某露天煤礦安全操作規(guī)程

××××煤業(yè)安全操作規(guī)程目錄挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程……………1單斗挖掘機(jī)操作安全技術(shù)………………2裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程……………5輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)……………7自卸車的安全駕駛………9灑水車作業(yè)安全規(guī)程……………………12鏟車、翻斗車、推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程……………13推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程………………13潛孔鉆操作規(guī)程…………15空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程……………………23空壓機(jī)司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制………24空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程………………25內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)………26石方爆破作業(yè)安全規(guī)定…………………33爆破作業(yè)安全操作規(guī)程…………………35爆破作業(yè)安全安全距離…………………36爆破作業(yè)安全措施………39煤礦爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定…………41炸藥庫看管員安全規(guī)程…………………42炸藥庫管理員安全規(guī)程…………………43炸藥庫保管員崗位職責(zé)…………………43火工品安全管理制度……………………44火工品裝卸運(yùn)輸安全管理制度…………46火工品領(lǐng)退料制度………46爆破員安全操作規(guī)程……………………47爆破員崗位安全責(zé)任制…………………48爆破器材安全員安全操作規(guī)程…………49爆破器材押運(yùn)員安全操作規(guī)程…………49露天礦爆破安全管理規(guī)程………………50加油站防火防爆安全管理制度…………58加油站安全用火、用電管理制度………58加油站安全作業(yè)操作規(guī)程………………59加油站儲(chǔ)存罐區(qū)管理制度………………60加油站裝卸油安全管理制度……………61加油站（點(diǎn)）安全管理制度……………51加油站作業(yè)人員安全管理制度…………63流動(dòng)加油車安全操作規(guī)程………………63司磅工安全操作規(guī)程……………………64門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度………………65煤礦配電工操作規(guī)程……………………66變配電（電工）安全操作規(guī)程…………69變配電（電工）設(shè)備安全檢修規(guī)程……70安裝電工安全技術(shù)操作規(guī)程……………71煤炭銷售員安全責(zé)任制…………………73食堂安全操作規(guī)程………73鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程………………74車間調(diào)度安全操作規(guī)程…………………75取煤工安全操作規(guī)程……………………76煤礦值班調(diào)度員崗位責(zé)任制……………76潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程………………77離心式清水泵安全操作規(guī)程……………78柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程……………79空巷管理規(guī)程……………82公路維護(hù)作業(yè)規(guī)程………83煤場管理員安全操作規(guī)程………………84挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程一般規(guī)定1操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。3作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。4操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)長發(fā)不得外露。5不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。6機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距電力、通訊電纜、瓦斯管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。9機(jī)械設(shè)備在溝槽附近應(yīng)低速行駛，作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。10機(jī)械操作人員應(yīng)與配合人員協(xié)調(diào)一致。11作業(yè)中遇到填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能；發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)；施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞以及出現(xiàn)其它不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況，應(yīng)立即停工。12機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。13機(jī)械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。14自行式機(jī)械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。15坡道停機(jī)時(shí)，不得橫向停放?？v向停放時(shí)，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。16機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線附近工作時(shí)，機(jī)械設(shè)備機(jī)體及工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓1千伏以下1-15千伏20-40千伏60-110千伏220千伏允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)11.524617機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。單斗挖掘機(jī)操作安全技術(shù)1．單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2．輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。3．鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來橫帚或夯實(shí)地面，將使產(chǎn)斗和動(dòng)臂因受力不當(dāng)而損傷變形，所以，平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。4．鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土，所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施，否則將嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)械和鏟斗。所以，挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。5．挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1．0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1．5m。構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1)照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；(3)各鉸接部分連接可靠；(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；(5)輪胎氣壓符合要求。7．啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)安全交底啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。8．機(jī)械啟動(dòng)后到作業(yè)前要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機(jī)構(gòu)是否正常。同時(shí)也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。9．作業(yè)時(shí)，滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉(zhuǎn)，機(jī)械將產(chǎn)生振動(dòng)，重心也隨之變化。因此，挖掘機(jī)要保持水平位置，履帶或輪胎要與地面楔緊，以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶或輪胎楔緊。10．遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。11．挖掘機(jī)的鏟斗是按一定的圓弧運(yùn)動(dòng)的，在懸崖下挖土，如出現(xiàn)傘沿及松動(dòng)的大石塊時(shí)就有塌方的危險(xiǎn)，所以要求立即處理。挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。12．在機(jī)身未停穩(wěn)時(shí)挖土，或鏟斗未離開工作面就回轉(zhuǎn)，都會(huì)造成斗臂側(cè)向受力而扭壞；機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)采用反轉(zhuǎn)來制動(dòng)，就會(huì)因慣性造成的沖擊力而使轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)受損。作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。13．作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。14．斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。15．向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。16．作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。17．作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速位置，因?yàn)樵诘退偾闆r下進(jìn)行制動(dòng)，能減少由于慣性引起的沖擊力。18．造成挖掘力突然變化有多種原因，如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復(fù)挖掘力，不僅不能消除造成挖掘力突變的故障，反而會(huì)因增大液壓泵的負(fù)荷而造成過熱，所以，作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。19．作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。20．反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。21．作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。22．輪胎式挖掘機(jī)行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報(bào)警信號(hào)燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時(shí)，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺(tái)鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)板踩下后鎖定。23．當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。24．作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。25．履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走50～1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。26．保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。27．挖掘機(jī)檢修時(shí)，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點(diǎn)將挖掘機(jī)一端頂起，頂起后如不加以墊實(shí)，將存在因液壓變化而下降的危險(xiǎn)性。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。1.2裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。1.3作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏可靠。1.4起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。1.5裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。1.6在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。1.7裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。1.8往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。1.9鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。1.10經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。1.11作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。2具體規(guī)定2.1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。2.2機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。2.3裝載機(jī)不得在傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。2.4向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，確認(rèn)車廂內(nèi)無人，不得用鏟斗運(yùn)物料。2.5在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離，并放置擋木擋掩。2.6裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。2.7在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。2.8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。2.9下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。2.10涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。2.11作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)1．裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機(jī)工作距離不宜過大，如果裝載后遠(yuǎn)距離運(yùn)送，不僅機(jī)械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。2．裝載作業(yè)時(shí)，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3．在石方施工場地作業(yè)時(shí)，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。4．為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作，作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求(1)照明、音響裝置齊全有效；(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；(3)各連接件無松動(dòng)；(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效；(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。5．啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0．45MPa，可起步行駛。6．起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0．5m。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。7．高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時(shí)，機(jī)械的重心靠近前輪傾覆點(diǎn)，如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)，就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。8．在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。9．裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。10．操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急、過猛，如過急、過猛，容易造成機(jī)件損傷。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。以免制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機(jī)件。11．在不平場地作業(yè)時(shí)，鏟臂放在浮動(dòng)位置，可以緩解因機(jī)身晃動(dòng)而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動(dòng)，保持相對(duì)的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。12．鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。自卸車的安全駕駛自卸車與挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合工作，具有機(jī)動(dòng)靈活、裝卸方便，運(yùn)輸效率高的特點(diǎn)。常用的自卸車載重量在1—20t之間，由于行駛道路多變，有時(shí)還在窄狹場地或危險(xiǎn)地段作業(yè)，如果不重視安全生產(chǎn)，就容易發(fā)生事故，甚至釀成車毀人亡的嚴(yán)重后果，為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、自卸車大都以柴油機(jī)作動(dòng)力，發(fā)動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，待水溫升至45℃再起步。2、起步前先察看車斗舉升開關(guān)或操作桿是否在斷開位置，同時(shí)觀察道路是否暢通并發(fā)出開車信號(hào)，以一擋起步。再從倒車鏡或駕駛室后窗查看確定車斗無異常后，方可換二擋、三擋進(jìn)入正常行駛。3、行駛中應(yīng)根據(jù)路面變化及時(shí)選擇合適擋位，避免發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，還應(yīng)通過車身搖擺程度和發(fā)動(dòng)機(jī)聲音變化來判斷車斗與物料是否有異常情況。4、自卸車的裝載應(yīng)控制在額定量之內(nèi)。由于常在施工現(xiàn)場行駛，有時(shí)路況很差，如果超載會(huì)使鋼板、大梁、輪軸等部件過早損壞，同時(shí)也會(huì)因車輛慣性增大、制動(dòng)性能下降而引發(fā)事故。5、自卸車經(jīng)常不分晝夜地用于短距離施工運(yùn)輸，因而倒車次數(shù)多。為此，倒車最好有專人指揮，司機(jī)也應(yīng)選好倒車位置，以免發(fā)生碰撞或危及他人安全。6、嚴(yán)禁車斗內(nèi)帶人或客貨混裝，行駛中不準(zhǔn)任何人上下車或進(jìn)行潤滑調(diào)整工作。車斗如有破損，不可裝運(yùn)松散物料，以防途中拋灑。7、只有在自卸車停穩(wěn)并加以制動(dòng)后，才允許裝料。裝料時(shí)，升起的挖斗或鏟斗不準(zhǔn)在自卸車駕駛室上方越過，以確保人員安全。倒料時(shí)動(dòng)作應(yīng)柔和平穩(wěn)，并盡量靠近車斗。切忌野蠻裝車，以免砸壞車斗。裝載1噸以上大石塊時(shí)，要用吊車吊裝，并注意均勻安放，必要時(shí)另加固定，以免石塊偏裝或滾動(dòng)而造成翻車。8、裝運(yùn)水泥砂漿等稀狀物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)道路平整程度來決定裝載量，一般不超過額定的4/5，以防通過不平地段時(shí)發(fā)生傾覆事故。9、卸料時(shí)，司機(jī)應(yīng)從后窗觀看，若車斗升起時(shí)，發(fā)生一邊車輪下沉并使車身側(cè)傾的現(xiàn)象，則應(yīng)立即落下車斗，移位再卸。10、在坡道卸料時(shí)，自卸車應(yīng)車頭朝下、順坡停放，并在有人指揮下，才可升起車頭倒料，禁止在橫坡上卸料，以防翻車。11、向坑壕邊倒料時(shí)，應(yīng)設(shè)安全擋塊。自卸車離擋塊10m處減速，并緩行至擋塊處停住，再升起車斗倒料。若裝運(yùn)粘性物料，容易粘附在車斗上而難以倒凈時(shí)，則應(yīng)由人工協(xié)助鏟除，不準(zhǔn)用急剎車的慣性來倒料，以免發(fā)生事故，每天下班后要及時(shí)用水將斗壁上的粘附物沖刷干凈。12、卸料時(shí)要注意上方是否有輸電線路通過，若車斗升起不能與輸電線保持足夠的安全距離，司機(jī)有權(quán)拒絕作業(yè)并向上級(jí)報(bào)告。13、途中若因道路不平致使方向失靈，或一側(cè)鋼板斷裂而車身傾斜時(shí)，不可強(qiáng)行繼續(xù)行駛，應(yīng)在有人指揮或作應(yīng)急修理后，方可重新啟動(dòng)。14、自卸車涉過積水路段，要用低速擋行駛一段距離，并輕踩制動(dòng)來消除制動(dòng)鼓內(nèi)的積水（冬天還可能有薄冰），才能防止因摩擦片打滑而失去制動(dòng)能力，并影響行車安全。15、自卸車排成縱列行駛時(shí)，要同前車保持10m左右的間距，冰雪路面還應(yīng)適當(dāng)加大。16、臨時(shí)停車可將變速桿置于空擋，同時(shí)作好制動(dòng)。若臨時(shí)停車時(shí)間較長，則應(yīng)熄火，以免浪費(fèi)燃油并加劇機(jī)件磨損。停車要選擇合適地點(diǎn)，不要在坡道上停車。收工回來應(yīng)將車停放在干燥地面，冬季若發(fā)生車輪與地面凍結(jié)的情況，應(yīng)鏟松凍土后再開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行起步，以防損傷機(jī)件。17、自卸車上船過擺渡，應(yīng)先檢查剎車是否靈敏可靠。因過渡后往往要倒車上岸，此時(shí)車多人雜，若指揮不當(dāng)或剎車失靈，容易發(fā)生安全事故。18、自卸車常在施工場地或便道作業(yè)，因而車速較慢，司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度也大。夏季氣溫高時(shí)，中午應(yīng)多休息一會(huì)兒，以免機(jī)溫過高而降低工效，增加油耗，加劇機(jī)件磨損，司機(jī)也因疲勞而容易發(fā)生事故。若遇水箱“開鍋”，不可立即打開水箱蓋，添加冷卻水。但以單缸柴油機(jī)作動(dòng)力的自卸車，其水箱為開式結(jié)構(gòu)，當(dāng)水沸騰后不必立即加水，可待水面下降，紅色浮標(biāo)降至水箱口時(shí)再加水。19、夜間行駛時(shí)，自卸車的照明必須齊全良好，途中注意施工信號(hào)或其他警告標(biāo)志，必要時(shí)停車查看，辨明情況再走。我們有輛車在水利工地夜間行駛時(shí)，不慎跌入河塘，司機(jī)雖然被救出，但自卸車未能撈上來。為此，夜間應(yīng)正確判斷路況，具體方法如下：有月夜：灰白色為路面、白色反光為水洼。無月夜：深灰色為路面、白色為積水。雪后夜：車轍為白色或灰黑色。還可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)響聲與燈光的射向來正確選擇變速時(shí)機(jī)，一般發(fā)動(dòng)機(jī)聲音變輕松是下坡，變沉重是上坡，燈光突然變遠(yuǎn)是下坡，照近是上坡，行駛中燈光偏向路的一側(cè)是緩彎，突然前方見不到路面則是急彎。另外，在砂土路面不可緊跟前車行駛，以免揚(yáng)起的灰塵使燈光失去照射作用，致使司機(jī)視線模糊而發(fā)生事故。20、通過泥濘地時(shí)，應(yīng)根據(jù)翻漿程度，采用低速或中速擋行駛，盡量按已有車轍走，途中避免換擋或停車，不可急踩制動(dòng)踏板。若車輛發(fā)生側(cè)滑，應(yīng)放松油門踏板，把方向盤轉(zhuǎn)至側(cè)滑的一邊，使車身擺正后再轉(zhuǎn)回方向盤，才可繼續(xù)前行。若遇車輪打滑應(yīng)即倒退一下再前進(jìn)，如仍打滑則熄火，鏟去輪下稀泥或墊入沙石、木板、秸桿等物后再啟動(dòng)。如仍打滑則應(yīng)支起后輪加以鋪墊，必要時(shí)另找牽引車或拖拉機(jī)來協(xié)助拖出。打滑時(shí)切忌硬性行駛或反復(fù)前進(jìn)、倒退，以免車輪越陷越深而難以自拔。會(huì)車時(shí)，若雙方車輛在同一車轍行駛，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，在轍寬處駛向道路一旁、主動(dòng)讓開，但不可太靠邊，以防車輛滑陷或傾翻。另外，對(duì)于有前驅(qū)動(dòng)裝置的汽車，掛上前加力擋也有利于駛出泥濘或翻漿道路。21、雨天行駛要降低車速，途中加強(qiáng)對(duì)車輛和行人的觀察，必要時(shí)開大燈近光。最好不用大燈遠(yuǎn)光，以防出現(xiàn)眩目的光幕而影響視線與判斷。行駛時(shí)盡量避免靠近路邊，不可在河岸或堤邊停留，以免引起車輛滑溜。通過土坎、石崖或作業(yè)斷面時(shí)要提高警惕，以防路面塌陷或山石滾落而危及人車安全。灑水車作業(yè)安全規(guī)程1、灑水車在公路上抽水時(shí)，不得妨礙交通；2、在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩；3、灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)；4、灑水車駕駛室外不得載人。5、灑水車灑水作業(yè)時(shí)車速不得超過10公里/小時(shí)。6、灑水車必須定時(shí)清理濾網(wǎng)，防止堵塞。7、冬季加水前處理好水鶴周圍結(jié)冰，收車前把罐內(nèi)水放凈，防止凍壞閥門。8、同時(shí)遵守《汽車操作規(guī)程》和相關(guān)的公路交通法規(guī)。鏟車、翻斗車、推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練。并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙，飲食和閑談。3、車輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢查剎車，方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠。嚴(yán)禁帶病出車。4、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里；車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。5、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過全車高度的2／3。運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。6、車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時(shí)，司機(jī)須向其講清搬桿作用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。7、推土機(jī)在有坡的地面行駛時(shí)，上坡坡度應(yīng)大于25°，下坡坡度不應(yīng)大于35°，并禁止在超過10°的坡度上橫向行駛。8、推土機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)停在斜坡上進(jìn)行檢修。9、工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機(jī)的刀片應(yīng)放落地面。推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查機(jī)械周圍，履帶上有無及障礙物。2、推土機(jī)發(fā)動(dòng)后，嚴(yán)禁任何人在機(jī)體上面工作或站在刀片上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，上坡不超過25度，下坡不超過30度，橫坡不超過60度，超過此規(guī)定度數(shù)時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。4、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，推土鏟不得超過平臺(tái)邊緣，排土場邊緣。5、推土機(jī)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)和地面人員傳遞物件。6、離開推土機(jī)時(shí)，必須將推土鏟落地，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。7、推土機(jī)進(jìn)行修理加油和調(diào)整時(shí)，應(yīng)將其停車在平整地面上。從下部檢查推土板時(shí)，應(yīng)將其放穩(wěn)在墊板上，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，禁上人員在提起的推土板上停留或檢查。8、推土機(jī)在夜間作業(yè)，作業(yè)場地要有良好的照明。9、推土機(jī)在排土場，貯礦場作業(yè)，必須在邊沿留好安全土檔高0.8米以上。10、推土機(jī)在掌子面作業(yè)要和鏟車，鉆機(jī)懷機(jī)聯(lián)系好，專人指揮嚴(yán)禁開進(jìn)鏟車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。11、推土機(jī)橫過電纜，管道等時(shí)，必須做好防護(hù)措施，不可猛過，用一檔緩慢通過。12、遇有水箱開鍋時(shí)，應(yīng)在稍冷卻后再打開，更換風(fēng)扇皮帶，當(dāng)掛好皮帶后，不準(zhǔn)抓拉皮帶輪以防擠傷。13、加油時(shí)禁止吸煙或接近明火，不準(zhǔn)在油庫附近或易起火災(zāi)的地方停車，免引起火災(zāi)。14、推土機(jī)牽引車輛或索道大線及其它設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、必須有專人指揮。（2）、被牽引設(shè)備應(yīng)有制動(dòng)措施，并有人操縱。（3）、拉用的鋼繩、接口銷子必須可靠，符合安全系數(shù)規(guī)定。（4）、行駛速度不得超過5公里/小時(shí)。15、工作完畢后必須將車剎穩(wěn)，停放在平地上，使推土鏟著地。潛孔鉆操作規(guī)程一、基本規(guī)定1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。3、放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù)；放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。4、遇到六級(jí)以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。5、如較長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。6、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。7、潛孔鉆傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。9、起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜，應(yīng)戴絕緣手套。11、潛孔鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、對(duì)潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。（2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。（3）提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。（4）行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置。（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。（6）各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。2、對(duì)各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。3、接通電源、電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的－5～＋10％4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5～6公斤／厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。7、按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)，可靠。三、鑿巖操作1、對(duì)位(1)孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米?？组g和排距、方位角度盡量一致。(2)切斷行走電機(jī)電源。(3)接通工作系統(tǒng)電源。(4)將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。(5)鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。(6)緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止，(7)安裝好捕塵罩。2、開孔、鉆進(jìn)(1)開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。(2)開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。(3)將沖擊器操縱閥扳到半開位置。(4)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。(5)根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。(6)停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。(7)如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。3、正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)(1)各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。(2)中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。(3)根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。(4)滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。(5)當(dāng)氣壓低于4公斤／厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。(6)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。(7)發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。(8)遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。(9)推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。(10)要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4、接副鉆桿(1)當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。(2)反復(fù)提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。(3)下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。(4)點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上。(5)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。(6)將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅰ”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心。(7)緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。(8)扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅱ”位，使逆止器退出。(9)將送桿器操縱手柄至“Ⅲ”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。(10)下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。(11)稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。(12)開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。(13)調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。5、卸副鉆桿(1)當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。(2)下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。(3)提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。(4)主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度（同時(shí)固持副鉆桿），使主、副鉆桿脫離（此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故），主鉆桿落下，架在釬托上。(5)扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。(6)將送桿器操縱手柄至“Ⅰ”位，使送桿器送滑架中心。(7)下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。(8)反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。(9)將送桿器的操縱手柄扳到“Ⅲ”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。(10)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。6、停機(jī)(1)將主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置，提升鉆具。(2)當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。(3)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。(4)切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。四、行走1、行走前的準(zhǔn)備(1)行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。(2)查看線路，排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3．5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米。最大爬行坡度不得超過20度。(3)行走距離超過300米或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時(shí)，應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時(shí)，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離不得小于下表規(guī)定。線路電壓（千伏）1以下3～1035以上安全距離（米）1．524(4)檢查起落滑架滑動(dòng)齒輪的堅(jiān)固情況?；瑒?dòng)齒輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合。(5)在未放平滑架而作較長距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。(6)行走時(shí)要有專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng)、水管路。2、行走操作(1)合上行走電源開關(guān)，接通行走按鈕，起動(dòng)行走電機(jī)。(2)拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走。(3)轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。(4)在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌；轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭。(5)行走改變方向時(shí)（由前進(jìn)改為后退）必須先按停車按鈕，待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)行反向起動(dòng)。(6)到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)后，如較長時(shí)停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落1、滑架起升(1)站穩(wěn)車體，使尾部稍高。(2)檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞及繩卡的堅(jiān)固情況。(3)檢查主、副鉆桿及沖擊器是否固牢。(4)接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。(5)接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，起動(dòng)滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時(shí)，按停止按鈕，使滑架暫停起升，接好拉桿和聯(lián)接螺栓。(6)再次起動(dòng)（正轉(zhuǎn)）滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí)，停機(jī)，穿銷，固定拉桿。(7)脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。(8)裝接鉆具和其它附件。2、滑架降落(1)站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。(2)檢查傳動(dòng)部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅(jiān)固情況。(3)將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上是否牢靠，必要時(shí)可用繩索拴住。(4)接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。(5)卸下滑架下部拉桿銷軸和聯(lián)接螺栓。(6)接通行走電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，滑架起落機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，滑架慢慢降落，當(dāng)滑架下降到40度時(shí)停機(jī)。此時(shí)，靠滑架的慣性自重自行下落（或點(diǎn)動(dòng)按鈕），待滑架到達(dá)適當(dāng)位置后，拆掉上部拉桿銷軸，卸下拉桿，再次反轉(zhuǎn)滑架起落機(jī)構(gòu)，直至滑架平穩(wěn)放妥為止。(7)脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，固緊滑動(dòng)齒輪。六、日常保養(yǎng)1、按潤滑周期表規(guī)定，及時(shí)對(duì)各部位加注潤滑油、脂。更換或處理損壞的油嘴和堵塞的油孔。2、檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7％時(shí)應(yīng)更換。3、檢查并緊固各部聯(lián)接螺栓。4、發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏水應(yīng)及時(shí)更換密封圈或緊固管路接頭。5、檢查或調(diào)整行走電機(jī)傳動(dòng)皮帶和行走鏈條的松緊程度。6、檢查或調(diào)整履帶松緊度，其松緊度在兩托輪之間應(yīng)下垂３０～５０毫米。7、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑動(dòng)是否靈活，滑板間隙應(yīng)保持在4～10毫米。8、檢查或調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的抱閘間隙，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。9、檢查或調(diào)整行走離合器的間隙，應(yīng)達(dá)到操作輕松，動(dòng)作靈活、有效。10、檢查各儀表指針在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)是否處在“0”位。11、及時(shí)處理絕緣破損的電纜。12、更換磨損過度的鉆桿和鉆進(jìn)不力的沖擊器、鉆頭。13、清掃巖粉，保持全機(jī)整潔。七、交接班規(guī)則1、交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。2、交班人員要切實(shí)做好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。3、接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)地點(diǎn)，作好接班準(zhǔn)備。4、交接雙方要認(rèn)真做到“五交”“三查”；交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情況，交安全情況及注意事項(xiàng)；查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善，查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。5、交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題由產(chǎn)班人員負(fù)責(zé)。6、由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生問題，由接班人員負(fù)責(zé)。7、機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。8、交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程1.0作業(yè)條件1.1固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定，移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。1.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。1.3貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150％。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。1.4移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前，應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20Km/h。2.0作業(yè)前的檢查2.1曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。2.2各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動(dòng)前位置。2.3冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。2.4起動(dòng)空氣壓縮機(jī)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持通暢，不得扭曲，并通知有關(guān)人員后，方可送氣，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。3.0作業(yè)中安全注意事項(xiàng)3.1空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。3.2貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。3.3進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。3.4每工作二小時(shí)需將油水分離器，中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。3.5發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并待故障排除后，方可作業(yè)。a.漏水、漏電或冷卻水突然中斷。b.壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。c.排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。d.機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。3.6運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不得立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下方可加水。3.7電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇停電，應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動(dòng)。4.0作業(yè)后安全注意事項(xiàng)4.1停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，當(dāng)溫低于5℃時(shí)，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。4.3不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道的油污。4.4使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備?？諌簷C(jī)司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制一、操作者必須熟悉空壓機(jī)的工作原理及其構(gòu)造性能。二、空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和考試合格后方可獨(dú)立工作。三、空壓機(jī)在開動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況，嚴(yán)禁開機(jī)，氣缸套與冷卻器內(nèi)必須事先灌水。四、設(shè)備開動(dòng)后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑是否良好，聲音是否正常。五、經(jīng)常檢查空壓機(jī)的傳動(dòng)部分的溫度，在有水冷卻的部分。其溫度不得超過60—70℃。六、過濾器必須時(shí)刻保持清潔正常。七、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，在任何情況下，都不能進(jìn)行連接和緊固工作。八、空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，安全罩不許拆除。九、停止空壓機(jī)時(shí)，首先漸漸地關(guān)閉進(jìn)氣管的閘門，使空壓機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后降低空壓機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，并空轉(zhuǎn)5—8分鐘，保證設(shè)備在無負(fù)荷的狀態(tài)下停機(jī)。十、為了防止事故發(fā)生，若遇到下列情況，必須立即停止。1、冷卻器沒有水，供給或是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的水供給中斷；2、在冷卻器連續(xù)和中間的地方有壓縮空氣漏氣時(shí)；3、潤滑系統(tǒng)和工作部位沒有油供給時(shí)；4、空壓機(jī)有不正常的大震動(dòng)和有不正常聲音時(shí)；5、電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)。十一、進(jìn)氣閥和排汽閥每星期必須檢查和清理。十二、經(jīng)常保持工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生?？諌簷C(jī)崗位安全操作規(guī)程1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)：電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng)；壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序，防止發(fā)生事故。3、開車時(shí)，確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)妥善處理，并做好交接班記錄。5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等，必須定期檢查校驗(yàn)；進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi)，必須保持清潔暢通，保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。6、操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全運(yùn)行。7、檢修空壓機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物，防止落入管道內(nèi)。8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持場地整潔。內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.移動(dòng)式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時(shí)注意縱橫水平度，并支勢(shì)穩(wěn)固。考慮防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項(xiàng)，兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。3.內(nèi)燃空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做如下工作:(1)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍工作。(2)內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)托開空壓機(jī)，不帶負(fù)荷啟動(dòng)。根據(jù)不同的啟動(dòng)方式，采取不同措施，以防傷人或壞機(jī)。(3)啟動(dòng)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3min～5min，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可加負(fù)荷。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時(shí)觀察溫度、油壓、電流是否正常，如有異常應(yīng)立即停車。(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機(jī)械各部溫度降低后，再停機(jī)。冬季時(shí)未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遇到異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。4.在檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，對(duì)空壓部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動(dòng)裝置。同時(shí)檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。5.空壓機(jī)開動(dòng)前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。6.接通冷卻水管路，通水后不得漏水。7.長期停用和新機(jī)使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行盤車檢查，有無異響。8.使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關(guān)閉各級(jí)冷卻器和液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。9.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量均勻不得有間歇性流動(dòng)或冒氣池等現(xiàn)象。10.空氣壓縮機(jī)每工作2h，需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的抽水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次。11.空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油混、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升高節(jié)安全同失靈；空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予排除。12.空壓機(jī)在打開送氣同前，應(yīng)通知送氣管道附近的人員，任何人員不得在出氣口處站立，更不得在史氣華附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)。13.正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出本級(jí)排氣管處的壓縮空氣。14.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)、排氣管加以固定，以免引起振動(dòng)。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍。管路應(yīng)敷設(shè)得短而直。15.空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡益減少附件，如管路過長時(shí)，須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器，管徑應(yīng)選擇適當(dāng)。管徑由大變小時(shí)，必須使用異徑接頭，逐漸變小。16.空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固，聯(lián)接可靠，嚴(yán)防漏氣。要防止曝曬、冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水，送風(fēng)管路應(yīng)經(jīng)過壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力比工作壓力高0.3MPa-0.5MPa。送風(fēng)管每工作一段時(shí)間，應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。17.空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次外，每月至少將推內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。18.空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬。新裝的貯氣罐，在使用前應(yīng)經(jīng)過水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。貯氣罐應(yīng)按高壓容器的使用規(guī)定，定期進(jìn)行檢查。對(duì)壓力表、安全同也要定期檢查。19.幾臺(tái)空壓機(jī)并車使用時(shí)，要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)。兩臺(tái)以上的空壓機(jī)并用時(shí)，必須安設(shè)共用的貯氣罐。在場地許可時(shí)，貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方，最少不得小于1.5米。為了防止空氣倒流，每臺(tái)空壓機(jī)與批氣罐之間應(yīng)裝止回閥。20.移動(dòng)式空壓機(jī)每次移動(dòng)前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況。推行速度一般不超過5.6m/s。對(duì)移動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時(shí)機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。21.每次工作完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空檔。每次工作完畢，都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。22.空壓機(jī)較長時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)向各摩擦面往以充分的潤滑油。長期封存的空壓機(jī)，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)捺凈壓縮機(jī)氣缸里、活塞端面等，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入，長期封存的空壓機(jī)，應(yīng)將整個(gè)機(jī)器用苫布蓋嚴(yán)。以上各項(xiàng)要求適用于各型號(hào)空壓機(jī)。對(duì)螺桿式和滑片式空壓機(jī)，除以上要求外，還應(yīng)注意以下各條要求。23.螺桿式空壓機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量；開動(dòng)約1min～2min后停車，觀察有無不正常音響，待儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后，復(fù)查一次抽分離器內(nèi)潤滑油面，如油量不足，應(yīng)予補(bǔ)充。潤滑油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會(huì)引起機(jī)器過熱。24.螺桿式空壓機(jī)，在無負(fù)荷狀態(tài)下，空運(yùn)轉(zhuǎn)5min～10min，然后才可拉開啟待塞。當(dāng)氣壓升到0.5MPa后，半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min～10min，持油溫達(dá)50℃后，確認(rèn)各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。機(jī)油壓力在啟動(dòng)后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)低于0.05MPa；在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)不低于0.35MPa，也不應(yīng)超過0.75MPa。25.螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)組排氣閥門打開(關(guān)閉通向總空氣管道閥門)，等貯氣推內(nèi)的氣壓降到0.4MPa以下時(shí)才能停車。26.滑片式空壓機(jī)排出油的溫度，應(yīng)保持在75～95℃(通過手動(dòng)旁通同，控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來達(dá)到)。如溫度過低，會(huì)使吸入空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，留在潤滑油內(nèi)?；账峙蛎浐?，將增加阻力，加速磨損，甚至使沿片折斷，造成嚴(yán)重事故。因此，在運(yùn)行中，不但要密切注意排出油的溫度，同時(shí)還要在每天啟動(dòng)以前，打開貯氣罐底部的兩個(gè)放水閥放水，直到放出油液為止。27.對(duì)滑片式空壓機(jī)，如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)氣缸有集油現(xiàn)象時(shí)，不允許啟動(dòng)。若因油止回閥失靈，應(yīng)檢修。并應(yīng)拆開兩級(jí)氣缸底部一級(jí)壓力表連接螺母，把壓進(jìn)氣缸的潤滑油放掉，然后再按空壓機(jī)操作程序啟動(dòng)。28.滑片式空壓機(jī)停機(jī)后為了不使氣缸內(nèi)形成真空，應(yīng)將減荷閥打開。29.螺桿式空壓機(jī)需長期封存停車時(shí)，應(yīng)將潤滑系統(tǒng)中用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的油封潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，以免使用過的潤滑油中的水分和雜質(zhì)使零件表面銹蝕。油封潤滑油，建議采用原使用牌號(hào)的潤滑油加入5%環(huán)烷酸鋅。日常保養(yǎng)1.班前(1)清潔機(jī)體。清除空壓機(jī)上的所有灰塵油污。(2)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油箱內(nèi)燃油量、不足時(shí)添加。(3)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油量，不足時(shí)添加。機(jī)油面過高，應(yīng)查明原因，及時(shí)修復(fù)。(4)檢查柴油機(jī)燃油泵機(jī)油量，不足時(shí)添加。如機(jī)油面增高時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障，更換變質(zhì)機(jī)油。(5)檢查散熱器水量，不足時(shí)添加。檢查水泵，水管路各接頭有無漏水。(6)檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度。要求用39.2N左右的力，能按下10mm～15mm為宜。(7)檢查蓄電池。要求蓄電池表面清潔，導(dǎo)線與電池極性聯(lián)接牢固；要求電解波高出極板10mm～15mm，加液口螺塞氣孔暢通。(8)帶啟動(dòng)機(jī)的內(nèi)燃機(jī)，還應(yīng)檢查啟動(dòng)機(jī)接線往與導(dǎo)線的聯(lián)接情況；啟動(dòng)機(jī)開關(guān)的接觸情況是否完好。要求導(dǎo)線聯(lián)接可靠，導(dǎo)線無破損，開關(guān)接觸良好。(9)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)或皮帶，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)如有松曠，應(yīng)擰緊松動(dòng)的柱銷螺母，橡膠圈損壞失效的應(yīng)更換，皮帶傳動(dòng)的，要求皮帶完好，松緊適宜。(10)檢查空壓機(jī)部分的潤滑油。對(duì)活塞式空壓機(jī)，應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)的油面，要求油面在量油是上的刻度范圍內(nèi)，不足時(shí)添加。對(duì)螺桿式空壓機(jī)，應(yīng)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量，不足時(shí)添加但油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會(huì)引起機(jī)器發(fā)熱。(11)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄一周。(12)檢查各部緊固件的聯(lián)接情況要求各部緊固件完好，聯(lián)接可靠。安全防護(hù)設(shè)備可靠。(13)用水冷卻的空壓機(jī)，應(yīng)檢查冷卻水，打開冷卻水管路的閥門通水。要求冷卻水流量均勻，不得有間歇性流動(dòng)。(14)檢查安全閥、氣壓表，各個(gè)空氣管路閥門是否完好；檢查儀表盤上各個(gè)儀表是否完好。(15)對(duì)停車時(shí)間較長的空壓機(jī)，還應(yīng)盤車檢查。將壓縮機(jī)盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象，以準(zhǔn)備啟動(dòng)。(16)空壓機(jī)在無負(fù)荷的情況下啟動(dòng)后，檢查空氣管路各個(gè)閥閥門的關(guān)閉是否可靠，各個(gè)儀表工作是否正常；整個(gè)機(jī)器有無異響。各種管路聯(lián)接處有無漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象，對(duì)所有不正常情況，均應(yīng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)前排除。(17)每工作50h左右，應(yīng)清洗空氣池清器一次。要求清洗濾網(wǎng)，更換機(jī)油。安裝時(shí)，要求各連接處應(yīng)密封良好。對(duì)工作場地風(fēng)沙大、空氣中灰塵多的情況，應(yīng)縮短清洗及換油周期。(18)對(duì)活塞式空壓機(jī)每工作50h左右、應(yīng)檢查空壓機(jī)進(jìn)排氣閥，必要時(shí)更換閥片和彈簧。2.班中(1)空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意油壓力、空氣壓力、水溫度、油溫度等，檢查各個(gè)儀表工作是否正常。對(duì)油壓、油溫，水溫突然上升或下降，排氣壓力突然升高，安全閥失靈；或發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予以排除。(2)對(duì)螺桿式、滑片式空壓機(jī)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，還應(yīng)檢查油位指示標(biāo)志，油位是否在中間位置，低于中間位置，應(yīng)停車添加機(jī)油，加到標(biāo)準(zhǔn)油面高度。(3)空壓機(jī)每工作2h左右，需將液氣分離器、中間冷卻器，后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放2～3次。(4)檢查各部聯(lián)接有無松動(dòng)。對(duì)松動(dòng)的部位及時(shí)緊固。(5)檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器管路，如有堵塞，應(yīng)用壓縮空氣吹通。要求氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器靈敏可靠。3.班后(1)關(guān)閉空壓機(jī)冷卻水閥門、放掉各級(jí)冷卻水，液氣分離器和貯氣罐中的存水。(2)放盡壓縮空氣。對(duì)本級(jí)排氣管處的壓縮空氣也應(yīng)放盡。(3)對(duì)內(nèi)然機(jī)還應(yīng)檢查油底完的機(jī)油量，如有異常，應(yīng)查明原因，予以排除。定期保養(yǎng)(每工作250h進(jìn)行)1.進(jìn)行日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的全過程。2.清洗內(nèi)燃機(jī)和空壓機(jī)的空氣池清器。要求用煤油清洗油盤、濾網(wǎng)，清洗后用壓縮空氣吹干，再加入新機(jī)油至規(guī)定高度。3.檢查燃油濾清器(清洗汽油啟動(dòng)機(jī)沉淀杯，放出沉淀物和水)，清洗或更換濾芯。4.檢查內(nèi)燃機(jī)機(jī)油粗濾器，放出沉淀物，清洗濾芯。5.檢查燃油箱，打開燃油箱放油塞，放出沉淀物和水，同時(shí)清洗加油口濾網(wǎng)。6.檢查內(nèi)燃機(jī)潤滑系統(tǒng)，對(duì)燃油泵底完機(jī)油也進(jìn)行檢查。如需更換機(jī)油，應(yīng)在停機(jī)后發(fā)動(dòng)機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行，清洗后放出清洗油，加入新機(jī)油。同時(shí)，清洗機(jī)油濾清器，更換細(xì)濾芯。7.檢查空壓機(jī)潤滑系統(tǒng)。用少量清潔機(jī)油清洗活塞式空壓機(jī)油底殼及油盒，根據(jù)油質(zhì)情況，更換全部機(jī)油。需更換機(jī)油時(shí)，也應(yīng)在空壓機(jī)尚熱時(shí)進(jìn)行。清洗檢查空壓機(jī)機(jī)油濾清器。濾清器芯子清洗后用壓縮空氣吹凈。濾清器密封墊如有變質(zhì)，應(yīng)更換。其他型式空壓機(jī)的機(jī)油更換周期應(yīng)根據(jù)其說明書進(jìn)行。8.檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況或離合器、聯(lián)軸器的接觸情況要求皮帶無破裂離合器無抖動(dòng)打滑現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整；聯(lián)軸器無松曠，否則應(yīng)更換彈性件或緊固柱銷。9.檢查氣壓表、安全閥。氣壓表應(yīng)校準(zhǔn)，如有失靈，應(yīng)修理或更換。安全閥如有膠住失靈，應(yīng)拆洗，并試驗(yàn)其開放、閉合時(shí)的氣壓，必要時(shí)修理或更換。10.清洗空壓機(jī)中間冷卻器片間和管間的灰塵與油污，用壓縮空氣吹洗。清洗注油器，用壓縮空氣吹凈油道。11.調(diào)整內(nèi)燃機(jī)氣門間隙(調(diào)整時(shí)，減壓桿應(yīng)在工作位置，其間隙應(yīng)為0.6mm～0.75mm)。12.對(duì)帶有汽油啟動(dòng)機(jī)的柴油內(nèi)燃機(jī)還應(yīng)檢查接合機(jī)構(gòu)拉桿的自由行程。自由行程為7mm～15mm，調(diào)整后用螺母鎖緊(292型汽油啟動(dòng)機(jī))。13.對(duì)帶有蓄電池的空壓機(jī)，還應(yīng)檢查蓄電池的電解液比重是否合乎要求，缺少的應(yīng)添加。14.內(nèi)燃空壓機(jī)的內(nèi)燃機(jī)部分，其保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)說明書執(zhí)行。石方爆破作業(yè)安全規(guī)定一、炮工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。爆破物品的運(yùn)、管、領(lǐng)、用均應(yīng)按省公路局《民用爆破物品管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》嚴(yán)格執(zhí)行。二、爆破器材必須嚴(yán)格管理，建立出入庫檢查、登記制度，做到帳目清楚、帳物相符。炮工要逐日做好耗用記錄，剩余當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁擅自收藏，亂丟亂放。各施工單位和個(gè)人不得私拿、私存、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。三、庫房內(nèi)儲(chǔ)存的爆破器材必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)容量和儲(chǔ)存規(guī)范儲(chǔ)存，庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。對(duì)于性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分開發(fā)放、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)，不得混裝混放。四、爆破器材的運(yùn)輸1、完善和補(bǔ)充安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)押運(yùn)員、駕駛員進(jìn)行教育和考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離本崗位。2、運(yùn)輸爆破器材時(shí)，必須在運(yùn)輸車輛車廂的底板上采取鋪墊措施。3、在運(yùn)輸雷管時(shí)，應(yīng)采取固定措施。為確保雷管運(yùn)輸安全，雷管箱必須加以固定，防止車輛在運(yùn)輸途中長時(shí)間顛簸，造成所裝載雷管箱部分散包，零散雷管在車內(nèi)發(fā)生摩擦撞擊爆炸，以致引發(fā)整車爆炸。4、公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí)，在選擇路線和控制車速上應(yīng)確保安全，通過人煙稠密的地方，應(yīng)事先通知當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)，按公安機(jī)關(guān)指定的路線和時(shí)間通行。五、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，各施工單位要有專人負(fù)責(zé)及指揮，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。六、爆破作業(yè)人員原則上使用本公司培訓(xùn)的炮工，外包人員持證從事爆破作業(yè)，必須經(jīng)公司安技科資質(zhì)審定后，方可使用。七、爆破前要設(shè)置好崗哨，一切人員須撤離危險(xiǎn)區(qū)。各施工項(xiàng)目要統(tǒng)一放炮時(shí)間、統(tǒng)一爆破信號(hào)。八、在接近村鎮(zhèn)施工爆破頻繁地段，施工單位應(yīng)與村鎮(zhèn)地方政府協(xié)調(diào)，制定安全防范措施和協(xié)議，請(qǐng)地方領(lǐng)導(dǎo)配合共同做好安全工作。九、裝藥筑炮時(shí)，嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。裝填炮孔時(shí)，發(fā)藥數(shù)量以一次爆破的作業(yè)量為限，已裝藥炮孔必須當(dāng)班爆破。十、導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法，其長度要保證點(diǎn)火后人員能撤至安全地點(diǎn)，至少不得短于1．2m，露天爆破一人連續(xù)點(diǎn)火導(dǎo)火索不得超過10根。嚴(yán)禁用腳踩或擠壓己點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。十一、爆破時(shí)記清爆炸次數(shù)與炮孔數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響15分鐘，爆破人員先進(jìn)行現(xiàn)場檢查，其余施工人員須待炮工發(fā)出解除警戒信號(hào)后，方可入場。十二、爆破后檢查有無危險(xiǎn)情況，清除松散上石后才能施工。如發(fā)生瞎炮必須報(bào)告安全員，及時(shí)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的炮工進(jìn)行技術(shù)處理。十三、大型爆破及特殊作業(yè)，必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門設(shè)計(jì)審批，征得相關(guān)部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)組織人員實(shí)施。爆破作業(yè)人員安全操作規(guī)定一、必須持有勞動(dòng)部門培訓(xùn)考核有效的操作證，方可上崗作業(yè)；二、爆破物品由專領(lǐng)、專用、專保管，在領(lǐng)用時(shí)，應(yīng)對(duì)不同批號(hào)的導(dǎo)火線、雷管、作試驗(yàn)，檢查是否失效或潮濕，導(dǎo)火線每卷至少試燃一米，雷管每盒至少試炸一個(gè)，領(lǐng)出后應(yīng)存放在專用的木箱內(nèi)，上好鎖，做好記錄；三、切割導(dǎo)火線或?qū)Щ鹚?，必須用鋒利的小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷，導(dǎo)火索長度不少于1.2m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏，切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管；四、加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進(jìn)行，并按新需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)有專人妥善保管；五、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)，禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥；六、不能用單人進(jìn)行爆破作業(yè)，點(diǎn)火爆破前應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)處派人設(shè)立崗哨攔截行人、車輛、牲畜，使之撤出危險(xiǎn)區(qū)。七、放炮前，必須明確規(guī)定安全警戒線，制定同意的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，待施工人員、行人、車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報(bào)解除后方可放行，炮工的掩蔽場所必須堅(jiān)固，道路必須暢通；八、爆破后最后一炮響過5分鐘后方可進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)入場地。炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志；九、隧洞相向鑿進(jìn)的開挖，兩端在相距30m以內(nèi)時(shí)，點(diǎn)炮前必須通知另一端暫停工作，退到安全地點(diǎn)，當(dāng)相向開挖的兩端相距15m時(shí)，一端應(yīng)停止掘進(jìn)放炮；十、導(dǎo)爆索禁止打結(jié)，網(wǎng)絡(luò)中連接或搭接點(diǎn)應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行，導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對(duì)導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。十一、爆破結(jié)束時(shí)將剩余的爆破器材如數(shù)交回入庫。十二、爆破作業(yè)人員在裝炮時(shí)必須由二人作業(yè)。嚴(yán)禁使用金屬器材裝炮。十三、爆破作業(yè)人員在處理盲炮時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)盲炮處理的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)鞏固裝、點(diǎn)盲炮的安全知識(shí)。十四、爆破工作面嚴(yán)禁形成傘檐和空洞，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在作業(yè)面根底休息。十五、嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)CB6722-86《爆破安全規(guī)定》的規(guī)程。十六、違反上述有關(guān)規(guī)定者視情節(jié)，從嚴(yán)處理或追究刑事責(zé)任。爆破作業(yè)的安全距離1．爆破飛石的最小安全距離個(gè)別飛石的飛散距離與地形、地質(zhì)藥包參數(shù)及氣象條件有關(guān)，可按以下公式計(jì)算：R=20Kn2W式中R—飛石安全距離（m）；K—與巖石性質(zhì)、地形、地質(zhì)氣象有關(guān)的系數(shù)，一般取1.0—1.5；對(duì)著拋擲方向取大值，背著拋擲方向取小值；n—最大一個(gè)藥包的爆炸作用指數(shù)；W—最大一個(gè)藥包的最小抵抗線（m）。為保證絕對(duì)安全，一般按上式計(jì)算結(jié)果再乘以系數(shù)3—4；當(dāng)遇大風(fēng)天氣，順風(fēng)方向的飛散距離還應(yīng)增大25%--50%，同時(shí)參照現(xiàn)行爆破安全規(guī)程，爆破飛石的最小安全距離應(yīng)不小于表1所列數(shù)值。爆破飛石的最小安全距離表1項(xiàng)次爆破方法最小安全距離（m）項(xiàng)次爆破方法最小安全距離（m）1炮孔爆破、炮孔藥壺爆破2006小洞室爆破4002二次爆破、蛇穴爆破4007直井爆破、平洞爆破3003深孔爆破、深孔藥壺爆破3008邊線控制爆破2004炮孔爆破法擴(kuò)大藥壺509拆除爆破1005深孔爆破法擴(kuò)大藥壺10010基礎(chǔ)龜裂爆破502．爆破震動(dòng)對(duì)建筑物影響的安全距離地震波強(qiáng)度隨藥量、藥包埋置深度、爆破介質(zhì)、爆破方式、傳播途徑、爆心距以及局部場地條件等因素的變化而不同，其中主要因素是爆心距離及裝藥量。爆破地震波對(duì)建筑物的影響的安全距離，一般可按下式計(jì)算：Rc=Kca3√-Q式中Rc—爆破地點(diǎn)至建筑物的安全距離（m）;Kc—根據(jù)建筑物地基土石性質(zhì)而定的系數(shù)，見表2；a—依爆破作用指數(shù)n確定的系數(shù)，見表3；Q—爆破裝藥量（kg）.土石性質(zhì)系數(shù)Kc數(shù)值表2項(xiàng)次被保護(hù)建筑物的地基的巖性系數(shù)Kc值備注1堅(jiān)硬致密的巖石3.0藥包如布置在水中或含水飽和的土中，則Kc值應(yīng)增加1.5—2.0倍。2堅(jiān)硬有裂隙的巖石5.03松軟巖石6.04礫石碎石土7.05砂土8.06粘土9.07回填土15.08含水飽和的土20.0系數(shù)a的數(shù)值表3項(xiàng)次爆破條件系數(shù)a值備注1藥壺爆破n≦0.51.2在地面上爆破時(shí)，地面震動(dòng)作用可不考慮。2爆破指數(shù)n=11.03爆破指數(shù)n=20.84爆破指數(shù)n≧30.73．空氣沖擊波的安全距離爆破沖擊波的危害作用主要表現(xiàn)在空氣中形成的超壓破壞，如空氣超壓值大于0.005Mpa時(shí)，門窗、屋面開始部分破壞；大于0.007Mpa時(shí)，磚石結(jié)構(gòu)破壞，房屋倒塌?？諝鉀_擊波的安全距離可按下式計(jì)算：Rk=Kb√Q—式中，Rk—空氣沖擊波的安全距離（m）；Kb—與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)，見表4；Q—爆破裝藥總量(kg)。4．爆破毒氣的安全距離爆破瞬時(shí)間產(chǎn)生的炮煙含有大量有毒氣體的粉塵。爆破毒氣的安全距離可按下式計(jì)算：Rg=K3√--Q式中Rg—爆破毒氣的安全距離（m）;Kg—系數(shù)，平均值為160；Q—爆破裝藥總量(t).對(duì)于下風(fēng)向的安全距離應(yīng)增加一倍。系數(shù)Kb值表4項(xiàng)次破壞程度安全級(jí)別系數(shù)Kb值全埋入藥包裸露藥包1安全無損110-5050-1502偶然破壞玻璃25-1010-503玻璃全壞、門窗局部破壞32-55-104隔墻、門窗天棚、破壞41-22-55磚石、木結(jié)構(gòu)破壞50.5-1.01.5-26全部破壞6—1.5注：防止空氣沖擊波對(duì)人身危害時(shí)，Kb采用15，一般最少用5-10。爆破作業(yè)安全措施1、進(jìn)行爆破工作必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行?，F(xiàn)場設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的安全知識(shí)。2、凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得當(dāng)?shù)乜h公安部門頒發(fā)的《爆破員作業(yè)證》后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須由經(jīng)過考核合格的爆破員擔(dān)任。禁止非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破員必須持證上崗。進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須遵守爆破安全操作規(guī)程，要有專人負(fù)責(zé)指揮。3、進(jìn)行中深孔爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)有爆破作業(yè)設(shè)計(jì)說明書；其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法、安全對(duì)策措施及事故應(yīng)急預(yù)案等。4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：通路不安全或通路阻塞、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒（該礦爆破警戒半徑設(shè)計(jì)為300m）。5、進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。6、裝藥時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：應(yīng)使用木制炮棍；裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的雷管，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起；必須按計(jì)算藥量裝藥，中深孔爆破時(shí)禁止超過規(guī)定的裝藥高度；禁止使用無填塞爆破，禁止使用易燃材料填塞炮孔；禁用石塊與易燃料填塞、填塞應(yīng)小心，防止破壞起爆線等。8、裝藥和填塞過程中不準(zhǔn)使用明火照明。9、進(jìn)行填塞工作時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，禁止采用無填塞爆破；中深孔爆破時(shí)，一般填塞長度應(yīng)不小于孔深的1/3；禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。10、起爆網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行聯(lián)接，應(yīng)采用電雷管或?qū)П芾坠芤?，不?yīng)用火雷管引爆。電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)線不宜使用裸露導(dǎo)線和鋁芯線；起爆網(wǎng)路的所有接頭，均應(yīng)按電工接線法連接，并確保其對(duì)外絕緣；起爆電源功率應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆；流經(jīng)每個(gè)電雷管的電流應(yīng)滿足：一般起爆，交流電不小于2.5A，直流電不小于2A；在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。11、固定爆破時(shí)間，起爆前，所有人員必須撤出危險(xiǎn)區(qū)。只有在確認(rèn)爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有人的情況下，才準(zhǔn)起爆。12、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使在危險(xiǎn)區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí)，方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。13、已裝藥炮孔必須一次爆破完畢，不準(zhǔn)存留。14、在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有兩個(gè)以上的單位進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須相互溝通，協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮；同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次起爆或遠(yuǎn)距離起爆。15、爆破員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查有無坍塌、危石和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。若不能處理時(shí)，應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。16、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。同一次爆破作業(yè)必須采用同一廠家、同批生產(chǎn)的起爆器材。17、與周邊采石場之間協(xié)調(diào)具體放炮時(shí)間，并明確倆礦之間隔離帶礦體只能由其中一方開采，每個(gè)采礦區(qū)之間隔離距離不小于30米。煤礦爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定1)各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材，不準(zhǔn)使用擅自制造的炸藥。(2)進(jìn)行爆破工作的群采礦山、礦點(diǎn)，必須設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的煤礦安全知識(shí)。(3)凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。(4)礦山進(jìn)行淺眼爆破時(shí)，應(yīng)有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。(5)爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；通路不安全或通路阻塞；進(jìn)行中深孔、深孔爆破時(shí)，爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；危險(xiǎn)1i2邊界上未設(shè)警戒；光線不足或無照明。(6)進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服；在大霧天、雷雨時(shí)、黃昏、夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破。(7)裝藥時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：用木制炮棍；裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。(8)進(jìn)行填塞工作時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：裝藥后