化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范

目錄

1適用范圍.......................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................2

3術(shù)語、符號.....................................................................3

4基本規(guī)定.......................................................................7

4.1一般規(guī)定.......................................................................7

5隔熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計................................................................12

5.1隔熱材料的選擇................................................................12

5.2隔熱層厚度.....................................................................13

5.3隔熱層厚度計算................................................................15

5.4隔熱結(jié)構(gòu)......................................................................18

6隔熱結(jié)構(gòu)的施工................................................................24

6.1施工準(zhǔn)備......................................................................24

6.2隔熱層施工....................................................................24

6.3防潮層施工....................................................................37

6.4保護(hù)層施工....................................................................38

6.5安全保護(hù)......................................................................46

7檢查和驗收....................................................................48

7.1質(zhì)量檢查......................................................................48

7.2交工技術(shù)文件..................................................................50

附錄A巖棉、礦渣棉及其制品的厚度選用...............................................52

附錄B玻璃棉及其制品的厚度選用.....................................................57

附錄C碳酸鈣絕熱制品的厚度選用........................................................62

附錄D硅酸鋁棉及其制品的厚度選用...................................................69

附錄E復(fù)合硅酸鎂鋁及其制品的厚度選用...............................................76

附錄F泡沫玻璃及其制品的厚度選用...................................................83

附錄G硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品的厚度選用.............................................88

附錄H聚苯乙烯泡沫塑料制品的厚度選用...............................................93

附錄I硅酸鹽符合絕熱涂料的用量選用....................................................98

附錄J硅酸鋁纖維繩的用■選用.......................................................99

附錄K防燙層厚度選用..............................................................100

附錄L設(shè)備保溫厚度選用............................................................102

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工設(shè)備和管道保溫隔熱技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**集團(tuán)新建、改建、擴(kuò)建的工程的化工設(shè)備（塔、換熱器、容器、機(jī)泵等）和管

道隔熱工程的設(shè)計和施工。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于設(shè)備和管道的內(nèi)隔熱襯里設(shè)計和有特殊要求的管道、長輸管道及臨時設(shè)施

隔熱工程的設(shè)計和施工。

保溫隔熱工程應(yīng)根據(jù)工藝、節(jié)能、防結(jié)露和經(jīng)濟(jì)性等要求進(jìn)行設(shè)計和施工。

執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

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2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)

達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的更新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

1、SH3010-2000《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)》

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3術(shù)語、符號

3.1術(shù)語

3.1.1隔熱t(yī)hermalinsulation

為減少設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)熱量或冷量損失，或為防止人體燙傷、穩(wěn)定操作等，在其外壁

或內(nèi)壁設(shè)置隔熱層，以減少熱傳導(dǎo)的措施。

3.1.2保溫hotinsulation

為減少設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)熱量損失而采取的隔熱措施。

3.1.3保冷coldinsulation

為減少設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)冷量損失而采取的隔熱措施。

3.1.4防燙傷隔熱personalprotectioninsulation

為防止熱管道燙傷人體而采取的局部隔熱措施。

3.1.5裸管barepipe

無外隔熱層的管道。

3.1.6經(jīng)濟(jì)保溫厚度economicinsulationthickness

保溫后的管道年熱損失費用與保溫工程投資的年分?jǐn)傎M用之和為最小值時的保溫層計

算厚度。

3.1.7表面溫度保溫厚度insulationthicknessforsurfacetemperature

根據(jù)規(guī)定的保溫層外表溫度，計算確定的保溫層厚度。

3.1.8隔熱材料insulationmaterial

為保溫、保冷、防燙傷或穩(wěn)定操作等目的而采用的具有良好隔熱性能及其他物理性能的

材料。

3.1.9隔熱結(jié)構(gòu)insulationstructure

一般由隔熱層、防潮層和防護(hù)層組成的結(jié)構(gòu)。

3.1.10隔熱層insulationlagging(insulation)

為減少熱傳導(dǎo)，在管道或設(shè)備外壁或內(nèi)壁設(shè)置的隔熱體。

3.1.11保溫層hotinsulationlagging(hotinsulation)

為保溫目的設(shè)置的隔熱層。

3.1.12保冷層coldinsulationlagging(coldinsulation)

為保冷目的設(shè)置的隔熱層。

3.1.13防潮層moistureresistantlagging

為防止水或潮氣進(jìn)入隔熱層，在其外部設(shè)置的一層防潮結(jié)構(gòu)。

3

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3.1.14保護(hù)層jacketing

為防止隔熱層或防潮層受外界損傷在其外部設(shè)置的一層保護(hù)結(jié)構(gòu)。

3.1.15支承圈supportring

固定在直立金屬管道或設(shè)備外壁上，用以支承其上部隔熱結(jié)構(gòu)的金屬圈。

3.1.16金屬網(wǎng)metallicwiremesh

包裹隔熱層用的金屬絲紡織網(wǎng)。

3.1.17自攻螺釘self-tappingscrew

用于固定隔熱層外金屬保護(hù)層的具有自攻能力的螺釘。

3.1.18扎帶band

固定隔熱層或金屬保護(hù)層用的金屬帶。

3.2符號

C——介質(zhì)的比熱；

Cp---管材的比熱；

DQ——隔熱層的外直徑；

久?！獜?fù)合隔熱外層的外直徑；

Di一一設(shè)備或管道外直徑；

----熱能價格；

G——介質(zhì)質(zhì)量流量；

G（c-i^c——C-1與C兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量；

GRM——任意結(jié)點i與前一結(jié)點iT兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量；

——介質(zhì)融解熱；

n---計息年數(shù)；

i----年利率（復(fù)利）；

耳一一管道通過支吊架處的熱（冷）損失的附加系數(shù)：

L——管道實際長度；

Lc——管道計算長度；

%-3c——計算分支結(jié)點C與前一結(jié)點C-1之間的管段長度；

一一任意分支結(jié)點i與前一結(jié)點i-1之間的管段長度；

4一一隔熱結(jié)構(gòu)的單位造價；

Q一一以每平方米隔熱層外表面表示的熱（冷）損失量；

<7一一以每米長度隔熱層外表面表示的熱（冷）損失量；

4

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舄----隔熱層熱阻；

M—隔熱層表面熱阻

s——按復(fù)得計算的隔熱工程投資償還年份攤率；

z——設(shè)備和管道的外表面溫度；

七一一環(huán)境溫度；

Q—露點溫度；

9——介質(zhì)在管內(nèi)凍結(jié)溫度；

——分別為分支結(jié)點c與前一結(jié)點c-i處的溫度；

人一一管道內(nèi)介質(zhì)的終點溫度；

J一一算術(shù)平均溫度；

h一一隔熱層外表面溫度；

4一一復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)中的內(nèi)隔熱層外表面溫度；

4——管道1點處或管道起點處的介質(zhì)溫度；

七一一管道2點處的介質(zhì)溫度；

v——每米管長介質(zhì)體積；

修一一每米管壁介質(zhì)體積；

%—風(fēng)速；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)：

8----隔熱層厚度；

京一一內(nèi)層隔熱層厚度；

5——外層隔熱層厚度；

2——隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；

A一一復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)；

%——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)：

P——介質(zhì)密度；

Pp——管材密度；

T一一年運行時間；

Tfr一一防凍結(jié)管道允許液體停留時間；

[0]一一以每平方米隔熱層外表面表示的最大允許熱（冷）損失量;

[1?]一一以每米長度隔熱層外表面表示的最大允許熱（冷）損失量：

片一一燃料到廠價；

5

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QF——燃料收到基低位發(fā)熱量；

7B——鍋爐熱效率。

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4基本規(guī)定

4.1.1下列設(shè)備和管道，應(yīng)進(jìn)行隔熱

1工藝生產(chǎn)過程要求隔熱的設(shè)備和管道（含管件、閥門等）；

2為減少設(shè)備和管道的熱量或冷量損失；

3為防止外壁結(jié)露；

4為防止高溫設(shè)備和管道散熱對周圍環(huán)境的影響；

4.1.2下列設(shè)備和管道，不應(yīng)隔熱

1工藝過程要求必須裸露的設(shè)備和管道；

2要求散熱的設(shè)備和管道；

3對于直接通向大氣的排凝、放空管道。

4.1.3需要經(jīng)常維護(hù)而以無法采取其他防燙措施的不保溫設(shè)備和管道，當(dāng)表面溫度超過

600c時，應(yīng)在下范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層：

1高于地面或工作平臺2.1m以內(nèi)者?；

2離開操作平臺0.75m以內(nèi)者。

4.1.4常壓立式圓筒形鋼制儲罐（以下簡稱儲罐）具有下列要求之一者，應(yīng)進(jìn)行隔熱：

1介質(zhì)儲存溫度等于或大于50℃；

2介質(zhì)儲存溫度小于50℃,儲罐隔熱后有利于滿足生產(chǎn)工藝要求，并有明顯的經(jīng)濟(jì)效

益時；

3儲存于浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的液體因降溫在罐內(nèi)壁產(chǎn)生凝結(jié)物而影響浮盤正常運行時；

4儲罐罐壁外側(cè)設(shè)有加熱盤管時。

4.1.5儲罐的隔熱設(shè)計應(yīng)與儲存液體的加熱方案統(tǒng)一考慮，并同時進(jìn)行設(shè)計。

4.1.6儲罐的隔熱設(shè)計應(yīng)按罐壁、罐頂分別進(jìn)行，并符合下列要求：

1罐壁隔熱厚度應(yīng)按液體儲存溫度計算；

2罐頂隔熱厚度應(yīng)按液面以上氣體空間的平均溫度計算：

3液體儲存溫度等于或高于120C時，應(yīng)對儲罐罐頂、罐壁全部隔熱。液體儲存溫度低

于95℃時，就僅對儲罐罐壁隔熱。

4.1.7儲罐罐壁的隔熱層高度，應(yīng)高于儲存液體的設(shè)計最高液位50mln。

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5隔熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計

5.1隔熱材料的選擇

5.1.1隔熱材料及其制品的性能，應(yīng)符合下列要求：

1隔熱性能良好，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。當(dāng)平均溫度等于或低于

350℃時，用于保溫層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12Wx機(jī)txfT：當(dāng)平

均溫度低于27℃時，用于保冷層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于

0.064Vxm-1xt:-'；

2硬質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于300kg/m\半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的

密度不應(yīng)大于200kg/m\保冷材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/m3；

3硬質(zhì)保溫制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4MPa、硬質(zhì)保冷制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于

0.15Mpa；

4隔熱材料及其制品的pH值不應(yīng)小于8；

5用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的隔熱材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合《工業(yè)

設(shè)備及管道絕熱工程施工驗收規(guī)范》GBJ126—89中的有關(guān)規(guī)定；

6隔熱材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能（不燃性、難燃性、可燃性）數(shù)

據(jù)。必要時，尚應(yīng)提供防潮性能（吸水性、吸濕性、防水性）、線膨脹率或收縮率、抗壓強(qiáng)

度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測試報告；

7阻燃型保冷材料及其制品的氧指數(shù)不應(yīng)小于30。

5.1.2隔熱材料及其制品，應(yīng)按下列規(guī)定選擇：

1設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)用非燃燒材料組成，保冷結(jié)構(gòu)可由阻燃材料組成。設(shè)備和管

道的隔熱層除必須采用填充式結(jié)構(gòu)外，宜選用隔熱制品；

2保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)高于設(shè)備和管道的設(shè)計溫度：

3保冷材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道的設(shè)計溫度；

4有多種可供選擇的隔熱材料時，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強(qiáng)度相對高、無腐

蝕性、損耗少、價格低、運輸距離短、施工條件好的材料或制品。當(dāng)不能同時滿足時，應(yīng)選

用單位綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料或制品；

5設(shè)備和管道表面溫度不低于450C時，宜采用復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)或選用耐高溫的隔熱材

料；

6保冷應(yīng)選用閉孔型材料及其制品，不宜選用纖維材料或其制品；

7選用纖維材料制成的氈席類制品時可用玻璃布縫制；

8不宜選用石棉材料及其制品。

5.1.3所選擇材料及其制品的各項技術(shù)性能，應(yīng)由指定的檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測

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定合格。

5.1.4隔熱材料及其制品的主要性能應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。

表5.1.4隔熱材料及其制品主要性能

推薦導(dǎo)熱系數(shù)的抗壓

常溫導(dǎo)熱系數(shù)

材料名稱使用密度/(kg/m)使用參考計算方程強(qiáng)度

X0/(W/(m?℃))

溫度/℃/(W/(m?℃))/MPa

48W0.043

超細(xì)玻璃棉板

—

64-120W300W0.042入=入o+O.00011tm

制品

管245WO.043

80WO.044

巖棉及礦渣板100-120WO.046

—

W250入=入o+O.00018tm

棉150-160WO.048

管<200W0.044

170W0.0550.4

微孔硅酸鈣220W550W0.062X=Xo+O.000116tm0.5

240WO.0640.5

硅酸鋁纖維

——

120-200W900WO.056X=Xo+O.0002tm

制品

復(fù)合硅酸鋁板45-80<0.036—

<600入二入0+0.000112tm

鎂制品管/硬質(zhì)W300WO.0410.4

聚氨酯泡沫

—

30-60-65-80WO.027入二人o+O.00009tm

塑料制品

聚苯乙烯泡

——

230-65-70WO.0349X=Xo+O.00014tm

沫塑料制品

150<0.060.5

泡沫玻璃入二入o+O.00022tm

180196-400WO.0640.7

5.1.5保溫材料的含水率不得大于7.5%(質(zhì)量比)、防水率不得小于95%,軟質(zhì)保溫材料的

回彈率不得小于90%。保冷材料的含水率不得大于1%。

5.1.6防潮層材料應(yīng)具有抗蒸汽滲透、防水、防潮、無毒、耐腐蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定,

不得對隔熱層和保護(hù)層產(chǎn)生腐蝕或溶解作用，吸水率不應(yīng)大于1%。

5.1.7防潮層應(yīng)選擇夏季不軟化、不流淌、不起泡，低溫時不脆裂、不脫落的材料。用于涂

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抹型防潮層的材料，其軟化溫度不應(yīng)低于65℃,粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15MPa,揮發(fā)物不得大

于30%。

5.1.8保護(hù)層應(yīng)選擇強(qiáng)度高，在使用條件下不軟化、不脆裂且抗老化的材料。其使用壽命不

得小于設(shè)計使用年限。

5.1.9保護(hù)層材料應(yīng)具有防火、防潮、不燃、抗大氣腐蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不腐蝕

隔熱層或防潮層。

5.1.10保冷用的粘結(jié)劑在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)保持有一定的粘結(jié)性能，在常溫時粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)

大于0.15MPa。泡沫玻璃用的粘結(jié)劑，在-196℃時的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.05MPa。

5.1.11硬質(zhì)保溫材料的粘結(jié)劑、密封劑，應(yīng)固化時間短、密封性能好，在設(shè)計年限內(nèi)不開

裂，且與主材性能相似。

5.2隔熱層厚度

5.2.1設(shè)備和管道公稱直徑大于1m時，應(yīng)按平面計算隔熱層厚度；公稱直徑小于或等于1m

時，應(yīng)按圓筒計算隔熱層厚度。

5.2.2保溫層的厚度計算，應(yīng)符合下列原則：

1工藝無特殊要求時，應(yīng)以經(jīng)濟(jì)厚度法計算保溫層厚度。當(dāng)經(jīng)濟(jì)厚度偏小，且散熱損失

量超過最大允許散熱損失時，應(yīng)用最大允許熱損失量的厚度公式進(jìn)行校核；

2防燙傷部位的保溫層，應(yīng)按表面溫度法計算厚度，保溫層外表面溫度不宜超過60℃；

3延遲凍結(jié)、凝固、結(jié)晶時間或控制物料溫降的保溫層，應(yīng)按熱平衡法計算厚度。

5.2.3保冷層的厚度計算，應(yīng)符合下列原則：

1為減少冷量損失的保冷層，應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)厚度法計算厚度；

2為防止外表面結(jié)露的保冷層，應(yīng)采用表面溫度法計算厚度；

3工藝上允許一定量冷損失的保冷層，應(yīng)用熱平衡法計算厚度。校核外表面溫度，應(yīng)高

于露點溫度上3℃。

5.2.4隔熱層的厚度不應(yīng)小于20mm,且宜按10mm遞增。

5.3隔熱層厚度計算

5.3.1用經(jīng)濟(jì)厚度法計算保溫或保冷層厚度時，應(yīng)按下列公式計算：

1平面保溫或保冷層

5=1.897x10"伊W

V率a..................................(5.3.1-1)

..........................................(5.3.1-2)

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2圓筒保溫或保冷層

內(nèi)出區(qū)=3.795X10-3I加中一遇2入

5a

VP'S⑸3.1-3)

(5.3.1-4)

6勺

(5.3.1-5)

以上式中6一—隔熱層厚度，m；

fn一一熱能價格，元/(lO'kj)；

X——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-℃)；

T——年運行時間，h；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?℃)；

D?---隔熱層的外直徑，m；

Di一一設(shè)備或管道外直徑，m；

t一一設(shè)備和管道的外表面溫度，C；

ta一—環(huán)境溫度，"C；

Pi——隔熱結(jié)構(gòu)的單位造價，元/n?；

S——按復(fù)利計算的隔熱工程投資償還年分?jǐn)偮剩ィ?/p>

n——計息年數(shù)，年；

i---年利率(復(fù)利)，％。

注：計?算出。in烏值后，以可用猜算法求得6值也可從附錄A中查取(下同，略)。

5.3.2用表面溫度法計算保溫或保冷層厚度時，應(yīng)按下列公式計算：

1平面保溫或保冷層

8=-X---L

a.........................................(5.3.2-1)

2圓筒保溫或保冷層

422-4

0fJnj:一x-----

4aH...............................(5.3.2-2)

生二4

2................................................................(5.3.2-3)

11

宜化-藍(lán)圖-技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)Q/YHLT-001-2010

式中8---隔熱層厚度，m；

X——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m?°C)；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2-℃)；

D?一一隔熱層的外直徑，m；

Ds一一設(shè)備或管道外直徑，m；

t一一設(shè)備和管道的外表面溫度，C；

ts——隔熱層外表面溫度，。C；

t?——環(huán)境溫度，。C；

5.3.3表面熱(冷)損失量，應(yīng)按下列公式計算：

1平面保溫或保冷層

&+&2/

Aa..........⑸....3....3.-.1.)...

式中Q——以每平方米隔熱層外表面表示的散熱損失量，W.

t——設(shè)備和管道的外表面溫度，。C；

to一一環(huán)境溫度，。C；

Ri---隔熱層熱阻，mJ,℃/W；

Rs---隔熱層表面熱阻，,℃/W；

8----隔熱層厚度，m；

X——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-℃)；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?℃)；

2圓筒保溫或保冷層

2川一」

為+凡+

44皿......(5.3..3.-2.)

式中q一一以每米長度隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m；

t一一設(shè)備和管道的外表面溫度，°C；

t?一一環(huán)境溫度，℃;

Ri----隔熱層熱阻，m?℃/W；

Rs——隔熱層表面熱阻，m?℃/W；

入一一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-℃)；

a---隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(mJ,℃)；

12

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D?---隔熱層的外直徑，m；

5——設(shè)備或管道外直徑，m。

5.3.4最大允許冷損失量，應(yīng)按下式計算：

當(dāng)ta-tdW4.5時,[Q]=(ta-td)a..........................(5.3.4-1)

當(dāng)t「td>4.5時,[Q]=4.5a...............................(5.3.4-2)

式中ta一—環(huán)境溫度，℃；

td---露點溫度，1C；

[Q]——以每平方米隔熱層外表面表示的最大允許冷損失量，W/m2；

a隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(nf,℃),可取8.141。

5.3.5最大允許熱損失量，可按表5.3.5查得。

表5.3.5最大允許熱損失量

設(shè)備管道隔熱層表面最大允許設(shè)備管道隔熱層表面最大允許

外表面溫度熱損失量(Q)/(W/nd外表面溫度熱損失量(Q)/3Ad

t/℃常年運行季節(jié)運行t/℃常年運行季節(jié)運行

5058116500262—

10093163550279—

150116203600296—

200140244650314—

250163279700330—

300186308750345—

350209—800360—

400227—850375一

450244—

5.3.6保溫層外表面溫度，應(yīng)按下列公式計算:

1平面保溫層

a.........................................................

式中ts一一隔熱層外表面溫度，°C；

Q——以每平方米隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m*

2

Rs一—隔熱層表面熱阻，平面，m?"C/W；

t?——環(huán)境溫度，。C；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2-℃)；

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2圓筒保溫層

叫a...............(5.3.6-2)

式中ts一一隔熱層外表面溫度，°C；

q一一以每米長度隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m；

Rs----隔熱層表面熱阻，圓筒，m,℃/W；

ta——環(huán)境溫度，。C；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?℃)；

Do一一隔熱層的外直徑，mo

5.3.7保冷層外表面溫度，應(yīng)按下列公式計算：

1平面保冷層

11a.................................................(5.3.7-1)

2圓筒保冷層

th，.-?g

祖仁.....................................(5.3.7-2)

式中ts——隔熱層外表面溫度，。C；

ta一一環(huán)境溫度，。C；

Q----以每平方米隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m；

a一—隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?°C)；

q一一以每米長度隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m；

D?---隔熱層的外直徑，m。

5.3.8在允許溫降或指定溫降條件下輸送流體管道的保溫層厚度應(yīng)按下列公式計算：

1無分支管道

—一■

a當(dāng)時：

…LtV

In-=---------*-----------------

□GCinX皿。

.WJ...........(5.3.8-1)

(5.3.8-2)

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b當(dāng)，2-乙＜2時:

2=2成佟與二&-

A|_G-C(/j-r2)嗎aJ............................(5.3.8-3)

二D「D：

2.......................................................................(5.3.8-4)

4=M.A........................................(5.3.8-5)

2分支管道

a按下式計算分支點處的溫度:

G;“

HGGTT........................(5.3.8-6)

式中八——管道1點處或管道起點處的介質(zhì)溫度，。C：

t2一一管道2點處的介質(zhì)溫度，。C；

ta一一環(huán)境溫度，℃；

D()——隔熱層的外直徑，m；

Di——設(shè)備或管道外直徑，m；

x——隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-℃)；

G---介質(zhì)質(zhì)量流量，kg/h；

G(C_1WC——C-1與C兩點間管道內(nèi)介質(zhì)量流量，kg/h；

G(『］)f一一任意結(jié)點i與前一結(jié)點兩點間管道內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量流量，kg/h；

C----介質(zhì)的比熱，J?kg??℃1；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2-°C);

8——隔熱層厚度，m；

Kr——管道通過支吊架處的熱(或冷)損失的附加系數(shù)，可取1.05?1.15；

L一一管道實際長度，m；

Lc一一管道計算長度，m；

一一計算分支結(jié)點與前一結(jié)點之間的管段長度，；

L(.c-lH)—eCCTm

dfi一任意分支結(jié)點，與,前一結(jié)點i-1之間的管段長度，m；

tc——分支結(jié)點c處的溫度，。

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:C_i)——分支結(jié)點C的前一結(jié)點CT處的溫度，。C;

tn——管道內(nèi)介質(zhì)的終點溫度，。C。

b當(dāng)逐段按無分支管道計算保溫層厚度時，各分支點的溫度計算出后，再按公式

5.3.8-1及5.3.8-3計算各分支管道的隔熱層厚度。

5.3.9液體管道防凍結(jié)的保溫層厚度應(yīng)按下列公式計算：

1一般液體管道

,2c,K<TK1

喝=2成pC+0.25P"H”~

.'+'"-2，.tf,-i,J.….(5,3.9-1)

2...........................................................................(5.3.9-2)

2對鋼制水管道可簡化如下：

1

噴f(/+0.9y,)10K叫a

l

"%-+\

(5.3.9-3)

2(5.3.9-4)

式中Do---隔熱層的外直徑，m；

Dj——設(shè)備或管道外直徑，m；

2一一隔熱材料制品導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m?℃)；

Kr一一管道通過支吊架處的熱(或冷)損失的附加系數(shù)，可取1.051.15；

t一一設(shè)備和管道的外表面溫度，C；

Tfr一一防凍結(jié)管道允許液體停留時間，h：

tfr——介質(zhì)在管內(nèi)凍結(jié)溫度，。C；

ta——環(huán)境溫度，。C；

V——每米管長介質(zhì)體積，17^Im,

3

VP一一每米管長管壁體積，m/m；

p——介質(zhì)密度，kg/m3；

3

pP——管材密度，kg/m；

C---介質(zhì)的比熱，J/(kg?℃)；

Cp----管材的比熱，J/(kg?℃)；

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H仃---介質(zhì)融解熱，J/kg；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?℃)；

8一一隔熱層厚度，D1;

5.3.10雙層異材保溫或保冷層厚度，應(yīng)按下列公式計算：

1平面雙層異材保溫或保冷層厚度

a內(nèi)層厚度

34(?%)

[Q]............................................(5.3.10-1)

b外層厚度

-112Jaj..............................(5.3.10-2)

2圓筒雙層異材保溫或保冷層厚度計算

a內(nèi)層厚度

(5.3.10-3)

⑸3.10-4)

b雙層異材保溫或保冷層總厚度

In%-2*一。)+&&_\)上

%A-L(21a

(5.3.10-5)

卬

It⑸3.10-6)

式中百一一內(nèi)層隔熱層厚度，m；

§2----外層隔熱層厚度，m；

4一一復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m-℃)；

42——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)W/(/〃?℃)；

t一一設(shè)備和管道的外表面的溫度，℃；

——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)中的隔熱層外表面溫度，℃；

L一一環(huán)境溫度，。c；

2

[0]——以每平方米隔熱層外表面表示的最大允許散熱損失量，W/m；；

a——隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，W/(m2?℃)；

6——隔熱層厚度，m；

Do——隔熱層的外直徑，m；

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Di——設(shè)備或管道外直徑，m；

Dfno---復(fù)合隔熱外層的外直徑，m。

5.3.11雙層異材保溫或保冷的熱（或冷）損失量，應(yīng)按下列公式計算:

1平面雙層異材保溫或保冷的熱（或冷）損失量

+.............................................(5.3.11-1)

2圓筒雙層異材保溫或保冷的熱（或冷）損失量

Q=

|n+[nDmo_|_

2A,Di222Doa

(5.3.11-2)

式中31——內(nèi)層隔熱層厚度，m；

當(dāng)一一外層隔熱層厚度，m；

4——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/（根?℃）；

4——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/（根?℃）；

t一一設(shè)備和管道的外表面溫度，。C；

ta一一環(huán)境溫度，℃；

Q一—以每平方米隔熱層外表面表示的散熱損失量，W/m2；

2

a一一隔熱層外表面向大氣的放熱系數(shù)，w/（m--c）；

D（）——隔熱層的外直徑,m；

D,——設(shè)備或管道外直徑，m；

Dmo——復(fù)合隔熱外層的外直徑，m。

5.3.12雙層異材內(nèi)隔熱層的外表面溫度，應(yīng)按下列公式計算：

1平面雙層異材保溫

t__卬/?4—應(yīng)

z162**261........................................（5.3.12-1）

2圓筒雙層異材保溫

4

0(5.3.12-2)

式中用一一內(nèi)層隔熱層厚度，m；

§2---外層隔熱層厚度，m；

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4——復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/（根?℃）；

冬一一復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)外層隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)，W/（根?℃）;

t——設(shè)備和管道的外表面溫度，。C;

ts一一隔熱層外表面溫度。C；

to一一復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)中的內(nèi)隔熱層外表面溫度，℃;

D（）——隔熱層的外直徑，m；

Di——設(shè)備或管道外直徑，m；

Dmo——復(fù)合隔熱外層的外直徑，m。

計算出雙層異材隔熱層界面處的溫度乙后，應(yīng)校核其外層隔熱材料對溫度的承受能力。

當(dāng)。超出外層隔熱材料的安全使用溫度的確良0.9倍時，必須重新調(diào)整內(nèi)外層厚度比。

5.3.13隔熱計算的主要數(shù)據(jù)的選取，應(yīng)符合下列原則：

1保溫計算

a設(shè)備和管道表面溫度t：

1）無襯里的金屬設(shè)備和管道的表面溫度，取介質(zhì)的正常操作溫度；

2）有襯里的金屬設(shè)備和管道，應(yīng)經(jīng)傳熱計算確定其外表面的溫度。

b環(huán)境溫度。：

1）室外的設(shè)備和管道，在經(jīng)濟(jì)保溫厚度計算和散熱損失計算中的環(huán)境溫度：常年運行

者，取歷年年均溫度的平均值；季節(jié)性運行者，取歷年運行期間日平均溫度的平均值；

2）室內(nèi)的設(shè)備和管道，在經(jīng)濟(jì)保溫厚度計算及散熱損失計算中的環(huán)境溫度均取20℃；

3）在有工藝要求的各種保溫計算中的環(huán)境溫度，應(yīng)按最不利的條件取值；

4）在防燙傷保溫計算中的環(huán)境溫度，取歷年最熱月的日平均溫度平均值。

c表面放熱系數(shù)

1）在經(jīng)濟(jì)厚度計算及散熱損失計算中，可取a=11.6W/（n??°C）；

2）在保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度計算中，可按下式取值：

并排敷設(shè)a=7.0+3.5樞7

單根敷設(shè)。=11.6+7.0J%

其中風(fēng)速均在經(jīng)濟(jì)保溫厚度計算中，取歷年年平均風(fēng)速的平均值；在熱平衡計算中，

取歷年一月份平均風(fēng)速的平均值。

2保冷計算

a設(shè)備和管道外表面溫度t

取介質(zhì)的最低操作