LNG采用固定式ASME儲(chǔ)罐的選擇要求

LNG采用固定式ASME儲(chǔ)罐的選擇要求1.1

范圍本章提供對(duì)按ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》建造的，使用容量

379

m3

(100

000

US

gal)

及以下儲(chǔ)罐的LNG設(shè)施的安裝、設(shè)計(jì)、制造和布設(shè)地點(diǎn)的要求。最大罐區(qū)容量為

1060

m3

(280

000

US

gal)。1.2

基本要求1.2.1

場(chǎng)地準(zhǔn)備應(yīng)包括在工廠地產(chǎn)界限內(nèi)，預(yù)留LNG溢出及地表水排放場(chǎng)地。1.2.2

應(yīng)確保應(yīng)急服務(wù)設(shè)備能全天候地進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1.2.3

無(wú)人值守設(shè)施的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備應(yīng)予保護(hù)免受損害。1.2.4

標(biāo)明應(yīng)急控制點(diǎn)和操作規(guī)程的作業(yè)指南應(yīng)顯著地設(shè)置在設(shè)施區(qū)。1.2.5

LNG設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)者、制造者、施工者，在設(shè)計(jì)、制造和安裝LNG儲(chǔ)罐、冷凍設(shè)備、管道系統(tǒng)、消防設(shè)備及設(shè)施的其它單元方面應(yīng)有資格。應(yīng)根據(jù)需要對(duì)設(shè)施單元的制造、施工和驗(yàn)收試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督以保證設(shè)施結(jié)構(gòu)完好并符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.6

轉(zhuǎn)運(yùn)LNG設(shè)施夜間在轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)應(yīng)有照明。1.2.7

對(duì)所有帶壓?jiǎn)卧家獦?biāo)明最大允許工作壓力。1.3

儲(chǔ)罐1.3.1

所有LNG儲(chǔ)罐的管道，包括內(nèi)部和外部?jī)?chǔ)罐的管道，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

或ASME

B

31.3

《工藝管道》。符合這些要求的情況應(yīng)寫在或附在ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W的格式U-1“壓力容器制造商數(shù)據(jù)報(bào)告”中。1.3.2

內(nèi)部和外部?jī)?chǔ)罐之間和在絕熱空間的管道應(yīng)按內(nèi)部?jī)?chǔ)罐的最大允許工作壓力，并加上熱應(yīng)力裕量。波紋管不準(zhǔn)用于絕熱空間內(nèi)。1.3.3

儲(chǔ)罐應(yīng)為雙壁罐壁，內(nèi)罐儲(chǔ)存LNG，其周圍的隔熱層包在外罐內(nèi)。1.3.4

內(nèi)罐為焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷，并應(yīng)打印ASME

標(biāo)記和向國(guó)家鍋爐和壓力容器檢驗(yàn)部門或其它壓力容器注冊(cè)機(jī)構(gòu)的登記。1.3.5

內(nèi)罐的支座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮運(yùn)輸、震動(dòng)和操作負(fù)荷。支撐系統(tǒng)應(yīng)能承受內(nèi)罐的膨脹和收縮，設(shè)計(jì)應(yīng)使傳遞到內(nèi)罐和外罐上的應(yīng)力在允許極限內(nèi)。1.3.6

外罐應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)(a)

ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

UCS

部分的任何碳鋼，允許其使用溫度等于或高于ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅱ卷D篇表1A

中的最低允許使用溫度。例外：地下儲(chǔ)罐或半地下儲(chǔ)罐材料熔點(diǎn)低于2000

0F(1093

℃)

。

(b)

在真空絕熱的情況下，外罐的設(shè)計(jì)應(yīng)按下列規(guī)定：(1)

ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

UG-28，-29，-30，-33

部分，使用的外壓不超過(guò)15psi

（100

kPa）。(2)

CGA

341《低溫液體絕熱貨運(yùn)罐標(biāo)準(zhǔn)》

3.6.2

節(jié)用扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷

UG-28，-29，-30，-33

部分，使用的外壓不超過(guò)15psi

（100

kPa）(c)

外罐應(yīng)配置卸放裝置或其它裝置以釋放內(nèi)壓。排放面積至少應(yīng)是內(nèi)罐水容量的0.00024

in2/lb

(0.0034

cm2/kg)，但該面積不應(yīng)超過(guò)300

in2

(2000

cm2)。該裝置工作壓力應(yīng)不超過(guò)外罐內(nèi)部設(shè)計(jì)壓力、內(nèi)罐外部設(shè)計(jì)壓力或25psi

（172

kPa）的最小值。(d)

應(yīng)設(shè)置隔熱層防止外罐降到其設(shè)計(jì)溫度以下。1.3.7

抗震設(shè)計(jì)1.3.7.1

工廠制造的儲(chǔ)罐，其設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》。儲(chǔ)罐的支座系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮由下列水平和垂直加速度引起的動(dòng)作用力：水平力：V

=

Zc×W式中：Zc

=震動(dòng)系數(shù)，等于

0.60

SSG

SSG

=最大設(shè)計(jì)譜加速度，按NEHRP

《新建筑物和其它構(gòu)筑物抗震規(guī)定推薦作法》，對(duì)于類似于LNG現(xiàn)場(chǎng)條件的場(chǎng)地等級(jí)，取重要性因數(shù)

I

為1.0。W

=儲(chǔ)罐及其罐裝物的總重量設(shè)計(jì)垂直力：P

=

2/3

×Zc

×W這個(gè)設(shè)計(jì)方法應(yīng)僅用于工廠制造的儲(chǔ)罐和其支撐系統(tǒng)的自然周期T小于0.06

秒。1.3.7.2

儲(chǔ)罐和支座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震力和操作荷載組合，使用儲(chǔ)罐或支座設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中許用應(yīng)力增量。1.3.7.3

1996年7月1日前建成的ASME

儲(chǔ)罐，重新裝配時(shí)應(yīng)符合本節(jié)的要求。1.3.8

各儲(chǔ)罐應(yīng)在易接近的地方附帶銘牌，標(biāo)明ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》要求的數(shù)據(jù)以及以下內(nèi)容：(1)

制造商名稱和制造日期(2)

公稱液體容量(3)

罐頂設(shè)計(jì)壓力(4)

最大允許液體比重(5)

最高充裝液位(6)

最低設(shè)計(jì)溫度1.3.9

儲(chǔ)罐的所有開(kāi)口應(yīng)標(biāo)識(shí)。在任何情況下標(biāo)牌應(yīng)能清楚易讀。1.4

儲(chǔ)罐充裝。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)操作壓力超過(guò)15psi

（100

kPa），應(yīng)配套裝置防止儲(chǔ)罐裝滿液體或儲(chǔ)罐內(nèi)壓達(dá)到放空裝置定壓時(shí)，液體沒(méi)過(guò)放空裝置入口。1.5

儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和支座1.5.1

LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合公認(rèn)的結(jié)構(gòu)和地質(zhì)工程作法，包括1.3.7

規(guī)定的地震荷載。鞍座和支腿的設(shè)計(jì)應(yīng)符合公認(rèn)的結(jié)構(gòu)工程作法，包括轉(zhuǎn)運(yùn)負(fù)荷、安裝負(fù)荷、風(fēng)負(fù)荷和熱負(fù)荷。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和支座應(yīng)按耐火等級(jí)不低于2小時(shí)進(jìn)行防護(hù)。如所用隔熱材料也達(dá)到這個(gè)要求，應(yīng)耐消防水沖刷。1.5.2

當(dāng)LNG儲(chǔ)罐安裝在洪水泛濫地區(qū)時(shí)，儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行防護(hù)方式，防止LNG外溢或在洪水泛濫時(shí)儲(chǔ)罐飄浮。1.6

儲(chǔ)罐安裝1.6.1

等于或小于1

000

gal（3.8

m3）的LNG儲(chǔ)罐按以下規(guī)定設(shè)置：(1)

等于或小于125

gal（0.47

m3），距建筑物和相鄰用地線0

ft

(0

m)。(2)

等于或小于1000

gal（3.8

m3），距建筑物和相鄰用地線10

ft

(3

m)。1.6.2

從圍堤邊或儲(chǔ)罐排水系統(tǒng)邊到建筑物和相鄰用地線的最小距離，地上和半地下大于1

000

gal（3.8

m3）儲(chǔ)罐間的最小距離，應(yīng)符合表1.6.2。例外：經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，這些設(shè)備允許布置在離建筑物或混凝土墻或石墻更近的地方，但離建筑物的門窗、洞至少10

ft

(3

m)。表

1.6.2

地上和半地下LNG儲(chǔ)罐從攔蓄區(qū)到建筑物和用地線的距離儲(chǔ)罐水容量從攔蓄區(qū)或儲(chǔ)罐排水系統(tǒng)邊緣到建筑物和用地線的最小距離儲(chǔ)罐間的最小距離galm3ftmftm1000

~20003.8

~7.6154.651.52001

~150007.6

~56.8257.651.515001

~3000056.8

~114501551.530001

~70000114

~2657523相鄰罐徑之和的1/4

[至少5ft(1.5m)]>70000>2650.7倍罐徑，至少100ft1.6.3

地下式LNG儲(chǔ)罐應(yīng)按表1.6.3安裝。表

1.6.3

地下LNG儲(chǔ)罐的間隔儲(chǔ)罐的水容量離建筑物及相鄰用地線的最小距離儲(chǔ)罐之間的間距(gal)m3（ft）m（ft）m<1500056.8154.6154.615000

~

3000056.8

~114257.6154.630001

~

100000114

~3804012.2154.61.6.4

地下或半地下儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)絕熱層以防止土壤滲水層的溫度降到32℉（0℃）以下。在使用加熱系統(tǒng)的地方，所設(shè)置的加熱元件或溫度探頭應(yīng)易于更換。1.6.5

*與土壤接觸的所有地下或半地下元件應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防腐蝕措施。1.6.6

連接多個(gè)儲(chǔ)罐的隔斷閥，其通道至少應(yīng)留3ft

(0.9m)的凈寬。1.6.7

容積大于125gal（0.5m3）的LNG儲(chǔ)罐不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)。1.6.8

轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)離下列各對(duì)象的距離不應(yīng)小于25ft（7.6m）：(1)

與LNG設(shè)施無(wú)關(guān)的最近的重要建筑物；(2)

相鄰建筑用地線。1.6.9

LNG儲(chǔ)罐及附屬設(shè)備不應(yīng)位于600

V以上架空線路斷落后可能觸及的地方。1.7

產(chǎn)品保存閥除了放空閥和儀表接口，所有液體及蒸氣接口應(yīng)配備失效后自動(dòng)處于安全狀態(tài)的產(chǎn)品保存閥。這些閥門被設(shè)計(jì)成在下列情況發(fā)生時(shí)應(yīng)自動(dòng)地處于關(guān)閉狀態(tài)：(1)

檢測(cè)出火警或暴露在火焰下；(2)

LNG從容器中不受控制的流出；(3)

受到就地的手動(dòng)操作或遠(yuǎn)距離控制操作的作用。在只讓流體流入儲(chǔ)罐的接口應(yīng)串聯(lián)兩個(gè)符合1.7節(jié)（1）到（3）要求的止回閥。這些閥門安裝應(yīng)在外部的連接管道發(fā)生破裂時(shí)，使管道的容器一側(cè)被關(guān)閉起來(lái)，從而使容器處于封閉狀態(tài)。1.8

LNG溢出的圍堵1.8.1

應(yīng)通過(guò)攔蓄設(shè)施（堤）、地形或其它方式把溢出的LNG引到安全的地方，應(yīng)防止LNG流入下水道、排水溝、水渠或任何有蓋板的溝渠中。1.8.2

易燃液體儲(chǔ)罐不應(yīng)設(shè)在LNG儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)內(nèi)。1.8.3

地上或半地下LNG儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)應(yīng)具有最小的容積V，它包括排水區(qū)域的有效容積，并為積雪、其它儲(chǔ)罐和設(shè)備留有裕量。它應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：(1)

多個(gè)儲(chǔ)罐的攔蓄區(qū)，對(duì)因低溫或因攔蓄區(qū)內(nèi)一儲(chǔ)罐泄漏著火而引起攔蓄區(qū)內(nèi)其它儲(chǔ)罐泄漏，在采取了防止措施條件下，V等于攔蓄區(qū)內(nèi)最大儲(chǔ)罐的總?cè)莘e。(2)

多個(gè)儲(chǔ)罐的攔蓄區(qū)，在沒(méi)有采取1.8.3

(1)

措施條件下：V等于攔蓄區(qū)內(nèi)所有儲(chǔ)罐的總?cè)莘e。1.8.4

應(yīng)制定攔蓄區(qū)內(nèi)雨水和其它水的排水措施。允許使用自動(dòng)控制排水泵，但所配的自動(dòng)停泵裝置應(yīng)避免暴露在LNG溫度下運(yùn)行。管道、閥門和管件，在發(fā)生故障時(shí)可能使液體流出攔蓄區(qū)，應(yīng)適應(yīng)在LNG溫度條件下持續(xù)工作。如果采取自流排水，應(yīng)采取措施防止LNG通過(guò)排水系統(tǒng)外流。1.9

檢驗(yàn)1.9.1

最初使用前，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保工程設(shè)計(jì)和材料、制造、組裝與測(cè)試符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)這種檢驗(yàn)。1.9.2

允許使用單位將檢驗(yàn)的任何部分工作委托給本單位、監(jiān)理公司或科研機(jī)構(gòu)、或公共保險(xiǎn)或監(jiān)督公司雇用的檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員應(yīng)具備有關(guān)儲(chǔ)罐規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資格和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資格。1.10

LNG儲(chǔ)罐的試驗(yàn)1.1.1

工廠預(yù)制儲(chǔ)罐，應(yīng)在運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)之前由制造商進(jìn)行壓力試驗(yàn)。內(nèi)罐應(yīng)按照ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》的要求進(jìn)行試驗(yàn)。外罐應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。管道應(yīng)按照ASME

B31.3《工藝管道》的要求進(jìn)行試驗(yàn)。1.1.2

儲(chǔ)罐及連接管線在充裝LNG以前應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。1.1.3

在裝運(yùn)的過(guò)程中，儲(chǔ)罐的內(nèi)部隋性氣體壓力應(yīng)至少10psi（60kPa）。1.1.4

在完成驗(yàn)收試驗(yàn)之后，LNG儲(chǔ)罐不應(yīng)進(jìn)行任何現(xiàn)場(chǎng)焊接。在對(duì)該儲(chǔ)罐進(jìn)行修理或改裝之后，對(duì)改裝或修理所影響到的元件和必要證明改裝和修理適當(dāng)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行再試驗(yàn)。例外1：鞍板或支架允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。例外2：修理或改裝符合儲(chǔ)罐制造時(shí)遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。1.11

管道1.11.1

作為L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐一部分的管道或裝運(yùn)低溫或易燃液體儲(chǔ)罐的附屬設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合ASME

B31.3《工藝管道》的要求。1.11.2

應(yīng)執(zhí)行下列要求：(a)

不應(yīng)使用F類管道、螺紋焊管道、爐熱對(duì)焊鋼制管道；(b)

所有的焊接或銅焊應(yīng)由符合ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅸ卷要求的有資質(zhì)人員實(shí)施；(c)

不準(zhǔn)許采用氣焊；(d)

在銅焊中填充金屬的熔點(diǎn)應(yīng)超過(guò)1000℉（538℃）；(e)

低于-20℉（-29℃）的環(huán)境中使用的所有管道應(yīng)由奧氏體不銹鋼制成。(f)

所有管道和管道組件的熔點(diǎn)應(yīng)至少為1500℉（816℃）；例外1：墊片、閥座和填料；例外2：在產(chǎn)品保存閥的下游組件準(zhǔn)許使用鋁。(g)

在可能感受到低于-20℉（-29℃）溫度的地方不準(zhǔn)使用壓合接頭，除非該接頭符合ASME

B31.3《工藝管道》

315節(jié)的規(guī)定；(h)

不準(zhǔn)許使用銷釘連接支線管道；(i)

加長(zhǎng)閥帽閥可用于一切有低溫液體的地方。在安裝時(shí)應(yīng)注意不要使閥帽偏離正垂直方向45°以上；(j)

應(yīng)當(dāng)規(guī)定檢測(cè)管道的水平。1.12

儲(chǔ)罐儀表1.12.1

總則。在設(shè)計(jì)LNG設(shè)施所使用的儀表時(shí)，應(yīng)注意當(dāng)供電或儀表風(fēng)一旦中斷時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能中止在安全的位置，并保持這一狀態(tài)直到操作工采取措施重新啟動(dòng)或保全整個(gè)系統(tǒng)。1.12.2

液位計(jì)。LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩套獨(dú)立的液位裝置，每套都能提供從全滿到全空狀態(tài)連續(xù)的液位讀數(shù)，而且能在不妨礙儲(chǔ)罐作業(yè)的情況下維護(hù)或進(jìn)行更換。例外：容積小于1000

gal（3.79方）的容器準(zhǔn)許只配備一固定長(zhǎng)度汲取管。1.12.3

壓力表1.12.3.1

各儲(chǔ)罐應(yīng)配備一壓力表，它與儲(chǔ)罐在最高液位以上的某點(diǎn)相通。在壓力表的刻度盤上應(yīng)有永久性標(biāo)記標(biāo)明該儲(chǔ)罐所容許的最大工作壓力（MAWP）。1.12.3.2

真空夾套應(yīng)配備壓力表或有接口與壓力表相連，以便檢查環(huán)形空間中的壓力。1.12.4

壓力控制1.12.4.1

在儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力大于15psi（100kPa）時(shí)，在儲(chǔ)罐上應(yīng)配備安全閥，以維持LNG儲(chǔ)罐的內(nèi)壓符合ASME

《鍋爐和壓力容器規(guī)范》的規(guī)定，它應(yīng)能適應(yīng)因誤操作、蒸氣排放、因泵回流和火災(zāi)引起的閃蒸等情況所引發(fā)的各種條件。該閥應(yīng)能在大氣條件下直接反映情況并進(jìn)行操作。它的大小應(yīng)符合4.7.3的規(guī)定或CGA

S-1.3《卸壓裝置標(biāo)準(zhǔn)—第3部分—壓縮氣體儲(chǔ)罐》中的規(guī)定。1.12.4.2

因維護(hù)或其它目的，LNG內(nèi)罐的各安全閥應(yīng)通過(guò)一個(gè)手動(dòng)的全開(kāi)截止閥與此罐隔離。此截止閥應(yīng)被鎖止或鉛封開(kāi)。減壓安全閥在LNG儲(chǔ)罐上安裝的位置應(yīng)能使各安全閥都能在維護(hù)或測(cè)試時(shí)被單獨(dú)隔離，而且保持在4.7.3中所規(guī)定的全部能力。如果只需要裝一個(gè)減壓安全閥，應(yīng)在安全閥以下安裝一個(gè)全開(kāi)的三通閥，用作各減壓安全閥以下的單獨(dú)的閥門的備用品。1.12.4.3

在各安全放空閥以下的隔斷閥應(yīng)被鎖止和封死在全開(kāi)的狀態(tài)。只有得到授權(quán)的人員才能打開(kāi)或關(guān)閉它。1.12.4.4

在為安全放空閥設(shè)計(jì)和安裝火炬或放空管時(shí)，應(yīng)注意防止其中滯留水、冰、雪或其它外部雜物。如果是直接向大氣中排放，則應(yīng)垂直向上排放。1.13

防火及安全。應(yīng)遵守下列各節(jié)提出的要求：9.1節(jié)，9.2節(jié)，9.3.1和9.3.4，9.4節(jié)，9.5和9.6節(jié)，9.7.2及9.7.3。1.14

燃?xì)鈾z測(cè)器。一個(gè)開(kāi)著的便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)器應(yīng)隨時(shí)可用。1.15

操作與維護(hù)1.15.1

總則。根據(jù)對(duì)類似設(shè)施的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)以及將運(yùn)行設(shè)施的條件，應(yīng)為各設(shè)施準(zhǔn)備一份書面的操作、維護(hù)和培訓(xùn)程序。在本節(jié)中提供了對(duì)LNG設(shè)施的操作和維護(hù)安全方面及有關(guān)人員培訓(xùn)的基本要求和最低的標(biāo)準(zhǔn)。1.15.2

基本要求。各設(shè)施應(yīng)符合下列要求：(1)

有關(guān)于操作、維護(hù)和培訓(xùn)的書面程序。(2)

使工廠設(shè)備的圖紙符合最新的情況，并標(biāo)明在安裝后所做的全部修改；(3)

根據(jù)操作條件或設(shè)施要求修訂本計(jì)劃和程序；(4)

制訂一份書面應(yīng)急計(jì)劃；(5)

與地方有關(guān)部門建立聯(lián)系，如公安消防部門或市政部門，報(bào)送應(yīng)急計(jì)劃并說(shuō)明緊急情況下他們的作用；(6)

分析并記載所有與安全有關(guān)的誤操作和事故，以確定它們的原因并防止可能再次發(fā)生。1.15.3

操作程序文件1.15.3.1

操作程序手冊(cè)。各設(shè)施應(yīng)有一份書面的操作程序手冊(cè)。此設(shè)備的所有組件應(yīng)按此手冊(cè)操作。各操作及維護(hù)人員應(yīng)很容易就獲得此手冊(cè)。此手冊(cè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備和程序的變化及時(shí)地加以更新。1.15.3.2

操作手冊(cè)內(nèi)容。此手冊(cè)中應(yīng)包括下列過(guò)程：(1)

此設(shè)設(shè)施全部組件正常啟動(dòng)和停車程序，其中包括在此LNG設(shè)施初次啟動(dòng)程序，它應(yīng)確保全部的組件操作圓滿。(2)

置換和惰性化組件；(3)

使組件冷卻下來(lái)；(4)

確保各控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)所規(guī)定的限度內(nèi)正常調(diào)節(jié)運(yùn)行過(guò)程；(5)

維持氣化速率、溫度和壓力，使氣化操作在氣化器及下游管道的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行；(6)

發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)任何異常情況的存在，并指出對(duì)這些情況的響應(yīng)。(7)

在修理的過(guò)程中，無(wú)論設(shè)備是否運(yùn)行，都要確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全；(8)

確保危險(xiǎn)流體的安全轉(zhuǎn)運(yùn)；(9)

確保LNG工廠內(nèi)安全；(10)

通過(guò)觀察和聽(tīng)取由有關(guān)控制中心發(fā)出的警報(bào)，和通過(guò)定期計(jì)劃執(zhí)行檢查來(lái)監(jiān)測(cè)操作過(guò)程。1.15.3.3

應(yīng)急程序。緊急事件的類型至少應(yīng)包括誤操作、一部分設(shè)施結(jié)構(gòu)崩塌、人為失誤、自然力和設(shè)施附近活動(dòng)引起的事故。所考慮的范圍應(yīng)包括但不僅限于下列內(nèi)容：(a)

可控制緊急事件的應(yīng)急程序，包括通知有關(guān)人員、使用適合處理此事件的設(shè)備，并切斷或隔斷此設(shè)備的各個(gè)部分，以及其它可行的程序，以確保能迅速地切斷氣體及液體的溢出，或盡可能減少溢出；(b)

已知是不可控制緊急事件的應(yīng)急程序，采取的行動(dòng)應(yīng)達(dá)成下列目的：(1)

盡可能地減少設(shè)施人員及周圍公眾的人身傷害；(2)

向地方有關(guān)部門緊急通報(bào)此緊急事故，包括可能需要從該設(shè)施附近撤離人員。(c)

與地方有關(guān)部門在緊急疏散方案準(zhǔn)備中合作的適當(dāng)程序，提出在緊急事故中保護(hù)公眾的必要步驟。(d)

在1.15.3.3（c）的程序和步驟中應(yīng)包括就下列問(wèn)題呈報(bào)地方有關(guān)部門的方式：(1)

整個(gè)設(shè)施防火設(shè)備的數(shù)量和位置；(2)

設(shè)施潛在危險(xiǎn)；(3)

設(shè)施通訊及應(yīng)急控制能力；(4)

各緊急事故的狀況；(e)

通常，天然氣（包括LNG）火災(zāi)在燃料源切斷之前不宜撲滅，除非比天然氣擴(kuò)散造成的危險(xiǎn)更大。1.15.3.4

冷卻程序1.15.3.4.1

各設(shè)施應(yīng)有程序來(lái)確保各組件系統(tǒng)冷卻過(guò)程受控，承受低溫的組件限制在一個(gè)速度和分布模式，使有膨脹或收縮的設(shè)備其熱應(yīng)力在降溫的過(guò)程中保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。1.15.3.4.2

各設(shè)施應(yīng)有程序來(lái)檢查受控的低溫管道法蘭、閥和密封，在冷卻穩(wěn)定的過(guò)程中及穩(wěn)定之后是否泄漏。1.15.3.5

置換。應(yīng)建立置換程序，確保在LNG工廠中所有可能積累可燃混合物的組件在退出運(yùn)行后或投入運(yùn)行前進(jìn)行置換。1.15.3.6

裝卸作業(yè)1.15.3.6.1

總則(a)

在裝卸過(guò)程中，至少應(yīng)有一位有資質(zhì)的人員始終參加；(b)

有效的書面操作程序，應(yīng)包括所有轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)和在緊急與正常情況下的操作程序。應(yīng)及時(shí)更新，所有轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)人員可使用。(c)

在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，任何火源，如焊接、明火及非標(biāo)電氣設(shè)備不允許在裝卸現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)；(d)

在裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置“禁止吸煙”的警示牌；(e)

如果在同一地點(diǎn)裝卸多種產(chǎn)品，裝載臂、軟管或管匯應(yīng)標(biāo)識(shí)或標(biāo)記，以表明各系統(tǒng)分別處理的產(chǎn)品種類。(f)

在轉(zhuǎn)運(yùn)之前，應(yīng)先讀取儀表讀數(shù)或確定存貨量，以確保接收的儲(chǔ)罐不會(huì)裝得過(guò)滿。在轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)的過(guò)程中，應(yīng)檢查液位；(g)

在使用之前應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)以確保閥門處于正確的位置。在轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)中要經(jīng)常觀察溫度、壓力條件是否適當(dāng)。1.15.3.6.2

槽車(a)

在槽車裝卸過(guò)程中，LNG設(shè)施25ft（7.6m）以內(nèi)或離蒸氣比空氣重的致冷劑50ft（15m）以內(nèi)，應(yīng)禁止一切有軌或無(wú)軌車輛行駛。(b)

在連接槽車之前，應(yīng)先檢查槽車并設(shè)置剎車裝置、變速器和油門于正確的位置，根據(jù)要求設(shè)置警示燈或信號(hào)。在轉(zhuǎn)運(yùn)完成前或槽車脫扣之前，警示信號(hào)和燈光不應(yīng)移開(kāi)或重新設(shè)置。(c)

除非轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)要求，否則車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。裝卸聯(lián)接前，車輪下設(shè)置剎車塊。只有在槽車與管道脫扣而且放出的蒸氣散盡后，車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。(d)

在把LNG裝入非LNG專用的槽車之前，應(yīng)檢查儲(chǔ)罐中的氧含量。對(duì)于LNG專用的槽車，如果儲(chǔ)罐中沒(méi)有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量。在這兩種情況下，如果槽車罐中的氧體積含量超過(guò)2%，就不能裝車，而應(yīng)置換使氧體積含量低于2%。1.15.4

維護(hù)1.15.4.1

總則1.15.4.1.1

各作業(yè)者應(yīng)根據(jù)要求定期地對(duì)LNG工廠中運(yùn)行的每個(gè)組件及支持系統(tǒng)進(jìn)行檢查或測(cè)試或兩方面都進(jìn)行。1.15.4.1.2

除了本節(jié)和及1.15.5.5規(guī)定的內(nèi)容，按1.15.4.1.1的規(guī)定所進(jìn)行的定期檢查及測(cè)試應(yīng)根據(jù)普遍接受的工程慣例執(zhí)行，以確保各組件均處于良好的作業(yè)狀態(tài)。1.15.4.1.3

各組件的支持系統(tǒng)或基礎(chǔ)應(yīng)至少每年檢查一次，以確保此支持系統(tǒng)和基礎(chǔ)可靠。1.15.4.1.4

在設(shè)施中的各應(yīng)急電源應(yīng)每月檢測(cè)一次以確保其操作，每年運(yùn)行一次，以確保應(yīng)有的性能。1.15.4.1.5

只有單套安全裝置的組件，其安全裝置因維護(hù)或修理而退出運(yùn)行，各作業(yè)公司應(yīng)確保該組件也退出運(yùn)行。1.15.4.1.6

如果有備用方式為該組件提供安全保障，應(yīng)不執(zhí)行1.15.4.1.5的規(guī)定。1.15.4.1.7

當(dāng)操作已退出運(yùn)行的組件可能引起危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)施作業(yè)者應(yīng)將

“不準(zhǔn)動(dòng)”或類似字樣的標(biāo)志附在控制此組件的裝置上。實(shí)際上，應(yīng)鎖定該組件。1.15.4.1.8

隔離安全閥或真空解除閥的截止閥應(yīng)鎖止或密封開(kāi)。未經(jīng)授權(quán)不應(yīng)動(dòng)它們。1.15.4.1.9

在各LNG的儲(chǔ)罐上，應(yīng)每次關(guān)一個(gè)截止閥。以保證1.12.4.1中的排放。1.15.4.2

維護(hù)手冊(cè)1.15.4.2.1

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備一份書面手冊(cè)，列出其LNG工廠各組件檢查和維護(hù)的程序。1.15.4.2.2

設(shè)施組件的維護(hù)手冊(cè)應(yīng)包含下列內(nèi)容：(1)

1.15.4.1.1和1.15.4.1.2中進(jìn)行方式及檢查和測(cè)試頻率；(2)

描述1.15.4.2.2（1）規(guī)定的活動(dòng)之外，按照標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)該設(shè)施必要的其它活動(dòng)；(3)

在運(yùn)行的組件上進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)執(zhí)行為了確保人身及財(cái)產(chǎn)安全所要求執(zhí)行的全部程序。1.15.4.2.3

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)執(zhí)行符合設(shè)施組件書面手冊(cè)的維護(hù)程序。1.15.4.3

現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)務(wù)工作1.15.4.3.1

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)保持設(shè)施干凈，地面上不留垃圾、殘屑和其它可能引起著火危險(xiǎn)的材料。1.15.4.3.2

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)確保設(shè)施各組件防止冰和其它的外來(lái)材料可能妨礙其性能。1.15.4.3.3

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)維護(hù)設(shè)施的草坪，使其不產(chǎn)生著火危險(xiǎn)。1.15.4.3.4

各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)確保其設(shè)施內(nèi)消防道路暢通，并在各種氣候條件下進(jìn)行合理維護(hù)。1.15.4.4

維修。對(duì)設(shè)施各組件的修理，應(yīng)確保達(dá)到下列目的：(1)

按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求，維持組件的完整性；(2)

組件以安全方式運(yùn)行；(3)

在修理期間保證人身及財(cái)產(chǎn)安全。1.15.4.5

控制系統(tǒng)、檢查與測(cè)試。各設(shè)施作業(yè)者應(yīng)確保退出運(yùn)行30天或以上的控制系統(tǒng)，在恢復(fù)運(yùn)行之前應(yīng)測(cè)試以確保其在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(a)

各設(shè)施的作業(yè)者應(yīng)確保在本節(jié)中所規(guī)定的檢查與測(cè)試是按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行的；(b)

季節(jié)性使用的控制系統(tǒng)在各季節(jié)使用之前應(yīng)進(jìn)行檢查與測(cè)試；(c)

在該設(shè)施中用作消防系統(tǒng)一部分的控制系統(tǒng)應(yīng)按防火規(guī)范的要求進(jìn)行檢查和測(cè)試。也應(yīng)執(zhí)行下列要求：(1)

應(yīng)按照ANSI/NFPA

72《國(guó)家火災(zāi)報(bào)警規(guī)范》及NFPA

1221《應(yīng)急通訊系統(tǒng)的安裝、維護(hù)和使用標(biāo)準(zhǔn)》維護(hù)監(jiān)測(cè)設(shè)備；(2)

如有需要，應(yīng)按照NFPA

13《噴淋系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

14《立管、室內(nèi)消防栓和水帶系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

15《消防用固定噴淋水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

20《固定式消防泵安裝標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

22《私用消防水罐標(biāo)準(zhǔn)》和NFPA

24《私用消防總管及其附件安裝標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定維護(hù)消防供水系統(tǒng)。(3)

適宜天然氣火災(zāi)的手提式或推車式的滅火器，特別是干式化學(xué)滅火器應(yīng)如第9章所介紹的那樣設(shè)在LNG設(shè)施及槽車處的關(guān)鍵位置供隨時(shí)取用。這些滅火器應(yīng)按照ANSI/NFPA

10《手提式滅火器標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行維護(hù)；(4)

所設(shè)置的固定式滅火器及其它消防設(shè)備應(yīng)按照ANSI/NFPA

11《低倍數(shù)泡沫標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

11A《中倍數(shù)和高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

12《二氧化碳滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》、NFPA

12A《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)》、NFP