溢洪道檢修閘門安裝技術措施

中國水利水電xx工程局xxxx施工局 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 12 12 12 12溢洪道檢修閘門安裝技術措施1、工程概況溢洪道檢修閘門為平面滑動鋼閘門。8孔檢修閘門門槽共用2扇檢修閘門，門葉資料、安全技術措施，并由工程部向班組進行詳細的安全技術交底，使每位參與2、檢修閘門安裝施工方案厚)組成的。每小節(jié)存放在水電七局821.5金結設備堆放場的60t龍門吊下，待組裝好用60t龍門吊將檢修閘門小節(jié)門葉放在鋼胎架上，用千斤頂調(diào)平，再用拉緊器調(diào)節(jié)門葉的外形尺寸，最后用壓縫器調(diào)整焊縫錯位，達到要序號項目門葉尺寸極限偏差備注1止水座面錯位>15000≤0.52支承滑塊座面錯位>15000≤0.53其它部位錯位>15000后必須放入保溫筒內(nèi)，接通電源，隨用隨取。對焊條集中管理，設專人烘干、發(fā)放、手或其它容器盛裝，使用時焊條保溫筒必須接通電源。領出的⑤焊條頭不得隨意亂扔，領用多少焊條必須交回多少相對濕度不大于60%。設專人保管、烘焙和發(fā)放。并應及時作好實測溫度和焊條發(fā)放重大問題，應向質檢和技術部門匯報，并研究處理方⑺焊工應正確穿戴整齊勞保用品：工作服、護靴焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時，應采取有效的防護措施，⑴門葉附件組裝施焊過程中，在單條縫焊接完成后，對閘門水封座板的尺寸及閘⑵焊接結束后，焊工必須清除干凈焊渣、飛濺，并進行自檢。檢查焊腳尺寸和焊序號焊縫類別（單位：mm）一類二類三類允許缺陷尺寸1裂紋不允許2表面夾渣不允許深≤0.1δ,長≤0.3δ且<3咬邊深≤0.5mm，連續(xù)咬邊長度≤焊縫總長的10%，且≤100，兩側咬邊累計長度≤該焊縫總長的15%；角焊縫≤20%4表面氣孔不允許直徑≤1.0mm的氣孔在每米范圍內(nèi)允許3個，間距≥20直徑≤1.5mm的氣孔在每米范圍內(nèi)允許5個，間距≥205焊縫余手工焊12<δ≤25Δh=0～2.525<δ≤50Δh=0～3δ>50Δh=0～40～20～30～40～56對接接寬度手工焊蓋面每邊坡口寬度2～4，且平緩過渡7角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚度計）不允許100焊縫長度內(nèi)缺陷總長≤0.3+0.05δ且≤2，每100焊縫長度內(nèi)缺陷總長≤258焊腳K手工焊K＜12+2K＞12+3-1⑵、安裝側(底)水封橡膠。側(底)水封橡膠聯(lián)⑷、橡膠水封安裝后，兩側止水中心距離的極限偏差為±3⑵、檢修閘門門葉吊耳的軸應保持各自同心,其傾斜度≤1/500。檢修閘門附件門葉安裝完成后，對門葉表面進行一次全面的清掃與清理，并由專業(yè)人員對表面按要求涂刷面漆。面漆的顏色、厚度裝車時用四點吊裝，并在鋼繩與門葉受力處墊管皮或破布，重心、中心基本分配利用已安裝投入運行的溢洪道壩頂單向門機進行閘門卸⑵、門葉吊裝就位前應注意對門槽各部位的清理，對于有礙門葉運行的雜物要全⑶、門葉就位過程中，對水封所經(jīng)部位的門槽面進行加⑷、門葉吊裝完畢后，在無水情況下，須做全行程的啟閉及液壓自動抓梁與門葉3、檢修閘門門葉檢驗4、檢修閘門試驗試驗過程檢查滑道的運行無卡阻現(xiàn)象，在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格且水封壓縮量符合圖紙要求，止水嚴密。在試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤5、驗收6、勞動力組織工種管理人員技術人員起重工鉚工焊工安全員司機其它人數(shù)4323111337、設備配置序號設備名稱設備型號單位數(shù)量備注1溢洪道單向門機2×630KN臺12龍門吊60t臺13汽車吊25t臺14載重汽車輛15汽車輛16大客車44座輛17逆變式直流焊機ZX7-400S臺68焊條烘干箱ZYHC-60臺19空壓機0.9m3/min臺1超聲波探傷儀CTS2002臺1水準儀NA3003臺1磁力鉆23mm臺2角向磨光機臺2千斤頂臺88、施工進度計劃9、質量保證措施員必須做好工程資料的收集和整理工作，及時歸檔。服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督指導，發(fā)選擇技術素質高、施工經(jīng)驗豐富的人員進行施工，配置性能優(yōu)良的施工設備；對于業(yè)主提供的設備施工材料從計劃、采購、運輸、保管、使用等建立⑵、門葉運輸?shù)慕壴仨毨慰浚⒃阡摻z繩纏繞處墊鐵皮等保護，防止門葉的局⑷、門葉吊裝時，隨時專注環(huán)境條件，防止門葉在吊裝過程中的碰撞對門葉的損⑸、焊工施焊前應認真閱讀焊接工藝文件及圖紙、技術文件并在施焊中應嚴格執(zhí)10、安全環(huán)保保證措施⑶、閘門孔口要設置圍欄，用安全網(wǎng)將孔口蓋住，防止材料、工器具墜落，傷