混凝土回彈強度偏低的原因

混凝土回彈強度偏低的原因回彈法是用一彈簧驅(qū)動的重錘，通過彈擊桿(傳力桿)，彈擊混凝土表面，并測出重錘反彈回來的距離，以回彈值(反彈距離與彈筆初始長度之比)作為與強度相關(guān)的指標，是基干混凝十表面硬度來推定混凝土強度的一種方法?；貜椃z測混凝土強度具有設(shè)備簡單、操作方便、測試迅速等特點，且不破壞混凝土結(jié)構(gòu)，比其它檢測方法具有更大優(yōu)勢，但有時混凝土的回彈推定值很不均勻變化沒有規(guī)律性。存在以下幾種情況：(1)同一工程設(shè)計同一強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，不同部位的回彈值相差很大勻質(zhì)性很差。(2)不同工程設(shè)計同一強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，回彈值也相差很大。(3)同一工程設(shè)計同一強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，不同的施工時間，回彈值也存在相差很大，勻質(zhì)性很差的情況。混凝土回彈強度偏低的原因：一、回彈儀：回彈儀的質(zhì)量和檢測性能直接影響混凝土強度估算結(jié)果的準確性。影響回彈錘測試性能的主要因素有:指針摩擦力、錘的脫鉤位置、彈的工作長度、錘的沖擊長度和錘的起跳位置等?；貜棛z測前應(yīng)確保所用回彈儀必須在有效檢定周期內(nèi)并處于標準狀態(tài)。一次大量測試，應(yīng)配備多個已測試到標準狀態(tài)的回彈錘，測試過程中應(yīng)隨時隨身攜帶標準鋼鉆進行校準測試，并適時更換回彈錘，以保證測試結(jié)果的準確性。在檢測過程中，避免了由于大量元器件的持續(xù)轟擊，回彈錘的工作狀態(tài)逐漸低于標準狀態(tài)。比如長時間連續(xù)轟擊，也會導致錘子的起飛點與錘子的解耦點產(chǎn)生偏差，對檢測結(jié)果造成很大的偏差?；貜梼x的指針長時間在指針軸上摩擦，無法及時維修或驗證。指針軸(0-55分鐘讀數(shù))會產(chǎn)生較大的劃痕，導致指針在該段摩擦過大，直接導致在混凝土構(gòu)件上彈起時讀數(shù)明顯偏低，偏差較大。二、檢測構(gòu)件的表面狀態(tài)：回彈法是通過混凝土表面回彈值與混凝土抗壓強度之間存在統(tǒng)計相關(guān)性來推定混凝土的體強度的一種表層測試技術(shù)，即回彈值反映的是混凝土表面10mm-15mm厚范圍內(nèi)的硬度。因此，混凝土表面的狀態(tài)直接影響推定值準確性和合理性。測區(qū)應(yīng)優(yōu)先選擇在混凝土澆筑側(cè)面，所選測區(qū)相對平整和清潔，不存在蜂窩、麻面、浮漿和疏松層，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物。當然，混凝土檢測面也不能打磨過度，因為混凝土表面的浮漿和疏松層往往是很薄一層，打磨過度特別是低標號的混凝土容易導致起砂，反而使檢測值出現(xiàn)偏差。三、濕度：混凝土含水率會影響其表面的硬度，水對混凝士表面具有軟化作用，混凝土表面含水率越高，表面硬度越低。在進行回彈檢測時，最好在混凝土表面自然風干狀態(tài)下進行檢測。四、碳化深度：檢測測量混凝土構(gòu)件表面碳化深度是回彈法檢測混凝土強度的重要步驟，碳化深度值的測量準確與否直接影響推定混凝土強度的精度。測量碳化深度時，測量值應(yīng)為垂直距離，認真觀察表層顏色深度進行測量。盡量增加碳化深度測試的點，當取點較少時，不同時間，不同人員對測試結(jié)果會產(chǎn)牛較大的誤差，測點數(shù)量越多，差別越小。混凝土表面增強劑可以消除抑制碳化。五、模板：在施工實踐中發(fā)現(xiàn)，模板對混凝土回彈有一定的影響。一般來說，鋼模板及其他金屬模板對混凝土回彈值影響不太明顯。但存在一定吸水的木模板對回彈法測強度具有影響，一般木模板隨著使用周期的增加，其吸水率也相應(yīng)增加，長時間使用的木模板吸收混凝土表面水分，造成混凝土表面失水，水泥水化不足，影響混凝土強度發(fā)展，混凝土構(gòu)件表面硬度降低。六、混凝土原材料的影響：水泥種類的不同及水泥用量的高低對其水化產(chǎn)物的堿性物總量、混凝土滲透性都直接產(chǎn)生影響，直接影響混凝土的碳化深度。一般來說，隨著水泥用量增加或水灰比降低，混凝土強度和密實度增加，碳化降低，且混凝土表面硬度增加，如水灰比0.35的構(gòu)件回彈推定強度大于水灰比0.4的構(gòu)件強度。粉煤灰和礦粉在混凝土中使用，一方面改善混凝土膠凝材料級配并參與二次水化反應(yīng)增加混凝土密實度，提高強度。另一方面隨著粉煤灰等礦物摻合料用量的增加，混凝土早期強度降低，混凝土表面抗碳化能力降低。此外，粉煤灰等礦物摻合料消耗一定的水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣以及混凝土表面的礦物摻合料本身不含有堿性物質(zhì)，容易誤認為表面碳化，在回彈檢測時造成碳化深度達的不利影響。機制砂的含粉量偏大時，也造成混凝土表面硬度降低，常常出現(xiàn)標養(yǎng)抗壓試塊合格，回彈強度偏低現(xiàn)象。混凝土因摻了大量粉煤灰、礦粉及水泥摻合料太多導致混凝土表面浮漿多，或氣溫低導致混凝土表面強度漲不上來，造成混凝土表面強度偏低，一般都要低3-5兆帕，更有甚者比這個還低。建議在混凝土表面噴灑混凝