2022年全國職業(yè)院校技能大賽賽項-新能源汽車檢測與維修賽項正式賽卷-模塊4評分表-電驅(qū)動總成裝調(diào)與檢測_第1頁
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文檔簡介

2022年全國職業(yè)院校技能大賽

中職組新能源汽車檢測與維修賽項

職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范評分表

競賽模塊:電驅(qū)動總成裝調(diào)與檢測

競賽日期:2022年月日

選手身份加密號:競賽用時:分秒

序號項目配分實際得分

1職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范75

現(xiàn)場裁判

(簽字)

統(tǒng)分裁判

(簽字)

核分裁判

(簽字)

裁判長

(簽字)

裁判須知:主副裁判獨立評分;使用規(guī)定簽字筆書寫;扣分欄不得空白,未扣分填“0”,扣分填負值;選手

未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”;修改須簽字確認。

1、作業(yè)準備(滿分3分)

序號作業(yè)內(nèi)容評分要點(各競賽環(huán)節(jié)漏項或累計最多扣相應配分)配分扣分判罰依據(jù)

□未檢查設置隔離欄、安全警示牌扣0.5分;

1場地準備1

□未檢查滅火器壓力值(水基、干粉)扣0.5分;

□未檢查絕緣手套密封性或檢查時未密封扣0.5分;

□未檢查絕緣防護手套的耐壓等級扣0.5分;

2檢查防護套裝□未檢查防電池電解液酸堿性手套、護目鏡、安全帽外觀1

損傷的各扣0.25分,共0.75分;

□未穿戴絕緣鞋(進入工位前提前穿戴好)扣0.25分;

□未進行數(shù)字絕緣測試儀開路檢測并確認電阻無窮大扣

0.25分;

□未進行數(shù)字絕緣測試儀短路檢測并確認電阻<1?扣

0.25分;

□未確認數(shù)字絕緣測試儀上“TEST”功能正常扣0.25分;

□未選擇四點檢測絕緣墊絕緣性且佩戴絕緣手套與護目鏡

3檢查工具套裝的扣0.25分;1

□未進行毫歐表開路檢測并確認電阻無窮大扣0.25分;

□未進行毫歐表短路檢測并確認電阻<1?扣0.25分;

□未確認毫歐表上“TEST”功能正常扣0.25分;

□未檢查數(shù)字萬用表的電阻量程(校零)扣0.25分;

□未檢查動力總成拆裝實訓模塊穩(wěn)定性扣0.25分

2.變速器拆裝與檢測(滿分26分)

□未打開放油螺塞組件,將變速箱體內(nèi)的潤滑油排放干凈,擰

緊放油螺塞組件于箱體上扣0.5分;

□未檢查并口頭報告潤滑油是否排放干凈扣0.25分;

□未檢查放油塞組件和O型密封圈是否完好扣0.25分;

分離變速箱體和電

4□未交錯擰開用于固定變速箱箱體與電動機的六角法蘭面螺1

機總成

栓,分離變速箱與電動機扣0.5分;

□未檢查并清洗變速箱和驅(qū)動電機固定螺栓情況的扣1分;

□若分離時使用一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠布)的方

法加以保護扣0.5分;

□分開前未轉(zhuǎn)動檢查齒輪組件輪系扣0.5分;

□未交錯擰開用于連接固定變速器前后箱體的螺栓,將后

5箱體與前箱體分離扣0.5分;1

□未按維修手冊指定點分離箱體扣0.5分;

分解變速箱體

□拆分過程中使用了一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠

布)的方法加以保護扣0.5分;

□拆分箱體時未注意保管前箱體上的磁鐵槽中掉出的磁鐵扣

0.5分;

1

拆卸差速器組件□未拆卸差速器組件軸承壓板螺栓扣0.5分;

6□未取下差速器總成0.5分;1

□未取下左側(cè)軸承扣3分;

□未取下右側(cè)軸承扣3分;

7差速器分解5

□未取半軸齒輪組件扣1分

□使用管子鉗固定半軸的時候未使用抹布保護半軸的,扣

0.5分

□未正確選用專用工具(多功能軸承拉馬)的扣0.5分;

□未拆卸副軸軸承壓板螺栓扣0.1分;

□未取下副軸扣0.1分;

□未正確使用卡簧鉗取下副軸軸承卡簧扣0.1分;

8拆卸副軸組件□拆卸副軸軸承卡簧時,如使用一字起子未按照墊布(或裹0.5

膠布)的方法加以保護扣0.1分;

□未正確檢查專用工具(拉馬器)扣0.1分;

□使用專用工具(拉碼器)時造成軸承或箱體或?qū)S霉ぞ?/p>

損壞,此項不得分;

□未拆卸主軸軸承壓板螺栓扣0.5分;

9拆卸主軸組件□未取下主軸扣0.5分;0.5

□未使用一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠布)的方法加以

10拆卸油封保護取出全部3個油封,每個扣0.5分;0.5

□無論油封是否受損均應提出更換,未提出更換此項不得

分;

□清潔裝配時未佩戴安全帽、護目鏡各扣0.25,裁判提示

佩戴

□未使用吹氣槍對差速器組件表面及差速器殼體內(nèi)部的粉

塵、鐵屑等雜質(zhì)進行清潔扣0.25分;

□未使用吹氣槍或吸油紙對球軸承、圓柱滾子軸承、主

軸、副軸表面進行清潔扣0.25分;

□未使用吹氣槍或吸油紙對變速箱前箱體表面進行清潔扣

1.5

11清潔組件0.25分;

□未使用吹氣槍或吸油紙對變速箱后箱體表面進行清潔扣

0.25分;

□未使用工具(鏟刀)對前合箱面進行刮蹭處理、刮平高

點扣0.25分;

□未使用工具(鏟刀)對后合箱面進行刮蹭處理、刮平高點

扣0.25分;

2

□未檢查并記錄主軸齒輪磨損情況的扣0.25分;

□未檢查并記錄副軸主動齒輪磨損情況的扣0.25分;

變速箱組件外觀

□未檢查并記錄副軸從動齒輪磨損情況的扣0.25分;

目視檢查□未檢查并記錄差速器齒輪磨損情況的扣0.25分;

□未檢查并記錄后箱體軸承外圈磨損情況的扣0.25分;

12□未檢查并記錄主軸前軸承內(nèi)外圈磨損情況的扣0.25分;2

□未檢查并請求更換差速器油封的扣0.25分;

□未檢查并請求更換主軸油封的扣0.25分;

□未檢查差速器行星齒輪、半軸齒輪磨損情況的各扣0.25

分;

□未口頭報告涂潤滑油將3個全新油封裝入變速器后箱體,

安裝油封

13每個扣0.5分;

□安裝時未使用油封工裝扣0.5分;1

□未向裁判提出更換副軸軸承0.5分;

14安裝副軸軸承

□未正確安裝副軸軸承扣0.5分;1

□未擺正主軸組件和壓板扣1分;

15安裝主軸組件

□未按規(guī)定先用手擰進螺栓2-3圈,再緊固壓板螺栓扣11

分;

□未擺正副軸組件和壓板扣1分;

16安裝副軸組件

□未按規(guī)定先擰進螺栓2-3圈,再緊固壓板螺栓扣1分;1

□未安裝左側(cè)軸承扣0.25分;

17

□未安裝右側(cè)軸承扣0.25分;

組裝差速器

□使用壓床安裝差速器軸承的時候,未做保護的扣0.25

分;

1

□未安裝半軸齒輪組件扣0.25分;

□未正確選用專用工具的扣0.25分;

□組裝完成后未轉(zhuǎn)動行星齒輪或半軸齒輪、檢查是否有卡

滯的扣0.25分;

□未擺正差速器組件和壓板扣0.5分;

18

□未按規(guī)定先用手擰進螺栓2-3圈,再緊固壓板螺栓扣1

安裝差速器組件分;2

□安裝期間未微調(diào)各組件(轉(zhuǎn)動),以便安裝過程順暢扣0.5

□分;在未取下調(diào)整墊片狀態(tài)下直接測量此項不得分;

□未使用高度尺測量差速器高度H值此項不得分;

□測量方法不正確(未加裝墊板、墊板放置不平整等)扣

差速器組件高度1分;

19

□測量前未清潔墊板扣0.5分;2

測量

□測量前未測量墊板平均厚度扣0.5分;

□測量前未在墊板上對高度尺清潔校零扣0.5分;

□以上每個值應測量三處位置,少測量一處位置扣1分;

3

□未使用深度尺測量后箱體軸承孔底深度D值此項不得分;

20

□測量方法不正確(未加裝墊板、墊板放置不平整等)扣

1分;

后箱體軸承孔底2

□測量前未清潔墊板扣0.5分;

深度測量

□測量前未在墊板上對深度尺清潔校零扣0.5分;

□以上每個值應測量三處位置,少測量一處位置扣1分;

□未根據(jù)計算值,報告裁判是否需要更換調(diào)整墊片裝入后箱

21安裝調(diào)整墊片1

體的扣1分;裁判示意不需要,繼續(xù)作業(yè);

□未在合箱前檢查磁鐵、合箱定位銷安裝情況扣0.5分;

□未在合箱時用橡皮錘輕輕敲打箱體外壁,或安裝時導致

油封變形扣0.5分;

安裝前后箱體1

□未安裝前后箱體總成扣1分;

22

□未按規(guī)定先用手擰進螺栓2-3圈,再緊固前后箱體固定螺栓

的,扣0.5分

□未使用專用工具(預置式扭力扳手)緊固前后箱體總成

(標準力矩25N·m,緊固時減半)扣1分;

3.電機拆裝與檢測(滿分19分)

□未檢查并記錄電機外觀實際情況的扣0.5分;

23檢查驅(qū)動電機

□未檢查并記錄電機銘牌信息的扣0.5分;

外觀標識1

□未轉(zhuǎn)動手柄進行空轉(zhuǎn)檢查并記錄的扣0.5分;

□未佩戴絕緣手套并進行驗電扣0.5分;

測量冷態(tài)絕緣

□未拆蓋并斷開高壓接線座上三相線束的扣0.5;

電阻2

24□未測量并記錄冷態(tài)絕緣電阻的扣0.5;

□測量檢測儀(絕緣測試儀)選擇錯誤或測量結(jié)果錯誤的扣

0.5分;

□未測量并記錄繞組短路扣0.5分;

□繞組短路檢查時,測量檢測儀(毫歐表)選擇錯誤或測

量結(jié)果錯誤的扣0.5分;

25□未測量并記錄繞組斷路扣0.5分;

測量定子繞組□繞組斷路檢查時,測量檢測儀(數(shù)字萬用表交流電壓

2

檔)選擇錯誤或測量結(jié)果錯誤的扣0.5分;

□未測量并記錄旋變繞組阻值扣0.5分;

□測量檢測儀(數(shù)字萬用表電阻檔)選擇錯誤或測量結(jié)果

26測量旋變傳感器1

錯誤的扣0.5分;

□未測量并記錄溫度信號扣0.5分;

□測量檢測儀(數(shù)字萬用表電阻檔)選擇錯誤或測量結(jié)果

27測量溫度傳感器錯誤的扣0.5分;1.5

□未檢查電機溫度傳感器插針是否變形扣0.5分;

4

□未選用正確工具扣0.5分;1

檢查水溫傳感器

28□未拆裝水溫傳感器扣0.5分;

□未檢查水溫傳感器密封圈扣0.5分;

□未交錯擰開螺栓扣0.5分;

29拆卸后端蓋1

□未拆卸旋變和溫度傳感器插接器扣0.5分;

□未選用專用工具扣0.5分;

□未正確安裝專用工具扣1分;

拆卸永磁轉(zhuǎn)子

□未取下永磁體轉(zhuǎn)子扣1分;

□未用墊布保護轉(zhuǎn)子的扣0.5分;3

30□未取下波浪緩沖墊片扣0.5分;

□未檢查波浪緩沖墊片是否變形、破損、斷裂,扣0.5分;

□安裝緩沖墊片后未報告裁判確認扣1分;

□未檢查永磁體轉(zhuǎn)子硅鋼片是否刮損、極性之間是否有裂

縫、是否銹蝕扣0.5分;

□未檢查定子繞組是否有銹跡、漆包線是否破損扣0.25

31轉(zhuǎn)子和定子檢查1

分;

□未正確檢查電機定子硅鋼片扣0.25分;

□未拆旋變繞組的扣0.5分;0.5

32拆卸旋變繞組

□未檢查電機旋變傳感器插針是否變形扣0.5分;

□未檢查漆包線的扣0.5;

331.5

旋變傳感器檢查□未檢查硅鋼片的扣0.5;

□未提出螺栓要用螺紋膠涂抹緊固的扣0.5分;

34安裝旋變繞組0.5

□未正確安裝旋變繞組扣0.5分;

□未正確安裝永磁轉(zhuǎn)子扣0.5分;

35安裝永磁轉(zhuǎn)子1

□未正確安裝到位扣0.5分;

□未提出螺栓要用螺紋膠涂抹緊固的扣0.5分;

□未交錯擰緊螺栓扣0.5分;

□未安裝旋變和溫度傳感器插接器扣0.5分;2

□未使用專用工具(預置式扭力扳手)緊固(標準力矩25

N·m,緊固時力矩為13N·m)扣0.5分;

36安裝后端蓋

□螺栓打完扭矩后未使用記號筆作標記的扣0.5分;

□未按要求安裝好三相高壓線束和蓋板扣0.5分;

□轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子未能轉(zhuǎn)動或卡滯扣2分;

5

4.驅(qū)動電機性能檢測(滿分7分)

□未按規(guī)定先用手擰進螺栓2-3圈,再緊固變速箱體與電動

1

安裝減速箱體和機的六角法蘭面螺栓扣0.5分;

37

□未使用專用工具(預置式扭力扳手)緊固變速箱與電動機

電機總成

(標準力矩100N·m,緊固時力矩為60N·m)扣1分;

□未測量旋變動態(tài)電壓扣1分;

3

38旋變動態(tài)檢測□未測量出正確旋變動態(tài)波形扣2分;

□未檢查冷卻密封回路此項不得分;

□電驅(qū)動總成裝調(diào)完成后進行密封回路檢測,若提前此項不

得分;

3

□未一次性正確安裝(加氣時不能漏氣)冷卻密封儀和堵

39

檢查驅(qū)動電機冷頭的扣1分;

卻密封回路□檢查方法錯誤(用壓縮空氣加壓200Kpa,保持15min

不下降)的扣1分;未達到15min此項不得分;

□選手加壓前未報告裁判扣0.5分;

5、團隊協(xié)作(滿分10分)

□作業(yè)時兩名選手未互相配合,分工不合理,出現(xiàn)2條獨自

作業(yè)線路的,發(fā)現(xiàn)一次扣1分;

40團隊協(xié)作□未在規(guī)定時間內(nèi)完成全部作業(yè)扣2分;10

□選手配合時身體發(fā)生碰撞,語言發(fā)生爭執(zhí)的,發(fā)現(xiàn)一次

扣1分;

□未佩戴防酸堿性手套扣2分,裁判提醒佩戴;

6、安全與5S管理(滿分10分)

□影響安全操作包括以下內(nèi)容:儀器、設備、工具、零件落

地;不注意安全操作,隨意放置工具、量具或造成其他安全

隱患的,發(fā)現(xiàn)一次扣2分;

□地上有油污時未擦掉的,扣2分;裁判提醒擦除;

□未做廢物環(huán)保處理的扣1分;

41安全與5S管理10

□工具使用不當扣1分;

□野蠻操作導致儀器、設備有損壞現(xiàn)象(例如短路冒煙)或

損壞的,扣5分;

□比賽結(jié)束未清潔歸還工具,或工具未清潔就放進工具箱

的扣1分;

□比賽結(jié)束未清潔整理場地扣1分;

6

7、追罰扣分(填負分)

序號扣分項目扣分項目扣分判罰依據(jù)

42安全事故□未按正確安全操作程序,損傷、損毀車輛或競賽設備,經(jīng)

裁判長確認,視情節(jié)扣5~20分,特別嚴重安全事故的終止

比賽,成績記0分;

□未按正確安全操作程序,造成人員傷害,經(jīng)裁判長確認,

視情節(jié)扣5~20分,特別嚴重安全事故的終止比賽,成績記

0分;

特殊情況說明:

1.在競賽過程中出現(xiàn)人員及設備安全隱患,情況嚴重者(如選手受傷流血,設備無法正常使用),裁判有權(quán)終止當場

比賽;

2.在競賽過程中,參賽選手若有不服從裁判、擾亂賽場秩序等行為情節(jié)嚴重的,取消參賽隊當場競賽成績;有作弊行

為的,取消參賽隊參賽資格;

情況說明及處罰:

7

2022年全國職業(yè)院校技能大賽

中職組新能源汽車檢測與維修賽項

職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范評分表

競賽模塊:電驅(qū)動總成裝調(diào)與檢測

競賽日期:2022年月日

選手身份加密號:競賽用時:分秒

序號項目配分實際得分

1職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范75

現(xiàn)場裁判

(簽字)

統(tǒng)分裁判

(簽字)

核分裁判

(簽字)

裁判長

(簽字)

裁判須知:主副裁判獨立評分;使用規(guī)定簽字筆書寫;扣分欄不得空白,未扣分填“0”,扣分填負值;選手

未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”;修改須簽字確認。

1、作業(yè)準備(滿分3分)

序號作業(yè)內(nèi)容評分要點(各競賽環(huán)節(jié)漏項或累計最多扣相應配分)配分扣分判罰依據(jù)

□未檢查設置隔離欄、安全警示牌扣0.5分;

1場地準備1

□未檢查滅火器壓力值(水基、干粉)扣0.5分;

□未檢查絕緣手套密封性或檢查時未密封扣0.5分;

□未檢查絕緣防護手套的耐壓等級扣0.5分;

2檢查防護套裝□未檢查防電池電解液酸堿性手套、護目鏡、安全帽外觀1

損傷的各扣0.25分,共0.75分;

□未穿戴絕緣鞋(進入工位前提前穿戴好)扣0.25分;

□未進行數(shù)字絕緣測試儀開路檢測并確認電阻無窮大扣

0.25分;

□未進行數(shù)字絕緣測試儀短路檢測并確認電阻<1?扣

0.25分;

□未確認數(shù)字絕緣測試儀上“TEST”功能正常扣0.25分;

□未選擇四點檢測絕緣墊絕緣性且佩戴絕緣手套與護目鏡

3檢查工具套裝的扣0.25分;1

□未進行毫歐表開路檢測并確認電阻無窮大扣0.25分;

□未進行毫歐表短路檢測并確認電阻<1?扣0.25分;

□未確認毫歐表上“TEST”功能正???.25分;

□未檢查數(shù)字萬用表的電阻量程(校零)扣0.25分;

□未檢查動力總成拆裝實訓模塊穩(wěn)定性扣0.25分

2.變速器拆裝與檢測(滿分26分)

□未打開放油螺塞組件,將變速箱體內(nèi)的潤滑油排放干凈,擰

緊放油螺塞組件于箱體上扣0.5分;

□未檢查并口頭報告潤滑油是否排放干凈扣0.25分;

□未檢查放油塞組件和O型密封圈是否完好扣0.25分;

分離變速箱體和電

4□未交錯擰開用于固定變速箱箱體與電動機的六角法蘭面螺1

機總成

栓,分離變速箱與電動機扣0.5分;

□未檢查并清洗變速箱和驅(qū)動電機固定螺栓情況的扣1分;

□若分離時使用一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠布)的方

法加以保護扣0.5分;

□分開前未轉(zhuǎn)動檢查齒輪組件輪系扣0.5分;

□未交錯擰開用于連接固定變速器前后箱體的螺栓,將后

5箱體與前箱體分離扣0.5分;1

□未按維修手冊指定點分離箱體扣0.5分;

分解變速箱體

□拆分過程中使用了一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠

布)的方法加以保護扣0.5分;

□拆分箱體時未注意保管前箱體上的磁鐵槽中掉出的磁鐵扣

0.5分;

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