提高管井降水井口封堵防滲漏水質(zhì)量QC

提高管井降水井口封堵防滲漏水施工質(zhì)量施工單位：南通華新建工集團有限公司工程名稱：啟東恒大海上威尼斯二期（二標段）小組名稱：南通華恒大海上威尼斯項目部QC活動小組日期：二零一四年八月二十一日目錄一、工程概況 1二、《提高管井降水井口封堵防滲漏水施工質(zhì)量》QC小組簡介 1三、選題理由 1四、現(xiàn)狀調(diào)查 3五、設(shè)定目標 6六、確定方案 7七、質(zhì)量控制點分析 7八、方案實施 12九、效果檢查 15十、制訂鞏固措施 16十一、再提升措施 18一、工程概況本項目位于啟東市寅陽鎮(zhèn)寅興墾區(qū)外側(cè)，由6棟11層（669#670#671#、674#675#676#、）、2棟18層（672#、673#）、對應小高層及中高層區(qū)域內(nèi)地下室1層組成。項目場區(qū)下設(shè)1層的地下停車庫，底板埋深±0.000地下6.5米，局部含有人防工程，上部建筑均為住宅。該工程地下室部位地板厚度50公分，強度C30膨脹砼防水等級P8，添加抗裂劑阻銹劑等。質(zhì)量目標為無重大質(zhì)量事故，無違反國家建設(shè)工程強制性條文要求及法律法規(guī)，確保一次性驗收通過，創(chuàng)建南通市“紫瑯杯”，爭創(chuàng)“揚子杯”。二、《提高管井降水井口封堵防滲漏水施工質(zhì)量》QC小組簡介小組名稱啟東恒大海上威尼斯二期（二標段）QC小組組建日期2014-5-25課題名稱提高管井降水井口封堵滲漏水施工質(zhì)量小組注冊編號課題類型攻關(guān)型年檢編號小組人數(shù)9人課題登記號活動時間14年8月～15年12月出勤率95%QC培訓情況小組成員接受過60小時以上QC知識培訓,多次主持或參加過的QC小組活動成果曾獲得國家、省、市優(yōu)秀QC成果獎序號小組成員姓名年齡性別職稱職務(wù)組內(nèi)分工學歷1陳春林36男高級工程師項目經(jīng)理組長/QC策劃大專2徐修德56男工程師項目副經(jīng)理召集協(xié)調(diào)大專3劉杰26男工程師技術(shù)負責人技術(shù)負責本科4徐世進28男助理工程師資料員資料統(tǒng)計本科5吉祖均58男助理工程師質(zhì)檢員質(zhì)量管理高中6吳偉29男助理工程師施工員質(zhì)量管理大專7徐飛飛26男技術(shù)員試驗員試驗管理大專8姜凌飛26男技術(shù)員試驗員試驗管理本科9張勇42男會計員保管員材料管理高中制表人：徐世進2014年9月15日三、選題理由1、為了確保本次課題的必要性，我們小組成員結(jié)合本工程實際，對本工程安全生產(chǎn)中急需解決的難點從重要性、緊迫性、難度系數(shù)和經(jīng)濟性進行了調(diào)查、對比與分析評價，見表3-1：小組課題選擇評價表表3-1序號課題名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟性綜合得分1后施工部位降水難度▲▲▲●292提高底板、頂板裂縫控制等級★▲★▲363控制車庫與主樓間不均勻沉降▲★●314管井井口滲漏水控制★★★▲38圖例：★—10分，▲—8分，●—5分。制表人：劉杰日期：2014年9月21日課題選擇評價依據(jù)表表3-2評定分數(shù)重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟性★—10分非常重要，影響較大必須立即實施，影響較大實施難度高高，可最大程度節(jié)支，增加效益顯著▲—8分較重要，影響不大可延后實施，影響不大實施難度較高較高，可較大程度節(jié)支，增加效益明顯●—5分一般重要，影響小可不實施，影響小實施難度低可節(jié)支，增加效益不明顯制表人：劉杰日期：2014年9月21日由以上評價得出“提高管井降水井口封堵防滲漏水施工質(zhì)量”是我們小組頭等迫切需要攻關(guān)的課題。2、根據(jù)公司2014年第一季度質(zhì)量大檢查對在沿海灘涂地區(qū)管井降水井口封堵防滲漏效果的專項檢查中，發(fā)現(xiàn)管井井口封堵后滲漏水情況嚴重問題較多，直接影響到了車庫主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和施工進度。見表3-2“公司第一季度管井井口封堵防滲漏效果專項檢查調(diào)查表”和圖3-1井口封堵防滲漏合格率柱狀圖。公司第一季度管井井口封堵防滲漏效果專項檢查調(diào)查表表3-2工程名稱檢測情況項目一項目二項目三項目四項目五合計合格點3057702965251不合格點1061471552合格率（%）85.0090.4883.3380．684.2184.13平均合格率251÷（251+52）=82.83%制表：劉杰日期：2014年9月21日制圖人：徐世進制圖時間：2014年10月8日圖3-1公司第一季度管井井口封堵防滲漏效果專項檢查調(diào)查表合格率柱狀圖按以上分析，公司沿海灘涂地區(qū)管井井口防滲漏封堵施工質(zhì)量合格率為82.83%，離企業(yè)標準主體質(zhì)量合格率≥90%要求尚有一些差距。且調(diào)查顯示不合格部位約75%發(fā)生在管井內(nèi)側(cè)后期砼澆筑與原砼接縫處。綜綜上分析，我們QC小組確定了課題為：提高管井降水井口封堵防滲漏水施工質(zhì)量。四、現(xiàn)狀調(diào)查經(jīng)過多個項目的管理實踐，對于管井井口封堵時采用傳統(tǒng)的施工工藝中預埋套和管口同尺寸的普通鋼套管，管套管銹蝕嚴重、焊接漏孔、鋼套管破壞變形造成的套管內(nèi)后期封堵時砼澆筑不密實、砼與套管不能完全粘結(jié)存在冷縫、井口尺寸太大砼未凝固時地下水已在砼中形成流水通路。采用一般的如：加強鋼套管保護、提高焊接質(zhì)量、管井封堵砼澆筑時采用快速降水快速封堵做法、加強振搗、管理人員跟蹤管理等方法均無法取得良好效果。如下圖圖6-1套筒銹蝕嚴重圖6-2套筒破壞嚴重小組就確定的攻關(guān)課題組織有充足施工經(jīng)驗的工程專業(yè)對口技術(shù)人員，對已建工程采用傳統(tǒng)鋼套管封堵管井井口施工成果，做出統(tǒng)計分析表如下：已建工程井口封堵滲漏水情況統(tǒng)計表表6-2序號項目頻數(shù)(點)頻率%累計頻率（%）1套管銹蝕造成滲漏4141412套管破壞造成滲漏1515563焊接不密實造成滲漏1717734地下壓力水形成通路2626995其他111006合計100100制表人：徐世進數(shù)據(jù)采集：吳偉制表時間：2014年10月6日根據(jù)上表分析影響封堵防滲漏水效果的主要是普通鋼套管銹蝕、破壞、焊接質(zhì)量及地下水壓力的影響。主要應控制鋼套管的質(zhì)量及控制地下壓力對新澆砼的影響其余只要按照正常施工程序文明施工均能滿足要求。圖4-4井口封堵滲漏水情況頻率統(tǒng)計圖制表人：徐世進數(shù)據(jù)采集：吳偉制表時間：2014年10月6日由上圖可以看出鋼套管銹蝕及地下水壓力影響形成的通路是主要原因進行重點管理重點控制。五、設(shè)定目標1、確定目標：我們QC小組根據(jù)上述分析，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理及QC小組成員共同討論研究，確定目標為：實現(xiàn)降水井井口封堵防滲漏質(zhì)量一次成功，滿足使用要求。2、確定目標值：（1）銹蝕鋼套管占總鋼套管比例≤1%，（2）地下水封堵管井砼澆筑時形成的通路比例≤1%，（3）套管縫管焊接質(zhì)量合格率≥99%合格率控制表表6-3主控項目目標點數(shù)不合格點數(shù)合格率(%)套管銹蝕比例120699.5封堵砼澆筑質(zhì)量85198.8封管焊接合格率110199.1合計315897.5制表人：劉杰日期：2014年10月1日2、可行性分析能否達到目標值能否達到目標值有利條件不利條件套管銹蝕、砼澆筑質(zhì)量、焊接質(zhì)量可控。小組成員凝聚力強，經(jīng)驗豐富，解決問題能力強，施工班組重視聲譽，積極配合，作業(yè)人員均為技術(shù)工建立了完善的質(zhì)量保證體系，得到了上級領(lǐng)導的支持業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量十分重視，各方面施工配合較好焊接質(zhì)量必須在保證套管表面干燥、接口平整。領(lǐng)導支持、業(yè)主重視、技術(shù)力量有保證大家齊心協(xié)力，目標一定能實現(xiàn)。圖6-5可行性分析圖六、確定方案2014年10月5日在項目部會議室召開了關(guān)于管井井口封堵防滲漏方案專題會，業(yè)主、監(jiān)理、公司技術(shù)專家參加，就鋼套管選材、尺寸、焊接質(zhì)量控制、封管砼澆筑質(zhì)量控制進行了探討與交流，并最終達成了一致的方案，并對方案實施過程中必須注意的質(zhì)量控制點進行了總結(jié)。改進后新型鋼套管由DN50鍍鋅鋼管、2mm45#中厚型鋼板、雙面焊接制作而成。改進后新型套管正視圖、俯視圖七、質(zhì)量控制點分析（一）質(zhì)量控制因素分析末端因素圖6-6管井井口封堵滲漏現(xiàn)象原因分析關(guān)聯(lián)圖通過關(guān)聯(lián)圖我們對環(huán)境材料備方法以及人員等方面進行原因分析找到10點端因素：施工人員責任不明確交底、培訓不夠；工人工作量大；檢測工具精度低（二）確定要因從因果分析圖中可以看出，造成降水井井口封堵防滲漏施工的質(zhì)量部合格的末端因素共有12條其中10條為主要末端因素，小組成員進行研究論證，并逐一進行確認。要因確認計劃表表6-序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人驗證時間1分工是否到位、合理分工記錄現(xiàn)場詢問分工明確各負其責陳春林徐修德2技術(shù)交底記錄、班前培訓情況現(xiàn)場驗證技術(shù)交底全部簽字、班前培訓時間充足劉杰3按勞動定額分工現(xiàn)場調(diào)查多數(shù)工人是否能完成徐修德4直接10個鋼筋現(xiàn)場調(diào)查吉祖均5按工序分工現(xiàn)場檢查平整度小于1mm吉祖均6照明燈具數(shù)量合適現(xiàn)場調(diào)查照度合適吉祖均7地勘報告現(xiàn)場測試測量自然環(huán)境劉杰8混凝土料單現(xiàn)場調(diào)查最大直徑≤15mm張勇9儀器、量具合格證、檢測報告內(nèi)部檢查證件齊全吉祖均10現(xiàn)場檢查制表人：徐世進時間：2014年10月7日根據(jù)要因確認計劃表，對10個末端因素進行具體調(diào)查、分析、驗證、測量，逐一進行要因確認末端因素一：責任不明確表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查分工是否到位、合理分工明確各負其責陳春林徐修德驗證情況對現(xiàn)場施工人員進行問詢，任務(wù)分工明確，各負其責，無混亂不清現(xiàn)象結(jié)論非主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素二：交底培訓不夠表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)交底記錄、班前培訓情況技術(shù)交底全部簽字、班前培訓時間充足劉杰驗證情況技術(shù)交底全部簽字、班前培訓時間充足，經(jīng)問詢施工人員均已掌握施工程序結(jié)論非主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素三：工作量大表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查按勞動定額分工多數(shù)工人是否能完成徐修德驗證情況對現(xiàn)場施工人員進行問詢，多數(shù)工人能完成工作，少量工人通過努力能完成工作。結(jié)論非主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素四：振搗器選擇錯誤確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查直徑十個鋼筋直徑十個鋼筋吉祖均驗證情況直徑十個的鋼筋插搗效果合格結(jié)論非主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素五：操作誤差大表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查縫堵焊接管口部平整平整度≤1mm吉祖均2014年10月6日驗證情況對現(xiàn)場平整度進行測量，平整度有＞3mm現(xiàn)象，要滿足焊接所需要求須要用磨光機磨平。結(jié)論主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素六：表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查照明燈具數(shù)量合適照度合適吉祖均2014年10月6日驗證情況對現(xiàn)場施工現(xiàn)場進行檢查，現(xiàn)場光照符合要求結(jié)論非主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素七：地下室氯離子含量高表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查地勘報告劉杰2014年10月6日驗證情況鋼材腐蝕速度明顯快于內(nèi)陸地區(qū)，本因素為自然因素不可控。結(jié)論主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素八：表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查混凝土送料單最大粒徑≤15mm張勇2014年10月6日驗證情況通過檢查混凝土送料單，有粗骨料粒徑均＞20mm，影響混凝土澆筑結(jié)論主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素九：表-確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查儀器、量具合格證、檢測報告證件齊全、無跌撞行為吉祖均2014年10月6日驗證情況鋼卷尺，游標卡尺滿足現(xiàn)場測量施工需求。結(jié)論非主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日末端因素十：確認方法確認內(nèi)容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場調(diào)查鍍鋅鋼管，壁厚≥3.8mm吉祖均2014年10月6日驗證情況經(jīng)質(zhì)檢員對現(xiàn)場鍍鋅鋼管檢查存在偏差較大現(xiàn)象結(jié)論主要原因制表人：徐世進時間：2014年10月7日（五）制定對策從上述10條末端因素確認要因五條，分別是：工人質(zhì)量意識淡薄、預制場地平整度、預制件與基層隔離到位、模板剛度滿足要求、混凝土粗骨料粒徑符合要求，并針對上述要因制定出對策計劃表，如下：要因?qū)Σ弑肀?-5序號要素對策目標措施地點時間負責人1材料質(zhì)量每批次進場鍍鋅鋼管全數(shù)檢查壁厚≥3.8mm≥3.8的使用不合格的一律退場現(xiàn)場2014.10.5-11.25姜凌飛2地下水氯離子外露部分用塑料紙包裹不出現(xiàn)鋼管銹蝕每個套管包裹嚴密現(xiàn)場2014.10.5-11.25徐飛飛3每車混凝土均確認骨料粒徑最大直徑≤15mm1、檢查送料單2、檢查粗骨料現(xiàn)場2014.10.5-11.25張勇4加強培訓，宣傳制造高品質(zhì)產(chǎn)品的意義實時檢查宣傳教育現(xiàn)場2014.10.5-11.25吉祖均制表人：劉杰時間：2014年10月5日八、方案實施實施一、準備階段在新型止水套管施工前由項目工程師編制詳細的專項施工方案和套管制作放樣圖，并邀請公司專家對參與施工的所有人員工產(chǎn)進行詳細的施工技術(shù)交底、答疑，明確施工中重點、難點，強調(diào)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程的重要性。根據(jù)分工不同劃分責任，明確施工質(zhì)量處罰辦法，并在施工過程中對平行施工班組工作成果進行對比，提高施工人員積極性，同時在每道工序施工中由質(zhì)檢員全過程實施督促檢查，并對檢查到的問題在每星期召開的施工生產(chǎn)會議進行總結(jié)，以使平行施工班組有效避免相同問題的出現(xiàn)。圖7-1技術(shù)交底會議圖圖7-2技術(shù)交底會議圖各班組長每天組織召開班前會，對當天施工人員具體工作任務(wù)進行布置，并針對具體施工任務(wù)施工工藝、質(zhì)量要求進行講解。通過以上措施，使全體施工人員的質(zhì)量意識不斷提高，在施工過程中認真對待每道施工工序，確保整體施工質(zhì)量。效果檢查：通過在施工過程前、施工過程中及過程后對施工人員的不斷教育、檢查、督促、總結(jié)整改等方法，提高了全體施工人員的質(zhì)量意識和責任心，為保證新型止水套管制作、安裝施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)起到了關(guān)鍵性的作用。實施二、止水套管制作止水套管制作由焊工班組挑選技藝精湛、工作態(tài)度端正、具備一定識圖能力的職工完成。鍍鋅鋼管選料尤為重要，要確保在焊接過程中止水鋼板位置準確、縫口平整。鋼管切割用專用切割機，在鋼管三分之一三分之二處做上標記。縫口平整度控制在±1mm，止水鋼板位置控制在±5mm。制作合格的鋼套管貼上合格標記的才允許使用。鍍鋅鋼管與止水鋼板之間焊接是關(guān)鍵，焊接焊縫及位置要求則按下圖所示制作：圖7-3焊縫圖圖7-4止水套管完成后圖實施三、套管固定管井井口用模板縫口，模板上開直徑60mm洞孔（正鋼管套管可以穿過）。管套管在地下室底板上層筋和下層筋處用Φ8鋼筋焊接固定保證在底板砼澆筑時不偏位。套管安裝定位檢查合格率表檢查類別允許偏差檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格率（%）水平偏位左右5公分302790．010．0豎向偏差±2公分302996．73．3滿足管井繼續(xù)降水，及后期封堵要求。實施四、混凝土澆筑混凝土標號為C35、P8、微膨、阻繡、早強、商品細石混凝土。為使混凝土澆筑在初凝前完成，商品混凝土送貨一次不宜過多，以1m3為宜。為防止地下水會在新澆砼中形成通路，在砼澆筑前采用快速降水方法，一次性快速抽干管井內(nèi)水。然后對套管內(nèi)吊模迅速澆筑砼，并用鋼筋搗實。混凝土終凝前開始澆水養(yǎng)護14天。實施五、套管管口鋼板封堵在套管內(nèi)砼終凝后，逐個檢查有無滲漏，對于沒有滲漏的套管對管口表面氧化皮、繡渣、油污、水等仔細認真的清理干凈，用磨光機打磨干凈后用同管口同尺的蓋板（止水鋼板內(nèi)側(cè)切割下的圓形鋼板）進行焊接。焊縫為單面容透焊，焊縫要求無裂縫、完全容合、未焊透、沒有夾渣、沒有氣孔、沒有焊熘。對于焊透的部分用Φ6鋼筋進行熔透補焊。實施六、材料管理1．要求混凝土供應單位提供配合比單和每車送貨單，到現(xiàn)場由倉儲管理員驗明混凝土標號及粗骨料粒徑，是否符合要求。2.現(xiàn)場套管搬運、安裝定位引起的損壞要及時補充，不能影響施工的正常進行。3.每批次進場鍍鋅鋼管要提供合格證，并且全數(shù)檢查合格后方可進行加工。九、效果檢查1.質(zhì)量效益經(jīng)過四個多月的材料質(zhì)量及施工攻關(guān)我們QC小于年12月5日對小的工作活動成果進行檢查結(jié)果表明小組制定的各項措施均得已實施，不僅完成課題預定的目標，而且減少材料成本和返工現(xiàn)象。質(zhì)量檢測統(tǒng)計表表8-1序號檢測項目實測點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率（%）合格標準1套管銹蝕10099199.0出現(xiàn)蛻皮現(xiàn)象2套管內(nèi)砼封堵滲水8078297.5有水斑3封口焊焊縫滲水40400100.0有水斑4套管遭破壞4039197.5管口邊形合計260256498.5制表人：劉杰數(shù)據(jù)采集：吉祖均時間：2015年2月6日啟東恒大海上威尼斯二期二標段項目管井降水井口封堵根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計匯總，本QC小組活動后合格率由活動前統(tǒng)計合格率82.8%提升到98.5%，比目標合格率97.5%高出1百分點?；顒忧昂笮Ч麑Ρ葓D圖9-2門洞邊框部位墻體施工質(zhì)量活動前后柱狀圖2．經(jīng)濟效益通過開展QC活動，加強材料驗收關(guān)、合理砂漿配比，避免材料浪費，控制了成本，使工程費