安全技術(shù)操作規(guī)程-汽車(chē)式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)有哪些（30篇）

第第頁(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車(chē)式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)有哪些（30篇）安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車(chē)式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)有哪些篇1電焊作業(yè)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，包含但不限于以下步驟：1.焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、工具完好，確認(rèn)工作環(huán)境安全。2.選擇合適的焊接方法：如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等。3.設(shè)定焊接參數(shù)：電流、電壓、焊接速度等。4.操作實(shí)施：執(zhí)行焊接過(guò)程，保持穩(wěn)定的手法和姿勢(shì)。5.焊接后處理：冷卻、打磨、清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。6.安全措施：佩戴防護(hù)裝備，防止火花飛濺，確保通風(fēng)良好。篇21.檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，務(wù)必檢查水磨石機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包含電機(jī)、砂輪、防護(hù)罩等。2.穿著防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及防塵口罩，確保人身安全。3.設(shè)定工作區(qū)域：工作區(qū)域應(yīng)保持乾凈，無(wú)雜物，且設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。4.啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前確認(rèn)砂輪與工作面的距離，避開(kāi)過(guò)大的初始接觸壓力。5.操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，不行身體前傾或側(cè)倚，確保掌控力的平衡。6.停止與維護(hù)：工作完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必需的清潔和維護(hù)。篇3金屬切削機(jī)械銑工安全技術(shù)操作規(guī)程金屬切削機(jī)械銑工在日常工作中，需遵從一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。重要包含以下方面：1.設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查銑床設(shè)備，包含刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置等，確保其完好無(wú)損。2.工件裝夾：正確固定工件，防止在切削過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)或飛出，使用專(zhuān)用夾具，并確保夾緊力適中。3.刀具選擇與安裝：選用合適的刀具，注意刀具的刃口狀態(tài)和安裝角度，確保刀具堅(jiān)固安裝，避開(kāi)切削過(guò)程中脫落。4.參數(shù)設(shè)定：依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速，避開(kāi)過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身?yè)p害。5.操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)銑床時(shí)，人員應(yīng)闊別不安全區(qū)域，保持警覺(jué)。在銑削過(guò)程中，隨時(shí)察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。6.清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理切屑，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持工作環(huán)境乾凈，防備設(shè)備故障。篇4氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程氣焊作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬連接工藝，涉及到氧氣和乙炔等易燃易爆氣體的使用，因此必需遵從嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：1.氣瓶管理：確保氣瓶完好無(wú)損，存放于通風(fēng)良好且闊別火源的地方，使用時(shí)應(yīng)安裝防震圈和瓶帽。2.焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好，防止漏氣。3.氣體混合比例：乙炔和氧氣的混合比例應(yīng)準(zhǔn)確，過(guò)量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸，而氧氣過(guò)量則可能引發(fā)火災(zāi)。4.焊接準(zhǔn)備：工作區(qū)域清理干凈，除去可燃物，設(shè)置滅火器等應(yīng)急設(shè)備。5.開(kāi)啟氣瓶：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)次序相反，避開(kāi)產(chǎn)生火花。6.焊接操作：使用專(zhuān)用防護(hù)眼鏡和手套，保持合適的火焰形狀，掌控好焊接速度和角度。篇5起重工安全技術(shù)操作規(guī)程起重工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.工具設(shè)備檢查：確保吊車(chē)、起重機(jī)、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。2.作業(yè)前準(zhǔn)備：穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。3.作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避開(kāi)雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無(wú)關(guān)人員闊別。4.貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁料子，確保貨物堅(jiān)固穩(wěn)定，防止在吊運(yùn)過(guò)程中滑落。5.吊運(yùn)操作：遵從“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避開(kāi)快速移動(dòng)或驀地停止。6.合理調(diào)配負(fù)載：了解設(shè)備承載本領(lǐng)，不超載，合理調(diào)配負(fù)載，防止設(shè)備損壞或事故。7.應(yīng)急處理：熟識(shí)應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能快速采取措施，確保人員安全。8.溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號(hào)，確保作業(yè)順利進(jìn)行。篇6柴油發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源或應(yīng)急供電設(shè)備，在工業(yè)、商業(yè)和住宅領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：1.機(jī)組檢查—在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查燃油、機(jī)油和冷卻液的液位，確保充分且無(wú)泄漏。—檢查電氣連接是否堅(jiān)固，接地線是否良好?！_認(rèn)空氣濾清器清潔，進(jìn)氣暢通。2.啟動(dòng)與運(yùn)行—遵從制造商的啟動(dòng)程序，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。—運(yùn)行中注意察看儀表讀數(shù)，如電壓、頻率、水不冷不熱油壓等，確保在正常范圍內(nèi)?！l(fā)電機(jī)組不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行，避開(kāi)損壞設(shè)備。3.停機(jī)—在停機(jī)前，漸漸減小負(fù)載，避開(kāi)驀地?cái)嚯妼?duì)設(shè)備造成撞擊。—等待機(jī)組冷卻后再關(guān)閉燃油閥，以防止機(jī)油過(guò)熱。4.維護(hù)保養(yǎng)—定期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液，保持清潔?！獧z查電池電量，確保啟動(dòng)性能。—定期清理散熱器，防止積灰影響冷卻效果。篇7鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)重要環(huán)節(jié)：1.鋼筋的裝卸與運(yùn)輸2.鋼筋的切割與彎曲3.鋼筋的制作與成型4.鋼筋的定位與綁扎5.現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控與管理篇8單位工程機(jī)械維護(hù)和修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程一、安全操作程序1.設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，確保全部機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。2.使用個(gè)人防護(hù)裝備：維護(hù)和修理時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防滑鞋，必需時(shí)穿防護(hù)服。3.斷電作業(yè)：在進(jìn)行電氣設(shè)備維護(hù)和修理時(shí)，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在維護(hù)和修理，禁止合閘”的警示牌。4.使用工具：正確選擇和使用工具，不得以身體替換工具進(jìn)行操作。5.不安全區(qū)域標(biāo)識(shí)：對(duì)可能存在的不安全區(qū)域進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員接近。二、安全操作意義1.保障生命安全：遵守規(guī)程能有效防備工傷事故，保護(hù)維護(hù)和修理人員的生命安全。2.降低設(shè)備損壞：規(guī)范操作可以減少因欠妥操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。3.提升工作效率：遵從安全規(guī)程能確保維護(hù)和修理工作有序進(jìn)行，提高工作效率。4.維護(hù)工作環(huán)境：遵守規(guī)程有助于保持工作場(chǎng)合乾凈，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。注意事項(xiàng)1.不得疲乏作業(yè)：確保充分的休息，避開(kāi)因疲乏導(dǎo)致操作失誤。2.嚴(yán)禁酒后作業(yè)：飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械維護(hù)和修理，以免影響推斷力和反應(yīng)速度。3.遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守單位的安全規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視。4.緊急情況處理：遇到突發(fā)情形，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并及時(shí)上報(bào)。5.培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技術(shù)水平。6.保持溝通：與同事保持良好的溝通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及維護(hù)和修理進(jìn)度。7.現(xiàn)場(chǎng)清理：作業(yè)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原貌。以上安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保單位工程機(jī)械維護(hù)和修理工作的安全與高效，每位維護(hù)和修理工都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行。只有將安全放在首位，我們的工作才略順利進(jìn)行，單位的生產(chǎn)活動(dòng)才略連續(xù)穩(wěn)定。篇91.穿著防護(hù)裝備：包含防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器。2.了解酸的性質(zhì)：熟識(shí)配制的酸種類(lèi)，如硫酸、鹽酸等的化學(xué)性質(zhì)和不安全性。3.測(cè)量和混合：精準(zhǔn)明確測(cè)量酸的比例，并在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行混合。4.安全存儲(chǔ)：將配好的酸存放在指定的安全容器內(nèi)，并標(biāo)示清楚。5.應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理措施，如不慎接觸酸液應(yīng)如何清洗和就醫(yī)。篇10手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下內(nèi)容：1.設(shè)備檢查：在每次使用前，需對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查，確保鏈條無(wú)損壞、剎車(chē)功能正常、電源線無(wú)暴露或破損。2.裝載與吊裝：明確荷載重量，不得超出設(shè)備額定載荷，貨物應(yīng)均衡分布，嚴(yán)禁超載或偏載。3.操作方式：手拉葫蘆應(yīng)平穩(wěn)拉動(dòng)，電動(dòng)葫蘆操作時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定電流，避開(kāi)急停急啟。4.安全裝置：確保安全鎖、限位器等安全裝置完好有效，防止意外下墜。5.使用環(huán)境：避開(kāi)在濕滑、高溫、易燃易爆環(huán)境下使用，確保作業(yè)區(qū)域安全。6.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備性能良好。篇111.檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)撬挖機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包含油壓、剎車(chē)系統(tǒng)、液壓裝置、操作桿等關(guān)鍵部件。2.穿著防護(hù)裝備：全部撬挖工必需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，確保個(gè)人安全。3.工作區(qū)域清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，防止意外絆倒或設(shè)備損壞。4.設(shè)定警示標(biāo)志：在工作區(qū)域四周設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提示其他人員闊別作業(yè)區(qū)。5.操作規(guī)程學(xué)習(xí)：熟識(shí)并理解撬挖機(jī)的操作手冊(cè)，遵守全部安全規(guī)定。6.指揮搭配：如有必需，應(yīng)配備地面指揮員，確保操作過(guò)程中的溝通無(wú)誤。7.定期保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。篇121.確保設(shè)備完好：檢查張拉設(shè)備，包含千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無(wú)損壞或磨損。2.佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包含安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。3.檢查預(yù)應(yīng)力筋：確認(rèn)鋼筋無(wú)損傷，固定端錨具安裝堅(jiān)固。4.張拉程序：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，漸漸加壓，不行突然增壓。5.安全監(jiān)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。篇13銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程一、個(gè)人防護(hù)裝備1.穿著整齊的工作服，確保衣物不會(huì)被機(jī)器卷入。2.必需佩戴安全眼鏡，防止切削屑飛濺傷眼。3.使用耳塞或耳罩，降低噪音損害。4.戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入金屬粉塵。5.穿防滑工作鞋，保持站立穩(wěn)定。二、設(shè)備檢查1.操作前檢查銑床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。2.檢查冷卻液是否充分，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。3.確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。三、工件裝夾1.工件應(yīng)堅(jiān)固夾緊，避開(kāi)加工中松動(dòng)。2.使用專(zhuān)用夾具，確保工件定位準(zhǔn)確。3.避開(kāi)過(guò)大的裝夾力，防止工件變形。四、刀具選擇與安裝1.依據(jù)加工需求選擇合適的銑刀。2.安裝刀具時(shí)要保證刀柄與主軸搭配緊密。3.刀具破損或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。五、操作流程1.啟動(dòng)銑床前確認(rèn)無(wú)人靠近。2.緩慢調(diào)整切削速度，漸漸加添進(jìn)給量。3.加工過(guò)程中保持警惕，隨時(shí)察看切削狀態(tài)。六、緊急情況處理1.發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)，切斷電源。2.遇到火災(zāi)，使用滅火器及時(shí)撲救。3.如發(fā)生人身?yè)p害，立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。篇14清倉(cāng)庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程一、清倉(cāng)前準(zhǔn)備1.對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患，如破損的貨架、聚積的雜物等。2.訂立認(rèn)真清理計(jì)劃，包含清理區(qū)域、時(shí)間表和責(zé)任人。3.檢查清理工具，如掃帚、推車(chē)、垃圾袋等，確保其完好可用。二、清倉(cāng)過(guò)程中1.穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。2.依照從高到低、從里到外的次序進(jìn)行清理，避開(kāi)物品掉落傷人。3.對(duì)重型或易碎物品，應(yīng)兩人協(xié)作搬運(yùn)，避開(kāi)單人操作導(dǎo)致?lián)p害。三、廢棄物處理1.將廢棄物分類(lèi)存放，分別處理可回收、有害和其他垃圾。2.有害廢棄物需特殊標(biāo)記，并交由專(zhuān)業(yè)公司處理。3.及時(shí)清理垃圾，防止積壓引發(fā)火災(zāi)或其他風(fēng)險(xiǎn)。四、安全監(jiān)控1.清理期間保持消防通道暢通，嚴(yán)禁堵塞。2.定時(shí)進(jìn)行安全巡查，檢查電線、照明設(shè)備等是否正常。3.若發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻停止清理，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。五、清倉(cāng)后整理1.重新布置存儲(chǔ)空間，確保物品有序擺放，便于日后查找。2.對(duì)貨架、地面進(jìn)行清潔，確保倉(cāng)庫(kù)乾凈。3.對(duì)清理工作進(jìn)行記錄，以便于下次參考。篇15料場(chǎng)裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。2.穿著防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。3.了解物料：了解貨物的重量、形狀、尺寸及堆放情況，選擇合適的吊具和吊裝方法。二、作業(yè)過(guò)程1.指揮信號(hào)明確：與地面指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行其手勢(shì)信號(hào)。2.安全距離：在吊裝過(guò)程中，保持與四周設(shè)施和人員的安全距離，避開(kāi)碰撞。3.平穩(wěn)操作：起吊時(shí)要平穩(wěn)，避開(kāi)快速升降或猛烈搖擺，防止貨物脫落。三、掛鉤與卸貨1.合理掛鉤：確保吊鉤堅(jiān)固地掛在貨物的重心位置，避開(kāi)偏載。2.輕放慢提：卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢放下貨物，避開(kāi)撞擊和振動(dòng)。3.清理現(xiàn)場(chǎng)：裝卸完成后，及時(shí)清理吊具、鋼絲繩等，保持作業(yè)區(qū)域乾凈。四、應(yīng)急處理1.故障應(yīng)對(duì)：如遇設(shè)備故障，立刻停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。2.不安全情形避險(xiǎn)：發(fā)現(xiàn)潛在不安全，如貨物傾斜、吊具斷裂等，快速撤離現(xiàn)場(chǎng)。五、交接班1.交接清楚：交接班時(shí)，認(rèn)真說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)、未完成的工作及需要注意的事項(xiàng)。2.記錄日志：記錄當(dāng)天的作業(yè)情況，包含異常事件、設(shè)備維護(hù)和修理等信息。篇161.操作前檢查2.設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行3.故障處理與報(bào)告4.停止與關(guān)閉設(shè)備5.維護(hù)保養(yǎng)6.個(gè)人防護(hù)與安全行為篇17壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備檢查：確保壓濾機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，全部連接部位緊固，電氣線路正常。2.操作前準(zhǔn)備：熟識(shí)操作流程，穿著好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。3.啟動(dòng)與運(yùn)行：依照設(shè)備手冊(cè)漸漸啟動(dòng)，察看壓濾機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。4.過(guò)濾過(guò)程：監(jiān)控過(guò)濾效果，適時(shí)調(diào)整壓力和過(guò)濾時(shí)間，防止濾餅過(guò)厚或過(guò)薄。5.停機(jī)與清潔：關(guān)閉設(shè)備后，進(jìn)行必需的清潔維護(hù)，清理濾板上的殘留物。6.故障處理：遇到異常情況立刻停機(jī)，依照故障排查指南進(jìn)行處理，必需時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維護(hù)和修理。7.安全制度：遵守工廠的安全規(guī)定，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作壓濾機(jī)。篇18鋼瓶運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.運(yùn)輸前準(zhǔn)備：檢查鋼瓶的完好性，確認(rèn)無(wú)泄漏、腐蝕或其他明顯損壞。2.裝載與固定：正確裝載鋼瓶，避開(kāi)相互碰撞，使用合適的固定裝置確保其在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。3.載重限制：遵守車(chē)輛最大承載本領(lǐng)和鋼瓶的裝載重量限制。4.標(biāo)識(shí)與警示：鋼瓶應(yīng)貼有清楚的不安全品標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛需配備必需的警示標(biāo)志。5.運(yùn)輸人員培訓(xùn)：駕駛員和裝卸工應(yīng)接受特地的安全培訓(xùn)，了解鋼瓶處理和應(yīng)急處理知識(shí)。6.運(yùn)輸過(guò)程管理：遵守交通規(guī)定，避開(kāi)猛烈顛簸，保持合理速度，做好應(yīng)急預(yù)案。7.卸貨與存儲(chǔ)：安全卸貨，存放在指定地方，闊別火源和熱源。篇191.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.試驗(yàn)料子的處理3.試驗(yàn)過(guò)程掌控4.數(shù)據(jù)記錄與分析5.試驗(yàn)結(jié)束與設(shè)備維護(hù)6.應(yīng)急措施篇201.操作前準(zhǔn)備：確保熟識(shí)設(shè)備操作手冊(cè)，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.工件裝夾：正確選擇工件夾持方式，確保工件穩(wěn)固，防止加工過(guò)程中松動(dòng)。3.設(shè)定參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)、尺寸及加工需求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。4.啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，啟動(dòng)后察看運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。5.停止與清理：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待刀具完全停止后再關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和設(shè)備。篇211.接車(chē)準(zhǔn)備：確保卸貨區(qū)乾凈無(wú)雜物，檢查裝卸設(shè)備完好，安全設(shè)施到位。2.車(chē)輛檢查：核對(duì)車(chē)牌、貨物清單，確認(rèn)車(chē)輛穩(wěn)定，剎車(chē)有效，貨物裝載合理。3.卸貨作業(yè)：使用專(zhuān)業(yè)工具，遵從輕拿輕放原則，防止貨物損壞。4.安全監(jiān)控：設(shè)立警戒線，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防備意外發(fā)生。5.應(yīng)急處理：配備急救箱，訂立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情形。6.清場(chǎng)與記錄：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，更新庫(kù)存記錄，確保賬實(shí)相符。篇22移動(dòng)式沙石篩分機(jī)是一種高效能的施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，用于將大塊石頭和沙土分別，為建筑項(xiàng)目供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的砂石料子。其重要組件包含喂料裝置、篩分系統(tǒng)、輸送裝置和動(dòng)力系統(tǒng)。操作移動(dòng)式沙石篩分機(jī)需遵從以下規(guī)程：1.設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保篩分機(jī)各部件完好無(wú)損，螺栓緊固，電線無(wú)暴露，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。2.啟動(dòng)程序：依照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，等待設(shè)備預(yù)熱完成。3.加載物料：均勻、穩(wěn)定地將沙石投入喂料裝置，避開(kāi)過(guò)量導(dǎo)致堵塞。4.篩分操作：調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，依據(jù)需求篩選不同規(guī)格的砂石。5.監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。6.停機(jī)程序：完成工作后，依照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，清理篩分機(jī)內(nèi)外殘留物。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。篇23水磨石機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程與步驟3.安全防護(hù)措施4.應(yīng)急處理方案5.維護(hù)保養(yǎng)與清潔篇24潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開(kāi)工前，認(rèn)真檢查潛孔鉆機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或缺失。2.確認(rèn)鉆機(jī)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，油水分別器應(yīng)清潔無(wú)堵塞。3.檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。二、作業(yè)場(chǎng)合安全1.確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。3.檢查鉆孔位置，避開(kāi)鉆入地下電纜、管道或其他隱藏設(shè)施。三、操作流程1.啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)四周環(huán)境安全，人員處于安全位置。2.操作鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避開(kāi)急停急起，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。3.鉆孔過(guò)程中，緊密察看鉆孔情況，如遇異常立刻停止作業(yè)，查明原因后再連續(xù)。四、維護(hù)保養(yǎng)1.定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔濾芯，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。2.每次作業(yè)后，檢查鉆機(jī)冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱。3.存儲(chǔ)鉆機(jī)時(shí)，確保其干燥、防潮，避開(kāi)部件銹蝕。篇25帶電斷、接引線安全技術(shù)操作規(guī)程一、帶電作業(yè)的必需性與意義帶電斷、接引線是電力系統(tǒng)維護(hù)和檢修過(guò)程中不行或缺的一環(huán)，旨在保障電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少停電時(shí)間，提高供電可靠性。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)手段，作業(yè)人員可以在保證自身安全的前提下，有效進(jìn)行線路的連接與斷開(kāi)，確保電力服務(wù)不間斷。二、帶電斷、接引線安全操作步驟1.作業(yè)前準(zhǔn)備—檢查工器具：確保絕緣工具、防護(hù)裝備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。—訂立方案：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，訂立認(rèn)真的操作方案，明確斷、接步驟和安全措施。2.現(xiàn)場(chǎng)安全布置—設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域四周設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近?！獧z測(cè)電壓：使用電壓表確認(rèn)線路帶電情況，確保安全距離。3.個(gè)人防護(hù)—穿著防護(hù)服：穿著全套絕緣防護(hù)服，包含絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。—檢查接地：設(shè)立可靠的接地裝置，確保操作過(guò)程中能快速泄放電荷。4.斷開(kāi)引線—操作工具：使用絕緣操作桿，依照預(yù)定步驟斷開(kāi)引線，避開(kāi)觸碰其他帶電部分。—監(jiān)控電流：實(shí)時(shí)監(jiān)控電流變動(dòng)，確保安全。5.接入新引線—安全距離：保持與帶電部分的安全距離，正確連接新引線?！潭ㄒ€：確保引線堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)、接觸不良現(xiàn)象。6.恢復(fù)供電—檢查線路：全面檢查接線，確認(rèn)無(wú)誤后恢復(fù)供電。—記錄操作：記錄操作過(guò)程，便于日后參考和審計(jì)。注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確保隨時(shí)能供應(yīng)應(yīng)急幫助。2.遵守操作規(guī)程，不得隨便轉(zhuǎn)變作業(yè)步驟。3.遇到異常情況，應(yīng)立刻停止操作，報(bào)告上級(jí)并尋求解決方案。4.作業(yè)過(guò)程中，保持警惕，避開(kāi)身體部位接觸帶電部分。5.惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫時(shí)停止帶電作業(yè)。6.定期檢查工器具，及時(shí)更換磨損或損壞的設(shè)備。7.不得過(guò)度倚靠經(jīng)驗(yàn)，每次作業(yè)都應(yīng)嚴(yán)格依照操作流程執(zhí)行。8.保持通信暢通，以便在緊急情況下快速聯(lián)系幫助。帶電斷、接引線作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)工作，要求作業(yè)人員具備專(zhuān)業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能夠確保電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也保障了工作人員的生命安全。篇261.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包含發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。2.操作培訓(xùn)：操作員必需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟識(shí)設(shè)備操作和安全規(guī)程。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。4.安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。5.溝通協(xié)調(diào)：與施工團(tuán)隊(duì)保持良好溝通，確保作業(yè)順利進(jìn)行。篇27腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程1.安裝前準(zhǔn)備—檢查腳手架構(gòu)件的質(zhì)量，確保無(wú)損壞或變形?！罁?jù)施工圖紙確定腳手架的位置和高度?！獔?chǎng)合應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清除障礙物。2.架體搭設(shè)—從底部開(kāi)始，逐層向上搭建，保持水平?！獧M桿、斜撐、剪刀撐等應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，確保穩(wěn)定性?！繉幼鳂I(yè)平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板。3.連接固定—扣件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。—立桿與橫桿的連接應(yīng)堅(jiān)固，不得有間隙。—腳手架與建筑物應(yīng)可靠連接，防止傾覆。4.使用與維護(hù)—定期檢查腳手架的穩(wěn)定性和完整性。—不得超載使用，嚴(yán)禁在腳手架上堆放重物。—在惡劣天氣下，應(yīng)采取防滑、防風(fēng)措施。5.拆除步驟—從頂部開(kāi)始，逐層向下拆除。—拆除過(guò)程中，應(yīng)保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避開(kāi)撞擊和震動(dòng)?！鹣碌臉?gòu)件應(yīng)妥當(dāng)存放，避開(kāi)丟失或損壞。篇28分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程分析天平是試驗(yàn)室中用于精準(zhǔn)明確測(cè)量物體質(zhì)量的緊要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保試驗(yàn)人員的人身安全及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。以下是重要的操作步驟：1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備—確保天平放置于水平且穩(wěn)定的臺(tái)面上，闊別熱源、振動(dòng)源和氣流?！獧z查電源線是否完好無(wú)損，插頭插入插座時(shí)應(yīng)穩(wěn)定。—開(kāi)機(jī)前確認(rèn)天平零點(diǎn)是否準(zhǔn)確，如有偏差需進(jìn)行校準(zhǔn)。2.操作流程—打開(kāi)電源，等待天平預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)?！P(guān)閉防風(fēng)罩，確保內(nèi)部無(wú)灰塵?！p輕放置稱(chēng)量物品，避開(kāi)猛烈震動(dòng)。—記錄讀數(shù)后，關(guān)閉防風(fēng)罩，取出物品?！P(guān)機(jī)后清理天平，保持干燥清潔。3.安全措施—使用合適的稱(chēng)量器具，避開(kāi)直接用手接觸樣品?！獙?duì)于腐蝕性、有毒或放射性物質(zhì)，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作，并佩戴防護(hù)裝備。—遵守試驗(yàn)室規(guī)定，禁止在天平相近吃喝或存放食物?！l(fā)現(xiàn)異常情況，如天平讀數(shù)異常波動(dòng)，立刻停用并報(bào)告。篇291.礦工在進(jìn)入工作區(qū)域前，必需穿著完整的防護(hù)裝備，包含安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋及反光背心。2.操作機(jī)械設(shè)備前，需進(jìn)行必需的檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。3.在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必需遵守《礦山安全法》相關(guān)規(guī)定，提前進(jìn)行安全預(yù)警，并確保人員撤離至安全距離。4.不得單獨(dú)進(jìn)入不安全區(qū)域，如深井、狹窄巷道或不穩(wěn)定地面。5.嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下開(kāi)啟或關(guān)閉安全設(shè)備，如通風(fēng)系統(tǒng)、照明設(shè)施等。6.礦工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，掌握最新的安全知識(shí)和技術(shù)。7.發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告并采取應(yīng)急措施，不得隱瞞不報(bào)。篇301.設(shè)備準(zhǔn)備：確保采煤機(jī)及其配件完好無(wú)損，檢查運(yùn)輸路線無(wú)障礙。2.安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。3.撤消步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場(chǎng)、安全撤離。4.安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車(chē)式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)一、基本規(guī)定第1條新機(jī)或經(jīng)過(guò)大修以及轉(zhuǎn)變了原重要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦好交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。第2條超出預(yù)修期而需連續(xù)運(yùn)行時(shí),必需通過(guò)技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門(mén)批準(zhǔn)后,方可連續(xù)使用。第3條操作人員必需身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無(wú)精神病、高血壓、心臟病、視力聽(tīng)力不正常等禁忌性疾病。第4條操作人員必需經(jīng)過(guò)特地技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,實(shí)現(xiàn)下列要求:（1）熟識(shí)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；（2）熟識(shí)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；（3）熟識(shí)起重工的工作信號(hào)及規(guī)定；（4）具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能；（5）掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。第5條每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專(zhuān)職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的引導(dǎo)下方可操作,起吊緊要部件（重量大、精度高）時(shí),必需由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。第6條值班人員必需穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。第7條嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機(jī)無(wú)關(guān)人員禁止上機(jī)。第8條必需保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及修復(fù)。第9條起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動(dòng)作靈敏可靠,不得以安全裝置替換操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。第10條起重機(jī)吊有重物時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)操作室；作業(yè)時(shí),司機(jī)不得從事與操作無(wú)關(guān)的事情或與他人閑談。第11條夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及工作地方必需有充分的照明。第12條遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。第13條汽車(chē)式、輪胎式起重機(jī)在道路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。第14條起重機(jī)應(yīng)設(shè)置充分的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。第15條用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火；清洗完畢后,要及時(shí)處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。第16條本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)第17條起動(dòng)前要檢查冷卻水、潤(rùn)滑油、燃油、液壓油是否充分,輪胎氣壓是否實(shí)現(xiàn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否堅(jiān)固。第18條拉緊手制動(dòng)器,將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動(dòng)開(kāi)關(guān),進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超出10秒鐘,一次起動(dòng)未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動(dòng),假如三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排出故障。第19條低溫起動(dòng)時(shí),必需使用預(yù)熱裝置,先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動(dòng)。qy—8型起重機(jī)起動(dòng)時(shí),可在進(jìn)氣管中噴射起動(dòng)液助燃。無(wú)論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。第20條發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,緩慢放松離合器踏板,察看各儀表的指針是否動(dòng)作。機(jī)油壓力是否實(shí)現(xiàn)本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50～600c（正常工作水溫75～900c）,然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),察看發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未實(shí)現(xiàn)規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。三、起吊作業(yè)第21條作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)定1、各掌控桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動(dòng)踏板。2、發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力,使液壓油及各齒輪箱的潤(rùn)滑油預(yù)熱15～20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域四周有無(wú)障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)相近平坦堅(jiān)硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平常,支腿應(yīng)用墊木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。5、tl—252型、nk—400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不行接觸地面。6、放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿；收支腿時(shí),必需先收前支腿,后收后支腿。qy—8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過(guò)掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk—400型起重機(jī)支腿時(shí),應(yīng)將機(jī)身校正。7、作業(yè)時(shí),不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí),必需將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。第22條作業(yè)規(guī)定1.變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。2.作業(yè)時(shí),臂桿可變傾角不得超出制造廠規(guī)定:tl—252型起重機(jī)臂桿長(zhǎng)35米時(shí),應(yīng)為300～800、制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),最大傾角不得超出780、3.變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。4.回轉(zhuǎn)前要注意四周（特別是尾部）不得有人和障礙物。5.必需在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)停止后,方可轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。6.起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得越過(guò)支腿中心。7.臂桿外促時(shí),第二、第三節(jié)必需同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。8.帶副桿的臂桿外伸時(shí),要取出副桿根部銷(xiāo)軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷(xiāo)位。9.臂桿外伸時(shí),應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過(guò)繞。10.臂桿向外延長(zhǎng),當(dāng)超出限制器發(fā)生警報(bào)時(shí),應(yīng)立刻停止,不得強(qiáng)行連續(xù)外伸。11.當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí),要防止過(guò)負(fù)荷。12.在縮回時(shí),臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。第23條副桿的延長(zhǎng)與收存的規(guī)定1.延長(zhǎng)副桿時(shí),工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。2.延長(zhǎng)或收存副桿時(shí),各支腿應(yīng)完全伸出。3.收存時(shí)應(yīng)依據(jù)指揮信號(hào),拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作,此時(shí),應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作連續(xù)進(jìn)行。4.收存時(shí)應(yīng)特別注意不行將鋼絲繩絞得太緊。第24條提升和降落的規(guī)定1.起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。2.應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有充分的強(qiáng)度。3.起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過(guò)繞斷路裝置,報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。4.為防止作業(yè)時(shí)離合器驀地脫開(kāi),應(yīng)用離合器掌控桿加以鎖緊。5.正式起吊時(shí),先將重物吊離地面20～50厘米,然后停機(jī)檢查重物綁扎的堅(jiān)固性和平穩(wěn)性,制動(dòng)的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可連續(xù)操作。6.作業(yè)中如驀地發(fā)生故障,應(yīng)立刻卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。7.當(dāng)重物懸在空中時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)操作室。8.當(dāng)負(fù)荷不超出最大定值的1.5時(shí),可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。9.起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少于3圈。第25條安全注意事項(xiàng)1.在提長(zhǎng)或降落過(guò)程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。2.操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。3.嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。4.嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和料子必需用吊籠或用鋼絲繩捆綁堅(jiān)固后,方可起吊。5.開(kāi)始工作前,必需認(rèn)真檢查各操作手柄的位置,操作前肯定要先發(fā)出信號(hào)。6.雨雪天氣,為了防止制動(dòng)器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。7.起吊重物時(shí),重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不行偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。8.起吊重物越過(guò)障礙時(shí),重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。9.要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過(guò)極限位置,以免造成事故。10.停機(jī)時(shí),必需先將重物落地,不得重物懸在空中停機(jī)。第26條新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤(rùn)滑部位應(yīng)充分潤(rùn)滑按規(guī)定及時(shí)換油。第27條應(yīng)盡量避開(kāi)雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí),必需兩機(jī)性能相同,負(fù)荷調(diào)配均勻,荷重不得超出兩機(jī)總起重量的75%,起吊時(shí)動(dòng)作要全都,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。第28條不同型號(hào)起重機(jī)的注意事項(xiàng):1.q51型起重機(jī)（1）新機(jī)初期使用時(shí),應(yīng)先用較低的工作速度（汽車(chē)的第一檔）,要避開(kāi)超負(fù)荷。各種動(dòng)作只許單獨(dú)操作。（2）盡量避開(kāi)臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時(shí),必需在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。（3）各帶式制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15～20%的制動(dòng)力矩.制動(dòng)彈簧長(zhǎng)度一般應(yīng)壓縮到70～75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。（4）起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí),必需將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。（5）作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機(jī)架橫向傾斜不得超出30；支腿墊板厚度不得小于100毫米。2.tl—252型和nk型—400e型起重機(jī)（1）要正確使用力矩限制器,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。（2）當(dāng)警告信號(hào)燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時(shí),表明負(fù)荷力矩已經(jīng)實(shí)現(xiàn)額定力矩的90%,此時(shí)應(yīng)注意緩慢操作；當(dāng)極限信號(hào)燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時(shí),表明負(fù)荷力矩已經(jīng)實(shí)現(xiàn)額定力矩。力矩限制器動(dòng)作,起重機(jī)停止工作,此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號(hào)燈及蜂鳴器的信號(hào)解除后,方可恢復(fù)操作。（3）待“不能操作”信號(hào)燈熄滅后,方可起吊重物。（4）“自動(dòng)停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時(shí)使用。正常作業(yè)時(shí),非緊急狀態(tài),不得按動(dòng)。（5）為使荷載計(jì)靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。（6）當(dāng)過(guò)繞斷路裝置發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報(bào)解除后,方可恢復(fù)正常工作。過(guò)繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時(shí)才準(zhǔn)使用。（7）安全閥不得隨便拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名稱(chēng)伸臂和提升安全閥公斤/厘米2停車(chē)安全閥公斤/厘米2回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl—252nk—4001751851751851601803.ql2—26型起重機(jī)（1）當(dāng)臂桿長(zhǎng)10米,荷重為額定值的75%時(shí),在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超出5公里/小時(shí)。（2）本機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時(shí),必需先操作手柄,然后再加油,停機(jī)先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生撞擊。四、行駛第29條行駛之前,必需先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開(kāi),收回支腿,插好銷(xiāo)軸。第30條將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住,各掌控桿放在中心位置,關(guān)閉操作室車(chē)門(mén)。第31條q51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間