《數(shù)控機床加工技術》期末試卷A及答案_第1頁
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《數(shù)控機床加工技術》試題A題號一二三四五六總分得分得分評卷人填空題(每空1分,共20分)按切削運動在切削加工中的公用不同,可將其分為和兩種。刀具切削部分的組成要素有、、副后面、主切削刃、副切削刃、刀尖。工件在機床上的裝夾方法有和兩種。工件定位方式主要包括完全定位、不完全定位、、四種定位方式。砂輪的特性主要有、、結合劑、硬度和組織五個參數(shù)所決定。電火花加工的工藝指標主要指、和表面質(zhì)量??紫到M合夾具的元件一般分為四類,即、、定位件、夾緊件。按企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度,生產(chǎn)類型分為、和大量生產(chǎn)三種。按工件上用做定位的表面狀況把定位基準分為、以及輔助基準。零件加工階段可分為、、精加工階段、光整加工階段。得分評卷人二、選擇題(每小題2分,共20分)1.數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時,為了提高傳動精度應該有消除()措施A.齒輪軸向間隙B.齒頂間隙C.齒側間隙D.齒根間隙2.電火花加工的局限性()A.電火花加工屬不接觸加工B.易于實現(xiàn)加工過程自動化C.加工過程中沒有宏觀切削力D.只能用于加工金屬等導電材料3.滾珠絲杠預緊的目的是()A.增加阻尼比,提高抗振性B.提高運動平穩(wěn)性C.消除軸向間隙和提高傳動剛度D.加大摩擦力,使系統(tǒng)能自鎖4.在下列特點中,()不是數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)具有的特點。A.轉速高、功率大B.變速范圍窄C.主軸變換迅速可靠D.主軸組件的耐磨性高5.()工作速度快和工作頻率高,對環(huán)境要求適應性好,裝置結構簡單,工作介質(zhì)不污染環(huán)境。A.氣壓裝置B.機械裝置C.液壓裝置D.以上答案都不對6.下列()檢驗屬于幾何精度檢驗。A.直線運動定位精度B.直線運動矢動量的測定C.X、Y、Z坐標軸的相互垂直度D.回轉運動矢動量的測定7.立式數(shù)控銑床的主軸軸線()于水平面,是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式,應用范圍最廣泛,其中以三軸聯(lián)動銑床居多。A.平行B.垂直C.傾斜D.以上都不是8.與數(shù)控機床的基本使用條件不符的是()。A.保證一定的環(huán)境溫度和濕度B.地基牢靠,有隔震措施C.無需抗干擾措施D.保護接地。9.數(shù)控機床安裝測量與反饋裝置的作用是為了()。A.提高機床的安全性B.提高機床的使用壽命C.提高機床的靈活性D-提高機床的定位精度10.加工中心最突出的特征是是設置有()。A.刀庫B.自動排屑裝置C.自動交換工作臺D.主軸準停裝置得分評卷人三、判斷題(每小題1分,共10分)1、更換電池一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進行。否則存儲器中的數(shù)據(jù)就會丟失,造成數(shù)控系統(tǒng)的癱瘓。()2、數(shù)控機床幾何精度的檢測驗收必須在機床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項檢測一項。()3、數(shù)控銑削螺紋加工,要求數(shù)控系統(tǒng)必須具有螺旋線插補功能。()4、電火花成形加工在粗加工時一般選擇煤油加機油作為工作液。()5、當脈沖放電能量相同時,熱導率愈小的金屬,電蝕量會降低。()6、開環(huán)數(shù)控機床,進給速度受到很大限制,其主要原因是步進電機的轉速慢。()7、當數(shù)控機床具有刀具半徑補償功能時,其程序編制與刀具半徑補償值無關。()8、只有加工中心機床能實現(xiàn)自動換刀,其它數(shù)控機床都不具備這一功能。()9、M08指令功能在程序段運動結束后開始。()10、旋轉變壓器能測量直線位移和角位移。()得分評卷人四、名詞解釋(每小題4分,共16分)金屬切削加工車削加工機械加工工藝過程生產(chǎn)綱領得分評卷人五、簡答題(每小題7分,共14分)簡述積屑瘤對金屬切削過程有什么影響?簡述數(shù)控加工操作的一般步驟得分評卷人六、計算題(每題20分,共20分)如圖所示為軸套零件加工mm沉孔的工序參考圖,其余表面均已加工,因沉孔孔深的設計基準為小孔軸線,而尺寸300.15mm又很難直接測量,問能否以測量孔深A來保證?并計算A的基本尺寸與偏差值?!稊?shù)控機床加工》試題A答案填空題1、主運動、進給運動2、前面、主后面3、找正裝夾、用夾具裝夾4、欠定位、過定位5、磨料、粒度6、加工生產(chǎn)率、加工精度7、基礎件、支承件8、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)9、粗基準、精基準10、粗加工階段、半精加工階段選擇題1、C2、D3、C4、B5、A6、C7、B8、C9、D10、A判斷題1、√2、√3、√4、×5、×6、×7、√8、√9、×10、×名詞解釋1、金屬切削加工:用金屬切削刀具切除工件上多余的金屬材料,使其形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量達到預定要求的一種機械加工方法。2、車削加工:工件旋轉做主運動和車刀做進給運動的切削加工方法。3、機械加工工藝過程:用機械加工的方法改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì),使其成為零件的全過程。4、生產(chǎn)綱領:指在計劃期內(nèi)企業(yè)應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。簡答題1、簡述積屑瘤對金屬切削過程有什么影響?(1):增加實際前角(2):增大切削層工程厚度(3):增大已加工表面的表面粗糙度值(4):影響刀具壽命2、簡述數(shù)控加工操作的一般步驟(1)回機床參考點(2)找正,安裝夾具(3)將刀具裝入刀庫,并檢查刀號(4)輸入刀補值、原點偏置等參數(shù)(5)輸入控制程序(6)檢查程序語法是否有錯誤(7)運行程序,檢查刀具運行軌跡是否有錯誤(8)試切削(9)加工生產(chǎn)和復制程序存儲介質(zhì)六、計算題解:因采用直接測量孔深A,其測量基準為右端面,與設計基準不重合,故需進行尺寸換算。(1)根據(jù)零件圖畫工藝尺寸鏈圖如下所示:(2)根據(jù)定義法確定尺寸鏈封閉環(huán)與增環(huán)、減環(huán)。由題意確定300.15mm尺寸為封閉環(huán),尺寸和尺寸為增環(huán),所求尺寸A為減環(huán)。(3)計算A的基本尺寸由公式:封閉環(huán)基本尺寸=增環(huán)基本尺寸之和-減環(huán)基本尺寸之和得:30=20+25-A,A=15(4)計算

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