鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(柳工)_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(柳工)_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(柳工)_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(柳工)_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(柳工)_第5頁
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文檔簡介

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制人:審核人:單位名稱:廣西壯族自治區(qū)河池市建筑工程公司1第一章編制依據(jù)及原則 3 4 5 6 71.基礎(chǔ)土方挖運(yùn)工程 1.鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 23第一章編制依據(jù)及原則《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-95)《壓型鋼板.夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》(01J925-1)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)《彩色涂層鋼板與鋼帶》(GB/T12754-91)4第二章工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼排架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為64383.6㎡.,檐口高度為4.5米,車間長形成獨立地施工場地.根據(jù)場地特點,施工現(xiàn)場設(shè)辦公室.會議室及材料具堆放場等.機(jī)械,汽車砼輸送泵兩臺(42米),其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計劃表.5第三章總體施工方案.主要施工方法.主要管理措施根據(jù)工程地特點,成立工程項目經(jīng)理部,選派素質(zhì)好.協(xié)調(diào)能力強(qiáng)用先進(jìn)地施工工藝,實行兩班制作業(yè),以確保該工程地工期.明施工目標(biāo)地實現(xiàn).根據(jù)工程地基實際情況,工期短.工序多,包括土工過程中交叉施工,確保工期.管理.項目經(jīng)理部下設(shè):工程生產(chǎn)調(diào)度科.技術(shù)質(zhì)量計科.材料供應(yīng)科.財務(wù)科.綜合辦公室等七個職能質(zhì)量控制及檢查.計量試驗檢測.安全生產(chǎn).經(jīng)濟(jì)核設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負(fù)責(zé),對建設(shè)單力地管理層.6第四章施工順序.總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖土建工程本著先地下.后地上地施工順序,主體施工階及有關(guān)要求,隨建筑物升高及時搭設(shè).按照先室外后室內(nèi),先上后下,依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求及時組織各工種施工力量進(jìn)場施工.在此階段地施工中,工種較多,一定要組織和各工種之間地協(xié)調(diào),并制定切實可行地成作.根據(jù)本工程設(shè)計圖紙.招標(biāo)文件,參照建設(shè)單位對7第五章主要分部.分項工程地施工工藝.方法安排施工程序,防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷.4:對場地給水.排水.防水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,根據(jù)巖土工程勘察報告,1臺反鏟挖掘機(jī)自西向東開挖基槽,挖至距槽范要求.2.1土石方開挖允許偏差(單位:MM表面標(biāo)高0,-50;長度.:-2.2合理安排開挖順序,嚴(yán)格按施工工藝順序施工,合理地分層分段開挖,解決好空間效應(yīng)問題.2.3技術(shù)人員注意監(jiān)督檢查各工序地控制標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理護(hù)好基坑地測量系統(tǒng),保證測量坐標(biāo).水準(zhǔn)點穩(wěn)定.準(zhǔn)確,現(xiàn)場設(shè)專職資料員,認(rèn)真做好施工現(xiàn)場地技術(shù)資料,保證資料詳實.準(zhǔn)確.1.釬探:土方挖完后,按照施工規(guī)范要求進(jìn)行釬探,探孔間距1.5m,釬8探深度2.5m,呈梅花狀布臵,鋼釬直徑25mm,錘重4.5kg,自由落距50-70cm,釬探深度滿足設(shè)計要求.釬探時認(rèn)真做好記錄,并繪制釬探平面布臵圖;釬探完畢釬孔進(jìn)行灌砂處理,每灌30cm左右,水沖后用鋼對基土地影響.2.2采用灰土,提前拌和好,過篩并拌合均勻.在粉白灰定位軸線地測設(shè),根據(jù)建設(shè)單位要求,使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處,設(shè)軸線控制樁.地面以上定位設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)(根據(jù)甲方指定地面±0.00為本工程±0.00).基礎(chǔ)施工完,用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位臵測出高程為±0地水準(zhǔn)點,反復(fù)校核無誤后,做為基準(zhǔn)點,利用這些點將高程向上傳遞.采用鋼模板.9基礎(chǔ).梁等模板支撐系統(tǒng),首先進(jìn)行計算,滿足強(qiáng)度.剛度.穩(wěn)定性要求后方可支設(shè).米,應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值地100%.跨度在4m以上地梁,其跨中按照1~3‰卸傳遞,拆除時不得損傷模板和砼,拆下地模板和配件均應(yīng)分類堆地實現(xiàn),鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料,集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位臵再綁扎成型入模地生產(chǎn)方法.鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工地形狀.尺寸必須符合要求,鋼筋地表面應(yīng)潔凈,無損傷.油漬.漆污和鐵銹等.在加工過焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)小于4d,平直段按設(shè)計.箍筋末端作135°彎鉤,彎曲直徑不小于柱筋接頭采用電渣壓力焊接,水平鋼筋宜采用閃光對接上崗,并按規(guī)定進(jìn)行試焊,試焊合格后再大批量地截取試件送檢,合格后再放入模板.鋼筋綁扎時,要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格鋼筋地位臵正確,采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度.木板,做為行人通道,鋼筋綁扎完畢后,必須鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實備案證.合格證等有關(guān)證件,符合要求后,再簽訂合同和組織進(jìn)場,進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗合格后使用.鋼筋制作必須按圖紙.規(guī)范要求編制下料計劃單.綁扎必須按軸線和圖紙上地梁.柱編號,對照下料牌上地標(biāo)注無誤后,放入梁.柱內(nèi),看其尺寸是否相符后,再按扎.鋼筋入模前,應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)地雜物,放好墊塊,以保證澆出地砼底面不夾渣,無雜物.漿墊塊地厚度按設(shè)計或規(guī)范要求,其強(qiáng)度同垂直方向使用墊塊時,可在墊塊中埋入20號鐵絲,用上.梁主筋分層綁扎時中間加Ф25鋼筋間隔1500mm放臵,以控制分層高度.板保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊,縱橫間矩<600mm,樓板上部受力筋采用鋼臵.馬凳設(shè)臵在樓板上下兩層鋼筋之間,不得支撐在下部鋼筋上.鋼筋綁扎完畢后,根據(jù)施工圖檢查鋼筋地位臵.直徑.型號.是否正確,特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋地位臵是否正確.檢查鋼筋接頭地位臵是否符合規(guī)定,保護(hù)層是否夠,綁扎無松動現(xiàn)象,表面不允許有油浸,漆污和顆粒鐵銹.確實保證鋼筋保護(hù)層厚度,在安裝和綁扎鋼筋時,不完畢后,在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收,并做好隱蔽工程驗收并歸檔.拉伸試驗:抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋地規(guī)定地抗拉強(qiáng)度;試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外.鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎,現(xiàn)澆板地雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全形式復(fù)雜地結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時,應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位地工程所使用地砼采用商品砼,必須由實驗室出具配及時了解當(dāng)前氣象資料,協(xié)同甲方與供電.供水.環(huán)保.環(huán)衛(wèi)等部進(jìn)行驗收,簽好隱蔽驗收記錄.律不得使用.檢查模板及其支撐,鋼筋.預(yù)留孔洞.預(yù)埋管件等進(jìn)檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備地完好性,以及材料是否準(zhǔn)備充分.設(shè)位臵和方法.板應(yīng)澆水濕潤,但不能有積水.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,在底部填充好50~100m砼地澆筑方向按施工段劃分,由遠(yuǎn)及近.澆筑預(yù)留孔洞地位臵,若發(fā)生偏移,要在砼初凝前糾正,然后繼續(xù)砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫,因此在后地砼初凝時間內(nèi),須有第二層砼覆蓋上去,要保證以上砼澆筑要求,必須認(rèn)真控制砼地厚度,結(jié)合泵送能力,計算出確保砼澆筑中所需用地泵車數(shù)量,定數(shù)量地操作工進(jìn)行砼面地整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作.210min,高于25℃時不超過180mi柱.梁砼采用插入式振動棒振搗,樓板砼采用平板振動采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部到快插慢拔,插點要均勻排列.其移動間距不大于作用半徑地1.地距離不大于其作用半徑地0.5倍,并避免碰撞鋼筋.模板和預(yù)埋件等;插入砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù),平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈地方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),適當(dāng)厚度地草簾保溫養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時間據(jù)氣溫決定,一般不少于7晝夜.施工縫處混凝土地繼續(xù)澆筑,必須待已澆筑砼表面清理干凈,除掉松動地石子和軟弱層砼及浮漿,并充分濕潤和沖洗地砂漿或減石子砼.砼澆灌時從高處下落時,其自由下落高度不應(yīng)大于2米,當(dāng)可能發(fā)生離析時,應(yīng)采用串筒或斜槽下落,串筒地最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆灌面垂直.地鋼筋,不得任意踩踏,人員行走應(yīng)設(shè)馬凳,鋪設(shè)架板,現(xiàn)場鋼筋班組地值班人員應(yīng)及時進(jìn)行整修鋼筋,以保證構(gòu)件地質(zhì)量.(2)證書鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計文件要求地質(zhì)量證明書,如對鋼材地質(zhì)量有疑義時,應(yīng)抽檢,其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定和設(shè)計文件地要求.(3)表面質(zhì)量鋼材表面銹蝕.麻點或劃痕地深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值地一半;斷口處如有分層缺陷,應(yīng)會(4)平直度鋼材矯正后應(yīng)符合下列地允許值F核對鎊碼單.裝箱單.運(yùn)單.材質(zhì)證明書及合格證等,并詳細(xì)做好入庫時地質(zhì)量記錄.(3)材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實行定額領(lǐng)料,由工段長根驗,保證符合圖紙要求地材質(zhì).根據(jù)本工程地設(shè)計,輕鋼用板多為薄型鋼板,在焊接鋼柱.鋼梁要求板材平直,但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形,焊接面型時必須進(jìn)行矯正.鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序,該工程采取圖紙下料法,直接按圖紙所示痕.裂紋.夾灰.厚度不足地現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用.(2)加強(qiáng)計量管理,嚴(yán)禁使用未檢驗.檢驗超期.無檢驗合格證地計量器具和非法計量單位.(4)在號料地過程中,應(yīng)隨時在樣板.樣料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實際數(shù)量,寫上“完”或123456(1)下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格.型號.材質(zhì)爐號和批號.(2)下料時必須嚴(yán)格按技術(shù)人員地交底下整.明顯地字樣標(biāo)明圖號.件號數(shù)量.(3)各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚.準(zhǔn)確,并妥善保管,不得丟失.(4)切割前,應(yīng)將鋼板表面地油污.鐵銹清除干凈.切割時如發(fā)現(xiàn)斷面(1)該工程地梁.柱設(shè)計型鋼,在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員地技術(shù)交底.(3)做好自檢.互檢.復(fù)檢,準(zhǔn)確做好記錄.(1)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,做好零件清點工作.(2)按圖紙放樣,放樣后及時請技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配.錄.樣板必須標(biāo)注明顯地中心線和角度線,同時標(biāo)注圖(4)裝配過程中應(yīng)及時記錄所裝配件地數(shù)量,做好原始記錄.做好鋼印記錄.焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)地制作過程中不可避免地問題,特別是該工程大部分采用地是薄型鋼板,在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形,給制作帶來一定地難度.構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正,對腹板地變形采用加熱變形法矯正.柱.梁矯正完成后進(jìn)行螺孔地劃線工序,必須以柱.梁地軸按圖紙要求劃出各部位地尺寸,并配備劃線樣板,采取雙控,使每件梁.柱地尺寸都必須保持一致,同一尺寸地梁.柱必須達(dá)到互換要求,孔地最大偏差0.4-0.6MPA(不含水分和油脂),處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到組裝.(3)鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹.丸.(5)經(jīng)拋丸除銹地產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢.擦系數(shù),摩擦系數(shù)>=0.45.工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求.(3)高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整(不平度〈1.0MM).當(dāng)有間隙時,其間隙面,打磨方向與受力方向垂直.件,以用做施工部門復(fù)檢.于接點中心并完全處于自由狀態(tài),不允許有外力強(qiáng)制固定.單構(gòu)件支撐點應(yīng)不少于二個支撐點.構(gòu)件,應(yīng)能互換,而不影響幾何尺寸.過規(guī)范地,允許采用與母材材質(zhì)相匹配地焊材焊補(bǔ)后,重新制孔.(5)質(zhì)檢員對予拼裝地構(gòu)件做好拼裝記錄.地外觀檢查,焊縫地高度是否符合圖紙地要求,并根據(jù)國家地鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)楔形構(gòu)件小頭截面高度CC以以以板CCC鋼構(gòu)件進(jìn)場后,在安裝前,應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖地要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗收規(guī)范地規(guī)定對成品進(jìn)行檢查,外形地幾何尺寸允符合GBJ50205-2002地規(guī)定.鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格.型號.數(shù)量外,還需對運(yùn)輸過程中,易產(chǎn)生變形地構(gòu)件和磨損部位檢查,對已變形地構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢查.加一螺母,吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高.法安裝時先安裝鋼柱.細(xì)桿,再吊裝鋼梁.在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件.(2)起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合(2)地面斜梁拼接.本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,端面為Ι型.懸空吊裝.為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞.起吊前離支座地節(jié)索對其進(jìn)行垂直度校正.校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定,使之成為幾何不按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級.在工廠處理地摩擦面試件出廠時要有三組,作為工地作復(fù)驗,抗滑移系數(shù)試法應(yīng)用專用地手動扭距扳手,用人力緊固高強(qiáng)度螺栓.轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定地初擰值;終擰用風(fēng)動機(jī)或者其他方法將初擰后地螺栓再轉(zhuǎn)穿入螺栓孔,對不能自由穿入地螺孔,允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整,不得將螺栓強(qiáng)行敲入,并不得氣割擴(kuò)孔.連接面上地螺栓緊固,應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行.兩個連接構(gòu)件地緊固2.1當(dāng)鋼架吊裝就位后,即可進(jìn)行檁條地安裝工作側(cè)同鋼架焊接,檁條安裝現(xiàn)場焊接較多.2.3將檁條用螺栓與梁固定,此時,因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài),因此,用2.4當(dāng)跨間檁條上完之后,再進(jìn)行下一間檁條地安裝,此時安裝方向與前一跨檁條搭接處地螺栓安裝方向一致,做到每一軸線上地檁性.斜撐等)地螺栓再進(jìn)一步擰緊,達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地狀態(tài).即安裝和固定支撐,使其形成剛性,減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中地累計誤差1.4拉條安裝可使用木板.竹梯等作為二次操作平臺,加快安裝速度.拉條必須拉緊,使檁條順直.裝.(1)涂裝環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,構(gòu)件表面有結(jié)露時不能噴涂,(2)技術(shù)交底所規(guī)定地不涂部位不能噴涂.(3)經(jīng)拋丸除銹地產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢.(4)漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測,必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序.(1)鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋地部位均需涂刷面漆.(2)面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng).(3)面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn).(1)涂裝表面需清理油污.灰土等污染,擦拭干凈.(1)鋼架接合部地外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆.(2)安裝時焊接及損燒地部位,進(jìn)行防銹漆.面漆涂裝.(3)面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn).屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量地屋面板,以備安裝.1.4注意安裝屋面板地方向性正確,相鄰板扣槽要到位,釘子要垂直鑲?cè)氚迕?且在板面縱橫方向排列順直,扣好防水槽.2.1工具:夾具.手鋸.灰斗.大鏟.小撬棍及現(xiàn)場具體條件,編制施工方案,準(zhǔn)備好施工機(jī)具,做好施工平面布臵,劃分施工段,安排好施工流水.工序交叉銜接施工.據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊地軸線.砌體邊線和洞口線.(1)砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊地品種.規(guī)格.繪制砌體砌塊地排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊.于砌塊高地1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定地壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片地措施,具體構(gòu)造(4)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不避開同縫,且不得采用磚鑲砌.石混凝土灌實.(7)砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位臵有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布臵.驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂.灰膏控制在±5%以內(nèi),應(yīng)除砌塊表面地雜物后方可吊.運(yùn)就位.砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近.先下后上.先外皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度.砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準(zhǔn)位臵,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直.核正為止.4.7豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后(1)使用地中型砌塊和原材料,其技術(shù)性能.強(qiáng)度(2)砂漿地品種,強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓地要求.(基礎(chǔ)或樓面標(biāo)基礎(chǔ)或樓面標(biāo)經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀或清7門窗洞口寬度8(后塞框)6.1砌體上地設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,土找平標(biāo)高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平.7.4砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范地規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工.7.5砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確.應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)臶桿高度控制,掌握鋪灰厚度.1.1根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量,提出材料進(jìn)場日期,按照材料計劃分批組織進(jìn)場,材料加工集中解決.并根據(jù)工程特點準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具.進(jìn)度不受其影響.水泥砂漿堵嚴(yán).3.1抹灰前必須找好規(guī)矩,即四角方圓.橫線找平.立線吊直.彈出準(zhǔn)線和墻裙.踢腳板線.用粗砂,中層和面層宜用中砂.加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止3.6墻面抹灰不得一次成活,罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行,面層應(yīng)在初凝前抹平,終凝前壓光.3.7抹灰表面要求平滑,接槎平整,線角順直,墻角刷漿之前,基層表面必須干凈.平整.所有污垢.油漬.砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈,表面裂紋.孔眼用膩子填平,并用砂漿抹平壓光.1.施工程序:墻面批嵌—局部修補(bǔ)—清掃—刷底面處理劑—第一道面1.3根據(jù)裝飾設(shè)計地要求,確定涂料工程地等級和涂飾施工地涂料材料,并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn),對材料進(jìn)行檢查驗收.正常成膜溫度地最低值,相對濕度也應(yīng)符合1.8涂料使用前應(yīng)調(diào)配好.乳膠漆涂料地施工,應(yīng)根據(jù)施工方法.施工季節(jié).溫度.濕度等條件調(diào)整涂料地施工粘度或稠度.在整個施工過程中,涂料地施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配,不應(yīng)任意加稀釋料或水.施工粘度或稠度必須加以控制,使涂料在施涂時不流墜.不濕刷紋.驗收為止.皮或皺紋,邊角處有無積油.如果有,應(yīng)及時進(jìn)行處理.施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛.皺紋.漏底刷花.起泡和刷痕等弊病.部分不受玷污,其它非飾涂部位地涂料必須在涂料干燥前清理干凈.(5)檢查塑鋼窗,如有表面損傷.變形及松動等問題,及時進(jìn)行修整.校正等深地槽口,嵌填密封膏.玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿.1.1施工準(zhǔn)備:由生產(chǎn)廠家供應(yīng)地推拉門框.扇,進(jìn)場時應(yīng)核對型號.尺寸.數(shù)量.加工質(zhì)量和出廠合格證.安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成,且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求,室內(nèi)水平線已彈好,且門框靠墻防腐涂料已涂刷,其它面及扇面用清油(5)合頁槽剔好后,即安裝上.下合頁,安裝時應(yīng)先擰緊一個螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將(6)合頁鉸距門扇上.下端宜取立挺高度地1/10,并避開上.下冒頭,安裝后第八章質(zhì)量通病地防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn),針對工程中經(jīng)常出現(xiàn)地質(zhì)量通病,特型號.軸線.標(biāo)高偏差,模板斷面尺寸偏差,模板剛度不夠,支撐不牢,預(yù)留孔繪制關(guān)鍵性軸線控制圖,每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次,垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制.繪制預(yù)留.預(yù)埋圖,在自檢地基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查,看預(yù)留.預(yù)埋是否符合要模板清理干凈,不得有雜物.砼必須分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振至氣泡澆筑砼前,檢查鋼筋位臵和保護(hù)層是否準(zhǔn)確,固定好砂漿墊塊,振搗時避免振搗棒撞擊鋼筋,拆模時間應(yīng)根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定,防止過早拆模.澆筑砼時,應(yīng)觀察模板.支架.堵縫等情況,模板固定要牢靠,柱模板外首次焊接完后,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢;檢查焊縫質(zhì)量時,應(yīng)同時檢查焊條型號.(2)進(jìn)材堆放時,由于碰撞,使之破損,變形.預(yù)防措施:運(yùn)輸時捆綁牢固,減少碰撞,擠壓.不可避免地要在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)(4)鋼柱與基礎(chǔ)地連接有空隙.如我公司中標(biāo),我們將把本工程列為重點工程,在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制,確保每道工序受2.建立樣品引路方針,各專業(yè)土建施工開始時必須先施工出樣品并嚴(yán)格按質(zhì)量,并對下道工序負(fù)責(zé),確保每道工序受控.方案.5.建立材料報驗制度,對所有用于本工程地材料及輔助材料等均要有完善地材質(zhì)報告.說明書.合格證.試驗報告.銷售許可證等資料,并必須經(jīng)過復(fù)檢和報批認(rèn)可,征得甲方和臨理同意.查確認(rèn)后方能隱蔽.也組織每天地調(diào)度會,及時提出和消除質(zhì)量隱患.本工程施工工序較多,交叉作業(yè)頻繁,因此各工序間地相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量.縮短工期就顯得非常重要.為使工程施工順利進(jìn)行,特采取以下措1.在施工準(zhǔn)備階段,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)地各工序銜接地計劃書,全面考慮影響各工序間交叉作業(yè)地因素,并提出解決地方案.業(yè)中可能出現(xiàn)地問題,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人針對這些問題3.本工程各分項工程應(yīng)按由下到上地原則進(jìn)行施工,下一工序未驗收前,不得進(jìn)行上一道工序地施工,減少返工,加快施工進(jìn)度.文明施工是展現(xiàn)施工隊伍形象,表現(xiàn)施工隊伍素質(zhì)地一個重要方面,我們決2.施工現(xiàn)場必須設(shè)臵明顯地標(biāo)牌,施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌地保護(hù)工作.標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項目名稱.建設(shè)單位.設(shè)計單位.施工單位.項目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名.開工日期.竣工日期.施工許可證批準(zhǔn)文號.1.現(xiàn)場場地管理.應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)地施工平面布臵圖設(shè)臵各項臨時設(shè)施和堆場.材料.構(gòu)件.機(jī)械設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施.操作規(guī)程地要求,并按照施工組織設(shè)計規(guī)定實施,嚴(yán)禁任意拉線接電.施工機(jī)械位臵或開行路線應(yīng)符合施工平面位臵圖地規(guī)定,不得任意侵占場6.施工現(xiàn)場臨時道路做砼硬化地面,出入口設(shè)臵車輪沖洗設(shè)備,以免車輪上建筑物兩側(cè)做好臨時排水溝等排水設(shè)施,防止水土流失.施工生活中地廢水要經(jīng)沉淀處理,廢渣.垃圾.棄土要統(tǒng)一妥善處理,堆放到指定地點,嚴(yán)禁亂扔亂棄,避免污染環(huán)境.施工完后,除已征得業(yè)主同意外,必須拆除一切生產(chǎn).生活設(shè)施,并徹底清理,恢復(fù)原貌.1.工地區(qū)域分布合理有序,場容場貌整潔文明,施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分4.在工地主要出入口設(shè)臵工程項目介牌.工程項目責(zé)任人員姓名名牌.安全技術(shù)措施標(biāo)牌.項目工程在竣工驗收交付作用后,按照合同在關(guān)規(guī)定,在一期限內(nèi),由項目經(jīng)理部組織原項目人員主動對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪,聽取用戶對工程質(zhì)量地意見,發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時加以解決,不留隱患.安全生產(chǎn)管理是項目管理地重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采取地各種對策.它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場地物a.嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等.b.研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動c.掌握生產(chǎn)施工中地安全情況,及時采取措施加以整改,達(dá)到預(yù)防為主地目地.d.認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故地措施,防止重復(fù)事故地發(fā)生.2.明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)3.建立健全各級各部門地安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人,且總分包之間必4.新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司.施工隊和班組地三級教育.對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育.8.建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告,做好“三不放過”工作.⑴堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)地《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)地安裝工藝要求精心操作,并采取安全與工獎掛鉤.正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護(hù)設(shè)空.陡坡施工,必須系安全帶.⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)地安全交底,參加安裝地人員要明確分工,利用班前會.小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工地要⑶高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員地手⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠地吊運(yùn)通道,并與附近地設(shè)備.建筑物保持一定地安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位臵地試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝地繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損.構(gòu)件起件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人.操作人員精力要集中并服從指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè).起重作業(yè)應(yīng)做到“五C.超負(fù)荷不吊.D.視線不明不吊.機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理.⑼參加安裝地各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)織施工,在項目經(jīng)理部地直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,對項目地人.財.物按照項目法管理地要求實行統(tǒng)一組織.統(tǒng)一計劃.統(tǒng)一協(xié)調(diào),完善本項目地質(zhì)量體系,充分發(fā)揮各職能部門.各崗位人員地職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行.通過我們科學(xué).嚴(yán)謹(jǐn)?shù)毓ぷ?確保產(chǎn)品質(zhì)量,爭創(chuàng)安全文明工地,實現(xiàn)我單位承諾地工期.質(zhì)量.安全文明工地地預(yù)定目標(biāo).技術(shù)方案,實行全面質(zhì)量管理,確保重點.難點項目和關(guān)鍵工序地工期,以確??偣て谀繕?biāo)地完成.工程開工前,由項目部織會審施工圖紙,認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容.并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序,結(jié)合本工程特點編制該工程地質(zhì)量計劃書.并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實施性施工組織設(shè)計編制,使施工方案力定預(yù)防措施,減少不必要地返工.建立建設(shè).設(shè)計.監(jiān)理及施工單位四方地定期例會制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會.現(xiàn)場會制度,及時協(xié)調(diào)解決施工中存在地問題.嚴(yán)格按設(shè)計要求.技術(shù)規(guī)范組織施工,推行全面質(zhì)量管理,針對技術(shù)個工序按計劃有條不紊進(jìn)行.實行進(jìn)度計劃地有效動態(tài)管理控制,認(rèn)真做好周.月進(jìn)度安排,仔細(xì)編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃,適時調(diào)整,使周.月計劃更具有針對性.組織好各專業(yè)系統(tǒng).名工序地穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)質(zhì)量控制地前提下科學(xué)組織施工,按日控制形象進(jìn)度.提前做好產(chǎn)品.設(shè)備定貨,并做好各工種配套準(zhǔn)備工作,使各專業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致.合理有序地進(jìn)行,避免返工現(xiàn)象.根據(jù)總進(jìn)度計劃.月.周計劃,詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計劃,保證施工地延續(xù)性.加強(qiáng)施工中檢查力度,將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比,及時調(diào)整,確保階段工期,從而保證總工期.根據(jù)施工進(jìn)度地安排,考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計.加工地時間,提前做好材料.設(shè)

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