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文檔簡介
科研實訓樓氣路系統(tǒng)技術要求山東商業(yè)職業(yè)技術學院科研實訓樓氣路系統(tǒng)技術參數(shù)及要求一、工程概況本次招標為山東商業(yè)職業(yè)技術學院實驗室氣路工程用高純氮氣系統(tǒng)、氦氣系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)、液氮系統(tǒng)、乙炔系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)和液氬系統(tǒng)及設備間無縫不銹鋼管材、管件、閥門、輔材及施工安裝、調試、驗收等項目的招標。
二、實驗室氣路工程技術要求★2.1山東商業(yè)職業(yè)技術學院實驗室氣路工程主要包括實驗室檢測用高純氮氣系統(tǒng)、氦氣系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)、液氮系統(tǒng)、乙炔系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)和液氬氣體系統(tǒng)的設備管道安裝及調試;本工程所用材料應是美國安全協(xié)會認證的合格材料,具體設備選用GENTEC、SWAGELOK、PARKER、VELAX、CARDINAL品牌或同等質量及更優(yōu)質量的產(chǎn)品,氣路管路中管閥件設備選用GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌或同等質量及更優(yōu)質量的產(chǎn)品。本工程所使用的所有管路產(chǎn)品材質都須為進口BA級316L不銹鋼。要求按照實驗室提供的功能平面分布和用氣點配置要求進行工程設計、安裝和調試。
2.2所有氣體管路要求采用精密全自動無縫焊接,不允許卡套、快裝、法蘭、快插。焊口做到不氧化,嚴禁出現(xiàn)內外焊接滲透。所有管道必須在較潔凈的空間施工安裝,不允許雜質,灰塵等顆粒進入管內影響精密儀器使用。
2.3工程技術規(guī)范詳見附件1。
2.4大樓的平面布局功能圖及各房間用氣端口數(shù)、種類等見附件2。如平面布局功能圖與不間斷氣源終端配置清單表有不同之處,則以不間斷氣源終端配置清單表為準。
2.5中標方須根據(jù)招標方實驗室家具和設備擺放位置進一步落實各房間用氣點設計氣路施工圖,并與實驗室裝修改造的其它施工單位協(xié)調達成一致,最終經(jīng)招標方審核無誤后方可施工。
2.6執(zhí)行標準與技術規(guī)范投標方對氣體設備和管道系統(tǒng)施工安裝應依據(jù)如下標準和規(guī)范進行安裝和調試。
《純氮、高純氮、超純氮國家標準》GB/T8979-2008《乙炔站設計規(guī)范》GB50031-1991《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-1999《鋼制壓力容器》GB/150-1998《壓力容器無損檢測》JB4730-94《安全閥一般要求》GB/T12241-1989《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》GB/T9115.1-1000《標牌》GB/T13306-1991《壓力容器油漆、包裝、運輸》JB2536-80《自動化儀表工程施工驗收規(guī)范》GB50093-1002國家質量技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》《機電產(chǎn)品包裝通用技術要求》GB/T13384-92《彈直截荷式安全閥》GB/T12243-89
《流量測量節(jié)流裝置》GB/T2624-93《壓力容器法蘭標準》JB1157~1164-82《壓力容器焊接工藝評定》JB39-64-85《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-1997《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2005《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-1998《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-1998備注:
投標人資格要求1.投標人須在中華人民共和國境內注冊且具有獨立的法人資格;2.施工企業(yè)須具有實驗室供氣系統(tǒng)的相關資質:須具有機電安裝三級及以上、安全生產(chǎn)許可證、壓力管道安裝許可證(GC2級)及以上;3.非投標產(chǎn)品制造商投標必須獲得產(chǎn)品制造商的授權書。
附件11:
山東商業(yè)職業(yè)技術學院實驗室氣路工程技術規(guī)范11、前言山東商業(yè)職業(yè)技術學院實驗室氣路工程包括氣體管路的設計、材質、安裝和驗收等方面的內容。本工程“氣體管路”特指從氣源區(qū)總閥門到實驗室內各用氣點氣體閥門間所涉及的所有氣體切換裝置(共7種氣體,均采用自動切換裝置)、一級減壓裝置、管路、二次減壓裝置、泄漏報警系統(tǒng)。
實驗室氣體管路工程包括上述氣體管路,具體內容如下:
(1)高純氬氣(Ar),純度大于99.999%(2)高純氦氣(He),純度大于99.99%(3)高純氮氣(N2),純度大于99.999%(4)高純氫氣(H2),純度大于99.99%(5)液氬(LAr)(6)乙炔(C2H2)(7)液氮(LN2)22、工程綜述實驗室氣體管路工程中的高純氮氣、高純氦氣、液氮,高純氬氣氣源區(qū)設置在四樓非可燃氣體鋼瓶間,氫氣、乙炔,液氬氣源區(qū)設置在四樓可燃氣體鋼瓶間,液氮,液氬氣源采用純度大于99.999%的杜瓦罐;其它氣體采用普通高壓氣瓶。所有氣體都需安裝自動控制系統(tǒng),氣源區(qū)主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在氣源區(qū)墻壁的醒目位置,便于操作人員觀察和控制。實驗室氣體管路工程主要材質為進口BA級316L不銹鋼無縫鋼管,所有氣體管路的連接采用無縫焊接技術,管路安裝在天花板下方,沿著墻壁進行布局,便于檢查和維修。此外,中央儀器臺氣體管路的引入通過功能柱來實現(xiàn)。所有的氣體管路在工作臺上配備合適的二級調壓閥和控制閥門,便于試驗人員的控制。所有氣體都有低壓報警系統(tǒng),可燃氣體及助燃氣源區(qū)和實驗室區(qū)都有泄漏報警,在四樓化學辦公室配備數(shù)顯壓力監(jiān)控和泄漏監(jiān)控報警裝置。
33、可燃氣體和助燃氣體要求可燃氣體和助燃氣體要求必須在高壓輸出口、客戶使用輸出口和吹掃排空處加阻火器。
4.氣源區(qū)氣瓶連接和調節(jié)閥門4.1配備全自動調節(jié)閥門裝置,實現(xiàn)在用氣瓶和備用氣瓶之間的氣體切換和不間斷供應,為了防止氣體回流到氣源,每組氣體的高壓盤管處都要加單向閥。為了提高氣體純度不會影響到儀器的使用,每組氣體都所要加過濾器。氣源處設置壓力開關以壓力做報警提示,辦公室設置低壓報警器,當鋼瓶間氣體壓力降低報警器會發(fā)出報警,保證換氣及時,不會耽誤儀器的使用,可燃氣體及助燃氣源區(qū)和實驗室區(qū)都有泄漏報警探頭,假如有氣體泄漏會發(fā)出報警,以確保使用氣體的安全性。
4.2實驗室氣體管路要求采用高質量的無縫不銹鋼SS-316L(BA)材料。
4.3實驗室氣體管路系統(tǒng)必須配備安全壓力釋放和調節(jié)閥門,配備壓力表直觀反應氣體入口和出口壓力。
4.4所有釋壓和吹掃閥門要求通過排氣管路連接到氣源貯存位置。
4.5盤管由進口BA級316L不銹鋼無縫鋼管制成,有足夠的韌性。
4.6安全減壓閥要有標示,標明壓力釋放級別。
4.7所有閥門、調壓裝置、壓力表都由進口BA級316L不銹鋼材料制成,并且都是標準配件,選用GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌或同等質量及更優(yōu)質量的產(chǎn)品。
4.8壓力調節(jié)裝置要求是不銹鋼隔膜型,選用GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌或質量同等(或更優(yōu))的產(chǎn)品。
4.9所有管路標明連接的氣體。
4.10實驗室管路系統(tǒng)中的氣體管路、鋼瓶等需要提供合適的接地保護。
5.氣體管路5.1所有氣體管路必須由進口高質量的、完全退火型無縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成。銅管只允許在氣體管路的末端到大型儀器間進行連接時使用。所有氣體采用進口管路,具體設備選用品牌VELAX、CARDINAL進口品牌或同等質量及更優(yōu)質量的產(chǎn)品。
5.2所有的閥門、減壓裝置和壓力表都由高質量的不銹鋼材料構成,并且都是標準配件。
5.3所有氣體主管道的直徑至少為1/2英寸,管路末端逐漸過渡到直徑為1/4英寸的管道,中標方負責管路末端與用氣設備的有效連接。
5.4所有管路沿天花板下面布設,并通過功能柱連接到中央儀器臺。儀器臺的氣體管路隱藏在實驗臺后面服務通道內,便于維修人員的檢查和維修。
5.5所有氣體管路的連接為無縫焊接。只有連接到閥門和壓力調節(jié)裝置時,才可以使用壓力配件。
5.6實驗室的每個用氣點都要有單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置。
5.7連接到工作臺的氣體管路要求安裝單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置。
5.8氣相色譜中央儀器工作臺上要求均勻的排放各種氣體的出口點,管徑為1/8英寸。氦氣管路前面應安裝氣體凈化裝置。
5.9工作臺上氣體出口點需要安裝單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置來控制。
5.10所有氣體出口點安裝不銹鋼球閥,并連接尺寸為1/4”的減壓器。
5.11氣體管路都要通過顏色和編號進行明確標示,同時指出氣體的流向。
5.12用于支撐氣體管路安裝的所有支架都要進行鍍鋅防腐處理。
5.13氣體管路支架間隔不大于1.5米,管路按規(guī)范(可燃程度)排列。根據(jù)內徑最小的氣體管路確定支撐距離。
5.14所有彎曲處都要分別在兩側獨立進行支撐。
5.15考慮到將來設備的增添,應對設置的每類氣體預留一個三通。
66.產(chǎn)品說明:
6.1鋼瓶接頭:采用不銹鋼316L的材質,一端符合標準鋼瓶的連接型號,另一端為NPT(M)。
6.2高壓盤管:承壓大于3000PSI,進口高質量的、完全退火型無縫不銹鋼盤管SS-316L(BA),長一米左右,通徑大于6MM。
6.3高壓控制閥:承壓大于3000Psi,不銹鋼316L材質,單獨控制每個鋼瓶。閥門為隔膜閥,易操作不易泄漏,采用焊接或VCR連接。
6.4匯流排:采用全自動切換不間斷供氣系統(tǒng),316L不銹鋼材質,隔膜式墊圈,切換系統(tǒng)帶有吹掃和排空系統(tǒng),匯流排每端可接多個鋼瓶。進氣壓力為0-3000psi出口壓力0-250psi,適應溫度-40-74℃,泄漏率為2X10-8atm.cc/secHe,CV值為0.14,接低壓報警。
6.5管道:管道采用316L不銹鋼光亮退火,母材符合BA級的高純管道,管道的內表面處理值要小0.37u.管道的標準:1/4”-1/2”壁厚0.88mm-1.65mm.管壁的厚度不得減小.6.6三通、彎頭:采用316L不銹鋼光亮退火,母材符合BA級的高純氣路配件,三通彎頭等均為可自動焊接的產(chǎn)品配件,大于0.5英寸外徑的管道禁止使用彎管器具,必須使用成品彎頭,彎度為90度的3R或5R標準。
6.7報警:報警器均設有RS-485通訊接口,符合美國NFPA99及英國HTM02-01,獲歐盟CE認證,符合ISO7396,可擴充到63路干接點開關信號,可提供48路輸出控制功能,可升級為復合報警器,可以根據(jù)需求設定高低報警點和靜音時間,可以根據(jù)需求定制標簽顏色,蜂鳴器音量可調或靜音。
6.8管道減壓器:不銹鋼膜片式減壓器,輸出壓力穩(wěn)定,母體材質:316L,閥座材質:PCTFE/PTFE/Vespel,膜片材質為316/Hastelloy,膜片與母體采用硬密封形式,適應溫度-40-74℃,泄漏率為2X10-8atm.cc/secHe,CV值為0.14,膜片閥有效確保流道清潔,不受溫度及振動的干擾,穩(wěn)定性強,安全閥的泄漏精度準確,安全可靠,減壓器母體高強度,耐腐蝕。
6.9球閥:球閥采用優(yōu)質316L不銹鋼,把手有手輪和手柄可供選擇,經(jīng)人體工程學測試手感舒適,閥桿有多種密封形式和材料可選,球閥清潔符合ASTMG93C標準,依CGAG-4.1脫脂處理,出場測試條件為1000psi壓縮空氣。
6.10排空系統(tǒng):鋼瓶間排空系統(tǒng)上的管道閥件采用316L不銹鋼材質,管道采用內外光亮退火的拋光鏡面管,系統(tǒng)盡量減少彎頭和死角以便減小排空氣體的阻力和摩擦,排空系統(tǒng)與吹掃和進氣系統(tǒng)不能互串氣體,每個系統(tǒng)相通的地方使用單向閥來控制.排空管道要高于建筑高度1米以上(在避雷裝置保護范圍內),再加一個防雨防塵裝置.氣體的排空系統(tǒng)要有良好的接地防止雷電和靜電產(chǎn)生。
注意事項:儀表配件為各氣體的專用品不得代用或混淆使用,所有產(chǎn)品為真空包裝,包裝在使用前不得打開或被破壞,避免空氣和顆粒等進入污染材料。
77.驗收7.1實驗室氣體管路施工方必須保證氣體管路系統(tǒng)的清潔,所有氣體管路的
驗收根據(jù)標準程序進行。所有接口方式均以自動焊接方式,不允許法蘭,螺紋和快裝等,管道的焊接組裝10000級以上的無塵室里,帶好潔凈手套,首先將管的一端接上通有99.999%的高純氬氣特佛龍管做吹掃,另一端打開,用合適的出氣帽蓋上讓氣通過。然后將調試好的焊接機接上焊接。嚴禁焊接中中斷或調動焊接氣體。為防止管道內壁產(chǎn)生氧化膜,可在焊接氣始端安一個0.01μm~0.03μm過濾器過濾,焊接好的管路兩頭應用堵帽及時蓋上以防微粒進入。氣體管路要做壓力檢驗,防止管路泄漏。具體驗收程序如下:
強度實驗:管內沖入高純氮氣使壓力到達0.9Mpa,保持此壓力20min,內壓力不降為合格。
氣密性驗收時,充氣壓力為0.8Mpa,密閉不少于72小時,壓力降不超過0.1Mpa。
穩(wěn)定性測試:在正常工作壓
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