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制造業(yè)生產事業(yè)部的年度改進計劃制造業(yè)生產事業(yè)部的年度改進計劃篇一一、生產和質量管理1、首先,保證本車間的一切生產行為,完全按照生產工藝流程進行。根據生產部下達的生產計劃,組織編制車間生產計劃單,車間各個崗位人員的合理調配,以保證生產的正常進行,能夠及時完成上級下達的生產任務。并在生產過程中進行質量監(jiān)控,協(xié)助質檢做好產品的檢查工作,對于生產過程中出現的問題從不輕易放過,會主動與質檢溝通解決問題,同時加強員工對質量重要性的認識,要求大家認真做好自檢互檢工作,確保產品質量。2、在任職期間,對車間各區(qū)域進行了清理,清點及整理工作,所有產品嚴格按區(qū)域放置,改變了以往的差。亂現象!對組織人員進行了全面的調整工作及新員工的培訓工作。對員工的工作狀態(tài),及時跟蹤了解和溝通,使員工的執(zhí)行力得到很大的提高,提高了員工的團隊作業(yè)精神及凝聚力,提升了工作效率和工作質量。特別是在后半年,通過全體員工的努力及各部門大力支持及協(xié)調,產值有了很大的提升,但離公司的要求還有一定的差距,我會繼續(xù)努力,爭取在20__年有更好的成績。二、年度工作未完成事項及原因和改善方案:1、設備保養(yǎng)工作不到位,尤其是前處理及噴房噴槍等設備保養(yǎng)工作不到位,導致了因設備問題發(fā)生了幾次停線整改,也影響了生產的總體進度,在新的一年里我將加強對噴涂設備的管理工作,從前處理到噴房設備噴槍等。落實到責任人管理,制定相應的設備檢修保養(yǎng)制度,在崗人員進行了設備管理培訓,對設備責任人進行月度考核,強化獎懲措施,確保設備運轉正常,生產正常。2、轉序入庫數據準確率不到位,導致了轉序入庫批量的錯誤,給轉序交接造成了許多麻煩,尤其輔料,數據不夠清晰準確,主要原因還是管理不到位,操作工責任心不強,準備工作沒提前做好,在新的一年里,我將全新調整轉序交接方式,具體落實到責任人,做到整棟整批數據清晰準確,嚴格按單轉序交接,針對散戶、加急補單,跟蹤負責,對產品數量及進度跟蹤清點核對,爭取把轉序交接準確率控制在99%以上。3、質量管理及大訂單收尾工作不到位,首先是質量問題,在生產實際操作過程中還是存在許多問題,必須把握嚴,細,實”的原則,以后要嚴格質量管理,認真細致,狠抓落實,不合格產品杜絕進入和流出車間,對車間及現場管理人員的工作進行質量考核,把不合格率控制在0。4%以內,其次是大訂單收尾工作不及時,在以后的工作對大訂單提前的跟蹤及整理,及時的反饋及查找的缺件情況,做到大訂單剛開始就收尾的準備工作,確保大訂單能夠及時收尾!在這期間,對于我自己來說,在工作中存在著不足。首先是業(yè)務水平的不高,平時由于放松對自己的要求,疏于學習。專業(yè)知識掌握不夠扎實,管理知識缺乏,加上實踐經驗少,造成工作中有些許疏漏。其次是自身素質有待進一步提高。三、工作計劃針對以上的不足,我規(guī)劃了今后努力方向:在管理上力求創(chuàng)新,查找管理上的漏洞,及時調整工作思路方法,積極學習新知識,適應公司發(fā)展需要,提高自己語言及書寫表達能力。逐步加大操作維護的監(jiān)督力度。加強人員責任心管理,發(fā)現問題須責任到人,充分發(fā)揮調度職能,提高工作效率,在工作中積極創(chuàng)造條件,全盤考慮統(tǒng)籌安排,做一名優(yōu)秀的車間主管!四、最后從公司整體方面,我有一點建議我們企業(yè)普通操作工流動性太大,新招的普通操作工不了解公司的各種規(guī)章制度,也沒有專門的心里培訓,素質很差,大部分員工對公司不信任,沒有依賴感而流失,對有些普通崗位違規(guī)員工進行處罰措施時,他們就可以以辭工或請假相妥協(xié),于是公司規(guī)章制度執(zhí)行難,也增加了管理的難度,我想公司領導及人力資源部應對這些問題高度重視,在新的一年能否實施相應的措施。新的一年,我相信在公司領導的帶領下,全體員工團結努力奮斗,家好家的明天會更好!制造業(yè)生產事業(yè)部的年度改進計劃篇二一、合理調整勞動組合確保完成生產任務在生產工作中包裝車間根據生產科的生產計劃安排,為了確保生產計劃的順利完成,特別是在旺季生產的時期,充分調動生產技術骨干和員工的積極性,在勞資部門和生產科的積極支持下合理招收短期合同工,合理調整勞動力、有效利用工作時間。通過車間。工段長和各班組長的積極配合努力,本年度1-10月車間完成了公司及生產科下達的生產任務,及各項生產質量技術指標。保證了銷售的供貨需求。二、嚴把質量關1、車間在生產過程中各班組對自己的產品負有主人翁的責任感,對產品的質量有高度的認識。本著對消費者負責和對公司利益負責的精神,嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關,不管是工段長。班組長對自己所包裝的成品負責,配合檢驗員層層把關,有效的杜絕不合格的產品流入下道工序,保證了產品質量,降低了生產成本,提高了產品的市場競爭力。2、在生產旺季到來以前車間配合質管和其他部門對凈化間進行了管理提升,增加了專用擦手毛巾以及專用消毒噴霧機和專用消毒液。對車間員工進行質量的意識教育,做到自覺遵守規(guī)則,人人自覺消毒。更進一步加強了凈化間的管理有效地阻止細菌產生。保證產成品的無菌入庫率為100%。3、在新產品的試制和產品的生產過程中,在操作技術都不建全的情況下,車間本作對產品質量和產品銷售負責地太度積極地配合質管以及相關部門反復摸索,成功地完成了新產品地試制和生產。在批量生產的過程中車間將繼續(xù)不斷地摸索,提高,逐步規(guī)范適應今后各種新產品的產生。三、安全生產1、包裝車間在08年生產過程中認真宣傳貫徹公司的各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行安全生產條例,嚴格按操作規(guī)程進行操作。車間向員工進行安全教育、培訓、答卷,使員工清楚的認識到安全工作的重要性,提高員工的安全工作防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,有效的避免了各類事故的發(fā)生。2、車間對安全事故做到了齊抓共管。九月出了一個輕傷事故,由于臨工本人操作不當造成托盤倒下砸傷事件,車間配合勞資部門對當事人進行教育以及醫(yī)療鑒定妥善地解決了此事。車間同樣對此事高度重視,找原因,排故障,做到了安全事故“四個不過”的原則。并采取了相應的措施,杜絕此類事件的再度發(fā)生。通過此事車間再次對車間長期合同工和短期合同工進行操作規(guī)程和安全的意識教育。把事故消滅在發(fā)生之前。3、通過車間工段班組細致的工作,車間在本年度的安全生產基本達到了公司對車間的

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