移動通信室內(nèi)覆蓋工程施工技術(shù)

移動通信室內(nèi)覆蓋工程施工技術(shù)

目錄

一、分布系統(tǒng)施工技術(shù).............................................................2

1、施工步驟....................................................................2

2、施工方法、工藝及技術(shù)措施....................................................3

3、儀表車輛配置及管理.........................................................18

4、施工難點、重點分析及應(yīng)對措施...............................................19

二、傳輸系統(tǒng)施工技術(shù)............................................................22

1、施工步驟...................................................................22

2、施工方法、工藝及技術(shù)措施...................................................25

3,儀表車輛配置及管理.........................................................34

4、施工中難點、重點及應(yīng)對措施.................................................34

三、電源系統(tǒng)施工技術(shù)............................................................37

1、施工步驟...................................................................37

2、施工方法、工藝及技術(shù)措施...................................................39

3、儀表車輛配置及管理.........................................................48

4、施工中難點、重點及應(yīng)對措施.................................................49

一、分布系統(tǒng)施工技術(shù)

分布系統(tǒng)是信源信號通過無源器件進行分路，經(jīng)由饋線將無線信

號均勻地分配到每一副獨立安裝在建筑物、小區(qū)燈桿、綠地等區(qū)域的

小功率低增益天線上，從而實現(xiàn)目標區(qū)域信號的良好覆蓋。分布系統(tǒng)

安裝于建筑物內(nèi)用于室內(nèi)覆蓋的系統(tǒng)稱為室內(nèi)分布系統(tǒng)；若用于城中

村、住宅小區(qū)、廣場等室外區(qū)域的系統(tǒng)稱為室外分布系統(tǒng)。分布系統(tǒng)

是解決室內(nèi)覆蓋和室外場景覆蓋盲區(qū)的重要手段，其組成結(jié)構(gòu)如下圖

所示：

由圖可知，分布系統(tǒng)主要由兩部分組成:

（1）信號源（以下簡稱信源）：宏蜂窩、微蜂窩、分布式基站以

及直放站等；

（2）天饋分布系統(tǒng)：包括饋線、功分器、耦合器、合路器、電

橋、天線等器件設(shè)備。

1、施工步驟

車站管線主要分布在站臺、站廳建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)，主要有主橋架、

分支橋架以及分支的防護鋼管、軟管、箱盒等。車站管線特別是分支

橋架、鋼管的架設(shè)與各系統(tǒng)終端設(shè)備的安裝位置有直接關(guān)系，因此,

我方將車站管線、纜線的布放和終端設(shè)備的安裝（特別是設(shè)備支架安

裝）作為一個整體來考慮，以便統(tǒng)一組織施工。

材料準備(=>橋架安裝=>鋼管架設(shè)口>纜線布放

施工步驟分解結(jié)構(gòu)

2、施工方法、工藝及技術(shù)措施

2.1主設(shè)備安裝(信號源)

主設(shè)備安裝的情況直接影響到該站點是否能開通，因此施工人員

必須嚴格按照以下的規(guī)范要求施工。

(1)安裝位置符合設(shè)計方案的要求，并且垂直、牢固；

(2)安裝位置必須保證無強電、強磁和強腐蝕性設(shè)備的干擾；

(3)安裝場所應(yīng)干燥、灰塵小、且通風(fēng)良好；

(4)安裝位置滿足主設(shè)備的調(diào)測、維護和散熱需要；

(5)安裝位置便于饋線、電源線、地線的布線，三線要分離；

布放整齊布放整齊

(6)設(shè)備盡量安裝在室內(nèi)。安裝主機的室內(nèi)不得放置易燃品；室內(nèi)

溫度、濕度不能超過主機工作溫度、濕度的范圍；對于背部散熱

的主設(shè)備，不能貼墻固定，必須用支架固定，保持與墻壁留有一

定的距離，便于散熱，對于室外安裝的設(shè)備，須做好防雨防曬、

防盜、防破壞的措施。根據(jù)站點周圍環(huán)境和治安情況，必要時應(yīng)

安裝防盜籠(防雨罩、防盜籠、PVC線槽為特殊輔材)；

(7)主機掛壁安裝時，在弱電井或機房內(nèi)安裝，主機底部距離地面

為1.5米，主機底部或頂部應(yīng)與其它原有壁掛設(shè)備底部或頂端保

持在同一水平線上；在公共區(qū)域安裝時，主機安裝位置達到一般

人員無法觸及的位置，同時又便于維護人員維護，業(yè)主有特殊要

求可以根據(jù)實際環(huán)境安裝；

(8)主設(shè)備在開通前必須接地良好，電源要采用空開+插座形式安

裝，三線要分離；

(9)當有兩個以上主機設(shè)備需要安裝時，設(shè)備的間距應(yīng)大于0.2米,

并整齊安裝在同一水平線(或垂直線)上;

(10)線纜接頭制作符合規(guī)范要求，焊點光滑飽滿，杜絕虛焊、假

焊，短路的情況發(fā)生；制作完成后，每對線纜必須校驗，確保電

路暢通；

(11)室分系統(tǒng)的無線直放站、光纖直放站近端、遠端和干放必須

安裝監(jiān)控模塊并保證監(jiān)控工作狀態(tài)正常，必須保證告警信息能夠

正常發(fā)回網(wǎng)管系統(tǒng)，保證在網(wǎng)管系統(tǒng)下進行監(jiān)控，所有設(shè)備和監(jiān)

控系統(tǒng)必須符合各運營商《直放站網(wǎng)管監(jiān)控的要求。

2.2、無源設(shè)備安裝

無源設(shè)備一般包括功分器、耦合器、合路器、電橋等。

安裝時應(yīng)用相應(yīng)的安裝件進行固定，并且垂直、牢固，不允許懸

空放置，不應(yīng)放置室外(如特殊情況需室外放置，必須做好防水、防

雷處理)，在線槽布放的無源設(shè)備應(yīng)用扎帶固定牢固；無源器件應(yīng)有

清晰明確的標識；設(shè)備空置端口必須接匹配負載。

無源器件要保證量好饋線長度后再鋸掉饋線，做到一次成功，較

短的連線要先量好以后再做，不要因為不易連接而打急彎，如果線太

長要鋸掉不能盤在器件周圍。

(1)器件介紹

＞功分器：

功率分配器(簡稱功分器)，如圖所示，是最簡單和最常用的一種

微波無源器件。二功分輸入端的輸入功率根據(jù)對稱性平均分配到兩個

輸出端，功率比為1：1,輸出端的功率分配損耗均為3dB。

＞耦合器:

耦合器是非等功率分配器，作用是將信號不均勻地分成2分。常

用的耦合器有6dB；15dB；30dB；主要應(yīng)用在從主干饋線分支出一路

＞安裝前必須熟讀圖紙，清楚線纜布放的位置和方

向，以防器件裝反、裝錯。特別注意區(qū)分耦合器的

直通段和輸入端別搞混淆。

＞器件與電纜接頭連接時，螺絲不宜旋得太緊，以

防接頭撞針接觸到屏蔽層；也不宜旋得太松，以防

脫落。

＞吊頂內(nèi)的器件在安裝完畢后用扎帶或扎繩固定

在支架上。

＞器件安裝位置要便于安裝、檢查、維護，比如走

線槽三通處。

＞器件安裝正面朝外，標簽粘貼要美觀，字跡要清

晰。

2.3、天線安裝

(1)各類型天線支架應(yīng)結(jié)實牢固，支撐桿要垂直，橫擔要水平，

安裝位置要符合設(shè)計要求；

(2)所有天線必須牢固地安裝在其支撐架上或建筑物天花板

下，走廊內(nèi)天線安裝在走廊中間，安裝位置符合設(shè)計要求，周圍1米

內(nèi)不宜有體積大的阻礙物。

若為板狀式天線，必須使用天線支架牢固地安裝在墻上，保證天

線垂直美觀，并且不破壞室內(nèi)整體環(huán)境，若是定向板狀天線應(yīng)用壁掛

安裝方式或利用定向天線支架安裝方式，天線主瓣方向應(yīng)正對目標覆

蓋區(qū)；

若為吸頂式天線，可以安裝固定在裝修吊頂或天花板上，保證天

線水平美觀，并且不破壞室內(nèi)整體環(huán)境；如果裝修吊頂為石膏板吊頂,

可依照設(shè)計要求將天線安裝于吊頂之上，避開風(fēng)管、消防管等，天線

必須做固定，不能任意擺放。若吊頂為金屬材質(zhì)，子:線應(yīng)安裝在吊頂

之下。

■

T天儀/定

饋線布放時應(yīng)避開

二;消防管

電梯內(nèi)天線固定，必須用膨脹螺栓固定于電梯井壁。

(3)天線的俯、仰角應(yīng)符合設(shè)計要求；

(4)室內(nèi)天線需外露安裝時，必須戴干凈手套操作，保證天線

美觀且不破壞整體環(huán)境；

(5)對于使用兩個單極化天線的雙通道室分系統(tǒng)，天線間距安

裝偏差應(yīng)不超過設(shè)計文件(方案)的5%；設(shè)計文件(方案)中未明確

的應(yīng)不小于4人，宜控制在4入-12人之間；

(6)LTE與WLAN不共用分布系統(tǒng)時，LTE室分天線與WLANAP

天線距離安裝偏差應(yīng)不超過設(shè)計文件(方案)的5%；設(shè)計文件(方案)

中未明確的應(yīng)控制在1m以上，條件具備的宜控制在3m以上

(7)在安裝天線時，與天線相接的跳線禁止盤卷；

(a)對金屬材質(zhì)吊頂，天線一定要外露安裝，不得將天線安

裝在金屬吊頂內(nèi)

(b)無吊頂安裝天線時，必須用天線架安裝，且天線高度不

得低于原有設(shè)施，天線應(yīng)遠離附近遮擋物;

（8）室外天線安裝

天線必須牢固地安裝在其支撐件上，其高度和位置符合設(shè)計方案

的規(guī)定。天線與跳線的接頭應(yīng)作防水處理，連接天線的跳線要求做一

個“滴水彎”，“滴水彎”處套管的最低處需開出水孔（防止套管內(nèi)

積水）。連接天線的跳線要求有10—15cm直出。室外饋線應(yīng)采用套

管（PVC或者鐵管等）保護。

天線的支撐件：天線的各類支撐件應(yīng)結(jié)實牢固，鐵桿要垂直，橫

桿要水平，所有鐵件材料都應(yīng)作防銹處理，天線支架的螺絲（包括膨

脹螺絲、避雷針連接螺絲、接地螺絲等）必須進行涂防銹漆，防水防

銹，室外天線安裝位置須確保天線處于避雷針45°保護角內(nèi)；

（9）GPS天線必須安裝在較空曠位置，上方90度范圍內(nèi)（至少

南向45。）應(yīng)無建筑物遮擋。GPS天線安裝位置應(yīng)高于其附近金屬

物，與附近金屬物水平距離大于等于1.5m。

GPS天線應(yīng)考慮防雷措施,如安裝GPS饋線連接浪涌保護器（SPD）。

2.4饋線安裝

布放饋線的關(guān)鍵是路由測量和饋線敷設(shè)。

（1）饋線路由測量

1）對照施工圖紙對饋線走向路由進行確認和檢查，發(fā)現(xiàn)問

題及時解決；

2）路由測量時，要準確測量饋線路由的長度，避免布放過

程中造成浪費。

（2）敷設(shè)饋線

1）布放饋線，必須嚴密組織并有專人指揮。牽引過程中應(yīng)

有良好聯(lián)絡(luò)手段，禁止未經(jīng)訓(xùn)練的人員上崗，及無聯(lián)絡(luò)工具的情

況下作業(yè)。

2）所有饋線必須按照設(shè)計方案（文件）的要求布放，且應(yīng)

整齊、美觀，不得有交叉、扭曲、空中飛線等情況，所有走線裸

露部分必須加套白色PVC管，拐彎處用波紋管連接，連接處用PVC

管直通頭，拐彎波紋管長度不宜過長。

3）走線用扎帶、PVC管卡等進行固定，固定間距如下表:

小于1/2”線徑饋大于1/2”線

線徑饋線

水平走線

1.0米1.5米

時：

垂直走線0.8米1.0米

時一：

4）PVC管與墻壁之間要固定架固定，PVC管必須水平/垂直走

線，固定間距為1—2米，未加套PVC管的饋線水平/垂直走線固定

間距小于1米；

5）垂直走線或必要的空中飛線若無法固定，則預(yù)先將饋線

用扎帶或電纜掛鉤固定在鋼絲繩上，鋼絲繩兩端用膨脹螺絲、地

錨、緊繩卡和調(diào)節(jié)環(huán)拉緊；客戶特別要求時，必須安裝專用走線

架（鋼絲繩、地錨、緊繩卡和調(diào)節(jié)環(huán)為特殊輔材）；

6）當饋線或跳線需要彎曲布放時，要求彎曲角保持圓滑,

其彎曲曲率半徑不超過下表的規(guī)定：

線徑二次彎曲的半徑一次彎曲的半徑

7/8”360mm120mm

1/2”普通210mm70mm

1/2”超柔120mm40mm

7）對于地下停車場等特殊場所，饋線無法靠墻布放,又無走

線架時，必須每隔2米安裝一個饋線吊架，使用線管布線固定,且

饋線應(yīng)高于消防管道或排氣管道；

8）所有饋線避免與消防管道及強電高壓管道一起布放走

線，確保無強電、強磁的干擾；

9）禁止饋線沿建筑物避雷網(wǎng)帶或避雷地線捆扎一起布放走

線.

10）所有器件必須貼標簽，所有饋線兩端必須有明確的路由

標識，吊頂上饋線每隔5米貼一標簽，電井內(nèi)穿越樓層的饋線，

在每層至少要有一個標簽，所有標簽必須以方案上的標識為準，

字體工整，標識正確，粘貼認真，便于觀察，并用透明膠帶粘在

標簽上，以防止脫落；

11）所有布線不準有多余饋線散放在吊頂上及電井內(nèi)，不準

有多余饋線盤卷的現(xiàn)象出現(xiàn)；

12）所有布線要盡量整齊、美觀，吊頂內(nèi)布線要貼吊頂布

放，不能忽上忽下，以減少饋線長度；弱電間內(nèi)裸露饋線必須套

巾25波紋管、d）25PVC管或巾25金屬管，用金屬線碼加以固定，

線碼間隔長度適中、均勻；

13）橋架內(nèi)布線時，饋線要與原有饋線平行，不得與業(yè)主原

有線路繞行；當施工需要布放多條饋線時，要將新布放饋線用扎

帶平行的捆綁在一起，扎帶間距為1米，然后再固定在橋架內(nèi)，

布線時要考濾整體布局，不得防礙業(yè)主原有設(shè)施及線路，線路不

得交叉；

14）所有饋線接頭必須做防塵處理，直接與有源設(shè)備相聯(lián)的

接頭可在做防塵時將扭絲部分露出，以便于后期調(diào)試及維護；

15）與無源器件相連接的饋線各端必須用扎帶固定在吊筋或

其他支撐物上，以防止因饋線重力將接頭松動；

16）主設(shè)備、天線、耦合器、功分器為N-K頭，饋線為N-J

頭；饋線接頭與主設(shè)備、天線、耦合器連接口連接時，距離饋線

接頭必須保持50mm長的饋線為直出，方可轉(zhuǎn)彎；

17）饋線接頭與主設(shè)備、天線、耦合器連接口連接時，必須

連接可靠，接頭進絲順暢，不得野蠻死扭。

18）在有防護靜電地板的機房等其它特殊機房布線時，饋

線、地線、電源線均可直接在地板下布線，但各類走線必須加套

相應(yīng)的PVC管或波紋管且必須分開布線，并適當用扎帶固定，布

線要整齊美觀；

19）在無防護靜電地板的機房布線時，有走線架必須在走線

架上布線，無走線架時則沿墻面、邊布線，各類走線必須加套相

應(yīng)的PVC管、波紋管、線槽等，固定原則與饋線走線相同；

20）室外饋線進入室內(nèi)之前，要求有一個“滴水彎”，以防

止雨水沿著饋線滲入室內(nèi)，“滴水彎”處套管在最低處需開出水

孔（防止套管內(nèi)積水）。饋線進出口的墻孔應(yīng)用防水、阻燃的材

料進行密封，室外饋線接頭必須進行防水密封。

21）饋線所經(jīng)過的線井應(yīng)為電氣管井，不能使用風(fēng)管或水管

管井，并盡量避免與強電高壓管道和消防管道一起布放走線，確

保無強電、強磁的干擾；

22）對于不在機房、線井和天花吊頂中布放的饋線，應(yīng)套用

PVC管，要求所有走線管布放整齊、美觀，其轉(zhuǎn)彎處要使用轉(zhuǎn)彎

接頭連接。

2.5饋線接頭制作

令將需要接續(xù)的電纜整理平直，電纜不能有紐絞現(xiàn)象。以其中一

端為基準，確定連接器安裝點的大概位置，在電纜上作好標記;

令先將電纜理平直，在合適的接續(xù)地點將端頭不能用的破損電纜

鋸掉，保持電纜端口平直，然后將電纜外護層剝開30mm；

令將柱形橡膠圈裝到外導(dǎo)體上，與外護層接觸；

令在柱形橡膠圈表面涂上油脂，將接頭后座用力旋入外導(dǎo)體，保

持接頭后座內(nèi)端表面與柱形橡膠圈完全接觸；

令去掉外導(dǎo)體銅皮約lOmni,保留約2mm的絕緣處環(huán)切絕緣層，

去掉多余的絕緣層；

令將內(nèi)導(dǎo)體端面用平板挫倒角，修整光滑，然后用刷子清潔內(nèi)導(dǎo)

體和絕緣體；

令在橡膠圈表面涂上油脂，將前座與后座連接并旋緊，轉(zhuǎn)動時保

持后座不動，只旋轉(zhuǎn)前座；

令接續(xù)測試合格后套上熱縮管，用噴燈或電吹風(fēng)均勻烘烤使其收

縮密實。

2.6P0I安裝和配線

(1)P0I安裝

＞根據(jù)施工圖紙和測量數(shù)據(jù)，畫好機架底座的安裝位置及固

定螺栓的位置。

＞用沖擊電鉆進行打眼，眼的尺寸要與膨脹螺栓的尺寸相符。

＞將機柜牢固可靠的固定安裝，并用水平尺進行水平校準。

其他注意事項：

＞POI機柜要與機房其他設(shè)備機架排列整齊，主走道側(cè)必須

對齊成一直線，誤差應(yīng)不大于5mm。

＞POI機柜與相臨機架應(yīng)緊密靠攏，整列機架應(yīng)在同一平面

上，無凹凸現(xiàn)象。

(2)P0I配線

＞對照施工圖紙和技術(shù)文件，弄清楚需布放線纜的類型和數(shù)

量，弄清楚每根線纜的走向、兩端位置和接口，在心里形

成一個總體概念。

＞首先敷設(shè)地線到機房墻壁上地線箱并制作連接，以避免其

它工作進行時產(chǎn)生靜電而造成對設(shè)備損害。

＞使用1/2”軟跳線連接P0I頂部輸出端子與預(yù)留在機柜上

方走線架上各種無源器件。

＞布放電源線到交流配電柜。

＞布放尾纖到ODF。

(3)其他注意事項：

＞電源線、信號線應(yīng)分開布放，以免相互影響。

＞尾纖在機柜外布放使用塑料波紋管進行防護，在機柜內(nèi)使

用纏繞管防護。

＞每根線纜都要粘貼好規(guī)定的標簽，指明線纜兩端接口。

＞出線箱盒不清潔，無防腐處理，鋼管護口欠缺，有劈裂。

＞導(dǎo)線未散好、理順，送、接線配合欠佳而出現(xiàn)背扣、擰花。

＞導(dǎo)線連接不牢，削線傷線芯，銅導(dǎo)線搭接不緊密，焊錫不

飽滿，油污未擦凈，接頭包扎不符合標準。

＞一管多回路，垂直導(dǎo)線超長未固定，管內(nèi)導(dǎo)線面積超標。

＞接頭包扎不嚴密或掃管不徹底，管路內(nèi)潮濕，導(dǎo)致絕緣電

阻值不達標。

＞金屬軟管在接線盒中接出長度不能超過60cm。

＞電纜穿管道宜涂抹黃油或滑石粉，以免損傷電纜外護套。

2.7標簽

如果業(yè)主沒有特殊要求，需使用統(tǒng)一的標簽，標簽編號應(yīng)與

設(shè)計方案保持一致，內(nèi)容要包括每個器件的名稱、線的方向和長

度（兩頭都要有），每個器件和每條饋線都必須有記錄，必要時標

簽要用透明膠帶加固。

1）每個設(shè)備和每根電纜的兩端都要貼上標簽，根據(jù)設(shè)計文件的標

識注明設(shè)備的名稱、編號和電纜的走向。

2）需使用統(tǒng)一打印的標簽。內(nèi)容包括每個器件的名稱、線的方向

和長度（兩頭都要有），饋線每隔5米貼一張建設(shè)單位的標志，

標簽要用透明膠帶加固或尼龍扎帶捆扎加固。

3）各種設(shè)備標簽的編號格式如下：

終止端：FROM設(shè)備名n-m樓層數(shù)F

起始端：T0設(shè)備名n-m樓層數(shù)F

注：以上n表示設(shè)備的編號，m表示該設(shè)備安裝的樓層。

三功分器

PS2-9F

舉例說明：安裝在9層編號為2的三功分器，它的標簽為：

4）一段饋線，起始點是安裝在9層編號為2的功分器PS2-9F,終

止點為安裝在10層編號為3的耦合器T3-10F,則此段饋線的

標簽為：

T0

起始端標簽：

終止端標簽：|

FROM

5）設(shè)備的標簽應(yīng)貼在設(shè)備正面容易看見的地方，對于室內(nèi)天線，

標簽的貼放應(yīng)保持美觀，且不會影響天線的安裝效果。

6）饋線的標簽盡量用扎帶牢固固定在饋線上，不宜直接貼在饋線

上。

7）標簽紙應(yīng)用25mmX50mm黃底黑字的標簽。

3、儀表車輛配置及管理

室內(nèi)分布系統(tǒng)施工主要以室內(nèi)天線、射頻同軸電纜、電纜接頭、

功分器、耦合器等無源器件以及干放等有源設(shè)備等作業(yè)為主，所以我

公司針對該專業(yè)施工配置的儀器儀表和車輛的原則如下所示：

序儀器儀

詳細內(nèi)容配置原則

號表

測試儀地阻儀、誤碼儀、OTDR、水平大型儀表每個地區(qū)

1

表測距儀、萬用表、光功率計等配置1-2套、常用儀

序儀器儀

詳細內(nèi)容配置原則

號表

表每班組一套

施工工日常施工工具(扳手、起子、

2每班組一套

具梯子等)、沖擊電錘、手電鉆等

3車輛工程車每班組一輛

勞保用品配置到個

勞保用安全帽、安全帶、警示標識、

4人、警示標識每班組

品工作服、絕緣鞋

一套

4、施工難點、重點分析及應(yīng)對措施

難點、重點應(yīng)對措施

(1)施工前根據(jù)施工設(shè)計圖紙進行一次實地調(diào)查，包括

徑路走向，所需材料、型號、規(guī)格、數(shù)量。

(2)施工放樣定位：在施工調(diào)查基礎(chǔ)上，會同業(yè)主、監(jiān)

理，對車站、停車場的管線進行放樣定位，確定管線的安

裝具體位置和安裝方式，當移動通信引入的管線與其他專

業(yè)的管線設(shè)施(風(fēng)管、消防管等)發(fā)生沖突時，應(yīng)采取避

管線安裝

讓措施。

(3)鋪管：按圖紙要求型號規(guī)格，在安裝好的支架上管

道，要求排列整齊，橫平豎直，層與列區(qū)分明顯，管子連

接專用接頭套接，管口進行封堵，防止異物進入。同時在

管子內(nèi)預(yù)放鋼絲，以便今后穿線使用。

(4)做好隱蔽工程記錄和管線預(yù)埋臺帳，以便查找。

(1)施工準備：根據(jù)施工圖紙，實地調(diào)查現(xiàn)場安裝條

件、射頻同軸電纜敷設(shè)位置、天線安裝點位并復(fù)測長度，

調(diào)查有源設(shè)備位置。熟悉施工圖紙，明確組網(wǎng)方式、系統(tǒng)

功能。對機房進行調(diào)查，了解掌握管、槽位置，接地裝置

無線引入系位置，檢查室內(nèi)裝修、照明、電源狀況是否滿足施工要

統(tǒng)的安裝調(diào)求，丈量機房尺寸是否滿足施工圖要求。

試(2)射頻同軸電纜敷設(shè)安裝：敷設(shè)前，對射頻電纜進行

開盤檢驗、單盤測試，必須滿足指標要求。實地了解射頻

電纜敷設(shè)路由是否暢通。敷設(shè)時注意彎曲半徑并作適當預(yù)

留，敷設(shè)完畢做好標識。

(3)無線系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試前，先組織施工班組的技術(shù)

難點、重點應(yīng)對措施

人員學(xué)習(xí)技術(shù)性作業(yè)指導(dǎo)書，然后結(jié)合本工程的設(shè)備和設(shè)

計的要求，編制安裝標準、安裝技術(shù)指標、現(xiàn)場測試計

戈IJ、測試內(nèi)容、測試指標以及測試方法。并報監(jiān)理審批，

待得到業(yè)主及監(jiān)理的同意后，才進行系統(tǒng)安裝測試。

(1)各子系統(tǒng)調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。我公司將

嚴格按調(diào)試程序按部就班進行。根據(jù)本工程?通信引入系

統(tǒng)的特點，各子系統(tǒng)以傳輸系統(tǒng)為主干，構(gòu)成整個系統(tǒng)網(wǎng)

絡(luò)。因此傳輸系統(tǒng)對實現(xiàn)整個系統(tǒng)功能起著決定性的作

用，所以，聯(lián)調(diào)必須從傳輸系統(tǒng)的調(diào)試開始。

(2)網(wǎng)絡(luò)管理各項功能試驗，網(wǎng)管功能應(yīng)能滿足設(shè)計要

求。

(3)傳輸系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)應(yīng)充分利用網(wǎng)管系統(tǒng)，嚴格對各指

標進行測試。傳輸系統(tǒng)測試包括系統(tǒng)接收光功率、誤碼性

能、漂移試驗、保護功能試驗，網(wǎng)管系統(tǒng)的故障管理功

能、性能管理功能、配置管理功能、安全管理功能、保護

功能等試驗。

(4)數(shù)字設(shè)備測試項目包括2M口24h誤碼率、試驗車站公

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)務(wù)電話性能、調(diào)度電話的功能性試驗等。數(shù)據(jù)通道的帶寬

及協(xié)議。視頻通道的帶寬及輸出抖動等指標。

(5)與其他通信子系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。按照其他子系統(tǒng)的需

要，提供透明的傳輸通道。指標達到各系統(tǒng)要求。

(6)對各站設(shè)備通過傳輸系統(tǒng)構(gòu)成的各個系統(tǒng)，根據(jù)工

程的設(shè)計要求，對整個移動通信引入系統(tǒng)應(yīng)具有的功能及

應(yīng)達到的指標進行全面的測試和試驗，各項指標達到設(shè)計

及有關(guān)標準的要求。

(7)系統(tǒng)性能檢驗以確定移動通信引入系統(tǒng)安裝施工項

目的全部或部分設(shè)備達到合同及設(shè)計中所規(guī)定的系統(tǒng)技術(shù)

標準及要求。

(8)通過初步驗收，移動通信引入系統(tǒng)進入試運行。并

派技術(shù)人員參與值班，確保移動通信引入系統(tǒng)按實際操作

模式無故障連續(xù)運行。

(1)針對每個系統(tǒng)的實際使用頻段進行測試；

(2)測試主干駐波比時，從基站信號源引出處測試，前

端未接任何有源器件或放大器。若中間有放大器或有源器

駐波比測試

件，在放大器輸入端處加一負載或天線，所有有源器件應(yīng)

改為負載或天線再進行駐波比測試；

(3)測試時平層分布系統(tǒng)駐波比時，從管井主干電纜與

難點、重點應(yīng)對措施

分支電纜連接處測至天線端的駐波比；

(4)測試時，從放大器輸出端測試至末端的駐波比，前

端未接任何放大器或有源器件。

(5)駐波比WL5.

(1)設(shè)備在加電前應(yīng)進行檢查，設(shè)備內(nèi)不得有金屬碎屑，

電源正負極不得接反和短路，設(shè)備保護地線應(yīng)引接良好，

各級電源熔斷器和空氣開關(guān)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)

要求。

設(shè)備加電

(2)設(shè)備加電時，應(yīng)逐級加電，逐級測量。

(3)插拔機盤、模塊時應(yīng)配戴接地良好的防靜電手環(huán)。

(4)蓄電池接線時，應(yīng)先接開關(guān)電源側(cè)，再接蓄電池，減

少帶電作業(yè)環(huán)節(jié)。

(1)原則是：清楚、明晰、美觀、正確、牢固，維護人員

能夠比較容易的通過標簽來進行維護。

(2)工程標簽按照電源線、信號線、設(shè)備分為三種，信號

標簽工藝

線包括告警外接電纜、網(wǎng)線、光纖、中繼電纜、用戶電纜

等；電源線包括直流電源線和交流電源線(不包括電源母

線)；設(shè)備包括機架等。

二、傳輸系統(tǒng)施工技術(shù)

1、施工步驟

1.1施工步驟分解

材料準備o工器具準備O核對圖紙u＞設(shè)備檢驗匚八

傳輸設(shè)備

底座安裝

安裝<=

施工步驟分解結(jié)構(gòu)

1.2施工步驟詳細內(nèi)容及控制措施

施工步施工內(nèi)容控制措施

驟

組織施工班組按照建設(shè)由專人隨車配送，搬運時要注意

材料準單位物管流程到倉庫根對設(shè)備保護、板卡要求輕拿輕

備據(jù)設(shè)計領(lǐng)取各種材料，及放。搬運過程中不得因為設(shè)備較

安排配送。大而拆除外包裝。

車輛檢查所有車況、及保險和滅

根據(jù)工程特性準備相關(guān)火裝置。梯子檢查防滑處理有沒

工具準

儀表工具，對儀表工具性有做。工器具檢查絕緣措施是否

備

能進行檢查。完好。勞保用品檢查外觀及性能

是否良好。

到現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計圖紙進

核對圖行核對，如有不符要及時對照圖紙仔細核對現(xiàn)場，并和監(jiān)

紙通知建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計理確認后方可施工

院，做好設(shè)計變更工作。

核對設(shè)備數(shù)量是否與設(shè)計及裝

由廠家督導(dǎo)帶領(lǐng)下對設(shè)

開箱驗箱單一致。檢查設(shè)備外觀及內(nèi)部

備進行開箱檢驗，并配合

貨是否完好。如無督導(dǎo)在場不得擅

填寫開箱報告。

自開箱。

如是防靜電地板機房需底座安裝要求四角打膨脹螺絲

底座安

要根據(jù)圖紙要求安裝底固定，要達到垂直和水平度的要

裝

座。求。

根據(jù)圖紙位置進行安裝，如有問

按照設(shè)計進行主設(shè)備機

題及時和設(shè)計人員及監(jiān)理反應(yīng)。

主設(shè)備柜和設(shè)備配件的安裝如：

要保證設(shè)備安裝牢固。水平、垂

安裝波分設(shè)備\OTN設(shè)備

直及設(shè)備之間隔離度達到規(guī)范

\IPRAN\SDH設(shè)備等

要求。

根據(jù)圖紙位置進行安裝，如有問

題及時和設(shè)計人員及監(jiān)理反應(yīng)。

配套設(shè)配套的電源設(shè)備、ODF架

要保證設(shè)備安裝牢固。水平、垂

備安裝設(shè)備等。

直及設(shè)備之間隔離度達到規(guī)范

要求。

信號線與電源線要分開布放，強

電與弱電線要分開布放、不得交

布放信

按照設(shè)計走線要求布放叉或集中綁扎。軟光纖布放要纏

號及電

設(shè)備信號及電源線纜。纏繞管或穿波紋管，不得直接永

源線

扎帶綁扎。所有線纜不得有90度

直角彎

插板卡時一定要保持身體的干

燥、需要佩戴防靜電手環(huán)或者防

安插板由廠家督導(dǎo)配合根據(jù)設(shè)

靜電手套，不得空手去拿板卡。

卡計要求安插板卡。

插時要對應(yīng)槽位安放不得野蠻

施工。

檢查電源連接有無錯誤，用萬用

設(shè)備加所有設(shè)備安裝完畢后，表測量電壓及電流，確認無問題

電安排人員進行設(shè)備加電。后，由持有電工特種作業(yè)證人員

進行加電操作。

設(shè)備加電后由廠家督導(dǎo)

板卡測必須由廠家督導(dǎo)和建設(shè)方終端

導(dǎo)入數(shù)據(jù)，進行設(shè)備板卡

試維護操作人員進行軟件測試，測

進行調(diào)試。

試過程中不得隨意斷電，防止設(shè)

系統(tǒng)測配合督導(dǎo)人員對設(shè)備進

備卡死。

試行聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)測試。

必須在系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束并核對完

調(diào)試資料。由建設(shè)方提交割接報

系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后，將調(diào)試

告并獲批的前提下，夜間進行割

割接入數(shù)據(jù)上報建設(shè)方終端操

接入網(wǎng)，凌晨6點前恢復(fù)所有業(yè)

網(wǎng)作人員，然后配合割接入

務(wù)。如一次割接不能完成整個系

網(wǎng)。

統(tǒng)的入網(wǎng)，要安排二次割接。

2、施工方法、工藝及技術(shù)措施

2.1施工關(guān)鍵控制點技術(shù)措施

2.1.1核對圖紙

開工前，核對施工設(shè)計圖紙和相關(guān)文件，明確工程范圍，熟悉相

關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工工藝，對作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。并由項目部總工

程師組織項目工程技術(shù)人員對施工圖紙會審，參加設(shè)計單位設(shè)計交底

和答疑。

工程施工前，由項目部組織主要工程施工技術(shù)人員對設(shè)備機房進

行現(xiàn)場勘察，了解機房現(xiàn)有設(shè)備布置、機房改造擴容情況，對照設(shè)計

圖紙，機房現(xiàn)有空間是否滿足設(shè)備安裝要求，根據(jù)現(xiàn)場情況確立施工

過程中的重點和難點，合理安排施工計劃和各工序之間的銜接方式,

制定行之有效的施工技術(shù)方案和施工安全措施。

2.1.2設(shè)備檢驗

設(shè)備到貨后，會同有關(guān)單位進行開箱檢查，并符合如下要求：

＞搬運或開箱小心操作，不得損傷設(shè)備、備品和元部件，也不得

將包裝箱倒置，開箱后，認真做好設(shè)備外觀檢查和記錄。

＞設(shè)備程式、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求或標書的規(guī)定，設(shè)備所

附帶的產(chǎn)品出廠文件、圖紙、產(chǎn)品合格證、備品等，進行清點和

集中妥善保管，并做好清點記錄，文件圖紙、合格證、備品等在

完工交驗時，移交運營接收單位。

＞設(shè)備和附備件、機內(nèi)元部件及布線等齊全完整，測量和指示表

盤等無損傷，機件無彎曲變形，無元部件脫落，焊接良好，無活

動和斷頭現(xiàn)象，機件無受潮、發(fā)霉及銹蝕變質(zhì)現(xiàn)象，鍍層和漆飾

完整，如發(fā)現(xiàn)不符合上述情況時，做好檢驗記錄，凡質(zhì)量不合格

的設(shè)備和器材，一律不得使用。

＞在開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備材料有缺件、損壞或不適用時，填寫“質(zhì)

量信息反饋卡”送交供應(yīng)商并及時取得聯(lián)絡(luò)，商定處理辦法。

2.1.3設(shè)備底座安裝

抗震底座及機架安裝的施工將在機房地面絕緣漆施工完成，具備

施工條件后，在機柜內(nèi)設(shè)備安裝前進行。

設(shè)備底座一般用50mmx50mmx5nun角鋼進行加工后除銹并熱鍍鋅，

同類型號的設(shè)備(或機架底座尺寸相同、位置緊鄰、可以接相同地線

的設(shè)備)，可

以加工成一個長底座，根據(jù)實際情況鉆孔。底座表面必須平整，

水平、無扭曲現(xiàn)象。高度根據(jù)防靜電地板的高度，最好低3?5mm,以

防止地面不平。

底座地面之間采用膨脹螺栓進行連接，應(yīng)安裝穩(wěn)固，和防靜電地

板貼合緊密，表面水平?？捎眯”怃摶蚰酒瑝|起，切割防靜電地板時

最好使用手持切割機并注意安全。

考慮到地板承重能力，需要在機房內(nèi)用槽鋼制作整體應(yīng)力分散架,

滿足地板承重要求。

2.1.4設(shè)備安裝

(1)設(shè)備機柜(架)安裝，需要制作和安裝機柜底座。

(2)按照施工圖位置，在機房地面上用膨脹螺栓將所有防震底

座安裝固定好(底座不得高于機房防靜電地板)，將機架放置于防

震底座之上再用螺栓連接。

(3)機架、機柜固定符合設(shè)計規(guī)定。固定螺絲、墊片和彈簧墊

圈應(yīng)按要求緊固，不得漏裝。

(4)機架必須安裝牢固、美觀，做到橫平豎直，與地面垂直、平

穩(wěn)，吊裝后前后左右的傾斜偏差小于機架身高的1%0

(5)機架(柜)內(nèi)設(shè)備、部件安裝應(yīng)在機架(柜)定位并加固后

安裝，安裝牢固、端正，符合安裝手冊要求。

(6)各電路板接插件安裝，安裝時控制用力適度，接插件與插

座接觸良好。

2.1.5配線

(1)配線電纜的型號、規(guī)格長度必須滿足施工圖要求。布放前后

進行測試和外觀檢查，檢查有無斷線、混線和外皮破損現(xiàn)象。

(2)配線電纜排列整齊，綁扎勻稱，直線部分橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處電

纜彎曲均勻、圓滑，彎曲半徑要滿足施工規(guī)范要求。跳線松緊

適度，層次分明，并按規(guī)定作適當余留。

(3)機房內(nèi)所有光纖走纖路徑其任何位置彎曲半徑不小于40毫

米。

(4)配線上端子選用卡接時須用專用卡接鉗?？ń雍?，單根導(dǎo)線

沿槽口垂直方向拉脫力不小25牛頓，卡接壽命大于200次。

制作各種專用連接頭時，根據(jù)圖紙要求，仔細核對線位有無

差錯。光纖活接頭、2M同軸頭插拔壽命次數(shù)大于1000次。2M

同軸頭拉脫力大于50牛頓。

(5)地線和機架連接良好，接地電阻滿足施工圖設(shè)計要求。

(6)各種配線電纜均做好標記，表明型號、長度及起止設(shè)備名稱。

(7)所有設(shè)備安裝均按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙及廠家安裝手冊進行。

(8)施工用儀器儀表設(shè)專人負責，其使用、保管等符合我方質(zhì)量

保證體系程序文件之規(guī)定。

(9)設(shè)備型號、規(guī)格符合設(shè)計及供貨合同規(guī)定。內(nèi)部設(shè)備接(插)

件(盤)完整，符合施工圖設(shè)計。

(10)電源線、接地線必須采用整段材料，中間不得有接頭。

(11)配線時信號線和電源線分開布放，以免相互影響，產(chǎn)生干

擾。

(12)插拔電路板接插件時：不得帶電插拔，必須戴上防靜電護

腕。以免損壞電路板。

(13)人眼不得直接觀察光口。在光纖配線架選型時，其光纖收

容盤適配器呈斜角卡式安裝，這樣有利于保證光纖的彎曲半

徑和避免強光灼傷人眼。

(14)對施工作業(yè)人員進行交底、技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)合格，持證上

岡。

(15)設(shè)備安裝過程中，采用合理的安裝流程，考慮與其他設(shè)備

的安裝間距，提供足夠的散熱空間。

(16)網(wǎng)管室計算機桌安放位置、方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。應(yīng)保證

桌面水平，附件安裝完整。臺內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠，內(nèi)部

接線符合設(shè)計及安裝手冊規(guī)定。臺面整潔，無劃痕。

2.1.6線纜布放

(1)線纜布放一般要求

令布放電纜的規(guī)格程式、路由和位置符合設(shè)計圖的規(guī)定，電纜排

列整齊，外皮無損傷。

令根據(jù)設(shè)計文件，丈量需要的電纜的尺寸并裁減、布放，布放后

理順并編綁，做到整齊、美觀，根據(jù)端子的類型進行焊接或卡接

（或繞接），并再次整理、測試；

令電纜及配線無損傷、無扭絞交叉現(xiàn)象，交直流配線分開布放；

令設(shè)備電纜與電源線分開布設(shè)，同軸射頻線纜單獨布設(shè)。

令電纜槽內(nèi)電纜捆綁要牢固，松緊適度、緊密、順直、端正、分

線正確；電纜轉(zhuǎn)彎均勻圓滑，電纜彎曲半徑大于60mm。光纖連接

線在槽道內(nèi)保護措施得當。

令芯線焊接端正牢固，配件齊全，兩端有明顯標志，沒有錯接、

漏接，外觀平直整齊。

令任何纜線與設(shè)備采用插件連接時，必須使插件免受外力的影響,

保持良好的接觸。

令機房布線、架間連線及各部件連線正確無差錯，接觸良好，焊

接光滑。不得碰地、短路、斷路，嚴禁虛焊、漏焊。

令在光配線架上路由走向正確、標識清楚、布放工藝符合要求。

令數(shù)字配線架上跳線的規(guī)格程式符合要求、路由正走向確、標識

清楚、布放工藝符合規(guī)范要求。

令同軸電纜的成端余留長度統(tǒng)一、芯線焊接及端頭處理得當、符

合工藝要求。

令數(shù)字配線架、光配線架內(nèi)布線整齊、美觀；綁扎牢固、成端符

合規(guī)范要求；編號標識清楚，預(yù)留長度適當。

令電纜從固定部分過渡到可移動部分時，應(yīng)留有足夠的余量，在

過渡區(qū)電纜呈“u”形或卷繞成線圈狀，“u”形彎曲的彎曲部分不

應(yīng)綁扎，為防止磨損應(yīng)采取防磨裹復(fù)。扎線帶扎線時線纜盡可能

順直、不交叉,扎線帶間隔20?40cm。

令設(shè)備上的纜線用扎線帶進行捆扎或固定在機架支鐵上，或放在

橋架內(nèi)，或放在穿線環(huán)內(nèi)。機架內(nèi)電纜、導(dǎo)線盡可能短，但在下

述情況下應(yīng)提供足夠的松弛：

令在電纜布線和連接上防止過度的應(yīng)力。

令在使用期間能夠移動和替換零件而不斷開其它零件。

令便于對破線或斷線的現(xiàn)場修復(fù)，凡有短路可能的屏蔽線、裸線,

均應(yīng)加絕緣套管。

(2)光纖的布放

令光纜終端接頭安裝位置應(yīng)妥當，避開熱源及其它不安全因素的

影響。

令光纖軟線應(yīng)按照標準規(guī)定和設(shè)計要求留足余量，應(yīng)單獨布放,

不得與其它配線捆扎在一起，以防損傷，其位置要用墊襯固定，

或者放入橋架、塑料管中，不得擠壓、不得受扭力。彎曲半徑應(yīng)

符合標準規(guī)定。

令光纖軟線應(yīng)標明與施工圖紙一致的明顯走向、序號標志。

令光纜終端接頭引出的尾纖所裝連接器要保持清潔、干凈，必須

按施工設(shè)計要求插入光配線架或光連接板上。暫時未插入光配線

架的光連接器應(yīng)蓋好塑料罩，

令嚴禁光連接器鏡面受到污染。

令機柜內(nèi)未使用的光口必須用防護帽進行保護；

令機柜內(nèi)的光纖插入光板后，每根光纖要求弧度基本一致，順序

合理（即最上面的光纖在最外側(cè)，最下面的光纖在最內(nèi)側(cè)）；

令光纖在機柜內(nèi)部需要使用纏繞管，纏繞管從光纜的黑色端頭處

開始纏繞，至橫走線槽向上彎曲部分截止（每根光纜使用單獨的

纏繞管，不得將多根野戰(zhàn)光纜的尾纖使用一個纏繞管纏繞在一起）;

令光纜進入機柜后在機柜側(cè)面進行固定時，需要在光纜上先用尼

龍扎帶纏繞后，再用扎帶固定在機柜上（至少保證2個固定點）；

令光纖入機柜部分為尾纖，入機柜前應(yīng)有白色室內(nèi)PVC管保護。

尾纖穿PVC管，應(yīng)平緩小心不能用力拉扯。在光纖接到單板前應(yīng)

確保接頭帶有防塵帽。

（3）電源線的布放

令電源線的路由、路數(shù)及布放位置符合設(shè)計要求，使用導(dǎo)線的規(guī)

格器材絕緣強度和熔斷器的容量符合設(shè)計要求；

令電源線采用整段線料，不得在中間接頭；

令電源線的布放平直、整齊、穩(wěn)固、不得有急劇轉(zhuǎn)彎和起伏不平，

嚴禁扭絞和交叉；

令布放電源線時，綁扎線扣整齊、間隔均勻、松緊適度；

令交流系統(tǒng)使用的交流電源線必須有接地保護線；

令交流電源線與直流電源線分開布放，間隔距離不小于10mm,電

源線與

令其它配線在同路徑布放時間隔不小于10mm;

令直流饋電線芯線間和負線對地的絕緣電阻不小于1Q;

令交流電源線兩端騰空時，芯線間和芯線對地的絕緣電阻不小于

1Q；

令安裝后的電源線末端必須用膠帶等絕緣物封頭，電纜剖頭處必

須用膠帶和護套封孔；

令電源線正、負線有明顯標志，正極宜為紅色、負極宜為藍色。

令截面在10mm2以下的單芯或多芯電源線可與設(shè)備直接連接，即

在電線端頭制作接頭圈，線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺栓、螺母的方

向一致，并在導(dǎo)線和螺母間加裝墊片，擰緊螺母。

令截面在10mm2以上的多股電源線則須加裝接線端子，其尺寸與

導(dǎo)線線徑相吻合，用壓（焊）接工具壓（焊）接牢固，接線端子與

設(shè)備的接觸部分應(yīng)平整、緊固。

令放綁電纜的路由、剖面位置符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；電纜在橋架

上的位置平直整齊。

令配線電纜中間不得有接頭，設(shè)備電纜與電源電纜應(yīng)分開布放,

布放架間電纜的兩端必須有明顯標志。

令同一機架的同類電纜宜一次布放；大堆電纜分幾處下線時，應(yīng)

將上面的電纜綁扎平直，避免出現(xiàn)起伏不平現(xiàn)象。

令電纜彎曲均勻圓滑，整齊美觀，彎弧以外部分應(yīng)保持垂直或水

平的直線，電纜彎的最小曲率半徑應(yīng)大于60nlm。

令中間配線架，一般將出線、入線電纜分開排列。

令設(shè)備的各列用戶電纜下線方式，同一工程中應(yīng)力求一致，射

頻配線一般應(yīng)采用上部走線方式；其他配線，采用下部走線方

式。

2.1.7設(shè)備加電

加電前核對及布線絕緣電阻測試。通電檢查包括室內(nèi)電源布線的

核對及設(shè)備電源端子電壓變動范圍的檢查。

(1)布線系統(tǒng)和部件檢查

令按施工圖檢查室內(nèi)配線并在通路中進行有關(guān)插塞或接頭插斷

試驗，檢查布線是否正確，有無錯配、漏配。

令機架上的布線無斷線或活頭。

令機架安裝位置和安裝強度符合設(shè)計要求，支架安裝位置及單元

電路板插入位置正確，無松動現(xiàn)象，機架內(nèi)無遺留的焊錫渣、短

線頭等雜物。

令各種按扣、電鍵和塞孔的簧片無接觸不良或損傷。

令保險排、信號燈、螺栓等無松動或缺少。列架接地良好。

(2)對電源線和各種配線的檢查

令根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)備說明書檢查設(shè)備電源交、直流是否正確,

電壓是否正確；檢查設(shè)備電源端子極性接線是否正確。

令保險是否符合設(shè)備規(guī)定，安裝牢固，接觸良好。

令將所有大小保險斷開，檢查電線對地絕緣不應(yīng)低于1Q。

令直流電壓符合設(shè)計要求。

令將已敷設(shè)完的全部電纜和跳線進行一次全面對線，檢查有無錯

線、斷線、混線及絕緣不良等現(xiàn)象。

(3)其他設(shè)備的檢查

令檢查供電設(shè)備及機房空氣調(diào)節(jié)裝置。在測試過程中應(yīng)保持正

常的工作電壓和機房相對濕度，必要時專人負責。準備好測試儀

表和記錄表格。

3、儀表車輛配置及管理

傳輸設(shè)備安裝項目主要以機房內(nèi)傳輸主設(shè)備的安裝固定、配套電

源安裝測試等作業(yè)為主。我公司針對該專業(yè)施工配置的儀器儀表和車

輛的原則如下所示：

序號儀器儀表詳細內(nèi)容配置原則

100G傳輸分析儀、40G傳輸測試儀、

SDH傳輸測試儀、誤碼儀、OTDR、波

1測試儀表每地區(qū)一套

長計、光譜儀、紅光源、對講機、

萬用表、光功率計等

日常施工工具(扳手、起子、梯子

2施工工具每班組一套

等)、沖擊電錘、手電鉆等

3車輛工程車每班組一輛

勞保用品配

置到個

安全帽、安全帶、警示標識、工作

4勞保用品人、警示

服、絕緣鞋

標識每班

組一套

4、施工中難點、重點及應(yīng)對措施

難點、重

應(yīng)對措施

點

(1)在搬運設(shè)備時必須要連包裝箱體一起搬運、不能將外

體包裝拆除后再搬。

設(shè)備保護(2)搬運設(shè)備時要輕拿輕放，要注意周圍環(huán)境有無對設(shè)備

造成損壞的因素，特別是板卡器件，一定要做好防潮、

防塵及防靜電措施。

(1)鐵件安裝工作中，不得拋擲鐵件及工具。傳遞較長的

鐵件時，應(yīng)注意周圍人員、設(shè)備的安全。手扶鐵件固定時，

鐵件安裝應(yīng)固定牢靠后才能松手。

(2)走線架、吊掛、通風(fēng)管道等應(yīng)安裝接地線，與機房接

地排連接可靠。

(1)設(shè)備在安裝時(含自立式設(shè)備)，應(yīng)用膨脹螺栓對地加

機架安裝固。在需要抗震加固的地區(qū)，應(yīng)按設(shè)計要求，對設(shè)備采取

抗震加固措施。

難點、重

應(yīng)對措施

點

(2)在已運行的設(shè)備旁安裝機架時應(yīng)防止碰撞原有設(shè)備。

(1)同軸電纜的焊接時，需要熟練技術(shù)工人實施，配備高

品質(zhì)的恒溫烙鐵和焊錫絲；焊接要求:芯線焊接端正、牢

固、焊錫適量，焊點光滑、不帶尖；組裝同軸電纜插頭時，

配件應(yīng)齊全，位置正確,裝配牢固；同軸電纜頭制作完畢，

用萬用表或?qū)€器進行通斷檢查。

(2)布放尾纖時，嚴禁其他一切線纜對光纖進行擠壓，布

放光纖時一定要做相應(yīng)保護措施。要嚴格控制光纖的彎曲

半徑，嚴禁光纖打急彎、嚴禁用綁扎帶直接接觸光纖進行

綁扎。要始終保持光纖頭的干凈，在測試的過程中，每測

試完纖頭就要進行一次擦洗。布放光纖后，及時貼好標簽，

線纜布放

標明起點和終點位置。在機房原有ODF架上布放尾纖時，

不得將在用光纖拔出。

(3)交流線、直流線、信號線應(yīng)分開布放，不得綁扎在一

起，如走在同一路由時，間距應(yīng)符合工程驗收規(guī)范要求。

(4)布放電源線時，電源線端頭應(yīng)作絕緣處理。連接電源

線端頭時應(yīng)使用絕緣工具，操作時應(yīng)防止工具打滑、脫落。

電源線如果是同色電纜，布放時應(yīng)加色標，以確保電源線

放綁和連接的正確性。

(5)各類線纜要求按類分開布放，具體布放要求參照設(shè)計

文本，不可避免交叉時，須進行架空處理。

(1)布放走線槽線纜時，應(yīng)避免踩踏原有網(wǎng)線及尾纖。

(2)設(shè)備機架內(nèi)布放時，我們將派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員

原有機進行施工，且施工隊長和安全員親自監(jiān)督檢查。

架、槽道、(3)操作前深入了解原有機框的技術(shù)規(guī)范和業(yè)務(wù)情況，明

ODF架內(nèi)確那項操作有可能影響原有設(shè)備，并做好標示和保護。

施工(4)施工組長安排兩名經(jīng)驗豐富的施工人員進行施工，其

中一人保護原有插頭，另一人進行操作，安全員進行監(jiān)督

檢查。

(1)對于電源列柜、交直流屏在布放電纜和接電的時候應(yīng)

該注意-48V(火線)在機柜中的位置，選擇較少阻礙的地

電源歹U

方進行下線，選擇易操作的界面進行成端，并有兩人以上

柜、交直

進行操作。

流屏的操

(2)針對陳舊的電源列柜、交直流屏我們將派經(jīng)驗最豐富

的施工員前往施工。

(3)對設(shè)備加電，我們將辦理好相關(guān)手續(xù)并嚴格按照操作

難點、重

應(yīng)對措施

點

流程，核定好現(xiàn)場電源容量。

(4)安排熟練的技術(shù)人員在業(yè)務(wù)量較少時候并有隨工和監(jiān)

理在場的情況下進行操作，做好絕緣及各種安全保護措施

和應(yīng)急措施。

(1)設(shè)備在加電前應(yīng)進行檢查，設(shè)備內(nèi)不得有金屬碎屑，

電源正負極不得接反和短路，設(shè)備保護地線應(yīng)引接良好，

各級電源熔斷器和空氣開關(guān)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備的技

術(shù)要求。

設(shè)備加電

(2)設(shè)備加電時，應(yīng)逐級加電，逐級測量。

(3)插拔機盤、模塊時應(yīng)配戴接地良好的防靜電手環(huán)。

(4)蓄電池接線時，應(yīng)先接開關(guān)電源側(cè)，再接蓄電池，減

少帶電作業(yè)環(huán)節(jié)。

(1)原則是：清楚、明晰、美觀、正確、牢固，維護人員能

夠比較容易的通過標簽來進行維護。

(2)工程標簽按照電源線、信號線、設(shè)備分為三種，信號

標簽工藝線包括告警外接電纜、網(wǎng)線、光纖、中繼電纜、用戶電纜

等；電源線包括直流電源線和交流電源線(不包括電源母

線)；設(shè)備包括機架、MDF架等。電纜工程標簽主要是為了

保證安裝時的條理化、正確性及以后維護檢查時的方便。

三、電源系統(tǒng)施工技術(shù)

1、施工步驟

（二）、施工步驟詳細內(nèi)容及控制措施

施工步

施工內(nèi)容控制措施

驟

組織施工班組按照建由專人隨車配送，搬運時要注意對

材料準設(shè)單位物管流程到倉設(shè)備保護、模塊要求輕拿輕放。搬運

備庫根據(jù)設(shè)計領(lǐng)取各種過程中不得因為設(shè)備較大而拆除外

材料，及安排配送。包裝。

車輛檢查所有車況、及保險和滅火

根據(jù)工程特性準備相

工具準裝置。梯子檢查防滑處理有沒有做。

關(guān)儀表工具，對儀表

備工器具檢查絕緣措施是否完好。勞

工具性能進行檢查。

保用品檢查外觀及性能是否良好。

到現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計圖紙

對照圖紙仔細核對現(xiàn)場，并和監(jiān)理

進行核對，如有不符

核對圖確認后方可施工。如有設(shè)計變更，需

要及時通知建設(shè)方、

紙要獲得更新后的設(shè)計文件，方可按

監(jiān)理及設(shè)計院，做好

圖施工。

設(shè)計變更工作。

由廠家督導(dǎo)帶領(lǐng)下對核對設(shè)備數(shù)量是否與設(shè)計及裝箱單

開箱驗

設(shè)備進行開箱檢驗，一致。