(高清版)GB 3836.15-2024 爆炸性環(huán)境　第15部分：電氣裝置設(shè)計、選型、安裝規(guī)范

爆炸性環(huán)境第15部分：Explosiveatmospheres—Part15:Specificationofelectricalinstallati國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I V 1 13術(shù)語和定義 14通則 5 86設(shè)備安裝 7附加要求 附錄A(資料性)雜混物 附錄B(規(guī)范性)設(shè)備初始檢查表 附錄C(規(guī)范性)定子繞組潛在放電風險評定——點燃風險系數(shù) Ⅲ 第31部分：由防粉塵點燃外殼“t”保護的設(shè)備GB3836.15—2024本文件代替GB/T3836.15—2017《爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設(shè)計、選型和安裝》,與GB/T3836.15—2017相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：—范圍中增加了初始檢查(見第1章);——刪除了粉塵危險場所防爆型式選擇表(見2017年版的表2); 更改了防爆型式與EPL之間的對應(yīng)關(guān)系表(見表2.2017年版的表3)———更改了根據(jù)粉塵的引燃溫度選型的規(guī)定(見5.4.3,2017年版的5.6.3);———刪除了粉塵環(huán)境用光輻射設(shè)備的選型規(guī)定(見2017年版的5.7);——刪除了粉塵環(huán)境用超聲波設(shè)備的選型規(guī)定(見2017年版的5.8); ——增加了電池和電池組的規(guī)定(見5.6.5);———更改了電加熱系統(tǒng)的規(guī)定(見5.6.6,2017年版的7.4);———更改了輕金屬結(jié)構(gòu)材料的要求(見6.1.1,2017年版的5.10);———更改了外部非金屬材料靜電要求(見6.1.5,2017年版的6.4);———更改了隔爆型電纜引入的規(guī)定(見6.4.5,2017年版的10.4);———更改了防粉塵點燃外殼“t”的附加要求(見6.4.6,2017年版的第18章);——更改了僅有一個線性電源的本質(zhì)安全電路的要求(見7.3.1.4.3,2017年版的12.2.5.2);———更改了本質(zhì)安全電路接線盒的要求(見7.3.4,2017年版的12.2.3);的相關(guān)規(guī)定(見2017年版的第14章);———增加了初始檢查要求及檢查項目表(見第8章和附錄B); 刪除了關(guān)于具有一個以上線性電流/電壓特性關(guān)聯(lián)設(shè)備的本質(zhì)安全電路的檢查附錄(見2017年版的附錄A); 刪除了關(guān)于輕金屬及其合金的摩擦火花危險的附錄(見2017年版的附錄H)請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—-2017年第一次修訂時并入了GB12476.2—2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》的內(nèi)容(GB12476.2—2010代替的文件及歷次版本發(fā)布情況為：GB12476.2—2006《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設(shè)備第2節(jié)： 本次為第二次修訂，修訂為強制性國家標準。V V環(huán)境的GB12476.2—2006(后修訂為GB12476.2—2010)。2017年對GB3836.15—2000進行了修d)配備爆炸壓力抑制裝置；V1GB3836.15—2024爆炸性環(huán)境第15部分：1范圍本文件規(guī)定了在爆炸性環(huán)境內(nèi)的或與爆炸性環(huán)境相關(guān)的電氣裝置的設(shè)計、選型、安裝和初始檢查的具體要求。本文件不適用于：——固有爆炸物質(zhì)和炸藥或自燃物質(zhì)形成的粉塵(例如炸藥的制造和加工)環(huán)境；注2:附錄A中給出了關(guān)于粉塵或飛絮與可燃氣體或蒸氣混合產(chǎn)生的危險的附加指南。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置檢查與維護規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T3836.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1通用general3.1.1有能力檢驗機構(gòu)competentbody能夠證明具有對所涉及的防爆方面進行評定所需要的相應(yīng)技術(shù)知識和相關(guān)技能的組織。3.1.2顯示電氣設(shè)備和裝置符合性的成套文件。3.1.3電氣裝置electricalequipment全部或部分利用電能的設(shè)備。23.2危險場所hazardousareas-—Ⅱ類(能進一步再分類):除煤礦瓦斯氣體(甲烷)環(huán)境之外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備；3GB3836.15—20243.2.113.2.1222區(qū)zone223.4.13.4.23.4.33.5.13.5.23.5.34GB3836.15—2024本質(zhì)安全電氣系統(tǒng)intrinsicallysafeel供給的保護氣體流量足以補償正壓外殼及其管道中的任何泄漏?！皀”型typeofprotection“n”液浸型“o”liquid-immersion“o”5GB3836.15—2024澆封型“m”encapsulation“m”3.12供電系統(tǒng)electricalsupplysystems3.14設(shè)備equipment固定式fixed6人員應(yīng)定期進行適當?shù)呐嘤?xùn)和繼續(xù)教育。7GB3836.15—2024a)對相應(yīng)的電氣工程有總體了解；b)理解并且具有閱讀和評定工程制圖的能力；c)實際理解防爆原理和防爆技術(shù)；d)作業(yè)知識和理解防爆領(lǐng)域相關(guān)標準；此類人員應(yīng)限于對從事選型和安裝的有資質(zhì)操作人員進行管理。當此類人員同時具備4.4.2.3要a)熟練掌握防爆基本原理的知識；b)熟練掌握防爆型式基本原理和標志的知識；c)熟練掌握設(shè)備設(shè)計中影響防爆性能的內(nèi)容；d)熟練掌握防爆合格證和本文件的相關(guān)規(guī)定；e)熟練掌握相關(guān)防爆型式準備和安裝的實際技能；f)熟練掌握作業(yè)許可制度的重要性及與防爆有關(guān)的安全隔離的詳細知識；g)熟悉本文件涉及的設(shè)備選型和安裝采用的特殊技術(shù)的詳細知識；h)總體理解GB3836.16規(guī)定的檢查和維護要求。操作人員/技術(shù)人員完成其工作任務(wù)應(yīng)具備下列條件：a)理解防爆基本原理；b)理解防爆型式基本原理和標志；c)理解設(shè)備設(shè)計中影響防爆性能的內(nèi)容；e)總體理解GB3836.16規(guī)定的檢查和維護要求；f)熟悉本文件涉及的設(shè)備選型和安裝采用的特殊技術(shù)；g)理解作業(yè)許可制度及與防爆有關(guān)的安全隔離的重要性。負責人應(yīng)能提供能力證明，證明其達到4.4.2.1中規(guī)定的與防爆型式和/或所涉及的設(shè)備類型有關(guān)8b)按照4.2的規(guī)定起草提供給用戶的報告，例如檢驗報告；9GB3836.15—2024區(qū)域設(shè)備保護級別(EPL)0區(qū)1區(qū)2區(qū)Ga、Gb或GcDa、Db或Dc防爆型式標志標準隔爆外殼“da”本質(zhì)安全型“ia”澆封型“ma”具有隔離部件或組合保護等級的設(shè)備光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”特殊型“sa”隔爆外殼“db”增安型“eb”本質(zhì)安全型“ib”澆封型“mb”液浸型“ob”正壓外殼“pxb”“pyb”正壓房間“pb”充砂型“q”光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護特殊型“sb”GB3836.15—2024表2防爆型式與EPL之間的對應(yīng)關(guān)系(續(xù))EPL防爆型式標志標準隔爆外殼“dc”GB/T3836.2本質(zhì)安全型“ic”GB/T3836.4增安型“ec”GB/T3836.3澆封型“mc”GB/T3836.9液浸型“oc”GB/T3836.6限制呼吸外殼“nR”GB/T3836.8火花保護“nC”GB/T3836.8正壓外殼“pzc”GB/T3836.5正壓房間“pc”GB/T3836.17人工通風房間“yc”GB/T3836.17光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”“oppr”GB/T3836.22特殊型“sc”GB/T3836.24Da本質(zhì)安全型“ia”GB/T3836.4澆封型“ma”GB/T3836.9具有隔離部件或組合保護等級的設(shè)備GB3836.20光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”GB/T3836.22防粉塵點燃外殼“ta”GB/T3836.31特殊型“sa”GB/T3836.24Db本質(zhì)安全型“ib”GB/T3836.4澆封型“mb”GB/T3836.9防粉塵點燃外殼“tb”GB/T3836.31正壓外殼“pxb”“pyb”GB/T3836.5正壓房間“pb”GB/T3836.17光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”“oppr”GB/T3836.22特殊型“sb”GB/T3836.24Dc本質(zhì)安全型“ic”GB/T3836.4澆封型“mc”GB/T3836.9防粉塵點燃外殼“tc”GB/T3836.31正壓外殼“pzc”GB/T3836.5正壓房間“pc”GB/T3836.17光輻射設(shè)備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”“oppr”GB/T3836.22特殊型“sc”GB/T3836.24根據(jù)我國的實際情況，允許形成“eb”型設(shè)備僅限于：——在正常運行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的接線盒和接線箱，包括接線部分為“eb”型，其他部分為“db”或“mb”型的電氣產(chǎn)品；——配置有合適熱保護裝置的“eb”型低壓異步電動機(啟動頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外);——“eb”型熒光燈。GB3836.15—2024場所氣體/蒸氣或粉塵分類允許的設(shè)備類別ⅢAⅢBⅢCⅢC電氣設(shè)備的標志中沒有標示環(huán)境溫度范圍，則設(shè)備設(shè)計的使用溫度范圍為-20℃~+40℃。電為—20℃~+80℃。場所分類要求的溫度組別氣體或蒸氣的點燃溫度/℃允許的設(shè)備溫度組別T1～T6T2～T6T3～T6T4～T6T5～T6mm:設(shè)備的最高允許表面溫度/℃400設(shè)備的最高允許表面溫度/℃4003002000203040GB3836.15—2024注2:變頻電源供電的電機的其他使用信息見GB/凝空間加熱器，如果定子風險系數(shù)總和大于6,應(yīng)采取特殊措施確保啟動時外殼內(nèi)不含爆炸性氣體注1:特殊措施可能包括啟動前通風、電機中采用固定式氣體探測器或制造商說明書中規(guī)定的其他方法GB3836.15—2024設(shè)備保護級別(EPL)材料質(zhì)量分數(shù)鋁、鎂、鈦和鋯不應(yīng)超過10%,其中鎂、鈦和鋯不超過7.5%鎂、鈦和鋯不應(yīng)超過7.5%無要求鎂、鈦和鋯不應(yīng)超過7.5%鎂、鈦和鋯不應(yīng)超過7.5%無要求6.1.3.3TT型系統(tǒng)接地安全特低電壓(SELV)系統(tǒng)電路的帶電部件不應(yīng)對地連接，或者與帶電部件或構(gòu)成其他電路一部保護特低電壓(PELV)系統(tǒng)電路接地，任何裸露導(dǎo)電部件應(yīng)連接到一個共用接地(以及電位均衡)GB3836.15—20246.1.4等電位聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)和防護部件mm2ⅡA類ⅡB類ⅡA類ⅡB類ⅡC類EPLGa331EPLGbEPLGcmmⅡA類ⅡB類ⅡC類EPLGa220.2EPLGb220.2EPLGc220.2這些厚度限制不適用于表面電阻小于1GΩ或小于100GΩ的非金屬層，見6.1.5.2a)。放電。d)如果結(jié)構(gòu)和防護部件在裝置中的使用方式使靜電放電的風險降至最低，則應(yīng)在這些部件上貼塑料外殼和涂漆/涂覆的金屬結(jié)構(gòu)和防護部件的設(shè)計應(yīng)能避免在正常使用時由傳播型刷形放電引GB3836.15—2024如果用表面積超過500mm2的塑料材料或彈性體覆蓋導(dǎo)電材料，應(yīng)采用下列一項或多項緩解c)如果結(jié)構(gòu)和防護部件在裝置中的使用方式使靜電放電的風險降至最低，則應(yīng)在這些部件上貼電纜走線的布置應(yīng)確保電纜不會因粉塵通過而經(jīng)受摩擦效應(yīng)和靜電積聚。應(yīng)采取預(yù)防措施，防止用于危險場所固定裝置的電纜應(yīng)與使用中的環(huán)境條件相適應(yīng)，并具有阻燃或防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?0GB3836.15—2024電纜引入裝置和封堵元件的選擇應(yīng)與設(shè)備說明書及防爆認證要求相適應(yīng)。21GB3836.15—2024密封件位移產(chǎn)生的壓縮力大于阻止電纜護套變形的力時，電纜護套發(fā)生的移動。冷流可能使電纜絕緣電阻設(shè)備防爆型式引入裝置、管接頭封堵元件防爆型式Ex“d”(見6.4.5)Ex“e”Ex“n”Ex“t”(見6.4.6)Ex“d”√Ex“e”√√Ex“i”(Ⅱ類a)√√√(見7.3.4)Ex“i”(Ⅲ類a)√(見7.3.4)Ex“m”Ex“m”通常不適用于布線連接。連接的保護技術(shù)應(yīng)適合所用的布線系統(tǒng)Ex“n”對Ex“nR”,另見6.4.7√√√Ex“o”Ex“o”通常不適用于布線連接。連接的保護技術(shù)應(yīng)適合所用的布線系統(tǒng)Ex“p”(Ⅱ類)√√Ex“p”(Ⅲ類)√Ex“q”Ex“q”通常不適用于布線連接。連接的保護技術(shù)應(yīng)適合所用的布線系統(tǒng)Ex“s”僅在證書條件允許的情況下Ex“t”√a如果只使用一個本質(zhì)安全電路，則對電纜引入裝置沒有規(guī)定要求。b只對EPLGc級裝置允許。22GB3836.15—202423GB3836.15—2024表10防爆型式、設(shè)備類別和防護等級(IP)之間的關(guān)系防爆型式ⅢB類設(shè)備“ta”“tb”“tc”圓柱形螺紋Ex“t”電纜引入裝置、螺紋式管接頭、封堵元件可在引入裝置和Ex“t”外殼間配備密封墊圈。如果不使用密封墊圈，螺紋嚙合至少應(yīng)為5扣滿螺紋。不帶附加密封件或墊圈的錐形螺紋接合面應(yīng)嚙合至少3%扣螺紋。限制呼吸外殼的密封應(yīng)保持外殼限制呼吸的性能。電纜引入裝置和外殼之間應(yīng)配備合適的密封墊圈。導(dǎo)管和錐形螺紋應(yīng)使用螺紋密封膠。7附加要求7.1.1用于特定氣體的設(shè)備標示用于特定氣體的設(shè)備，或者標示設(shè)備類別和特定氣體的設(shè)備，用于特定氣體環(huán)境時，安裝應(yīng)符合對特定氣體設(shè)備類別的要求。例如，標志“ⅡB+H?”用于氫氣環(huán)境的設(shè)備，應(yīng)按ⅡC設(shè)備安裝。安裝設(shè)備時，平面隔爆接合面和任何不是設(shè)備一部分的固體障礙物(例如鋼架、墻、氣候防護罩、安裝板、管道或其他電氣設(shè)備)之間的距離應(yīng)滿足表11的規(guī)定。表11與危險場所氣體類別有關(guān)的平面隔爆接合面與障礙物間的最小距離氣體分類mm7.1.3隔爆接合面的保護應(yīng)按照制造商的文件對隔爆接合面進行保護。只有制造商的文件中規(guī)定時才允許使用襯墊。隔爆接合面不應(yīng)涂漆。允許完全裝配后(由用戶)涂漆，并避免靜電荷，且所有標志保持可讀性。24GB3836.15—2024導(dǎo)管的隔爆型密封裝置應(yīng)為下列類型之一：當按照制造商的說明書將導(dǎo)管密封裝置直接或通過必需的配件固定在隔爆外殼上時，導(dǎo)管密封裝置被視為直接安裝在隔爆外殼上的引入裝置。從密封腔端面到外殼(或用作終端的外殼)以及外殼(或用作終端的外殼)壁外側(cè)的距離不應(yīng)大于導(dǎo)管的尺寸或50mm,取其較小者。7.3對本質(zhì)安全型“i”的附加要求GB3836.15—20242526GB3836.15—2024危險場所OO-O絕緣連接(見7.3.1.2.3)屏蔽控制板O信號絕緣接地導(dǎo)體K接地系統(tǒng)圖2導(dǎo)電屏蔽的接地每個布線的電纜終端均應(yīng)通過電纜引入裝置或等效裝置將電纜的鎧裝連接在等電位系統(tǒng)上。在中間有接線盒或其他電氣設(shè)備時，通常在這些中間點將鎧裝通過類似方法連接到等電位系統(tǒng)上。如果鎧裝不能在中間點上連接等電位系統(tǒng)，應(yīng)確保所有敷設(shè)電纜鎧裝自始至終的電氣連續(xù)性。當鎧裝在電纜引入點處等電位聯(lián)結(jié)不可行，或者設(shè)計要求不允許時，應(yīng)防止鎧裝與等電位系統(tǒng)間可能存在的電位差產(chǎn)生點燃火花。任何情況下，鎧裝與等電位系統(tǒng)至少應(yīng)有一個電氣連接。用于將鎧裝對地隔離的電纜引入裝置應(yīng)安裝在非危險場所或要求EPLGc級或Dc級的場所。有本質(zhì)安全電路的裝置安裝方式應(yīng)使本質(zhì)安全性能不受外界電場或磁場的干擾，例如來自附近供電線路或大電流單芯電纜的影響?？赏ㄟ^例如屏蔽和/或絞合芯線或與電場或磁場保持足夠距離等來實現(xiàn)。除6.3的電纜要求之外，危險場所和非危險場所中電纜的安裝應(yīng)確保本質(zhì)安全電路電纜不能因疏忽而連接到非本質(zhì)安全電路電纜上?？赏ㄟ^下列方式的一種或多種實現(xiàn)：a)不同類型的電路電纜隔離；b)電纜在布置時防止機械損傷；c)對至少一種類型的電路使用鎧裝、金屬護套或屏蔽電纜。本質(zhì)安全電路中的導(dǎo)體與非本質(zhì)安全電路的導(dǎo)體不應(yīng)使用同一電纜，7.3.5允許的特殊應(yīng)用除外。除非由絕緣材料中間層或接地金屬隔板隔離，本質(zhì)安全電路的導(dǎo)體與非本質(zhì)安全電路的導(dǎo)體不應(yīng)在同一個導(dǎo)線束或?qū)Ч苤校?.3.1.2.7允許的情況除外。如果本質(zhì)安全電路或非本質(zhì)安全電路采用金屬27GB3836.15—2024電纜中未使用的每根芯線應(yīng)通過下列方式之一處理：a)用適合的終端方法，使其對地充分絕緣，并且各芯線在兩端相互充分絕緣；b)如果電纜中的其他電路有接地連接(例如通過關(guān)聯(lián)裝置),連接到同一電纜中任何本質(zhì)安全電路使用的接地點，但應(yīng)對地充分絕緣，并且在另一端使用適當?shù)慕K端方法相互充分絕緣。含有本質(zhì)安全電路的電纜應(yīng)有標志。如果護套或表層用顏色標志，含有本質(zhì)安全電路的電纜應(yīng)用淺藍色標示。當使用淺藍色標示的電纜說明是本質(zhì)安全電路時，如果淺藍色標志的電纜再用于其他目的，則使用方法和場所應(yīng)不會導(dǎo)致混淆或降低鑒別本質(zhì)安全電路的效果。如果所有本質(zhì)安全電路或所有非本質(zhì)安全電路電纜鎧裝、加金屬護套或屏蔽，則本質(zhì)安全電路不需要標志。路電纜存在有混淆的危險，則應(yīng)采取其他標志措施。這些措施包括：電纜可含有多個本質(zhì)安全電路。本質(zhì)安全電路不應(yīng)與非本質(zhì)安全電路在同一電纜中，7.3.5的特殊應(yīng)用除外。本質(zhì)安全“ic”電路可與本質(zhì)安全“ia”和“ib”電路一起走線，前提是它們在7.3.1.2.8中規(guī)定的A型或B型電纜中。導(dǎo)體絕緣的徑向厚度應(yīng)與導(dǎo)體的直徑和絕緣的屬性相適應(yīng)。最小徑向厚度至少應(yīng)為0.2mm。電纜的導(dǎo)體絕緣至少應(yīng)能承受下列介電強度試驗。——500Va.c.或700Vd.c.,電壓施加在鎧裝和/或屏蔽連接后與所有導(dǎo)體連接后兩者之間?！?000Va.c.或1400Vd.c.,電壓施加在一半導(dǎo)體連接起來與另外一半導(dǎo)體連接后的導(dǎo)線束之間。本試驗不適用于承載有多個本質(zhì)安全電路且各電路有導(dǎo)電屏蔽的電纜。7.3.1.2.8承載有多個本質(zhì)安全電路的電纜類型和適用本質(zhì)安全電氣系統(tǒng)使用的承載有多個本質(zhì)安全電路的電纜中需考慮出現(xiàn)故障，與使用電纜的類型有關(guān)。接，屏蔽范圍至少為表面積的60%。不考慮電路間出現(xiàn)故障。型：電纜固定并提供有效保護防止損傷，符合7.3.1.2.7的要求。另外，電纜中電路的最高電壓U。不超過60V。不考慮電路間出現(xiàn)故障。對于電纜滿足7.3.1.2.7的要求，但沒有A型或B型的附加要求，對“ia”或“ib”需要考慮導(dǎo)體之間出現(xiàn)最多二個短路故障，并且導(dǎo)體之間同時出現(xiàn)最多四個開路故障。在相同電路的情況下，如果通過電纜的每個電路的火花點燃參數(shù)的安全系數(shù)是“ia”或“ib”保護等級要求值的四28GB3836.15—2024a)通過盡可能短的路徑與等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)連接；系統(tǒng)設(shè)計者應(yīng)準備系統(tǒng)描述文件，對電氣設(shè)備的項目和系統(tǒng)電氣參數(shù)，包括互連線路的參數(shù)予以29GB3836.15—2024當電路接地是電路運行中固有的時，例如帶有接地的熱電偶或電導(dǎo)探針，則應(yīng)是唯一的接地連當部分本質(zhì)安全電路安裝在要求EPLGa級或Da級的場所時，使設(shè)備及其關(guān)聯(lián)裝置在要求EPLGa級或Da級的場所內(nèi)有產(chǎn)生危險電位差的風險，例如通過大氣電產(chǎn)生的電位差，則應(yīng)在電纜的每個非接地連接的芯線和現(xiàn)場結(jié)構(gòu)件之間安裝電涌保護器且應(yīng)合理地接近要求EPLGa級或Da級的場所入口(例如1m范圍之內(nèi))。這些場所的實例，例如石化廠的可燃性液體貯罐、廢氣處理裝置和蒸餾塔等。高風險的電位差通常與分散式裝置和/或暴能減少該風險。電涌保護器應(yīng)能轉(zhuǎn)移最小為10kA的峰值放電電流。保護裝置和現(xiàn)場結(jié)構(gòu)件之間應(yīng)至少用截面電涌保護器的放電電壓應(yīng)由用戶和安裝方面的專業(yè)人員確定。在本質(zhì)安全電路中使用一個或多個低壓電涌保護器改變了電路接地的方式，在設(shè)計本質(zhì)安全電氣要求EPLGa級或Da級的場所內(nèi)本質(zhì)安全裝置和電涌保護器之間的電纜應(yīng)有防雷措施簡單裝置與設(shè)備保護級別無關(guān)。簡單裝置應(yīng)通過增加耐久的標簽清楚標示。總表面積大于20mm2的簡單裝置，如果向其提供的最大功率不超過表12中針對不同環(huán)境溫度給表12Ⅱ類設(shè)備最大功耗隨環(huán)境溫度的變化最高環(huán)境溫度/℃最大功耗/Wa)表面積小于20mm2的元件(不包括導(dǎo)線),如果其表面溫度不超過275℃,可劃分為T4;b)表面積大于20mm2但小于1000mm2的元件(不包括導(dǎo)線),如果表面溫度不超過200℃,可劃分為T4;c)表面積小于1000mm2的元件(不包括導(dǎo)線),如果表面溫度不超過150℃,可劃分為T5GB3836.15—20247.4.1正壓外殼防爆型式的確定正壓外殼防爆型式的確定見表13。表13正壓外殼防爆型式的確定(外殼內(nèi)沒有可燃性物質(zhì)釋放源)外殼內(nèi)含有非防爆設(shè)備外殼內(nèi)含有符合EPLGc或Dc要求的設(shè)備pxb或pzc無正壓要求風機)在關(guān)閉所有排氣口時所能達到的最大壓力。——至少為200Pa。管道和連接部分采用的材料應(yīng)不受保護氣體和使用環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣的不利影響。當設(shè)有保護氣體管道出口時，出口應(yīng)設(shè)在非危險場所，否則應(yīng)按表14安裝能阻擋火花和顆粒的表14阻擋火花和顆粒的裝置管道出口區(qū)域的EPL要求設(shè)備AB要求a要求要求不要求注：A——正常運行時可能產(chǎn)生具有點燃能力的火花或顆粒的設(shè)備。B———正常運行時不產(chǎn)生具有點燃能力的火花或顆粒的設(shè)備。如果正壓出現(xiàn)故障時內(nèi)部設(shè)備的溫度有點燃危險，應(yīng)安裝合適的保護裝置，防止周圍可燃性氣體很快進入正壓外殼內(nèi)。用于供應(yīng)保護氣體的供壓設(shè)備，例如風機或壓縮機，應(yīng)安裝在非危險場所。如果驅(qū)動電動機和/或其控制設(shè)備位于供氣管道內(nèi)，或者不可避免要安裝在危險場所內(nèi)，則這些供壓設(shè)備均應(yīng)有相應(yīng)的防爆GB3836.15—2024外殼內(nèi)安裝有無正壓時非防爆設(shè)備外殼內(nèi)安裝有無正壓時符合EPLGc或Dc的設(shè)備報警并自動斷電(7.4.3.1.2和7.4.3.1.3適用)報警b(7.4.3.1.3適用)報警b(7.4.3.1.3適用)無正壓要求應(yīng)盡快恢復(fù)正壓，任何情況下宜在24h內(nèi)。在正壓故障的這段時間內(nèi)，應(yīng)采取措施避免可燃性氣體進入外殼內(nèi)。如果正壓型電氣設(shè)備在出現(xiàn)正壓故障時自動斷電，即使在要求EPLGb級的區(qū)域，也可無須另加安全報警裝置如果電源不是自動斷開，例如，在要求EPLGc級的區(qū)域，如果操作人員立即采取措施恢復(fù)正壓或斷開設(shè)備，應(yīng)至少要有報警。符合外部場所EPL要求的正壓外殼內(nèi)的設(shè)備，在正壓故障時不需要斷電。但是，應(yīng)注意確保正壓外殼內(nèi)的設(shè)備中不會積聚可燃性物質(zhì)，因為可燃性物質(zhì)可能泄漏到正壓外殼中，而正壓外殼中可能有產(chǎn)生點燃能力的火花。a如果自動斷電會引起更大的危險，應(yīng)采取其他預(yù)防措施，例如加倍供應(yīng)保護氣體。6如果報警，應(yīng)立即采取措施，例如恢復(fù)整個系統(tǒng)完整性。GB3836.15—2024h)設(shè)備突然自動關(guān)機的影響。GB3836.15—2024A.2濃度極限度超過爆炸下限(LEL)的25%或粉塵濃度超過最低爆炸濃度(MEC)的25%,則宜認為雜混物是爆炸A.5隔爆型設(shè)備的使用A.7安裝要求GB3836.15—2024殼和內(nèi)容的專門檢查。檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”A通用(所有設(shè)備)1設(shè)備適合于EPL/安裝區(qū)域要求√√√2設(shè)備類別正確√√√3設(shè)備溫度組別正確(僅對氣體)√√Ex“n”4設(shè)備最高表面溫度正確Ex“t”5設(shè)備IP等級適合于保護等級/類別/導(dǎo)電性√√√6設(shè)備電路標識正確√√√7設(shè)備電路標識清晰√√√8外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結(jié)劑符合要求√√√9不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√√√不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)整并緊固——物理檢查√√√外殼螺紋蓋類型正確并緊固——物理檢查√√外殼襯墊狀態(tài)良好√√√按照IP等級，外殼內(nèi)無水或粉塵進入的證據(jù)√√√法蘭接合面間隙尺寸：——在制造商文件規(guī)定的極限內(nèi)；———安裝時相關(guān)結(jié)構(gòu)標準允許的最大值內(nèi)；——現(xiàn)場文件允許的最大值內(nèi)√電氣連接緊固√√未使用端子已緊固√Ex“n”封閉式斷路裝置和氣密型裝置無損壞Ex“n”GB3836.15—2024檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”澆封元件無損壞√Ex“n”隔爆元件無損壞√Ex“n”限制呼吸外殼良好(僅“nR”)Ex“n”測試接口(如安裝)功能正常(僅“nR”)Ex“n”呼吸操作良好(僅“nR”)√√Ex“n”呼吸和排液裝置良好√√Ex“n”特定設(shè)備(燈)√√高壓氣體放電燈(HID)不顯示EOL效果√√√燈具光源的型號、額定值、針腳配置和位置正確√√√特定設(shè)備(電機)電機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間隙，冷卻系統(tǒng)無損壞，電機基礎(chǔ)沒有凹痕或裂紋√√√通風氣流不受阻礙√√√電機繞組的絕緣電阻(IR)滿足要求√√√安裝——通用1電纜型號合適√√√2電纜無明顯損壞√√√3線槽、管道、管線、導(dǎo)管和電纜密封良好√√√4填料盒和電纜盒正確地填充√5保持導(dǎo)管系統(tǒng)及其與混合系統(tǒng)的連接完整√√√6接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求————物理檢查(例如：連接牢固、導(dǎo)線截面足夠)√√√7故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√√√8電氣自動保護裝置整定正確(不能自動復(fù)位)√√√9電氣自動保護裝置在允許范圍內(nèi)動作√√√符合特殊使用條件(如果適用)√√√不用的電纜正確端接√√√√√√√GB3836.15—2024檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”安裝——加熱系統(tǒng)溫度傳感器功能符合制造商文件√√Ex“t”安全切斷裝置功能符合制造商文件√√Ex“t”安全切斷裝置設(shè)置已密封√√加熱系統(tǒng)安全切斷僅能使用工具復(fù)位√√不能自動復(fù)位√√防止安全切斷在故障條件下復(fù)位√√安全切斷獨立于控制系統(tǒng)√√液位開關(guān)已安裝并正確設(shè)置(如需要)√√流量開關(guān)已安裝并正確設(shè)置(如需要)√√安裝——電機電動機保護裝置在允許的Te時限內(nèi)運行√C環(huán)境1設(shè)備適應(yīng)防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√√√2無粉塵和污物的過度堆積√√√3電氣絕緣清潔干燥√√表B.2Ex“i”裝置檢查一覽表檢查設(shè)備1電路和/或設(shè)備的文件適合于EPL/區(qū)域√2安裝的設(shè)備是文件所規(guī)定的設(shè)備√3電路和/或電氣設(shè)備類別和組別正確√4IP等級適合于存在的Ⅲ類材料√5設(shè)備溫度組別正確√6設(shè)備的環(huán)境溫度范圍適合于裝置√7設(shè)備的工作溫度范圍適合于裝置√8裝置標牌清楚√9外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結(jié)劑符合要求√螺栓和封堵件的類型正確、完整并緊固————物理檢查√GB3836.15—2024表B.2Ex“i”裝置檢查一覽表(續(xù))檢查檢查等級：詳細不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√不存在未經(jīng)批準修改的證據(jù)二極管安全柵、電流隔離器、繼電器和其他限能裝置為批準的類型，按證書的要求安裝，需要的地方安全接地√外殼襯墊狀態(tài)良好√電氣連接件安裝牢固√印制電路板清潔無損壞√不超過關(guān)聯(lián)裝置的最大電壓Um√B安裝1電纜按文件要求安裝√2電纜屏蔽按文件要求接地√3電纜無明顯損壞√4線槽、管道、管線、導(dǎo)管和電纜密封良好√5點與點的連接均正確√6非電流隔離電路接地連續(xù)性良好(例如：連接牢固、導(dǎo)線截面足夠)√7接地連接件保持防爆型式的完整性√8本質(zhì)安全電路接地滿足要求√9絕緣電阻滿足要求√在公用配電箱或繼電器盒內(nèi)本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路之間保持隔離√如電源短路保護符合文件要求√符合特殊使用條件(如適合)√不用的電纜正確端接√C環(huán)境1設(shè)備適應(yīng)防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√2外部無粉塵和污物的過度堆積√4041GB3836.15—2024檢查檢查等級：詳細設(shè)備1設(shè)備適合于EPL/區(qū)域要求√2設(shè)備類別正確√3設(shè)備溫度組別或表面溫度正確√4設(shè)備電路標識正確√5設(shè)備電路標識清晰√6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結(jié)劑滿足要求√7不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√8不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)9燈具光源的型號、額定值和位置正確√安裝1電纜型號合適√2電纜無明顯損壞√3接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求——物理檢查(例如：連接牢固、導(dǎo)線截面足夠)√4故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√5電氣自動保護裝置在允許范圍內(nèi)動作√6電氣自動保護裝置整定正確√7保護氣體進氣口溫度低于規(guī)定的最高值√8管道、管線和外