砸扁沖入框內(nèi)；當(dāng)門框較大或硬木門框時(shí)，應(yīng)用鐵腳與洞口墻

體結(jié)合固定。

2.1.4門扇安裝應(yīng)控制好縫隙大小，不得采用補(bǔ)釘板條調(diào)整門扇縫隙。

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2.1.5門的錢鏈應(yīng)鏟較鏈槽，禁止貼較鏈。較鏈槽的深度應(yīng)為錢鏈的厚度。

較鏈距上下邊的距離應(yīng)等于門邊長(zhǎng)的1/10,并應(yīng)錯(cuò)開(kāi)冒頭。錢鏈的固定頁(yè)應(yīng)

安裝在門框上，活動(dòng)頁(yè)安裝在門扇上。

2.1.6雙扇門扇鏟口時(shí)，應(yīng)注意順手縫，一般右手為蓋口，左手為等口。鏟

口深度不宜超過(guò)12mm。

2.1.7門鎖不得裝在中冒頭與立梃結(jié)合處，其高度應(yīng)距地面1m為宜。

2.1.8安裝五金應(yīng)用木螺釘固定，不得用鐵釘代替。螺釘不得用錘子打入全

部深度，應(yīng)用螺絲刀擰入。當(dāng)為硬木制品時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木

螺釘直徑