基于任務(wù)鏈的中小工廠數(shù)字化新路徑 高效搭建有競爭力的數(shù)字工廠

中小工廠數(shù)字化的現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)

數(shù)字化如何重新定義好工廠

如何高效搭建日成本監(jiān)控體系 數(shù)字化工具如何減少管理成本 如何搭建快交付體系

總結(jié)：中小工廠數(shù)字化新路徑中小工廠數(shù)字化新路徑3數(shù)字化的主戰(zhàn)場在中小工廠中等規(guī)上企業(yè)不足10%，小微數(shù)字化基本為零協(xié)同類數(shù)字化滲透率現(xiàn)狀：大型企業(yè)基本實現(xiàn)中小微工廠90%+制造企業(yè)670萬家工廠數(shù)字化新路徑4碎片化訂單倒逼中小工廠必須數(shù)字化進度焦慮：追單是行業(yè)里的常態(tài)產(chǎn)銷難匹配

慢人工跟單，

手工統(tǒng)計碎片化訂單企業(yè)服務(wù)商成品工廠原材料廠商零件加工廠工藝外協(xié)廠快營銷策劃生產(chǎn)管理咨詢

設(shè)計外包品牌商批發(fā)商京東

抖音

快手推推推推消費者個性化定制萌芽渠道一批分銷商淘寶5增加工作量員工抵觸不靈活效果不明顯中小工廠按照ERP/MES的路徑走不通用不起來為了記錄而記錄交互設(shè)計不適應(yīng)場景沒有聚焦核心問題如交期，成本過分強調(diào)流程規(guī)范忽視企業(yè)實際情況高估員工文化水平打斷正常工作流6

成本如何領(lǐng)先？ 日成本監(jiān)控 運營成本最小化

交付如何敏捷？

物料齊不齊

產(chǎn)能夠不夠

建立競爭力 成本領(lǐng)先

交付敏捷

品質(zhì)穩(wěn)定

保持持續(xù)競爭力

戰(zhàn)略洞察

持續(xù)改善

找誰做

花多少錢

怎樣算成功

爭議很大

數(shù)字化萬能派

數(shù)字化無用論

選擇題還是必答題戰(zhàn)略交付競爭力成本為什么而搞？中小工廠數(shù)字化的底層思考框架要不要搞？如何搞？7

中小工廠數(shù)字化的現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)

數(shù)字化如何重新定義好工廠

如何高效搭建日成本監(jiān)控體系 數(shù)字化工具如何減少管理成本 如何搭建快交付體系

總結(jié)：中小工廠數(shù)字化新路徑中小工廠數(shù)字化新路徑8好工廠=有競爭力數(shù)字化重新定義好工廠交期競爭力成本競爭力9

研究行業(yè)的成本結(jié)構(gòu)就是創(chuàng)新機會(行業(yè)洞察)

研究競爭對手的成本結(jié)構(gòu)是打贏價格戰(zhàn)的機會 研究自己的成本結(jié)構(gòu)是保持盈利能力的關(guān)鍵運營成本?管理團隊?場地，水電?財務(wù)成本生產(chǎn)成本?直接成本(人機料)?設(shè)備折舊?模具攤銷獲客成本?銷售?市場?渠道建立成本結(jié)構(gòu)思維是競爭力的來源10行業(yè)致勝因子定義找到關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行改良，既能壓縮成本又不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，

這樣就能在同行中占據(jù)優(yōu)勢基于指標(biāo)體系的生產(chǎn)成本控制體系關(guān)鍵節(jié)點管理關(guān)鍵成本波動因子關(guān)鍵品質(zhì)控制點關(guān)鍵進度交互體系隱性成本結(jié)構(gòu)效率，產(chǎn)能，等各方面的效率成

本支出顯性成本結(jié)構(gòu)人工、物料、機器等支出不良率能耗人效機器人工材料機效物損供應(yīng)鏈品質(zhì)供應(yīng)鏈價格1112如何落地？數(shù)據(jù)指標(biāo)驅(qū)動行為數(shù)據(jù)透明驅(qū)動協(xié)同不以賺錢為目的數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是耍流氓！數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要形成企業(yè)競爭力數(shù)據(jù)挖掘驅(qū)動改善數(shù)據(jù)洞察驅(qū)動創(chuàng)新內(nèi)耗減少

成本&交期競爭力點線面體持續(xù)引領(lǐng)市場持續(xù)盈利能力成本競爭力效率提高持續(xù)優(yōu)化開拓藍海13拆成本成本結(jié)構(gòu)分析，找出關(guān)鍵控制點數(shù)據(jù)監(jiān)控建立數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，自動監(jiān)控定指標(biāo)根據(jù)關(guān)鍵點定義指標(biāo)日成本監(jiān)控體系四步法關(guān)鍵成本波動因子監(jiān)控持續(xù)改善141、搞清楚工廠的成本結(jié)構(gòu)——拆成本2、找出影響成本因素最大的關(guān)鍵節(jié)點——最大影響因子所有數(shù)字化的前置條件都是把公司的最小單元經(jīng)濟模型找出來，按比例大小排列其次，可變度高的排前面3、定義好圍繞建立競爭力的指標(biāo)體系——燈塔指標(biāo)4、建立一個數(shù)據(jù)收集機制并動態(tài)監(jiān)控指標(biāo)的變化數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)

？日成本監(jiān)管指標(biāo)體系如何形成？15查看詳情查看詳情查看詳情建立有競爭力的數(shù)字化工廠

16如何建立數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)面點線動態(tài)齊套數(shù)據(jù)超市指標(biāo)監(jiān)控智能提醒車間統(tǒng)計防呆防錯

中小工廠數(shù)字化的現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)

數(shù)字化如何重新定義好工廠

如何高效搭建日成本監(jiān)控體系 數(shù)字化工具如何減少管理成本 如何搭建快交付體系

總結(jié)：中小工廠數(shù)字化新路徑中小工廠數(shù)字化新路徑17成本控制工藝改進1、銷售費用最低化2、管理人員比例盡可能低3、減少按月發(fā)工資的人4、建立人效，坪效，機效等全局性指標(biāo)1、主要材料替換可行性2、7大浪費入手，“偷工減料”3、自動化1、成本清晰(管住進出、bom清晰、建立計件體系)2、找出核心成本波動因子(物損物耗、在制品、精準(zhǔn)投料)方向：成本競爭力構(gòu)建的思維框架所有成熟行業(yè)都在拼成本結(jié)構(gòu)能力成本競爭力費用

優(yōu)化18

成本維度?人均產(chǎn)值?間接人員占比?庫存周轉(zhuǎn)率

交期維度?訂單達成率?安全交期倍數(shù)如何用簡單指標(biāo)找到數(shù)字化的方向19

減員

跟單員/統(tǒng)計員

監(jiān)督員(脫產(chǎn)的班組長)

質(zhì)檢員

采購員

降低人員任職要求

供應(yīng)鏈負責(zé)人

QA(汽車行業(yè)首檢案例)

PMC如何用數(shù)字化工具降低管理人員成本20可信的價格自有采購門戶如何干掉采購員？足夠多的供應(yīng)商選擇足夠卷的供應(yīng)鏈體系21令安裝簡單硬件(車間寶或者五色等)令自動檢測對應(yīng)工單對應(yīng)設(shè)備的狀態(tài)令開機后半小時未收到首檢報告自動報警和呼叫案例：如何用軟硬結(jié)合的方式確保首檢真實性22物料動態(tài)齊套PMC生產(chǎn)過程交期競爭力的核心在動態(tài)齊套設(shè)備模具銷售倉庫采購品質(zhì)232動態(tài)齊套案例(一)4動態(tài)齊套案例(二)25專注于訂單全生命周期管控26播放時

點擊對

應(yīng)模塊

有驚喜成本看板進度看板

異?？窗?/p>

中小工廠數(shù)字化的現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)

數(shù)字化如何重新定義好工廠

如何高效搭建日成本監(jiān)控體系 數(shù)字化工具如何減少管理成本

如何搭建快交付體系

總結(jié)：中小工廠數(shù)字化新路徑中小工廠數(shù)字化新路徑27交期競爭力=以交付為中心的高效協(xié)同機制28貴流程太復(fù)雜

流程太僵化用不起

用不著

用不爽柔性靈活是最大的挑戰(zhàn)MES29該系統(tǒng)的設(shè)計思路是把各種工廠，以及產(chǎn)業(yè)鏈上下游解耦為各種最小的任務(wù)執(zhí)行節(jié)點(主要是生產(chǎn)最小單元)，并用任務(wù)鏈的方式構(gòu)建動態(tài)靈活的協(xié)作網(wǎng)絡(luò)，解決了過去基于流程仿真(固化)思路的工廠數(shù)字化方式帶來的不靈活，與實際經(jīng)

營不匹配的痛點，實現(xiàn)了低成本，快部署，易落地的通用型工廠數(shù)字化這種解決方案不依賴于物料追蹤邏輯，而是基于任務(wù)鏈上各執(zhí)行節(jié)點的結(jié)構(gòu)化交互所行成的企業(yè)數(shù)據(jù)超市來完成動態(tài)高效的跨部門，跨工廠的協(xié)作

。任務(wù)鏈：應(yīng)對中小工廠流程多變的困局以物料流轉(zhuǎn)為中心的命令鏈架構(gòu)(流程固化)以執(zhí)行單元為中心的任務(wù)鏈架構(gòu)+數(shù)據(jù)人空間能源工廠六要素節(jié)點狀態(tài)任務(wù)樹關(guān)系集時間料機3031命令鏈?zhǔn)侵敢环N不間斷的權(quán)力路線，從組織最高層擴展到最基層，澄清“誰向誰報告工作”。它能夠回答員工提出的這種問題：“我有問題時，去找誰”“我對誰負責(zé)”比如傳統(tǒng)軍隊的架構(gòu)：軍，師，旅，團，營，連，排，

班命令鏈與流程命令鏈它是實際任務(wù)的完成路徑以及所需的資源的動態(tài)反饋，這種關(guān)鍵節(jié)點的動態(tài)反饋持續(xù)影響任務(wù)鏈上的節(jié)點。各節(jié)點在基于統(tǒng)一的目標(biāo)下，自主定義本節(jié)點以下的子任務(wù)以及子任務(wù)的資源約束關(guān)系。任務(wù)鏈?zhǔn)侵敢环N不間斷的協(xié)作路徑，從任務(wù)的源頭擴展到各個任務(wù)節(jié)點以及對應(yīng)的任務(wù)所需資源之間的關(guān)系，

澄清節(jié)點和節(jié)點的關(guān)系，是一種基于任務(wù)目標(biāo)的網(wǎng)狀交互結(jié)構(gòu)”。任務(wù)鏈：關(guān)鍵節(jié)點動態(tài)反饋任務(wù)鏈32車次檢票

車次改窗口出口進站口像高鐵站一樣簡單高效，準(zhǔn)時交付高鐵站管理模式(目標(biāo)+任務(wù)驅(qū)動的協(xié)作模式)車次1候車口車次2候車口大屏幕車次1候車口車次2候車口出口小屏幕

車次延誤人+票33任務(wù)鏈協(xié)同案例集概述

三大類生產(chǎn)組織形態(tài)(非標(biāo)定制，多品種小批量直銷，多品種小批量配套)

金屬日用品，多品種小批量成品，品牌配套：奧厲爵

汽車尾飾管，多品種小批量配件，主機廠配套商：

和信

消防支架系統(tǒng)，多品種小批量部件，出口代加工廠：赫輝機電

高壓電線鐵塔，非標(biāo)定制鋼結(jié)構(gòu)成品，大型國企：

中電裝備

奢侈品展柜，非標(biāo)定制成品，品牌配套商：誠優(yōu)金屬實施周期2周，最復(fù)雜的3個月，定制型mes以年為單位實施成本15萬-65萬，五分之一定制型mes直接回報周期6-12個月痛點1、生產(chǎn)進度不透明：無法實時掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)

進度，進度的追蹤滯后1-1.5天

。2、數(shù)據(jù)收集成本高：每天需要耗費大量的人力物力來手工統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)。3、生產(chǎn)計劃體系失效：出現(xiàn)進行組裝工序生產(chǎn)時，

才發(fā)現(xiàn)部分零配件未生產(chǎn)

出來或者未采購回來，每次組裝前檢查物料是否齊

套，嚴(yán)重滯后于實際生產(chǎn)需要。(1)生產(chǎn)人員可以通過手機快速反饋生產(chǎn)進度、異常情況、巡檢情況等，后臺可實時查看上報的情況。(2)在系統(tǒng)實現(xiàn)對銷售單內(nèi)產(chǎn)品的物料需求分析，快速分析出具體的生產(chǎn)任務(wù)和采購任務(wù)，并且在生產(chǎn)過程中能快速相關(guān)零配件的生產(chǎn)及采購情

況。

中山xx機電有限公司中山xx機電設(shè)備有限公司，成立于2011年06月16日，公司經(jīng)營機電設(shè)備、金屬制品、塑料制品、橡膠制品、支架；承接機電設(shè)備安裝工程；電機設(shè)備維修服務(wù)；1、交期準(zhǔn)確率:80%→98%2、物料庫存：降低30%3、各部門協(xié)同效率(生產(chǎn)協(xié)調(diào)會)：1小時→10分鐘4、管理人員(跟單員+統(tǒng)計員)：

10人→4人解決方案實施效果客戶案例投資回報周期：12個月痛點非標(biāo)定制行業(yè)BOM不可復(fù)用1、難上系統(tǒng)，每個工程批

次的鐵塔都不一樣，一個鐵塔有上千個物料(物料多，件數(shù)少)，每個物料幾乎有5-8道工序，一個工程批次總共有成千上萬道工序。2、紙質(zhì)報表，生產(chǎn)人員紙

質(zhì)填寫個人日報表交統(tǒng)計專員匯總，導(dǎo)致要掌握工程批次的生產(chǎn)進度，需要巨大的人力成本來，不僅容易出錯而且時效性極低；3、工期常延誤，因為零件多，經(jīng)常不知道各個零件狀態(tài)，需要反復(fù)盤查，造成交期經(jīng)常延誤(1)根據(jù)其實際生產(chǎn)情況，采用任務(wù)分發(fā)的邏輯，快

速導(dǎo)入清單，形成樹狀bom(2)上線批量報工模塊，統(tǒng)計專員無需再每天花費大

量精力來重復(fù)匯總統(tǒng)計不同工程批次的進度，可節(jié)省生產(chǎn)人員與統(tǒng)計專員的大量填寫和統(tǒng)計匯總的時間；(3)上線動態(tài)齊套系統(tǒng)，快速定位各物料狀態(tài)青島xx鐵塔有限公司，2010年成立，是一家致力于輸電鐵塔和通訊鐵塔

為主的現(xiàn)代化企業(yè)，

面向全球市場提供鐵塔類產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷

售服務(wù)，設(shè)計年產(chǎn)鐵塔20余萬噸 (20億年產(chǎn)值)是全球鐵塔行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大的單廠企業(yè)之一。解決方案實施效果1、交期縮短：從90天縮短至75天2、管理人員(跟單員+統(tǒng)計員)：

20人→4人客戶案例投資回報周期：6個月

中小工廠數(shù)字化的現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)

數(shù)字化如何重新定義好工廠

如何高效搭建日成本監(jiān)控體系 數(shù)字化工具如何減少管理成本 如何搭建快交付體系

總結(jié)：中小工廠數(shù)字化新路徑中小工廠數(shù)字化新路徑37

用系統(tǒng)來替代經(jīng)營管理者的作用

用系統(tǒng)來治戰(zhàn)略的錯

用系統(tǒng)來治經(jīng)營的痛

用系統(tǒng)來治管理的亂

用工具思維解決數(shù)字化的問題

成本控制：來一個用友U9

計劃問題：來一個智能排程系統(tǒng)(APS) 生產(chǎn)管理：來一個MES

質(zhì)量管理：來一個QMES

忽略自身發(fā)展階段盲目追求高大上38中小工廠數(shù)字化盲區(qū)掌上車間的獨特價值超簡單一線員工只要會用微信，就會用掌上車間，簡單上手很方便

。少費心不用買服務(wù)器不用請運維人員不用等人上門服務(wù)7*24全時段在線云駐廠超靈活貼合工廠操作習(xí)慣，取消繁瑣審批，基于任務(wù)鏈自主協(xié)同超適用個性化微定制功能和報表(免費)基于任務(wù)鏈可自定義任意工廠流程少花錢僅需傳統(tǒng)定制型軟件的四分之一左右

最快半年可回本少折騰不改變原管理流程不增加專職文員(一般都減少)不需要復(fù)雜導(dǎo)入和培訓(xùn)基于任務(wù)鏈的工廠協(xié)同系統(tǒng)39新路徑基于任務(wù)鏈的中小工廠數(shù)字化新路