東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程（棗莊段）施工組織設(shè)計(jì)

東調(diào)南下續(xù)建工程某湖湖東堤工程（棗莊段）施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)及編制原則 2第二章工程概況及施工條件 3第三章施工總平面布置與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃 第四章主要施工方案、方法 第五章施工組織機(jī)構(gòu) 第六章質(zhì)量、工期保證措施 第七章施工準(zhǔn)備及主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排 第八章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及措施 第九章臨時(shí)停水、停電及施工擾民應(yīng)急措施 83第十章施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào) 84第十一章工程回訪及保修辦法 86第十二章附件 86附件1：施工組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 86附件2：技術(shù)管理流程與其他工作關(guān)系網(wǎng)絡(luò)圖 88附件3：質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 89附件4：安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 90附件5:文明生產(chǎn)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 91附件6:擬投入本標(biāo)段工作的主要施工設(shè)備表 92附件7:勞動(dòng)力計(jì)劃表 93附件8：施工進(jìn)度橫道圖 94附件9：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 95第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及答疑文件；2、工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考察情況；3、現(xiàn)行國(guó)家及省、市的各種施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；4、現(xiàn)行國(guó)家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、施工技術(shù)規(guī)范5.1《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）5.2《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）5.3《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ301-88）5.4《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）5.5《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）5.6《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）5.7《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223—1999）5.8《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》（SL176—1996）5.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）5.10《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）5.11《水工混凝土施工規(guī)范》（DT/L5144—2001）5.12《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ114-2003）二、編制原則1、本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我單位以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程重點(diǎn)，從科學(xué)的施工管理、最佳的施工方案、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理施工管理，落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到單位承諾的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按期完工。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全措施，杜絕一切安全事故隱患，實(shí)現(xiàn)確定的安全目標(biāo)。2、認(rèn)真研究招標(biāo)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的要求，按照“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方的各種法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)單位提出的技術(shù)和施工組織要求。3、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理的實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃，充分利用機(jī)械設(shè)備，做好人力、物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。第二章工程概況及施工條件一、工程概況1、工程地點(diǎn)xx工程位于南四湖東側(cè)，北起xx市xx村xx運(yùn)河?xùn)|堤，南至xx鎮(zhèn)老運(yùn)河北側(cè)，全長(zhǎng)約124公里，其中北沙河~新薜河段堤防45.63km已在東調(diào)南下一期工程中實(shí)施；本次的續(xù)建工程總的內(nèi)容包括xx-青山、西桎斛-北沙河、新薜河-郗山三段主干堤防，長(zhǎng)度為59.121km。整個(gè)工程跨越了xx市的任城區(qū)、微山縣和棗莊市的藤州市和薜城區(qū)。工程建設(shè)的主要任務(wù)是修建湖東大堤，構(gòu)筑湖東地區(qū)防洪屏障，加固入湖支流回水段堤防，興建濱湖封閉區(qū)內(nèi)的排水工程。工程建成后可使該地區(qū)防洪標(biāo)準(zhǔn)由20年已遇，提高到50年一遇至90年一遇左右，確保湖東xx二號(hào)井、三號(hào)井、付村礦等大型礦井及一大批中型煤礦、津浦鐵路及104國(guó)道、40多萬畝農(nóng)田和60多萬人，在南四湖發(fā)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水時(shí)免遭洪水危害。同時(shí)，工程還可結(jié)合改善湖東洼地排澇、排滲條件和農(nóng)業(yè)灌溉條件，保障該地區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。堤防采用粘土、壤土均質(zhì)土堤堤型，堤頂預(yù)留沉降量取堤身高度的3%~8%，該段新筑堤平均設(shè)計(jì)堤高為5.0~6.0m，預(yù)留沉降量0.3m。堤頂寬度采用0.6m。在堤防迎水坡和背水坡上每隔100m設(shè)置一豎向排水溝，兩側(cè)交錯(cuò)布置，排水溝采用M10漿砌塊石結(jié)構(gòu)，溝寬0.3m，溝深0.2m，自堤頂向下布置至堤腳外2m。本標(biāo)段工程主要為7+159至7+534干堤及附屬設(shè)施，小龍河交通橋工程，西蓋村排灌站土建和安裝工程。2、工程等別根根據(jù)xx防的保護(hù)范圍及保護(hù)區(qū)段的重要性，按照《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2000）和《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50286-98確定xx工程的工程等別為2等，工程規(guī)模為大（II）型，湖東干堤堤防桎斛~界河段級(jí)別等級(jí)為2級(jí)。水閘主要建筑物級(jí)別為2級(jí)，閘上交通橋汽車荷載等級(jí)為公路II級(jí)。排灌站穿堤涵洞為2級(jí)，主廠房、前池邊墻、進(jìn)水閘、出口閘為3級(jí)。3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（一）洪水標(biāo)準(zhǔn)xx的防洪標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)保護(hù)區(qū)段的重要性確定：xx~泗河及二級(jí)壩~新薜河兩段堤防按防御1957年洪水設(shè)防（約90年一遇相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位上級(jí)湖為36.79m，下級(jí)湖為36.49m；泗河~青山、桎斛~二級(jí)壩及新薜河~郗山三段堤防按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)~設(shè)防，相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位上級(jí)湖為36.79m，下級(jí)湖為36.29m。桎斛~界河段位于桎斛~北沙河段，堤防按50年一遇的洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位上級(jí)湖為36.79m。（二）地震設(shè)防烈度根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）,界河段地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，相應(yīng)地震基本烈度為VI度，屬構(gòu)造穩(wěn)定區(qū)。4、工程地質(zhì)（一）地形地貌xx穿越的地形總體說比較開闊，地勢(shì)由北向南逐漸降低，二級(jí)壩以北地區(qū)地面高程一般為33.6~34.8m，以南地區(qū)地面高程一般為32.4~33.3m；青山一帶為低山丘陵區(qū)，地面高程為35.8m；郗山周圍地區(qū)為堿性雜巖體構(gòu)成的剝蝕殘丘，地勢(shì)較高，地面高程一般33.3~34.3m。南四湖形成既受大地構(gòu)造和自然地貌的控制，也受黃河長(zhǎng)期泛濫的影響。南四湖流域有多種地貌類型，以南四湖與京杭運(yùn)河一線為界，以東為魯中南山地丘陵區(qū)和山前沖洪積平原區(qū)，以西為黃河沖洪積平原區(qū)，圍繞湖區(qū)周邊尚有小范圍的湖積平原區(qū)。南四湖xx所處地貌單元為山前沖積平原和湖積平原交互帶。低山丘陵區(qū)多分布在xx東部（xx局部地段亦分布有低山丘陵地貌單元地勢(shì)自北向南降低，受NW向構(gòu)造控制，形成由隆起斷塊山地與凹陷地嶄式河谷相間排列的地形格局。山前沖洪積平原主要分布在東部山前地帶，主要由泗河、城墩河及十字河等沖洪積扇組成，沖洪積扇首部近山麓地帶，地形坡度較大，沖溝發(fā)育；中部略有起伏；扇尾與湖積平原交互處地勢(shì)較洼，雨水積水不易排泄，形成易澇易堿地。xx河流眾多，流域面積8500k㎡,入湖支流約20余條，規(guī)模大小不一，較大的河流有光府河、泗河、白馬河、界河、北沙河、城墩河、薜城大沙河等，京杭運(yùn)河南北縱貫整個(gè)湖區(qū)。諸河流源于沂蒙山區(qū)西麓，自東向西流經(jīng)低山丘陵區(qū)及山前平原區(qū)，向湖中排泄，河流干流短，坡度大，水流急。另外，為引湖水灌溉，湖周圍還修建了較多引河，并配套建設(shè)有排灌站。（二）壩體質(zhì)量本段堤身填土主要由粘土組成，壤土及少量的砂壤土呈透鏡體狀分布。該段堤防斷面尺寸不滿足設(shè)計(jì)要求，堤身填筑土取土隨意性大，局部夾砂壤土、粉細(xì)砂土等，壓實(shí)不均一，壓實(shí)度遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)范壓實(shí)度不小于0.92的要求；現(xiàn)狀堤體身質(zhì)量差，需進(jìn)行重新加固處理。（三）西蓋村引河閘閘底板底高程29.0m，底在②層粘土中上部，建基面以下厚度1.4～4.5m。②層呈可塑狀態(tài)，中等壓縮性，局部具高壓縮性，該層屬湖沼積堆積層，上部受水浸泡，多呈軟塑狀態(tài)，力學(xué)強(qiáng)度降低，基礎(chǔ)下②層粘土厚度差別大，易產(chǎn)生不均勻沉降，建議對(duì)地基進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓こ烫幚怼５装寤炷僚c②層粘土摩擦系數(shù)可采用φ0=11.70＝7.0KPa?；娱_挖需采取排水措施。（四）小龍河交通橋1、場(chǎng)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g（相應(yīng)于地震基本烈度Ⅵ2、橋基勘探深度內(nèi)，場(chǎng)內(nèi)主要分布第四系全新統(tǒng)湖沼積堆積，上更新統(tǒng)沖洪積堆積地層，以及中更新統(tǒng)積洪積堆積地層。勘探深度內(nèi)共揭露八層。堤身土、①層淤泥粘土呈軟~流塑狀態(tài)，具中等~高壓縮性，工程地質(zhì)條件差，屬不良地基，不應(yīng)用作天然地基；②層粘土夾姜石、②—1層壤土夾姜石，標(biāo)貫擊數(shù)變化范圍大，強(qiáng)度不均一，壓縮性不均一，承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，工程地質(zhì)條件一般，不宜用作天然地基；③層礫石質(zhì)粗砂等以下土層力學(xué)強(qiáng)度較高，承載力強(qiáng)，工程地質(zhì)條件良好。3、建議采用樁基，以鉆孔灌注樁為宜，樁端置于⑥層礫質(zhì)中粗砂石中，高程11.00m以下為宜。4、回填土、①層淤泥質(zhì)粘土臨時(shí)開挖邊坡建議值為1:2.75,②層粘土夾姜石臨時(shí)開挖邊坡建議值為1:1.5?；舆吰掠杏倌噘|(zhì)粘土軟層分布，應(yīng)注意采取適當(dāng)?shù)墓こ烫幚泶胧娱_挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行排水。5、地下水、地表水對(duì)普通水泥無腐蝕性。（五）西蓋村排灌站1、閘址區(qū)地震動(dòng)峰加速度為0.05g（相應(yīng)于地震基本烈度Ⅵ度）。2、泵站底板底高程28.80m，座在⑤層粘土夾姜石上部。⑤層粘土夾姜石具中等壓縮性，承載力能滿足設(shè)計(jì)要求，力學(xué)強(qiáng)度較高，層厚度大而較均勻，工程地質(zhì)條件良好。底板下淺部局部有0.30m厚的粉細(xì)砂層，易產(chǎn)生滲漏河滲透變形，宜清除。3、穿堤洞底板高程30.90m，座在④層壤土夾姜石下部。④層壤土夾姜石具中等壓縮性，承載力能滿足設(shè)計(jì)要求，剩余厚度較薄，底板下淺部有0.40~0.90m厚的鑠質(zhì)粗砂層,易產(chǎn)生滲漏和滲透變形,宜采取適當(dāng)?shù)墓こ烫幚泶胧?、④層壤土夾姜石與混凝土的摩擦系數(shù)可采用φ0=14.040，C0=4.01KPa；⑤層粘土夾姜石與混凝土的摩擦系數(shù)可采用φ0=15.390，C0=8.07KPa。5、天然建材（一）筑堤土方湖東干堤、支堤堤防加固本著就近取土、堤內(nèi)（河內(nèi)）取土原則，依據(jù)設(shè)計(jì)要求：干堤筑堤土料場(chǎng)布置在堤內(nèi)，距堤內(nèi)腳30m范圍外的湖內(nèi)，支堤加固所需土料，在河內(nèi)取土，在距支堤內(nèi)腳20m范圍外的河道漫灘內(nèi)取土。西輊斛~北沙河段分布有15個(gè)土料場(chǎng)。土料巖性主要為①-1層壤土、①層裂隙粘土、②層黑粘土、④層壤土夾姜石，其中裂隙粘土及黑粘土指標(biāo)不完全滿足設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行處理。輊斛～北沙河段調(diào)查總土方量為403.28萬m3,水上部分土料僅占總土料的11.4%。本標(biāo)段料場(chǎng)使用30#取土料場(chǎng)。（二）塊石料xx工程?hào)|xx~青山段堤防及建筑物所用塊石料來自嘉祥的馬集鎮(zhèn)和微山縣兩城鎮(zhèn)石料場(chǎng)；西輊斛~北沙河段、新薜河~郗山河段堤防及建筑物以及已實(shí)施段建筑物所用塊石料來自藤州市的木石鎮(zhèn)、官橋鎮(zhèn)、柴胡店鎮(zhèn)石料場(chǎng)。以上石料場(chǎng)依屬硬質(zhì)巖石。作為塊石料無論是儲(chǔ)量還是質(zhì)量均能滿足工程要求。⑴粗骨料粗骨料亦由石灰?guī)r加工而成，巖石力學(xué)強(qiáng)度高；過篩后，清除雜質(zhì)、粉塵顆粒，滿足規(guī)范要求。粗骨料場(chǎng)分布于藤州市的木石鎮(zhèn)、官橋鎮(zhèn)、柴胡店鎮(zhèn)、微山縣兩城鎮(zhèn)、嘉祥的馬集鎮(zhèn)，料源充足，交通方便，質(zhì)量滿足規(guī)范要求。⑵細(xì)骨料料場(chǎng)位于藤州市鮑溝鎮(zhèn)和馬河水庫上游，主要為河道沉積的鑠質(zhì)粗砂，砂質(zhì)純凈，料源豐富，交通方便，質(zhì)量滿足規(guī)范要求。湖區(qū)內(nèi)雖有優(yōu)質(zhì)工程砂，但砂料開采易危及大堤安全，并對(duì)湖區(qū)有及大的危害，不能開采。6、對(duì)外交通西輊斛~中心河段（設(shè)計(jì)樁號(hào)0+000~16+724）位于藤州市濱湖鎮(zhèn)境內(nèi)，計(jì)劃改造如下道路：（1）濟(jì)微公路至西輊斛村之間修筑臨時(shí)施工道路，泥結(jié)碎石路面，寬6m，長(zhǎng)約0.5km。（2）小龍河與蓋村引河之間計(jì)劃新修筑泥結(jié)碎石進(jìn)場(chǎng)路，寬6m，長(zhǎng)約1.5m。本工程現(xiàn)狀大堤可做為場(chǎng)內(nèi)交通公路，但施工期間大堤中斷，根據(jù)地形河施工需要，可在堤后工程管理范圍內(nèi)順堤向修筑場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路，作為區(qū)段內(nèi)各建筑物之間以及大堤施工段內(nèi)連接路。各取土料場(chǎng)至大堤之間每200米左右垂直于大堤修筑一條土料運(yùn)輸專用路，料場(chǎng)緊臨大堤段只修筑上堤坡道和填筑料場(chǎng)至大堤間的溝渠。二、水文和地質(zhì)條件1、水文氣象xx工程區(qū)域?yàn)楸睖貛Ъ撅L(fēng)型大陸性氣候，四季分明春季多風(fēng)干旱，夏季溫暖多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥，形成春旱、夏澇、晚秋又旱的自然特點(diǎn)。具微山站1956~1995年降水量統(tǒng)計(jì)，多年平均降水量為775.7mm，1971年最大，降水量1393mm，最小是1983年為515mm，汛期降水占全年降水量的70%左右。根據(jù)該站1986~1995年蒸發(fā)量資料統(tǒng)計(jì)，年蒸發(fā)量1567.9mm，蒸發(fā)量最大的月份為6月，達(dá)233.3mm，最小的為一月，蒸發(fā)量為38.1mm。該區(qū)冬夏溫差較大，6~8月氣溫較高，12~2月氣溫較低，年平均氣溫13.7℃。極端最高、最低氣溫分別為40.5℃和-22.3℃。歷年平均相對(duì)濕度為70%，最大為83%，最小為63%。堤防工程除去汛期、冰凍、多雨天等部宜施工外，全年可安排施工的天數(shù)約為180天左右?？紤]到建筑物工程6月和9月可適當(dāng)進(jìn)行部分工程項(xiàng)目的施工，建筑物工程年有效施工天數(shù)約230天。2、水文地質(zhì)條件本區(qū)地下水主要為第四系孔隙－裂隙潛水，局部存在基巖巖溶－裂隙承壓水和碎屑類孔隙－裂隙潛水。2.1、第四系孔隙－裂隙潛水：主要分布在沖積平原和湖積平原的第四系松散堆積層中，在工程區(qū)廣泛分布。含水層巖性主要鑠質(zhì)粗砂、粉細(xì)砂、粘土（含裂隙）、粘土夾姜石和壤土夾姜石層。含水層分布連續(xù)性較差，均勻性差，據(jù)野外抽水試驗(yàn)，主要含水層的滲透系數(shù)：粘土0.32~0.75m/d,壤土夾姜石1.36~2.34m/d，粘土夾姜石2.45~6.6m/d,鑠質(zhì)粗砂8.5~45m/d，具中等~強(qiáng)透水性。主要補(bǔ)給來源為大氣降水入滲和山前地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給，地表水滲漏補(bǔ)給，水位埋深受季節(jié)變化影響較大，一般埋深2~5m，年變幅2~4m。礦化度小于0.1/1，水化學(xué)類型主要為HCO3－Ca、HCO3-Ca·Mg型，局部受污染水化學(xué)類型HCO3·SO4-Ca、HCO3·CL-Ca型等。2.2、基巖巖溶－裂隙承壓水：主要分布在低山丘陵區(qū)，賦存在寒武系、奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙中，巖溶裂隙十分發(fā)育，但不均勻，儲(chǔ)水量較豐富。主要接受降水入滲和第四系越流補(bǔ)給。水質(zhì)良好，礦化度小于1.0g/1,水化學(xué)類型主要為HCO3-Ca、2.3、碎屑巖類孔隙－裂隙水：分布在低山丘陵區(qū)，分布范圍零星。主要賦存在第三系泥巖、砂鑠巖，以及燕山晚期侵入和泰山群片麻巖的風(fēng)化帶及構(gòu)造裂隙中，其富水性因裂隙發(fā)育程度及風(fēng)化帶厚度的不同而有所不同，總體是風(fēng)化帶厚度小，風(fēng)化裂隙發(fā)育密集、細(xì)小，透水弱。該類水接受第四系孔隙-裂隙潛水及大氣降水的補(bǔ)給，具有淺部循環(huán)、短途排泄的特點(diǎn)。礦化度0.4~0.8g/1,水化學(xué)類型主要為HCO3-Ca、HCO3-SO4-Ca·Mg型。三、主要工程內(nèi)容1、工程內(nèi)容本工程主要施工內(nèi)容：本段為標(biāo)段9，主要工程項(xiàng)目如下：（1）7+159至7+534段干堤及附屬設(shè)施（2）小龍河交通橋工程（3）西蓋村引河閘土建與安裝工程（4）西蓋村排灌站土建與安裝工程主要工作內(nèi)容詳見《工程量清單》2、工程目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量是打開市場(chǎng)的金鑰匙，也是體現(xiàn)一個(gè)施工企業(yè)綜合實(shí)力的標(biāo)志，把工程質(zhì)量放在首位是我處始終堅(jiān)持的基本原則。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保優(yōu)良工程。30日完工。我處保證按時(shí)完工，并在確保質(zhì)量的前提下，盡量向前趕工期，爭(zhēng)取提前完工；閘室段混凝土澆筑保證在冰凍期前完工，以免氣溫降低影響混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)。工期安排詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。2.3安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)是工程建設(shè)的重要保證，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。本工程的安全生產(chǎn)總控制目標(biāo)是：杜絕重大傷亡事故，確保安全生產(chǎn)。2.4文明目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“雙優(yōu)化”文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5服務(wù)目標(biāo)：在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，搞好施工配合協(xié)調(diào)工作，竣工后搞好工程回訪維修服務(wù)，保修期根據(jù)招標(biāo)文件要求執(zhí)行。2.6工程列為我處重點(diǎn)工程，我處將精心組織，科學(xué)施工，依靠科技進(jìn)步，確保工程質(zhì)量、工期，降低成本，提高科技含量。3、工程特點(diǎn)通過分析招標(biāo)文件和施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們認(rèn)為本合同標(biāo)段工程有以下特點(diǎn)：3.1該工程工期緊，任務(wù)重。特別是閘室段混凝土澆筑，工程量大，需組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，合理調(diào)度和安排，爭(zhēng)取10月底前完成施工任務(wù)。3.2冬秋季施工：工程總工期10個(gè)月，正處秋冬交替季節(jié)。須做好秋冬季節(jié)的防寒防凍工作，對(duì)確保工程質(zhì)量尤為重要。3.3質(zhì)量要求：施工現(xiàn)場(chǎng)須合理安排各個(gè)工序，嚴(yán)格按規(guī)范施工，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求。3.4施工隊(duì)伍多，場(chǎng)地狹小。堤頂是主要的交通要道和主要的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)相互協(xié)作，科學(xué)組織，合理安排。3.5環(huán)保施工：施工道路定期灑水除塵和防止油料污染至關(guān)重要，是環(huán)保施工的重要環(huán)節(jié)。第三章施工總平面布置與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃一、總體規(guī)劃原則施工總平面規(guī)劃與布置要以既利于生產(chǎn)又符合文明建設(shè)為前提，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的自然條件，綜合考慮施工規(guī)模、施工方案和工程現(xiàn)狀等因素。按照設(shè)計(jì)文件要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》，因地制宜，切合實(shí)際，科學(xué)規(guī)劃施工臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場(chǎng)內(nèi)施工道路、供水、供電等設(shè)施。二、施工交通1、場(chǎng)內(nèi)施工道路：本工程現(xiàn)狀大堤可做為場(chǎng)內(nèi)交通公路，但施工期間大堤中斷，根據(jù)地形和施工需要，可在堤旁工程管理范圍內(nèi)順堤向修筑場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路，作為區(qū)段內(nèi)各建筑物之間以及大堤施工段內(nèi)連接路。各取土料場(chǎng)至大堤之間每200米左右垂直于大堤修筑一條土料運(yùn)輸專用路，料場(chǎng)緊臨大堤段只修筑上堤坡道和填筑料場(chǎng)至大堤間的溝渠。2、場(chǎng)外施工道路：計(jì)劃對(duì)公路改造如下：（1）濟(jì)微公路至西輊斛村之間修筑臨時(shí)施工道路，泥結(jié)碎石路面，寬6m，長(zhǎng)約0.5km。（2）小龍河與西蓋村引河之間新修筑泥結(jié)碎石進(jìn)場(chǎng)路，寬6m，長(zhǎng)約1.5km。三、施工供水本工程生產(chǎn)用水主要為施工機(jī)械用水、生活用水和混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)用水等?？梢跃徒蚣蛞煤恿魉糜谑┕び盟钣盟梢詮母浇寰徒?。凡適合引用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌合用水所含物資不應(yīng)影響混凝土的和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，并不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。四、施工供電和照明由于本工程干堤和各建筑物距高、低輸電線線路遠(yuǎn)近不一，建筑物工程的施工用電可根據(jù)每座建筑物的具體情況，就近采用電纜利用村鎮(zhèn)用電和沿線輸電線路接到施工現(xiàn)場(chǎng)。2、自備電源現(xiàn)場(chǎng)供電，擬以網(wǎng)電為主，自備電源為輔?，F(xiàn)場(chǎng)配備50KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)備用。3、施工照明現(xiàn)場(chǎng)施工照明：包括砼的拌合站、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)、木工加工現(xiàn)場(chǎng)以及主要交通要道和路口等。辦公區(qū)和生活區(qū)都應(yīng)該設(shè)置照明設(shè)施，各區(qū)的最低照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。五、施工通訊施工時(shí)，項(xiàng)目部安裝座機(jī)一部，保持與業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系；另外項(xiàng)目部人員配備全球通手機(jī)多部；保證管理指令及時(shí)傳達(dá)；確保對(duì)內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)暢通。六、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1、材料采購水泥：32.5MpaR普通硅酸鹽水泥。材料采購時(shí)應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國(guó)家行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過成中要注意各種品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，嚴(yán)格防止水泥受潮。砂:有砂廠位于滕州市鮑溝鎮(zhèn)和馬河水庫上游，主要為河道沉積的礫質(zhì)粗沙沙質(zhì)純凈，資源豐富，交通方便。在采用時(shí)各種不同粒徑骨料應(yīng)分別堆存嚴(yán)禁相互混雜。碎石:施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍縣城都有粗骨料的生產(chǎn)基地，交通方便，質(zhì)量滿足要求。材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬清潔，級(jí)配良好應(yīng)滿足DL/T5144-2001地5.2.7條的規(guī)定。2、拌制系統(tǒng)在生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置砂石料場(chǎng)，設(shè)砼拌合站，布置強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)兩臺(tái)，配料機(jī)一臺(tái)，HBT-60混凝土輸送泵一臺(tái)，滾筒式砼攪拌機(jī)兩臺(tái)，磅秤兩臺(tái)。七、臨時(shí)房屋建筑1、臨時(shí)設(shè)施區(qū)布置臨時(shí)設(shè)施布置在甲方指定的區(qū)域，生活辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對(duì)分開。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑包括管理用房、生活用房和生產(chǎn)用房。2.1管理用房：主要設(shè)置有：項(xiàng)目部和辦公用房，其中項(xiàng)目部5間，職能科室辦2.2生活用房：主要有職工宿舍、食堂、急救站和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施。宿舍和食堂，根據(jù)施工高峰期職工人數(shù)確定。本合同段施工高峰期職工人數(shù)約為150人，人均按4㎡計(jì)，需600㎡；其他住房可搭設(shè)臨時(shí)工棚等生產(chǎn)服務(wù)性設(shè)施。2.3生產(chǎn)用房：主要設(shè)置有倉庫、維修車間、配電和發(fā)電機(jī)房，占地300㎡。所有現(xiàn)場(chǎng)用房均采用彩鋼板房，水泥地面。臨時(shí)設(shè)施占地一覽表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)形式占地面積備注1施工管理房彩板房水泥地面2職工宿舍彩鋼板房600㎡水泥地面3生產(chǎn)用房簡(jiǎn)易房300㎡磚地面4停車場(chǎng)300㎡整平地面第四章主要施工方案、方法一、基線控制與施工放樣工程開工前，根據(jù)甲方或監(jiān)理提供的平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)建立現(xiàn)場(chǎng)施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并按照《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SL52-93）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和定位。1、平面控制網(wǎng):定線采用全站儀進(jìn)行，在閘址兩端不受施工影響的地方，設(shè)置控制樁。2、高程控制：在堤頂每100m設(shè)立高程控制點(diǎn)，符合三等水準(zhǔn)精度，并與主要水準(zhǔn)點(diǎn)相連接。3、所設(shè)定的平面和高程控制點(diǎn)，分別編號(hào)，繪制平面圖，并報(bào)送監(jiān)理校驗(yàn)。4、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)以及增設(shè)的控制線、網(wǎng)要加強(qiáng)保護(hù)，并及時(shí)檢查維護(hù)，定時(shí)核查、校正；施工期間經(jīng)常對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正、維護(hù)。5、施工期間，充分利用各控制點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行測(cè)量和放樣。并且每隔一段時(shí)間要對(duì)各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行符合測(cè)量，相互校和保證水準(zhǔn)控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。二、總體施工流程施工準(zhǔn)備→定位放線→圍堰修筑→土方開挖→樁基礎(chǔ)處理→驗(yàn)收→鋪蓋、護(hù)坦、箱涵、閘室、橋板等鋼筋砼澆筑→驗(yàn)收→翼墻砌筑→驗(yàn)收→閘門安裝、閘門槽二期砼澆筑→驗(yàn)收→排架、機(jī)架橋板砼澆筑→橋板吊裝→驗(yàn)收→堤壩填筑→護(hù)坡→圍堰拆除→驗(yàn)收→竣工清理(一)圍堰修筑河內(nèi)建筑物基坑開挖前，必須設(shè)置圍堰，給建筑物施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。圍堰采用黏土圍堰，圍堰頂寬3m，在迎水坡鋪設(shè)復(fù)合防滲塑膜。回填時(shí)應(yīng)注意填料須選擇使用，不宜使用棱角狀沙礫，以免頂破塑膜，降低防滲效果。預(yù)備編制袋，湖水漲潮時(shí)或遇到大風(fēng)浪時(shí)，在圍堰迎水坡頂部設(shè)置編制袋防浪墻。編制袋裝黏土量為編制袋容量的2/3，并用鐵絲縫合。堆砌時(shí)，要上下左右互相錯(cuò)縫。（二）土方開挖1、采用已建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，對(duì)施工位置進(jìn)行放線在開挖過程中應(yīng)該經(jīng)常校核開挖平面的位置、高程、控制樁號(hào)水準(zhǔn)點(diǎn)邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。2、放線后對(duì)閘址處土方開挖，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)開挖圖控制開挖邊線，要求不出現(xiàn)欠挖，而且盡量不超挖。3、土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，不得在影響邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水，在容易積水的地段開挖排水溝，排水溝開挖應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作到夠?qū)?、夠深、夠坡度?、在開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)立即采取下列措4.1暫停施工。必要時(shí)，所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)。4.2通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施。4.3根據(jù)出現(xiàn)現(xiàn)象，如實(shí)做好記錄，研究處理措施。5、基礎(chǔ)開挖后，設(shè)置導(dǎo)流溝。導(dǎo)流溝上設(shè)2×2.5m木閘門，引水及排水時(shí)打開，否則用編制袋裝沙土擋死。閘門后設(shè)2跨3m的木排橋，橋?qū)?.0m。6、堤基清理6.1當(dāng)?shù)袒鶅鼋Y(jié)后有明顯的冰夾層和凍漲現(xiàn)象時(shí)，未經(jīng)處理，不的在上面施工。6.2堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等應(yīng)堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。6.3堤基開挖、清除的棄土、雜物等，應(yīng)運(yùn)送到指定的場(chǎng)地內(nèi)堆放場(chǎng)地清理平整后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)。（三）鉆孔灌注樁施工→→1、施工程序→→場(chǎng)地平整→→測(cè)設(shè)樁位→→護(hù)筒埋設(shè)→→鉆機(jī)就位→→鉆進(jìn)成孔一次清孔→吊裝鋼筋籠→→導(dǎo)管安放→→二次清孔→→水下混凝土灌注成樁2、測(cè)設(shè)樁位項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測(cè)量人員熟悉圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量資料，校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量樁位線，測(cè)定樁的位置、樁位地面標(biāo)高。7.1.3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用8mm鋼板卷制，內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑100mm，且保證其圓度。長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地層情況考慮，以護(hù)筒底超過雜填土層為宜。護(hù)筒下入前坑底用粘土填實(shí)。下入時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀定位，使得護(hù)筒中心與樁位對(duì)正。護(hù)筒四周及底部用粘土分層夯實(shí)，保證不漏水漏漿。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上天車軸線、孔位三點(diǎn)應(yīng)在同一直線上。鉆機(jī)安放要牢固、平整，要用水平尺校對(duì)轉(zhuǎn)盤的水平度，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，就位后質(zhì)檢人員應(yīng)檢查驗(yàn)收。4、成孔開孔鉆進(jìn)時(shí)，先在護(hù)筒內(nèi)放入一定量泥漿，稍提鉆，空轉(zhuǎn)開動(dòng)泥漿循環(huán)；待泥漿攪拌均勻后開始鉆進(jìn)，初鉆時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆過雜填土1-1.5m時(shí)視情況按正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和排水出渣情況，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)清撈循環(huán)系統(tǒng)中的沉渣，以保證泥漿性能和減少廢漿量。施工試樁時(shí)，須進(jìn)行“試成樁”，以核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)設(shè)備、工藝以及技術(shù)要求是否適宜，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)高速設(shè)備工藝參數(shù)。5、鋼筋籠制作鋼筋籠制作前，必須檢查鋼材合格證和復(fù)驗(yàn)合格證，不合格者不能使用。鋼筋籠制作采用加強(qiáng)筋成型法，即按鋼筋籠加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)尺寸，制作好加強(qiáng)圈，并標(biāo)出主筋位置，把主筋擺在平整的工作臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)各點(diǎn)對(duì)位要準(zhǔn)確，扶正主筋上焊好全部加強(qiáng)圈后，在骨架兩端保站一人轉(zhuǎn)動(dòng)平骨架將其余的主筋逐根照上述方法焊好，再纏繞箍筋焊牢成型。鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求制作加工，成型由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收。6、鋼筋籠安裝鋼筋籠采用吊車吊放。由于本工程鋼筋較細(xì)，吊時(shí)應(yīng)防止籠變形，當(dāng)籠吊至孔口時(shí)，應(yīng)用人扶正并緩慢下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺碰撞孔壁。吊放前，安焊導(dǎo)向輪，吊直、扶穩(wěn)。7、清孔為滿足設(shè)計(jì)要求，采取二次清孔。首次清孔是鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的，不進(jìn)尺宛轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)，維持循環(huán)，直至沉渣厚度小于0。5m為止。二次清孔是導(dǎo)管下完后，將清孔彎管與導(dǎo)管聯(lián)接，進(jìn)行二次清孔，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。8、水下砼灌注（1）由于場(chǎng)地及環(huán)境條件限制，為保證砼質(zhì)量，建議采用商品砼灌注。（2）如果甲方?jīng)Q定采用人工攪拌砼，技術(shù)要求如下：凡進(jìn)場(chǎng)材料（水泥、石子、砂）必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，不合格者絕對(duì)不能使1嚴(yán)格按砼配合比上料。2砼攪拌時(shí)間不得少于2mm，使各種原料拌合均勻，砼坍落度應(yīng)控制好。3開始灌注砼時(shí)，為使用權(quán)隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300~500mm。首批砼傾入料斗內(nèi)，初灌量須保證導(dǎo)管埋深不小于1米。4隨著砼的不斷灌入，應(yīng)定時(shí)測(cè)量砼面上升情況，記錄灌入的砼量，準(zhǔn)確計(jì)算拆管長(zhǎng)度，導(dǎo)管埋深控制在2~6米。5提升導(dǎo)管時(shí)，不宜過快過猛，以防拖帶表層砼，造成浮漿泥渣的侵入或掛動(dòng)鋼筋籠。6為保證樁頭砼質(zhì)量，超灌高度不得小于1米。7設(shè)專人負(fù)責(zé)砼試塊的制作，每根樁做一組試塊。9、常見事故的預(yù)防及處理措施①塌孔成孔過程中要注意觀察孔內(nèi)水頭高度的變化，當(dāng)水頭高度降低時(shí)，應(yīng)盡快補(bǔ)充循環(huán)液，長(zhǎng)時(shí)間水頭降低時(shí)應(yīng)加入泥漿比重和粘度。②鋼筋籠變形鋼筋籠制作時(shí)一定要保證其直、圓，吊放時(shí)要精心操作，以防籠變形。③堵管隔水栓使用前要嚴(yán)格檢查是否規(guī)格，不合要求嚴(yán)禁使用，砼攪拌要均勻，控制好坍落度，攪好的砼要迅速灌注，防止離析。灌注過程各工序要密切配合，嚴(yán)防停待時(shí)間過長(zhǎng)，一旦出現(xiàn)堵管，應(yīng)及時(shí)排除。④鋼筋籠上浮由于本工程鋼筋籠為半籠，且重量較輕，因砼浮力或沖撞作用有可能使鋼筋籠隨之上升，造成籠頂標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高。為防止鋼筋籠上浮，必須采取鐵管壓籠法，將鋼筋固定在設(shè)計(jì)部位以防上浮。10、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量檢測(cè)要保證工程的質(zhì)量必須有健全的質(zhì)量管理體系和檢測(cè)手段，質(zhì)量檢測(cè)不僅是對(duì)施工完成之后的最終檢測(cè)，也應(yīng)包括施工全過程的質(zhì)量檢測(cè)。只有嚴(yán)格進(jìn)行工序過程原質(zhì)量監(jiān)控，才能保證樁的最終總體質(zhì)量。因此要嚴(yán)格把各個(gè)工序的質(zhì)量關(guān)，凡是上道工序?yàn)楹细裾?，決不允許進(jìn)行下道工序。開工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（四）鋪蓋、護(hù)坦、箱涵、閘室、排架、機(jī)架橋板、橋板等鋼筋砼澆筑1、施工流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→C10素混凝土墊層厚100mm→鋼筋安裝→驗(yàn)收→模板安裝→驗(yàn)收→混凝土澆筑→驗(yàn)收→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2、閘室與涵箱之間設(shè)變形縫，縫寬20mm，用橡膠止水帶止水。墊層采用C10素混凝土厚100mm。3、鋼筋砼施工3.1鋼筋工程施工方案鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油物和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不的使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋應(yīng)場(chǎng)內(nèi)加工成型，用雙膠輪車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。3.1.1一般規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)所采用鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按照批號(hào)分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由可靠的廠商提供，并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋每捆（盤）均應(yīng)標(biāo)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該按照爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB/T701—97《低碳鋼熱軋圓盤條》、GB13013—91《鋼筋混凝土熱軌圓盤鋼筋》及GB1499—91《鋼筋混凝土熱軋帶的鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，合格后才可使用。3.1.2鋼筋制作采用冷拉的方法對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋平直、無彎曲。鋼筋加工的下料長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，其彎鉤、彎折及偏差應(yīng)該符合GB50204—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行單成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，直接分批堆放在由粘土磚砌成的高30cm，間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放。3.1.3鋼筋的安裝安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎的鋼筋網(wǎng)，不得有變形、松脫。3.2模板工程施工方案3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1模板選用鋼模板，支架的材料選用鋼材。3.2.1.2模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿。3.2.1.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜使用，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接茬處。3.2.1.4對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。3.2.2施工前的準(zhǔn)備工作3.2.2.1投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的軸線等位置，并以此為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平檢查線，以便于模板的安裝和校正。3.2.2.2標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板的實(shí)際要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板的安裝位置。3.2.2.3找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置的正確性，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。3.2.3模板安裝采用槽鋼或鋼管加固支撐，保證模板具有足夠的剛度，不變形、不移位。3.2.4模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆模受損時(shí)，方可拆除。3.2.5質(zhì)量控制模板支設(shè)時(shí)側(cè)模應(yīng)拉通線找直，側(cè)模轉(zhuǎn)角處應(yīng)拼裝完整，頂板面平整度、板縫應(yīng)符合規(guī)定的要求，為保證大模板不漏漿，模板縫用膠帶粘貼嚴(yán)密。板面的標(biāo)高位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求控制。3.3混凝土工程施工方案3.3.1原材料要求3.3.1.1水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥必須符合GB175—92《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》和GB1344—92《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)要求，所有水泥應(yīng)有信譽(yù)好的供商供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單，工地組織驗(yàn)收核對(duì)，并立即取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后才可使用，不同標(biāo)號(hào)、不同品種的水泥應(yīng)單獨(dú)存放，袋裝水泥不應(yīng)超過出廠日期3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，且應(yīng)進(jìn)行防潮防淋保護(hù)。3.3.1.2粗骨料與細(xì)骨料粗、細(xì)骨料必須符合JGJ52—92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和JGJ53—92《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》要求，砂中不應(yīng)有貝殼、粘土、雜草等雜物，粗骨料清潔干凈，級(jí)配良好，骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石和石灰塊。骨料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定抽樣作砂石分析。3.3.1.3水拌制混凝土提取湖水，水質(zhì)符合JGJ63—89《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。（1）凡適合引用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不的使用。（2）拌合用水所含物資不應(yīng)影響混凝土的和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3.3.2施工工藝混凝土施工必須按以下工藝流程進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→模板交接→澆灌申請(qǐng)→監(jiān)理工程師批準(zhǔn)→混凝土開盤攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)3.3.2.1施工準(zhǔn)備檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清除干凈。檢查鋼筋的保護(hù)層、止水帶固定是否已經(jīng)做好。檢查用于混凝土施工用的振動(dòng)器和振搗棒是否準(zhǔn)備好。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。填寫混凝土澆筑申請(qǐng)書。3.3.2.2混凝土攪拌混凝土的拌制嚴(yán)格按照GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工。為滿足施工進(jìn)度要求，降低工程成本且保證混凝土質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)配置兩臺(tái)JS450半自動(dòng)化強(qiáng)制攪拌機(jī)輸送泵和兩臺(tái)臺(tái)稱?；炷撂涠鹊臏y(cè)定，每2小時(shí)抽查一次，骨料的含水率應(yīng)按規(guī)定的次數(shù)測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)掌握施工配合比，以保證混凝土的質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室提供并監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。保證混凝土的質(zhì)量。3.3.2.3混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆芬教梗乐管囕v顛簸混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷寥雮}時(shí)，為防止離析最大骨料粒徑150MM的四級(jí)配混凝土自由下落的垂直距不應(yīng)大于1.5米，骨料粒徑小于80MM的三級(jí)配混凝土起垂直度不應(yīng)大3.3.2.4混凝土澆筑振搗任何部位的混凝土開始澆注前8小時(shí)，承包人必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、排水關(guān)安裝等，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位的混凝土開始澆筑前，都應(yīng)將該部位澆筑混凝土的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷吝\(yùn)到閘頂流槽滑入模槽內(nèi)，攤平后先用振搗棒均勻振搗一遍后，再用平板振動(dòng)器振搗。使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)，移動(dòng)間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r要求模板工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)漏漿、膨模及時(shí)報(bào)告，并立即修復(fù)模板；鋼筋工看護(hù)鋼筋，確保鋼筋位置的正確?；炷翝仓暗撞繎?yīng)先填2-3cm原與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已經(jīng)入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按照規(guī)定棄置在規(guī)定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)加強(qiáng)震搗等，以保證質(zhì)量。3.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)于普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。養(yǎng)護(hù)方法如下：（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12-18H內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥的種類不同而不同，在干燥，炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。（2）薄膜養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量為原則。3.3.4混凝土試驗(yàn)記錄3.3.4.1坍落度試驗(yàn)：濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水剛性水平底板上，然后用腳踏住兩邊的腳踏板，把從攪拌機(jī)中取出的混凝土，用小鏟分三層均勻裝入筒中，每層高度約為筒高的1/3左右，然后用搗棒搗25次，插搗時(shí)沿筒按壁按螺旋方向由外向中心進(jìn)行，頂層搗完成后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平穩(wěn)地提起坍落筒，測(cè)量筒與坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度差，即為混凝土坍落度。3.3.4.2試塊留置每拌制100盤且不超過100m3同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3.3.4.3每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置可根據(jù)實(shí)際需要確定。3.3.5安全防護(hù)措施3.3.5.1各種機(jī)具性能良好，保證不漏電。3.3.5.2合理安排工作作息時(shí)間，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，所有施工人員都準(zhǔn)備兩套人員，輪流施工以免發(fā)生事故。3.3.5.3振動(dòng)棒（器）用落地線要及時(shí)掛起來。3.3.5.4澆筑混凝土的操作振動(dòng)棒（器）人員，要必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。3.3.6混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.6.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。3.3.6.2允許偏差項(xiàng)目不得超過規(guī)范要求。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25度高于25度不高于C30120min90min高于C3090min60min混凝土原材料稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、混合材料±2kg粗、細(xì)骨料±3kg水、外加劑±2kg混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量<250250-500>500≤30強(qiáng)制式609090>30強(qiáng)制式6090909060混凝土澆筑時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)種類坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)10-30板、梁和大型及中型截面的柱子等30-50配筋密列的結(jié)構(gòu)50-70配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90最大水灰比和最小水泥用量混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20C20-C35高于C354.05.06.0混凝土澆筑層的允許最大厚度震搗方法和震搗器類別允許最大厚度插入式軟軸震搗器震搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛3．3．7混凝土工程主要報(bào)監(jiān)理材料3.3.7.1施工措施計(jì)劃承包人應(yīng)在混凝土澆筑前三天，提交一份混凝土施工計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工計(jì)劃等。混凝土澆筑程序圖應(yīng)按照施工圖紙要求，詳細(xì)編制各部位混凝土施工、鋼筋、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序。3.3.7.2質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表在施工過程中，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提供混凝土的施工詳細(xì)施工記錄和報(bào)表其內(nèi)容包括1）每一構(gòu)件或塊體的澆筑數(shù)量和累計(jì)澆筑數(shù)量；2）各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；3）月澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件的澆筑時(shí)間；4）養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄5）模板作業(yè)和各部扯模時(shí)間6）混凝土試件和試驗(yàn)成果7）混凝土質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄3.4腳手架工程施工方案3.4.1腳手架的搭設(shè)：本工程外腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架。水平方向每5m架設(shè)一根，所有的架墻桿用架桿連為整體，以增加外腳手架的穩(wěn)定性，在地基上鋪設(shè)50mm厚通長(zhǎng)木板，上放150×150×80鋼板，作為立桿底座，以支撐立桿直接傳遞下來的荷載并傳遞到地基上，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，連接牢固，受荷安全，有必要的操作窨，不變形、不搖晃。3.4.2構(gòu)造要求：搭接時(shí)立桿要垂直，偏差不大于其高度1/200，相鄰兩根立桿頭要錯(cuò)開500mm。大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100mm，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開，其距離不宜小于500mm，為保證腳手架的整體性，沿架子縱向滿設(shè)剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于500mm，各方面腳手架大橫桿要互相連接。3.4.3腳手架圍護(hù)：腳手架外圍用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù)，安全網(wǎng)綁在架管里側(cè)，安全網(wǎng)與腳手架要用綜繩綁扎牢固。3.4.4腳手架的拆除拆除腳手架要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專人指揮，由上而下進(jìn)行，先搭的后拆，后搭的先拆，連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除不允許分段分高面拆除，若現(xiàn)場(chǎng)施工必須分段分高面拆除時(shí)，要在暫不拆除的腳手架兩端加設(shè)連接點(diǎn)和橫向水平支撐。拆除時(shí)要相互配合、協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除完的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管以備再用。（五）翼墻砌筑1、施工流程：施工準(zhǔn)備→定位放線→驗(yàn)收→砼基礎(chǔ)清理→墻體砌筑、pvc管安裝→驗(yàn)收→混凝土壓頂→驗(yàn)收→竣工清理2、石料質(zhì)量石料的石質(zhì)應(yīng)均勻，無裂紋、不易風(fēng)化，石料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于26Mpa，片石厚不應(yīng)少于15cm；塊石厚20—30cm，寬為厚的1.0—1.5倍，長(zhǎng)為厚的1.0—3.0倍。3、砌筑砂漿質(zhì)量（1）采用水泥砂漿，砂漿中所采用的水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合前述混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂應(yīng)采用中砂，砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜超過5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、精石料時(shí)，不宜超過2.5cm。砂含泥量不得大于5%，砂漿水灰比不大于0.65。（2）砂漿必須具有良好的和易性，砂漿稠度砌石時(shí)宜為3—5cm，為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑，摻量一般為水泥用量的0.005%—0.01%。摻用時(shí)先用不低于20℃的水稀釋至5%—10%的濃度，然后與水泥和砂漿拌和，拌和時(shí)間不短于3—5min，微沫劑溶液存放時(shí)間不宜超過7天,砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜稠度，一般宜在4小時(shí)內(nèi)用完。氣溫超過20℃時(shí)，宜在2—3小時(shí)內(nèi)用完，已凝結(jié)的砂漿不得使用。4、砌筑施工方法（1）石料砌筑要求每塊石料和上下左右石料有疊靠，與前后石料有搭接，砌縫要錯(cuò)開。同時(shí)，每塊石要放穩(wěn)，不能活動(dòng)。因此，每一石塊與它的左右、上下其他石塊，應(yīng)有四點(diǎn)以上的直接疊靠，而且疊靠點(diǎn)應(yīng)是石塊的外部，不能疊靠的內(nèi)側(cè)，可用石片墊穩(wěn)塞實(shí)，增加穩(wěn)定性。砌石上頂面不允許是刀口面。（2）為防止內(nèi)外兩層皮現(xiàn)象，往往每隔一定長(zhǎng)砌拉結(jié)石內(nèi)外拉結(jié)，數(shù)量為每0.7m2垂直砌體面至少有一塊。（3）當(dāng)進(jìn)行漿砌時(shí)，要求砌漿飽滿，砌縫寬在一定范圍內(nèi)。（4）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30-50MM，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（5）采用槳砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（6）砌石體尺寸和位置允許偏差，不應(yīng)超過GB50203-2002表7.2.3中的規(guī)定。5、砌體砌筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求；所用石料等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。（2）砌筑時(shí)座漿、擠緊、錯(cuò)縫、砌縫要均勻，不做寬縫，嵌縫料和砂解剖學(xué)要飽滿無空洞；砌體應(yīng)直順圓滑，表面平整；勾縫平順，不勾假縫，勾縫無脫落現(xiàn)象。（3）砌體分層砌筑必須錯(cuò)縫，交換處咬扣應(yīng)緊密。不的采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（4）毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2米。6、砼壓頂：砌石達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在坡頂做C25砼壓頂。施工前要求做好砼配合比試化驗(yàn)，施工過程中做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，保證其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7、水泥沙漿勾縫防滲1）采用料石水泥沙漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫沙漿應(yīng)采用細(xì)沙和較小水灰比，灰漿控制在1：1至1：2之間。2）防滲沙漿應(yīng)采用P032.5以上的普通硅酸鹽水泥。3）清縫應(yīng)在料石砌筑24H后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不的殘留灰渣廢水，并保持縫面濕潤(rùn)。4）勾縫沙漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體沙漿混用。5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)沖刷干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和震動(dòng)。（五）土方回填1、土方回填主要是指堤身的土方填筑壓實(shí)及永久和臨時(shí)建筑物周圍一般的土方回填和壓實(shí)，工作內(nèi)容主要包括：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性蹋實(shí)及碾壓試驗(yàn)；回填料加工及運(yùn)輸；永久和臨時(shí)建筑物周圍一般的土方回填和壓實(shí)；排水設(shè)施以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。建筑物周圍土方填筑必須待混凝土或砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，方可進(jìn)行土方回填。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已經(jīng)完畢的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求本標(biāo)段的工程項(xiàng)目開挖土方應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)配,由余土的項(xiàng)目應(yīng)首先滿足鄰近缺土工程項(xiàng)目的需要。筑堤土料首先取自堤外排水溝的開挖土料，不足部分就近從湖內(nèi)取土。填筑土料要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁雜質(zhì)土等特殊土料和凍土塊筑堤，嚴(yán)禁砂（礫）料作為筑堤土料；上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除；清基棄土清除雜質(zhì)后可填筑在堤外坡及堤頂，作為水土保持植樹植草的表層土。（1）含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用做各層填料。（2）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方。（3）含鹽量應(yīng)符合規(guī)定的鹽漬土一般可以使用，但填料中不得含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖。3、填筑作業(yè)（1）地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填，堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:5.（2）分段作業(yè)的最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m；人工施工時(shí)段長(zhǎng)可適當(dāng)減短。（3）作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（4）相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)以斜坡面相接，并按本章“接縫、堤身與建筑物接合部施工”具體要求執(zhí)行。（5）已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。（6）用光面碾壓粘性土填筑層，在新層鋪料前，應(yīng)對(duì)壓光層面作刨毛處理。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。（7）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（8）在軟土地基上筑堤，或用較高含水量土料填筑堤身時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制施工速度，必要時(shí)應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)觀測(cè)資料分析結(jié)果，指導(dǎo)安全施（9）對(duì)占?jí)旱躺頂嗝娴纳系膛R時(shí)坡道作補(bǔ)缺口處理，應(yīng)將已板結(jié)老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。（10）堤身全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實(shí)及削坡處理，并對(duì)堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)行鋪填整平。4、鋪料作業(yè)（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，上堤土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。（2）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓實(shí)驗(yàn)確定；在缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可參照表2-3-1取值。（3）鋪料至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30cm。5、壓實(shí)作業(yè)（1）筑堤壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)xx工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)界河段堤防壓實(shí)度不小于0.92。施工過程中，根據(jù)各段土料擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定最大平均設(shè)計(jì)干容重及最優(yōu)含水量指標(biāo)。施工前根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，按照規(guī)定確定筑堤干密度指標(biāo)。（2）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線；分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3.0m；拖拉機(jī)帶碾磙或振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm，鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí)，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3；機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車速度：平碾、振動(dòng)碾應(yīng)不超過2km/h，鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)不超過2檔。（3）機(jī)械壓實(shí)不到的地段，應(yīng)輔以夯具夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)就采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段分片夯時(shí)。夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯表2-3-1鋪料厚度和塊石直徑限制尺寸表壓實(shí)功能類型壓實(shí)機(jī)具種類鋪料厚度（cm）土塊限制直徑（cm）輕型人工夯、機(jī)械夯15~205t~10t平碾20~2512t~15t平碾斗容2.5m3鏟運(yùn)機(jī)5t～8t振動(dòng)碾25~30重型斗容大于7m3鏟運(yùn)機(jī)10t~16t振動(dòng)碾加載氣胎碾30~50（4）接縫、堤身與建筑物接合部施工①土堤碾壓施工，分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí)，垂直堤軸線方向的各種接縫，應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1:3~1:5,高差大時(shí)宜用緩坡。②在土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時(shí)，應(yīng)隨填筑面上升而進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層，削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)；垂直堤軸線的堤身接縫碾實(shí)時(shí)，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度部小于3.0m。③建筑物周圍回填土干容量要求大于1.62t/m3。（5）雨天與低溫時(shí)施工①雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并作成中央凸起向兩邊微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止粘性土填筑。②粘性土填筑面在下雨時(shí)行人部宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、壓復(fù)處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層在次進(jìn)行處理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。③土堤不宜在負(fù)溫下施工；如具備保暖措施時(shí)，允許在氣溫部低于-10℃的情況下施工。（六）閘門和起閉機(jī)安裝崗頭河閘采用雙扉門結(jié)構(gòu)，上下節(jié)閘門門體材料均為Q235，門葉采用雙主梁等高聯(lián)結(jié)，上下節(jié)閘門均為滾輪支承。水封為前止水型式，側(cè)水封為P型，下節(jié)閘門底水封為板型。門槽主軌采用起重鋼軌，反軌采用工字鋼，止水座板采用不銹鋼座板。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝。（七）電氣設(shè)備安裝7電氣設(shè)備安裝7.1變壓器7.1.1總則7.1.1.1電力變壓器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7.1.1.2變壓器在運(yùn)輸過程中當(dāng)改變運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備受沖擊等情況并作好記7.1.1.3設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。7.1.1.4采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。7.1.1.5設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：（1）包裝及密封應(yīng)良好。（2）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。（3）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（4）按本技術(shù)要求作外觀檢查。7.1.1.6施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合本技術(shù)要求和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要工序尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。7.1.1.7與變壓器安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：（1）與電力變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要（2）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂樓板施工完畢不得滲漏；2）室內(nèi)地面得基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；3）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝強(qiáng)度。焊接構(gòu)件得質(zhì)量符合要求；4）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；5）模板及施工設(shè)施拆除場(chǎng)地清理干凈；6）具有足夠得施工用場(chǎng)地，道路通暢。（3）設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1）門窗安裝完畢；2）地坪抹光工作結(jié)束，室外場(chǎng)地平整；3）保護(hù)性網(wǎng)、門、欄桿等安全設(shè)施齊全；4）通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；5）受電后無法進(jìn)行裝飾工作以及影響運(yùn)行安全得工作施工完畢。7.1.1.8設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用鍍鋅制品。7.1.1.9所有變壓器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件》的規(guī)定。7.1.1.10電力變壓器的施工及驗(yàn)收除按本技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。7.1.2安裝前的檢查與保管7.1.2.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：（1）所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕、機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。（2）聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。（3）瓷體無損傷。（4）裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的首沖擊情況。7.1.2.2設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：（1）表計(jì)、風(fēng)扇、繼電器、測(cè)溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。（2）套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的要求。（3）本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應(yīng)置于干燥室內(nèi)。（4）與本體聯(lián)在一起得附件可不拆下。7.1.2.3變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，當(dāng)3各月不能安裝時(shí)，應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)測(cè)量繞組的絕緣電阻（運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可以不測(cè)）。7.1.2.4設(shè)備在保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查。如外表有無銹蝕、損壞，附件是否丟失等。7.1.2.5變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可不進(jìn)行器身檢查：（1）制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者。（2）容量為1000kVA及以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者。（3）就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。7.1.2.6器身檢查時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）周圍空氣溫度不宜低于0℃,器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。（2）當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不宜超過16h。（3）調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2-7-1的規(guī)定。表2-7-1調(diào)壓切換裝置露空間>0>0>0空氣相對(duì)濕度（%）65~7575~85不控制持續(xù)時(shí)間不大于（h）8（4）空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí)，必須采用相應(yīng)的可靠措施。（5）器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。7.1.2.7器身起吊時(shí)，吊索與鉛垂線夾角不宜大于300，必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。7.1.2.8器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。（2）所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。（3）鐵芯檢查：1）鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；2）鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；3）鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好；4）打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺栓與鐵芯、鐵軛與夾件、螺栓與夾件間的絕緣應(yīng)良好；5）當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好；6）打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；7）打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；8）鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。注：鐵芯檢查時(shí)，其中的3）、4）、5）、6）、7）項(xiàng)無法拆開的可不測(cè)。（4）繞組檢查1）繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；2）各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻；3）繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。（5）絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。（6）引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。（7）無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。（8）有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。（9）絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（10）檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。（11）檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。7.1.3本體及附件安裝7.1.3.1本體就位應(yīng)符合下列要求（1）變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。（2）裝有滾輪的變壓器其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。7.1.3.2密封處理應(yīng)符合下列要求：（1）所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。（2）法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。7.1.3.3有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑（2）切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好；其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。（3）切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求，切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)瑣與極限開關(guān)的電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確。（4）位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。7.1.3.4冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。（2）各種繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好動(dòng)作可靠。7.1.3.5套管的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1）瓷套表面應(yīng)無裂痕、傷痕；2）套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3）套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。7.1.3.6測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。7.1.3.7與變壓器連接的動(dòng)力及信號(hào)絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；連接盒應(yīng)密封良好。7.1.3.8控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。7.2動(dòng)力及控制柜7.2.1總則7.2.1.1為保證盤、柜裝置及二次回路結(jié)線安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保盤、柜裝置及二次回路安全運(yùn)行，制訂本技術(shù)要求。7.2.1.2本規(guī)范適用于各種配電盤、保護(hù)盤、控制盤、屏、臺(tái)箱盒高壓成套柜等以及二次回路結(jié)線安裝工程的施工及驗(yàn)收。7.2.1.3盤、柜裝置及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7.2.1.4盤柜等在搬運(yùn)盒安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.1.5盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。對(duì)有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管。7.2.1.6采用的設(shè)備和器材，必須是符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。7.2.1.7設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：（1）包裝及密封良好。（2）開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。（3）產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。（4）按本規(guī)范要求外觀檢查合格。7.2.1.8施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本技術(shù)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.1.9與盤柜裝置及二次回路結(jié)線安裝工程有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要（1）與盤柜裝置及二次回路結(jié)線安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)滿足其要求。（2）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂樓板施工完畢，不得滲漏。2）結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。4）門窗安裝完畢。5）進(jìn)行裝飾工作時(shí)可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能在進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（3）對(duì)有特殊要求的設(shè)備、安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列要求：1）所有裝飾工作完畢，清掃干凈。2）裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，應(yīng)安裝完畢投入運(yùn)行。7.2.1.10設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。7.2.1.11盤柜上模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)符合表2-7-2的規(guī)定表2-7-2模擬母線的標(biāo)志顏色電壓（kv）顏色電壓（kv）顏色電壓（kv）顏色交流0.23深灰交流13.8~20淺綠交流220紫交流0.40黃褐交流35淺黃交流330白交流3深綠交流60橙黃交流500淡黃交流6深藍(lán)朱紅直流褐絳紅天藍(lán)直流500深紫注：1、模擬母線的寬度宜為6~12mm；2、設(shè)備模擬的涂色應(yīng)與相同電壓等級(jí)的母線顏色一致；3、不適用于弱電屏以及流程模擬的屏臺(tái)。7.2.1.12二次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損失的安全技術(shù)措施。7.2.1.13安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。7.2.1.14盤、柜的施工及驗(yàn)收，除按本技術(shù)要求執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。7.2.2盤柜安裝7.2.2.1基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）允許偏差應(yīng)符合表2-7-3的規(guī)定。表2-7-3基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度＜1水平度＜1位置誤差及不平行度注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求（1）基礎(chǔ)型鋼安裝后其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。7.2.2.2盤、柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。7.2.2.3盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固主控制盤繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)鋼焊死。7.2.2.4盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2-7-4的規(guī)定。表2-7-4盤柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤間偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面盤間接縫模型母線應(yīng)對(duì)齊其誤差部應(yīng)超過視差范圍并應(yīng)完整安裝牢固。7.2.2.5端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。7.2.2.6盤、柜臺(tái)箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠地連接成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。7.2.2.7成套柜的安裝應(yīng)符合下列求：（1）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。（2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（4）柜內(nèi)照明齊全。7.2.2.8抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：（1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。（2）抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。（3）抽屜與本柜間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。（4）抽屜與柜體間的接觸及柜體，框架的接地應(yīng)良好。7.2.2.9盤、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。7.2.3盤柜上的電器安裝7.2.3.1電器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊固定牢固，密封良好。（2）各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而部應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。（3）發(fā)熱元件應(yīng)安置在散熱良好的地方，兩各發(fā)熱元件的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。（4）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）切換壓板應(yīng)接觸良好。相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離，切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板；對(duì)于一端帶電的切換壓板，應(yīng)使在壓板