一種塑料薄膜袋封口機構

本實用新型公開了一種塑料薄膜袋封口機構，包括支撐箱和設置在支撐箱上方的熱壓箱，所述熱壓箱包括壓持箱和導向架，所述導向架對稱設置在壓持箱的后端面，且導向架與壓持箱縱向滑動連接，所述壓持箱的兩側(cè)對稱設置有輔助架，所述輔助架與壓持箱固定連接，當連接轉(zhuǎn)桿與外部轉(zhuǎn)盤和連桿相互連接起來以后，保證在外部轉(zhuǎn)盤和連桿的帶動下來可以推動熱壓箱作往復運動，而且為了讓熱壓箱作往復運動的過程中不會對薄膜袋造成破壞，可以在熱壓箱兩側(cè)安裝輔助架，這樣在移動的過程中就可以通過弧形板接觸塑料薄膜，而不是通過熱壓111、一種塑料薄膜袋封口機構，包括支撐箱(1)和設置在支撐箱(1)上方的熱壓箱(2),其特征在于：所述熱壓箱(2)包括壓持箱(21)和導向架(22),所述導向架(22)對稱設置在壓持箱(21)的后端面，且導向架(22)與壓持箱(21)所述輔助架(23)與壓持箱(21)固定連接。征在于，所述支撐箱(1)的后端面安裝有條形托板(11),所述條形托板(11)的上端面設置有立板(12),所述立板(12)與條形托板(11)垂直固定連接。征在于，所述壓持箱(21)的中部設置若干加熱絲，且壓持箱(21)的后端面安裝有連接轉(zhuǎn)桿(211),所述連接轉(zhuǎn)桿(211)與壓持箱(21)垂直固定連接。征在于，所述導向架(22)包括滑動桿(221)和移動輪(222),所述移動輪(222)安裝在滑動桿(221)的下端，且移動輪(222)與滑動桿(221)轉(zhuǎn)動連接。征在于，所述滑動桿(221)的頭部固定安裝有頂板(223),所述頂板(223)的上端面對稱設置有限位板(224),所述限位板(224)與頂板(223)垂直固定連接。2征在于，所述支撐箱(1)的后端面對稱安裝有直角架(13),所述直角架(13)與支撐箱(1)垂直固定連接，且直角架(13)的下端通過彈簧(14)與頂板(223)相連接，所述支撐箱(1)的后端面還設置有與滑動桿(221)滑動配合的凹形架(15)。口機構，其特征在于，所述輔助架(23)包括弧形板(231)和連接板(232),所述弧形板(231)設置在連接板(232)的上端，且弧形板(231)與連接板(232)固定連接。1技術領域本實用新型涉及薄膜袋封口設備技術領域，具體為一種塑目前封口處理的方式一般是通過封口機進行，封口機一般采用在封口處直接加熱并以機械壓力使塑料袋的封口融合。薄膜袋封口裝置，包括機架、電機、轉(zhuǎn)盤和連桿，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，連桿另一端可拆卸連接有熱壓塊，熱壓塊滑動安裝在機架上，熱壓塊上部設有可控氣缸，可控氣缸固定在機架上，熱壓塊包括高溫膠帶和下部開口的熱壓箱，可控氣缸的活塞桿與熱壓箱固定連接，熱壓箱固定有切割刀，高溫膠帶下方設有支撐箱，支撐箱一側(cè)設有風機，支撐箱內(nèi)設有氣腔，氣腔上部針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為上述薄膜袋封口機構在使用過程中是通過連桿帶動熱壓箱直接往復熱壓運動，這樣在往復運動過程中控制熱壓箱的高度是固定的，這樣在移動過程中容易發(fā)生褶皺而對封口處造成撕裂。2一種塑料薄膜袋封口機構，包括支撐箱和設置在支撐箱上方的熱壓箱，所述熱壓箱包括壓持箱和導向架，所述導向架對稱設置在壓持箱的后端面，且導向架與壓持箱縱向滑動連接，所述壓持箱的兩側(cè)對稱設置有輔助架，所述輔助架與壓持箱固進一步的，所述支撐箱的后端面安裝有條形托板，所述條形托板的上端面設置有立板，所述立板與條形托板垂直固定連進一步的，所述壓持箱的中部設置若干加熱絲，且壓持箱的后端面安裝有連接轉(zhuǎn)桿，所述連接轉(zhuǎn)桿與壓持箱垂直固定連進一步的，所述導向架包括滑動桿和移動輪，所述移動輪安裝在滑動桿的下端，且移動輪與滑動桿轉(zhuǎn)動連接。進一步的，所述滑動桿的頭部固定安裝有頂板，所述頂板進一步的，所述支撐箱的后端面對稱安裝有直角架，所述直角架與支撐箱垂直固定連接，且直角架的下端通過彈簧與頂板相連接，所述支撐箱的后端面還設置有與滑動桿滑動配合的進一步的，所述輔助架包括弧形板和連接板，所述弧形板設置在連接板的上端，且弧形板與連接板固定連接。3與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對傳統(tǒng)的薄膜袋封口機構結(jié)構和使用過程加以研究，設計出一種塑料薄膜袋封口機構，當連接轉(zhuǎn)桿與外部轉(zhuǎn)盤和連桿相互連接起來以后，保證在外部轉(zhuǎn)盤和連桿的帶動下來可以推動熱壓箱作往復運動，而且為了讓熱壓箱作往復運動的過程中不會對薄膜袋造成破壞，可以在熱壓箱兩側(cè)安裝輔助架，這樣在移動的過程中就可以通過弧形板接觸塑料薄膜，而不是通過熱壓箱下端的棱角邊緣進行接觸塑料薄膜，進而可以避免對塑料薄膜造成破壞，同時通過對彈簧的設置來保證熱壓箱往復運動的過程中如果遇到未融化硬顆粒可以尚上抬一定位置，保證熱為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型裝置在第一視角下的立體圖；圖2是本實用新型裝置在第二視角下的立體圖；圖3是圖1所示熱壓箱的結(jié)構示意圖；圖4是圖2所示直角架和彈簧配合的結(jié)構示意圖；圖5是圖2所示輔助架的結(jié)構示意圖。414、彈簧；15、凹形架；2、熱壓箱；21、壓持箱；211、連接轉(zhuǎn)桿；22、導向架；221、滑動桿；222、移動輪；223、頂板；224、限位板；23、輔助架；231、弧形板；232、連接板。為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種塑料薄膜袋封口機構，包括支撐箱1和設置在支撐箱1上方的熱壓箱2,支撐箱1的后端面安裝有條形托板11,條形托板11的上端面設置有立板12,立板12與條形托板11垂直固定連接，支撐箱1的后端面對稱安裝有直角架13,直角架13與支撐箱1垂直固定連接，且直角架13的下端通過彈簧14與頂板223相連接，支撐箱1的后端面還設置有與滑動桿221滑動配合的凹形架15,通過對傳統(tǒng)的薄膜袋封口機構結(jié)構和使用過程加以研究，設計出5一種塑料薄膜袋封口機構，方便需要使用的時候可以通過在支撐箱1的后端面安裝條形托板11,保證通過條形托板11和立板12來進行支撐安裝移動輪222,這樣就可以保證壓持箱21來通過導向架22安裝在支撐箱1上，保證當連接轉(zhuǎn)桿211與外部轉(zhuǎn)盤和連桿相互連接起來，保證在外部轉(zhuǎn)盤和連桿的帶動下來可以推動熱壓箱2作往復運動，而且為了讓熱壓箱2作往復運動的過程中不會對薄膜袋造成破壞，可以在熱壓箱2兩側(cè)安裝輔助架23,這樣在移動的過程中就可以通過弧形板231接觸塑料薄膜，而不是通過熱壓箱2下端的棱角邊緣進行接觸塑料薄膜，進而可以避免對塑料薄膜造成破壞，同時通過對彈簧14的設置來保證熱壓箱2往復運動的過程中如果遇到未融化硬顆?？梢陨猩咸б欢ㄎ恢?，保證熱壓箱2移動過程中更加順暢，解決了現(xiàn)有的薄膜袋封口機構在使用過程中是通過連桿帶動熱壓箱直接往復熱壓運動，這樣在往復運動過程中控制熱壓箱的高度是固定的，這樣在移動過程中容易發(fā)生褶皺而對封口處造成撕裂熱壓箱2包括壓持箱21和導向架22,導向架22對稱設置在壓持箱21的后端面，且導向架22與壓持箱21縱向滑動連接，壓持箱21的兩側(cè)對稱設置有輔助架23,輔助架23與壓持箱21固定連接，壓持箱21的中部設置若干加熱絲，且壓持箱21的后端面安裝有連接轉(zhuǎn)桿211,連接轉(zhuǎn)桿211與壓持箱21垂直固定連接，通過對熱壓箱2的結(jié)構設置來保證壓持箱21可以在導6向架22上靈活滑動，同時通過對加熱絲的設置來對壓持箱21導向架22包括滑動桿221和移動輪222,移動輪222安裝在滑動桿221的下端，且移動輪222與滑動桿221轉(zhuǎn)動連接，滑動桿221的頭部固定安裝有頂板223,頂板223的上端面對稱設置有限位板224,限位板224與頂板223垂直固定連接，輔助架23包括弧形板231和連接板232,弧形板231設置在連接板232的上端，且弧形板231與連