樣板間精裝修專業(yè)分包投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

樣板間精裝修專業(yè)分包投標(biāo)方案

目錄

第一章施工管理(及)施工方案.....................4

1.1.項(xiàng)目施工總體概述.........................4

1.2.施工部署及現(xiàn)場(chǎng)管理.......................6

1.3.裝飾工程施工方案.......................11

1.4.電氣工程施工方案.........................59

1.5.室內(nèi)給排水工程施工方案.................91

1.6.消防工程施工方案.......................106

1.7.勞動(dòng)力計(jì)劃..............................121

1.8.勞動(dòng)力保證措施.........................124

1.9.勞動(dòng)力資源調(diào)配.........................125

1.10.施工隊(duì)伍管理...........................126

1.11.人員配置措施計(jì)劃.......................128

第二章質(zhì)量控制措施.............................134

2.1.質(zhì)量目標(biāo)...............................134

2.2.質(zhì)量管理體系...........................134

2.3.質(zhì)量職責(zé)...............................139

2.4.質(zhì)量管理制度...........................142

2.5.保證質(zhì)量的施工要素控制措施.............145

2.6.過程質(zhì)量的階段性控制措施...............150

2.7.質(zhì)量管理的組織措施.....................153

1

2.8.施工現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程.......................155

2.9.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃................................163

2.10.工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃...........................165

2.11.建立健全施工質(zhì)量體系的管理制度........173

第三章進(jìn)度控制措施.............................176

3.1.項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)及承諾.....................176

3.2.總體進(jìn)度計(jì)劃...........................177

3.3.影響本工程進(jìn)度計(jì)劃的不利因素分析.......178

3.4.進(jìn)度計(jì)劃編制原則、原理與保證措施.......181

3.5.進(jìn)度計(jì)劃的管理措施.....................184

3.6.施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施...................191

3.7.進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整.................213

3.8.保證進(jìn)度的工程檢查措施.................215

3.9.保證進(jìn)度的進(jìn)度循環(huán)措施.................216

3.10.保證進(jìn)度的良好工作循環(huán)措施...........218

3.11.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施.......219

3.12.擬投入的機(jī)械設(shè)備表.....................221

第四章安全保證措施.............................223

4.1.安全文明施工要求.......................223

4.2.安全保證體系及技術(shù)組織措施............226

4.3.安全生產(chǎn)技術(shù)措施.......................244

第五章文明施工和環(huán)保措施.......................247

2

5.1.文明施工保證體系及技術(shù)組織措施.........247

5.2.文明施工措施...........................257

5.3.環(huán)境方針和目標(biāo).........................260

5.4.環(huán)境保護(hù)措施...........................261

3

第一章施工管理(及)施工方案

1.1.項(xiàng)目施工總體概述

一、施工構(gòu)想

我公司施工人員進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目施工目標(biāo)將進(jìn)一步分解分

細(xì)，確定各部分質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)，施工中我們切實(shí)貫徹全面

質(zhì)量管理體系和精心施工，精心組織，精心指揮，在施工中，

公司各部門將全力支持施工：一是工程負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)

導(dǎo)做好協(xié)調(diào)工作，做到解決問題及時(shí)，促使工程加快建成，

努力確保優(yōu)良；二是工地組織項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理

為核心的工地項(xiàng)目班子，真正承擔(dān)起共同實(shí)施的擔(dān)子，切實(shí)

加強(qiáng)施工作業(yè)的具體領(lǐng)導(dǎo)；三是加強(qiáng)以班組長(zhǎng)為骨干班組一

級(jí)為基礎(chǔ)的施工隊(duì)伍建設(shè)，使整個(gè)施工過程始終形成強(qiáng)有力

的三級(jí)組織的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

二、工程施工目標(biāo)

1、確保XXXXX建設(shè)集團(tuán)XXXXXXXX樣板間精裝修專業(yè)分

包項(xiàng)目施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系的組織領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)全體職工的質(zhì)

量意識(shí)，并利用各種形式廣泛開展宣傳教育，深入人心，使

全體職工真正的理解“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”。

本工程推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行過程控制。根據(jù)IS09001

質(zhì)量體系的要求，結(jié)合項(xiàng)目管理的實(shí)際情況編制該項(xiàng)目的質(zhì)

量計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，

4

精心編制施工方案，搞好技術(shù)交底，在施工過程中，應(yīng)用工

序管理循環(huán)機(jī)制，加強(qiáng)每道工序的管理和不同工序之間的銜

接。實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，針對(duì)可能發(fā)生的問題，采取對(duì)應(yīng)措施，

將質(zhì)量不利因素消滅在萌芽狀態(tài)。加強(qiáng)施工進(jìn)程中核對(duì)和檢

查，做好事后質(zhì)量檢查評(píng)定；使每個(gè)程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，

來(lái)保證單項(xiàng)達(dá)優(yōu)良，從而保證分部及單位工程的優(yōu)良；積極

推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量合格。

2、文明施工目標(biāo)

按照本市文明工地要求組織施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整

齊、職工食堂衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，符合環(huán)境衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定，交

工之前清理完與本工程無(wú)關(guān)的任何多余物品及其它垃圾等，

做到工完場(chǎng)清，承擔(dān)因違反有關(guān)規(guī)定造成的損失和罰款，施

工現(xiàn)場(chǎng)做到亮化、凈化、綠化、美化。

3、確保合同工期，爭(zhēng)取提前工期

建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，協(xié)調(diào)好各工種、各專業(yè)之間

的關(guān)系，設(shè)計(jì)同施工的配合，集中其公司各地方優(yōu)勢(shì)兵力，

齊心協(xié)力，精心組織施工。制定現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理制度，科學(xué)地

組織施工，做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，確保分階段及總工期的突

現(xiàn)。

5

1.2.施工部署及現(xiàn)場(chǎng)管理

一、總體施工順序的部署原則

按照施工的總施工順序原則進(jìn)行部署。

二、在空間上的布置原則

為了保證工程按照總控計(jì)劃完成，必須科學(xué)合理的組織

施工。因此必須根據(jù)本工程實(shí)際情況劃分施工段，流水作業(yè)。

三、在時(shí)間上的布置原則

在確保質(zhì)量的前提下，裝修改造工程要細(xì)。為了確保工

程施工任務(wù)按期完成。

四、在資源上的部署原則

1、資金的投入

我公司如若能夠中標(biāo)，將會(huì)按照工程進(jìn)度和實(shí)際施工需

要在資金方面大力支持該工程的順利進(jìn)行。如建設(shè)單位因一

時(shí)的資金困難無(wú)法按時(shí)支付工程進(jìn)度款，我公司會(huì)積極籌措

部分資金，保證工程的施工繼續(xù)進(jìn)行，不因此而造成停工。

2、機(jī)械設(shè)備的投入

根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，在機(jī)械設(shè)備上投入足夠

的施工機(jī)械設(shè)備，滿足施工和運(yùn)輸之用。施工期間，配置翻

斗車用于材料運(yùn)輸。主要機(jī)械設(shè)備的配置情況詳見主要施工

機(jī)械設(shè)備表。

3、勞動(dòng)力的投入

本工程所需勞動(dòng)力安排的原則是以公司內(nèi)部勞務(wù)為依

6

托，以項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃為依據(jù)，優(yōu)先選用技術(shù)操作水平高，

思想素質(zhì)好的施工隊(duì)伍，定向輸入整建制的施工班組，擇優(yōu)

選擇輔助生產(chǎn)工人和特殊工種。

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)隊(duì)及時(shí)簽訂勞務(wù)合同，所有在場(chǎng)勞務(wù)人員

登記造冊(cè)，勞務(wù)費(fèi)編制成工資表，并積極籌措資金、按時(shí)發(fā)

放勞務(wù)費(fèi)。這樣可以保證所有勞務(wù)人員能夠安心工作，積極

投入生產(chǎn)從而保證工程保質(zhì)保量按期完成。同時(shí)采取激勵(lì)措

施充分發(fā)揮參工人員生產(chǎn)積極性，保證節(jié)假日和農(nóng)忙期間充

足的人力資源，以滿足施工生產(chǎn)的需要。

4、在施工管理上要調(diào)集知識(shí)層次高、技術(shù)水平高的人

員擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量管理工作，建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，層

層落實(shí)。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的政治思想工作，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格施工調(diào)

度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期；確保按期、優(yōu)質(zhì)、

高效地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，打造高品牌的精品工程。

五、現(xiàn)場(chǎng)管理

根據(jù)建設(shè)方、監(jiān)理方的要求和現(xiàn)場(chǎng)勘察，作好現(xiàn)場(chǎng)的搭

建和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定要求的現(xiàn)場(chǎng)管理使用。

1、現(xiàn)場(chǎng)記錄：

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)(包括現(xiàn)場(chǎng)道路、臨時(shí)設(shè)施占地、開挖地點(diǎn)

等)的初始狀況進(jìn)行記錄，并將該記錄一式四份地提交給項(xiàng)

目監(jiān)理審批。在施工過程中還應(yīng)對(duì)給類開挖施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記

7

錄，包括開挖地層狀況和施工中遇到的障礙，按照將現(xiàn)場(chǎng)記

錄提交給項(xiàng)目監(jiān)理審查，并注明開挖地點(diǎn)和開挖面告程。

2、現(xiàn)場(chǎng)占用：

由業(yè)主指定使用的場(chǎng)，如現(xiàn)場(chǎng)道路、工具房、庫(kù)房、辦

公室、宿舍、食堂等。在施工準(zhǔn)備工作開始前，承包人向項(xiàng)

目監(jiān)理提交一份施工現(xiàn)場(chǎng)布局詳圖以供審批，該圖上應(yīng)清除

地表明臨時(shí)性構(gòu)筑物、材料儲(chǔ)放處、現(xiàn)場(chǎng)道路等設(shè)施的位置。

3、現(xiàn)場(chǎng)道路和通道

施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃、修建、及維護(hù)工程施工所必需

的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)附近的所有借用、占用使用的道路。工程完工

時(shí)，應(yīng)將臨時(shí)占用的場(chǎng)地或道路及其上的附屬設(shè)施恢復(fù)到原

狀或令項(xiàng)目監(jiān)理滿意的程序。必須辦理城市道路占用所需的

各項(xiàng)手續(xù)，并且遵守交通管理局所頒布的沿道路施工的交通

安全條例，以及市政設(shè)施管理部門所頒布的其它有關(guān)法規(guī)。

4、現(xiàn)場(chǎng)外的其它場(chǎng)地

如果需要獲得某些特殊場(chǎng)地，如處置多余施工材料的場(chǎng)

地、取土或采石場(chǎng)等，應(yīng)得到這些場(chǎng)地的擁有者和有關(guān)管理

部門的書面同意。對(duì)于上述場(chǎng)地，應(yīng)記錄首次進(jìn)入時(shí)的土地

表面狀況，并就此記錄得到這些場(chǎng)地?fù)碛姓吆陀嘘P(guān)管理部門

的批準(zhǔn)。

5、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志和標(biāo)牌

按照有關(guān)部門的規(guī)定和項(xiàng)目監(jiān)理的要求，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)

8

施工現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別標(biāo)志的設(shè)置、安裝、維護(hù)、及完工后的拆除。

施工現(xiàn)場(chǎng)的識(shí)別標(biāo)志的應(yīng)符合下列要求：

尺寸：1米寬，1.5米高；

顏色：白底紅字，紅色邊框；

材料：帶金屬邊框的鍍鋅鋼板；

字體：漢字使用仿宋字；

內(nèi)容：識(shí)別標(biāo)志上應(yīng)使用漢字書寫下列內(nèi)容；

項(xiàng)目名稱和業(yè)主名稱；

承包人的名稱和地址；

業(yè)主代理人的名稱和電話；

工地現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員的姓名和電話。

單位不得在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置任何廣告牌或其它類似標(biāo)志，

也不允許其他人設(shè)置這樣的標(biāo)志。除非經(jīng)過項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)

以外。

6、警告標(biāo)志

如果認(rèn)為某項(xiàng)正在進(jìn)行的工程施工可能對(duì)施工人員、在

施工現(xiàn)場(chǎng)工作的其它人員、參觀者、及公眾的安全構(gòu)成威脅，

則項(xiàng)目經(jīng)理將要求設(shè)置并維護(hù)適當(dāng)?shù)木錁?biāo)志。

六、材料(及設(shè)備)施工管理

1、采購(gòu)和供貨

按照合同工作量清單所提供的材料的設(shè)備外，還應(yīng)提供

本工程施工期間及測(cè)試期間所需要的所有材料和設(shè)備。

9

所有用于永久工程的材料必須是嶄新的，不得使用舊的

或回收的材料。如果項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為某種、某批材料(或設(shè)備),

或每一生產(chǎn)廠家、供貨商不符合有關(guān)要求，則項(xiàng)目監(jiān)理將拒

絕該材料或該材料來(lái)源，應(yīng)隨時(shí)提供其它的材料或材料來(lái)源。

2、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

負(fù)責(zé)本工程材料(及設(shè)備)的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，并承擔(dān)所有

費(fèi)用。

應(yīng)按照生產(chǎn)廠家的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)進(jìn)行材料

的運(yùn)輸、裝卸、及儲(chǔ)存，以防止材料的損壞和污染。

除非事先得到了項(xiàng)目監(jiān)理的書面批準(zhǔn)，不得將任何爆炸

物和其它危險(xiǎn)品帶進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)或者用于本工程中。

材料的儲(chǔ)存和處置應(yīng)符合本工程當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境污染控制

法律規(guī)定，并采取必要的措施以防止灰塵、廢氣、氣味污染

的發(fā)生。

10

1.3.裝飾工程施工方案

1.3.1.砌筑工程施工方案

1、材料要求

(1)所用材料應(yīng)具備質(zhì)量合格證，并符合設(shè)計(jì)要求；

水泥應(yīng)先檢驗(yàn)后使用，不同品種分別堆放，超期水泥重新復(fù)

試，不同品種水泥不得混用。砂漿用砂宜為中砂，含泥量不

得超標(biāo)，用前過篩。每一樓層砌體中砂漿至少制作一組試塊。

(2)用于砂漿中的早強(qiáng)、防凍劑等，其摻量通過試驗(yàn)

確定；砂漿嚴(yán)格按配合比配制，原材料嚴(yán)格計(jì)量。

(3)砂漿應(yīng)用機(jī)拌，拌制時(shí)間不少于2min,摻外加劑

不少于3min,隨拌隨用，使用前如出現(xiàn)泌水，應(yīng)再次拌和，

砂漿拌和應(yīng)在3h-4h內(nèi)用完。

(4)砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)

場(chǎng)后按不同規(guī)格分別堆放，堆放高度不超過2m,并加以覆蓋，

防止雨淋。

(5)砌塊的齡期應(yīng)超過28d。

(6)砌塊、砂漿強(qiáng)度必須符合要求。

2、施工準(zhǔn)備

(1)所有工具備齊；

(2)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；

(3)按砌筑高度，畫好皮數(shù)桿；

(4)砌塊與砼柱、梁的拉結(jié)筋按規(guī)定間距、長(zhǎng)度焊接

11

牢。

(5)墻身放線，在砌墻樓面上放出墻身線，在砼柱豎

直方向彈上墻身外皮線。

3、施工方法及技術(shù)要求

1)工藝流程

施工準(zhǔn)備→基層處理→放線、立皮數(shù)桿→預(yù)檢

→排磚撂底→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌磚→綁圈梁及過

梁鋼筋→隱檢→支模板→預(yù)檢→澆筑混凝土→

拆模板→砌上部砌塊→分項(xiàng)工程驗(yàn)收。

2)砌塊砌筑

(1)立面排塊：根據(jù)墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚

度計(jì)算皮數(shù)，選擇合適的組合排磚方法，確定磚塊的層數(shù)。

應(yīng)注意考慮門窗洞口過梁及圈梁高度和位置，根據(jù)排版情況

在廚房、衛(wèi)生間露臺(tái)、外陽(yáng)臺(tái)等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體

根部，澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土

墻墊。

(2)平面排塊：砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下砌塊，

將砌塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調(diào)整好

縫隙(注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理),排到墻的兩端時(shí)，

排不了整塊時(shí)，可以把砌塊進(jìn)行割鋸，但長(zhǎng)度不能少于整塊

長(zhǎng)度的1/3。

每一層砌體在砌筑前應(yīng)根據(jù)實(shí)際部位計(jì)算出梁(板)底

12

凈高，根據(jù)砌塊模數(shù)確定底部砌筑紅磚高度、中部腰帶的留

設(shè)高度及頂部壓頂?shù)牧粼O(shè)高度。

(3)砌塊組砌：按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，每跨立兩

根(靠近柱子處),砌體施工時(shí)，必須在墻體兩側(cè)雙面掛線，

掛線一定要拉緊繃直。如下圖示意：

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項(xiàng)目

(1)砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。有出

廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

(2)砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列

規(guī)定：

(3)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小

于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

(4)檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告，任意一組試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的0.95。

13

(5)砌塊磚砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿，立縫砂漿必

須填塞密實(shí)。

(6)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他部位應(yīng)留斜槎。

2)基本項(xiàng)目

(1)砌塊接槎處砂漿應(yīng)密實(shí)，磚縫平直，接槎部位水平

厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。

(2)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、彎鉤、位置均應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，留置間距偏差不超過一皮磚。

(3)固定門、窗框的預(yù)埋木磚或鐵件，應(yīng)提前做好防腐

處理，數(shù)量、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。

(4)允許偏差(mm)見下表

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢

1軸線位置偏移10

查

2墻體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

3垂直度5用2m托線板和線墜檢查

4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查

6水平灰縫厚度±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查

門窗洞口寬

7±5尺量檢查

(后塞口)度

14

高

±5

度

8構(gòu)造柱截面±10尺量檢查

5、施工要點(diǎn)

(1)在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊

線，當(dāng)掛線過長(zhǎng)，應(yīng)檢查是否達(dá)到通光一致的要求，以防局

部產(chǎn)生位移。

(2)砌體與構(gòu)造柱交接處留馬槎，先退后進(jìn)，并沿墻

500高設(shè)2φ6.5拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)不少于1m或按

設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱模板穿墻孔應(yīng)事先預(yù)留，落地灰在合模前

清理干凈。

(3)在砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好

各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞

影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。需埋入墻身的管盒，必須在砌體上彈線切槽，

管盒固定后派專人用砂漿將其嵌填密實(shí)，并與墻面抹平。

(4)填充墻與周圍砼接縫要嚴(yán)密，并在抹灰前設(shè)置鋼

絲網(wǎng)片，寬度不少于300,用專用膠粘貼于縫上。

(5)門窗洞口留置準(zhǔn)確，洞口尺寸較門窗大40mm。洞

口兩側(cè)在規(guī)定的位置預(yù)埋木磚或砼預(yù)制塊。

(6)在砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)埋置鋼筋。

1.3.2.地磚地面施工方案

1、材料要求

15

地磚：其品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。地

磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求，地磚的

顏色一致，表面平整、無(wú)凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的

尺寸方正、無(wú)掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)

象，邊角整齊。

水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量

擦縫用白水泥。

砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。礦物顏料、蠟、

草酸等。

2、主要施工工具

一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵摸子、大

杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘

子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機(jī)等必要

的使用工具。

3、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件

墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完

移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有

防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成

一次閉水試驗(yàn)合格后可進(jìn)行本道工序施工。

內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無(wú)誤，清楚

各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。地磚應(yīng)按照顏

色和花型及使用部位進(jìn)行分類，如有裂縫、掉角和表面上有

16

缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來(lái)。

地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的

檢查報(bào)告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、

顏色一致。板塊的長(zhǎng)寬厚允許偏差不得超過1mm;平整度用

直尺檢查，空隙不得超過±0.5mm。

在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，

要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行放樣，檢驗(yàn)放樣合格后方

可進(jìn)行施工。

4、施工工藝流程：

基層處理彈線預(yù)鋪鋪貼勾縫

清理成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收

地面磚鋪設(shè)施工工藝

三

鋪

1.000

設(shè)

砂

干妙

漿

5、施工技術(shù)措施

1)基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等

17

清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用

10%的火堿刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。考慮到裝飾層

與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面，用素水

泥漿做結(jié)合層一道。

2)彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(依據(jù)墻

上的50cm控制線),在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺

寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制

一致。

3)預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色

彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控

制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色

彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪

貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊

磚。

4)鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂

漿的干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜),砂漿厚度控制在

20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。

將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾

面直至密實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，

鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。

5)勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用干水

泥擦縫。

18

6)清理：當(dāng)水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面

進(jìn)行清理(一般宜在12h之后),清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2~

3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。

(1)保證項(xiàng)目：

①各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求

和樣品質(zhì)量要求。

②面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。

(2)基本項(xiàng)目：

①各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接

縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺愣等現(xiàn)象。

②地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)可按

照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無(wú)積水，與地漏(管道)結(jié)

合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。

③踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層

牢固，出墻厚度適宜，基本一致。

④樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差

不超過10mm,防滑條順直。

⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和

施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。

(3)允許偏差值

項(xiàng)允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次(mm)

19

1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查

2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查

3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查

4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查

5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查

6、成品保護(hù)措施

對(duì)已施工完的地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)。嚴(yán)禁在已

鋪好的磚地面上拌合砂漿。在已鋪好的地面上工作防止砸碰

損壞，嚴(yán)禁在其上任意丟扔鋼管等重物。

1.3.3.墻磚鋪貼施工方案和技術(shù)措施

1、施工準(zhǔn)備

(1)作業(yè)條件

鑲貼前，基層必須經(jīng)驗(yàn)收，無(wú)空鼓。墻面有防水房間要

做好蓄水試驗(yàn)，并隱檢完畢，結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收沉降穩(wěn)定，基體表

面平整度必須經(jīng)過處理，飾面磚施工圖(排磚圖)應(yīng)根據(jù)基

體的幾何表面狀況確定。

(2)工器具

1)水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明及復(fù)

試報(bào)告。

2)白水泥：32.5級(jí)白水泥

3)砂：中砂或粗砂，用前過篩。

4)內(nèi)墻面磚，應(yīng)表面平整；顏色一致，尺寸正確，邊

20

棱整齊，無(wú)掉棱，缺角。

5)界面處理劑。

(3)工器具

磅秤，孔徑5mm篩子，手推車，大桶，木抹子，水平尺，

靠尺板，合金鏨子，托線板，盒尺，云石機(jī)。

2、施工方案工藝流程

基層處理→找規(guī)矩、吊垂直、套方-潑漿-彈線分割排磚

浸磚-抹水泥砂漿、鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

(1)施工準(zhǔn)備

將原墻面的瓷磚拆除完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行抄平，

彈線套方。

(2)基層處理

基層結(jié)構(gòu)：先用平鏟將原墻面乳膠漆層鏟除，然后用鋼

絲刷再清理一遍，干凈后，鑿出麻面、然后清洗、潑撒107

膠水泥漿，根據(jù)墻面50線和排板圖確定墻面面磚磚縫位置。

②磚基層：將底面澆水濕潤(rùn)后，用1:3水泥砂漿(體

積比)按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)，搓

毛厚度為10—20mm。

如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，砼面需用10%火堿液清洗，

以防基層空鼓，對(duì)于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定

鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊

處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。

21

(3)貼標(biāo)志磚

標(biāo)志磚點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此

拉通線或有靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)志間距1.5×

1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)點(diǎn)

貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。

(4)鑲貼

鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，砼墻可以提

前3—4h濕潤(rùn)，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小

時(shí)，然后取出涼至手按磚背無(wú)水跡方可貼磚。

鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比),使用水泥不低于32.5

級(jí)普通硅酸水泥加20%108膠，砂子為中砂(過篩)。在瓷磚

背面滿抹灰漿，涂上背膠，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注

意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰

面平。粘貼8—10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將

縫拔直。陽(yáng)角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°

斜角，保證接縫平直，密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并

用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。確

保在陰陽(yáng)角處的縫通順。廁浴間的縫間縫一般采用塑料十字

控制。

(5)擦縫

待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸

漿縫隙平實(shí)，待稍有強(qiáng)度用餾子勾縫，鐳子可采用3mm不掉

22

色塑料圓線。

保證平滑凹縫1—2mm,但必須一致?？p鐳完后要澆水養(yǎng)

護(hù)。

(6)清潔

待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸

稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

(7)成品保護(hù)

每天貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好

的面磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施。同時(shí)要及時(shí)清擦干

凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗防止污染。

灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。注意其它專

業(yè)施工時(shí)，不要破壞現(xiàn)有成品。

3、質(zhì)量要求及通病治理

根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300-2013和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

GB50210-2018施工驗(yàn)收。

(1)主控項(xiàng)目

1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色各性能應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及

施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

23

3)飾面磚粘貼必須牢固。

4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。

(2)一般項(xiàng)目

1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺

損。

2)陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)

整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。

4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬

度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、管理要求：

(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好水

平線放線。

(2)現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤。注意清潔工作和成

品保護(hù)。

(3)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

(4)隨時(shí)抽查質(zhì)量，做好質(zhì)量記錄。

1.3.4.輕鋼龍骨隔墻施工方案及技術(shù)措施

(1)主要材料及配件要求

1.1輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、

豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

24

1.2輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固

定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.3緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺

絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.4填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。

1.5罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按

圖紙要求選定。

(2)主要機(jī)具

直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、

線墜、靠尺等。

(3)作業(yè)條件

3.1輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的

驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后

進(jìn)行。

3.2設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，

并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。

3.3根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，

使其配套齊備。

3.4所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。

(4)操作工藝

4.1工藝流程

輕隔墻放線—安裝門洞口框一安裝沿頂龍骨和沿地龍

25

骨→豎向龍骨分檔—安裝豎向龍骨—安裝橫向龍骨卡檔一

安裝石膏罩面板—施工接縫做法一面層施工

4.2放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶

上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置

邊線。

4.3安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口

框安裝完畢。

4.4安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，

按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘

距為600mm。

4.5豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂

地龍骨后，按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)

格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩

面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

4.6安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩

端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽

心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，

釘距為1000mm。

4.7安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于

3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。

4.8安裝石膏罩面板

1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要

26

求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。

2)安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無(wú)門洞口的

墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘

距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離

不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí)，紙面

石膏板必須與龍骨緊靠。

3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙

面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。

5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面

石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開。

6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層

相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的

接縫落在同一龍骨上。

4.9接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平

縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。

1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，

用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。

2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，

先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm,寬

度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方

向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。

27

3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比

拉結(jié)帶寬210mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入

這層膩?zhàn)又小?/p>

4)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。

4.10墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做

各種飾面。

(5)成品保護(hù)

5.1輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損

壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。

5.2輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥

善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。

5.3施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注

意保護(hù)、防止損壞。

5.4已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污

染。

1.3.5.石膏板吊頂工程施工方案

吊頂施工各種采取整體施工，局部避讓的方法，層層施

工，待其它工種結(jié)束一部分，補(bǔ)其一部分，做到靈活穿插。

(一)施工工藝

放線→吊筋一龍骨安裝一隱蔽驗(yàn)收一罩面板安裝(涂

料)

(二)施工方法與技術(shù)措施

28

1、根據(jù)施工圖紙先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，

在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持

在800～1200mm之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。

2、鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛§8mm全牙

鍍鋅絲桿吊桿。

3、安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于

主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間

距不大于1mm,安裝橫撐龍骨，水平調(diào)『F固定后，進(jìn)行中

間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱

蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。

4、輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和

吊桿間距一般控制在800mm～1200nm之間，特殊情況不得

大于1200mm,吊頂付龍骨間距為300mm,橫撐龍骨的問距

為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲

扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部

的距離不超過300mm,排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根。

5、吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附

加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿

共享。

6、罩面板封板：將罩面板與龍骨用40×25mm鍍鋅自

攻螺絲固定，罩面板的長(zhǎng)度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就

位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上白攻螺絲擰緊，白攻

29

螺絲中距應(yīng)在150mm～170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)

在0.5mm～0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，

并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用罩面板膩?zhàn)幽ㄤ仦?/p>

原則，如頂棚需要丌孔，先在丌孔的部分劃出丌孑L的位置，

將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩(wěn)固牢靠。

7、罩面板一般用螺釘固定在龍骨上，施工罩面板應(yīng)注

意以下事項(xiàng)：

1)罩面板在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸

鼓現(xiàn)象。

2)罩面板和長(zhǎng)度(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。

3)自攻螺釘與罩面板邊距離：面紙包封的板邊以10~

15mm為宜；切割的板邊以15～20mm為宜。

4)安裝罩面板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允

許在同一根龍骨上接縫。

5)罩面板的對(duì)接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。

6)罩面板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固

定，不允許許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。

7)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使

紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

8)拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?/p>

9)在安裝鋪設(shè)罩面板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，

以免影響工程質(zhì)量。

30

8、在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它

分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、

燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊項(xiàng)板就位后安裝，也可以留

出周圍吊項(xiàng)板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。

1.3.6.鋁扣板吊頂工程施工方案

(一)施工準(zhǔn)備：

1、材料

(1)主材：主龍骨、T型主龍骨、付龍骨及修邊角、鋁

扣板。

(2)輔材：主龍骨吊件、T型主龍骨吊件。

(3)輔材：吊筋、L25角鐵吊件、φ6膨脹栓、螺母、

防銹漆。

2、工具：電錘、金屬切割機(jī)、激光自動(dòng)安標(biāo)線平儀、

木工手使工具、墨斗施工線、手套。

3、施工條件

(1)頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設(shè)備、管道安裝

調(diào)試完畢。

(2)各種材料及工具齊備。

(3)墻面、頂面需找補(bǔ)的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。

(二)操作工藝

1、施工順序：清理現(xiàn)場(chǎng)-一彈線定位一一吊桿安裝一—

龍骨安裝——鋁扣板安裝

31

鋁扣板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)圖

2、工藝要求

輕鋼龍骨骨架安裝圖成品效果圖

(1)清理現(xiàn)場(chǎng)：將施工現(xiàn)場(chǎng)墻、地面灰塵、垃圾清理

32

干凈。

(2)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)條件，確定50cm水平

線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊

桿固定線。

(3)吊桿安裝：吊桿采用φ6鋼筋，用L25角鐵及φ6

膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間

距不大于1200mm,主龍骨間距不大于1200mm,吊桿要求順

直。

(4)龍骨安裝：38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經(jīng)

拉線調(diào)平后安裝T型主龍骨，T型主龍骨與專用掛件與主龍

骨連接，掛件必須夾緊。

(5)鋁扣板安裝：經(jīng)調(diào)平調(diào)直主龍骨后，即可安裝鋁

扣板，安裝時(shí)從一邊開始拉線控制T型付龍骨的順直，操作

人員要戴上線手套，避免污染方板，邊安裝邊調(diào)整方板平調(diào)

度，方板要安放到位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。

1.3.7.裝飾板墻面施工方案

1.工藝流程

找線定位→核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配

制與安裝→釘裝面板

33

基建墻體

基建墻體

承重龍骨

結(jié)構(gòu)膠或粘樓砂漿結(jié)構(gòu)膠、雙面膠

墻冠裝飾板墻冠裝怖板

掛件型材掛件型材

密封膠密封膠

錨固件錨固件

收底型材收底型材

2.找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。

3.核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符

合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否

滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其他洞口位置、尺寸是否

方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。

4.鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，

在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防

潮層的施工。

5.龍骨配制與安裝

(1)木護(hù)墻龍骨：

1)局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成

龍骨架，整體或分塊安裝。

2)全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四

34

角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后

按設(shè)計(jì)龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。

3)木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間

距為400mm,豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上

時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。

4)木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙

應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)

預(yù)留出版面厚度。

(2)木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定

骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一

片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于

500mm,中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm;

面板寬度為500mm時(shí)，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必

須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。

防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

6.釘裝面板

(1)面板選色配紋：全部進(jìn)場(chǎng)的面板材，使用前按同

房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、

顏色近似一致。

(2)裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木

材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須

刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)，必須考慮接頭位于橫龍骨處。

35

(3)原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距

為100mm,槽寬10mm,槽深4～6mm,以防板面扭曲變形。

(4)面板安裝

1)面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，

防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。

2)面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)

造完全合適，顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。

3)面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)

格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm,

釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下

1～2mm。

4)釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、

面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接桂應(yīng)順平

無(wú)錯(cuò)槎。

1.3.8.墻面石材飾面工程施工方案

1、施工程序

測(cè)量放線→設(shè)置鋼筋網(wǎng)→試拼編號(hào)→板材背面開槽→

綁扎板材→找平吊直并臨時(shí)固定→灌漿→養(yǎng)護(hù)→嵌縫。

2、測(cè)量放線

先測(cè)試柱子的實(shí)際高度和柱子中心線及柱與柱之間的

距離及柱子的水平線，再根據(jù)柱子的斷面幾何尺寸，確定石

材板塊的分塊和尺寸。

36

3、墻面基層處理

鑲嵌大理石或花崗石之前，要對(duì)墻面基層進(jìn)行認(rèn)真處理，

對(duì)光滑的基層面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，深度5-15mm,間距為不

大于30mm,清理基層面上障礙物，殘留砂漿、塵土、油漆等

應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并清水沖洗干凈。

4、選材

對(duì)已加入成品的石材，應(yīng)進(jìn)行挑選，檢驗(yàn)規(guī)格尺寸、顏

色等，以保證其完整及顏色一致，花紋對(duì)稱等。

5、施工方法

采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預(yù)埋

件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材四周的側(cè)面鉆4-6個(gè)孔，然

后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，并且與鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，離墻

面留20-50mm的空隙，上下口木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整板面平

整，然后依次用1:2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為

不超過板材高度的1/3,靜停1-2h后，并檢查板材無(wú)移動(dòng)，

再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2,依次類推，如采

和淺色大理石或花崗石時(shí)，灌漿應(yīng)采用白水泥，隨時(shí)保持板

面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂

漿填抹。

十、面磚墻面

1、工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂

37

漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

為應(yīng)對(duì)瓷磚熱脹冷縮問

題，以及確保瓷磚鋪貼

效果的平直，新明裝飾

公司在瓷磚鋪貼時(shí)，磚

與磚之間需要留縫。驗(yàn)

收時(shí)需要檢查瓷磚縫隙

是否均勻漂亮，一般磚

縫寬為1mm,不能超過

2mm。

開了防止后期施工對(duì)水電線

躊道成玻壞，提前做好標(biāo)識(shí)

安全標(biāo)識(shí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2、施工做法

(1)基層處理：先用掃帚將墻面和板面的多余砂漿、

38

灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻或板滲透。檢查墻

面的凹凸情況，對(duì)缺楞掉角的墻板和板面接縫處高差較大時(shí)，

可用混合砂漿分層抹平，每遍厚度值在7～9mm左右。待灰

層終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

(2)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。

(3)抹底灰：先刷一道摻水重20%界面劑水溶液，緊跟

分層分遍抹1:0.5:4水泥混合砂漿，厚度約7～8mm,吊直、

刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。待灰層初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要

求分格彈線，要求豎向每間隔兩塊面磚彈一道控制線，水平

方向每間隔一塊面磚彈一道控制線。保證面磚縫隙均勻，符

合設(shè)計(jì)要求。

(5)排磚：一個(gè)房間鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不

能滿足時(shí)，將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上

部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時(shí)，一般由陽(yáng)角開始，

自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水

池、鏡框時(shí)，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。鑲貼釉

面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽(yáng)角處，使用配件

磚。

(6)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，

貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。

做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3),

39

在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上掛活動(dòng)的水平線，

用來(lái)控制面磚表面平整，做灰餅肘上下灰餅需用靠尺板找好

垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板找平。

(7)墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，

墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面

低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺

實(shí)擺穩(wěn)；底尺的墊點(diǎn)間距在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。

(8)鑲貼面磚：首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃

干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合

砂漿由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿

約8mm厚，緊靠底尺將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕

敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層

一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟把敲平，虧

灰時(shí)取下面磚添灰重貼。

(9)擦縫：鑲貼完畢自檢有無(wú)空鼓、不平、不直等現(xiàn)

象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，

并用棉絲擦凈。用長(zhǎng)毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布

將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。

1.3.9.水泥砂漿樓地面施工方案

(一)材料準(zhǔn)備

水泥采用PC32.5復(fù)核硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，過

8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。

40

(二)機(jī)具準(zhǔn)備

手推車、木刮杠、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、

粉線包、錘子、小水桶等。

(三)作業(yè)條件

1、地面或樓門的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做

完，穿過樓門的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏

的房間已找好泛水。

2、墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

3、墻面抹灰已做完。

(四)施工工藝

1、基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和表

筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹

子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)

護(hù)

2、先漿基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔

掉灰漿和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并

用清水及時(shí)漿堿液沖掉。

3、根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出標(biāo)高，并彈在

墻上。

4、用噴壺將樓地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

5、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上的面層標(biāo)高水平線，確定面層

抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅

41

(5cm*5cm),橫豎間距為1.5～2.0m,灰餅上平面即為樓地

面面層標(biāo)高。

6、用攪拌機(jī)攪拌砂漿，顏色一致。

7、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂

刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

8、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間漿

砂漿鋪均勻。

9、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2m靠尺

檢查其平整度。

10、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿

為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。

在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。

11、樓地面面層壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材

料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，抗壓強(qiáng)

度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。

(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范

的規(guī)定。

2、砂漿的配合比必須遵照試驗(yàn)室的試配結(jié)果。

3、樓地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。

4、表面潔凈無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

5、允許偏差項(xiàng)目

42

序

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

號(hào)

1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

踢腳板上口平

24拉5m線鋼尺檢查

直

(五)成品保護(hù)

1、操作過程中注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)

2、面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。

3、嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。

五、環(huán)保措施

1、水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨意亂甩。

2、廢砂漿要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)

行利用。

1.3.10.室內(nèi)乳膠漆工程施工方案

1、施工準(zhǔn)備：

(1)材料選用：乳膠漆選用建設(shè)單位認(rèn)可的室內(nèi)涂料，

膩?zhàn)?、老粉等輔料的品牌、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，由合格供

貨商提供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。禁止使用含鉛涂料。

(2)基面處理：鏟除起殼、空鼓，修補(bǔ)裂縫，清除油

膩、灰塵等不良物質(zhì)。

(3)基層處理：對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面

須潔凈堅(jiān)固，砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)

43

象，然后用1:0.5:3水泥石灰膏砂漿分遍抹平。2.2修補(bǔ)

膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等破損處、麻面、風(fēng)裂、

接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好。干燥后用砂紙將凸出處磨平。

1)第一遍滿刮膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)佑媚z皮刮板橫向滿刮，

一刮板緊接一刮板，接頭處不得留槎，每一刮板最后收頭時(shí)，

要注意收的干凈利落，并且將陰陽(yáng)角處修整方正；第一遍滿

刮膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，

然后將墻面清掃干凈，待膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方在修補(bǔ)膩?zhàn)樱?/p>

個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底干透后，?號(hào)砂紙打磨平

整，清掃干凈。

2)第二遍滿刮膩?zhàn)樱旱诙槟佔(zhàn)佑媚z皮刮板豎向滿刮，

修整墻面的垂直度和平整度。第二遍滿刮膩?zhàn)痈稍锖?，?

號(hào)砂紙磨將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面掃干凈。

3)第三遍滿刮膩?zhàn)樱旱谌槟佔(zhàn)哟竺娣e用鋼片刮板滿

刮膩?zhàn)?，小面積用開刀(刮刀)刮，陰角要直，陽(yáng)角要方，

墻面、頂棚要刮平刮光。

4)膩?zhàn)颖砻婀文ň鶆?，顏色一致，平整光滑無(wú)刮痕，

潔凈無(wú)砂眼、起皮、疙瘩、裂紋、透底等缺陷；墻面平整，

陰陽(yáng)角順直清晰，膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)牢固。(如下圖檢驗(yàn)法)

44

墻面平整度光照檢驗(yàn)圖

2、面層批嵌

(1)罩面板安裝后，螺釘帽上涂防銹漆。板縫處粘貼

接縫帶。多次用專用膩?zhàn)訚M嵌刮平，干后用細(xì)砂紙將膩?zhàn)幽?/p>

光直至平整度、光潔度達(dá)到涂刷要求。

(2)乳膠漆應(yīng)攪拌均勻后噴刷，從一頭順序刷向另一

頭。干后打砂磨修補(bǔ)后再刷第二遍，操作要求同前。

(3)如用滾涂時(shí)，兩個(gè)滾筒前后同時(shí)操作，前一個(gè)滾

筒(粗毛)醮漆先滾，后一滾筒(細(xì)毛、不醮漆)緊隨壓光

滾平。

3、油漆工程

(1)油漆涂料概述

1)涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附

45

著力強(qiáng)、耐候性好、抗腐蝕性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。

2)基層表面應(yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、磨面縫

隙應(yīng)修補(bǔ)填平，基層含水率必須任符合以下要求，滲劑型

<10%,木材面<12%。

3)配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單

位確定后方可施工。

4)油漆涂料施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成，在溫濕

度符合涂料正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中

施工。

5)涂料、油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)涂

料、油漆成膜硬化條件及成膜硬化部份不受沾污，周圍受到

沾污，在油漆干燥前及時(shí)清理干凈。

(2)施工工藝

材料確認(rèn)→表面處理→環(huán)境保護(hù)→油漆施工

(3)施工方法與技術(shù)措施

1)施工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品

提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。

2)木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，合表

面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀或細(xì)砂紙打

磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表

面進(jìn)行脫色處理，使之顏色均勻一致。

3)金屬構(gòu)件表面應(yīng)將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹

46

斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無(wú)規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少

于兩遍。

4)刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響

油漆質(zhì)量。

5)油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷

遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，

無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無(wú)漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆

的相鄰面及五金配件無(wú)污染。

4、質(zhì)量要求

(1)平整、光潔，一米處看不出明顯砂磨痕跡。

(2)陰陽(yáng)角方正、挺刮，顏色均勻，無(wú)污損門窗、五

金件。

1.3.11.衛(wèi)生間墻面及地面防水施工方案和技術(shù)措施

一、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)、水泥基晶防水材料，

應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。其輔助材料有二甲

苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基錫、磷酸；沙粒和胎體增強(qiáng)材

料等。

2、機(jī)具準(zhǔn)備

電動(dòng)攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶

(容積10L),油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆

47

刷、彈簧秤、干粉滅火器、手提攪拌器、橡膠刮板、長(zhǎng)柄滾

筒、軟毛刷、鋼卷尺、壁紙刀、墨線、配電箱、絕緣手套、

貯備桶、錘子、掃帚等。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

相關(guān)技術(shù)人員首先要熟悉圖紙以及相關(guān)規(guī)范，做好與班

組的交底。

根據(jù)聚氨酯和水泥基晶的規(guī)范要求，相關(guān)人員進(jìn)行送檢，

最后把檢測(cè)報(bào)告送予相關(guān)部門審核。

技術(shù)人員要經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)指出施工不到位、

不規(guī)范的地方保證施工質(zhì)量。

各班組之間做好配合，組織好相關(guān)施工人員進(jìn)行施工且

施工人員必須有上崗證。

二、施工條件

(1)衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，穿過廚廁間地面及

樓面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，經(jīng)過驗(yàn)收。

管周圍縫隙經(jīng)吊模完成混凝土澆筑，并經(jīng)試水驗(yàn)收。

(2)涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清

掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹

灰、壓不，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

(3)涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、

牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷，如有坑洼不平處或

陰陽(yáng)角未抹成圓弧處，可用801膠：水泥：砂=1:1.5:2.5

48

砂漿修補(bǔ)。

(4)找平層的泛水坡度應(yīng)在1%,以上不得局部積水，

與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為10mm的均

勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻角的

根管處可抹出5%的坡度，避免此處積水。

(5)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等細(xì)部，

應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦

完隱蔽工程驗(yàn)收，地漏跟下水管口必須嚴(yán)密接觸，嚴(yán)禁有脫

開等問題，水管口過長(zhǎng)的部分須小心鋸斷，嚴(yán)禁用榔頭等敲

斷

(6)防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等

均屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)

禁煙火。

(7)在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部

(邊沿),要收頭圓滑，做附加層增補(bǔ)。部件必須安裝牢固，

嵌封嚴(yán)密，經(jīng)過驗(yàn)收。

(8)穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于0.3mm)、施工縫等缺

陷均進(jìn)行加強(qiáng)防水處理后，再進(jìn)行防水層施工。

(9)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工

的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。防止發(fā)生事故。

三、、施工工藝

1、聚氨酯涂膜材料施工工藝

49

1、工藝流程：

清理基層表面→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加成施工→

第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水

層一次試水→保護(hù)層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收

2、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干

凈，并用灑水將其濕潤(rùn)。涂刷防水層的基層表面，不得有凸

凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂