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文檔簡介
機械識圖與項目訓(xùn)練項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制銑刀頭是安裝在銑床上的一個部件,用來安裝銑刀盤。銑刀頭工作時,動力通過V帶輪帶動軸轉(zhuǎn)動,軸帶動銑刀盤旋轉(zhuǎn),對工件進(jìn)行平面銑削加工。軸通過滾動軸承安裝在座體內(nèi),座體通過底板上的四個沉孔安裝在銑床上。項目介紹圖2-2-1銑刀頭裝配軸測圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制圖2-2-2銑刀頭軸測分解圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制圖2-2-3軸零件圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制圖2-2-4
V帶輪零件圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制圖2-2-5座體零件圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制圖2-2-6調(diào)整環(huán)、端蓋零件圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制相關(guān)知識一、鍵連接鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵等,如圖2-2-7所示。圖2-2-7常用的鍵項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制一、鍵連接
首先應(yīng)在軸和輪轂上分別加工出鍵槽(見圖2-2-8),裝配時先將鍵嵌入軸的鍵槽內(nèi),再將輪轂上的鍵槽對準(zhǔn)軸上的鍵,把輪轂裝在軸上。圖2-2-8鍵槽的加工項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制一、鍵連接這樣,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,即可帶動輪轂一起轉(zhuǎn)動,如圖2-2-9所示。圖2-2-9鍵連接裝配項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制一、鍵連接
鍵槽的畫法和尺寸標(biāo)注如圖2-2-10所示,圖中t1和t2可從附表14中查得。圖2-2-10鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制一、鍵連接
如圖2-2-11所示為普通平鍵連接圖,主視圖為通過軸的軸線和鍵的縱向?qū)ΨQ平面剖切后畫出的,鍵和軸均按不剖繪制。圖2-2-11普通平鍵連接圖項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制二、銷連接圓錐銷開口銷圓柱銷常用的銷項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制三、滾動軸承1.滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類圖2-2-12滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)2.滾動軸承的標(biāo)記和代號滾動軸承的代號基本代號補充代號滾動軸承標(biāo)記名稱代號標(biāo)準(zhǔn)編號項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制三、滾動軸承3.滾動軸承的畫法在裝配圖中,可根據(jù)軸承的基本代號,并從滾動軸承的國家標(biāo)準(zhǔn)中查出幾個主要尺寸,如外徑D、內(nèi)徑d、寬度B等,然后按表2-2-3中的畫法進(jìn)行繪制,注意三種畫法的適用場合是不同的。項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制三、滾動軸承1.幾何公差的概念如圖2-2-13(a)所示為一理想形狀的銷軸,而加工后的實際形狀則是軸線變彎了[見圖2-2-13(b)],因而產(chǎn)生了直線度誤差。項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制四、幾何公差圖2-2-13形狀誤差1.幾何公差的概念如圖2-2-14(a)所示為一要求嚴(yán)格的四棱柱,加工后的實際位置卻是上表面傾斜了[見圖2-2-14(b)],因而產(chǎn)生了平行度誤差。項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制四、幾何公差圖2-2-14位置誤差1.幾何公差的概念如果零件存在嚴(yán)重的形狀和位置誤差,將使其裝配造成困難,影響機器的質(zhì)量,因此,精度要求較高的零件除給出尺寸公差外,還應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求合理地確定出形狀和位置誤差的允許變動量,這個規(guī)定的允許變動量稱為幾何公差。項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制四、幾何公差2.幾何公差的項目及符號項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制四、幾何公差3.幾何公差的標(biāo)注項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制四、幾何公差幾何公差代號包括幾何公差項目符號、框格及指引線、幾何公差數(shù)值和基準(zhǔn)要素符號等,如圖2-2-15所示。圖2-2-15幾何公差代號及基準(zhǔn)要素符號項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制【例2-2-1】解釋圖2-2-16所示軸上標(biāo)注的幾何公差的含義。圖2-2-16幾何公差標(biāo)注讀圖示例項目二銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制項目實施銑刀頭機械圖樣的識讀與繪制過程可以分解為以下三個任務(wù):(2)銑刀頭零件圖的繪制。(3)銑刀頭裝配圖的繪制。(1)銑刀頭零件圖的識讀。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀一、軸1.概括了解2.分析視圖表達(dá)與結(jié)構(gòu)形狀3.分析尺寸4.分析技術(shù)要求任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀一、軸1.概括了解
由圖2-2-3標(biāo)題欄可知,軸的材料為45鋼。45為牌號數(shù)字,表示鋼中平均含碳量的萬分?jǐn)?shù),即平均含碳量為0.45%,數(shù)字越大,鋼的抗拉強度和硬度越高,塑性越低。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀一、軸2.分析視圖表達(dá)與結(jié)構(gòu)形狀
軸由主視圖和若干輔助視圖表達(dá)。軸的兩端用局部剖視表示鍵槽、螺孔和銷孔。中間軸段采用斷開畫法。用兩個斷面圖分別表示鍵槽的寬度和深度。用局部視圖表達(dá)鍵槽的形狀。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀一、軸3.分析尺寸
對于回轉(zhuǎn)類零件,如軸、套、盤、蓋零件,由于大部分工序是在車床或磨床上加工的,為考慮加工和測量方便,徑向尺寸基準(zhǔn)為軸線,軸向尺寸基準(zhǔn)常選擇某一端面或軸肩。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀一、軸4.分析技術(shù)要求
與其他零件有配合要求的且注有公差帶代號及偏差的軸段,表面結(jié)構(gòu)要求較高。如φ28k7、φ25h6、φ35k6的軸段,Ra的上限值為1.6μm或0.8μm。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀二、V帶輪2.分析視圖表達(dá)與結(jié)構(gòu)形狀3.分析尺寸和技術(shù)要求1.概括了解任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀二、V帶輪1.概括了解
由圖2-2-4標(biāo)題欄可知,V帶輪的材料為HT150。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀二、V帶輪2.分析視圖表達(dá)與結(jié)構(gòu)形狀
V帶輪是傳遞旋轉(zhuǎn)運動和動力的零件,在V帶輪的輪轂上有軸孔和鍵槽;在V帶輪的輪緣上有三個V形輪槽,輪轂與輪緣用輻板連接。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀二、V帶輪3.分析尺寸和技術(shù)要求
V帶輪軸孔的軸線為徑向尺寸基準(zhǔn),注出所有直徑尺寸,如φ56、φ110等。輪緣右端面為軸向尺寸主要基準(zhǔn),注出50、10。輪槽和軸孔鍵槽為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,必須按標(biāo)準(zhǔn)查表,標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀三、座體2.分析視圖表達(dá)與結(jié)構(gòu)形狀3.分析尺寸和技術(shù)要求1.概括了解任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀三、座體1.概括了解
由圖2-2-5標(biāo)題欄可知,座體的材料為HT200。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀三、座體2.分析視圖表達(dá)與結(jié)構(gòu)形狀
座體的主視圖按工作位置放置,如圖2-2-5所示。采用全剖視圖,主要表達(dá)座體內(nèi)部空腔。左視圖采用局部剖視圖,表達(dá)底板和肋板厚度及底板上的沉孔的形狀。任務(wù)一銑刀頭零件圖的識讀三、座體3.分析尺寸和技術(shù)要求
座體底面為高度方向的主要尺寸基準(zhǔn),左右任一端面為長度方向的主要尺寸基準(zhǔn),前后對稱面為寬度方向的主要尺寸基準(zhǔn)。任務(wù)二銑刀頭零件圖的繪制一、AutoCAD中局部放大圖的畫法(1)在主視圖中畫一細(xì)實線圓,圈出需放大的部位。(2)將需放大部分復(fù)制到主視圖下方,將圓刪除,用“樣條曲線”命令繪制波浪線邊界并修剪成形。(3)將修剪成形后的圖形用比例縮放命令放大5倍。(4)在局部放大圖的上方用文字輸入命令標(biāo)出放大的比例。任務(wù)二銑刀頭零件圖的繪制二、AutoCAD中尺寸公差的標(biāo)注尺寸公差在零件圖上的標(biāo)注主要有四種格式,如圖2-2-17所示。圖2-2-17尺寸公差標(biāo)注的四種格式任務(wù)二銑刀頭零件圖的繪制二、AutoCAD中尺寸公差的標(biāo)注1.標(biāo)注公差帶2.標(biāo)注對稱公差3.標(biāo)注極限偏差4.標(biāo)注公差帶和極限偏差任務(wù)二銑刀頭零件圖的繪制三、AutoCAD中幾何公差的標(biāo)注調(diào)用命令的方式為:命令行:QLEADER圖2-2-18“引線設(shè)置”對話框任務(wù)二銑刀頭零件圖的繪制三、AutoCAD中幾何公差的標(biāo)注指定引線點后系統(tǒng)彈出“形位公差”對話框,如圖2-2-19所示。圖2-2-19“形位公差”對話框任務(wù)二銑刀頭零件圖的繪制三、AutoCAD中幾何公差的標(biāo)注在“形位公差”對話框中,單擊“符號”區(qū)的第一個小黑方框,系統(tǒng)彈出如圖2-2-20所示的“特征符號”選擇框,選取特征符號,返回“形位公差”對話框。圖2-2-20“特征符號”選擇框任務(wù)三銑刀頭裝配圖的繪制繪制銑刀頭的裝配圖可根據(jù)所給的裝配示意圖中各個零件所在的位置,按裝配順序進(jìn)行。圖2-2-21銑刀頭裝配示意圖任務(wù)三銑刀頭裝配圖的繪制一、分析裝配關(guān)系,確定表達(dá)方案
主視圖選擇部件的工作位置,將銑刀頭座體水平放置。主視圖采用通過軸線的全剖視圖,使主視圖較好地表達(dá)出部件的工作原理和主要零件間的裝配關(guān)系。1.主視圖的選擇任務(wù)三銑刀頭裝配圖的繪制一、分析裝配關(guān)系,確定表達(dá)方案
針對主視圖中尚未表達(dá)清楚的內(nèi)容,可增加左視圖,以表達(dá)座體及其底板上安裝孔的位置。為了突出座體的主要形狀特征,左視圖可采用拆卸畫法。2.其他視圖的選
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